DE1235541B

DE1235541B - Machine for making coffee cup by cup

Info

Publication number: DE1235541B
Application number: DER23560A
Authority: DE
Inventors: Beniamino Rota
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-06-27
Filing date: 1958-06-25
Publication date: 1967-03-02

Description

Maschine zur tassenweisen Zubereitung von Kaffee Die Erfinduno, betrifft eine selbsttätige, zyklisch arbeitende Maschine zur tassenweisen Zubereitung von Kaffee, und ihr lie,-t die Aufgabe zugrunde, eine in Caf6s, Restaurants u. dgl. verwendbare Maschine dieser Art zu schaffen, die vollständig selbsttätig arbeitet, wobei von Hand nur reine Tassen in die Zubringerrutsche eingelegt, die an einer bestimmten Maschinenstelle heraustretenden, mit Kaffee gefüllten Tassen entaeaerraerrommen und die -ewünschte Arbeitsweise der Maschine durch Niederdrücken von Druckknöpfen einer Fernsteuerungseinrichtung eingestellt werden brauchen.Machine for the cup-wise preparation of coffee The invention concerns an automatic, cyclical machine for the cup-by-cup preparation of Coffee, and you have the task of finding one in cafes, restaurants and the like. to create a usable machine of this type that works completely automatically, only pure cups being manually inserted into the feeder chute, which is attached to a Cups filled with coffee are removed from certain machine positions and the desired operation of the machine by depressing pushbuttons a remote control device need to be set.

Es ist eine Kaffeemaschine bekannt, bei der eine Trommel vorgesehen ist, welche zwei zur Herstellung von Kaffee bestimmte Brüheinrichtungen hält. Die Brüheinrichtungen arbeiten dabei abwechselnd; während also bei der einen Brüheinrichtung, die Kaffeefüllung eingeführt wird, liefert die andere, mit Wasser und Dampf versorgte Brüheinrichtung Kaffee über eine Ausaabeleituna. Bei der bekannten Maschine ist nur ein Sieb vorgesehen, das feststeht und über der Ausoabeleitung angeordnet ist. Das ausget' tD laugte Kaffeepulver kann deshalb nur dann entleert werden, wenn die Brüheinrichtungen gegen die Normalstelluncr um 90' verdreht werden. Die Maschine kann deshalb nicht kontinuierlich arbeiten, weil die Trommel in zwei Stellungen angehalten werden muß. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Maschine ist, daß keine rationelle Reinigung des feststehenden Siebes möglich ist.A coffee machine is known in which a drum is provided which holds two brewing devices intended for the production of coffee. The brewing devices work alternately; So while the coffee filling is introduced in one brewing device, the other brewing device, supplied with water and steam, delivers coffee via an outlet. In the known machine, only one sieve is provided which is stationary and is arranged above the output line. The spent coffee powder can therefore only be emptied if the brewing equipment is turned 90 ' from the normal position. The machine cannot work continuously because the drum has to be stopped in two positions. Another disadvantage of this known machine is that no efficient cleaning of the fixed screen is possible.

Weiterhin ist eine Maschine bekannt, bei der am Boden Siebe aufweisende Brühschalen fest mit dem Maschinenrahmen verbunden sind, wobei an diesem eine Scheibe um eine senkrechte Achse drehbar aelagert ist. Diese Scheibe trägt die bei der Kaffeeherstellung wesentlichen Vorrichtungen zur Verteilung des Kaffeepulvers, zur Heißwasserzufuhr zu den Brühschalen und zur Entleerung des ausgelaugten Kaffeepulvers. Der in den verschiedenen Brühschalen nacheinander zubereitete Kaffee wird durch einen oder mehrere Behälter aufgenommen und über Hähne m Tassen verteilt. Auch diese bekannte Maschine ist also zur kontinuierlichen Ausgabe des Kaffees in Tassen nicht geeignet.Furthermore, a machine is known in which sieves at the bottom Brew pans are firmly connected to the machine frame, with a disc on this is rotatably mounted about a vertical axis. This disc is used to make coffee essential devices for distributing the coffee powder, for hot water supply to the brewing bowls and to empty the coffee powder. The one in the Coffee that is prepared one after the other in different brewing bowls is served by an or picked up several containers and distributed over taps m cups. Also this well-known The machine is therefore not suitable for continuously dispensing coffee into cups.

Die Erfindung geht von einer selbsttätigen, zyklisch arbeitenden Maschine zur tassenweisen Zubereituna von Kaffee aus, die mii einem feststehenden Rahmen und einem an diesen um eine senkrechte Achse drehbaren Tisch ausgestattet ist, der mehrere bezüglich seiner Drehachse symmetrisch angeordnete Blühschalen mit Sieben trägt, und mit Vorrichtungen, b welche in vorbestimmten Stellunaen des Drehtisches C in die Siebe der Brühschalen Kaffeepulver einführen, die Brühschalen abschließen, den Brühschalen zuerst Heißwasser zur Kafleezubereitung und danach Druckluft zum Trocknen des Kaffeepulvers zuführen und schließlich die Siebe reinigen. Zur Lösung, der eingangs erwähnten Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß in Brühschalenkörpern, welche um je eine zur Tischachse radiale, waagerechte Achse am Tisch drehbar gelagert sind, je zwei durch eine Zwischenwand getrennte, symmetrische Hohlräume übereinander angeordnet sind, wobei in jedem Hohlraum ein Siebeinsatz vorgesehen ist und an jeden Hohlraum ein Abflußrohr sich anschließt, und daß eine diese Brühschalenkör er nach Beendigung der p C Kaffeezulbereitung und nach Abfluß des fertigen c Kaffeegetränks selbsttätig um 1801 wendende Schwenkverrichtung, vorg C gesehen ist, welche jeweils den ausgelaugtes Kaffeepulver enthaltenden Siebeinsatz nach unten und den anderen, leeren Siebeinsatz nach oben wendet.The invention is based on an automatic, cyclical machine for the cup-wise preparation of coffee, which is equipped with a fixed frame and a table which can be rotated about a vertical axis and which carries several flower bowls with sieves arranged symmetrically with respect to its axis of rotation, and with devices , b which introduce coffee powder into the sieves of the brewing bowls in predetermined positions of the turntable C , close the brewing bowls, first supply hot water to the brewing bowls for coffee preparation and then compressed air to dry the coffee powder and finally clean the sieves. To the solution of the above-mentioned object, the invention proposes that, are rotatably mounted on the table in Brühschalenkörpern, each of which has a radial to the table axis horizontal axis, each two electrodes separated by an intermediate wall, symmetric cavities are arranged one above the other, wherein in each cavity a sieve is provided, and a drain pipe continuous with each cavity and is seen that this Brühschalenkör it after completion of the p C Kaffeezulbereitung and after discharge of the finished c coffee beverage automatically 1801-turning pivot performing, vorg C, each of which the leached coffee powder containing strainer down and turn the other, empty sieve insert upwards.

Bei der erfindungsgemäßen Maschine wird in dem einen, obenliegenden Sieb der Kaffee zubereitet, wogegen das andere, untenliegende Sieb gereinigt und zur Aufnahme einer Kaffeefüllung vorbereitet wird, so daß dieses nach Wendung des Schalenkörpers um 180' mit Kaffee gefüllt werden kann.In the machine according to the invention, the coffee is prepared in the one overhead sieve, whereas the other, underneath sieve is cleaned and prepared to receive a coffee filling so that it can be filled with coffee after turning the cup body by 180 '.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus nachstehender Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen, die eine Ausführungsform beispielsweise darstellen. In den Zeichnungen zeigt F i g. 1 eine Draufsicht der Maschine mit dem Außenrahmen teilweise im Schnitt, F i g. 2 einen Axialschnitt der Maschine durch die Achse des Drehgestells, F i g. 3 eine Einzelheit der F i g. 2 in vergrößertem Maßstab, F i g. 4 eine teilweise Draufsicht auf die Maschine, i Z, F 5 eine Stirnansicht der selbsttäti-en Steuerung, F i g. 6 eine Seitenansicht der F i g. 5, F i g. 7 eine Stirnansicht der selbsttätigen Maschinensteuerung teilweise im Schnitt, und F i g. 8 einen Axialschnitt der selbsttätigen Maschinensteuerung.Further features of the invention emerge from the following description with reference to the drawings, which illustrate an embodiment by way of example. In the drawings, F i g. 1 is a plan view of the machine with the outer frame partially in section, FIG. 2 shows an axial section of the machine through the axis of the bogie, FIG. 3 shows a detail of FIG. 2 on an enlarged scale, FIG. 4 a partial plan view of the machine, i Z, F 5 an end view of the automatic control, FIG. 6 is a side view of FIG. 5, Fig. 7 shows a front view of the automatic machine control partially in section, and FIG. 8 an axial section of the automatic machine control.

