DE10361167A1

DE10361167A1 - Packaging box for laboratory objects

Info

Publication number: DE10361167A1
Application number: DE10361167A
Authority: DE
Inventors: Peter Prokopp
Original assignee: Brand GmbH and Co KG
Current assignee: Brand GmbH and Co KG
Priority date: 2003-12-22
Filing date: 2003-12-22
Publication date: 2005-07-28
Also published as: US20050133512A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungsbox für Laborgegenstände, insbesondere Pipettenspitzen, mit einem aus Kunststoffmaterial hergestellten, insbesondere gespritzten Korpus (1) mit einem umlaufenden, vorzugsweise leicht konisch geformten, Mantel (2) und einer mit Einstecköffnungen (3) für Laborgegenstände, insbesondere Pipettenspitzen, versehenen Trägerplatte (5), mit einem aus Kunststoffmaterial bestehenden Boden (6) und mit einem aus Kunststoffmaterial bestehenden Deckel (7). Es wird vorgeschlagen, daß die Trägerplatte (5) mit dem Mantel (2) einstückig hergestellt und so der Korpus (1) umgekehrt-wannenförmig ausgeführt ist.The present invention relates to a packaging box for laboratory articles, in particular pipette tips, having a body (1) made of plastic material, in particular with a surrounding, preferably slightly conically shaped, shell (2) and one with insertion openings (3) for laboratory articles, in particular pipette tips. provided carrier plate (5), with a base made of plastic material (6) and with a cover made of plastic material (7). It is proposed that the support plate (5) with the jacket (2) made in one piece and so the body (1) is executed vice-trough-shaped.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verpackungsbox für Laborgegenstände mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1. Laborgegenstände der hier betroffenen Art sind insbesondere rasterförmig angeordnete Laborgegenstände wie Pipettenspitzen und Reaktionsgefäße.The The invention relates to a packaging box for laboratory articles with the features of the preamble of claim 1. Laboratory objects of Here affected species are in particular grid-shaped arranged laboratory objects such Pipette tips and reaction vessels.

Verpackungsboxen für Laborgegenstände der in Rede stehenden Art, insbesondere also für Pipettenspitzen, sind seit Jahrzehnten bekannt und millionenfach im Einsatz.packing boxes for laboratory objects the in question type, especially for pipette tips have been Known for decades and in use millions of times.

Die Verpackungsbox für Pipettenspitzen, von der die Erfindung ausgeht (US DES. 271.239) ist bei Herstellung aus Kunststoffmaterial besonders einfach und kostengünstig zu fertigen. Der umgekehrt-wannenförmige Korpus besteht aus einem leicht konisch geformten Mantel aus Kunststoffmaterial und einer mit Einstecköffnungen für Pipettenspitzen versehenen, ebenfalls aus Kunststoff gespritzten Trägerplatte, die an der Oberseite in den Mantel aus Kunststoffmaterial, diesen gleichzeitig versteifend, auswechselbar eingesetzt ist. Ein Deckel aus durchsichtigem Kunststoffmaterial, ebenfalls mit leicht konisch geformtem Mantel, läßt die auf der Trägerplatte des Korpus durch Einstecköffnungen gehaltenen Pipettenspitzen von außen erkennen.The Packaging box for Pipette tips from which the invention is based (US Pat. is particularly simple and in production of plastic material economical to manufacture. The inverted tub-shaped body consists of a light conically shaped plastic material sheath and one with insertion holes for pipette tips provided, also molded plastic carrier plate, the at the top in the coat of plastic material, this one stiffening at the same time, interchangeable used. A lid Made of transparent plastic material, also slightly conical shaped coat, that leaves the carrier plate of the Carcass through insertion openings Detect held pipette tips from the outside.

Diese Verpackungsbox weist innen einen von unten eingelegten Boden auf, der in den konischen Mantel hineingedrückt und auf einer umlaufenden Stufe von innen/unten her positioniert und fixiert ist. Durch diese Anordnung des Bodens im Inneren des Korpus ergibt sich eine hohe Steifigkeit des Mantels und, bei eingesetzter Trägerplatte, des Korpus insgesamt durch das so verwirklichte Kastenprofil. Dadurch, daß der Boden im Inneren des Korpus versenkt ist, steht die Verpackungsbox auf dem umlaufenden Rand des Korpus sicher und fest.These The packaging box has a bottom inserted from below, which pressed into the conical mantle and on a circumferential Stage is positioned and fixed from inside / below. Through this Arrangement of the floor inside the body results in a high Stiffness of the jacket and, with the support plate inserted, the body as a whole through the box profile realized in this way. Because of the soil is sunk inside the body, the packaging box stands up the surrounding edge of the body safely and firmly.

Die zuvor erläuterte, bekannte Verpackungsbox für Pipettenspitzen besteht regelmäßig aus autoklavierbarem Kunststoffmaterial und ist für mehrfachen Einsatz bestimmt und geeignet. Dazu wird die Trägerplatte, sobald alle darin gehaltenen Pipettenspitzen verbraucht sind, gegen eine Trägerplatte aus einer Nachfülleinheit ersetzt. Auch derartige Nachfülleinheiten sind in verschiedensten Ausführungsformen bekannt ( EP 0 339 557 A2 , US 3,937,322 A ).The previously described, known packaging box for pipette tips is regularly made of autoclavable plastic material and is intended and suitable for multiple use. For this purpose, the carrier plate, as soon as all held therein pipette tips are consumed, replaced with a carrier plate from a refill unit. Such refill units are also known in various embodiments ( EP 0 339 557 A2 . US 3,937,322 A ).

