DE10296706T5

DE10296706T5 - Repurchase machine for returnable packaging and method for returning packaging, such as bottles and cans

Info

Publication number: DE10296706T5
Application number: DE10296706T
Authority: DE
Inventors: Jukka Ajo
Original assignee: Tomra Systems Oy
Current assignee: Tomra Systems Oy
Priority date: 2001-04-27
Filing date: 2002-04-16
Publication date: 2004-04-29
Also published as: FI112195B; WO2002089078A1; FI20010890A0; FI20010890A

Abstract

Rückkaufmaschine (1) zum Aufnehmen einer Mehrwegverpackung, und bei der die Mehrwegverpackung in eine Eingangsstation (A) gefördert wird und die Rückkaufmaschine die zurückgeführte Verpackung identifiziert und Geld und/oder einen Beleg und/oder einen Pfand und/oder anderes gegen die Identifikation ausgibt, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückkaufmaschine (100) einen Sortierer (10) mit einer Sortierschütte (11) aufweist, die sich in einer geneigten Position zu der vertikalen Ebene befindet, wodurch eine Mehrwegverpackung, die in die Sortierschütte fallengelassen wird, durch die Schwerkraft zu dem unteren Ende der Schütte (11) überführt wird, und wobei der Sortierer ein kippendes Schüttenteil (110) aufweist, das an dem unteren Ende der Schütte (11) gelegen ist und das zum Fallenlassen der Mehrwegverpackung verwendet wird, die in das Schüttenteil (110) in eine Sortierstation (I) oder in eine Sortierstation (II) auf der Grundlage der Identifikationsdaten geführt wird.Repurchase machine (1) for receiving a reusable packaging, and in which the reusable packaging is conveyed to an entry station (A) and the repurchase machine identifies the returned packaging and issues money and / or a receipt and / or a deposit and / or other against the identification, characterized in that the buy-back machine (100) comprises a sorter (10) with a sorting chute (11) which is in an inclined position to the vertical plane, whereby a reusable packaging dropped into the sorting chute by gravity to the is transferred to the lower end of the chute (11), and wherein the sorter has a tilting chute part (110) located at the lower end of the chute (11) and which is used to drop the reusable packaging that is into the chute part (110) into a sorting station (I) or into a sorting station (II) on the basis of the identification data.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rückkaufmaschine für Mehrwegverpackung und ein Verfahren einer Mehrwegverpackung, wie zum Beispiel Flaschen und Dosen.The invention relates to a buyback machine for reusable packaging and a method of reusable packaging, such as bottles and cans.

Nach dem Stand der Technik sind solche Rückkaufmaschinen für Flaschen und Dosen bekannt, die die Mehrwegverpackung, wie zum Beispiel eine Mehrwegflasche und -dose, von dem Kunden aufnehmen und eine Erstattung von Geld, einen Beleg, einen Pfand oder ähnliches als Gegenleistung für die Verpackung abgeben. Die Person, die die Verpackung zurück gibt, erhält erstattetes Geld entsprechend der Mehrwegverpackung auf der Grundlage einer Identifikation, die durch die in Rede stehende Rückkaufmaschine durchgeführt wird, oder, wenn die Verpackung nicht akzeptiert wird, die Verpackung wird weitergehend nach den bekannten Lösungen zu der Ausgangsöffnung der Maschine überführt oder sie wird nicht weiter von der Eingangsöffnung gefördert.Such buy-back machines are according to the prior art for bottles and cans known, the reusable packaging, such as one Reusable bottle and can, to be picked up by the customer and a refund of money, a receipt, a pledge or the like in return for the Deliver packaging. The person who returns the packaging receives Refunded money according to the reusable packaging on the basis of a Identification carried out by the repurchase machine in question, or, if the packaging is not accepted, the packaging will continue according to the known solutions to the exit opening of the Machine transferred or she is not promoted further from the entrance opening.

Die vorliegende Anmeldung stellt eine vollständig neue Bauart einer Maschine zum Handhaben einer Mehrwegverpackung dar, wobei die Mehrwegverpackung von der Eingangsöffnung der Rückkaufmaschine vorzugsweise zu einem Förderer an der Eingangsstation zugeführt wird, wodurch die Gestalt/ein Barcode der Mehrwegverpackung, die Farbe, das Material und das Gewicht der Verpackung an der Eingangsstation identifiziert werden. Somit ist es möglich mit der Maschine gemäß der Erfindung, die Charakteristiken der Verpackung ebenso wie ihre Bauart zu identifizieren. Wenn die Mehrwegverpackung in die Eingangsstation der Rückkaufmaschine gesetzt wurde, wird der Förderer sie weitergehend gemäß der Erfindung in eine Sortierstation befördern, die gemäß der Erfindung einen Sortierer aufweist, der zum Bewegen der Mehrwegverpackung in die gewünschte Speicherstation verwendet wird. Auf der Grundlage der Identifikation kann die verschiedenartige Verpackung durch den Sortierer gemäß der Erfindung in die gewünschten Speicherstationen sortiert werden.The present application presents one completely new design of a machine for handling reusable packaging represents, the reusable packaging from the entrance opening of the Reverse vending machine preferably to a sponsor fed at the entrance station the shape / barcode of the reusable packaging, the Color, material and weight of the packaging at the entrance station be identified. It is thus possible with the machine according to the invention identify the characteristics of the packaging as well as its design. When the reusable packaging is placed in the entrance station of the buyback machine was the sponsor it further according to the invention to a sorting station that according to the invention has a sorter for moving the reusable packaging in the desired one Storage station is used. Based on identification can the different packaging by the sorter according to the invention in the desired Storage stations are sorted.

