DE1072378B - Spray head with slot nozzle for the production of flat films, in particular from thermoplastics - Google Patents

Spray head with slot nozzle for the production of flat films, in particular from thermoplastics

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DE1072378B
DE1072378B DENDAT1072378D DE1072378DA DE1072378B DE 1072378 B DE1072378 B DE 1072378B DE NDAT1072378 D DENDAT1072378 D DE NDAT1072378D DE 1072378D A DE1072378D A DE 1072378DA DE 1072378 B DE1072378 B DE 1072378B
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plastic
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DENDAT1072378D
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German (de)
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Oberlar bei Troisdorf Theo Lang
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Höppner S- Schumann, Oberlar bei Troisdorf
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Publication of DE1072378B publication Critical patent/DE1072378B/en
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    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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    • B29C48/2556—Flow control means, e.g. valves provided in or in the proximity of dies

Description

Die Erfindung Hegt auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung und bat einen Spritzkopf zur Herstellung von Kunststoffolien mit Breitschlitzdüse und einer lediglich mit einer Stauoberfläche in den im Innern des Spritzkopfes den Kunststoffstrom leitenden Kanal hineinreichenden, im Sinne einer Querschnittsveränderung des Kanals verstellbaren Stauwand zum Gegenstand. The invention lies in the field of plastics processing and asked for an extrusion head for the production of plastic films with a slot nozzle and a only with a damming surface in the channel that conducts the plastic flow inside the spray head reaching in, in the sense of a cross-sectional change of the channel adjustable baffle to the object.

Spritzköpfe mit einer Breitschlitzdüse sind an sich bekannt. Sie werden z. B. dazu verwendet, die aus einer Schneckenpresse in Form eines im Querschnitt runden Stranges austretende Kunststoffmasse in eine mehr oder weniger dünne sowie mehr oder weniger breite Folie auszuformen. Zur diesem Zweck sind in das Innere des Spritzkopfes sogenannte Stauwände eingearbeitet, die den mittig eintretenden Kunststoffstrang zwingen, sich nach und nach im Sinne einer Verbreiterung in der einen Richtung und im Sinne einer Verengung in der dazu senkrechten Richtung umzuformen. Die endgültige Formgebung der Folie erfolgt am Austrittsende des Spritzkopfes durch eine starre oder gegebenenfalls auch einstellbare Schlitzdüse. Spray heads with a slot nozzle are known per se. You will e.g. B. used to the a screw press in the form of a round strand in cross-section emerging plastic compound into a to form more or less thin and more or less wide film. For this purpose, in the inside of the spray head incorporates so-called baffles that hold the plastic strand entering the center force yourself gradually in the sense of broadening in one direction and in the sense a constriction in the direction perpendicular thereto. The final shape of the film takes place at the outlet end of the spray head through a rigid or optionally adjustable slot nozzle.

Wesentlich für das Zustandekommen einer brauchbaren, über ihre ganze Breite gleich dicken und gleich dichten, verzerrungsfreien Folie ist dabei, daß die in Form eines Strangs in den Spritzkopf eingeführte Kunststoffmasse sich gleichmäßig über die ganze Breite der herzustellenden Folie verteilt. Dies zu erreichen ist deswegen schwierig, weil die Masse beim Durchtreten durch den Spritzkopf bestrebt ist, sich in Richtung ihrer ursprünglichen Strangform weiterzubewegen. Bei der Dimensionierung der die Verdrängung erzwingenden Stauwände ist man nun bisher so vorgegangen, daß zunächst mit einem grob hergestellten Spritzkopf und unter Verwendung der später zu verarbeitenden Kunststoffart Vorversuche angestellt wurden und im Verlauf dieser Versuche die Stauwände nach Form und Größe so lange nachgearbeitet wurden, bis der Spritzkopf eine zufriedenstellende Folie lieferte.Essential for the creation of a usable one, the same thickness and the same across its entire width The dense, distortion-free film is that which is introduced into the extrusion head in the form of a strand Plastic compound is evenly distributed over the entire width of the film to be produced. To achieve this is difficult because the mass tends to move through the spray head when it passes through To move in the direction of their original strand shape. When dimensioning the the displacement enforcing baffles one has now proceeded so that initially with a roughly manufactured Injection head and preliminary tests were carried out using the type of plastic to be processed later and in the course of these experiments, the shape and size of the retaining walls were reworked for so long until the die provided a satisfactory film.