An für sich ist es auf dem Gebiet von Verpackungsboxen der in Rede stehenden Art überdies bekannt, einen Deckel einer solchen Verpackungsbox nicht aufsteckbar, sondern schwenkbar und mit einem Druckverschluß versehen zu gestalten (WO 00/29113 A1).At for themselves it is in the field of packaging boxes of the in question Art, moreover known, a lid of such a packaging box can not be plugged, but pivotable and provided with a snap closure to make (WO 00/29113 A1).

Es hat sich gezeigt, daß die eingangs erläuterte, aus dem Stand der Technik bekannte Verpackungsbox, von der die Erfindung ausgeht, herstellungstechnisch noch immer einen vergleichsweise hohen Aufwand verursacht. Insgesamt vier voneinander getrennte Kunststoff-Spritzgußteile müssen gefertigt werden, nämlich der Mantel, die Trägerplatte, der Boden und der Deckel. Bei Einhaltung der erforderlichen Toleranzen, insbesondere auch unter Berücksichtigung der Autoklavierbarkeit dieser für Mehrfachnutzung vorgesehenen Verpackungsbox, sind die Herstellungskosten nach wie vor erheblich. Nicht zuletzt muß die Wandstärke des konisch geformten Mantels des Korpus so groß sein, daß dieser, unter Berücksichtigung der Versteifungsfunktion des eingelegten Bodens, eine ausreichende Eigensteifigkeit aufweist und sich insbesondere beim Autoklavieren nicht verzieht. Das erfordert eine entsprechende Wandstärke des Kunststoffmaterials.It has been shown that the explained in the beginning, known from the prior art packaging box of which the invention goes out, manufacturing technology still a comparatively high Effort caused. A total of four separate plastic injection molded parts must be made be, namely the coat, the carrier plate, the bottom and the lid. In compliance with the required tolerances, especially considering the autoclavability of these for multiple use provided packaging box, the production costs are still before considerably. Last but not least, the Wall thickness of the conical shell of the body be so great that this, taking into account the stiffening function of the inserted soil, a sufficient Has inherent rigidity and in particular during autoclaving do not forgive. This requires a corresponding wall thickness of Plastic material.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die zuvor erläuterte, bekannte Verpackungsbox für Laborgegenstände herstellungstechnisch weiter zu vereinfachen und insbesondere so zugestalten, daß sie auch und insbesondere als Einweg-Verpackungsbox kostengünstig Verwendung finden kann.Of the Invention is based on the object, the previously explained, known packaging box for laboratory items manufacturing technology continue to simplify and, in particular, so that they too and in particular as a disposable packaging box cost-effective use Can be found.

Die zuvor aufgezeigte Problemstellung ist bei einer Verpackungsbox mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst.The previously indicated problem is with a packaging box with the features of the preamble of claim 1 by the features of the characterizing part of claim 1.

Erfindungsgemäß wird die Trägerplatte mit dem Mantel des Korpus einstückig hergestellt, insbesondere gespritzt, so daß der Korpus insgesamt umgekehrt-wannenförmig ausgebildet ist. Durch diese Maßnahme gewinnt der Korpus aus Mantel und Trägerplatte bereits von Hause aus eine hohe Eigensteifigkeit, da bereits so ein einseitig offenes Kastenprofil einstöckig verwirk licht ist. Hinzu kommt dann die zusätzliche Versteifungswirkung des Bodens, der dieses Kastenprofil an der noch offenen Seite vollständig schließt. Das Resultat sind geringere Wandstärken für jedenfalls den Mantel, vorzugsweise auch den Boden und/oder die Trägerplatte.According to the invention support plate integral with the shell of the body manufactured, in particular injection-molded, so that the body in total reversed trough-shaped is. By this measure wins the body of coat and carrier plate already from home from a high inherent rigidity, since already such a one-sided open Box profile one-storey is realized. Then there is the additional stiffening effect of the floor, which completely closes this box profile on the still open side. The The result is smaller wall thicknesses for any case the jacket, preferably also the bottom and / or the support plate.

Insgesamt eignet sich die erfindungsgemäße Verpackungsbox in besonderer Weise als Einwegbox. Der etwas höhere Materialeinsatz im Vergleich mit den bekannten Mehrwegboxen wird durch Einsparungen beim Bestücken im Herstellungsprozeß sowie beim Handhaben durch den Laboranten kompensiert. Die betriebswirtschaftlichen Gesamtkosten einer erfindungsgemäß ausgestalteten Verpackungsbox im Einsatz als Einwegbox können im Ergebnis geringer ausfallen als bei einem Mehrwegsystem.All in all the packaging box according to the invention is suitable in a special way as a disposable box. The slightly higher material usage compared to the well - known reusable boxes is characterized by savings in equipping the Manufacturing process as well compensated during handling by the laboratory technician. The business management Total cost of an inventively designed Packaging box in use as a disposable box may turn out to be lower as in a reusable system.

Will man die erfindungsgemäße Verpackungsbox nur als Einwegbox einsetzen, so kann man die Wandstärke des Kunststoffmaterials an allen Stellen weiter verringern, weil ein Autoklavieren nicht erforderlich ist. Das bei den hohen Temperaturen im Autoklaven auftretende Verziehen des Kunststoffmaterials ist in diesem Fall nicht zu befürchten.If you want to use the packaging box according to the invention only as a disposable box, so you can further reduce the wall thickness of the plastic material at all points, because an autoclave not is required. The occurring at high temperatures in the autoclave warping of the plastic material is not to be feared in this case.

