DE10342117B4

DE10342117B4 - Self-propelled vacuum sweeper with a filter device for separating wet or dry rubbish

Info

Publication number: DE10342117B4
Application number: DE10342117A
Authority: DE
Inventors: Rainer Klietz; Klaus Klietz; Bernd Dipl.-Ing. Krüger
Original assignee: Terra - Mobile Krueger & Co KG; Terra Mobile Krueger & Co KG
Current assignee: Terra - Mobile Krueger & Co KG; Terra Mobile Krueger & Co KG
Priority date: 2003-09-10
Filing date: 2003-09-10
Publication date: 2005-09-22
Anticipated expiration: 2023-09-11
Also published as: DE10342117A1

Abstract

Selbstfahrende Kehrsaugmaschine mit einer Filtereinrichtung zum Abscheiden von nassem oder trockenem Kehricht in einem Kehrichtbehälter für die Reinigung von Strassen und Plätzen sowie für industrielle Reinigungsarbeiten mit Walzenbürsten samt Tellerbesen und einem Saugtrichter mit einem ins Innere des Kehrichtbehälters mündenden Saugrohr, der im Wesentlichen mit einer durch eine Hydraulikanlage auf einem beweglichen Fahrzeug angetriebenen Vakuumsaugturbine versehen ist, wobei der Vakuumsaugturbine (7) zum Abscheiden von grobem und feuchtem Kehricht eine Rotorfiltereinrichtung (12) mit gegensinnig rotierenden Lochscheiben (25) vorgeschaltet ist, die mit mindestens zwei im parallelen Abstand angeordneten Antriebsachsen (17) drehangetrieben sind, wobei der Rotorfiltereinrichtung (12) oder der Vakuumsaugturbine (7) zum trockenen Ausfiltern von Feinstaub lösbar angeordnet ein austauschbarer Feinstaubfilter (32) in dem Saugluftstrom beziehungsweise Abluftstrom nachgeschaltet ist.Self-propelled Sweeping machine with a filter device for separating wet or dry rubbish in a rubbish bin for cleaning of streets and squares also for industrial cleaning with roller brushes, including plate brooms and a suction funnel with an opening into the interior of the refuse container Intake manifold, which is essentially one through a hydraulic system provided on a mobile vehicle driven vacuum suction turbine is, wherein the vacuum suction turbine (7) for separating coarse and damp sweeping a rotor filter device (12) with opposite directions rotating perforated discs (25) is connected upstream, with at least two spaced parallel spaced drive shafts (17) rotatably driven wherein the rotor filter device (12) or the vacuum suction turbine (7) for dry particulate matter removably arranged a replaceable Fine dust filter (32) in the suction air flow or exhaust air flow is downstream.

Description

Die Erfindung betrifft eine mit Walzenbürsten und Tellerbesen bestückte selbstfahrende Kehrsaugmaschine für die Reinigung von Strassen und Plätzen sowie für industrielle Reinigungsarbeiten mit einer Filtereinrichtung zum Abscheiden von nassem oder trockenem Kehricht in einem Kehrrichtbehälter, der im Wesentlichen mit einem Saugtrichter mit einem Saugrohr mit einer einerseits ins Innere des Kehrichtbehälters mündenden Ansaugöffnung sowie einer Vakuumsaugturbine versehen ist, die durch die Hydraulikanlage auf einem beweglichen Fahrzeug angetrieben wird.The The invention relates to an equipped with roller brushes and disc brush self-propelled Sweeper for the cleaning of streets and squares as well as for industrial Cleaning work with a filter device for separating wet or dry rubbish in a refuse container, the essentially with a suction funnel with a suction tube with a on the one hand into the interior of the garbage container opening intake and a Vacuum suction turbine is provided by the hydraulic system a mobile vehicle is driven.

Derartige Kehrsaugmaschinen sind in verschiedenen Ausführungen einerseits als Trockenkehrmaschinen bekannt, bei denen der Kehricht und der Feinstaub nach dem Einsaugen in einem geschlossenen Kehrrichtbehälter aufgrund der Schwerkraft von selbst abgeschieden werden. Bei Straßenkehrmaschinen stellt sich das Problem, dass der durch die Walzenbürsten und Tellerbesen in dem Saugtrichter aufgenommene Kehricht erhebliche Anteile an feinem Staub enthält, der innerhalb des Kehrichtbehälters aufgewirbelt wird und zusammen mit dem Abluftstrom des Vakuumventilators in die Atmosphäre gelangt. Um zu verhindern, dass der Feinstaub mit dem Abluftstrom des Vakuumventilators in die Umwelt wieder ausgetragen wird, sind entsprechende Feinstaubfiltereinrichtungen erforderlich. Derartige Feinstaubfiltereinrichtungen sind aufwendig, um einen möglichst staubfreien Abluftstrom zu erhalten.such Sweeping machines are available in different versions on the one hand as dry sweeping machines known in which the rubbish and the fine dust after sucking in a closed waste container due to gravity be deposited by itself. At street sweepers arises the problem is that of the roller brushes and disc broom in the suction funnel recorded waste contains considerable amounts of fine dust, the within the rubbish bin is whirled up and together with the exhaust air flow of the vacuum fan into the atmosphere arrives. To prevent the fine dust with the exhaust air flow of the vacuum fan is discharged into the environment again, are appropriate fine dust filter devices required. such Fine dust filter devices are expensive to a possible to obtain dust-free exhaust air flow.

