DE10237776B4 - Method for monitoring the joining process of a clip with a component - Google Patents
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Abstract
Verfahren
zur Überwachung
eines Fügeprozesses
zwischen zwei Bauteilen (2, 5), insbesondere zwischen einem Anbauteil
(5) und einem Karosserieteil (2) im Zuge der Fahrzeugmontage,
– wobei
das erste Bauteil (5) mindestens einen Clip (12) mit einem Rastelement
(20) aufweist,
– und
wobei das zweite Bauteil (2) mindestens eine Aussparung (13) aufweist,
welche ein Einrasten des Rastelements (20) des Clips (12) ermöglicht,
– bei welchem
Verfahren
– die
während
des Fügens
des Clips (12) in die Aussparung (13) aufgebrachte Fügekraft
mit Hilfe eines hydraulischen oder pneumatischen Kraftgebers (32)
aufgebracht wird,
– der
zeitliche Verlauf der Fügekraft
gemessen wird,
– und
diese Fügekraft-Messung
zur Beurteilung des Fügeergebnisses
verwendet wird,
– wobei
als Kriterium für
eine ordnungsgemäße Montage des
Clips
– ein
Kraftanstieg (I),
– gefolgt
von einem Kraftabfall (II)
– gefolgt von einem weiteren
Kraftanstieg (III) im zeitlichen Verlauf der Fügekraft verwendet...Method for monitoring a joining process between two components (2, 5), in particular between an attachment (5) and a body part (2) in the course of vehicle assembly,
- wherein the first component (5) has at least one clip (12) with a latching element (20),
- And wherein the second component (2) has at least one recess (13) which allows a latching of the latching element (20) of the clip (12),
- in which method
The joining force applied during the joining of the clip (12) into the recess (13) is applied by means of a hydraulic or pneumatic force transmitter (32),
- the time course of the joining force is measured,
And this joining force measurement is used to evaluate the joining result,
- being used as a criterion for proper installation of the clip
A force increase (I),
- followed by a power loss (II)
- followed by another increase in force (III) in the course of the joining force ...
Description
Die Erfindung betrifft ein, Verfahren zur Überwachung eines Fügeprozesses zwischen zwei Bauteilen, insbesondere zwischen einem Anbauteil und einem Karosserieteil im Zuge der Fahrzeugmontage.The The invention relates to a method for monitoring a joining process between two components, in particular between an attachment and a Body part in the course of vehicle assembly.
In
der Automobilindustrie werden zur Anbindung von Anbauteilen an Karosserieteile – insbesondere
im Innenraum von Fahrzeugen – vielfach
als „Clips" bekannte Halteelemente
eingesetzt. Ein solcher Clip ist beispielsweise aus der
Herkömmlicherweise
erfolgt das Fügen
eines solchen mit Clips versehenen Anbauteils mit der Fahrzeugkarosserie
derart, daß ein
Werker das Anbauteil ergreift, gegenüber dem Karosserieteil ausrichtet
und die Clips per Hand in die entsprechenden Aussparungen hineindrückt. Zum
Einrasten der Clips in die Aussparungen übt der Werker in der Regel
eine impulsartige Kraft auf das zu fügende Anbauteil aus, indem
er im Bereich des zu befestigenden Clips mit der Faust oder der
Handfläche
auf das Anbauteil schlägt.
So ist beispielsweise aus der
Da viele dieser Anbauteile im schlecht von außen zugänglichen Fahrzeuginneren angebracht werden müssen, bedeutet dies oftmals eine Kraftanstrengung unter ergonomisch ungünstigen Arbeitsbedingungen. Dies führt zu einer hohen körperlichen Belastung des betroffenen Werkers und kann weiterhin Fehlausrichtungen oder Verkantungen des Anbauteils während der Montage zur Folge haben, welche zu bleibenden Schäden und/oder zu einem fehlerhaften Einrasten der Clips führen können. – Um hier Abhilfe zu schaffen, wurden voll- oder teilautomatisch arbeitende Montagewerkzeuge entwickelt, welche mittels pneumatisch oder hydraulisch wirkender Kraftgeber Fügekräfte auf das Anbauteil ausüben, wodurch die mit dem Anbauteil verbundenen Clips in die auf dem Karosserieteil vorgesehenen Aussparungen hineingedrückt werden.There many of these attachments are mounted in poorly accessible from the outside vehicle interior have to, This often means an effort under ergonomically unfavorable Working conditions. this leads to to a high physical stress of the affected worker and may continue to misalignments or Tilting of the attachment during the result of assembly, which permanent damage and / or can lead to a faulty locking of the clips. - To remedy this, Fully or partially automatic assembly tools were developed, which By means of pneumatically or hydraulically acting force transmitter joining forces exercise the attachment, causing the clips connected to the attachment in the on the body part provided recesses are pushed.