Gemäß der Erfindung weist der Sortierer eine Schütte oder ähnliches auf, die mit einem Winkel zu der Horizontalenebene gelegen ist. Somit wird diese mit der Hilfe der Schwerkraft die Flasche, die zu der Schütte überführt wird, von dem Eingangsförderer derart führen, dass die Flasche von dem Schüttenende in eine Speicherstation III fallen wird oder zunächst an dem unteren Ende der Schütte gegen ein Anschlagstück verbleiben wird, das daran angeordnet ist. Gemäß der Erfindung weist der Sortiererkörper einen Förderer auf, der das Anschlagteil zu dem Schüttenende bewegt, wobei somit das Schüttenende blockiert wird und verhindert wird, dass die Flasche aus dem Schüttenende in die unterhalb gelegene Speicherstation III fällt. Dann wird das Anschlagteil durch den Förderer derart bewegt, dass das in Rede stehende Anschlagteil die Mehrwegverpackung, wie zum Beispiel eine Flasche oder eine Dose, zu dem oberen Ende der Schütte bewegen wird, diese dort weitergehend in Verbindung mit einer sogenannten Drehführungswand eines Sortiergitters fallen lässt, das die Mehrwegverpackung in zwei unterschiedliche Speicherstationen IVa oder IVb sortieren wird. In einem Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die Speicher- oder Sortierstationen IVa und IVb Brecherstationen, wobei die Mehrwegverpackung mit der Hilfe eines Brechers, wie zum Beispiel einer Brechertrommel, gebrochen wird.According to the invention, the sorter has one Schütte or similar which is located at an angle to the horizontal plane. Thus, with the help of gravity, this becomes the bottle that transferred to the chute from the input conveyor lead in such a way that the bottle from the dump end will fall into a storage station III or initially at the lower end of the Schütte against a stop piece will remain, which is arranged on it. According to the invention, the sorter body has one promoter on, which moves the stop part to the end of the chute, thus the pouring end is blocked and the bottle is prevented from the end of the chute falls into storage station III below. Then the stop part by the sponsor moved in such a way that the stop part in question the reusable packaging, like a bottle or a can, to the top the chute will move it there in connection with a so-called Rotary guide wall of a sorting grid, that the reusable packaging in two different storage stations Will sort IVa or IVb. In one embodiment of the invention the storage or sorting stations IVa and IVb crusher stations, the reusable packaging with the help of a crusher, such as Example of a crusher drum being broken.

Jede Sortierstation IVa und IVb kann einen separaten Brecher oder ein und den selben Brecher aufweisen, der separate Brecherklauen für jedes zu brechende sortierte Produkt, wie zum Beispiel eine Plastikflasche oder eine Aluminiumdose aufweist. Die Sortierwand funktioniert so, dass sie die Mehrwegverpackung in einen Sortierdurchgang sortiert, der zu der Sortierstation IVa oder IVb führt.Each sorting station IVa and IVb can have a separate crusher or the same crusher, the separate crusher claws for any sorted product to be broken, such as a plastic bottle or has an aluminum can. The sorting wall works like this that it sorts the reusable packaging into a sorting pass that leads to the sorting station IVa or IVb.

Gemäß der Erfindung weist die Sortierstation IVa zerbrochene Dosen auf, während die Sortierstation IVb zerbrochene Plastikflaschen aufweist.According to the invention, the sorting station IVa broken cans while the sorting station IVb has broken plastic bottles.

