DE1204190B

DE1204190B - Method and device for gluing an edge of a flexible material to a surface

Info

Publication number: DE1204190B
Application number: DEV18209A
Authority: DE
Inventors: Leslie Webb; Emmer Green
Original assignee: VESCO Ltd
Current assignee: VESCO Ltd
Priority date: 1959-04-23
Filing date: 1960-03-04
Publication date: 1965-11-04

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Ankleben eines Randes eines biegsamen Werkstoffes an eine Fläche Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Falzen und Ankleben eines Randes eines biegsamen Werkstoffes an eine Fläche dieses Werkstoffes oder an eine Fläche eines Teiles, an dem der biegsame Werkstoff befestigt ist, bei dem zwei einander gegenüberliegende Klemmbacken verwendet werden, denen zusammen mit dem Werkstück Bewegungen in einer Richtung senkrecht zum Rand des Werkstückes erteilt werden.Method and device for gluing an edge of a flexible Material to a surface The invention relates to a method and a device for folding and gluing an edge of a flexible material to a surface this material or on a surface of a part on which the flexible material is attached using two opposing jaws, which together with the workpiece movements in a direction perpendicular to the edge of the workpiece.

Es sind bereits ein Verfahren und eine Vorrichtung dieser Art vorgeschlagen worden, wobei die gegenüberliegenden Klemmbacken durch eine Rolle und eine Platte oder durch zwei Rollen gebildet sind. Das Werkstück wird bei diesen bekannten Verfahren gegen die obere Rolle gelegt und unter Drehung der Rolle in den Spalt zwischen der Rolle und Platte bzw. zwischen den beiden Rollen eingeführt. An der engsten Stelle erfolgt dann das Auftreffen des Randes auf die Unterlage. Beim Durchschieben des Werkstückes bis gegen einen Anschlag wird der ganze Rand angeklebt. Das Werkstück kann dann durch den Spalt wieder herausgezogen werden, wobei sich die Drehrichtung der Rolle bzw. der Rollen umkehrt.A method and a device of this type have already been proposed been, with the opposite jaws by a roller and a plate or are formed by two roles. The workpiece is in this known method placed against the upper roller and rotating the roller in the gap between the Roll and plate or inserted between the two rolls. At the narrowest point then the edge hits the base. When sliding the The entire edge of the workpiece is glued against a stop. The workpiece can then be pulled out again through the gap, changing the direction of rotation the role or roles reverses.

Dieses bekannte Verfahren hat den Nachteil, daß Werkstücke größerer Breite sehr gleichmäßig gegen den Umfang der oberen Rolle gedrückt werden müssen, damit sich das anzuklebende Material in der ganzen Breite sauber an die Vorderkante anlegt. Die Vorderkante muß hierzu genau auf einer Mantellinie liegen und bei Drehung der Rolle liegenbleiben, was eine beträchtliche Geschicklichkeit und ein vorsichtiges und damit langsames Arbeiten der Bedienungsperson erfordert. Besonders bei nicht sehr steifen Werkstücken kann sich eine unsauber geklebte Vorderkante ergeben. Ein weiterer Nachteil des bekannten Verfahrens ist darin zu sehen, daß der Anpreßdruck nur auf einen schmalen Streifen aufgebracht wird, nämlich beim Durchlaufen der unteren Rolle. Wenn anschließend das Werkstück gegen den Anschlag stößt und an der Vorderkante nicht sauber verklebt ist, wird sich das aufgeklebte Material an dem nicht mehr unter dem Anpreßdruck stehenden Teil des Randes wieder ablösen. Schließlich ist es noch ungünstig, den gerade angeklebten Rand beim Herausziehen des Werkstückes erneut unter der Rolle hindurchzuziehen, da hierbei leicht Verschiebungen und Verzerrungen des aufgeklebten Materials oder ein Abheben der Materialkante vorkommen können.This known method has the disadvantage that workpieces are larger Width must be pressed very evenly against the circumference of the upper roller, so that the material to be glued is neatly attached to the front edge across its entire width applies. For this purpose, the front edge must lie exactly on a surface line and when rotated the roll, which is a considerable skill and a careful one and thus requires slow work on the part of the operator. Especially with not Very stiff workpieces can result in an improperly glued front edge. A Another disadvantage of the known method is that the contact pressure is only applied to a narrow strip, namely when passing through the lower one Role. When the workpiece then hits the stop and the leading edge is not properly glued, the glued material will no longer adhere to it Remove the part of the edge that is under the pressure again. Finally is it is still unfavorable to see the edge that has just been glued on when pulling out the workpiece pull it under the roller again, as this can easily shift and distort the glued-on material or a lifting of the material edge can occur.

Ziel der Erfindung ist die Vermeidung der Nachteile des bekannten Verfahrens und der bekannten Vorrichtung. Hierzu sieht die Erfindung vor, daß das Werkstück zunächst mit der Vorderkante gegen einen Anschlag gedrückt wird, daß dann beim Vorschieben des Werkstückes der Druck der zusammenwirkenden Klemmbacken von der Vorderkante fortschreitend auf den gesamten anzuklebenden Rand ausgedehnt wird und daß das Werkstück nach dem Ankleben durch Anheben der einen Klemmbacke sofort und vollkommen freigegeben wird.The aim of the invention is to avoid the disadvantages of the known Method and the known device. For this purpose, the invention provides that the Workpiece is first pressed with the front edge against a stop that then when advancing the workpiece, the pressure of the interacting clamping jaws of the leading edge is progressively extended to the entire edge to be glued and that the workpiece immediately after gluing by lifting one of the jaws and is fully released.

