DE1158815B - Device for producing carrier bags from bags made of paper or the like. - Google Patents

Device for producing carrier bags from bags made of paper or the like.

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DE1158815B
DE1158815B DEW24780A DEW0024780A DE1158815B DE 1158815 B DE1158815 B DE 1158815B DE W24780 A DEW24780 A DE W24780A DE W0024780 A DEW0024780 A DE W0024780A DE 1158815 B DE1158815 B DE 1158815B
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DE
Germany
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strip
bags
bag
handle
paper
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Arno Finke
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Windmoeller and Hoelscher KG
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Windmoeller and Hoelscher KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31B2160/10Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents

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Description

Vorrichtung zum Herstellen von Tragtaschen aus Beuteln aus Papier od. dgl. Die Hauptpatentanmeldung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Tragtaschen aus Beuteln aus Papier od. dgl., die auf zwei gegenüberliegenden Beutelwänden mit je einem die Beutelöffnung überragenden U-förmigen Traggriff aus Papier od. dgl. versehen sind, dessen Mittelteil doppelt und auf die Anklebeseite der Anklebeteile gefaltet ist, wobei die Traggriffstreifen in einer zur Transportrichtung der Beutel senkrechten Richtung zugeführt werden, die im wesentlichen dadurch gekennzeichnet ist, daß je ein erster Zylinder zum Bilden der U-förmig und im Mittelteil doppelt-gefalteten Handgriffe vorgesehen, sowie ein zweiter Zylinder angeordnet ist, der die Handgriffe übernimmt, beim Umlauf wendet und aufbringt.Device for making carrier bags from bags made of paper od. The like. The main patent application relates to a device for producing carrier bags Od from bags made of paper. The like, which on two opposite bag walls with each one od the bag opening protruding U-shaped carrying handle made of paper. are provided, the middle part of which is double and on the stick-on side of the stick-on parts is folded, the carrying handle strips in a direction of transport of the bag perpendicular direction, which is essentially characterized is that each a first cylinder to form the U-shaped and double-folded in the middle part Handles are provided, and a second cylinder is arranged that the handles takes over, turns and raises while circulating.

In weiterer Ausgestaltung der Vorrichtung nach dem Hauptpatent bezweckt die vorliegende Erfindung, an sich bekannte verstärkte Handgriffe und eine an sich bekannte verstärkte Befestigung derselben an den Beuteln und an sich bekannte verstärkte Beutelböden auf der Maschine herstellbar zu machen.Intended in a further embodiment of the device according to the main patent the present invention, reinforced handles known per se and one per se known reinforced fastening of the same to the bags and reinforced ones known per se To make bag bottoms on the machine producible.

Zu diesem Zweck besteht die Erfindung bei einer vorstehend gekennzeichneten Maschine gemäß dem Hauptpatent darin, daß in Laufrichtung jedes Traggriff-Werkstoffstreifens vor dem Längsfalzwerk eine Kleistergegenwalze so angeordnet ist, daß sie von dem Werkstoffstreifen annähernd um 180° umschlungen wird, so daß ein Klebstoffauftragwerk mit insgesamt vier Klebstoffauftragscheiben mit der Unterseite der Kleistergegenwalze zusammenwirkt und an der Oberseite der Kleistergegenwalze, mittels einer vorgeschalteten, zwei Nuten aufweisenden Nutrolle seitlich genau ausgerichtet, zwei von zwei Abwickelstellen abgezogene Verstärkungsbänder dem Werkstoffstreifen an der Stelle zweier Klebstoffauftragungen zugeführt werden.To this end, the invention consists in one characterized above Machine according to the main patent in that in the running direction of each handle strip of material in front of the longitudinal folding a paste counter roll is arranged so that it is of the Material strip is wrapped approximately by 180 °, so that an adhesive applicator with a total of four adhesive application disks with the underside of the paste counter roller interacts and on the top of the paste counter roll, by means of an upstream, two grooves having groove roll laterally precisely aligned, two of two unwinding points Reinforcing tapes removed from the strip of material at the point of two adhesive applications are fed.

Weiter ist nach der Erfindung bei einer wie vorstehend angegeben ausgebildeten Vorrichtung eine obere und eine untere Zettelzuführstation im Anschluß an die Ausgangsseite der Vorrichtung nach der Hauptpatentanmeldung vorgesehen, um Deckblätter auf die mit den Griffenden versehenen Teile der Beutelwände aufzukleben.Furthermore, according to the invention, one configured as specified above Device an upper and a lower slip feed station following the exit side the device provided according to the main patent application to cover sheets on the Glue on parts of the bag walls provided with the handle ends.