Wie bereits oben erläutert sind Laborgeräte der in Rede stehenden Art, für die die erfindungsgemäße Verpackungsbox bestimmt und geeignet ist, in erster Linie rasterförmig angeordnete Laborgeräte und ganz besonders Pipettenspitzen, aber auch Reaktionsgefäße aus Glas, Kunststoff oder anderen Materialien.As already explained above are laboratory equipment of the kind in question, for the packaging box according to the invention is determined and suitable, arranged in the first place grid-shaped Laboratory equipment and especially pipette tips, but also reaction vessels made of glass, Plastic or other materials.

Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu darf zunächst insgesamt auf die Unteransprüche verwiesen werden.It are now different ways to design the teaching of the invention in an advantageous manner and further education. This is allowed first in total to the dependent claims to get expelled.

Im übrigen werden bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen, insbesondere soweit sie Gegenstand der Unteransprüche sind, unter Bezugnahme auf die Zeichnung nachfolgend näher erläutert. In der Zeichnung zeigtFor the rest preferred embodiments and developments, in particular so far they are the subject of the dependent claims are explained in more detail below with reference to the drawing. In the drawing shows

1 in perspektivischer Darstellung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verpackungsbox, die hier für Pipettenspitzen eingesetzt wird, 1 a perspective view of a particularly preferred embodiment of a packaging box according to the invention, which is used here for pipette tips,

2 die Verpackungsbox aus 1, bereits mit einer Reihe von Pipettenspitzen bestückt, den Deckel geöffnet, 2 the packaging box 1 , already equipped with a series of pipette tips, opened the lid,

3 die Verpackungsbox aus 2 mit geschlossenem Deckel in einer Draufsicht, 3 the packaging box 2 with lid closed in a plan view,

4 einen Schnitt durch den Gegenstand aus 3 entlang der Linie IV-IV, 4 make a cut through the object 3 along the line IV-IV,

5 die Verpackungsbox aus 2 in einer perspektivischen Ansicht schräg von unten, 5 the packaging box 2 in a perspective view obliquely from below,

6 einen Schnitt, ausschnittweise, im Bereich eines Filmscharniers, mit dem der Deckel am Korpus der Verpackungsbox gemäß 5 angelenkt ist. 6 a section, in sections, in the region of a film hinge, with the lid on the body of the packaging box according to 5 is articulated.

1 läßt zunächst in Verbindung mit 2 und 4 die grundsätzliche Gestaltung der erfindungsgemäßen Verpackungsbox erkennen. Vorgesehen ist zunächst ein aus Kunststoffmaterial hergestellter Korpus 1 mit einem umlaufenden, hier und vorzugsweise leicht konisch geformten Mantel 2 und einer mit Einstecköffnungen 3 für in 2 dargestellte Pipettenspitzen 4 versehenen Trägerplatte 5. 1, 4 und 5 zeigen im Zusammenhang ferner einen aus Kunststoffmaterial bestehenden Boden 6, während die Figuren insgesamt alle schließlich einen aus Kunststoffmaterial bestehenden Deckel 7 erkennen lassen. 1 first lets in connection with 2 and 4 recognize the basic design of the packaging box according to the invention. Initially, a body made of plastic material is provided 1 with a circumferential, here and preferably slightly conical shaped coat 2 and one with insertion openings 3 for in 2 illustrated pipette tips 4 provided carrier plate 5 , 1 . 4 and 5 Further, in connection with this, show a floor made of plastic material 6 while the figures altogether all eventually have a lid made of plastic material 7 reveal.

Im den Ausgangspunkt bildenden Stand der Technik ist der Deckel 7 als aufsteckbares separates Kunststoffteil ausgeführt. Das kann im Grundsatz auch bei der erfindungsgemäßen Verpackungsbox der Fall sein.In the starting point forming state of the art is the lid 7 designed as an attachable separate plastic part. This may in principle also be the case with the packaging box according to the invention.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist es nun zunächst so, daß die Trägerplatte 5 mit dem Mantel 2 einstückig hergestellt, insbesondere einstückig gespritzt ist. Dadurch ist bereits originär, wie 1 zeigt, ein umgekehrtwannenförmiger Korpus 1 geschaffen, der von vornherein eine hohe Eigensteifigkeit aufweist. Diese wird nicht über hohe Wandstärke des Kunststoff materials, sondern über die geometrische Struktur des Korpus 1, der Mantel 2 und Trägerplatte 5 integriert, erreicht.In the illustrated embodiment, it is now first so that the carrier plate 5 with the coat 2 made in one piece, in particular is injected in one piece. This is already original, like 1 shows, an invert tray-shaped body 1 created, which from the outset has a high inherent rigidity. This is not about high wall thickness of the plastic material, but about the geometric structure of the body 1 , the coat 2 and support plate 5 integrated, achieved.

1 zeigt ferner in dem dort dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel, daß der Boden 6 mit dem Korpus 1 einstückig hergestellt und an einem Längsrand 8 oder Querrand 9 des Mantels 2 über ein Filmscharnier 10 mit dem Mantel 2 des Korpus 1 verbunden ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Verbindung des Bodens 6 mit dem Mantel 2 des Korpus 1 an einem Längsrand 8. 1 shows also in the embodiment shown there and so far preferred that the ground 6 with the body 1 made in one piece and at one longitudinal edge 8th or transverse edge 9 of the coat 2 about a movie hinge 10 with the coat 2 of the body 1 connected is. In the illustrated embodiment, the connection of the soil 6 with the coat 2 of the body 1 at a longitudinal edge 8th ,

Auf die zuvor erläuterte Weise ist der Herstellungsaufwand der erfindungsgemäßen Verpackungsbox nochmals verringert worden.On the previously explained Way is the production cost of the packaging box according to the invention again reduced.