Die selbsttätige Maschine zur Herstellung von Kaffeeaetränk in Tassen wird von einem Rahmen getragen, der eine scheibenförmige Grundplatte 1 aufweist, welche einen äußeren kreisförmigen, aufgebogenen Fortsatz la bildet, an dem ein Gehäuse 3 mittels Schrauben 2 befestigt ist. Innerhalb des Gehäuses 3 dreht sich ein an einer senkrechten Welle 5 angebrachter Tisch 4, welcher eine Mehrzahl von Brühvorrichtungen trägt. Die Welle 5 ist in einem Radialdrucklager 6 mit doppeltem Kugelkranz gelagert, welcher durch einen Träger 7 aufgenommen wird der mittels Schrauben 8 am Gehäuse be festigt ist.The automatic machine for the production of coffee beverages in cups is carried by a frame which has a disk-shaped base plate 1 which forms an outer circular, bent extension la, to which a housing 3 is fastened by means of screws 2. Within the housing 3 , a table 4 attached to a vertical shaft 5 and carrying a plurality of brewing devices rotates. The shaft 5 is mounted in a radial thrust bearing 6 with a double ball ring, which is received by a carrier 7 which is fastened by means of screws 8 on the housing BE.

An dem Drehtisch. 4 sind mittels Schrauben 10 Konsolen für die Aufnahme je einer Tasse befestigt, wobei den Brühvorrichtungen je eine Konsole zugeordnet ist, die aus je einem U-förmigen Bügel 9 b mit unterem Fuß 9 a zum Abstützen der Tassen be-,en Radialleisten 11 zur seitsteht. Vom Fuß 9 a rag lichen Führung der Tassen nach oben.At the turntable. 4 are fastened by means of screws 10 brackets for receiving one cup each , the brewing devices each being assigned a bracket, which is made up of a U-shaped bracket 9 b with a lower foot 9 a to support the cups loading, en radial strips 11 to the side . From the foot 9 a rag union guidance of the cups upwards.

Im Gehäuse 3 ist zur Abnahme der mit Getränk P cy füllten Tassen von den Konsolen 9 a, 9 b eine Öff -nung 3 a ausgespart. Ferner ist eine öffnung 3 b vorgesehen, durch welche die leeren Tassen zwecks Aufnahme des Getränks auf die Konsolen gestellt ,verden.In the housing 3 , an opening 3 a is recessed to remove the cups filled with beverage P cy from the consoles 9 a, 9 b. Further, an opening 3 is b provided through which asked the empty cups as regards the inclusion of the beverage to the consoles, Verden.

Der Drehtisch 4 wird durch einen Motor 12, welcher über ein Untersetzungsgetriebe 13 ein auf der Welle 5 aufgekeiltes Zahnrad 14 antreibt, ständig gedreht.The turntable 4 is continuously rotated by a motor 12 which drives a gear wheel 14 keyed on the shaft 5 via a reduction gear 13.

Der Motor 12 wird mittels einer selbsttätigen Steuereinrichtung 15 eingeschaltet, welche sämtliche Arbeitsgänge zur Herstellung des Kaffeegetränks an den einzelnen Vorrichtungen der Maschine auslöst.The motor 12 is switched on by means of an automatic control device 15 which triggers all operations for the production of the coffee beverage on the individual devices of the machine.

Die Brühvorrichtungen, von denen bei der dargestellten Ausführun-Sfonn sechs vorhanden sind, umfassen je einen Brühschalenkörper 16 mit zwei durch eine Zwischenwand getrennten symmetrischen Hohlräumen 17, 17', welcher zwischen zwei Stellungen beweglich ist, wobei in der einen Stellung der eine Hohlraum 17 sich oben und der andere Hohlraum 17 sich unten befindet und die zweite Stellung zur vorhergehenden um 1801 verdreht ist.The brewing devices, six of which are present in the embodiment shown, each comprise a brewing shell body 16 with two symmetrical cavities 17, 17 ' separated by a partition wall, which can be moved between two positions, with one cavity 17 being in one position above and the other cavity 17 is below and the second position is rotated by 1801 to the previous one.

Am Öffnun-Srand der Hohlräurne 17, 17' ist je ein Sitz zur Aufnahme eines Siebeinsatzes 18 bzw. 18' vorgesehen, welcher das Kaffeepulver enthält. Der Brühschalenkörper 16 weist auf entgegengesetzten Seiten voistehende Zapfen 19, 20 auf, welche in radiale Bohrunggen eingreifen, die am Außenumfang des Drehtisches 4 und an der diesbezüglichen Konsole 9 a, 9 b vorgesehen sind.On Öffnun-Srand the Hohlräurne 17, 17 'are each a seat for receiving a strainer 18 and 18' are provided, which contains the coffee powder. The brewing cup body 16 has on opposite sides protruding pins 19, 20 which engage in radial bores which are provided on the outer circumference of the turntable 4 and on the relevant console 9 a, 9 b .

An jeden Hohlraum 17, 17' schließt sich zum Abfluß des Kaffeegetränks in die Tassen T je ein Rohr 21, 21' an. Zum Umkehren der Brühschalenkörper 16 be: jeder Umdrehung des Drehtisches 4 dient ein Zahnbogen 22, welcher am Gehäuse 3 befestigt ist und mit dem ein mit dem Körper 16 fest verbundeneg Ritzel 23 über einen g .,ewissen Drehwinkel des Tische,# kämmt. Die Länge des Zahnbogens 22 und der Durchmesser des Ritzels 23 sind derart bemessen, daß der Brühschalenkörper 16 bei jeder Umdrehung des Drehtisches 4 um 1801 gedreht wird.At each cavity 17, 17 'closes the outflow of the coffee beverage into cups T per a tube 21, 21' to. To reverse the brewing cup body 16 : each rotation of the turntable 4 is a toothed arch 22 which is attached to the housing 3 and with which a pinion 23 fixedly connected to the body 16 meshes with a g., Ewissen rotation angle of the table, #. The length of the toothed arch 22 and the diameter of the pinion 23 are dimensioned such that the brewing cup body 16 is rotated through 1801 with each revolution of the turntable 4.

Ein Schwinghebel 24, der mittels einer waagerechten Achse 25 an einem Träger 26 gelagert ist, trägt an dem einen Ende mittels eines Bolzens 27 mit Spiel einen Deckel 28, welcher durch einen in eine Bohrung des Schwinghebels eingreifenden Stift 160 an der Drehung gehindert wird. Am entgegengesetzten Ende des Schwinghebels 24 ist eine kegelige Rolle 29 angebracht, welche mit einem ringförmigen Nocken 30 zusammenarbeitet, der mit dem feststehenden Träger für die Welle 5 des Tisches 4 einteilig ausgebildet ist.A rocker arm 24, which is mounted on a support 26 by means of a horizontal axis 25 , carries a cover 28 at one end by means of a bolt 27 with play, which is prevented from rotating by a pin 160 engaging a bore in the rocker arm. At the opposite end of the rocker arm 24 a conical roller 29 is attached, which cooperates with an annular cam 30 which is formed in one piece with the fixed support for the shaft 5 of the table 4.