Die bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens ist gemäß der Erfindung so ausgebildet, daß einander gegenüberliegende Klemmbacken vorgesehen sind, die von der Stelle, an der das Werkstück eingeführt wird, konvergieren und derart zusammenwirken, daß sie sich gleichzeitig in Richtung der zusammenlaufenden Klemmbacken bewegen, während sie sich einander nähern und einen zunehmenden Druck auf das Werkstück ausüben.The preferred apparatus for performing this method is designed according to the invention so that opposing jaws are provided which converge from the point where the workpiece is inserted and cooperate in such a way that they move simultaneously in the direction of the converging Jaws move as they approach each other and apply increasing pressure exert on the workpiece.

Als Werkstoff für das Verfahren gemäß der Erfindung ist z. B. Manilapapier geeignet. Als Material für die Fläche des Teiles, an dem der biegsame Werkstoff befestigt wird, kommt z. B. Pappe in Frage.As a material for the method according to the invention, for. B. Manila paper suitable. As a material for the surface of the part on which the flexible material is attached, comes z. B. cardboard in question.

Vorzugsweise ist die eine Klemmbacke gleitend und die andere so angeordnet, daß sie gleichzeitig mit der Gleitbewegung der ersten Klemmbacke eine Schwenkbewegung ausführt.Preferably, one jaw is sliding and the other is arranged so that that it pivots simultaneously with the sliding movement of the first jaw executes.

Eine der Klemmbacken kann mit einem Anschlag versehen sein, an dem das verhältnismäßig steife Werkstück, das zwischen den Klemmbacken eingeführt wird, zur Anlage kommt, so daß die Teile gleichzeitig verschoben werden, um das Andrücken und Festklemmen durch das Weiterschieben des Werkstückes zu bewirken. Andererseits kann die Vorrichtung auch mit Mitteln versehen sein, die die Bewegung der Klemmbacken hervorrufen, so daß das Werkstück zwischen den Klemmbacken eingesetzt und mit und von diesen bewegt werden kann, um das Andrücken und Festklemmen durchzuführen.One of the jaws can be provided with a stop on which the relatively stiff Workpiece that is between the clamping jaws is introduced, comes to rest so that the parts are moved at the same time, to cause the pressing and clamping by pushing the workpiece. On the other hand, the device can also be provided with means that the movement of the jaws so that the workpiece is inserted between the jaws and can be moved with and by these to perform the pressing and clamping.

Die verschiebbare Klemmbacke kann eine Platte sein, auf der das Werkstück aufliegt, und die schwenkbare Backe kann eine Querstange sein, wobei der Anschlag an der Querstange am hinteren Ende des konvergierenden Spalts angebracht ist, der von den beiden Klemmflächen gebildet wird.The sliding jaw can be a plate on which the workpiece rests, and the pivoting jaw can be a crossbar, the stop attached to the cross bar at the rear of the converging gap, the is formed by the two clamping surfaces.

Der Druck auf das gefaltete oder umgeschlagene Material wird vorzugsweise nachgiebig ausgeübt. Das kann dadurch erreicht werden, daß eine oder beide Klemmflächen, z. B. die Unterseite der Querstange, mit einem nachgiebigen Druckpolster, wie einem Schaumgummi- oder Plastikstreifen, versehen ist, der abgedeckt oder nicht abgedeckt sein kann. Der Vorgang geht dann so vor sich, wie es üblicherweise mit der Hand gemacht wird: Das Falten und Andrücken des Materials wird durch Reiben mit den fleischigen Teilen des Daumens und der Hand und durch die gleichmäßige fortschreitende Wirkung über der ganzen Länge des Randes vorgenommen.Printing on the folded or turned material is preferred exercised resiliently. This can be achieved by using one or both clamping surfaces, z. B. the bottom of the crossbar, with a resilient pressure pad, such as a Foam rubber or plastic strips, which are covered or not covered can be. The process then proceeds as it normally does by hand is done: The folding and pressing of the material is done by rubbing with the fleshy Dividing the thumb and hand and by the even progressive action made over the entire length of the edge.

Die Klemmbacken können in die offene Stellung durch Federwirkung, durch die Schwerkraft oder durch andere geeignete Mittel zurückgebracht werden. Beispielsweise können federnde Mittel vorgesehen sein, die eine Rückkehr der' Platte und der Querstange ermöglichen und demzufolge eine Trennung der Klemmflächen nach Fertigstellung des Falt- und Anpreßvorgangs und nach dem Herausnehmen des Werkstückes bewirken. Andererseits kann der Querträger so ausgebildet und gelagert sein, daß er durch die Schwerkraft zurückkehrt.The clamping jaws can be in the open position by spring action, returned by gravity or other suitable means. For example, resilient means can be provided that a return of the 'plate and allow the crossbar and consequently a separation of the clamping surfaces after Completion of the folding and pressing process and after removing the workpiece cause. On the other hand, the cross member can be designed and mounted so that he returns by gravity.