Mit einem auf die geschilderte Weise empirisch hergestellten Spritzkopf kann man nun aber nur so lange einwandfreie Folien kontinuierlich herstellen, wenn sowohl die verarbeiteten Materialien als auch die Betriebsverhältnisse genau denjenigen entsprechen, die bei den Versuchen vorlagen. Änderungen der Viskosität, wie sie z. B. durch unterschiedliche Weichmachermengen im PVC sowie durch Einsetzen eines anderen Kunststoffes oder allgemein durch Temperaturschwankungen hervorgerufen sein können, oder Änderungen der SchiK-ckeudreli/.ahl bzw. der Ausstoßleistung haben zur Folge, daß eine Folie entsteht, die minderer Qualität oder gar unbrauchbar ist. Man war Spritzkopf mit BreitschlitzdüseWith a spray head empirically produced in the manner described, however, perfect films can only be produced continuously as long as both the processed materials and the operating conditions correspond exactly to those that existed in the tests. Changes in viscosity as they occur e.g. B. can be caused by different amounts of plasticizer in PVC as well as by the use of another plastic or generally by temperature fluctuations, or changes in the SchiK-ckeudreli / .ahl or the output result that a film is produced that is of inferior quality or even unusable . It was a spray head with a slot nozzle

zur Herstellung von Flachfolien,for the production of flat films,

insbesondere aus thermoplastischenespecially from thermoplastic

KunststoffenPlastics

Anmelder:Applicant:

Höppner & Schumann,
Oberlar bei Troisdorf, Moltkestr. 29 Höppner & Schumann,
Oberlar near Troisdorf, Moltkestr. 29

Theo Lang, Oberlar bei Troisdorf,
ist als Erfinder genannt wordenTheo Lang, Oberlar near Troisdorf,
has been named as the inventor

infolgedessen gezwungen, bei Änderung der Betriebsverhältnisse bzw. bei Verarbeitung anderer Kunststoffe die Fertigung zu unterbrechen, die Stauwände den veränderten Bedingungen anzupassen oder — in der Mehrzahl aller Fälle — einen neuen Spritzkopf einzusetzen, der aber zunächst in der oben geschilderten Weise den neuen Bedingungen entsprechend nachgearbeitet werden mußte. Die Nachteile, die somit den bekannten Spritzköpfen der in Frage stehenden Art anhaften, liegen auf der Hand.consequently forced to change the operating conditions or when processing other plastics to interrupt production, to adapt the barriers to the changed conditions or - in the Most of all cases - to use a new spray head, but initially in the one described above Way had to be reworked according to the new conditions. The disadvantages that the known spray heads of the type in question are obvious.

Um die Möglichkeit zu schaffen, einen Spritzkopf mit Breitschlitzdüse beim Verarbeiten von verschiedenartigen thermoplastischen Kunststoffen bzw. bei sich ändernden Betriebsbedingungen den verschiedenen Verhältnissen anzupassen, ist es bereits bekannt, unmittelbar vor dem Austrittsschlitz zwei verstellbare Stauwände anzuordnen, die zwischen ihren eben ausgebildeten Schmalseiten einen über die ganze Ausdehnung des Schlitzes gleich breiten horizontalen Zwischenraum einschließen, der durch Veränderung des Plattenabstandes in seiner Breite einstellbar ist. Eine solche Anordnung ist jedoch nur vorteilhaft, wenn die Vorrichtung so ausgebildet ist, daß die zugeführte Kunststoffmasse durch besondere Maßnahmen bereits vor Eintritt in den flachen Raum zwischen den verstellbaren Platten annähernd auf Schlitzbreite verteilt ist. Bei Spritzköpfen, in denen die in Strangform zugeführteKunststoffmasse im wesentlichen allein durch die Wirkung der Stauwände nach beiden Seiten hin bis auf Schlitzbreite verteilt werden soll, muß sich der Durchtrittsquerschnitt von der Strangmitte zu den Enden des Austrittsschlitzes hin ändern, und zwar ist der notwendige Querschnittsverlauf von den Betriebsbedingungen bzw. von den verwendeten Kunststoffen abhängig.
/ Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einenIn order to create the possibility of adapting a spray head with a slot nozzle when processing different types of thermoplastics or when the operating conditions change to the different conditions, it is already known to arrange two adjustable baffles immediately in front of the outlet slot include the entire extent of the slot equally wide horizontal space, the width of which can be adjusted by changing the distance between the plates. However, such an arrangement is only advantageous if the device is designed in such a way that the supplied plastic compound is distributed approximately over the width of the slot by special measures before it enters the flat space between the adjustable plates. In the case of spray heads in which the plastic mass supplied in strand form is to be distributed to both sides up to the width of the slot essentially solely by the action of the retaining walls, the passage cross-section must change from the center of the strand to the ends of the outlet slot, namely the necessary cross-section of the operating conditions and the plastics used.
/ The invention is based on the object of a