Gemäß der Erfindung hat die Schütte an ihrem unteren Ende einen bewegbaren vorzugsweise kippenden Sortierabschnitt, der ein Schüttenabschnitt ist, dessen Funktion es ist, die Mehrwegverpackung, die mit der Hilfe der Schwerkraft gegen das Anschlagteil des unteren Endes der Schütte gefallen ist, in entweder die Sortierstation I oder II zu sortieren. Im Folgenden wird eine vorteilhafte Sortieralternative vorgestellt, wobei die Sortierung auf der Grundlage der Farbe durchgeführt wird. Jedoch kann die Sortierung auf der Grundlage jeglicher Identifikationsdaten oder ihrer Kombination durchgeführt werden. Somit sind die Sortier- oder Speicherstationen I, II und III beispielsweise für Mehrwegflaschen vorgesehen und kann die Mehrwegflasche in die Sortierstationen beispielsweise auf der Grundlage ihrer Farbe sortiert werden. In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung werden solche Mehrwegflaschen in die Sortierstation III sortiert, deren Farbe transparent ist; werden Mehrwegflaschen in die Sortierstation III sortiert, deren Farbe grün ist, und werden solche Mehrwegflaschen in die Sortierstation I sortiert, deren Farbe braun ist. Die Flaschen fallen in die Sortierstation II mit der Hilfe der Schwerkraft, wenn das Anschlagteil nicht an dem unteren Ende der Schütte gelegen ist, sondern wenn es zu einer anderen Position an dem Oberlauf des Förderers bewegt wurde. Durch Drehen des kippenden Sortierabschnittes an dem unteren Ende der Schütte wird die Mehrwegflasche entweder in die Speicherstation I oder in die Speicherstation II fallen gelassen. Der Sortierabschnitt, der durch einen schüttenähnlichen Abschnitt ausgebildet ist, wird durch einen Kippmechanismus 20 bewegt.According to the invention, the chute has at its lower end a movable, preferably tilting, sorting section, which is a chute section, the function of which is to return the reusable packaging, which by gravity has fallen against the stop part of the lower end of the chute, into either the sorting station Sort I or II. An advantageous sorting alternative is presented below, the sorting being carried out on the basis of the color. However, the sorting can be done based on any identification data or their combination. Thus, the sorting or storage stations I, II and III are intended for reusable bottles, for example, and the reusable bottle can be sorted into the sorting stations based on their color, for example. In an advantageous embodiment of the invention, such reusable bottles are sorted into the sorting station III, the color of which is transparent; returnable bottles are sorted into the sorting station III, the color of which is green, and such returnable bottles are sorted into the sorting station I, the color of which is brown. The bottles fall into the sorting station II with the help of gravity when the stop part is not located at the lower end of the chute but when it has been moved to a different position on the upper course of the conveyor. By rotating the tilting sorting section at the lower end of the chute, the reusable bottle is dropped either into storage station I or into storage station II. The sorting section, which is formed by a chute-like section, is operated by a tilting mechanism 20 emotional.

Die Rückkaufmaschine gemäß der Erfindung zum Aufnehmen einer Mehrwegverpackung und das Verfahren für eine Mehrwegverpackung wie zum Beispiel Flaschen oder Dosen, sind durch die in den Ansprüchen vorgestellten Merkmale gekennzeichnet.The buy-back machine according to the invention for receiving a reusable packaging and the method for a reusable packaging as for bottles or cans, are characterized by the features presented in the claims.

In Folgendem wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen und auf einige vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben, die in den Figuren gezeigt sind, wobei jedoch nicht beabsichtigt ist, die Erfindung lediglich auf diese zu beschränken.In the following the invention is under Reference to the attached Drawings and on some advantageous embodiments of the invention described, which are shown in the figures, but not the intention is only to limit the invention to these.

1A zeigt eine Rückkaufmaschine gemäß der Erfindung zum Rückführen einer Mehrwegverpackung, wie zum Beispiel Flaschen und Dosen. 1A shows a buy-back machine according to the invention for returning reusable packaging, such as bottles and cans.

1B ist eine schematische Ansicht des erfindungsgemäßen Objekts, das heißt eines Mehrwegverpackungssortierers. 1B Figure 3 is a schematic view of the object of the invention, i.e. a reusable packaging sorter.

1C ist eine achsonometrische Ansicht des Prinzips des Sortierers gemäß der Erfindung. 1C is an axonometric view of the principle of the sorter according to the invention.

2A zeigt eine Position des kippenden Schüttenteils des Sortierers, wobei die Mehrwegverpackung, wie zum Beispiel eine Flasche und eine Dose, mit der Hilfe der Schwerkraft durch das Schüttenende in die Speicherstation oder gegen ein Anschlagteil fallen gelassen wird, das an dem Schüttenende angeordnet ist. 2A Figure 3 shows a position of the sorter tilting chute portion where the reusable packaging, such as a bottle and a can, is dropped by gravity through the chute end into the storage station or against a stop member located at the chute end.

2B zeigt eine Position des Sortierers, wobei die Schütte in eine andere extrem gekippte Position gedreht ist, wobei die Sortierung in die Speicherstation I durchgeführt wird. 2 B shows a position of the sorter, with the chute turned to another extremely tilted position, the sorting being carried out in the storage station I.

2C zeigt eine Position des Sortierers, wobei die Schütte in eine andere extrem gekippte Position gekippt ist, wobei die Sortierung in die Speicherstation II durchgeführt wird. 2C shows a position of the sorter, with the chute tipped into another extremely tilted position, the sorting being carried out in the storage station II.