Die verschiebbare Platte und die schwenkbare Querstange können miteinander in geeigneter Weise so verbunden sein, daß sich die gewünschte relative gegenseitige Dreh- und Gleitbewegung einstellt, wobei die eine Bewegung durch die andere hervorgerufen wird. Der Anschlag, der vorzugsweise als ein in Längsrichtung liegender Vorsprung an der Querstange oder als eine an der Querstange befestigte Schiene ausgebildet ist, kann so angeordnet sein, daß er an der Hinterkante der verschiebbaren Platte anliegt. Es können verschiedene Mittel verwendet werden, um die verschiebbare Platte und die Querstange so zu verbinden, daß die gewünschte gleichzeitige Bewegung erhalten wird. Beispielsweise kann zwischen der hinteren Fläche der Platte und dem Anschlag an der Querstange eine Verbindung mit Kopfschraube und Schlitz vorgesehen werden, oder die Platte und der Anschlag an der Querstange stehen durch Nut und Feder so in Verbindung, daß ein Schwenken der Querstange in jeder Richtung eine gleichzeitige Gleitbewegung der Platte bewirkt. Dabei kann z. B. der Längsvorsprung an der Querstange, der den Anschlag bildet, in eine geeignete Führung, beispielsweise eine Schwalbenschwanznut, einfassen, die in der Mitte einen Spalt aufweist und in der Platte ausgebildet ist.The sliding plate and the pivoting cross bar can be connected to each other be connected in a suitable manner so that the desired relative mutual Adjusts rotating and sliding movement, one movement being caused by the other will. The stop, which is preferably a longitudinal projection formed on the crossbar or as a rail attached to the crossbar can be arranged so that it is at the rear edge of the sliding plate is present. Various means can be used to adjust the sliding plate and connecting the crossbar so as to obtain the desired simultaneous movement will. For example, between the rear surface of the plate and the stop a connection with cap screw and slot is provided on the crossbar, or the plate and the stop on the crossbar are by tongue and groove like this in connection that pivoting of the crossbar in each direction is simultaneous Causes sliding movement of the plate. It can, for. B. the longitudinal protrusion on the crossbar, which forms the stop, in a suitable guide, for example a dovetail groove, enclose, which has a gap in the middle and is formed in the plate.

Die Schwenkachse der Querstange kann während der gesamten Bewegung der Flächen bis in die parallele Lage oberhalb und hinter den hinteren Kanten der Klemmflächen liegen.The pivot axis of the crossbar can be used during the entire movement of the surfaces up to the parallel position above and behind the rear edges of the Clamping surfaces lie.

Die verschiebbare Platte steht vorzugsweise mit einer parallelliegenden, feststehenden Platte in Verbindung, so daß für das Werkstück beim Einführen, beim Anlegen an den Anschlag und beim Verschieben von Werkstück, Platte und Querstange eine zusätzliche Auflagefläche geschaffen wird.The sliding plate is preferably with a parallel, fixed plate in connection, so that for the workpiece when inserting, when Apply to the stop and when moving the workpiece, plate and crossbar an additional support surface is created.

Die Enden der Querstange können durch Drehzapfen gehalten werden, die an der Querstange befestigt sind oder für diese Lager bilden. Die Drehzapfen oder die sie aufnehmenden Lagerböcke können beispielsweise in senkrechten Führungsschienen einstellbar sein, so daß die Vorrichtung für Teile mit verschiedenen Dicken verwendet werden kann.The ends of the crossbar can be held by pivot pins, which are attached to the crossbar or form for these bearings. The pivot or the bearing blocks receiving them can, for example, be in vertical guide rails adjustable so that the device can be used for parts of different thicknesses can be.

Bei einer einfachen Ausführungsform der Vorrichtung braucht der Bedienungsmann das Werkstück, wenn dieses genügend steif ist, nur zwischen die Klemmbacken einzuführen, gegen den Anschlag zu drücken und die Querstange und damit die Platte zu verschieben, um das Falten und Andrücken durchzuführen. Es ist aber auch denkbar, daß die Vorrichtung mit einem Fußhebel oder anderen Mitteln, wie z. B. einem Handgriff an der Querstange, versehen ist, um die Querstange zu drehen und die Platte zu verschieben. Das gilt insbesondere dann, wenn das Werkstück nicht so steif ist, daß Querstange und Platte durch den Druck auf das Werkstück verschoben werden können.In a simple embodiment of the device, the operator needs If the workpiece is sufficiently rigid, only insert it between the clamping jaws, to press against the stop and to move the crossbar and thus the plate, to do the folding and pressing. But it is also conceivable that the device with a foot pedal or other means, such as. B. a handle on the crossbar, is provided to rotate the crossbar and move the plate. That is true especially if the workpiece is not so rigid that the crossbar and plate can be moved by the pressure on the workpiece.