/ Spntzk~öpT mit'Breitschlitzdüse zu schaffen, in dem/ Spntzk ~ öpT with a wide slot nozzle in which

909 707/318909 707/318

Claims (4)

eine in den den Kunststoffstrom leitenden Kanal hineinreichende, verstellbare Stauwand so ausgebildet ist, daß gegebenenfalls der gesamte Querschnittsverlauf des Kanals den jeweiligen Betriebsbedingungen bzw. den verwendeten Werkstoffen entsprechend veränderbar ist. Zu diesem Zweck wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die Stauwand aus einer Mehrzahl von quer zum Kunststoff strom nebeneinander angeordneten Stauwandabschnitten gebildet ist, die im Sinne einer sich über die Breite des Kunststoffstromes unterschiedlich verteilenden Querschnittsveränderung des Kanals unabhängig voneinander verstellbar sind. Zweckmäßig ist es, dabei eine jegliche Wirbelbildung des Kunststoffstromes im Kanal vermeidende Formgebung der Stauoberflächen der Stauwandabschnitte, vorzugsweise Tropfenformgebung, vorzusehen. Dadurch wird ein Hängenbleiben des Kunststoffes an einzelnen Stellen und das Verbrennen desselben vermieden. Ferner wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Stauwandabschnitte mit auf der den Stauoberflächen gegenüberliegenden ebenen Gleitflächen auf der der formgebenden Kanalwand gegenüberliegenden ebenen Kanalwand verschieblich angeordnet sind. Hierdurch wird eine gute Führung der Stauwandabschnitte und Abdichtung des Kanals in allen möglichen Einstellungen erreicht. Vorteilhaft erfolgt die Verstellung durch außerhalb der Stauoberflächen in die einzelnen Stauwandabschnitte eingreifende, von außen zugängliche Verstellmittel, z. B. Verstellspindeln, so daß es bei Änderung der Betriebsbedingungen möglich ist, mit wenigen Handgriffen die Durchtrittsquerschnitte abschnittsweise den neuen Bedingungen anzupassen. Die Erfindung wird an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel erläutert. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Spritzkopf, Fig. 2 eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt entlang der Linie IT-Il aus Fig. 1. Ein aus zwei Hälften 2 und 3 bestehender Spritzkopf 1 ist an einer Schneckenpresse 4 angeschlossen. Im Spritzkopf 1 sind in ihrer Gesamtheit eine Stauwand 5 bildende Stauwandabschnitte 5 a, 5 b usw. vorgesehen. Diese Stauwandabschnitte sind mit Hilfe von Spindeln 6 auf dem Spritzkopfteil 2 verschieblich gelagert. Sie sind in Fig. 1 in ihrer einen Endstellung gezeichnet. Die Stauwandabschnitte haben an ihrer dem Kunststoff strom zugewandten Stauoberfläche 7 Tropfenform, an der gegenüberliegenden Seite sind ebene Gleitflächen 8 vorgesehen. Die Spritzkopfhälfte 3 ist im Bereich ihrer den Stauoberflächen 7 gegenüberliegenden Kanalwand 9 derart ausgebildet, daß die Kanalwandflächen 9 parallel zu den tropfenförmigen Stauoberflächen 7 verlaufen. Die aus der Zeichnung ersichtlichen Befestigungsund Heizelemente sind an sich bekannt und nicht mit Bezugszeichen versehen. Die Wirkungsweise des Spritzkopfes gemäß der Erfindung ist wie folgt: Der aus der Schneckenpresse 4 in den Spritzkopf eintretende Kunststoffstrang wird zunächst durch die Formgebung des Spritzkopfes verbreitert und läuft auf die Stauoberflächen 7 auf. Durch Verstellung der Spindeln 6 ist es möglich, den Durchtrittsquerschnitt des mit 10 bezeichneten Kanals zu verändern, und zwar derart, daß die Breite des Durchtrittsquerschnitts für jeden Stauwandabschnitt 5a·, 5b usw. frei einstellbar ist. Damit eine gleichmäßige Materialverteilung erzielt wird, werden die mittig zum Kunststoffstrang liegenden Durchtrittsquerschnitte des Kanals 10 eng, die zu beicfen Seiten weiter außen liegenden Durchtrittsquerschnitte dagegen breiter eingestellt werden müssen. Es ist somit möglich, ohne jegliche Vorversuche bei Aufnahme der Fertigung die einzelnen Stauwandabschnitte so zu justieren, daß aus der ίο Breitschlitzdüse des Schlitzkopfes eine einwandfreie Folie austritt. Soll nun ein anderer Kunststoff verarbeitet werden oder ändern sich die Betriebsbedingungen nach Temperatur, Schneckendrehzahl usw., so ist es mit wenigen Handgriffen, nämlich