Der Nocken 30 bringt den Deckel 28 auf die diesbezügliche, oben angeordnete Brühschale, wenn diese betriebsbereit ist. Die Anbringung des Deckels erfolgt beim Briffivorgang.The cam 30 brings the lid 28 onto the relevant, above-arranged brewing bowl when this is ready for use. The lid is attached during the Briffi process.

Der Träger 26, auf welchem der Schwinghebel 24 gel agert ist, ist auf dem Drehtisch 4 zwischen zwei Stellungen beweglich, wobei der Deckel 28 in der ersten Stellung auf der oberen Brühschale aufliegt und der Schwinghebel 24 mit dem Nocken 30 zusammenarbeitet, während in der zweiten Stellung der Deckel 28 von der Brühschale und der Schwinghebel 24 vom Nocken 30 entfernt ist.The carrier 26, on which the rocker arm 24 is supported, is movable on the turntable 4 between two positions, the cover 28 resting on the upper brewing bowl in the first position and the rocking lever 24 cooperating with the cam 30 , while in the second Position of the lid 28 from the brewing bowl and the rocker arm 24 from the cam 30 is removed.

Der Träger 26 ist zweckmäßigerweise mittels eines mit ihm einteilig ausgebildeten, in einer feststehenden Dichtung 161 drehbaren Bolzens 31 an dem Drehtisch 4 gelagert.The carrier 26 is expediently mounted on the turntable 4 by means of a bolt 31 which is formed in one piece with it and rotates in a stationary seal 161.

Um den Bolzen 31 ist unterhalb der Dichtung 161 eine starke Schraubendruckfeder 32 angebracht, die an dem einen Ende auf ein Drucklager 33 drückt, das in einer Aushöhlung des Drehtisches 4 gelagert ist, wobei sich die Feder mit dem entgegengesetzten Ende auf eine Unterlagsscheibe 34 stützt, welche an dem Bolzen 31 durch zwei Muttern 35 gesichert ist.Around the bolt 31 , below the seal 161, a strong helical compression spring 32 is attached, which at one end presses on a thrust bearing 33 which is mounted in a cavity in the turntable 4, the spring being supported at the opposite end on a washer 34, which is secured to the bolt 31 by two nuts 35.

Zwischen den Deckel 28 und den Brühschalenkörper 16 ist eine Dichtung 36 eingeschaltet. Der Deckel 28 ist auf der der Achse des Tisches 4 zugewandten Seite mit einem Fortsatz 28 a versehen, in welchem eine Leitung 39 ausgespart ist, die mit einer Leitung 37 in Verbindung steht, welche im Deckel radial ausgebohrt ist und in eine über einer Brause liegende Düse 38 mündet. Die Leitung 39 ist über eine durch die Dichtung 36 geführte Bobrung mit einer Winkelleitung 41- verbunden, die in dem Drehtisch 4 ausgebohrt ist und in ein in der Dichtung 161 ausgespartes, gegenüber einer Querbohrung 42 des Bolzens 31 liegendes Loch 161 a mündet. In der Dichtung 161 ist ein zweites Loch 161 b vorgesehen, welches mit einer radial im Drelitisch 4 ausgebohrten Leitung 43 verbindet. über die Leitung 43, das Loch 161 b, die Bohrung 42, das Loch 161 a, die Leitung 41, Leitung 39, Leitung 37 und Düse 38 wird jeder sich oben befindenden Brühschale beim Brühvorgang unter Druck Heißwasser und danach Druckluft auf die nachstehend beschriebene Weise zugeführt.A seal 36 is inserted between the lid 28 and the brewing cup body 16. The cover 28 is provided on the side facing the axis of the table 4 with an extension 28 a, in which a line 39 is recessed, which is in connection with a line 37 which is bored out radially in the cover and into a lying above a shower Nozzle 38 opens. The line 39 is connected via a Bobrung guided through the seal 36 to an angled line 41- which is drilled in the turntable 4 and opens into a hole 161 a recessed in the seal 161 opposite a transverse bore 42 of the bolt 31. In the gasket 161, a second hole 161 b is provided, which connects with a radially drilled in line 4 Drelitisch 43rd Via line 43, hole 161 b, bore 42, hole 161 a, line 41, line 39, line 37 and nozzle 38 , each brewing bowl located above is pressurized with hot water during the brewing process and then compressed air in the manner described below fed.

Wie gesagt, ist jeder Schwinghebel 24 um eine waagerechte Achse 25 schwenkbar, welche zur Tischachse orthogonal g verläuft. Ferner kann sich die von dem Träger 26 getragene Achse 25 zusammen mit dem Bolzen 31 um eine senkrechte, zur Drehtischachse parallel verlaufende Achse drehen. Diese weitere Drehung bezweckt, dem Deckel 28 zu ermöcr lichen, die öffnung der sich oben befindenden Brühschale ganz aufzudecken, um eine, Drehung des Brühschalenkörpers um 1801 zu gestatten, Die Drehung des Schwinghebels 24 um die senkrechte Achse erfolgt, nachdem der Nocken 30 den Deckel 28 freigegeben hat.As mentioned, each rocker arm 24 is pivotable about a horizontal axis 25 which is orthogonal to the table axis g. Furthermore, the axis 25 carried by the carrier 26 can rotate together with the bolt 31 about a perpendicular axis running parallel to the turntable axis. The purpose of this further rotation is to enable the cover 28 to completely uncover the opening of the brewing bowl located at the top in order to allow a rotation of the brewing bowl body by 1801. The rotation of the rocker arm 24 about the vertical axis takes place after the cam 30 closes the cover 28 has released.

Zum Drehen des Schwinghebels 24 um eine senkrechte Achse dient ein Stößel 45, welcher mit dem Hebel 24 fest verbunden ist und mit einem festen Anschlag 46 zusammenarbeitet. Infolge der Drehung des Drehtisches 4 erreicht der Schwinghebel 24 die in F i g. 1 mit 24' angegebene Lage, bei welcher die öffnung der zugehörigen Brühschale abgedeckt ist und die Rolle 29 vom Nocken 30 entfernt liegt.A plunger 45, which is firmly connected to the lever 24 and cooperates with a fixed stop 46, is used to rotate the rocker arm 24 about a vertical axis. As a result of the rotation of the turntable 4, the rocker arm 24 reaches the position shown in FIG . 1 , position indicated by 24 ', in which the opening of the associated brewing bowl is covered and the roller 29 is remote from the cam 30.

Zur Rückführung des Schwinghebels 24 in die -jenige Stellung, in welcher der Deckel 28 auf dem Filter aufliegt und die Rolle 29 mit dem Nocken 30 zusammenarbeitet, dient ein mit dem Hebel 24 fest verbundener, mit einem Anschlag 49 zusammenarbeitender Anschlag 48.To return the rocker arm 24 to the position in which the cover 28 rests on the filter and the roller 29 cooperates with the cam 30 , a stop 48 that is firmly connected to the lever 24 and cooperates with a stop 49 is used.

Die Maschine ist derart ausgeführt, daß bei jedem Arbeitsgang eine beliebige Anzahl Brühvorrichtungen bereitcremacht werden kann. Der Anschlag 49 kann daher wahlweise in die Bahn des Anschlags 48 gebracht werden, um nur diejenigen Schwinghebel 24 in ihre Arbeitslage zurückzuführen, welche den betriebsbereit gemachten Brühvorrichtungen zugeel ordnet sind.The machine is designed in such a way that one any number of brewing devices can be prepared. The stop 49 can therefore optionally be brought into the path of the stop 48 to only those Return rocker arm 24 in their working position, which made the operational Brewing devices are assigned.

Der Anschlag 49 ist daher mit dem Anker eines Elektromagneten 50 fest verbunden, welcher über die oben angeführte selbsttätige Steuerung 15 erregt wird.The stop 49 is therefore firmly connected to the armature of an electromagnet 50 , which is excited by the automatic control 15 mentioned above.