1A ist eine schematische Ansicht einer Rückkaufmaschine 100 gemäß der Erfindung zum Aufnehmen einer Mehrwegverpackung, wie zum Beispiel Flaschen und Dosen. Sie besteht aus zwei angrenzenden Körperabschnitten R1 und R2, die in Verbindung miteinander angeordnet sind, wodurch der Körperabschnitt R1 eine Mehrwegverpackungsaufnahmestation A und daran einen Förderer H₁, wie zum Beispiel einen Riemenförderer, zum Überführen der Mehrwegverpackung aufweist. Bei der Eingangsstation A wird, während die Mehrwegverpackung an dem Förderer H₁ angeordnet ist, die Farbe, das Gewicht, das Material oder die Art der Mehrwegverpackung entweder durch eine Kamera auf der Grundlage ihres Profils oder unter Verwendung eines Scanners zum Einlesen des Barcodes an der in Rede stehenden Verpackung identifiziert. Die Sortierung kann auf der Grundlage der Identifizierung, die bei der Identifizierungsstation auf der Grundlage von einer Charakteristik der Verpackung oder einer Kombination der Charakteristiken durchgeführt wird, erfolgen. Bei der Eingangsstation wird das Gewicht der Verpackung gemessen und wird mit Identifikationsdaten in dem Speicher der Ausstattung und mit dem Gewicht der leeren Verpackung verglichen. Für den Fall, dass die Identifikationsdaten der betreffenden Art der Verpackung nicht mit dem in dem Speicher gespeicherten Daten übereinstimmen, wird die Verpackung nicht akzeptiert und nicht vorwärts bewegt. Eine Mehrwegverpackung, wie zum Beispiel Flaschen und Dosen, wird in die Eingangsstation der Rückkaufmaschine befördert. Die Rückkaufmaschine identifiziert die Verpackung mit der Hilfe der Identifizierungsausstattung und gibt Geld und/oder einen Beleg und/oder einen Pfand oder anderes aus, das der Identifikation entspricht. Somit kann die Rückkaufmaschine auf der Grundlage der Identifikation Geld und einen Beleg oder nur einen Beleg oder Geld oder einen Pfand oder irgendeinen anderen Rückgabeschein ausgeben, der auf Papier geschrieben ist und/oder in einer elektronischen Form vorliegt. 1A is a schematic view of a buyback machine 100 according to the invention for receiving a reusable packaging, such as bottles and cans. It consists of two adjacent body sections R1 and R2, which are arranged in connection with one another, whereby the body section R1 has a reusable packaging receiving station A and thereon a conveyor H ₁ , such as a belt conveyor, for transferring the reusable packaging. At the entrance station A, while the reusable packaging is arranged on the conveyor H ₁ , the color, weight, material or type of the reusable packaging is either by a camera based on its profile or by using a scanner to read the barcode on the identified the packaging in question. The sorting can be based on the identification carried out at the identification station based on a characteristic of the packaging or a combination of the characteristics. At the entry station, the weight of the package is measured and compared with identification data in the equipment memory and with the weight of the empty package. In the event that the identification data of the relevant type of packaging does not match the data stored in the memory, the packaging will not be accepted and will not be moved forward. Reusable packaging, such as bottles and cans, is transported to the entrance station of the buy-back machine. The buy-back machine identifies the packaging using the identification equipment and issues money and / or a receipt and / or a deposit or other that corresponds to the identification. Thus, based on the identification, the repurchase machine may issue money and a receipt or only a receipt or money or a pledge or any other return slip that is written on paper and / or is in an electronic form.

1B ist eine schematische Ansicht einer Sortierung, die durch einen Sortierer durchgeführt wird. Bei der Maschine gemäß der Erfindung wird die Mehrwegverpackung nach der Identifikation an einem Förderer H₁ weitergehend zu dem Sortierer 10 bewegt. In einem Ausführungsbeispiel der Erfindung sortiert der Sortierer 10 gemäß der Erfindung die Mehrwegverpackung in fünf unterschiedliche Sortier- oder Speicherstationen. In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung sind Sortierstationen I, II und III für Mehrwegflaschen vorgesehen und findet die Sortierung in die Stationen auf der Grundlage der Farbe statt. Die Sortierstationen IVa und IVb sind Brecherstationen und Mehrwegdosen und -Plastikflaschen werden in diese Stationen geführt. Die in Rede stehenden Dosen werden gemäß der Identifikation durch eine Führung 25 getrennt, die an der Vorderseite des Eingangsdurchgangs der Sortierstationen IVa und IVb gelegen sind, und die die Mehrwegverpackung entweder in die Sortierstation IVa oder IVb führt. Die Führung 25 kann aus einer motorbetriebenen Führungswand bestehen, die den Fortschritt der Verpackung führt. 1B Figure 12 is a schematic view of sorting performed by a sorter. In the machine according to the invention, the reusable packaging becomes further to the sorter after identification on a conveyor H ₁ 10 emotional. In one embodiment of the invention, the sorter sorts 10 according to the invention the reusable packaging in five different sorting or storage stations. In an advantageous embodiment of the invention, sorting stations I, II and III are provided for returnable bottles and the sorting into the stations takes place on the basis of the color. The sorting stations IVa and IVb are crusher stations and reusable cans and plastic bottles are led into these stations. The cans in question are guided according to the identification by a guide 25 separated, which are located at the front of the entrance passage of the sorting stations IVa and IVb, and which leads the reusable packaging into either the sorting station IVa or IVb. The leadership 25 can consist of a motorized guide wall that guides the progress of the packaging.