Im dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel gilt ferner, daß das Filmscharnier 10 aus mehreren, insbesondere drei Einzelscharnieren 10a, b, c besteht, die über die Länge des Längsrandes 8 des Mantels 2 verteilt angeordnet sind.In the illustrated and so far preferred embodiment also applies that the film hinge 10 from several, in particular three individual hinges 10a , b, c exists over the length of the longitudinal edge 8th of the coat 2 are arranged distributed.

Die Fixierung des Bodens 6 im Mantel 2 kann durch einfaches Eindrücken und Einklemmen erfolgen. Zweckmäßiger ist es jedoch, wie dargestellt, daß an den anderen Längs- und Querrändern 8, 9 etwa in Höhe des Filmscharniers 10 Rastausnehmungen 11 für seitlich am Boden 6 vorgesehene Rastnasen 12 ausgebildet sind. Man erkennt im dargestellten Ausführungsbeispiel, insbesondere in 5, an den Querrändern 9 jeweils eine Rastausnehmung 11 und an dem dem mit dem Filmscharnier 10 versehenen Längsrand 8 gegenüberliegenden Längsrand 8 zwei Rastausnehmungen 11. Dementsprechend erkennt man in 1 am Boden 6 entsprechende Rastnasen 12.The fixation of the soil 6 in the coat 2 can be done by simply pressing in and pinching. It is useful, however, as shown, that on the other longitudinal and transverse edges 8th . 9 at the level of the hinge 10 recesses 11 for sideways on the ground 6 provided latching noses 12 are formed. It can be seen in the illustrated embodiment, in particular in 5 , on the transverse edges 9 each a recess 11 and at the one with the movie hinge 10 provided longitudinal edge 8th opposite longitudinal edge 8th two recesses 11 , Accordingly one recognizes in 1 on the ground 6 corresponding locking lugs 12 ,

Der Boden 6 wird also nach dem Herausfallen des Korpus 1 mit Boden 6 aus dem Spritzwerkzeug eingeklappt und mittels der Rastnasen 12 in den Rastausnehmungen 11 verrastet.The floor 6 So after the falling out of the body 1 with soil 6 folded out of the injection mold and by means of the locking lugs 12 in the recesses 11 locked.

Das in der Zeichnung dargestellte und insoweit bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt ferner, daß am Mantel 2 ein umlaufender, die Längs- und Querränder 8, 9 bildender, vorzugsweise seitlich vorspringender Sockel 13 ausgebildet ist. Der Sockel 13 hat eine zusätzliche Versteifungsfunktion und dient auch als sicherer Abstellrand für die Verpackungsbox.The embodiment shown in the drawing and thus far preferred shows, that on the coat 2 a circumferential, the longitudinal and transverse edges 8th . 9 forming, preferably laterally projecting base 13 is trained. The base 13 has an additional stiffening function and also serves as a safe storage edge for the packaging box.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist ferner vorgesehen, daß der Mantel 2 am das Filmscharnier 10 aufweisenden Längsrand 8 des Mantels 2 gegenüber den anderen Längs- und Querrändern 8, 9 um ein bestimmtes Maß gekürzt ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist diese Kürzung dadurch verwirklicht, daß der Sockel 13 insoweit gekürzt ist oder ggf. auch gänzlich fehlt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Sockel 13 hier auf eine schmale Randleiste reduziert, an der die Einzelscharniere 10a, b, c des Filmscharniers 10 ausgebildet sind.In the illustrated embodiment, it is further provided that the jacket 2 at the movie hinge 10 having longitudinal edge 8th of the coat 2 opposite the other longitudinal and transverse edges 8th . 9 is cut to a certain extent. In the illustrated embodiment, this reduction is realized by the fact that the base 13 insofar is shortened or possibly also completely missing. In the illustrated embodiment, the base 13 here reduced to a narrow skirt, at which the single hinges 10a , b, c of the film hinge 10 are formed.

Grundsätzlich wäre es möglich, den Boden 6 flächengleich mit Längs- und Querrändern 8, 9 des Mantels 2 auszubilden. Das dargestellte und zuvor beschriebene Ausführungsbeispiel ist jedoch mit dem dort realisierten, im Mantel 2 versenkten Boden 6 zweckmäßiger, weil sich dadurch eine zusätzliche Versteifungsfunktion für den Korpus 1 mittels des Bodens 6 ergibt. Das ist etwa so wie auch im den Ausgangspunkt bildenden Stand der Technik bereits erläutert.Basically, it would be possible the ground 6 coextensive with longitudinal and transverse edges 8th . 9 of the coat 2 train. The embodiment shown and described above, however, with the implemented there, in the jacket 2 sunken floor 6 expedient, because this creates an additional stiffening function for the body 1 by means of the soil 6 results. This is already explained as well as in the starting point forming prior art.

Der gekürzte Längsrand 8 bzw. Sockel 13 bietet die zweckmäßige Möglichkeit, im fertigen Zustand der Verpackungsbox den Boden 6 im übrigen Mantel 2 versenkt anzuordnen. Dies läßt sieh beispielsweise aus 4 in der dortigen Schnittdarstellung gut erkennen.The shortened longitudinal edge 8th or socket 13 provides the convenient way in the finished state of the packaging box the floor 6 in the rest of the coat 2 submerged to arrange. This leaves, for example, from 4 recognize well in the local section.