Am Drehtisch 4 ist ferner für die Schwinghebel 24 je ein Anschlag 162 angebracht, an dem jeder Schwinghebel in seiner wirksamen Stellung anliegt.On the rotary table 4 is further depending on a stop 162 attached to the swing arm 24 abuts against each rocking lever in its operative position.

Zur Herstellung von Heißwasser unter Druck dient ein Kessel 51, welcher mittels Bolzen unterhalb des Drehtisches 4 befestigt ist und von einem mit Öl oder sonsti-er Wärmeübertragungsflüssigkeit gefüllten zylindrischen Behälter 52 umgeben ist. 53 bezeichnet einen elektrisch isolierten Heizwiderstand für das im Behälter 52 enthaltene öl, dessen Enden mit Bürsten 54, 55 verbunden sind, die mit Kontaktringen 56, 57 zusammenarbeiten, die durch einen Sockel 58 aus Isolierwerkstoff getragen werden, welcher mit der scheibenförmigen Grundplatte 1 fest verbunden ist. A boiler 51 is used to produce hot water under pressure, which is fastened below the turntable 4 by means of bolts and is surrounded by a cylindrical container 52 filled with oil or other heat transfer fluid. 53 denotes an electrically insulated heating resistor for the oil contained in the container 52 , the ends of which are connected to brushes 54, 55 which work together with contact rings 56, 57 which are carried by a base 58 made of insulating material, which is firmly connected to the disk-shaped base plate 1 is.

Die Stromzuführringe 56, 57 sind über Leiter 59 bzw. 60 mit einer Wärmefühler-Steuerung 61 verbunden. Der Behälter 52 ist mit dem atmosphärischen Druck über eine Bohrung 62 verbunden, welche im Drehtisch 4 vorgesehen ist und zum Nachprüfen des ölstandes und etwaigem Nachfüllen von Öl nach Ab- lauf einer bestimmten Arbeitszeit, z. B. nach 3 bis 4 Monaten, dient. Das Wasser wird durch eine Pumpe 63 an sich bekannter Bauart über ein Rohr 64 dem Kessel 51 zugeführt, wobei das Rohr 64 in einem Sumpf 65 mündet, welcher mit der Grundplatte 1 fest verbunden ist und in welchen ein vom Boden des Kessels 51 hervorragender rohrförmiger Fortsatz 66 eintaucht. Die Abdichtung zwischen dem rohrfönni-en Fortsatz 66 und den Innenwandungen des Sumpfes wird durch Dichtungen 67 aus synthetischem Gummi gewährleistet.The power supply rings 56, 57 are connected to a heat sensor control 61 via conductors 59 and 60, respectively. The container 52 is connected to atmospheric pressure via a bore 62 which is provided in the turntable 4 and for verifying the oil level and adding oil etwaigem after expiry of a certain working, such. B. after 3 to 4 months. The water is fed to the boiler 51 by a pump 63 of a known type via a pipe 64, the pipe 64 opening into a sump 65 which is firmly connected to the base plate 1 and in which a tubular extension protruding from the bottom of the boiler 51 66 immersed. The seal between the tubular extension 66 and the inner walls of the sump is ensured by seals 67 made of synthetic rubber.

C, Ein Druck von ungefähr 2 at wird mittels der Pumpe63 innerhalb des Kessels51 aufrechterhalten" wobei die Pumpe mit einem auf der Zeichnung nicht' dargestellten Abzwei,-ventil an sich bekannter Art versehen ist.C, A pressure of about 2 at is created by means of the pump 63 within of the boiler51 maintained "where the pump with one of the drawings not ' shown Abzwei, valve is provided of a known type.

Die Wassertemperatur innerhalb -des Kessels 51 wird mittels eines Wärmefühlers 68 auf etwas über 100' C, z. B, 1101 C, konstant gehalten, wobei dieser Wärmefühler durch die Bohrung des rohrförmigen Fortsatzes 66 in das Kesselinnere hineinragt und mit der Kontrollvorrichtung 61 verbunden ist.The water temperature within - the boiler 51 is by means of a heat sensor 68 to a little over 100 ° C, z. B, 1101 C, held constant, this heat sensor protruding through the bore of the tubular extension 66 into the interior of the boiler and being connected to the control device 61.

Nachdem der Dampfdruck, der einer Temperatur von 1101 C entspricht, nur 0,6 at beträgt, können sich in dem unter 2 at Wasserdruck stehenden Kessel keinesfalls Dampfkissen bilden.Since the steam pressure, which corresponds to a temperature of 1101 C , is only 0.6 at, no steam pillows can form in the boiler, which is under 2 at water pressure.

Die Verbindung zwischen dem Kessel 51 und den Leitungen 43, welche den einzelnen Brühschalen Heißwasser zuführen, erfolgt über Ventile, deren Verschlüsse 69 über je einen Stößel 69 a durch einen feststehenden Nocken 70 betätigt werden. Eine Feder 71, die in einem Hohlstopfen 72 gelagert ist, welcher in eine Gewindebohrung des Drehtisches 4 eingeschraubt ist, drückt den Verschluß 69 nach oben in die Schließlage. Nach Aufhören der Zufuhr von Heißwasser unter Druck wird den einzelnen Brühschalen Druckluft zum Trocknen des Kaffeesatzes zu-eführt. Die Zufuhr erfolgt mittels eines Luftverdichters 73, welcher zusammen mit der Pumpe 63 durch einen Motor 75 angetrieben wird und über ein Rohr 74 einen Verteiler 76 speist, welcher aus einer feststehenden oberen Hälfte 76a und einer beweglichen, mit der Welle 5 rotierenden unteren Hälfte 76 b besteht. Die untere Hälfte 76 b ist am Ende einer in die Hohlwelle 5 reichenden Stange 77 mittels einer Schraube 78 befestigt, welche einen zylinderförmigen, als Führung für den feststehenden Teil 76 a dienenden Teil aufweist, Am Kopf der Schraube 78 liegt über einer Unterlagscheibe 79 eine Feder 80, welche die feststehende Hälfte 76a des Verteilers an die bewegliche Hälfte 76 b anlegt.The connection between the boiler 51 and the lines 43, which supply hot water to the individual brewing trays, takes place via valves, the closures 69 of which are each actuated by a fixed cam 70 via a tappet 69 a. A spring 71, which is mounted in a hollow plug 72 which is screwed into a threaded hole in the turntable 4, presses the closure 69 upwards into the closed position. After the supply of hot water under pressure has ceased, compressed air is fed to the individual brewing bowls to dry the coffee grounds. The supply takes place by means of an air compressor 73, which is driven together with the pump 63 by a motor 75 and feeds a distributor 76 via a pipe 74, which consists of a fixed upper half 76a and a movable lower half 76b rotating with the shaft 5 consists. The lower half 76 b is attached to the end of a rod 77 reaching into the hollow shaft 5 by means of a screw 78 , which has a cylindrical part serving as a guide for the fixed part 76 a. At the head of the screw 78 there is a spring above a washer 79 80, which applies the fixed half 76a of the distributor to the movable half 76b .

In der beweglichen Verteilerhälfte sind durchgehende Leitungen 82 vorgesehen, welche mit in der Stange 77 vorgesehenen achsparallelen Leitungen 83 verbinden. Die Leitungen 83 laufen in einen Kopf 77a aus, welcher am unteren Ende der Stange 77 vorgesehen ist, und sind über je eine Leitung 84 mit je einer der im Drehtisch 4 vorgesehenen radialen Leitungen 43 verbunden.In the movable distributor half, continuous lines 82 are provided which connect with axially parallel lines 83 provided in the rod 77. The lines 83 run in a head 77a from which is provided at the lower end of the rod 77, and are each connected via a line 84 with one of the provided in the turntable 4 radial lines 43rd

Die den Brühschalen zugeführte Druckluft folgt daher über einen Teil ihres Weges, insbesondere über die Leitungen 43, 41, 39, 37 und die, Düse 38 dem Weg des Heißwassers unter Druck. Die Druckluft entleert das ganze Wasser aus, der Leitung und übt auf die Oberfläche des oberhalb des Kaffeepulvers im Siebeinsatz befindlichen Wassers einen Schub aus. Nach Aufhören des Wasserzuflusses fließt Luft durch den Siebeinsatz zum Trocknen des Kaffeesatzes.The compressed air supplied to the brewing trays therefore follows the path of the hot water under pressure over part of its path, in particular through the lines 43, 41, 39, 37 and the nozzle 38. The compressed air empties all the water from the line and exerts a thrust on the surface of the water located above the coffee powder in the sieve insert. After the water flow has stopped, air flows through the sieve insert to dry the coffee grounds.