Nach dem in der EP 1114 895 A1 beschriebenen Stand der Technik ist für das Abscheiden des Feinstaubes bei einer mobilen Kehrmaschine mindestens ein dreistufiges Filtersystem erforderlich, um bei einem stark verschmutzten Luftstrom das vorzeitige Verschmutzen der Filter zu verhindern. Die Trockenkehrmaschine weist einen Vakuumventilator auf, der durch die Hydraulikanlage auf dem Fahrzeug angetrieben wird. An der Unterseite des Vakuumventilators ist eine tellerförmige durchlöcherte Platte angeordnet, die mit dem Vakuumventilator in Drehung versetzt wird. Die Lochplatte, die sich direkt in dem durch den Vakuumventilator verursachten Luftstrom befindet, bildet eine erste Filterstufe zum Abscheiden der groben Kehrichtbestandteile, um zu verhindern, dass großflächige Abfälle die Filterfläche des Feinstaubfilters blockieren. Der Staub und der übrige Rückstand im Luftstrom fließen in ein zweites Filterelement, das sich hinter dem Vakuumventilator befindet und durch eine Filtertüte gebildet wird. Das dritte Filterelement umfasst einen Plattenfilter. Der Rückstand fällt mit der Schwerkraft nach unten in einen Rückstandbehälter.After in the EP 1114 895 A1 described prior art is required for the separation of particulate matter in a mobile sweeper at least a three-stage filter system to prevent premature fouling of the filter in a heavily polluted air flow. The dry sweeper has a vacuum fan which is driven by the hydraulic system on the vehicle. On the underside of the vacuum fan, a plate-shaped perforated plate is arranged, which is rotated with the vacuum fan in rotation. The orifice plate, which is located directly in the airflow caused by the vacuum fan, forms a first filtering stage for separating the coarse waste constituents to prevent large-scale wastes from blocking the filter surface of the particulate matter filter. The dust and the remaining residue in the airflow flow into a second filter element located behind the vacuum fan and formed by a filter bag. The third filter element comprises a plate filter. The residue falls with gravity down into a residue container.

Die EP 1122 365 A1 beschreibt desgleichen eine selbstfahrende Kehrsaugmaschine mit einer Filtereinrichtung zum Abscheiden von nassem oder trockenem Kehricht in einem Kehrichtbehälter für die Reinigung von Strassen und Plätzen sowie für industrielle Reinigungsarbeiten mit Walzenbürsten samt Tellerbesen und einem Saugtrichter mit einem ins Innere des Kehrichtbehälters mündenden Saugrohr. Der Kehrichtbehälter ist mit einer Vakuumsaugturbine versehen, der zum Abscheiden von grobem und feuchtem Kehricht eine Rotorfiltereinrichtung vorgeschaltet ist. Der Vakuumsaugturbine ist zum trockenen Ausfiltern von Feinstaub lösbar angeordnet ein austauschbarer Feinstaubfilter nachgeschaltet. Der Feinstaubfilter wird durch ein Paar gefaltete Filterelemente in V – Form gebildet, um eine möglichst große Filterfläche zu ermöglichen. Der Luftstrom wird in zwei unterschiedliche Luftauslässe unterteilt, wodurch die Filtergeschwindigkeit um die Hälfte verringert wird. Auf diese Weise kann die Leistungsfähigkeit des Filters verbessert werden. Die Vakuumsaugturbine bildet einen Vakuumraum über dem Rückstandsbehälter mit dem Kehricht. Die Rotorfiltereinrichtung ist mit einer perforierten sich mit dem Ventilator drehenden Lochplatte versehen, die das erste Filterstadium für das Filtersystem bildet.The EP 1122 365 A1 also describes a self-propelled vacuum sweeper with a filter device for separating wet or dry rubbish in a garbage container for the cleaning of streets and squares and for industrial cleaning work with roller brushes including disc brush and a suction funnel with an opening into the interior of the garbage container suction tube. The refuse container is provided with a vacuum suction turbine, which is connected upstream of a rotor filter device for separating coarse and moist refuse. The vacuum suction turbine is detachably arranged downstream of the dry filtering of particulate matter, followed by an exchangeable particulate filter. The fine dust filter is formed by a pair of folded filter elements in V - shape to allow the largest possible filter surface. The airflow is divided into two different air outlets, which reduces the filter speed by half. In this way, the performance of the filter can be improved. The vacuum suction turbine forms a vacuum space above the residue container with the rubbish. The rotor filter device is provided with a perforated perforated plate which rotates with the fan and forms the first filter stage for the filter system.

In der US 5 881 417 A wird eine Kehrsaugmaschine mit einem Vakuumsystem und einem zyklonartigen Abscheider als Vorfilter sowie einem Feinstaubfilter beschrieben. Der Vorfilter wird durch eine sich drehende Ablenkeinrichtung mit Leitschaufelelementen gebildet, wobei die groben Bestandteile des Kehrichts in einem toroidal geformten Rohrabschnitt aus dem Luftstrom ausgeschieden werden. Das Abscheiden der Kehrichtbestandteile wird durch eine Ventilatoreinrichtung mit Schlagblechen unterstützt, bei der die Kehrichtbestandteile in Drehung versetzt und durch die Fliehkraft abgeschieden werden.In the US 5 881 417 A is a sweeper with a vacuum system and a cyclone-like separator described as a pre-filter and a fine dust filter. The prefilter is formed by a rotating deflector with vane elements, with the coarse particles of refuse excreted from the airflow in a toroidally shaped tube section. The separation of the refuse components is assisted by a fan device with striker plates, in which the refuse components are set in rotation and separated by the centrifugal force.

Nach der EP 735 195 A1 bestehen die Taschenfilter aus einem Acrylgewebe, das mehrere Quadratmeter groß und in gefalteter Form angeordnet ist. Das Gewebe bildet mehrere Schleifen beziehungsweise Taschen, die durch entsprechende Zugstangen festgehalten werden. Der Taschenfilter ist in dem Kehrichtbehälter untergebracht, in dem die Ansammlung von Staub und Müll stattfindet. Außerdem sind Schüttelorgane in der Nähe des Taschenfilters vorgesehen, wobei der auf den Filteroberflächen abgelagerte Staub in den Behälter mit dem Kehricht fallen gelassen wird.After EP 735 195 A1 The bag filters consist of an acrylic fabric that is several square meters in size and arranged in folded form. The fabric forms several loops or pockets, which are held by appropriate tie rods. The bag filter is housed in the garbage container, where the accumulation of dust and garbage takes place. In addition, shakers are provided in the vicinity of the pocket filter, wherein the dust deposited on the filter surfaces is dropped into the container with the rubbish.