Die feste Platte kann durch eine Platte anderer Breite ersetzt werden, oder es können eine oder mehrere Hilfsplatten vorgesehen werden, wenn die Größe des Werkstückes dieses erfordert. Bei geeigneter Ausbildung kann ein Begrenzungsteil vorgesehen sein, das an der verschiebbaren Platte sitzt, an dieser befestigt oder mit dieser beweglich ist und es gestattet, die Kante des Werkstückes, die der mit dem Rand zu versehenen Kante gegenüberliegt, richtig einzustellen und den Druck zum Verschieben des Werkstückes während des Faltens und Andrückens über das Begrenzungsteil aufzubringen. Das gilt besonders dann, wenn das Werkstück aus einem Pappteil mit Abschnitten besteht, z. B. fünf einzelne steife Pappteile aufweist, die um flexible Gelenke geklappt werden, welche durch das an der Pappe angebrachte überzugsmaterial dargestellt werden und a) den Boden eines Behälters, b) zwei Streifen zum Anbringen von Klemmleisten, die entlang jeder Seite des Bodens verlaufen, und c) die Deckel bilden, welche an den Streifen richtig und gelenkig angebracht sind. Die rechtwinklig zu den Gelenken liegenden Kanten können mit Hilfe der oben beschriebenen Vorrichtung und mit Hilfe der Begrenzungsteile leicht eingestellt und überzogen werden.The fixed plate can be replaced by a plate of a different width, or one or more auxiliary plates can be provided if the size of the workpiece this requires. With a suitable design, a limiting part be provided that sits on the sliding plate, attached to it or with this is movable and it allows the edge of the workpiece that the with the edge to be provided is opposite to the edge, adjust correctly and the pressure for moving the workpiece while folding and pressing it over the limiting part to raise. This is especially true if the workpiece is made from a cardboard part Sections, e.g. B. has five individual rigid cardboard parts that are flexible Joints are folded, which by the covering material attached to the cardboard and a) the bottom of a container, b) two strips for attachment of terminal strips that run along each side of the floor, and c) the lids which are properly and articulated to the strips. The right-angled Edges lying on the joints can be done with the aid of the device described above and can be easily adjusted and covered with the help of the limiting parts.

Zum besseren Verständnis der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens in den Zeichnungen beispielsweise dargestellt und wird im folgenden im einzelnen erläutert.For a better understanding of the invention is an apparatus for implementation of the method shown in the drawings, for example, and is described below explained in detail.

F i g. 1 ist eine Vorderansicht einer Ausführungsform der Vorrichtung; F i g. 2 ist eine Seitenansicht im Schnitt; F i g. 3 zeigt eine abgeänderte Schwenkeinrichtung für die Querstange; F i g. 4 und 5 stellen eine weitere Ausführungsform dar.F i g. 1 is a front view of one embodiment of the device; F i g. Fig. 2 is a side view in section; F i g. 3 shows a modified pivot device for the crossbar; F i g. 4 and 5 illustrate a further embodiment.

Bei der in den F i g. 1 und 2 dargestellten Vorrichtung ist eine verschiebbare Platte 1 vorgesehen, die eine Klemmbacke darstellt und so angeordnet ist, daß sie sich in Querrichtung zur Platte und parallel zur Oberfläche eines Tisches 2 bewegen kann. Die verschiebbare Platte liegt normalerweise in der Nähe und parallel zu einer Platte 3, die an dem Tisch 2 befestigt ist und eine Verlängerung der Oberfläche der verschiebbaren Platte darstellt. Die verschiebbare Platte wird in diesem Fall gegen eine andere als die Querbewegung und Parallelbewegung zum Tisch durch Platten 4 gehindert, die einen Teil von Konsolen 5 bilden oder an diesen befestigt sind. Die Konsolen 5 ragen von der festen Platte 3 über die bewegliche Platte 1 hinaus. In einander gegenüberliegende Halterungen der festen und verschiebbaren Platte sind Schraubenzugfedern 6 eingesetzt, so daß sich die verschiebbare Platte zur festen Platte zurückbewegt, wenn der Trenndruck aufgehoben wird.In the case of the FIGS. 1 and 2 shown device is a sliding one Plate 1 is provided, which represents a clamping jaw and is arranged so that they are perpendicular to the plate and parallel to the surface of a table 2 can move. The sliding plate is usually close and parallel to a plate 3 which is attached to the table 2 and an extension of the surface represents the sliding plate. The sliding plate will in this case against any other than the transverse movement and parallel movement to the table by plates 4 prevented, which form part of consoles 5 or are attached to these. The consoles 5 protrude from the fixed plate 3 beyond the movable plate 1. In opposite brackets the fixed and sliding plate are Coiled tension springs 6 are used so that the sliding plate is fixed Plate moved back when the separation pressure is released.

Die andere Klemmbacke wird durch eine Querstange 7 mit dreieckigem Querschnitt dargestellt, welche bei 8 schwenkbar gelagert ist. Sie kann z. B. durch eine Lagerspindel 9 oder Drehzapfen gelagert werden, die fest oder drehbar in hohlen Schrauben 10 sitzen, welche in Schlitzen 11 der Konsolen 5 festgeschraubt werden können, die an der festen Platte 3 auf dem Tisch 2 befestigt sind. Bei diesen Schrauben können Muttern 12 gelöst werden, so daß die Schrauben 10 von Hand in den Schlitzen 11 eingestellt und durch Anziehen der Muttern 12 in den eingestellten Lagen festgezogen werden können.The other jaw is supported by a cross bar 7 with a triangular Shown cross section, which is pivotally mounted at 8. You can z. B. by a bearing spindle 9 or pivot pin, which is fixed or rotatable in hollow Screws 10 sit, which are screwed into slots 11 of the consoles 5 attached to the fixed plate 3 on the table 2. With these screws nuts 12 can be loosened, so that the screws 10 by hand in the slots 11 set and tightened by tightening the nuts 12 in the set positions can be.