Beim manuellen Fügen von Clips erfolgt die Beurteilung, ob ein betreffender Clip ordnungsgemäß in die zugehörige Aussparung eingerastet ist, in der Regel „nach Gefühl" bzw. durch Lauschen auf ein „Einrastgeräusch" und unterliegt daher der subjektiven Einschätzung des Werkers. Beim Fügen der Clips mit Hilfe eines voll- oder teilautomatisch wirkenden Montagewerkzeugs ist dieses Feedback weiter reduziert. Die Folge sind fehlerhaft oder unvollständig eingerastete Clips, welche im späteren Betrieb des Fahrzeugs störende Klappergeräusche oder eine mangelhafte Fügefestigkeit des Anbauteils zur Folge haben. Diese Problematik wird verschärft durch die Tatsache, daß sich viele Clipverbindungen in schlecht (oder überhaupt nicht) einsehbaren Bereichen des Fahrzeugs befinden, so daß eine Sichtkontrolle des ordnungsgemäßen Einrastens des Clips durch den Werker bzw. im Rahmen einer späteren Qualitätskontrolle nicht möglich ist.At the manual joining Clips are judged as to whether a clip is properly inserted into the clip associated Recess is engaged, usually "by feeling" or by listening for a "locking noise" and is therefore subject the subjective assessment of the worker. When joining the clips using a fully or partially automatic assembly tool this feedback is further reduced. The result is incorrect or incomplete latched clips, which in the later Operation of the vehicle disturbing rattling noises or a poor joint strength of the attachment result. This problem is exacerbated by the fact that yourself many clip connections in bad (or not at all) accessible Are areas of the vehicle, so that a visual inspection of the proper engagement the clip by the worker or as part of a later quality control not possible is.
Aus
der
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, mit Hilfe dessen das ordnungsgemäße Einrasten eines Clips in eine Aussparung während der Montage prozeßbegleitend überwacht werden kann.Of the The invention is therefore based on the object, a method available with the help of which the proper engagement of a clip in a recess during the assembly monitored during the process can be.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved.
Danach wird das Fügen des Clips mit Hilfe eines pneumatischen oder hydraulischen Kraftgebers durchgeführt. Die während des Fügens des Clips in die Aussparung aufgebrachte Fügekraft wird gemessen, und die dabei gewonnenen Meßwerte werden in einer geeigneten Weise ausgewertet und zur Beurteilung des Fügeergebnisses – insbesondere des ordnungsgemäßen Einrastens des Clips in die Aussparung – herangezogen.After that will the joining the clip using a pneumatic or hydraulic power transmitter carried out. The while of joining of the clip in the recess applied joining force is measured, and become the measured values obtained evaluated in a suitable manner and for the assessment of the joining result - in particular proper latching of the clip in the recess - used.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht eine erhebliche Erhöhung der Prozeßsicherheit beim teil- oder vollautomatisierten Fügen von Clipsverbindungen. Die Messung der Fügekraft erfolgt prozeßsynchron zum eigentlichen Fügeprozeß und erfordert daher keinen zusätzlichen Prozeßschritt und somit auch keinen zusätzlichen Zeitaufwand. Das Verfahren ist weiterhin einfach und kostengünstig, da es – außer einem Kraftaufnehmer und einer Auswerteeinheit – keine zusätzlichen Apparaturen benötigt. Durch Einsatz dieses Verfahrens kann eine prozeßbegleitende 100%-Kontrolle der Fügeergebnisse durchgeführt werden, was einerseits eine sofortige Rückmeldung auf eventuell vorliegende Fehler im Fügeprozeß und/oder Defekte des zu fügenden Clips gestattet. Damit kann eine erhebliche Erhöhung der Fahrzeugqualität erreicht werden.The method according to the invention enables a considerable increase in process reliability in the partially or fully automated joining of clip connections. The measurement of the joining force is process synchronous to the actual joining process and therefore requires no additional process step and thus no additional time. The method is also simple and inexpensive, since it - except a force transducer and an evaluation - requires no additional equipment. By using this method, an in-process 100% inspection of the joining results can be carried out, which on the one hand allows immediate feedback on possible defects in the joining process and / or defects of the clip to be joined. This can be a significant increase in vehicle quality can be achieved.