Bei Feinstaub einwandfrei funktionierende dreistufige Filtersysteme haben in der beschriebenen Weise einen vergleichsweise großen Platzbedarf durch den die Aufnahmekapazität des Kehrichtbehälters und die Gesamtbetriebszeit der Kehrmaschine einschränkt wird. Außerdem sind der Einbau der Filtertüten und die Wartung der Taschenfilter mit einem erheblichen Kostenaufwand verbunden, so dass die Reinigung von Straßen und Plätzen in den Kommunen weniger wirtschaftlich ist. Derartig aufwändige Filtersysteme sind daher besonders gut für Innenräume geeignet. Darüber hinaus ist bei einem mehrstufigen Filtersystem ein Wechsel der Betriebsart zwischen einem Trockensaugbetrieb und einem Saugbetrieb bei angefeuchtetem Kehricht nicht möglich. Bei Einsatz eines mehrstufigen Filtersystems würde der feuchte Kehricht sehr schnell den Saugluftstrom in der ersten Filterstufe blockieren.In fine dust perfectly functioning three-stage filter systems have a comparatively large space requirement in the manner described by the recording capacity of the refuse container and the total operating time of the sweeper is limited. In addition, the installation of the fil Quiet bags and the maintenance of the bag filter at a considerable cost, so that the cleaning of streets and squares in the communities is less economical. Such elaborate filter systems are therefore particularly well suited for interiors. In addition, in a multi-stage filter system, a change of operating mode between a dry suction and a suction operation with moistened rubbish is not possible. When using a multi-stage filter system, the wet rubbish would very quickly block the suction air flow in the first filter stage.

Wenn bei einer Straßenkehrmaschine auf den Einsatz von mehrstufigen Filterelementen verzichtet wird, ist ein Umluftsystem erforderlich, wobei die verschmutzte Abluft zur nochmaligen Reinigung zurück zum Saugmundstück geführt wird. Die EP 621 376 A1 beschreibt eine Straßenkehrmaschine mit einem Sauggebläse, das im Deckel des Kehrichtbehälters angeordnet ist. Die Ansaugöffnung des Sauggebläses ist vom Kehrichteinlass des Saugrohres und vom Boden des Kehrichtbehälters mit dem gesammelten Kehricht abgewendet, um so eine bessere Trennung des Kehrichts von dem Saugluftstrom zu erreichen. Zusätzlich ist der Bereich des Sauggebläses durch ein Trenngitter abgeschirmt. Bei der Straßenkehrmaschine mit einem geschlossenen Sauggebläse findet eine Abscheidung von Feinstaub nicht statt.If the use of multi-stage filter elements is dispensed with in a street sweeper, a recirculation system is required, the polluted exhaust air is led back to the suction mouthpiece for further cleaning. The EP 621 376 A1 describes a street sweeper with a suction fan, which is arranged in the lid of the rubbish bin. The suction port of the suction fan is turned away from the rubbish inlet of the suction pipe and from the bottom of the rubbish bin with the collected rubbish, so as to achieve better separation of the rubbish from the suction air stream. In addition, the area of the suction fan is shielded by a separating grid. In the street sweeper with a closed suction fan, a separation of fine dust does not take place.

Aus diesem Grund muss in der Praxis unter Zugabe von Feuchtigkeit gearbeitet werden, wenn auf die Feinstaubabscheidung verzichtet werden soll. Gemäß der DE 195 24 203 A1 besteht der Nachteil der fehlenden Feinstaubabscheidung darin, dass aufgrund der großen Strömungsgeschwindigkeiten die Feinstäube im Saugluftstrom mitgetragen werden. Dieses Problem kann nur durch eine Nassentstaubung beseitigt werden. Bei Frostgefahr ist die Nassentstaubung jedoch nicht anwendbar.For this reason, in practice, it is necessary to work with the addition of moisture, if fine dust separation is to be dispensed with. According to the DE 195 24 203 A1 the disadvantage of the lack of particulate matter separation is that due to the high flow velocities, the fine dusts are carried along in the suction air flow. This problem can only be solved by a wet dedusting. If there is a risk of frost, however, the wet dedusting is not applicable.

Beim Wechsel der Betriebsart zwischen Trockensaugbetrieb und dem Saugbetrieb bei nassem Kehricht ist bei einer Trockenkehrmaschine ein Austausch der Filtereinrichtung erforderlich. Dies ist relativ zeitaufwendig und schafft überdies Probleme hinsichtlich der Aufbewahrung der jeweils nicht benötigten Einrichtungsteile. Der Wechsel der Filtereinrichtung ist unhygienisch, da die aus dem Kehrichtbehälter entnommenen Teile meist stark verschmutzt sind.At the Change of operating mode between dry suction mode and suction mode when wet rubbish is in a dry sweeper exchange the filter device required. This is relatively time consuming and also creates Problems with respect to the storage of the respectively unnecessary parts of the equipment. The change of the filter device is unhygienic, since the from the garbage container removed parts are usually very dirty.

Bei einer Sammeleinrichtung für Kehrgut nach der EP 668 402 A1 weist der Sammelbehälter einen Eingangsstutzen mit einem herausnehmbaren Prallblech und oberhalb des Prallblechs ein Lochblech auf, das mit einem verschwenkbar an der Außenseite des Sammelbehälters befestigten Leitblech verschließbar ist. In einer oberen Öffnung wird die Filtereinrichtung eingesetzt. Die Filtereinrichtung besteht aus einem Filterplattenrahmen mit einer Vielzahl von Filterplatten in Form einer Doppelplatte. Im Bereich der Filtereinrichtung ist eine schwenkbare Lochwand angeordnet. Diese Lochwand kann entweder lotrecht angeordnet werden oder bei herausgenommener Filtereinrichtung die Öffnung für die Filtereinrichtung verschließen. Die Filterplatten können mit einer Rütteleinrichtung versehen sein, die elektrisch oder hydraulisch betätigt werden kann.In a collecting device for debris after the EP 668 402 A1 the collecting container has an inlet nozzle with a removable baffle plate and above the baffle plate a perforated plate which is closable with a guide plate pivotally mounted on the outside of the collecting container. In an upper opening, the filter device is used. The filter device consists of a filter plate frame with a plurality of filter plates in the form of a double plate. In the area of the filter device, a pivotable perforated wall is arranged. This perforated wall can either be arranged vertically or, with the filter device removed, close the opening for the filter device. The filter plates may be provided with a vibrating device, which can be actuated electrically or hydraulically.