Schließlich ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung an der wie vorstehend angegebenen ausgebildeten Vorrichtung eine weitere Zettelzuführstation auf dem Transportwege der Beutel zur Ablage zum Aufbringen eines Deckblattes auf den Beutelboden angeordnet.Finally, in a further embodiment of the invention, the how The above-mentioned trained device is a further slip feed station on the transport of the bag for storage for applying a cover sheet arranged the bottom of the bag.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind in der Beschreibung und den Patentansprüchen aufgeführt. Die Erfindung ist an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemäßen Vorrichtung eingehend erläutert.Further details of the invention are in the description and the Claims listed. The invention is illustrated by means of one in the drawing Embodiment of a device according to the invention explained in detail.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der oberen Streifenbildevorrichtung nach dem Hauptpatent, ergänzt durch eine Vorrichtung nach derErfindung zum Einarbeiten von zwei Verstärkungsbändern; Fig. 2 ist eine Draufsicht auf den oberen Teil der Vorrichtung nach Fig. 1; Fig. 3 ist eine Draufsicht auf den Werkstoffstreifen in der Verarbeitung in vergrößertem Maßstab; Fig. 4 ist eine Seitenansicht der an die Vorrichtung nach dem Hauptpatent angeschlossenen Vorrichtung nach der Erfindung zum Aufbringen der Abdeckungs- und Verstärkungsblätter; Fig. 5 bis 7 zeigen als Draufsicht die mit denHandgriffen versehenen Beutel in drei verschiedenen Arbeitsstellungen in der Vorrichtung nach Fig. 4.Fig. 1 shows a side view of the upper stripe forming device according to the main patent, supplemented by a device according to the invention for incorporation of two reinforcement bands; FIG. 2 is a top plan view of the upper part of FIG Device according to Fig. 1; 3 is a top plan view of the strip of material in FIG processing on a larger scale; Fig. 4 is a side view of the Device according to the main patent connected device according to the invention for applying the cover and reinforcement sheets; Figures 5 to 7 show as Top view of the bags provided with the handles in three different working positions in the device according to FIG. 4.

Entsprechend der Hauptpatentanmeldung wird der Materialstreifen 23 für die von oben zugeführten Handgriffe von der Vorratsrolle 24 abgezogen und durchläuft - wenn es sich um einen Kreppapierstreifen handelt, was nicht notwendig der Fall zu sein braucht - ein Glättwerk 25, 26. Wird das Glättwerk nicht gebraucht, so kann das Glättwerkzeug 25 abgenommen oder stillgesetzt werden, und die Werkstoffbahn gelangt ohne weitereVorbehandlung zu dem Klebstoffauftragwerk 27, 28, 88, 29, wo gemäß dem Hauptpatent mittels zweier Klebstoffauftragscheiben 28 die Klebstoffstreifen 4 und 5 (Fig. 3) auf die Seitenränder des Materialstreifens 23 aufgetragen werden.According to the main patent application, the strip of material 23 withdrawn from the supply roll 24 for the handles supplied from above and passes through - if it is a crepe paper strip, which is not necessarily the case needs to be - a smoothing unit 25, 26. If the smoothing unit is not needed, it can the smoothing tool 25 can be removed or stopped, and the material web reaches the adhesive applicator 27, 28, 88, 29, where according to the main patent by means of two adhesive application disks 28, the adhesive strips 4 and 5 (Fig. 3) on the Side edges of the strip of material 23 applied will.