Eingangs der vorliegenden Beschreibung ist darauf hingewiesen worden, daß es für die Lehre der Erfindung von großem Interesse ist, den Materialeinsatz bei der erfindungsgemäßen Verpackungsbox möglichst weitgehend zu reduzieren, um die Verpackungsbox als Einwegbox einsetzen zu können. Die Steifigkeit des Korpus 1 ist insoweit von besonderer Bedeutung. Sie wird im dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel weiter dadurch erhöht, daß der Mantel 2 des Korpus 1 mit von der Trägerplatte 5 zum Rand 8, 9 verlaufenden, vorzugsweise wellenförmigen Rippen 14 versehen ist. 3 zeigt die Wellenform der Rippen 14, die sich insoweit auch im Deckel 7 fortsetzen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel gilt dabei, daß der Sockel 13 die Rippen 14 nicht fortsetzt, sondern randseitig vorspringend und glatt umlau fend angeordnet und ausgebildet ist. Dadurch ergibt sich ein glatter und geradliniger Abschluß am unteren Rand 8, 9 des Mantels 2.At the beginning of the present description, it has been pointed out that it is of great interest for the teaching of the invention to reduce as much as possible the use of material in the packaging box according to the invention in order to be able to use the packaging box as a disposable box. The rigidity of the body 1 is of particular importance in this respect. It is further increased in the illustrated and insofar preferred embodiment in that the jacket 2 of the body 1 with from the carrier plate 5 to the edge 8th . 9 extending, preferably wave-shaped ribs 14 is provided. 3 shows the waveform of the ribs 14 , so far in the lid 7 continue. In the illustrated embodiment, it is true that the socket 13 Ribs 14 does not continue, but the edge projecting and smooth umlau fend arranged and formed. This results in a smooth and straight-line finish at the bottom 8th . 9 of the coat 2 ,

Die durch die Rippen 14 erzielte Versteifung des Mantels 2 erhöht dessen Knicksteifigkeit, was beispielsweise besonders dann von Bedeutung ist, wenn die Verpackungsbox mit eingesetzten Pipettenspitzen 4 mittels einer Mehrkanalpipette, beispielsweise einer Achtkanalpipette, eingesetzt wird. Die in einem solchen Fall auftretenden Kräfte sind recht erheblich, werden aber trotz geringer Wandstärke des Mantels 2 von diesem Mantel 2 eben wegen der Rippen 14 und der insgesamt gegebenen Verwindungssteifigkeit der Anordnung gut aufgenommen. Wandstärken im Millimeterbereich, bis hinunter zu der durch das Füllverhalten des Spritzgußwerkzeugs gegebenen Untergrenze sind realisierbar, im übrigen nicht nur für den Mantel 2, sondern in entsprechendem Umfang auch für die Trägerplatte 5.The through the ribs 14 achieved stiffening of the coat 2 increases its buckling resistance, which is particularly important, for example, when the packaging box with inserted pipette tips 4 by means of a multi-channel pipette, for example an eight-channel pipette. The forces occurring in such a case are quite considerable, but despite the wall's small wall thickness 2 from this coat 2 because of the ribs 14 and the overall torsional stiffness of the assembly well received. Wall thicknesses in the millimeter range, down to the given by the filling behavior of the injection molding tool lower limit are feasible, otherwise not only for the jacket 2 , but to a corresponding extent for the support plate 5 ,

Zuvor ist mehrfach darauf hingewiesen worden, daß die Verpackungsbox für Pipettenspitzen, um die es hier geht, aus Kunststoffmaterial hergestellt, insbesondere im Spritzgußverfahren hergestellt ist. Es hat sich gezeigt, daß besonders preiswert und zweckmäßig der Einsatz von Polypropylen (PP) als Kunststoffmaterial ist. Damit sind geringe Herstellungskosten verbunden, wobei eine breite Chemikalienbeständigkeit gegeben ist. Polypropylen ist chemisch inert und durch Bestrahlung mit Gammastrahlen wirksam sterilisierbar.before has been repeatedly pointed out that the packaging box for pipette tips to which is here, made of plastic material, in particular by injection molding is made. It has been found that particularly inexpensive and convenient the Use of polypropylene (PP) as a plastic material is. In order to Low production costs are associated with a broad chemical resistance given is. Polypropylene is chemically inert and by irradiation effectively sterilized with gamma rays.

Unter Berücksichtigung des Fließverhaltens des jeweiligen thermoplastischen Kunststoffes kann man Wandstärken von etwa 1,0 mm, ggf. bis hinunter zu etwa 0,7 mm erreichen, die in der Größenordnung der fließtechnisch gegebenen Untergrenze liegen.Under consideration the flow behavior of the respective thermoplastic material can be wall thicknesses of about 1.0 mm, possibly down to about 0.7 mm reach, in the magnitude of the fluidly given lower limit.