Um zu verhindern, daß sich die verschiebbare Platte 1 in einer anderen Ebene als der gewünschten bewegt, können auch zahlreiche andere Mittel verwendet werden. Zum Beispiel kann eine Verbindung mit Nut und Feder unter Verwendung von geeigneten Befestigungsmitteln benutzt werden, wobei die die Drehzapfen der schwenkbaren Querstange 7 tragenden Konsolen 5 auf irgendeinem feststehenden Teil, wie beispielsweise auf dem Tisch 2, befestigt sein können.To prevent the sliding plate 1 in another Moving level as desired, numerous other means can be used will. For example, a tongue and groove connection can be made using Appropriate fastening means are used, the pivot pins being the pivotable Crossbar 7 supporting brackets 5 on any fixed part, such as on the table 2, can be attached.

An der schwenkbaren Querstange ist ein hinterer Bodenanschlag 13 für die Vorderkante des Werkstückes vorgesehen, wenn dieses am Einlaßende des konvergenten Zwischenraumes eingeführt wird, der zwischen der Ebene der Klemmfläche 14 der Querstange und der gegenüberliegenden Klemmfläche 15 der Platte 1 gebildet wird.On the pivoting crossbar is a rear floor stop 13 for the leading edge of the workpiece provided when this is at the inlet end of the convergent Interspace is introduced between the plane of the clamping surface 14 of the crossbar and the opposite clamping surface 15 of the plate 1 is formed.

Die schwenkbare Querstange 7 ist mit der verschiebbaren Platte 1 in irgendeiner geeigneten Weise verbunden. Bei der dargestellten Ausführungsform werden die Schäfte 16 von Schrauben oder Stiften benutzt, die von der Rückseite der verschiebbaren Platte 1 ausgehen und in Schlitze 17 des Winkeleisens 18 einfassen, das an der unteren Seite der schwenkbaren Querstange 7 befestigt ist, wobei die Köpfe 19a der Schrauben oder Stifte an der Rückseite des Winkeleisens 18 anliegen, das den Anschlag darstellt.The pivotable cross bar 7 is connected to the sliding plate 1 in any suitable manner. In the embodiment shown, the shafts 16 of screws or pins are used which extend from the rear of the sliding plate 1 and engage in slots 17 of the angle iron 18 which is attached to the lower side of the pivoting crossbar 7, the heads 19a of the screws or pins rest against the back of the angle iron 18, which is the stop.

Entlang der Ausnehmung, die zwischen der Querstange 7 und dem Winkeleisen 18 gebildet wird, ist ein Streifen 19 aus Schaumgummi oder Plastikmaterial befestigt, so daß die schwenkbare Querstange mit einer nachgiebigen Druckfläche versehen ist.Along the recess between the cross bar 7 and the angle iron 18 is formed, a strip 19 of foam rubber or plastic material is attached, so that the pivotable cross bar is provided with a resilient pressure surface.

Die Schwenkachse der Querstange 7 liegt hinter der senkrechten Ebene, die durch die hintere obere Kante der verschiebbaren Platte 1 und die Vorderseite des Anschlages in der Klemmstellung verläuft. Der Anschlag ist so angeordnet, daß er dicht an der hinteren oberen Kante der verschiebbaren Platte bleibt. Um die Schwenkbewegung der Querstange 7 zu ermöglichen, kann die Rückseite der verschiebbaren Platte zurückgezogen sein, wie es bei 20 dargestellt ist. Andererseits kann auch der Anschlag in geeigneter Weise abgeschrägt sein, um die Schwenkbewegung zu ermöglichen. Der Schaumgummi- oder Plastikstreifen 19 reicht in Querrichtung bis zur Anschlagfläche heran.The pivot axis of the cross bar 7 lies behind the vertical plane which runs through the rear upper edge of the displaceable plate 1 and the front of the stop in the clamping position. The stop is arranged so that it remains close to the rear upper edge of the sliding plate. In order to enable the pivoting movement of the cross bar 7, the rear side of the sliding plate can be retracted, as shown at 20. On the other hand, the stop can also be bevelled in a suitable manner in order to enable the pivoting movement. The foam rubber or plastic strip 19 extends in the transverse direction up to the stop surface.

Die Vorderfläche 21 der Querstange 7 steigt von deren Unterkante nach hinten an.The front surface 21 of the crossbar 7 rises from its lower edge at the back.

Die Federn 6 halten normalerweise die verschiebbare Platte 1 in ihrer vorderen Stellung, wobei die Klemmfläche 14 der schwenkbaren Querstange 7 mit der Klemmfläche 15 der Platte 1 den gewünschten Winkel bildet. Die Schwenkachse der Querstange wird entsprechend der Dicke des Werkstückes beispielsweise so eingestellt, daß in der endgültigen Klemmstellung der nachgiebige Streifen 19 vom Werkstück zusammengedrückt wird.The springs 6 normally hold the sliding plate 1 in their front position, the clamping surface 14 of the pivotable cross bar 7 with the Clamping surface 15 of the plate 1 forms the desired angle. The pivot axis of the Crossbar is adjusted according to the thickness of the workpiece, for example, that in the final clamping position, the flexible strip 19 is compressed by the workpiece will.

Die Rückseite der Querstange 7 kann verlängert oder mit einer daran angebrachten Belastung versehen sein, so daß sie durch die Schwerkraft wieder in ihre Ausgangsstellung zurückkehrt.The back of the crossbar 7 can be extended or with one on it attached load so that they are back in by gravity returns to its original position.

