DE1165766B - Process for the production of an implosion protection for cathode ray tubes - Google Patents

Process for the production of an implosion protection for cathode ray tubes

Info

Publication number
DE1165766B
DE1165766B DES79242A DES0079242A DE1165766B DE 1165766 B DE1165766 B DE 1165766B DE S79242 A DES79242 A DE S79242A DE S0079242 A DES0079242 A DE S0079242A DE 1165766 B DE1165766 B DE 1165766B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cathode ray
production
ray tubes
implosion protection
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES79242A
Other languages
German (de)
Inventor
Georges Bradu
Pierre Grosborne
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOING VERRERIES
Societe des Verreries Industrielles Reunies du Loing
Original Assignee
LOING VERRERIES
Societe des Verreries Industrielles Reunies du Loing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOING VERRERIES, Societe des Verreries Industrielles Reunies du Loing filed Critical LOING VERRERIES
Publication of DE1165766B publication Critical patent/DE1165766B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/86Vessels; Containers; Vacuum locks
    • H01J29/87Arrangements for preventing or limiting effects of implosion of vessels or containers

Description

Verfahren zur Herstellung eines Implosionsschutzes für Kathodenstrahlröhren Die Erfinduncr betrifft ein Verfahren zur Anbringung eines starren Gürtels um eine Kathodenstrahlröhre, deren Glaskonus mit dem Bildfenster verschmolzen ist, als Implosionsschutz, der die Verschmelzungsnaht beidseitig überdeckt und der mit der überdeckten Zone in festem Kontakt steht.Process for the production of an implosion protection for cathode ray tubes The invention relates to a method of applying a rigid belt around a person Cathode ray tube, the glass cone of which is fused with the picture window, as implosion protection, which covers the fusion seam on both sides and the one with the covered zone is in constant contact.

Es ist bekannt, daß die Implosionsgefahr durch Aufziehen eines starren Gürtels über die Zone beiderseitig der Schweißnaht verringert werden kann. Man hat zu diesem Zweck bereits Metallreifen warm aufgezogen oder ein Spannband mittels mechanischer Vorrichtungen, beispielsweise mit Hilfe von Schrauben, auf dieser Zone angebracht.It is known that the risk of implosion by pulling a rigid Belt over the zone on both sides of the weld seam can be reduced. One has for this purpose already warm metal tires or a tightening strap by means of mechanical devices, for example with the help of screws, on this zone appropriate.

Die Kräfte, die durch diese Spannringe auf die Oberfläche der Röhre übertragen werden, sind je nach der Ausbildung der Oberfläche sehr ungleichmäßig verteilt. Im Falle von Röhren mit rechteckigem Querschnitt z. B. sind diese Kräfte in den Ecken des Rechteckes besonders hoch und können in bestimmten Teilen zu Zugspannungen führen. Die Kräfte wirken ferner nicht in jedem Punkt senkrecht auf die Oberfläche, wie es unbedingt nötig ist, um mit Sicherheit einen Implosionsschutz zu erzielen.The forces that are transmitted to the surface of the tube by these clamping rings are distributed very unevenly, depending on the design of the surface. In the case of tubes with a rectangular cross-section, e.g. B. these forces are particularly high in the corners of the rectangle and can lead to tensile stresses in certain parts. Furthermore, the forces do not act perpendicularly to the surface at every point, as is absolutely necessary in order to achieve protection against implosion with certainty.

Die Erfindung macht sich die Erkenntnis zunutze, daß solche Kathodenstrahlröhren während der Evakuierung unter der Wirkung des äußeren Druckes eine geringe Ausdehnung in einer im wesentlichen in einer beiderseits der Schweißnaht liegenden Zone erfahren.The invention makes use of the knowledge that such cathode ray tubes slight expansion under the action of external pressure during evacuation experienced in a zone lying essentially on both sides of the weld seam.