Die Verwendung eines hydraulischen oder pneumatischen Kraftgebers ermöglicht einerseits eine hochgenau einstellbare und reproduzierbare Fügekraft; weiterhin kann durch Verwendung eines Kraftgebers sichergestellt werden, daß die Kraftausübung reproduzierbar an genau derselben Stelle des Anbauteils stattfindet. Dies ermöglicht ein teil- oder vollautomatisiertes Fügen von Clipsverbindungen, das von subjektiven Einflüssen (Kraftausübung und Beurteilung des Fügeergebnisses durch den Werker) unabhängig ist und somit ein reproduzierbares, prozeßsicheres Verbinden der Bauteile gewährleistet.The Use of a hydraulic or pneumatic power transmitter allows one hand highly accurate adjustable and reproducible joining force; can continue through Use of a force transducer to ensure that the exercise of force reproducible takes place in exactly the same place of the attachment. This allows a partially or fully automated joining of clip connections, that of subjective influences (exercise of power and judgment of the joining result by the worker) independently is and thus a reproducible, process-reliable connection of the components guaranteed.
Es ist zweckmäßig, die Fügekraft impulsartig aufzubringen; dies imitiert die beim manuellen Fügen der Clips aufgebrachten Kräfte, die in der Regel aus einem Klopfen des betreffenden Bereichs mit der Faust, mit dem Handteller oder mit einem Hammer bestehen. Die Clips sind nämlich in der Regel für ein manuelles Einrasten konstruiert, so daß durch eine impulsartige Fügekraft das beste Fügeergebnis – begleitet von einem vergleichsweise geringen Kraftaufwand – erreicht werden kann. Weitere Vorteile ergeben sich, wenn die Fügekraft lokal im Bereich des Clips aufgebracht wird: Auf diese Weise wird nämlich der zum Fügen notwendige Kraftaufwand minimiert. Weiterhin wird durch eine exakt lokalisierte Kraftausübung sichergestellt, daß die Vorschubrichtung des Clips während des Fügens genau parallel zu dem in die Aussparung eindringenden Ende erfolgt, so daß eine Verwindung des Clips, die ansonsten während der impulsartigen Kraftausübung zu einem Bruch (oder sonstigen Schäden) des Clips führen kann, wirkungsvoll unterbunden wird.It is appropriate, the joining force impulsive; this mimics the manual joining of the Clips applied forces, which usually comes from a knocking of the affected area with fist, with the palm of your hand or with a hammer. The Namely, clips are usually for designed a manual locking, so that by a pulse-like joining force the best joining result - accompanied from a comparatively low effort - can be achieved. Further Advantages arise when the joining force is local in the area of the clip is applied: In this way, namely the necessary for joining Effort minimized. Furthermore, by an exactly localized exertion of force made sure that the Feed direction of the clip during of joining exactly parallel to the end entering the recess, so that one Twisting of the clip, which otherwise during the impulsive power exercise too a break (or other damage) lead the clip can be effectively prevented.