Nach der Erfindung sind nun zwischen den Scheiben 28 zwei weitere Klebstoffauftragscheiben 88 angeordnet, die zwei weitere Klebstoffstreifen 89 und 90 auf den Materialstreifen 23 auftragen. Die Klebstoffstreifen 89 und 90 sind dazu bestimmt, der Befestigung von zwei Verstärkungsbändern 91, 92 zu dienen, die unmittelbar anschließend zugeführt werden. Zu diesem Zweck sind zwei Vorratsrollen 93 und 94 für die Bänder, beispielsweise künstliche Bastbänder, auf die am Maschinengestell mittels einer Konsole 95 befestigten Abwickeldorne 96 und 97 gesteckt, von denen je ein Band 91, 92 über eine der Umlenk-und Führungsstangen 98, 99 abgezogen und an einer drehbar gelagerten, mit zwei Nuten versehenen Rolle 100 in seitlicher Richtung genau ausgerichtet wird. Von der Rolle 100 aus laufen die Bänder oberhalb der Kleistergegenwalze 29 auf den Werkstoffstreifen 23 auf und zwar oberhalb der Kleisterstreifen 89 und 90, so daß dieVerstärkungsbänder mit diesem verkleben. Beim Weiterlauf durch das Längsfalzwerk 30 werden die Ränder des Werkstoffstreifens 23 zur Mitte hin umgelegt, wobei die Kleisterstreifen 4 und 5, die sich auf diesen Rändern befinden, wiederum auf die Verstärkungsbänder 91 und 92 gelangen, so daß letztere beidseitig mit dem Handgriffstreifen verbunden sind.According to the invention, two further adhesive application disks 88 are now arranged between the disks 28, which apply two further adhesive strips 89 and 90 to the material strip 23. The adhesive strips 89 and 90 are intended to be used to attach two reinforcement tapes 91, 92, which are then supplied immediately. For this purpose, two supply rolls 93 and 94 for the tapes, for example artificial bast tapes, are placed on the unwinding mandrels 96 and 97 fastened to the machine frame by means of a console 95, one tape 91, 92 of which each via one of the deflection and guide rods 98, 99 is withdrawn and precisely aligned on a rotatably mounted roller 100 provided with two grooves in the lateral direction. From the roll 100 , the tapes run above the paste counter roller 29 onto the material strip 23, specifically above the paste strips 89 and 90, so that the reinforcement tapes stick to it. As it continues through the longitudinal folding unit 30, the edges of the material strip 23 are folded towards the center, the paste strips 4 and 5, which are located on these edges, in turn reach the reinforcement strips 91 and 92, so that the latter are connected to the handle strip on both sides.

Gemäß der Hauptpatentanmeldung folgt ein Nutwerk 31, 32. Es hat sich gezeigt, daß man auf das Nutwerk bei geeigneter Ausbildung der Faltvorrichtung für die Streifenenden auch verzichten kann. Durch die Bänder 91, 92 z. B. aus Bast wird eine wesentliche Verstärkung des Handgriffes als solchem erzielt.According to the main patent application, a groove mechanism 31, 32 follows. It has become shown that one on the grooving with a suitable design of the folding device for the strip ends can also be dispensed with. By the bands 91, 92 z. B. made of bast achieved a substantial reinforcement of the handle as such.

Zur Verstärkung der Befestigung der Handgriffe an den Beuteln. werden nach der Erfindung die mit den Handgriffenden 15, 16 versehenen Teile der Beutelwände mittels Deckblätter 105 überklebt, so daß die Griffe beidseitig Zugkräfte auf die Beutelwände übertragen können.To reinforce the attachment of the handles to the bags. According to the invention, the parts of the bag walls provided with the handle ends 15, 16 are glued over by means of cover sheets 105 so that the handles can transmit tensile forces on both sides to the bag walls.

Zu diesem Zweck werden die Beutel mit den aufgeklebten Handgriffen (Fig. 5), wenn sie die Vorrichtung 101 nach dem Hauptpatent verlassen, von einer an diese angeschlossenen Vorrichtung 102 zum Aufkleben von Deckblättern übernommen, die zu diesem Zweck mit mehreren Transportrollenpaaren 123, 124 und Führungstischen 125 ausgestattet ist.For this purpose, the bags with the glued-on handles (FIG. 5), when they leave the device 101 according to the main patent, are taken over by a device 102 connected to this for gluing on cover sheets, which for this purpose is provided with several pairs of transport rollers 123, 124 and Guide tables 125 is equipped.

Oberhalb und unterhalb der Transportbahn ist zunächst je eine Zettelzuführstation 103 und 104 für einen von oben und unten zuzuführenden Deckzettel 105 (Fig.6) angeordnet. Dahinter ist eine weitere obere Zettelzuführstation 106 zum Anbringen eines Bodendeckblattes 107 (Fig. 7) auf den Beutelboden angeordnet. A slip feed station 103 and 104 each for a cover slip 105 (FIG. 6) to be fed in from above and below is arranged above and below the transport path. Behind this is another upper slip feed station 106 for attaching a bottom cover sheet 107 (FIG. 7) to the bottom of the bag.