durch Ver- J5 stellen der Spindeln 6, möglich, die Durchtrittsquerschnitte des Kanals 10 abschnittsweise denveränderten Betriebsbedingungen bzw. den Fließbedingungen des anderen Kunststoffes anzupassen. Es ergibt sich somit die Möglichkeit, ohne Unterbrechung der Fertigung den Spritzkopf — wenn erforderlich—nachzujustieren. Die im Ausführungsbeispiel erwähnte Tropfenform der Stauwandabschnitte hat sich deswegen als besonders zweckmäßig erwiesen, weil durch diese Formgebung jegliche Wirbelbildung des Kunststoffstromes in Durchlaufrichtung und somit ein Verbrennen des Kunststoffes infolge Hängenbleibens vermieden wird. An Stelle der im Ausführungsbeispiel erwähnten Spindeln können auch andere Verstellmittel, wie z. B. Keile oder Exzenteranordnungen, vorgesehen sein. Patentansprüche:an adjustable baffle extending into the duct that conducts the plastic flow is designed so that, if necessary, the entire cross-sectional profile of the duct can be changed according to the respective operating conditions or the materials used. For this purpose, it is proposed according to the invention that the baffle is formed from a plurality of baffle sections arranged transversely to the plastic stream, which are independently adjustable in terms of a cross-sectional change of the channel that is distributed differently over the width of the plastic stream. It is expedient here to provide a shape of the damming surfaces of the damming wall sections, preferably a drop shape, which avoids any vortex formation of the plastic flow in the channel. This prevents the plastic from getting stuck in individual places and from burning. It is further proposed according to the invention that the baffle wall sections are displaceably arranged with flat sliding surfaces lying opposite the baffle surfaces on the flat duct wall opposite the shaping duct wall. This achieves good guidance of the retaining wall sections and sealing of the channel in all possible settings. The adjustment is advantageously carried out by externally accessible adjustment means, e.g. B. adjusting spindles, so that when the operating conditions change, it is possible to adapt the passage cross-sections in sections to the new conditions in just a few simple steps. The invention is explained using an exemplary embodiment shown in the drawing. In the drawing, FIG. 1 shows a longitudinal section through the injection head, FIG. 2 shows a front view, partially in section along the line IT-II from FIG. In the spray head 1 a baffle 5 forming baffle sections 5 a, 5 b etc. are provided in their entirety. These retaining wall sections are mounted displaceably on the spray head part 2 with the aid of spindles 6. They are shown in Fig. 1 in their one end position. The baffle wall sections have teardrop shape on their baffle surface 7 facing the plastic flow, and flat sliding surfaces 8 are provided on the opposite side. The spray head half 3 is designed in the region of its channel wall 9 opposite the damming surfaces 7 in such a way that the channel wall surfaces 9 run parallel to the teardrop-shaped damming surfaces 7. The fastening and heating elements shown in the drawing are known per se and are not provided with reference symbols. The mode of operation of the spray head according to the invention is as follows: The plastic strand entering the spray head from the screw press 4 is initially widened by the shape of the spray head and runs onto the damming surfaces 7. By adjusting the spindles 6, it is possible to change the passage cross-section of the channel denoted by 10 in such a way that the width of the passage cross-section for each baffle section 5a ·, 5b etc. is freely adjustable. In order to achieve a uniform distribution of material, the passage cross-sections of the channel 10 located in the center of the plastic strand become narrow, whereas the passage cross-sections further out on both sides must be set wider. It is thus possible, without any preliminary tests, to adjust the individual baffle wall sections so that a perfect film emerges from