Zum Verbinden der beiden Bauteile kommt eine Vorrichtung zum Einsatz, den mindestens einen Kraftgeber zur Ausübung der Fügekraft, den mindestens einen Kraftaufnehmer zur Messung der Fügekraft sowie eine Auswerteeinheit zur Auswertung der Meßwerte umfaßt. Kraftgeber und Kraftaufnehmer sind vorteilhafterwei se gemeinsam auf einem beweglichen Montagewerkzeug angeordnet, in dem während des Fügeprozesses eines der Bauteile – in der Regel das Anbauteil – eingespannt ist, während das andere Bauteil – in der Regel das Karosserieteil – stationär gehalten wird. Das Montagewerkzeug kann beispielweise an einem geeignet geformten Handlingsgerät befestigt sein, mit Hilfe dessen auch schwer zugängliche Bereiche im Inneren der Karosserie erreicht werden können, in denen beim manuellen Fügen der Clips die notwendige Fügekraft vom Werker nur unter ergonomisch sehr ungünstigen Bedingungen aufgebracht werden kann.To the Connecting the two components, a device is used, the at least one force transmitter for exercising the joining force, the at least one Force transducer for measuring the joining force and an evaluation unit for evaluating the measured values. Force transmitter and force transducer are vorteilwei se together on a movable assembly tool arranged in the while of the joining process one of the components - in usually the attachment - clamped is while the other component - in usually the body part - kept stationary becomes. The mounting tool can, for example, on a suitably shaped Handlinggerät be attached, with the help of which also hard to reach areas inside the bodywork can be achieved where in manual joining the clips the necessary joining force applied by the worker only under ergonomically very unfavorable conditions can be.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird die Fügekraft durch eine pneumatisch betriebene Kolben-Zylinder-Einheit aufgebracht. Diese Kolben-Zylinder-Einheit ist zweckmäßigerweise in einer solchen Weise auf dem (das Anbauteil haltenden) Montagewerkzeug angeordnet, daß sie auf die Außenseite des Anbauteils im Bereich des (auf der Anbauteil-Innenseite befestigten) Clips wirkt. Eine solche pneumatisch betriebene Kolben-Zylinder-Einheit übt – durch impulsartige Erhöhung des Gasdrucks – eine impulsartige Kraft auf den ihr gegenüberliegenden Bereich des Anbauteils aus, welche dem manuellen Eindrücken der Clips ähnelt und einen vergleichsweise geringen Kraftaufwand erfordert.In an advantageous embodiment of the invention, the joining force applied by a pneumatically operated piston-cylinder unit. This piston-cylinder unit is suitably in such Way on the (the attachment holding) assembly tool arranged, that she on the outside of the attachment in the area of (attached on the inside of the attachment) Clips works. Such a pneumatically operated piston-cylinder unit exercises - by impulsive increase of gas pressure - one impulsive force on the opposing area of the attachment out, which the manual impressions the clips is similar and requires a relatively small amount of force.
Bei Verwendung einer Kolben-Zylinder-Einheit als Kraftgeber ist der Kraftaufnehmer zweckmäßigerweise an den Kolben der Kolben-Zylinder-Einheit gekoppelt. Dies gestattet einen besonders einfachen Meßaufbau und stellt eine reproduzierbare, von Störeinflüssen freie Messung der Fügekraft sicher.at Use of a piston-cylinder unit as a force transmitter is the Force transducer expediently to the piston of the piston-cylinder unit coupled. This allows a particularly simple measurement setup and provides a reproducible, interference-free measurement of the joining force for sure.
Vorteilhafterweise ist das Montagewerkzeug auf einem Industrieroboter montiert, mit Hilfe dessen das Montagewerkzeug mitsamt dem im Montagewerkzeug gehaltenen Anbauteil vollautomatisch gegenüber dem Karosserieteil positioniert wird. Anschließend werden vollautomatisch die Kraftgeber aktiviert, so daß die Clips des Anbauteils in die Aussparungen des Karosserieteils hineingedrückt werden; prozeßsynchron werden die Fügekräfte gemessen, um Qualitätsaussagen bezüglich des Fügeergebnisses zu erhalten. Dies ermöglicht einen vollautomatischen Fügeprozeß mit integrierter Qualitätskontrolle.advantageously, the assembly tool is mounted on an industrial robot, with Help of which the assembly tool together with in the assembly tool held attachment fully automatically positioned relative to the body part becomes. Subsequently Fully automatic, the power sensors are activated, so that the clips the attachment are pressed into the recesses of the body part; process synchronously the joining forces are measured to quality statements in terms of of the joining result to obtain. this makes possible a fully automatic joining process with integrated Quality control.