Die den einzelnen Siebeinsätzen zuzuführende Luftmenge wird über die Leitung 81 in der feststehenden Hälfte 76 a des Verteilers durch kapillare Bohrungen 85 zugeführt, die an der Mündung der Leitungen 82 vorgesehen sind.The amount of air to be supplied to the individual sieve inserts is supplied via the line 81 in the stationary half 76 a of the distributor through capillary bores 85 which are provided at the mouth of the lines 82 .

Zum Beschicken der Siebeinsätze der für den Betrieb vorbereiteten Brühvorrichtungen mit Kaffeepulver dient eine Kaffeemühle an sich bekannter Art, die mit einer Meßvorrichtung 86 gleichfalls bekannter Art ausgestattet ist und durch einen Motor 87 und ein auf der Zeichnung nicht dargestelltes Sperrventil gesteuert wird, welches über einen Elektromagneten 88 durch die selbsttätige Steuerung 15 betätigt wird.To load the sieve inserts of the brewing devices prepared for operation with coffee powder, a coffee grinder of a known type is used, which is equipped with a measuring device 86, also of a known type, and is controlled by a motor 87 and a check valve, not shown in the drawing, which is controlled by an electromagnet 88 is actuated by the automatic control 15.

Zum Aufsetzen der leeren Tassen auf die, Konsolen9a, 9b dient eine Sehraubenrutsche90 mit senkrecht liegender Achse, die zur Aufnahme eines Vorrats leerer Tassen bestimmt ist, welche vermöge ihres eicenen Gewichts auf der Rutsche hinuntergleiten und allmählich von unten abgenommen werden. Um das Gleiten der Tassen auf der Rutsche zu erleichtem, ist diese mit kegeligen drehbaren Rollen 91 versehen. Die Tassen werden am unteren Rutschenende mittels eines Schwenkanns 92 abgenommen, welcher durch einen Elektromagneten 93 gegen die Wirkung einer Feder 89 (F i g. 4) betätigt wird. Der Schwenkarm 92 ist an dem einen Ende mit einem Anschlag 94 zum Anhalten der nachrutschenden Tassen beim Füllen der unteren Tassen versehen.To place the empty cups on the brackets 9a, 9b , a veraubenrutsche90 with a vertical axis is used, which is intended to hold a supply of empty cups, which slide down on the slide by virtue of their own weight and are gradually removed from below. In order to make it easier for the cups to slide on the slide, the slide is provided with conical rotatable rollers 91 . The cups are removed from the lower end of the chute by means of a pivoting device 92 which is actuated by an electromagnet 93 against the action of a spring 89 ( FIG. 4). The pivot arm 92 is provided at one end with a stop 94 for stopping the cups that slide afterwards when the lower cups are being filled.

Der Elektromagnet 93 wird durch die selbsttätige Steuerung 15 am geeigneten Zeitpunkt zwecks Zuführung je einer Tasse zu den betriebsbereiten Brühvorrichtungen erregt.The electromagnet 93 is energized by the automatic control 15 at the appropriate time for the purpose of supplying one cup each to the operational brewing devices.

Die Tassenabnahmevorrichtung (F i g. 1) besteht lediglich aus einer Leiste 95, die am Gehäuse 3 befestigt ist und sich in der Bahn der Tassen befindet, so daß die Leiste die Tassen über die öffnung 3 a nach außen gleiten läßt.The cup removal device (F i g. 1) consists only of a bar 95 which is fixed to the housing 3 and is in the path of the cups, so that the bar can slide the cups via the opening 3a to the outside.

Die vollen Tassen, die ihre Konsole verlassen, werden daher je auf die Fläche der Bank 96 gedrückt, auf welcher die Maschine mittels eines Flansches 97 ruht, der sich auf der Verlängerung der Bank 96 befindet.The full cups leaving their console are therefore each pressed onto the surface of the bench 96 on which the machine rests by means of a flange 97 located on the extension of the bench 96 .

Da die Tassen zylinderförmig ausgebildet sind, werden sie sich trotz Anstoßens an weitere, aus den vorhergehenden Brühvorrichtungen entnommene volle Tassen ohne Umkippgefahr anhäufen, bis die Bedienungsperson die Tassen abnimmt und dem Kunden reicht.Since the cups are cylindrical, they will stand out despite Bumping into further full ones taken from the previous brewing devices Pile cups without tipping over until the operator removes the cups and the customer is enough.

Zum Entfernen des Kaffeesatzes aus den Siebeinsätzen dienen Abstreicher 98 in Form je eines Drahtes von dem Siebeinsatzprofil, welcher auf einem auf der Welle 100 aufgekeilten Träger 99 angebracht ist. Die Welle 100 ist drehbar und senkrecht verschiebbar in einem Träger 101 gelagert, welcher mittels Schrauben 102 an der dazugehörigen Konsole 9 a, 9 b befestigt ist.To remove the coffee grounds from the sieve inserts, scrapers 98 each in the form of a wire from the sieve insert profile, which is attached to a carrier 99 wedged onto the shaft 100 , are used. The shaft 100 is rotatably and vertically displaceably mounted in a carrier 101 which is fastened by means of screws 102 to the associated console 9 a, 9 b.

Am unteren Ende der Welle 100 sitzt ein Kegelrad 103, das unter der Wirkung einer Haarnadelfeder 105, welche unten am Behälter 52 befestigt ist, mit einer feststehenden Nockenführung 104 zusammenarbeitet.At the lower end of the shaft 100 there is a bevel gear 103 which, under the action of a hairpin spring 105, which is attached to the container 52 at the bottom, works together with a fixed cam guide 104.

Das Kegelrad 103 befindet sich normalerweise in der oberen Stellung (vgl. den rechten Teil der F i g. 2) unter der Wirkung der Feder 105. Rechtzeitig vor Freigabe der Brühschale durch Hochgehen des Dekkels 28 trifft das Kegelrad 103 auf die Nockenführung auf, welche einen schraubenförmigen, in F i g. 3 gestrichelt angedeuteten Teil 104 und einen bogenförmigen Teil 104 a aufweist. Der Teil 104 drückt das Kegelrad 103 nach unten, um den Abstreicher 98 aus dem zugehörigen Siebeinsatz 18 herauszunehmen und die Drehung des Brühschalenkörpers 16 zu ermöglichen. Nach erfolgter Drehung desselben hört der Teil 104 a der Nockenführung plötzlich auf, so daß das Keaelrad 103 unter dem Schub der Haarnadelfeder 105 zusammen mit dem Zahnritzel 106 hochgeht, welches mit dem Zahnbogen 107 in Eingriff kommt. Hierdurch wird der Abstreicher 98 hochgehoben, in den diesbezüglichen Siebeinsatz eingeführt und zwecks Herauslassen des trockenen Kaffeesatzes 'gedreht.The bevel gear 103 is normally located in the upper position (see. The right part of the F i g. 2) under the action of the spring 105. In good time before release of the infusing bowl by going high of the lid 28 meets the bevel gear 103 on the cam guide on which a helical, in FIG. 3 has part 104 indicated by dashed lines and an arcuate part 104 a. The part 104 presses the bevel gear 103 downwards in order to remove the scraper 98 from the associated sieve insert 18 and to enable the brewing cup body 16 to rotate. After the same has been rotated, the part 104 a of the cam guide suddenly stops, so that the Keael wheel 103 goes up under the thrust of the hairpin spring 105 together with the pinion 106 , which comes into engagement with the toothed arch 107. As a result, the scraper 98 is lifted up, inserted into the relevant sieve insert and rotated for the purpose of letting out the dry coffee grounds.