Wie in 1C gezeigt ist, hat der Sortierer 10 eine Sortierschütte 11, deren Schüttenlauf geneigt relativ zu der vertikalen Ebene gelegen ist, wodurch die Schwerkraft zum Fallenlassen der Mehrwegverpackung verwendet wird, die von dem Förderer der Rückkaufmaschine in die Sortierschütte 11 des Sortierers und weitergehend an das untere Ende der Schütte mit der Hilfe der Schwerkraft geführt wird.As in 1C the sorter is shown 10 a sorting bin 11 , the chute barrel of which is inclined relative to the vertical plane, whereby gravity is used to drop the reusable packaging from the conveyor of the surrender machine into the sorting chute 11 of the sorter and further to the lower end of the chute with the help of gravity.

Bei dem Sortierer hat der Förderer 12 vorzugsweise einen Kettenförderer, wobei das Förderglied 120 vorzugsweise ein Kettenglied ist, das durch Rollen 14a1 und 14a2, vorzugsweise Kettenrollen platziert wird, die an beiden Enden des längsgerichteten Körperabschnitts 13 gelegen sind. Ein Elektromotor M₁, der die Kette antreibt, ist mit einer der Rollen verbunden. Der Förderer ist als ein Förderglied durch die Kettenrollen angeordnet und weist einen Anschlagteil 15 auf, vorzugsweise ein Strukturteil, das gegen den Flaschenboden gelangt, dessen Funktion es dann, wenn es an dem unteren Ende der Schütte 11 gelegen ist, darin besteht, zu verhindern, dass die Mehrwegverpackung wie zum Beispiel eine Flasche oder eine Dose, in die Sortier- und Speicherstation III fällt, und wobei es eine weitere Funktion des Teils beim Sortieren zu dem Brecher in die Sortierstationen IVa und IVb ist, die Mehrwegverpackung entlang der Schütte 11 geneigt nach oben zu dem oberen Ende der Schütte und daher optional mittels der Sortierwand in entweder die Sortier- und Brecherstation IVa oder IVb zu bewegen.The conveyor has the sorter 12 preferably a chain conveyor, the conveyor link 120 preferably a chain link that is made by rolling 14a1 and 14a2 , preferably chain rollers is placed on both ends of the longitudinal body portion 13 are located. An electric motor M ₁ , which drives the chain, is connected to one of the rollers. The conveyor is arranged as a conveyor link by the chain rollers and has a stop part 15 on, preferably a structural part that comes against the bottom of the bottle, its function when it is at the lower end of the chute 11 is to prevent the reusable packaging, such as a bottle or can, from falling into the sorting and storage station III, and there is another function of the part in sorting to the crusher in the sor animal stations IVa and IVb, the reusable packaging along the chute 11 inclined upwards to the upper end of the chute and therefore optionally to be moved into either the sorting and breaking station IVa or IVb by means of the sorting wall.

Es gibt vorzugsweise zwei Stopperteile 15 an entgegengesetzten Seiten des Förderglieds 120 und Vorsprünge seitlich in die gleiche Richtung von der Kette 12. Somit funktioniert das Stopperteil 15, um die Verpackung anzuhalten oder sie zu bewegen. Durch Bewegen der Kette, die mit der Kette 12 durch den Motor M₁ verbunden ist, wird das Stopperteil 15 von dem unteren Ende der Schütte 11, 110 zu ihrem oberen Ende bewegt. Das Stopperteil 15 mit seinen Armen ist derart gestaltet, dass es sich seitlich von der Kette 12 in die Schütte 11, 110 erstreckt. Somit ist es an der Seite des Schüttenteils 110 und der Schütte 11 geneigt nach oben bewegbar, wenn die Verpackung überführt wird.There are preferably two stopper parts 15 on opposite sides of the conveyor 120 and protrusions laterally in the same direction from the chain 12 , So the stopper part works 15 to stop or move the packaging. By moving the chain with the chain 12 is connected by the motor M ₁ , the stopper part 15 from the bottom of the chute 11 . 110 moved to their top end. The stopper part 15 with his arms is designed in such a way that it extends sideways from the chain 12 into the chute 11 . 110 extends. So it's on the side of the bulkhead 110 and the chute 11 can be inclined upwards when the packaging is transferred.