Die Zettelzuführstationen 103, 104 und 106 sind untereinander bis auf eine Besonderheit in der unteren Station 104 gleich. Es genügt daher beispielsweise die obere Station 103 zu beschreiben. Von einer Vorratsrolle 108 wird mittels eines Vorzugrollenpaares 109, 110 während jedes Maschinentaktes eine Länge vorgezogen, die der gewünschten Länge des aufzubringenden Deckblattes entspricht. über ein Tischblech 111 wird das Material vorgeschoben, und die abzutrennende Länge hängt innerhalb des Messerkreises 112 herunter. Der in Pfeilrichtung mit Beuteltransportgeschwindigkeit rotierende Zylinderausschnitt 113 hebt bei seinem Vorbeigang das Bahnenende an und zieht es mittels in seiner Oberfläche endender Saugluftlochreihen 114 und 115 straff. Sobald der Zylinderausschnitt 113 die eingezeichnete Stellung erreicht hat, wird die Werkstofflänge durch das an dem Zylinderausschnitt befestigte Messer 116 im Zusammenwirken mit einem feststehenden Messer 117 abgetrennt. Das von dem Zylinderausschnitt mittels der Saugluft weiter mitgenommene Deckblatt wird an einer Klebstoffauftragstation 118, 119, 120 vorbeitransportiert, wo es einen vollflächigen oder streifenförmigen Klebstoffauftrag erhält. BeiErreichen der unteren Stellung, in der das Deckblatt mit einem herankommenden Beutel zusammentrifft, wird die Saugluft abgeschaltet, so daß das Deckblatt in der vorgeschriebenen Stellung an den Beutel übergeben und auf diesem festgeklebt wird. Die den Zettelstationen nachfolgenden Transportrollenpaare können gleichzeitig als Anpreßrollen, vorzugsweise mit nachgiebigen Walzenbezügen ausgebildet sein.; so daß die Deckblätter sich den durch die Griffenden und Bodenseitenumschlägen gegebenen Unebenheiten fest anschmiegen.The slip feed stations 103, 104 and 106 are identical to one another, apart from one special feature in the lower station 104 . It is therefore sufficient to describe the upper station 103, for example. During each machine cycle, a length corresponding to the desired length of the cover sheet to be applied is pulled forward from a supply roll 108 by means of a pulling roll pair 109, 110. The material is advanced over a table plate 111, and the length to be cut hangs down within the knife circle 112 . The cylinder section 113 rotating in the direction of the arrow at the bag transport speed lifts the web end as it passes and pulls it taut by means of suction air hole rows 114 and 115 ending in its surface. As soon as the cylinder cutout 113 has reached the position shown, the length of material is cut off by the knife 116 attached to the cylinder cutout in cooperation with a stationary knife 117. The cover sheet, which is carried along by the cylinder cutout by means of the suction air, is transported past an adhesive application station 118, 119, 120 , where it is applied over the entire surface or in strips. When the lower position is reached, in which the cover sheet meets an oncoming bag, the suction air is switched off so that the cover sheet is transferred to the bag in the prescribed position and glued to it. The pairs of transport rollers following the warping stations can simultaneously be designed as pressure rollers, preferably with flexible roller covers. so that the cover sheets cling tightly to the unevenness given by the handle ends and bottom side envelopes.

Die untere Zettelzufuhrstation 104 weist lediglich eine zusätzliche Auflauffläche 121 für das sich. vorschiebende Bahnende auf, von der es von dem Zylinderausschnitt mittels der Saugluft übernommen wird. Die Auflauffläche 121 erhält zweckmäßig nicht weiter dargestellte Perforationen, um die übernahme durch die Saugluft zu erleichtern.The lower slip feed station 104 only has an additional run-up surface 121 for itself. advancing web end, from which it is taken over by the cylinder section by means of the suction air. The run-up surface 121 is expediently provided with perforations, not shown further, in order to facilitate the takeover by the suction air.