Bislang ist hinsichtlich der Verpackungsbox für Pipettenspitzen gemäß der Erfindung im wesentlichen etwas zur besonderen Ausgestaltung von Korpus 1 und Boden 6 ausgeführt worden. Das dargestellte und insoweit bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt jedoch ferner, daß hier der Deckel 7 nicht als aufsteckbares gesondertes Bauteil ausgeführt ist, sondern an einem trägerplattenseitigen Längsrand 15 oder Querrand 16, vorzugsweise an einem Längsrand 15, des Mantels 2 ein Scharnierteil eines Scharniers 17 für den Deckel 7 angeformt und der Deckel 7 mittels eines entsprechenden Scharniergegenteils des Scharniers 17 schwenkbar angelenkt ist. Grundsätzlich kann das Scharnier 17, das im dargestellten Ausführungsbeispiel dreifach beabstandet vorhanden ist, tatsächlich zweiteilig gestaltet sein. Dann würde der Deckel 7 in einem gesonderten Spritzwerkzeug gespritzt und anschließend mit dem Korpus 1 zusammengesetzt.So far, with regard to the packaging box for pipette tips according to the invention essentially something for the special design of the body 1 and soil 6 have been carried out. However, the illustrated and so far preferred embodiment also shows that here the lid 7 not designed as attachable separate component, but on a carrier plate side longitudinal edge 15 or transverse edge 16 , preferably at a longitudinal edge 15 , the coat 2 a hinge part of a hinge 17 for the lid 7 molded and the lid 7 by means of a corresponding hinge part of the hinge 17 is hinged pivotally. Basically, the hinge can 17 that is present in the illustrated embodiment, three times spaced, in fact be designed in two parts. Then the lid would 7 sprayed in a separate injection mold and then with the body 1 composed.

Das dargestellte und insoweit bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt jedoch, daß hier der Deckel 7 mit dem Korpus 1 einstückig aus Kunststoffmaterial hergestellt ist und daß das Scharnier 17 einstückig als Filmscharnier ausgeführt ist. Wie bereits erläutert besteht hier das Scharnier 17, insbesondere ausgeführt als Filmscharnier, aus mehreren, insbesondere drei Einzelscharnieren 17a, b, c, die über die Länge des oberen Längsrandes 15 verteilt angeordnet sind.The illustrated and so far preferred embodiment shows, however, that here the lid 7 with the body 1 is integrally made of plastic material and that the hinge 17 is made in one piece as a film hinge. As already explained here is the hinge 17 , in particular designed as a film hinge, from several, in particular three individual hinges 17a , b, c, over the Length of the upper longitudinal edge 15 are arranged distributed.

Aus dem Stand der Technik sind Scharnierkonstruktionen umfangreich bekannt. Eingangs bereits erläutert worden ist der Stand der Technik aus der WO 00/29113 A1. Dort kann man entsprechende Scharnierkonstruktionen für eine mehrteilige Verpackungsbox entnehmen.Out Hinge designs are widely known in the art. Already explained has been the prior art of WO 00/29113 A1. There can one corresponding hinge constructions for a multipart packaging box remove.

Die Ausführung von Scharnieren der in Rede stehenden Art für Kunststoffteile als Filmscharnier ergibt sich beispielsweise aus der US 5,145,646 A , deren Offenbarungsgehalt insoweit auch durch Bezugnahme zum Offenbarungsgehalt der vorliegenden Patentanmeldung gemacht wird. Hier zeigt sich ein als Filmscharnier ausgeführtes Scharnier 17 von Kunststoffteilen, das in besonders bevorzugter Weise eine Schwenkbegrenzung, insbesondere auf einen Öffnungswinkel von etwa 100°, aufweist. Es handelt sich hier um eine besondere zweischenklige Konstruktion, die zu dieser Schwenkbegrenzung führt.The execution of hinges of the type in question for plastic parts as a film hinge results for example from the US 5,145,646 A , the disclosure of which is to that extent also made by reference to the disclosure of the present patent application. Here is a executed as a hinge hinge 17 of plastic parts, which in a particularly preferred manner, a pivot limiting, in particular to an opening angle of about 100 °. This is a special two-legged construction that leads to this pivoting limitation.

Ferner ist es auch bei der Lehre der vorliegenden Erfindung zweckmäßig, daß das Scharnier 17, insbesondere Filmscharnier, des Deckels 7 selbstöffnend ausgebildet ist. Interessant ist insoweit die DE 196 45 892 C2 , die erläutert, daß in Folge der inneren Materialkräfte ein Filmscharnier in thermoplastischem Kunststoff bereits von sich aus die Rückstellfunktion hat, die zum Selbstöffnen des Deckels 7 führen kann. Das ist von einer Schwenkbegrenzung zunächst gänzlich unabhängig.Furthermore, it is also useful in the teaching of the present invention that the hinge 17 , in particular film hinge, of the lid 7 is designed self-opening. Interesting is the extent the DE 196 45 892 C2 , which explains that as a result of the internal material forces a film hinge in thermoplastic material has already by itself the reset function, the self-opening of the lid 7 can lead. This is completely independent of a swivel limitation.

Die zuvor erläuterte Gestaltung des Scharniers 17, insbesondere in seiner Ausgestaltung als Filmscharnier bei einstückiger Ausbildung des Deckels 7 mit dem Korpus 1, hat zur Folge, daß man einhändig auf den Rand des Deckels 7 drückt und dann der Deckel 7 selbständig aufspringt und durch die Rückstellfunktion des als Filmscharnier ausgeführten Scharniers 17 in der gewünschten Öffnungsstellung gehalten wird. die die Pipettenspitzen 4 in der Trägerplatte 5 gut zugänglich macht. Die Schwenkbegrenzung, die zuvor angesprochen worden ist, verhindert dabei, daß beim erneuten Schließen des Deckels 7 eine Handhabung vorgenommen werden muß, die eine zweihändige Bedienung erfordert. Die beschriebene Neigungslage des Deckels 7 erlaubt vielmehr auch hier eine Einbandbedienung.The above-described design of the hinge 17 , Especially in its embodiment as a film hinge in one-piece design of the lid 7 with the body 1 , As a result, one hand on the edge of the lid 7 press and then the lid 7 automatically springs up and by the restoring function of the designed as a film hinge hinge 17 is held in the desired open position. the pipette tips 4 in the carrier plate 5 makes it accessible. The swivel limitation, which has been mentioned before, prevents the re-closing of the lid 7 a handling must be made that requires a two-handed operation. The described inclination position of the lid 7 Rather, here also allows a cover operation.