Gemäß der Erfindung hat die Schütte 11 ein unteres kippendes Schüttenteil 110, dessen Kipprichtung durch einen Kippmechanismus 16 gesteuert wird. Unter Verwendung des Kippmechanismus 16 wird ein Armabschnitt 17, der mit dem bewegbaren Schüttenteil 110 verbunden ist, mit der Hilfe eines Mechanismus einschließlich eines Rads 18 und eines Arms 20 gedreht, der sich in einer Schwenkverbindung mit seinem Umfang durch eine Verbindung 19 befindet und der sich des weiteren in einer Schwenkverbindung durch eine Verbindung 21 mit einem mittleren Armabschnitt 22 befindet, der durch eine Verbindung 23 mit dem Körper 13 geschwenkt wird. Durch Betreiben des Elektromotors 24 wird das Rad 18 gedreht und somit der Arm 20, der mit diesem verbunden ist, bewegt und wird des weiteren der Armabschnitt 22 ebenso wie der Armabschnitt 17 bewegt, der mit diesem verbunden ist und mit dem Schüttenteil 110 verbunden ist. Somit wird in Abhängigkeit von der Richtung der Drehung des Elektromotors 24 das Schüttenteil 110 derart gedreht, dass die an dem Anschlagteil 15 gelegene Mehrwegverpackung entweder in die Sortierstation I oder in die Sortierstation II sortiert wird.According to the invention, the chute 11 a lower tipping part 110 , the direction of which is tilted by a tilting mechanism 16 is controlled. Using the tilt mechanism 16 becomes an arm section 17 with the movable bulk part 110 connected with the help of a mechanism including a wheel 18 and an arm 20 rotated, which is in a swivel connection with its circumference by a connection 19 is located and which is also in a swivel connection by a connection 21 with a middle arm section 22 located by a connection 23 with the body 13 is pivoted. By operating the electric motor 24 becomes the wheel 18 rotated and thus the arm 20 connected to it moves and further becomes the arm portion 22 just like the arm section 17 moves, which is connected to this and with the bulk part 110 connected is. Thus, depending on the direction of rotation of the electric motor 24 the bulk part 110 rotated such that the on the stop member 15 reusable packaging is either sorted into sorting station I or into sorting station II.

2A zeigt den Betrieb des Kippmechanismus für das bewegbare Schüttenteil 110. Der Kippmechanismus 16 weist somit einen mittleren Armabschnitt 22, der drehbar zu dem Körper 13 geschwenkt wird, und einen Armabschnitt 20 auf, der drehbar geschwenkt wird und an seinem anderen Ende exzentrisch zu dem Rad 18 geschwenkt wird, das durch den Elektromotor 24 gedreht wird. Wie in der Fig. gezeigt ist, ist ein dritter feststehender Armabschnitt 17 mit dem mittleren Armabschnitt 22 verbunden, wobei mit dem Armabschnitt 17 das kippende Schüttenteil 110 verbunden ist. 2A zeigt eine Position des Mechanismus, wobei das kippende Schüttenteil 110 in der Richtung des oberen Schüttenteils und von dessen fortgesetztem Schüttenteil 11 gelegen ist, das an einem kleinen Abstand von diesem in einer feststehenden Position und relativ zu der vertikalen Ebene geneigt gelegen ist. Das Schüttenteil 110 dreht sich relativ zu der oberen Schütte 11 und kann in dessen Richtung geneigt relativ zu der vertikalen Ebene positioniert werden. 2A shows the operation of the tilt mechanism for the movable chute 110 , The tilt mechanism 16 thus has a middle arm section 22 that is rotatable to the body 13 is pivoted, and an arm portion 20 which is pivoted and is eccentric to the wheel at its other end 18 is pivoted by the electric motor 24 is rotated. As shown in the figure, is a third fixed arm portion 17 with the middle arm section 22 connected with the arm portion 17 the tipping bulk part 110 connected is. 2A shows a position of the mechanism, the tipping chute part 110 in the direction of the upper part of the chute and from its continued chute part 11 is located at a small distance from it in a fixed position and inclined relative to the vertical plane. The bulk part 110 turns relative to the upper chute 11 and can be positioned inclined in its direction relative to the vertical plane.

2B zeigt eine Position des Mechanismus, wobei das bewegbare Schüttenteil 110 dadurch gekippt wird, dass der Elektromotor 24 veranlasst wird, das Rad 18 in eine Richtung L₁ zu drehen. Bei der in 2B gezeigten Stufe wird die Mehrwegverpackung, wie zum Beispiel eine Flasche, in die Sortier- und Speicherstation II fallengelassen. 2 B shows a position of the mechanism, the movable chute part 110 is tilted by the fact that the electric motor 24 causes the wheel 18 to turn in a direction L ₁ . At the in 2 B stage shown, the reusable packaging, such as a bottle, is dropped into the sorting and storage station II.

2C zeigt eine derartige Sortierstufe des Schüttendrehmechanimus gemäß der Erfindung, wobei der Elektromotor 24 das Rad 18 in eine Richtung L₂ gedreht hat, wodurch das Schüttenteil 110 eine gekippte Position in eine andere Richtung erhält und diese die Mehrwegverpackung, wie zum Beispiel eine Flasche, die daran gelegen ist, in die Sortier- und Speicherstation I sortiert. 2C shows such a sorting stage of the chute rotation mechanism according to the invention, the electric motor 24 the wheel 18 has rotated in a direction L ₂ , whereby the bulk part 110 receives a tilted position in a different direction and this sorts the reusable packaging, such as a bottle located thereon, into the sorting and storage station I.