Bei trockener staubhaltiger Luft gelangt das angesaugte Kehrgut über das Sauggebläse in den Behälterteil und anschließend in die Filtereinrichtung. Mit der in Lufteinströmrichtung vor der Filtereinrichtung angeordneten Lochwand können gröbere Schmutzstücke nicht in den Filter gelangen. Bei feuchter Luft dient das Lochblech als Grobsieb, wobei die feuchte staubhaltige Luft vollständig durch das Lochblech austritt, so dass die Filterplatten nicht mit feuchter Luft beaufschlagt werden. Nachteilig ist, dass die Reinigungswirkung eines stehenden oder rotierenden Lochbleches ungenügend und die Abscheidung des Kehrichts von dem Saugluftstrom nicht ausreichend ist. Wenn nicht nass unter Aufsprühen von reichlich Wasser auf den Kehrbereich gearbeitet wird, können Feinstaubanteile über die Luftausblasöffnungen mit nach Außen in die Atmosphäre getragen werden.at dry dusty air passes the sucked debris over the aspirator in the container part and subsequently in the filter device. With the in Lufteinströmrichtung before the filter device arranged hole wall can not coarser dirt pieces get into the filter. In damp air, the perforated plate serves as Coarse sieve, with the moist dusty air completely through the Perforated plate emerges, so that the filter plates are not damp Air are applied. The disadvantage is that the cleaning effect a standing or rotating perforated plate inadequate and the separation of the refuse from the suction air flow is insufficient is. If not wet, spray on plenty of water The sweeping area is worked, can fine particles through the air outlet openings with outward into the atmosphere be worn.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kehrsaugmaschine mit einer Filtereinrichtung zum Abscheiden von nassem oder trockenem Kehricht so auszugestalten, dass sie problemlos für das Trockenkehren im Winter und das Nasskehren eingesetzt werden kann. Darüber hinaus soll der Wechsel der Betriebsart einfach und mühelos mit einem geringen konstruktiven Aufwand ermöglicht werden.Of the Invention is the object of a sweeping machine with a filter device for separating wet or dry Done to design so that they are easy for dry turning in winter and wet sweeping can be used. Furthermore The change of operating mode should be simple and effortless with a low constructive Effort possible become.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Saugkehrmaschine gelöst, die der Vakuumsaugturbine vorgeschaltet, zum Abscheiden von grobem und feuchtem Kehricht, eine Rotorfiltereinrichtung mit gegensinnig rotierenden Lochscheiben aufweist, die mit mindestens zwei im parallelen Abstand angeordneten Antriebsachsen drehangetrieben sind, wobei, zum trockenen Ausfiltern von Feinstaub, der Rotorfiltereinrichtung oder der Vakuumsaugturbine ein austauschbarer Feinstaubfilter lösbar angeordnet in dem Saugluftstrom beziehungsweise Abluftstrom nachgeschaltet ist.According to the invention Task solved by a suction sweeper, the vacuum suction turbine upstream, for separating coarse and moist rubbish, a rotor filter device with counter-rotating perforated discs having at least two arranged at a parallel distance Drive axles are rotationally driven, wherein, for dry filtering particulate matter, the rotor filter device or the vacuum suction turbine replaceable fine dust filter detachable arranged downstream in the suction air flow or exhaust air flow is.

Der Vorteil der Saugkehrmaschine besteht im Wesentlichen darin, dass der überwiegende Anteil der Staubpartikel in der Rotorfiltereinrichtung abgeschieden wird. Danach befindet sich in dem Saugluftstrom nur noch ein minimaler Anteil von Feinstaub, der mit einem vergleichsweise einfachen Partikelfilter zurückgehalten werden kann. Ein Partikelfilter mit einer ausreichenden Filterkapazität ermöglicht eine längere ununterbrochene Betriebsdauer der Saugkehrmaschine. Bei Änderung der Betriebsart von einer Trockenkehrmaschine zu einer Nasskehrmaschine wird der Feinstaubfilter lediglich ausgebaut. Die erfindungsgemäße Saugkehrmaschine ist damit für den Wintereinsatz und den frostfreien Betrieb gleich gut geeignet. Darüber hinaus eignet sich die vorgeschlagenen Saugkehrmaschine bestens für industrielle Reinigungsarbeiten, was im nachfolgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert werden soll. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.The advantage of the suction sweeper is essentially that the majority of the dust particles are deposited in the rotor filter device. Thereafter, there is only a minimal proportion of fine dust in the suction air flow, which can be retained with a comparatively simple particle filter. A particle filter with egg A sufficient filter capacity allows a longer uninterrupted service life of the sweeping machine. When changing the operating mode from a dry sweeper to a wet sweeper, the fine dust filter is merely removed. The suction sweeper according to the invention is thus equally well suited for winter use and frost-free operation. In addition, the proposed suction sweeper is ideal for industrial cleaning work, which will be explained in more detail below with reference to an embodiment with reference to the drawings. Advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Im Einzelnen zeigtin the Individual shows

1 eine Saugkehrmaschine mit einer Vakuumsaugturbine sowie einer Rotorfiltereinrichtung und einem Feinstaubfilter im Kehrichtbehälter, 1 a suction sweeping machine with a vacuum suction turbine and a rotor filter device and a fine dust filter in the rubbish container,

2 eine Rotorfiltereinrichtung und 2 a rotor filter device and

3 die Rotorfiltereinrichtung in der Draufsicht in schematischer Darstellung. 3 the rotor filter device in plan view in a schematic representation.

Die in 1 gezeigte Kehrsaugmaschine für öffentliche Strassen und Plätze in Kommunen sowie Großflächen in industriellen Einrichtungen weist unter einem selbstfahrbaren Fahrzeug 1 Walzenbürsten 2 und Tellerbesen 3 auf, die den Kehricht und damit auch den Feinstaub in Richtung eines Saugtrichters 4 befördern. Über ein mit dem Saugtrichter 4 verbundenes in das Innere des Kehrichtbehälters 5 mündendes Saugrohr 6 wird der gesamte Kehricht einschließlich des Feinstaubes in das Innere der Kehrsaugmaschine gesaugt. Das Ansaugen erfolgt mit einer durch die Hydraulikanlage des Fahrzeugs 1 angetriebenen Vakuumsaugturbine 7, die im oberen Teil des Kehrichtbehälters 5 an der Decke angeordnet und mit einem in die Umgebungsluft mündenden Luftauslass 8 versehen ist. In dem Kehrichtbehälter 5 ist in dem Bereich zwischen der Einmündung des Saugrohres 6 in den Kehrichtbehälter 5 und der Vakuumsaugturbine 7 eine nach unten hin offene Trennwand 9 vorgesehen, damit sich die schwereren Bestandteile im Saugstrom abscheiden, während der Feinstaub weiter in Richtung des Pfeils 11 einer Rotorfiltereinrichtung 12 zugeführt wird.In the 1 shown sweeping machine for public roads and places in municipalities and large areas in industrial facilities has a self-propelled vehicle 1 roller brushes 2 and plate broom 3 on, the rubbish and thus also the fine dust in the direction of a suction funnel 4 transport. About one with the suction funnel 4 connected in the interior of the rubbish bin 5 opening suction tube 6 the entire rubbish including the fine dust is sucked into the sweeping machine inside. The suction takes place with a through the hydraulic system of the vehicle 1 powered vacuum suction turbine 7 in the upper part of the rubbish bin 5 arranged on the ceiling and with an opening into the ambient air outlet 8th is provided. In the garbage container 5 is in the area between the mouth of the suction pipe 6 in the rubbish bin 5 and the vacuum suction turbine 7 a partition open at the bottom 9 provided so that the heavier components in the suction flow, while the fine dust continues in the direction of the arrow 11 a rotor filter device 12 is supplied.