Die derartig mit durch Bänder verstärkten Handgriffen in durch Deckblätter verstärkter Form versehenen Beutel, die außerdem ein Bodendeckblatt erhalten können, werden beispielsweise wiederum auf einem Ablagetisch 81 gesammelt.The bags which are provided with handles reinforced by straps in a form reinforced by cover sheets, which can also have a bottom cover sheet, are again collected , for example, on a storage table 81.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Herstellen von Tragtaschen aus Beuteln. aus Papier od. dgl., die auf zwei gegenüberliegenden Beutelwänden mit je einem die Beutelöffnung überragenden U-förmigen. Traggriff aus Papier od. dgl. versehen sind, dessen Mittelteil doppelt und auf die Anklebeseite der Anklebeteile gefaltet ist, wobei die Traggriffstreifen in einer zur Transportrichtung der Beutel senkrechten Richtung geführt werden und in der ein Längsfalzwerk zum Umlegen der Ränder des doppeltbreiten Werkstoffstreifens zur Mitte hin vorgesehen ist, nach Patentanmeldung W 23333 VII b / 54 b, dadurch gekennzeichnet, daß in Laufrichtung jedes Traggriff-Werkstoffstreifens (23) vor dem Längsfalzwerk (30) eine Kleistergegenwalze (29) so angeordnet ist, daß sie von dem Werkstoffstreifen (25) annähernd um 180° umschlungen wird, so daß ein Klebstoffauftragwerk (27, 28, 88) mit insgesamt vier Klebstoffauftragscheiben (28, 88) mit der Unterseite der Kleistergegenwalze (29) zusammenwirkt und an der Oberseite der Kleistergegenwalze, mittels einer vorgeschalteten, zwei Nuten aufweisenden Nutrolle (100) seitlich genau ausgerichtet, zwei von zwei Abwickelstellen (96 bis 99) abgezogene Verstärkungsbänder (91, 92) dem Werkstoffstreifen (23) an der Stelle zweier Klebstoffauftragungen (89. 90) zugeführt werden. PATENT CLAIMS: 1. Device for producing carrier bags from bags. Od from paper. Carrying handle made of paper or the like are provided, the middle part of which is double and folded onto the stick-on side of the stick-on parts, the handle strips being guided in a direction perpendicular to the transport direction of the bags and in which a longitudinal folding unit for folding the edges of the double-width material strip towards the center is provided, according to patent application W 23333 VII b / 54 b, characterized in that in the running direction of each handle material strip (23) in front of the longitudinal folding unit (30) a paste counter roller (29) is arranged so that it is approximately from the material strip (25) is wrapped around 180 ° so that an adhesive applicator (27, 28, 88) with a total of four adhesive application disks (28, 88) interacts with the underside of the paste counter roll (29) and on the top of the paste counter roll, by means of an upstream grooved roller with two grooves (100) laterally aligned exactly, two reinforcement bars removed from two unwinding points (96 to 99) nder (91, 92) the material strip (23) at the point of two adhesive applications (89. 90) can be supplied. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine obere und eine untere Zettelzuführstation (103, 104) im Anschluß an die Ausgangsleite der Vorrichtung nach dem Hauptpatent (101), um Deckblätter (105) auf die mit den Griffenden (15, 16) versehenen Teile der Beutelwände aufzukleben. 2. Device according to claim 1, characterized by an upper and a lower slip feed station (103, 104) following the output line of the device according to the main patent (101) to cover sheets (105) on the with the handle ends (15, 16) provided Glue on parts of the bag walls. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine weitere Zettelzuführstation (106) auf dem Transportwege (123, 124, 125) der Beutel zur Ablage (81) zum Aufbringen eines Deckblattes (107) auf den Beutelboden. 3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized by a further slip feed station (106) on the transport route (123, 124, 125) the bag for storage (81) for applying a cover sheet (107) on the bottom of the bag. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, gekennzeichnet durch drei Zettelzuführstationen (103, 104, 106), die je aus einer Abwickelvorrichtung (108) für einen zusammenhängenden Werkstoffstreifen, einer Vorzugsstation (109, 110) und aus einem rotierenden Zylinderausschnitt (113) bestehen, der mit Saugluftlochreihen (114, 115) und mit einem mit einem feststehenden Messer (117) zusammenarbeitenden Messer (116) versehen ist. 4. Device according to claims 2 and 3, characterized through three slip feed stations (103, 104, 106), each consisting of an unwinding device (108) for a coherent strip of material, a priority station (109, 110) and consist of a rotating cylinder section (113) with rows of suction air holes (114, 115) and with a working with a fixed knife (117) Knife (116) is provided. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch ein perforiertes Auflaufblech (121) unter der Bahn des Zylinderausschnittes der unteren Zettelzuführstation (104) zum Andrücken des Werkstoffstreifens (105) an die Saugluftlochreihen (114, 115) des Zylinderausschnittes (113), ohne daß der atmosphärische Druck von der Außenseite des Werkstoffstreifens abgehalten wird. In. Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1748 876, 1748 877; USA.-Patentschrift Nr. 1901858.5. Apparatus according to claim 4, characterized by a perforated ramp plate (121) under the path of the cylinder section of the lower slip feed station (104) for pressing the strip of material (105) against the rows of suction air holes (114, 115) of the cylinder section (113), without the atmospheric pressure is kept from the outside of the strip of material. In. Considered publications: German utility model No. 1748 876, 1748 877; U.S. Patent No. 1901858.
DEW24780A 1958-05-14 1958-12-31 Device for producing carrier bags from bags made of paper or the like. Pending DE1158815B (en)

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