Das Schüttenteil 110, wie zum Beispiel eine feststehende Schütte, hat vorzugsweise eine U-Form mit einem Bodenteil b und Seitenwandteilen a₁ und a₂. Die Schütte 11, 110 ist an der Oberseite offen.The bulk part 110 , such as a fixed chute, preferably has a U-shape with a bottom part b and side wall parts a ₁ and a ₂ . The chute 11 . 110 is open at the top.

ZusammenfassungSummary

Die Erfindung betrifft eine Rückkaufmaschine (100) zum Aufnehmen einer Mehrwegverpackung. Die Mehrwegverpackung wird in eine Eingangsstation (A) gefördert. Die Rückkaufmaschine identifiziert die Verpackung und gibt Geld und/oder einen Beleg und/oder einen Pfand oder anderes gemäß der Identifikation aus. Die Rückkaufmaschine (100) weist einen Sortierer (10) einschließlich einer Sortierschütte (11) auf, die sich an einer geneigten Position zu der vertikalen Ebene befindet, wodurch die Mehrwegverpackung, die in die Sortierschütte fallengelassen wird, mit der Hilfe der Schwerkraft zu dem unteren Ende der Schütte (11) bewegt wird. Der Sortierer an dem unteren Ende der Schütte (11) weist ein kippendes Schüttenteil (110) auf, mit dessen Hilfe die Mehrwegverpackung, die in das Schüttenteil (110) geführt ist, in die Sortierstation (I) oder in die Sortierstation (II) auf der Grundlage der Identifikationsdaten fallengelassen werden kann.The invention relates to a buyback machine ( 100 ) to accommodate reusable packaging. The reusable packaging is conveyed to an entrance station (A). The buyback machine identifies the packaging and issues money and / or a receipt and / or a deposit or other according to the identification. The buyback machine ( 100 ) assigns a sorter ( 10 ) including a sorting bin ( 11 ), which is at an inclined position to the vertical plane, whereby the reusable packaging that is dropped into the sorting chute, by means of gravity, to the lower end of the chute ( 11 ) is moved. The sorter at the bottom of the chute ( 11 ) has a tipping bulk part ( 110 ), with the help of which the reusable packaging that is placed in the bulk part ( 110 ) can be dropped into the sorting station (I) or into the sorting station (II) on the basis of the identification data.

[1C][ 1C ]

Claims

Buyback machine ( 1 ) for receiving a reusable packaging, and in which the reusable packaging is conveyed to an entrance station (A) and the surrender machine identifies the returned packaging and issues money and / or a receipt and / or a deposit and / or other against the identification, characterized in that that the buyback machine ( 100 ) a sorter ( 10 ) with a sorting chute ( 11 ), which is in an inclined position to the vertical plane, whereby a reusable packaging, which in the Sorting chute is dropped by gravity to the lower end of the chute ( 11 ) is transferred, and the sorter is a tilting chute part ( 110 ) at the lower end of the chute ( 11 ) and is used to drop the reusable packaging into the bulkhead ( 110 ) in a sorting station (I) or in a sorting station (II) on the basis of the identification data.

Equipment according to claim 1, characterized in that the chute ( 11 ) with a body including a conveyor ( 12 ) which is a conveyor member ( 120 ) and at least one stop part ( 15 ) that prevents the reusable packaging from the lower end of the chute ( 11 ) falls when the stop part ( 15 ) is brought by the conveyor to a position where it is the lower end of the chute ( 11 ) blocked, and by moving the stop part ( 15 ) by using the conveyor ( 12 ) the reusable packaging, such as a bottle or a can, against the stop part ( 15 ) is dropped to the top of the chute ( 11 ) can be moved and from there it can be dropped into a sorting station (IVa or IVb).

Equipment according to one of the preceding claims, characterized in that there are two stop parts ( 15 ) on opposite sides of the conveyor.

Equipment according to one of the preceding claims, characterized in that the tilting chute part ( 110 ) by operating an electric motor ( 24 ) to turn a wheel ( 18 ) can be tilted around the circumference of an arm ( 20 ) by a swivel connection ( 19 ) which connects the other end of the arm ( 20 ) by a swivel connection ( 21 ) with a middle arm section ( 22 ) which is connected by a swivel connection ( 23 ) with the body ( 13 ) of the sorter ( 10 ) and the middle arm section ( 22 ) further an arm section ( 17 ) which is in a fixed connection with the bulk part ( 110 ), which by changing the direction of rotation of the electric motor ( 24 ) the tilt position of the bulk part ( 110 ) is changed and this is tilted towards either the sorting station (I) or (II).

Equipment according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor member ( 120 ) of the sponsor ( 12 ) rolling at its end ( 14a ₁ . 14a ₂ ), whereby a motor (M ₁ ), preferably an electric motor, is connected to a roller and is suitable for the conveying member ( 120 ) to move.