Die in 2 im Detail dargestellte Rotorfiltereinrichtung 12 ist in dem Kehrichtbehälter 5 mit einem im Wesentlichen rechteckig ausgeführten Tragrahmen 13 befestigt, der einen oberen Tagrahmenholm 14 und einen unteren Tagrahmengurt 15 aufweist. In einem parallelen Abstand sind Lagerstellen 16 für zwei oder mehrere Antriebsachsen 17 vorgesehen. Die Antriebsachsen 17 sind mit staubgeschützten Radiallager 18 drehbar vorzugsweise senkrecht gelagert und an ihrem unteren Endabschnitt stirnseitig jeweils mit einem Hydraulikmotor 19 bestückt. Durch die Hydraulikanlage des Fahrzeuges 1 werden die Antriebsachsen 17 der Rotorfiltereinrichtung 12 unabhängig von der Drehzahl der Vakuumsaugturbine 7 angetrieben.In the 2 Rotor filter device shown in detail 12 is in the rubbish bin 5 with a substantially rectangular running frame 13 attached holding an upper day frame spar 14 and a lower daytime harness 15 having. At a parallel distance are bearings 16 for two or more drive axles 17 intended. The drive axles 17 are with dust-proof radial bearings 18 rotatably mounted preferably vertically and at its lower end portion of the front side each with a hydraulic motor 19 stocked. Through the hydraulic system of the vehicle 1 become the drive axles 17 the rotor filter device 12 regardless of the speed of the vacuum suction turbine 7 driven.

Zwischen dem oberen Tagrahmenholm 14 und einem unteren Tagrahmengurt 15 erstreckt sich ein Rotorgehäuse 21 mit geschlossenen Seitenwänden 22, das in der Achsrichtung gesehen eine in den Kehrichtbehälter 5 weisende Einströmöffnung 23 und in Richtung der Vakuumsaugturbine 7 gesehen eine Ausströmöffnung 24 aufweist. Wie in der Zeichnung in 2 ersichtlich, ist die Einströmöffnung 23 größer als die Ausströmöffnung 24, so dass die Seitenwände 22 einen konischen Verlauf besitzen.Between the upper Tagrahmenholm 14 and a lower Tagrahmengurt 15 extends a rotor housing 21 with closed side walls 22 , seen in the axial direction in the rubbish container 5 pointing inflow opening 23 and in the direction of the vacuum suction turbine 7 seen an outflow opening 24 having. As in the drawing in 2 can be seen, is the inlet opening 23 larger than the discharge opening 24 so the sidewalls 22 have a conical shape.

Die Seitenwände 22 umgrenzen die in dem Rotorgehäuse 21 rotierenden Lochscheiben 25 nach 3 mit zwei kreisförmig umgrenzten Umfangsflächen, die einander in Achsrichtung benachbart als Konuselemente ausgebildet sind. Die Seitenwände 22 sind von der Einströmöffnung 23 zu der Ausströmöffnung 24 hin geneigt angeordnete und in 3 erkennbare Konusflächen derart, dass sich annähernd ein acht – förmiger Querschnitt ergibt. Auf diese Weise können in dem Rotorgehäuse 21 Lochscheiben 25 mit einem in Strömungsrichtung abnehmenden Außendurchmesser eingesetzt werden. Die Lochscheiben 25 sind nach 2 alternierend auf den Antriebsachsen 17 axial beabstandet und unter Freilassung eines Distanzspalts 26 befestigt und derart im Durchmesser bemessen, dass sie an ihrer peripheren Außenseite einen engen Spalt 27 mit der Seitenwand 22 bilden.The side walls 22 surround those in the rotor housing 21 rotating perforated discs 25 to 3 with two circular peripheral surfaces which are adjacent to each other in the axial direction formed as a cone elements. The side walls 22 are from the inlet opening 23 to the discharge opening 24 inclined and inclined in 3 recognizable conical surfaces such that approximately results in an eight - shaped cross section. In this way, in the rotor housing 21 perforated discs 25 be used with a decreasing in the flow direction outer diameter. The perforated discs 25 are after 2 alternating on the drive axles 17 axially spaced and leaving a distance gap 26 attached and sized in diameter so that they have a narrow gap on their peripheral outer side 27 with the sidewall 22 form.

In dem Ausführungsbeispiel sind auf jeder Antriebsachse 17 zwei rotierende Lochscheiben 25 abwechselnd jeweils auf einer Antriebsachse 17 angeordnet, wobei jeweils zwei unmittelbar aneinandergrenzende Lochscheiben 25 in Achsrichtung einen engen Distanzspalt 26 mit geringer Spaltweite einschließen. Die Abmessung des Distanzspalts 26 kann größer oder gleich groß wie der Durchmesser der Löcher 28 der Lochscheiben 25 gewählt werden. Vorzugsweise sind die Lochscheiben 25 hintereinander mit einem freien Distanzspalt 26 mit größerer Spaltweite angeordnet, wobei zur Strömungsabdichtung des freien Distanzspalts 26 zwischen den Lochscheiben 25 einseitig oder beidseitig Rotorblätter 29 mit leitschaufelförmigen Leisten oder Lamellen befestigt sind. Die Antriebsachse 17 ist in dieser Ausführung mit einer hohlzylindrischen Rotorachse 31 versehen, die mit den Lochscheiben 25 durch eine Schweißnaht verbunden ist. Die Rotorblätter 29 sind gemäß 3 an der Rotorachse 31 tangential anliegend befestigt und desgleichen in radialer Richtung mit der Lochscheibe 25 verschweißt. Um die Rotorwirkung zu erhöhen, können die Rotorblätter 29 nach einer weiteren Ausführungsform in Radialrichtung gekrümmt ausgebildet werden.In the embodiment are on each drive axle 17 two rotating perforated discs 25 alternately on a drive axle 17 arranged, each with two directly adjacent perforated discs 25 in the axial direction a narrow distance gap 26 with a small gap. The dimension of the distance gap 26 can be larger or equal to the diameter of the holes 28 the perforated discs 25 to get voted. Preferably, the perforated discs 25 one behind the other with a free distance gap 26 arranged with a larger gap width, wherein the flow seal of the free distance gap 26 between the perforated discs 25 one-sided or double-sided rotor blades 29 are fastened with Leitschaufelförmigen strips or slats. The drive axle 17 is in this embodiment with a hollow cylindrical rotor axis 31 provided with the perforated discs 25 connected by a weld. The rotor blades 29 are according to 3 at the rotor axis 31 attached tangentially fitting and the like in the radial direction with the perforated disc 25 welded. To the rotor To increase the effect, the rotor blades can 29 According to another embodiment, they are curved in the radial direction.