Das Bildfenster hat eine Oberfläche von ungefähr 2000 cru2. Auf diese Fläche wird während der Evakuierung ein Druck von insgesamt 2000 kg ausgeübt. Dieser Druck, der in Richtun ' - der Röhrenachse wirkt, bewirkt eine Abplattung der Bildfensterwölbung, wodurch der Umfang des Bildfensters entsprechend vergrößert wird.The image window has a surface area of approximately 2000 cru2. A total pressure of 2000 kg is exerted on this surface during the evacuation. This pressure 'in Richtun - the tube axis acting, causes a flattening of the curvature of the image window, is correspondingly increased so that the periphery of the image window.

Der Mittelteil des Bildfensters wird im allgemeinen etwa 3 bis 5 Zehntelmillimeter eingedrückt, wodurch sich der Durchmesser der Röhre in der Höhe der Schweißnaht in allen Richtungen um etwa 6 bis 8 Hundertstelmillimeter vergrößert.The central part of the picture window is generally depressed by about 3 to 5 tenths of a millimeter, as a result of which the diameter of the tube at the level of the weld seam increases in all directions by about 6 to 8 hundredths of a millimeter.

Beim Verfahren gemäß der Erfindung wird diese Deformation des Röhrenkolbens bei der Evakuierung zur Erzeugung des notwendigen Spanndruckes benutzt, indem erfindungsgemäß der Gürtel vor der Evakuierung mit einer Zwischenschicht um den Glaskolben gelegt wird.In the method according to the invention, this deformation of the tube piston occurs used during evacuation to generate the necessary clamping pressure by according to the invention the belt was placed around the glass flask with an intermediate layer before evacuation will.

Beim Anbringen des Gürtels auf dem Kolben vor der Evakuierunc, deselben braucht sich der Gürtel -,licht im Kontakt mit dem Kolben zu befinden. Jedoch kann das Veifahren auch in diesem Falle verwirklicht werden, falls der Zwischenraum zwischen dem Gürtel und dem Kolben so gering ist, daß die im Verlauf g seiner Evakuierung erfolgende Ausdehnung des Kolbens dessen Außenfläche in Kontakt mit dem Gürtel bringt.When attaching the belt to the flask prior to evacuation, the belt must also be lightly in contact with the flask. However, the Veifahren can be realized also in this case, if the space between the belt and the piston is so low that brings during its evacuation taking place g expansion of the piston whose outer surface in contact with the belt.

In der Abbildung ist ein nach dem Verfahren aufgebrachter Implosionsschutz dargestellt. Der aus einem Bildfenster 1 und einem Konus 2 bestehende Glaskolben der Kathodenstrahlröhre ist unter Zwischenschaltung eines Stoffes, der die auf den Kolben bei seiner Evakuierung einwirkende Wärmebehandlung aushält und z. B. eine über 400' C liegende Erweichungstemperatur aufweist, mit einem Gürtel, der z. B. aus zwei Metallelementen besteht, versehen.The figure shows an implosion protection applied according to the method. The consisting of a picture window 1 and a cone 2 glass bulb of the cathode ray tube is with the interposition of a substance that withstands the heat treatment acting on the piston during its evacuation and z. B. has a softening temperature above 400 'C , with a belt that z. B. consists of two metal elements, provided.

Als Material für die Zwischenschicht kann mit Vorteil Kupferchlorid verwendet werden. Gemäß der in der Abbildung dargestellten Ausführungsform besteht der Gürtel aus zwei Halbschalen 6 und 6a und dem zwischen ihm und den Kolben eingebrachten Material 7. Copper chloride can advantageously be used as the material for the intermediate layer. According to the embodiment shown in the figure, the belt consists of two half-shells 6 and 6a and the material 7 introduced between it and the piston.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Verfahren zur Anbringung eines starren Gürtels um eine Kathodenstrahlröhre, deren Glaskonus mit dem Bildfenster verschmolzen ist, als Implosionsschutz, der die Verschmelzungsnaht beidseitig überdeckt und der mit der überdeckten Zone in festem Kontakt steht, d a - durch gekennzeichnet, daß der Gürtel vor der Evakuierung mit einer Zwischenscbicht um den Glaskolben gelegt wird. Claims: 1. Method for attaching a rigid belt around a cathode ray tube, the glass cone of which is fused with the picture window, as implosion protection, which covers the fusion seam on both sides and which is in firm contact with the covered zone, d a - characterized in that the belt before evacuation is placed with an intermediate layer around the glass flask. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Zwischenschicht Kupferchlorid verwendet wird. In Betracht gezogene Druckschriften: beutsche Patentschrift Nr. 700 967; USA.-Patentschriften Nr. 2 785 820, 2 874 017. 2. The method according to claim 1, characterized in that copper chloride is used as the intermediate layer. Documents considered: Beutsche Patent No. 700,967 ; U.S. Patent Nos. 2,785,820, 2,874,017.
DES79242A 1961-04-28 1962-04-28 Process for the production of an implosion protection for cathode ray tubes Pending DE1165766B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1165766X 1961-04-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1165766B true DE1165766B (en) 1964-03-19