Wenn man annimmt, daß das Werkstück so aufgebaut ist, daß das flexible Material 22 an der einen Fläche der Pappe 23 angeklebt ist und daß ein Klebrand 24 in der gewünschten Größe vorsteht, dann legt der Bedienungsmann das Werkstück mit einer Kante an die ansteigende Vorderfläche 21 der schwenkbaren Querstange 7 und biegt den Rand dabei nach oben. Unter Beibehaltung des Druckes gegen die Vorderkante wird dann die Kante an der Fläche 21 nach unten bewegt, bis die Kante mit dem gefalteten Material in den Einlaß eintreten kann, der durch den V-förmigen Spalt zwischen den Klemmflächen der Querstange und der Platte 1 gebildet wird. Das Werkstück wird dann in den Zwischenraum hineingeschoben, wobei der Rand schon zum Teil umgefaltet wird, bis der Klebrand 24 des flexiblen Materials 22 gegen den Anschlag 13 stößt und gegen die Kante der Pappe 23 gepreßt wird. Ein weiterer auf das Werkstück ausgeübter Druck verschiebt die Platte 1 und bewirkt, daß die Querstange nach unten geschwenkt wird. Der Schaumgummi- oder Plastikstreifen 19 drückt sich nun auf den Klebrand 24 des flexiblen Materials 22, und zwar zunächst in der Nähe der Kante der Pappe und dann fortschreitend zur Kante des flexiblen Materials hin, bis schließlich die einander gegenüberliegenden Klemmflächen parallel oder im wesentlichen parallel liegen. Der Randteil des flexiblen Materials wird dadurch kontinuierlich entlang der Kante der Pappe angedrückt und von dieser Kante aus bis zur bisher freien Kante des Materials 22. Dieser fortschreitende Vorgang, der gleichmäßig über die ganze Länge des flexiblen Materials stattfindet, wird durch die nachgiebige Wirkung des Streifens 19 hervorgerufen, und es wird eine glatte, gleichmäßige Auflage des Materials 22 um die Kante herum und auf der angrenzenden Fläche der Pappe 23 erzielt.Assuming that the workpiece is constructed in such a way that the flexible material 22 is adhered to one surface of the cardboard 23 and that an adhesive strip 24 of the desired size protrudes, then the operator places the workpiece with one edge on the sloping front surface 21 the pivotable cross bar 7 and bends the edge upwards. While maintaining the pressure against the leading edge, the edge on surface 21 is then moved downward until the edge with the folded material can enter the inlet formed by the V-shaped gap between the clamping surfaces of the crossbar and plate 1 . The workpiece is then pushed into the gap, the edge being partially folded over until the adhesive edge 24 of the flexible material 22 hits the stop 13 and is pressed against the edge of the cardboard 23. Further pressure exerted on the workpiece displaces the plate 1 and causes the crossbar to pivot downwards. The foam rubber or plastic strip 19 now presses on the adhesive edge 24 of the flexible material 22, first in the vicinity of the edge of the cardboard and then progressively towards the edge of the flexible material until finally the opposing clamping surfaces are parallel or substantially parallel . The edge part of the flexible material is thereby continuously pressed along the edge of the cardboard and from this edge to the previously free edge of the material 22. This progressive process, which takes place evenly over the entire length of the flexible material, is caused by the resilient effect of the strip 19 caused, and a smooth, even application of the material 22 around the edge and on the adjacent surface of the cardboard 23 is achieved.

Bei der in der F i g. 3 dargestellten Ausführungsform sind die Drehzapfen 25 der schwenkbaren Klemmbacke in Lagerböcken 26 gelagert, die auf Federn 27 angeordnet sind und in senkrechter Richtung in geeignet geformten Führungen 28 gleiten können, welche in Ständern 29 ausgebildet sind. In den Ständern sind Schrauben 30 angebracht, mit denen die Lagerböcke in senkrechter Richtung entsprechend der Dicke der Pappe und der Tiefe der zwischen den Klemmflächen erforderlichen Eingriffe eingestellt werden können. Die Muttern, in denen die Schrauben sitzen, können als Hülsen ausgebildet werden, die in die Ständer eingegossen sind.In the case of the FIG. 3, the pivot pins 25 of the pivotable clamping jaw are mounted in bearing blocks 26 which are arranged on springs 27 and can slide in a vertical direction in suitably shaped guides 28 which are formed in uprights 29. Screws 30 are mounted in the uprights, with which the bearing blocks can be adjusted in the vertical direction according to the thickness of the cardboard and the depth of the interventions required between the clamping surfaces. The nuts in which the screws sit can be designed as sleeves that are cast into the stands.

Bei der in den F i g. 4 und 5 dargestellten Ausführungsform liegt der Anschlag 13 a der schwenkbaren Querstange 7a mit geringem oder gar keinem Spiel an der engen Oberkante 31 einer in der gleichen Richtung liegenden Schwalbenschwanznut an der Rückseite der verschiebbaren Platte 1 a an. Diese Nut kann aus einem Stück mit der Platte bestehen, oder sie kann, wie dargestellt, durch ein Winkelteil 32 hergestellt werden, das mit einer in geeigneter Weise abgeschrägten Hinterfläche 33 der Platte 1 a zusammenwirkt. Das Winkelteil kann auf dem Tisch 2 aufliegen und mit Ständern, wie sie in F i g. 3 dargestellt sind, zusammenwirken, die die Drehzapfen 25 der Querstange 7 tragen und dadurch die Platte 1 a gegen eine Bewegung in Längsrichtung festhalten.In the case of the FIGS. 4 and 5, the stop 13a of the pivotable crossbar 7a rests with little or no play on the narrow upper edge 31 of a dovetail groove located in the same direction on the back of the sliding plate 1a. This groove can consist of one piece with the plate, or it can, as shown, be produced by an angle part 32 which cooperates with a suitably beveled rear surface 33 of the plate 1a. The angle part can rest on the table 2 and with stands, as shown in FIG. 3 are shown, cooperate, which carry the pivot pin 25 of the crossbar 7 and thereby hold the plate 1 a against movement in the longitudinal direction.