Der hierdurch aus dem Siebeinsatz herausgenommene Kaffeesatz fällt in den unteren Teil des Maschinenrahmens, tritt durch einen weiten Schlitz 109 hindurch und sammelt sich in einem Becken 110. The coffee grounds removed from the sieve insert in this way fall into the lower part of the machine frame , pass through a wide slot 109 and collect in a basin 110.

Zwecks Abführung des Kaffeesatzes ist auf der unteren ringfönnigen Grundplatte 1 der Maschine ein mit dem Tisch 4 drehbarer Spatel 111 angebracht, welcher den Kaffeesatz, wo sich dieser auch befindet, mitnimmt und der Sammelstelle zuführt. For the purpose of removing the coffee grounds, a spatula 111 rotatable with the table 4 is attached to the lower ring-shaped base plate 1 of the machine, which takes the coffee grounds with it, wherever it is located, and feeds it to the collection point.

Jede Brühvorrichtung ist mit einer Vorrichtung versehen, welche auf den innerhalb des im Betrieb befindlichen Siebeinsatzes herrschenden Druck anspricht, um den den Tisch 4 drehenden Motor abzustellen, wenn der Druck innerhalb des Siebeinsatzes bei beendetem Brühvorgang nicht auf Null gesunken ist.Each brewing device is provided with a device which on the pressure prevailing within the sieve insert in operation responds, to turn off the motor rotating the table 4 when the pressure inside the sieve insert has not dropped to zero when the brewing process has ended.

Die auf den Druck ansprechende Vorrichtung besteht aus einer Kapsel 112, die in einem Gehäuse 113 enthalten ist und auf einen Stößel 114 einwirkt, der mit einem auf der Zeichnung nicht dargestellten Schalter zusammenarbeitet, der in den Speisestromkreis für den das Gestell drehenden Motor 12 eingeschaltet ist, um den Motor abzustellen, falls gerade vor Freigabe des Deckels 28 im Siebeinsatz noch ein gewisser Druck herrscht. Sobald dieser Druck aufhört, schließt sich der Schalter, und der Motor 12 kann sich wieder in Gang setzen.The pressure-responsive device consists of a capsule 112 contained in a housing 113 and acting on a plunger 114 which cooperates with a switch, not shown in the drawing, which is connected to the supply circuit for the motor 12 rotating the frame in order to switch off the engine if there is still a certain pressure in the sieve insert just before the cover 28 is released. As soon as this pressure ceases, the switch closes and the motor 12 can start up again.

Diese Vorrichtung gewährleistet das einwandfreie Trocknen des Kaffeesatzes, um das vorzeitige Heraustreten von Kaffeesatz bei Freigabe zu vermeiden, wodurch die einwandfreie Arbeitsweise der Maschine in Frage gestellt werden könnte.This device ensures perfect drying of the coffee grounds, in order to avoid the premature emergence of coffee grounds when released, whereby the proper functioning of the machine could be called into question.

Die Maschine arbeitet wie folgt: Beim Anfang des Arbeitskreises wird der Tisch 4 in Drehung versetzt, wobei sich sämtliche Arbeitsgänge bei in Bewegung befindlicher Maschine abwickeln, die jede 11/2 Minuten eine Umdrehung vollführt. Der Arbeitskreis beginnt mit dem Herunterfallen des Kaffeepulvers in den unterhalb der Kaffeemühle befindlichen Siebeinsatz mit der mit 1 bezeichneten Stelle. Hierauf stellt der Schwenkarm 92 an der Stelle a eine Tasse auf die Konsole9a, 9b, wobei der Siebeinsatz geschlossen wird. An der Stelle b wird der Deckel 28 durch Einwirkung des Nockens 30 auf die kegelige Rolle 29 festgespannt.The machine works as follows: At the beginning of the working group, the table 4 is set in rotation, with all operations being carried out with the machine in motion, which completes one rotation every 11/2 minutes. The working group begins with the falling of the coffee powder into the sieve insert with the point marked 1 underneath the coffee grinder. The swivel arm 92 then places a cup on the console 9a, 9b at point a, the sieve insert being closed. At the point b , the cover 28 is clamped tightly on the tapered roller 29 by the action of the cam 30 .

Nach einer weiteren Drehung des Drehtisches um ungefähr 10' öffnet sich das Ventil 69 an der Stelle c zur Zufuhr von Heißwasser zum Siebeinsatz unter der Wirkung des Nockens 70 auf den Stößel 69 a. Wasser wird weiter bis zur Stelle d zugeführt, an der das Nockenprofil 70 hochgeht und der Verschluß 69 sich durch Federkraft 71 schließt.After a further rotation of the turntable by approximately 10 ' , the valve 69 opens at point c for the supply of hot water to the sieve insert under the action of the cam 70 on the plunger 69 a. Water is supplied further up to point d , at which the cam profile 70 goes up and the shutter 69 closes by spring force 71.

An der Stelle e wird durch die Ausbildung des Luftverteilers 76 a, 76 b Druckluft gefördert, um den Wasserschub durch das Kaffeepulver zu fördern. Die Förderung von Druckluft wird bis zur Stelle f weiter-Cleführt. Von der Stelle f zur Stelle g sinkt der Druck in dem Siebeinsatz allmählich wegen des Luftdurchtritts durch das zusammengepreßte Kaffeepulver. Auf der Strecke -h prüft die Kapsel 112, ob der Druck aufgehört hat. Sollte dies nicht der Fall sein, so wird der den Tisch 4 drehende Motor 12 allein abgestellt.At the point e, the formation of the air distributor 76 a, 76 b promoted compressed air to promote the thrust of water through the coffee powder. The delivery of compressed air is continued up to point f. From point f to point g , the pressure in the sieve insert gradually decreases because of the passage of air through the compressed coffee powder. On route -h, capsule 112 checks whether the pressure has ceased. If this is not the case, the motor 12 rotating the table 4 is switched off by itself.

An der Stelle m setzt die Freigabe des Schwinghebels 24 und die Drehung des Brühschalenkörpers 16 ein. Nach dieser Drehung kann der Arbeitskreis an der Stelle 1 mit dem Einfüllen frischen Kaffeepulvers wieder einsetzen. Die mit Kaffeegetränk gefüllte Tasse wurde inzwischen an der Stelle i abgenommen.At the point m, the release of the rocker arm 24 and the rotation of the brewing cup body 16 begin. After this rotation, the working group can start again at point 1 with the filling of fresh coffee powder. The cup filled with coffee has now been removed from position i.

Die nachstehend beschriebene selbsttätige Maschinensteuerung 15 umfaßt handbetätigte Stellglieder, die den einzelnen Brühvorrichtungen zugeordnet sind, um diese Brühvorrichtungen betriebsbereit zu machen, sowie elektrische Schaltorgane zur Durchführung der an den eingeschalteten Brühvorrichtungen erforderlichen Arbeitsgänge der Maschine.The automatic machine control 15 described below comprises manually operated actuators which are assigned to the individual brewing devices in order to make these brewing devices ready for operation, as well as electrical switching elements for carrying out the operations of the machine required on the brewing devices that are switched on.

Die elektrischen Schaltorgane wirken auf den Elektromagneten 88 ein, um eine abgemessene Kaffeepulvermenae einzufüllen, auf den Elektromagneten 93, um eine leere Tasse mittels des Schwenkarms 92 auf die Konsole 9 a, 9 b zu stellen, schließlich auf die Spule 50, um die Brühschalen der betriebsbereiten Brühvorrichtungen zu schließen.The electrical switching elements act on the electromagnet 88 to fill a measured coffee powder menae, on the electromagnet 93 to place an empty cup by means of the pivot arm 92 on the console 9 a, 9 b , finally on the coil 50 to the brewing trays close ready-to-use brewing devices.