Die Wirkungsweise der Rotorfiltereinrichtung 12 beruht darauf, dass die in dem Saugluftstrom mitgeführten Staubpartikel mit den rotierenden Lochscheiben 25 umgelenkt werden, wobei Zentrifugalkräfte erzeugt werden, die dazu führen, dass die schwereren Staubpartikel in Richtung der Seitenwände 22 der Rotorfiltereinrichtung 12 geschleudert werden. Durch die Anordnung von zwei gegensinnig rotierenden Lochscheiben 25 wird an der Seitenwand 22 der Rotorfiltereinrichtung 12 ein Luftpolster mit geringerer Strömungsgeschwindigkeit gegenüber dem im Zentrum wirkenden Saugluftstrom erzeugt. Dadurch verringert sich die Strömungsgeschwindigkeit der Staubpartikel, die aufgrund der Schwerkraft nach unten sinken. Die schwereren in dem Saugluftstrom mitgeführten Staubpartikel werden aus dem Saugluftstrom ausgefiltert. Die Rotorfiltereinrichtung 12 wird von dem aus dem Kehricht stammenden Gemisch aus Luft und Staubpartikeln axial angeströmt und von innen nach außen durchströmt. Der Austritt der Staubpartikel aus der Rotorfiltereinrichtung 12 erfolgt horizontal und der gefilterte Saugluftstrom wird axial beziehungsweise vertikal im Bereich der Rotorachse 31 durch die Vakuumsaugturbine 7 abgezogen.The mode of operation of the rotor filter device 12 based on the fact that the entrained in the suction air dust particles with the rotating perforated discs 25 be deflected, whereby centrifugal forces are generated, which cause the heavier dust particles in the direction of the side walls 22 the rotor filter device 12 be hurled. By the arrangement of two counter-rotating perforated discs 25 will be on the sidewall 22 the rotor filter device 12 generates an air cushion with lower flow velocity relative to the suction air flow acting in the center. This reduces the flow velocity of the dust particles, which fall down due to gravity. The heavier dust particles entrained in the suction air flow are filtered out of the suction air flow. The rotor filter device 12 is flowed axially from the originating from the waste mixture of air and dust particles and flows through from the inside to the outside. The exit of the dust particles from the rotor filter device 12 takes place horizontally and the filtered suction air flow is axial or vertical in the region of the rotor axis 31 through the vacuum suction turbine 7 deducted.

Eine weitere Erhöhung der Filterwirkung kann durch die Anordnung von mehreren Lochscheiben 25 hintereinander, durch eine mehrstufige Abscheidung gewährleistet werden. Bei einer mehrstufigen Abscheidung wird die Geschwindigkeit des Saugluftstroms durch die hintereinander angeordneten Lochscheiben 25 verringert und die Staubpartikel können in noch geringerer Partikelgröße abgeschieden werden. In Verbindung mit der zusätzlichen Zentrifugalwirkung durch die Rotorblätter 29 können die im Saugluftstrom vorhandenen Schmutzpartikel fast vollständig ausgefiltert werden.A further increase in the filter effect can be achieved by the arrangement of several perforated disks 25 in succession, be ensured by a multi-stage deposition. In a multi-stage separation, the speed of the suction air flow through the perforated discs arranged one behind the other 25 reduced and the dust particles can be deposited in even smaller particle size. In conjunction with the additional centrifugal action by the rotor blades 29 The dirt particles present in the suction air flow can be almost completely filtered out.

Beim Einsatz der Saugkehrmaschine als Nasskehrmaschine unter Zugabe von Feuchtigkeit zum Kehricht werden die Staubpartikel im Saugluftstrom von einer Flüssigkeit gebunden. Bei Verwendung der Rotorfiltereinrichtung 12 beruht die Reinigungswirkung darauf, dass die mit Flüssigkeit beschwerten Staubpartikel durch die wesentlich größeren Zentrifugalkräfte an die Seitenwand 22 der Rotorfiltereinrichtung 12 anprallen.When using the suction sweeper as a wet sweeper with the addition of moisture to the refuse the dust particles are bound in the suction air flow of a liquid. When using the rotor filter device 12 the cleaning effect is based on the fact that the dust-laden particles are affected by the much larger centrifugal forces on the side wall 22 the rotor filter device 12 impinge.

Beim Auftreffen auf die zur Ausströmöffnung 24 hin geneigt angeordneten Konusflächen des Rotorgehäuses 21 werden die Staubpartikel entgegen der Richtung des Saugstroms umgelenkt, wodurch sie ihre kinetische Energie abgeben und mit der Schwerkraft nach unten fallen können. Da die mit Feuchtigkeit benetzten Staubpartikel beim Auftreffen auf die Seitenwand 22 auch einen Teil der Feuchtigkeit abgeben, ergibt sich eine vollflächige Benetzung der Seitenwände 22 mit Feuchtigkeit. Dadurch werden die im Saugluftstrom zentrifugalkraftbedingt abgelenkten Staubpartikel von dem die Seitenwände 22 der Rotorfiltereinrichtung 12 benetzenden Wasserfilm zusätzlich befeuchtet.When hitting the to the discharge opening 24 tilted arranged conical surfaces of the rotor housing 21 The dust particles are deflected against the direction of the suction flow, whereby they can release their kinetic energy and fall down with gravity. Because the moisture-wetted dust particles hit the sidewall 22 also give off some of the moisture, there is a full-surface wetting of the side walls 22 with moisture. As a result, the dust particles deflected by centrifugal force in the suction air flow become the side walls thereof 22 the rotor filter device 12 wetting water film additionally moistened.