Das Winkelteil 32 kann an der Platte la mit tief versenkten Schrauben befestigt sein, wodurch Ausnehmungen für ein Schmiermittel gebildet werden. Andererseits können auch Schmierkanäle durch die Platte hindurch vorgesehen sein. Die Querstange 7a ist so angebracht, daß ihr Schwerpunkt hinter der Schwenkachse liegt, so daß die Klemmflächen normalerweise unter dem Einfluß der Schwerkraft in konvergierender Lage zueinander offen gehalten werden. Die Lage der Schwenkachse ist so gewählt, daß sie hinter den Hinterkanten der Klemmflächen liegt, bis oder auch wenn sich diese Flächen in die parallele Klemmstellung bewegt haben.The angle part 32 can be attached to the plate la with deep countersunk screws be attached, whereby recesses are formed for a lubricant. on the other hand lubrication channels can also be provided through the plate. The crossbar 7a is attached so that its center of gravity is behind the pivot axis, so that the clamping surfaces normally converging under the influence of gravity Position to be kept open to each other. The position of the swivel axis is selected so that that it lies behind the rear edges of the clamping surfaces, until or even if have moved these surfaces into the parallel clamping position.

Eine Führungsschiene oder ein Streifen oder auch ein oder mehrere derartige Teile können vorgesehen werden, die das Werkstück in den Eintritt des konvergenten Zwischenraums zwischen den Klemm-. flachen führen. Ein derartiger Streifen 34 ist in F i g. 5 dargestellt. Er kann aus Metall oder einem anderen geeigneten Material bestehen und wird an der Vorderfläche 7b der schwenkbaren Querstange 7a durch mit Köpfen versehene Stifte 35 gehalten, die in die Querstange eingeschraubt oder anderweitig befestigt sind und durch Schlitze 36 im Streifen hindurchfassen. Der Streifen 34 reicht ein wenig über die Unterkante des Streifens 19 herunter, wenn die Klemmbacken ganz geöffnet sind. Er kann sich frei nach oben bewegen, wenn die Klemmflächen gegeneinander bewegt werden, und beeinflußt oder stört die Klemmwirkung nicht.A guide rail or a strip or one or more such parts can be provided that the workpiece in the entrance of the convergent space between the clamping. flat lead. One such strip 34 is shown in FIG. 5 shown. It can be made of metal or some other suitable Material exist and is on the front surface 7b of the pivotable cross bar 7a held by headed pins 35 screwed into the crossbar or otherwise attached and reaching through slots 36 in the strip. The strip 34 extends a little over the lower edge of the strip 19, when the jaws are fully open. He can move up freely, though the clamping surfaces are moved against each other, and influences or disrupts the clamping effect not.

Die Vorrichtung kann mit einer abnehmbaren Haube abgedeckt werden. Es kann auch eine feststehende Haube verwendet werden, die alles abdeckt außer dem Einlaß zu dem konvergenten Spalt, der von den Klemmflächen gebildet wird, obwohl natürlich auch der Vorderteil der schwenkbaren Querstange frei gelassen werden kann, wenn es gewünscht wird.The device can be covered with a removable hood. A fixed hood can also be used to cover everything but the Inlet to the convergent gap formed by the clamping surfaces, though Of course, the front part of the swiveling crossbar can also be left free, if desired.

Die verschiebbare Platte 1 a kann mit einem Fuß oder mit im Abstand voreinander liegenden Füßen versehen sein, die die Gefahr verringern sollen, daß sich die Platte um ihre Hinterkante dreht, wenn diese nicht wirksam durch geeignete Führungsteile gehalten wird. Das Winkelteil 32 in F i g. 4 dient dem gleichen Zweck.The sliding plate 1 a can with one foot or with a distance feet in front of each other should be provided to reduce the risk that the plate rotates around its trailing edge when this is not effective by suitable means Guide parts is held. The angle part 32 in FIG. 4 serves the same purpose.

Zwischen der feststehenden und der verschiebbaren Platte und/oder zwischen der verschiebbaren Platte und dem Anschlag kann ein Puffer vorgesehen sein, wie beispielsweise ein oder mehrere Gummipolster, um insbesondere dann, wenn die Teile aus Metall bestehen, ein leises Arbeiten zu ermöglichen.Between the fixed and the movable plate and / or a buffer can be provided between the sliding plate and the stop, such as one or more rubber pads, especially when the Parts are made of metal to allow quiet work.