the slot head. If another plastic is to be processed or the operating conditions change according to temperature, screw speed, etc., it is possible with a few simple steps, namely by adjusting the spindles 6, to partially adapt the passage cross-sections of the channel 10 to the changed operating conditions or the flow conditions of the other plastic. There is thus the possibility of readjusting the spray head - if necessary - without interrupting production. The drop shape of the baffle wall sections mentioned in the exemplary embodiment has proven to be particularly useful because this shape avoids any vortex formation in the flow of plastic in the direction of passage and thus prevents the plastic from burning as a result of sticking. Instead of the spindles mentioned in the embodiment, other adjusting means, such as. B. wedges or eccentric arrangements may be provided. Patent claims: 1. Spritzkopf zur Herstellung von Kunststofffolien mit Breitschlitzdüse und einer lediglich mit einer Stauoberfläche in den im Inneren des Spritzkopfes den Kunststoffstrom leitenden Kanal hineinreichenden, im Sinne einer Querschnittsveränderung des Kanals verstellbaren Stauwand, dadurch gekennzeichnet, daß die S tau wand (5) aus einer Mehrzahl von quer zum Kunststoffstrom nebeneinander angeordneten Stauwandabschnitten (5 a, 5 5 usw.) gebildet ist, die im Sinne einer sich über die Breite des Kunststoffstromes unterschiedlich verteilenden Querschnittsveränderung des Kanals (10) unabhängig voneinander verstellbar sind.1. Injection head for the production of plastic films with a slot nozzle and only one with a damming surface in the channel that conducts the plastic flow inside the spray head reaching in, in the sense of a cross-sectional change of the channel adjustable baffle, thereby characterized in that the rope wall (5) consists of a plurality of transverse to the plastic flow juxtaposed baffle sections (5 a, 5 5, etc.) is formed, which in the sense of a across the width of the plastic flow differently distributing cross-sectional change of the Channel (10) are adjustable independently. 2. Spritzkopf nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine jegliche Wirbelbildung des Kunststoffstromes im Kanal (10) vermeidende Formgebung der Stauoberflächen (7) der Stauwandabschnitte (5a, Sb usw.), vorzugsweise Tropfenformgebung.2. Spray head according to claim 1, characterized by any vortex formation of the plastic flow in the channel (10) avoiding shaping of the damming surfaces (7) of the damming wall sections (5a, Sb , etc.), preferably drop shape. 3. Spritzkopf nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stauwandabschnitte (5 a, 5b usw.) mit auf der den Stauoberflächen (7) gegenüberliegenden ebenen Gleitflächen (8) auf der der formgegebenen Kanalwand (9) gegenüberliegenden ebenen Kanalwand verschieblich angeordnet sind.3. Spray head according to claim 1 and 2, characterized in that the baffle wall portions (5a, 5b, etc.) of the form given channel wall arranged on the storage surface (7) opposite flat sliding surfaces (8) on the (9) opposite the plane channel wall displaceable are. 4. Spritzkopf nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch außerhalb der Stauoberflächen (7) in die einzelnen Stauwandabschnitte (5a, 5b usw.) eingreifende, von außen zugängliche Verstellmittel (6), z. B. Verstellspindeln.4. Injection head according to claim 1 to 3, characterized by outside the damming surfaces (7) in the individual damming wall sections (5a, 5b , etc.) engaging, externally accessible adjusting means (6), z. B. adjusting spindles. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 616 080, 624 494,
826;Considered publications:
German patent specifications No. 616 080, 624 494,
826; schweizerische Patentschriften Nr. 276217, 288 512; französische Patentschrift Nr. 731 528.Swiss patents No. 276217, 288 512; French patent specification No. 731 528. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 707/318 12.59707/318 12:59
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