Bei nicht einaeschalteten Brühvorrichtungen wird nach Öffnen der Brühschalen weder Kaffeepulver eingeführt noch der Brühvorrichtung eine Tasse zu-"eführt. Cr Der Schwinghebel 24 wird zum Festspannen nicht gedreht, und der Brühvorrichtung wird bei abgesperrter Leitung 42 weder Wasser noch Luft zugeführt.If the brewing devices are not switched on, the brewing trays are opened neither introduced coffee powder nor a cup in the brewing device. Cr The rocker arm 24 is not rotated for clamping, and the brewing device when the line 42 is shut off, neither water nor air is supplied.

Die Steuerung 15 umfaßt ein zylinderförmiges Gehäuse 120 aus dielektrischem Werkstoff, in welchem eine gleichfalls aus dielektrischem Stoff bestehende Trommel 121 drehbar ist, welche auf einer Welle 122 angebracht ist, die sich in einem durch das Gehäuse 120 gebildeten Lager 123 dreht.The controller 15 comprises a cylindrical housing 120 made of dielectric material, in which a drum 121, likewise made of dielectric material, is rotatable, which drum 121 is mounted on a shaft 122 which rotates in a bearing 123 formed by the housing 120.

Die Welle 122 wird über nicht dargestellte Mittel durch das Zahnrad 14 gedreht und vollführt je Umdrehung des Drehtisches 4 eine Umdrehung.The shaft 122 is rotated by means not shown by the gear 14 and performs one revolution per revolution of the turntable 4.

Auf der Trommel 121 sind Schleifringe 124 und 125 aus elektrisch leitendem Werkstoff angebracht, welche mit Bürsten 126 bzw. 127 zusammenarbeiten. Die Bürste 126 ist durch eine federnde Platte 128 mit einem Ende 129 der Speiseleitung verbunden. Die Bürste 127 ist über eine federnde Platte 130 mit einem Leiter 131 verbunden, welcher am Fernschalter zum Einschalten des Motors 12 sowie des Motors 75 für die Luft- und Wasserpumpe angeschlossen ist, wobei das andere Ende der Erregerwicklung des Fernschalters mit der Klemme 132 der Spannungsspeiseleitung über einen Leiter 133 angesehlos-C sen ist. Die Fernschalter für die Motoren 12 und 75 sind auf der Zeichnung nicht dargestellt.Slip rings 124 and 125 made of electrically conductive material are attached to the drum 121 and cooperate with brushes 126 and 127 , respectively. The brush 126 is connected by a resilient plate 128 to one end 129 of the feed line. The brush 127 is connected via a resilient plate 130 to a conductor 131 which is connected to the remote switch for switching on the motor 12 and the motor 75 for the air and water pump, the other end of the excitation winding of the remote switch to terminal 132 of the power supply line is accessible via a conductor 133 . The remote switches for motors 12 and 75 are not shown in the drawing.

Am Umfang der Trommel 121 ragen je einer Brühvorrichtung zugeordnete Segmente 134 vor, welche mit Bürsten 150, 151 und 152 zusammenarbeiten, die mit Klemmen 137, 138 bzw. 139 verbunden sind.On the circumference of the drum 121 for each of a brewing device associated segments 134 protrude, which cooperate with brushes 150, 151 and 152 which are connected to terminals 137, 138 and 139th

Die drei Klemmen 137, 138, 139 sind je an dem einen Ende der Erregerwicklungen der Elektromagneten 88, 93 bzw. 50 angeschlossen. Das andere Ende der Erregerwicklung dieser Elektromagneten ist an einer Klemme 132 der Speiseleituno, über auf der Zeichnung nicht dargestellte Leiter angeschlossen.The three terminals 137, 138, 139 are each connected to one end of the excitation windings of the electromagnets 88, 93 and 50 , respectively. The other end of the excitation winding of these electromagnets is connected to a terminal 132 of the feed line, via conductors not shown in the drawing.

In der Trommel 121 der selbsttätigen Steuerung sind achsparallele Bohrungen 140 für druckknopfartig betätigte Stellglieder 142 angeordnet; die Stellglieder 142 sind den einzelnen Brühvorrichtungen der Maschine zugeordnet. Bei der dargestellten Ausführuna sind sechs solche Stellglieder 142a, 142b, 142c, 142d, 142e, 142f vorgesehen.In the drum 121 of the automatic control are axially parallel Bores 140 arranged for actuators 142 operated in the manner of a push button; the actuators 142 are assigned to the individual brewing devices of the machine. In the illustrated Six such actuators 142a, 142b, 142c, 142d, 142e, 142f are provided.

Die Stellglieder 142 bestehen aus dielektrischem Werkstoff und weisen Umfangsnuten. auf, in welche geschlitzte Metallringe 143, 144 und 145 eingesetzt sind, die untereinander elektrisch verbunden sind und bei bestimmten Stellungen des Stellgliedes die Schleifringe 124 und 125 und die Kontakte 134 berühren. Die Stellglieder 142 können je drei Stellungen einnehmen, und zwar eine beim oberen Stellglied in F i g. 8 dargestellte eingeschobene Stellung, eine beim Zwischenstellglied dargestellte Zwischenstellung und eine beim unteren Stellg glied dargestellte ausgezogene Stellung.The actuators 142 are made of dielectric material and have circumferential grooves. in which slotted metal rings 143, 144 and 145 are inserted, which are electrically connected to one another and touch the slip rings 124 and 125 and the contacts 134 in certain positions of the actuator. The actuators 142 can each assume three positions, one for the upper actuator in FIG. 8 shown inserted position, an intermediate position shown in the intermediate actuator and an extended position shown in the lower actuator.

Bei der vollständig eingeschobenen Stellung füh- ren die Ringe 143 und 144 die Einschaltung des Fernschalters ein, welcher die Motoren 1-2 und 75 steuert, die hierdurch in Drehuno, versetzt werden. Ferner setzt der Ring 145, der mit den Ringen 143 und 144 auch elektrisch verbunden ist, den Kontakt 134 unter Spannung, welcher die Elektromagneten 88, 93 und 50 nacheinander erregt, um das Kaffeepulver in den Siebeinsatz der zugeordneten Brühvorrichtung fallen zu lassen, danach eine leere Tasse bei dieser Brühvorrichtung auf die Konsole 9 a, 9 b zu stellen und den Anschlag 49 zwecks Schließens der Brühschale in die Arbeitsstellung zu bewegen.In the fully retracted position, the rings 143 and 144 switch on the remote switch which controls the motors 1-2 and 75 , which are thereby set in rotation. Furthermore, the ring 145, which is also electrically connected to the rings 143 and 144, energizes the contact 134, which energizes the electromagnets 88, 93 and 50 one after the other in order to let the coffee powder fall into the sieve insert of the associated brewing device, then a To place the empty cup in this brewing device on the console 9 a, 9 b and move the stop 49 into the working position for the purpose of closing the brewing bowl.