Family

ID=9654688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES79242A Pending DE1165766B (en) 1961-04-28 1962-04-28 Process for the production of an implosion protection for cathode ray tubes

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1165766B (en)
NL (1) NL277658A (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE700967C (en) * 1932-07-01 1941-01-06 Rca Corp Bracket for securing the position of a Braun tube arranged in a housing
US2785820A (en) * 1952-06-28 1957-03-19 Owens Illinois Glass Co Controlling implosions in cathode ray and other tubes
US2874017A (en) * 1956-11-07 1959-02-17 Owens Illinois Glass Co Prevention of fracture in glass cathode-ray tubes

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE700967C (en) * 1932-07-01 1941-01-06 Rca Corp Bracket for securing the position of a Braun tube arranged in a housing
US2785820A (en) * 1952-06-28 1957-03-19 Owens Illinois Glass Co Controlling implosions in cathode ray and other tubes
US2874017A (en) * 1956-11-07 1959-02-17 Owens Illinois Glass Co Prevention of fracture in glass cathode-ray tubes

Also Published As

Publication number Publication date
NL277658A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2333386C3 (en) Method for the vacuum-tight connection of objects, of which at least the surfaces to be connected are made of glass, ceramic material or metal
DE2624781C3 (en) Electron-emitting electrode and process for its manufacture
DE1165766B (en) Process for the production of an implosion protection for cathode ray tubes
DE2855732A1 (en) CATHODE RAY TUBE
DE1171092B (en) Method for attaching a rigid belt around a cathode ray tube as implosion protection
JPS5420943A (en) Manufacture of composite metallic wire and rod
DE2137142C3 (en) Color cathode ray tube
DE2122948A1 (en) Method for attaching a tension band around the piston of a television picture tube and picture tube provided with a tension band by this method
DE2641281A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING ROD-SHAPED COMPOSITE PRODUCTS BY HYDROSTATIC EXTRUSION
DE2209728A1 (en) Method of making rod or wire from compound material
DE1174913B (en) Method for strengthening the transition zone between the window and the cone of an electron beam tube by means of a metal strip
DE2109902C3 (en) Method for welding a glass part to a metal part using pressure
DE1087721B (en) Image converter tube
DE1589066C3 (en) Process for sheathing picture tubes with an implosion protection frame
DE4311808C2 (en) Method of manufacturing a cathode ray tube
DE1285112B (en) Method for applying a protective belt covering the weld seam on a hollow glass body composed of parts to be welded together, in particular a television picture tube
DE965521C (en) Process for melting electrodes of electrical discharge vessels in glass envelopes
AT155939B (en) Switching chamber part for electric gas switches.
DE2323182B2 (en) Color picture tube with a shadow mask and process for their manufacture
DE1921944C (en) Color picture cathode ray tubes
DE1614738C3 (en) Method of manufacturing an implosion-proof cathode ray tube
AT267623B (en) cathode ray tube
DE1639050B1 (en) Implosion protection frame for a color picture tube
DE2018752C3 (en) Process for the gas-tight connection of metal and glass surfaces
DE2552728C2 (en) Sealing arrangement for the die-side end of the pressure chamber of a hydrostatic extrusion press