Bei der zuvor erläuterten Konstruktion ist es besonders zweckmäßig, wenn an dem dem Scharnier 17 gegenüberliegenden Längsrand 8 oder Querrand 9 zwischen dem Deckel 7 und dem Korpus 1 eine Rastverbindung 18 vorgesehen ist.In the construction described above, it is particularly useful when attached to the hinge 17 opposite longitudinal edge 8th or transverse edge 9 between the lid 7 and the body 1 a locking connection 18 is provided.

Zweckmäßig ist es, die Rastverbindung 18 als Verrastung und Zentrierung zu gestalten mit entsprechender einhändiger Öffnungsmöglichkeit wie beispielsweise offenbart in der WO 00/29113 A1 oder wie sonst aus der Praxis bekannt. In der Zeichnung zeigt im übrigen 2 noch eine Besonderheit dergestalt, daß hier eingezeichnet sind Zentrierlinsen 18' an zwei Querrändern des Deckels 7, die zu Zentrieröffnungen 18'' an den Querrändern 16 des Korpus 1 korrespondieren. Diese Konstruktion führt zu einer weiteren Optimierung des Zusammenwirkens von Deckel 7 und Korpus 1 im Sinne einer optimalen Verwindungssteifigkeit der Gesamtanordnung.It is useful, the locking connection 18 to make as latching and centering with a corresponding one-handed opening option such as disclosed in WO 00/29113 A1 or as otherwise known in practice. In the drawing shows otherwise 2 another special feature such that centering lenses are shown here 18 ' on two transverse edges of the lid 7 leading to centering holes 18 '' on the transverse edges 16 of the body 1 correspond. This construction leads to a further optimization of the interaction of lids 7 and body 1 in the sense of optimal torsional stiffness of the overall arrangement.

Das dargestellte und insoweit bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt schließlich, wie besonders gut in 2 und 4 zu erkennen ist, daß der Korpus 1 an den trägerplattenseitigen Längs- und Querrändern 15, 16 eine umlaufende Dichtungsstufe 19 für den Rand des Deckels 7 aufweist. Damit ergibt sich ein besonders wirksamer, dichter Verschluß, der die Verwindungssteifigkeit der Verpackungsbox insgesamt bei geschlossenem Deckel 7 nochmals erhöht. Die entsprechend gestaltete Rastverbindung 18 mit Zentrierlinse führt dazu, daß die Dichtungsstufe 19 vom Rand des Deckels 7 stets sicher und verklemmungsfrei erreicht wird.The exemplary embodiment shown and in this respect finally shows how particularly well in 2 and 4 it can be seen that the corpus 1 on the carrier plate side longitudinal and transverse edges 15 . 16 a circumferential sealing step 19 for the edge of the lid 7 having. This results in a particularly effective, tight closure, the torsional rigidity of the packaging box overall with the lid closed 7 increased again. The appropriately designed locking connection 18 with centering lens causes the sealing step 19 from the edge of the lid 7 always safely and without jamming is achieved.

Insbesondere dann, wenn der Boden 6 im Mantel 2 des Korpus 1, wie dargestellt, versenkt angeordnet ist, und wenn der Mantel 2 eine hinreichende Konizität aufweist, ist der Deckel 7 in den randseitigen Abmessungen bereits von selbst so viel kleiner, daß eine Verpackungsbox auf eine weitere Verpackungsbox gestapelt werden kann und der Sockel 13 dabei den Deckel 7 randseitig überfaßt. Dadurch ist bereits von sich aus eine seitliche Fixierung einer Verpackungsbox auf einer weiteren Verpackungsbox gesichert. Es ist möglich, mehrere Verpackungsboxen zu Lagerung und Transport aufeinander zu stapeln und beispielsweise nur noch mit einer vertikal umspannenden Hülle oder einem entsprechenden Klebestreifen oder Spanngurt zu fixieren.Especially if the ground 6 in the coat 2 of the body 1 , as shown, sunk, and when the coat 2 has sufficient conicity, the lid 7 in the marginal dimensions by itself so much smaller that a packaging box can be stacked on another packaging box and the base 13 while the lid 7 bordered on the edge. As a result, a lateral fixation of a packaging box is already secured by itself on another packaging box. It is possible to stack a plurality of packaging boxes for storage and transport each other and to fix, for example, only with a vertically enclosing casing or a corresponding tape or strap.

Das dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt im zuvor erläuterten Zusammenhang noch eine weitere, für sich interessante Maßnahme dergestalt, daß der Boden 6 und der Deckel 7 auf ihrer Fläche mit zueinander korrespondierend angeordneten und ausgebildeten Formschlußstrukturen 20 versehen sind. Durch diese zusätzliche Formschlußstrukturen 20, im dargestellten Ausführungsbeispiel als kreuzweise verlaufende Sicken ausgeführt, ergibt sich eine zusätzliche Fixierung zum Zwecke der Stapelbarkeit der Verpackungsboxen.The illustrated and preferred embodiment shows in the context previously explained yet another, interesting for themselves measure such that the bottom 6 and the lid 7 on its surface with mutually correspondingly arranged and formed positive locking structures 20 are provided. Through these additional positive locking structures 20 , executed in the illustrated embodiment as cross-wise running beads, there is an additional fixation for the purpose of stackability of the packaging boxes.