Hierdurch wird gewährleistet, dass alle im Saugluftstrom vorhandenen Staubpartikel von der Flüssigkeit gebunden werden. Der Reinigungseffekt wird hierdurch wesentlich verbessert, so dass die aus der Rotorfiltereinrichtung 12 austretende Luft fast vollständig frei von Staubpartikeln ist. Das im Saugluftstrom ebenfalls enthaltene Wasser wird durch die Zentrifugalkraft an den Seitenwänden 22 der Rotorfiltereinrichtung 12 ebenfalls abgeschieden. Durch das mit Gravitationskraft nach unten sinkende Wasser wird die Rotorfiltereinrichtung 12 von Anhaftungen aus feuchtem Staub freigehalten. Indem die Antriebsachsen 17 der Rotorfiltereinrichtung 12 unabhängig von der Drehzahl der Vakuumsaugturbine 7 angetrieben sind, kann die Drehzahl zur Abreinigung kurzerhand von Zeit zu Zeit erhöht und eine schnelle Reinigung der Rotorfiltereinrichtung 12 mit den Lochscheiben 25 bewirkt werden.This ensures that all dust particles present in the suction air flow are bound by the liquid. The cleaning effect is thereby significantly improved, so that from the rotor filter device 12 escaping air is almost completely free of dust particles. The water also contained in the suction air flow is due to the centrifugal force on the side walls 22 the rotor filter device 12 also deposited. Due to the gravitational force sinking water down the rotor filter device 12 kept free from buildup of damp dust. By the drive axles 17 the rotor filter device 12 regardless of the speed of the vacuum suction turbine 7 are driven, the speed for cleaning can be summarily increased from time to time and a quick cleaning of the rotor filter device 12 with the perforated discs 25 be effected.

Bei einem Wechsel der Betriebsart und bei Umrüstung der Nasskehrmaschine zu einer Trockenkehrmaschine ist zum Ausfiltern der Feinstaubanteile lediglich ein in 1 dargestellter austauschbarer Feinstaubfilter 32 erforderlich. Der Feinstaubfilter 32 ist in dem gewählten Ausführungsbeispiel der Rotorfiltereinrichtung 12 nachgeschaltet und der Vakuumsaugturbine 7 vorgeschaltet. Alternativ kann der Feinstaubfilter 32 in dem Abluftstrom vor dem Luftauslass 8 angeordnet und der Vakuumsaugturbine 7 nachgeschaltet werden. Der Feinstaubfilter 32 weist von der Anströmseite her gesehen eine dem Querschnitt der Ausströmöffnung 24 der Rotorfiltereinrichtung 12 entsprechende Form auf. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel in 1 ist dies vorzugsweise eine rechteckige Form. Der Feinstaubfilter 32 ist in dem Luftkanal 33 zwischen der Rotorfiltereinrichtung 12 und der Vakuumsaugturbine 7 lösbar angeordnet und austauschbar gehalten, so dass er zum Austauschen einfach in den Luftkanal 33 eingeschoben und herausgezogen werden kann. Die Umrüstung der Saugkehrmaschine beim Wechsel der Betriebsart von einer Nasskehrmaschine zu einer Trockenkehrmaschine ist auf diese Weise bei einem geringen konstruktiven Aufwand bequem und mit wenigen Handgriffen möglich.When changing the operating mode and when converting the wet sweeper to a dry sweeper is for filtering the particulate matter only a in 1 illustrated replaceable fine dust filter 32 required. The fine dust filter 32 is in the selected embodiment of the rotor filter device 12 downstream and the vacuum suction turbine 7 upstream. Alternatively, the fine dust filter 32 in the exhaust air flow in front of the air outlet 8th arranged and the vacuum suction turbine 7 be followed. The fine dust filter 32 has a cross section of the outflow opening seen from the inflow side 24 the rotor filter device 12 appropriate form. In the illustrated embodiment in 1 this is preferably a rectangular shape. The fine dust filter 32 is in the air duct 33 between the rotor filter device 12 and the vacuum suction turbine 7 releasably arranged and kept interchangeable, allowing it to easily replace in the air duct 33 can be pushed in and pulled out. The conversion of the suction sweeper when changing the mode of a wet sweeper to a dry sweeper is possible in this way with a low design effort comfortably and in a few steps.

Der in 1 dargestellte Feinstaubfilter 32 ist beispielsweise ein Partikelfilter mit einem flachen Verbundkörper in der Form einer Filterkassette. Die in den Luftkanal 33 eingeschobene Filterkassette kann einen Schaumstoff – Filter oder Faserfilter als Filterkörper aufweisen, der beispielsweise aus mehreren Filterschichten oder aus luftdurchlässigem Fasermaterial besteht, das mit einer Bodenlage und mit einer Decklage kombiniert ist. Der Feinstaubfilter 32 kann ein formstabiles, zick – zack – förmig gefaltetes in Form einer Filterkassette konfektioniertes Filtermaterial aufweisen. Der Feinstaubfilter 32 ist von einem nicht weiter dargestellten Rahmen an seinen Seitenkanten umgeben, wobei der Rahmen gegen Herausfallen in dem Luftkanal 33 gehalten wird.The in 1 illustrated fine dust filter 32 For example, a particulate filter having a flat composite body in the form of a filter cartridge. The in the air duct 33 inserted filter cartridge may have a foam - filter or fiber filter as a filter body, for example, from meh reren filter layers or air-permeable fiber material, which is combined with a bottom layer and a cover layer. The fine dust filter 32 can have a dimensionally stable, zigzag - shaped filter material which is prefabricated in the form of a filter cassette. The fine dust filter 32 is surrounded by a frame not shown on its side edges, wherein the frame against falling out in the air duct 33 is held.