Von der Innenfläche des Gehäuses 120 der Steuervorrichtung ragt ein Rückführglied in Form eines mittels Schrauben 147 befestigten Plättehens 146 hervor. Das Plättchen liegt auf einer mit der Trommel 121 gleichmittigen Schraubenfläche und arbeitet mit Flächen 148 und 149 von Nuten zusammen, welche in den einzelnen SteRgliedem 142 vorgesehen sind, um diese Stellglieder in zwei Stufen herauszuziehen. Das Plättchen 146 ist derart ausgebildet, daß eine erste Verstellung der vollständig eingeschobenen Stellglieder 142 zum Entfernen des Metallringes 145 von dem Kontakt 134 unter Belassen der Ringe 143 und 144 in Berührung mit den Schleifringen 124 bzw. 125 erfolgt, worauf bei der nächstfolgenden Umdrehun- eine zweite Verstellung herbeigeführt wird, um die Kontaktringe 143 und 144 auch von den Schleifringen 124 und 125 zu trennen.A return member in the form of a plate 146 fastened by means of screws 147 protrudes from the inner surface of the housing 120 of the control device. The plate lies on a helical surface equidistant with the drum 121 and cooperates with surfaces 148 and 149 of grooves which are provided in the individual control elements 142 in order to pull these actuators out in two stages. The plate 146 is designed in such a way that a first adjustment of the fully inserted actuators 142 to remove the metal ring 145 from the contact 134 while leaving the rings 143 and 144 in contact with the slip rings 124 and 125 , respectively, takes place at the next following revolution Second adjustment is brought about in order to separate the contact rings 143 and 144 from the slip rings 124 and 125 .

Diese Anordnung wurde aus folgendem Grund getroffen: Wird ein beliebiges Stellglied in die in F i g. 8 dar-estellte Stellung durchgedrückt, so soll dieses Stellglied mittels dessen Kontakt 134 die drei Bürsten 150, 151 und 152 nacheinander berühren, um die erforderlichen Arbeitsgänge an den in Frage kommenden Brühvorrichtungen durchzuführen. Nachdem der Kontakt 134 die drei Bürsten 150, 151 und 152 nacheinander berührt hat, wird derselbe durch das Plättchen 146 verstellt, wodurch der Schlitzring 145 den Kontakt 134 nicht mehr berührt. Die Trommel 121 muß aber die Umdrehung vervollständigen, um zu vermeiden, daß die Maschine anhält, bevor der Brühvorgang vollständig abgeschlossen ist. Nach erfolgter Umdrehung fährt der Auszieher 146 eine weitere Verstellung des Stellgliedes 142 aus. Ist dabei kein weiteres Stellglied durchgedrückt, so werden die Motoren 12 und 75 unter Abstellen der Maschine angehalten. Um die Maschine von neuem in Gang zu setzen, drückt die Bedienungsperson ein beliebiges oder mehrere Stellglieder, um eine oder mehrere Kaffeetassen von der Maschine zu erhalten.This arrangement was made for the following reason: If any actuator is included in the configuration shown in FIG . If the position shown is depressed in FIG. 8 , this actuator is intended to touch the three brushes 150, 151 and 152 one after the other by means of its contact 134 in order to carry out the necessary operations on the brewing devices in question. After the contact 134 has touched the three brushes 150, 151 and 152 one after the other, it is adjusted by the plate 146, so that the split ring 145 no longer touches the contact 134. However, the drum 121 must complete the revolution in order to avoid the machine stopping before the brewing process is completely completed. After the rotation has taken place, the extractor 146 extends a further adjustment of the actuator 142. If no further actuator is pushed through, the motors 12 and 75 are stopped while the machine is switched off. To start the machine again, the operator presses any one or more actuators to get one or more coffee cups from the machine.

Am Gehäuse 120 ist ein Plättchen 153 mittels Schrauben 154 befestigt, welches die Stellglieder abdeckt, die an dem durch dieses Plättehen gedeckten Bereich vorbeigehen. Dieses Plättchen bezweckt, das Durchdrücken eines Stellgliedes in diesem Bereich zu verhindern, so daß bei nicht erfolgter Kaffeepulverzufuhr auch weitere Vorgänge nicht stattfinden können.A plate 153 is fastened to the housing 120 by means of screws 154 and covers the actuators which pass the area covered by this plate. The purpose of this plate is to prevent an actuator from being pushed through in this area, so that further processes cannot take place if the coffee powder is not supplied.

Durch die beschriebene Steuerung läßt sich auf der Maschine die Zubereitun- von Kaffee in Tassen kon-C tinuierlich -estalten oder aber stoßweise gemäß der C £!ewünschten Tassenzahl.The described control, the Zubereitun- of coffee of C £ can be on the machine in cups kon-C continuously or intermittently -estalten according! Ewünschten number of cups.

Claims

Claims: 1. Automatic, cyclical machine for the cup-by-cup preparation of coffee, with a fixed frame and a table rotatable on this about a vertical axis, which carries several brewing trays with sieves symmetrically arranged with respect to its axis of rotation, and with devices which are in predetermined positions of the turntable insert coffee powder into the sieves of the brewing bowls, close the brewing bowls, supply the brewing bowls first with hot water for coffee preparation and then compressed air to dry the coffee powder and finally clean the sieves, characterized in that in brewing bowl bodies (16), each around a horizontal axis that is radial to the table axis (19, 20) are rotatably mounted on the table (4), two each separated by an intermediate wall symmetrical cavities (17, 17 ') are arranged one above the other, wherein in each cavity a screen insert (18, 18') is provided and in each cavity a drain pipe (21, 21 ') is connected, and that a e this brewing cup body (16) is provided after the coffee has been prepared and after the finished coffee drink has drained automatically by 180 ' turning pivoting device which turns the sieve insert (18) containing the leached coffee powder downwards and the other, empty sieve insert (18') upwards .

2. Coffee machine according to claim 1, characterized in that on the turntable (4) under the Z, mouth of the discharge pipes (21, 21!) Of the respective upwardly open cavities (17 or 17 ') of the brewing cup body (16) consoles (9 a, 9 b) are arranged for receiving in each case a cup. 3. Coffee machine according to claims 1 and 2, characterized by an automatic feeder (89, 92) for placing the cups on the secured to the turntable (4) brackets (9 a, 9 b) at the beginning of the working cycle, and a waste-stripper (95), which forms a surface inclined towards the turntable radius, for removing the filled cups from the consoles. 4. Coffee machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that for the closure of the respective upwardly open cavities (17 or 17 ') of the brewing cup body (16) cover (28) which with a channel (37) for Supply line of hot water or compressed air are equipped and can be lifted off before turning the associated brewing cup body (16) . 5. Coffee machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the turntable (4) the brewing cup bodies (16) associated, vertically movable and rotating scrapers (98) are arranged, which in profile the inner profile of the sieve inserts (18, 18 ' ) correspond and protrude into the downwardly open sieve inserts of the brewing bowl body (16) , but are lowered during the turning of the brewing bowl body (16). 6. Coffee machine according to claim 4 or 5, characterized in that for introducing the coffee powder into the sieve inserts (18, 18 ') of the brewing cup body (16) , for placing the empty cups on the consoles (9a, 9b) and for closing the cavities (17, 17 ') electromagnets (88, 93, 50) are provided, which are excited one after the other. 7. Coffee machine according to claim 6, characterized by a control and preselection device (15) with a drum (121) which is driven synchronously with the turntable (4) and on the front side for each of the brewing bowl bodies (16) according to the distribution on the turntable (4 ) has a cylindrical actuator (142) to be actuated in the manner of a push button, which is axially displaceable and carries three mutually conductively connected contact rings (143, 144, 145), which when the actuator is completely or partially inserted by connecting two on the circumference of the drum (121) Attached slip rings (124, 125) are used to close the circuit for the drive motor of the turntable (4) and the auxiliary motors of the machine, the contact rings (143, 144, 145) of a fully inserted actuator (142) at the same time as a contact (134) are in connection, which lies on the circumference of the drum and to which three mutually offset contacts (150, 151, 152) are assigned, which are each associated with one of the zugeor dneten electromagnets (88, 93, 50) are connected and in the housing (120) surrounding the drum (121) are arranged at angular distances from one another which correspond to those of the individual associated turntable positions of a brewing cup body (16) . 8. Coffee machine according to claim 7, characterized in that the housing (120) of the control and preselection device (15) inside carries a stop (146) which cooperates with each actuator (142) provided annular discs (148, 149) and when Passage of the actuators (142) partially pulls out the fully inserted actuators and completely pulls out the partially inserted actuators. Considered publications: German Patent Nos. 357 165, 625 855, 700 822; U.S. Patent No. 1831357.