Insgesamt dürfte die vorgeschlagene Verpackungsbox insbesondere für Pipettenspitzen als Einwegbox den gegenüber Mehrwegboxen geringfügig höheren Materialeinsatz durch Einsparungen beim Bestücken im Herstellungsprozeß und bei der Handhabung im Labor mehr als kompensieren.All in all might the proposed packaging box especially for pipette tips as a disposable box opposite Reusable boxes slightly higher material usage through savings in equipping in the manufacturing process and more than compensate for handling in the laboratory.

Claims

Packaging box for laboratory articles, in particular pipette tips, with a body made of plastic material, in particular molded body ( 1 ) with a circumferential, preferably slightly conical shaped jacket ( 2 ) and one with insertion openings ( 3 ) for the laboratory articles provided carrier plate ( 5 ), with a base made of plastic material ( 6 ) and with a lid made of plastic material ( 7 ), characterized in that the carrier plate ( 5 ) with the coat ( 2 ) made in one piece and so the body ( 1 ) is carried out vice-trough-shaped.

Packaging box according to claim 1, characterized in that the bottom ( 6 ) with the body ( 1 ) manufactured in one piece and at a longitudinal edge ( 8th ) or transverse edge ( 9 ) of the jacket ( 2 ) via a film hinge ( 10 ) with the coat ( 2 ) of the body ( 1 ) connected is.

Packaging box according to claim 2, characterized in that the film hinge ( 10 ) of several, in particular three individual hinges ( 10a , b, c) over the length of the longitudinal edge ( 8th ) or transverse edge ( 9 ) of the jacket ( 2 ) are arranged distributed.

Packaging box according to claim 2 or 3, characterized in that on the other longitudinal and transverse edges ( 8th . 9 ) approximately at the level of the film hinge ( 10 ) Recesses ( 11 ) for the side of the floor ( 6 ) provided latching lugs ( 12 ) are formed.

Packaging box according to one of claims 1 to 4, characterized in that the jacket ( 2 ) a circumferential, the longitudinal and transverse edges ( 8th . 9 ) forming, preferably laterally projecting base ( 13 ) is trained.

Packaging box according to one of claims 2 to 4, characterized in that the jacket ( 2 ) on the film hinge ( 10 ) longitudinal edge ( 8th ) or transverse edge ( 9 ) of the jacket ( 2 ) compared to the other longitudinal and transverse edges ( 8th . 9 ) has been shortened by a certain amount.

Packaging box according to claims 5 and 6, characterized in that the film hinge ( 10 ) having longitudinal edge ( 8th ) or transverse edge ( 9 ) the base ( 13 ) is shortened or missing.

Packaging box according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the finished state of the packaging box the bottom ( 6 ) in the coat ( 2 ) is sunk.

Packaging box according to one of claims 1 to 8, characterized in that the jacket ( 2 ) of the body ( 1 ) with the support plate ( 5 ) to the edge ( 8th . 9 ) running, preferably wave-shaped ribs ( 14 ) is provided.

Packaging box according to one of claims 1 to 9, characterized in that the Plastic material is polypropylene (PP).

Packaging box according to one of claims 1 to 10, characterized in that the wall thickness of at least the shell ( 2 ) is about 1.0 mm or less.

Packaging box according to one of claims 1 to 11, characterized in that on a carrier plate side longitudinal edge ( 15 ) or transverse edge ( 16 ), preferably at a longitudinal edge ( 15 ), the coat ( 2 ) a hinge part of a hinge ( 17 ) for the lid ( 7 ) and the lid ( 7 ) by means of a corresponding hinge part of the hinge ( 17 ) is hinged pivotally.

Packaging box according to claim 12, characterized in that the lid ( 7 ) with the coat ( 2 ) is in one piece made of plastic material, in particular injection molded and that the hinge ( 17 ) is designed as a film hinge.

Packaging box according to claim 12 or 13, characterized in that the hinge ( 17 ), of several, in particular three individual hinges ( 17a , b, c), over the length of the carrier plate side longitudinal edge ( 15 ) or transverse edge ( 16 ) of the jacket ( 2 ) are arranged distributed.

Packaging box according to one of claims 11 to 14, characterized in that the hinge ( 17 ) has a pivot limit, in particular to an opening angle of about 100 °.

Packaging box according to one of claims 11 to 15, characterized in that the hinge ( 17 ), in particular film hinge, of the lid ( 7 ) is self-opening.

Packaging box according to one of claims 11 to 16, characterized in that on the hinge ( 17 ) opposite longitudinal edge ( 15 ) or transverse edge ( 16 ) between the lid ( 7 ) and the coat ( 2 ) a locking connection ( 18 ) is provided.

Packaging box according to claim 17, characterized in that the latching connection ( 18 ) is designed as a one-hand operation openable mechanism.

Packaging box according to one of claims 1 to 18, characterized in that the body ( 1 ) on the carrier plate side longitudinal and transverse edges ( 15 . 16 ) a circumferential sealing step ( 19 ) for the edge of the lid ( 7 ) having.

Packaging box according to one of claims 1 to 19, characterized in that the bottom ( 6 ) and the lid ( 7 ) on its surface with mutually correspondingly arranged and formed positive-locking structures ( 20 ) are provided.