Die einzelnen Filterschichten können zur Filterung oder Adsorption bestimmter Stoffe, wie beispielsweise spezielle Staubstoffe oder Schadstoffe, mit Adsorbentien oder Aktivkohle beladen werden. Dadurch kann der Luftstrom auch von gasförmigen Verunreinigungen gereinigt werde. Die Saugkehrmaschine ist damit besonders hervorragend als Trockenkehrmaschine für industrielle Reinigungsarbeiten geeignet. Der Feinstaubfilter 32 soll jedoch nicht auf die in dem Ausführungsbeispiel gezeigt Form beschränkt werden. Vielmehr kann der Feinstaubfilter 32 als eine Rundpatrone mit spezifisch hoher Filterfläche ausgebildet werden, um bei geringem Raumbedarf eine möglichst große Filteroberfläche zu gewährleisten. Der Feinstaubfilter 32 kann demgemäß die Form eines beispielsweise einseitig offenen Filtertopfs mit wellenartig geformten oder sternförmig gefalteten Filterflächen erhalten.The individual filter layers can be loaded with adsorbents or activated carbon for filtering or adsorption of certain substances, such as special dust or pollutants. As a result, the air flow can also be cleaned of gaseous impurities. The suction sweeper is thus particularly well suited as a dry sweeper for industrial cleaning work. The fine dust filter 32 however, it should not be limited to the form shown in the embodiment. Rather, the fine dust filter 32 be designed as a round cartridge with a specific high filter area to ensure the smallest possible space required the largest possible filter surface. The fine dust filter 32 Accordingly, the shape of a filter bowl open on one side, for example, can be obtained with wave-shaped or star-shaped folded filter surfaces.

In dem Feinstaubfilter 32 nach 1 werden die Feinstaubpartikel vor der Vakuumsaugturbine 7 vollständig abgeschieden. Der Feinstaubfilter 32 verhindert den Durchtritt der Feinstaubpartikel, so dass der Luftstrom nach dem Feinstaubfilter 32 in gereinigter Form vorliegt. Sie strömt anschließend in Richtung des Luftauslasses 8, der am oberen Ende des Kehrichtbehälters 5 montiert ist. Der Luftstrom wird damit frei von Schadstoffen in die Außenluft abgeführt.In the fine dust filter 32 to 1 The fine dust particles are placed in front of the vacuum suction turbine 7 completely isolated. The fine dust filter 32 prevents the passage of particulate matter, so that the air flow after the fine dust filter 32 is present in purified form. It then flows in the direction of the air outlet 8th at the top of the rubbish bin 5 is mounted. The air flow is thus removed from pollutants into the outside air.

Claims

Self-propelled vacuum sweeper with a filter device for separating wet or dry rubbish in a garbage container for the cleaning of streets and squares and for industrial cleaning work with roller brushes including disc brushes and a suction funnel with an opening into the interior of the garbage container intake manifold, which essentially with a through a hydraulic system is provided on a movable vehicle driven vacuum suction turbine, wherein the vacuum suction turbine ( 7 ) for separating coarse and wet rubbish a rotor filter device ( 12 ) with oppositely rotating perforated discs ( 25 ), which is arranged with at least two parallel spaced drive axles ( 17 ) are rotationally driven, wherein the rotor filter device ( 12 ) or the vacuum suction turbine ( 7 ) for the dry filtering of fine dust detachably arranged a replaceable fine dust filter ( 32 ) is connected downstream in the suction air flow or exhaust air flow.

Self-propelled sweeper according to claim 1, characterized in that the rotor filter device ( 12 ) two in a supporting frame ( 13 ) mounted in a parallel distance drive axles ( 17 ), and having a longitudinally extending and extending in the axial direction of the rotor housing ( 21 ) with closed side walls ( 22 ), the rotor housing ( 21 ) seen in the axial direction in the garbage container ( 5 ) pointing inflow opening ( 23 ) and in the direction of the vacuum suction turbine ( 7 ) seen an outflow ( 24 ) having.

Self-propelled sweeper according to claim 1 to 2, characterized in that the side wall ( 22 ) of the rotor housing ( 21 ) of the rotor filter device ( 12 ) has circularly limited, mutually adjacent in the axial direction and formed as a cone elements peripheral surfaces of the inflow opening ( 23 ) to the discharge opening ( 24 ) are inclined, wherein in the rotor housing ( 21 ) rotating and on the drive axles ( 17 ) perforated discs ( 25 ) with a decreasing in the flow direction and with the side wall on its peripheral outer side a narrow gap ( 27 ) forming diameter are provided.

Self-propelled vacuum sweeper according to claim 1 to 3, characterized in that two directly adjacent perforated discs ( 25 ) successively in the axial direction alternately on a drive axle ( 17 ) are arranged and a narrow distance gap ( 26 ) with a small gap width, the dimension of the distance gap ( 26 ) greater than or equal to the diameter of the holes ( 28 ) of the perforated disc ( 25 ).

Self-propelled vacuum sweeper according to claim 1 to 3, characterized in that two directly adjacent perforated discs ( 25 ) successively in the axial direction alternately on one with the drive axle ( 17 ) connected hollow cylindrical rotor axis ( 31 ) are arranged and a free distance gap ( 26 ) with larger gap width, wherein the flow seal of the free distance gap ( 26 ) the perforated discs ( 25 ) on one side or on both sides with guide-blade-shaped rotor blades consisting of strips or fins ( 29 ) are provided.

Self-propelled sweeper according to claim 5, characterized in that the rotor blades ( 29 ) tangentially adjacent to the drive axle ( 17 ) and in the radial direction with the perforated disc ( 25 ) are welded.

Self-propelled sweeper according to claim 5 to 6, characterized in that the rotor blades ( 29 ) are curved in the radial direction.

Self-propelled vacuum sweeper according to one or more of the claims 1 to 7, characterized in that the drive axles ( 17 ) of the rotor filter device ( 12 ) frontally with a hydraulic motor ( 19 ) and by means of the hydraulic system of the vehicle ( 1 ) regardless of the speed of the vacuum suction turbine ( 7 ) are rotationally driven.

Self-propelled sweeper according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the fine dust filter ( 32 ) has a particle filter with a flat composite body in the form of a filter cartridge containing a fiber filter or foam filter as a filter body, which consists for example of several filter layers or of air-permeable fiber material and optionally combined with a bottom layer and with a cover layer.

Self-propelled sweeper after one or several of the claims 1 to 9, characterized in that the individual filter layers for filtering or adsorbing special substances, such as Dust or pollutants, etc., formed and provided with an adsorbent are.

Self-propelled sweeper according to one or more of the claims 1 to 10, characterized in that the fine dust filter ( 32 ) has a dimensionally stable, zigzag - shaped and in particular in the form of a filter cartridge assembled filter material.

Self-propelled sweeper according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the fine dust filter ( 32 ) is designed as a round cartridge with a specifically high filter surface, for example as a filter bowl open on one side with wave-shaped or star-shaped folded filter surfaces.