Die Federn 6 können in Aussparungen in den Enden oder in Kanälen in der verschiebbaren und der feststehenden Platte untergebracht sein. Weiterhin kann die feststehende Platte abnehmbar, z. B. mit Schrauben, am Tisch befestigt werden, um zur Inspektion oder Reparatur ein Auseinandernehmen der Vorrichtung zu ermöglichen.The springs 6 can be in recesses in the ends or in channels the sliding and the fixed plate can be accommodated. Furthermore can the fixed plate removable, e.g. B. be attached to the table with screws, to allow the device to be disassembled for inspection or repair.

Der Tisch 2 kann mit einem nach unten gerichteten Vorsprung oder mit Vorsprüngen versehen sein, so daß die Vorrichtung auf einer Werkbank oder einer anderen sicheren Unterstützung aufgebaut werden kann, wobei der oder die Vorsprünge mit der Vorderkante der Unterstützung zusammenwirken, so daß die Vorrichtung sicher in ihrer Lage gehalten wird, ohne daß sie an der Unterstützung befestigt werden muß.The table 2 can be with a downward protrusion or with Projections be provided so that the device on a workbench or a other secure support can be built using the protrusion or protrusions cooperate with the leading edge of the support so that the device is secure held in place without being attached to the support got to.

Claims

Claims: 1. Method for folding and gluing an edge a flexible material on a surface of this material or on a surface a part to which the flexible material is attached, in which two each other opposite clamping jaws are used, which together with the workpiece Movements are issued in a direction perpendicular to the edge of the workpiece, d a d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that the workpiece (22, 23, 24) initially is pressed with the front edge against a stop (13) that then when advancing of the workpiece, the pressure of the interacting clamping jaws (1, 7) from the front edge is progressively expanded to the entire edge to be glued and that the workpiece immediately and completely released after gluing by lifting one of the clamping jaws (7) will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the opposite Clamping jaws (l, 7) perform a sliding or pivoting movement while they are moved and get closer to each other.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the displacement of the clamping jaws (1, 7) is effected by the pressure which is transmitted from the workpiece (22, 23), which is sufficiently rigid or rigid for this purpose.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the displacement of the workpiece (22, 23) by moving the clamping jaws (1, 7) is effected.

5. The method according to claim 3, characterized in that the Workpiece (22, 23) between converging surfaces (15, 14) of the clamping jaws (1, 7) linked together so that they move at the same time, up to a stop (13) is inserted on one of the jaws and that then the Workpiece is pressed against the stop so that the clamping jaws are moved.

6. Device for performing the method according to one of the preceding claims, through this gekennzeicpnet that opposing clamping jaws (1, 7) are provided, which converge from the point at which the workpiece (22, 23) is inserted and cooperate in such a way that they move simultaneously in the direction of the converging Jaws move as they approach each other and apply increasing pressure exert on the workpiece.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that a clamping jaw (1) is slidably arranged, for. B. as a plate, and that the other jaw can perform a rotary movement and z. B. is designed as a pivotable crossbar (7), which preferably has a resilient covering (19) , wherein the clamping jaws are connected to one another in such a way that they perform a simultaneous sliding or rotary movement. B. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that one of the clamping jaws, e.g. B. the pivoting jaw (7) is provided with a stop (13) on which a relatively stiff workpiece (22, 23) which is inserted between the jaws (1, 7) can come to rest so that the Clamping jaws can be moved simultaneously by pushing the workpiece and carry out the pressing and clamping process. 9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the clamping jaws (1, 7) are moved back by springs (6). 10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the clamping jaws (1, 7) are moved back by gravity. 11. The device according to claim 7, characterized in that a load is attached to the pivotable crossbar (7) such that it returns to its original position by gravity and thereby moves the sliding plate (1) back with it. 12. Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that between the displaceable plate (1) and the stop (13) on the pivotable transverse rod (7) consists of a head screw (16, 19 a) and slot (17) Connection is provided so that when the stop is moved, the plate performs a sliding movement and the crossbar is rotated. 13. Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the stop (13a) engages in a groove of the displaceable plate (la) such that when the transverse rod (7b) is rotated in any direction, a simultaneous sliding movement of the plate is effected . 14. Device according to one of claims 7 to 13, characterized in that the pivot axis of the transverse rod (7, 7b) is above and behind the rear edges of the clamping surfaces during the entire movement of the clamping jaws towards the closed position. 15. Device according to one of claims 7 to 14, characterized by a fixed plate (3) which interacts with the displaceable plate (1) and represents an additional support for the workpiece (22, 23) . 16. Device according to one of claims 7 to 15, characterized in that the pivot axis (8, 25) of the pivotable clamping jaw (7) is adjustable in vertical guides (28) so that the device can be used for workpieces of different thicknesses. 17. Device according to one of claims 7 to 16, characterized in that a limiting part which can form part of a feed channel is provided which is attached to the sliding plate (1 a) or movable with this and an adjustment of the edge of the Workpiece, which is opposite the edge to be provided with the edge, allowed, wherein the pressure for moving the workpiece is applied during the pressing over the delimitation part. 18. Device according to one of claims 7 to 17, characterized in that the front surface (7b) of the pivotable crossbar (7a) is provided with a displaceable part (34) which covers the front edge of the cushion (19) and moves upwards when the jaws are moved to the final clamping position. 19. The apparatus of claim 6 or 7, characterized by means which are operated so that the workpiece can be inserted between the clamping jaws and is moved with and by these so that the pressing and clamping process is carried out. Documents considered: German Patent Specifications No. 119 700, 230 084, 652428. Older patents considered: German Patent No. 1100 594.