Equipment according to one of the preceding claims, characterized in that the rollers ( 14a ₁ ), ( 14a ₂ ) Are chain rollers and the conveyor link ( 120 ) a chain link with laterally protruding stop parts ( 15 ) on opposite sides of the conveyor run, which means that if a stop part ( 15 ) is located at the lower end of the conveyor, the other stop part ( 15 ) is located at the upper end of the conveyor and, when one stop part is located at the lower barrel of the conveyor, the other stop part ( 15 ) is located on the upper barrel of the conveyor.

Equipment according to one of the preceding claims, characterized in that a sorting wall ( 25 ) that can be moved by a motor (M ₂ ) at the top of the chute ( 11 ) and is used to guide the reusable packaging, such as a plastic bottle or can, that comes from the top of the chute ( 11 ) to one of the sorting passageways (IVa or IVb), and wherein the sorting passageways lead to a crusher (s) that break the reusable packaging, for example a can or a plastic bottle.

Equipment according to one of the preceding claims, characterized in that, when the sorting into the sorting station (III) has taken place, the lower end of the chute part ( 110 ) the chute ( 11 ) is kept free and reusable packaging is allowed to move through the bulkhead with the help of gravity ( 110 ) the chute ( 11 ) inclined to run down into the sorting station (III).

Equipment according to one of the preceding claims, characterized in that the input station (A) has a conveyor (H ₁ ) on which the reusable packaging, such as a bottle or a can, is initially placed, and wherein the conveyor (H ₁ ) is the Reusable packaging to the sorter ( 10 ) moved after identification.

Equipment according to the preceding claim, characterized in that the conveyor (H ₁ ) is a belt conveyor.

Equipment according to one of the preceding claims, characterized in that the sorting stations (I, II and III) are provided for reusable bottles and the sorting into them takes place on the basis of the color of the reusable bottles after their identification, which takes place on the input belt (H ₁ ) and wherein the sorting stations (IVa and IVb) are crusher stations into which the reusable packaging is led by the sorter based on the identification, and wherein the reusable packaging that is fed into the stations is plastic bottles or cans.

Procedure for handling a returnable Packaging, characterized in that the reusable packaging is sent to the entrance station (A) of a buy-back machine and after identification at the chute ( 11 ) of a sorter ( 10 ) and the chute ( 11 ) in connection with this a tipping chute ( 110 ), with the help of which the reusable packaging that is in the bulk part ( 110 ) is led into a sorting station (I or II) by tilting the bulk part ( 110 ) can be transferred.

A method according to claim 12, characterized in that in connection with the chute ( 11 ) the sorter a conveyor ( 12 ) there, the stop part ( 15 ) to move the reusable packaging based on the identification to the top of the chute ( 11 ) and further away from the chute ( 11 ) is used.

Method according to one of the preceding claims 12 or 13, characterized in that the reusable packaging identified during the sorting into the chute ( 11 ) and from its upper end is dropped into the sorting station (III), or that the sorting of the reusable packaging into the sorting stations (I or II) by using a tilting chute part ( 110 ) is carried out, or wherein in the process the reusable packaging from the tilting chute part ( 110 ) to the upper end of the bulk part ( 11 ) with the help of a stop part ( 15 ) that the lower end of the bulk part ( 11 ) blocked at one stage if the reusable packaging is placed on the bulk part ( 110 ) arrives and not from the lower end of the chute ( 11 ) is led into a storage station (III).

Procedure according to a of the preceding claims 12-14, characterized in that the sorting in the sorting stations (I or II or III) based on the color of the packaging and if the reusable packaging is a plastic bottle or is a can, the reusable packaging to the upper part of the chute and then to a crusher by means of a sorting pass (IVa or IVb) which leads there, causing the crusher to break the plastic bottle or can.

Procedure according to a of the preceding claims 12-15 characterized in that the reusable bottle to the sorting station (I or II or III) is transferred in such a way that the reusable bottles according to their Color sorted so that transparent reusable bottles in one Sorting station ends, brown reusable bottles in the second sorting station ends and reusable bottles with green Color ends in the third sorting station.

Method according to one of the preceding claims 12-16, characterized in that in the method, the reusable packaging first to the lower end of the chute ( 11 ), which is located in the sorter, and if the reusable bottle is a glass bottle, the reusable packaging directly from the end of the chute part ( 110 ) the chute ( 11 ) is dropped into the sorting station (III) or the sorting by the bulk part ( 11 ), which is located at the lower end of the chute, is passed into the sorting station (II or I), or if the reusable packaging is a plastic bottle or a can, this through the stop part ( 15 ) of the sorter to the top of the chute ( 11 ) and then optionally into a sorting pass (IVa or IVb), whereby one sorting pass will carry the plastic bottles to a crusher, which will then break them before dropping them into the storage station, while the other sorting pass will take the reusable cans to a crusher that will will break before being dropped into the storage station.

Method for handling a reusable packaging according to one of the preceding claims 12-17, characterized in that in the method the reusable packaging is identified in connection with a conveyor (H ₁ ) located at the entrance station (A) and after the identification the reusable packaging by the conveyor (H ₁ ) into the sorter ( 10 ) is moved.