Zur Beurteilung des Fügeergebnisses wird der zeitliche Verlauf der Fügekräfte gemessen und ausgewertet. Aus der Analyse des zeitlichen Verlaufs der Fügekräfte können Charakteristika für einen erfolgreichen Verlauf des Fügevorgangs abgeleitet werden, und diese Charakteristika können verwendet werden, um den Kraftverlauf automatisch zu analysieren. Insbesondere kann die zeitliche Folge von schnellen Anstiegen und Abfällen der Fügekräfte zur Beurteilung eines ordnungsgemäßen Fügeprozesses verwendet werden. Weiterhin kann aus den Anstiegen und Abfällen der Fügekräfte eine Unterscheidung verschiedener möglicher Fehler während des Fügeprozesses abgeleitet werden, was beispielsweise ein Erkennen einer fehlerhaften Zuführung des Clips an die Fügestelle, eines unterbliebenen Einrastens der Rastelemente des Clips während des Fügens, eines defekten Clips etc. ermöglicht.To assess the joining result, the time course of the joining forces is measured and evaluated. From the analysis of the time course of the joining forces, characteristics for a successful course of the joining process can be derived, and these characteristics can be used to automatically analyze the course of force. In particular, the time sequence of rapid increases and decreases in the joining forces can be used to assess a proper joining process. Furthermore, a distinction of various possible errors during the joining process can be derived from the increases and decreases of the joining forces, which, for example, a detection of incorrect feeding of the clip to the joint, a failed Einras least the locking elements of the clip during joining, a defective clip, etc. allows.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erfolgt nicht nur die Messung, sondern auch die Auswertung der aufgenommenen Fügekraftdaten prozeßsynchron, so daß eine Beurteilung des Fügeergebnisses ohne zeitlichen Versatz zum Fügeprozeß erfolgen kann. Im Falle der Detektion eines Fehlers kann der Fügevorgang – z.B. unter Ausgabe eines Fehlersignals – unterbrochen werden, um die fehlerhafte Clipverbindung zu überprüfen und/oder das Montagewerkzeug neu zu justieren. Liegt in einem Bereich eine Fehlverbindung vor, so kann – bei nichterfolgtem Einrasten – durch nochmalige Kraftausübung der betreffende Clip zum Einrasten gebracht werden, oder – bei Vorliegen eines defekten Clips – die Fügestelle durch Ersetzen des defekten Clips durch einen funktionsfähigen Clip – bereits während des Montagevorgangs repariert werden. Auf diese Weise kann die Zahl der aufgrund klappernder Clips auftretenden Reklamationen wirksam reduziert werden.In a particularly advantageous embodiment of the invention takes place not only the measurement, but also the evaluation of the recorded joining force data process synchronization, so that one Assessment of the joining result done without a time offset to the joining process can. In case of detection of an error, the joining process - e.g. under issue an error signal - interrupted to check the faulty clip connection and / or the mounting tool to readjust. If there is an incorrect connection in one area, so can - at Failure to catch - by repeated exercise of power the clip in question are made to latch, or - if present a broken clip - the joint by replacing the defective clip with a functional clip - already while be repaired during the assembly process. In this way, the number the due to rattling clips occurring complaints effective be reduced.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert; dabei zeigen:in the The following is the invention with reference to an illustrated in the drawings embodiment explained in more detail; there demonstrate:
Das
Verkleidungsteil
Wie
aus
Zum
Fügen des
Anbauteils
Für diese
Montage des Verkleidungsteils
Jeder
Kraftgeber
Zur
Montage des Verkleidungsteils
Ist
das Verkleidungsteil
Nebenbei
bemerkt ist es nicht unbedingt notwendig, daß die Spitzen
Ist
das Verkleidungsteil
Prozeßbegleitend
zum Fügen
jedes Clips
Ein
Beispiel für
eine registrierte Kraft/Zeit-Charakteristik bei einem ordnungsgemäßen Einführen und
Einrasten des Clips
- I.
einen Kraftanstieg (Bereich I in
5a ), der dem Einfädeln und dem beginnenden Eindrücken der Clipspitze19 in die Aussparung13 entspricht (siehe3a ) und bis zu einem Maximum50 führt, bei dem die Nasen25 der Rastelemente20 des Clips12 die Höhe des Randes24 der Aussparung13 erreicht haben (maximale elastische Verformung der Rastelemente20 – siehe3b ); - II. einen an das Kraftmaximum
50 anschließenden starken Kraftabfall (Bereich II in5a ) auf ein Kraftminimum51 ; in diesem Bereich II eilt der Clip12 durch Zurückschnappen der Rastelemente20 dem Kraftgeber32 voraus, bis er seine konstruktiv vorgegebene Endlage (3c ) erreicht hat; - III: einen schnellen, monotonen Kraftanstieg (Bereich III in
5a ), welcher durch das Auftreffen des Kraftgebers32 auf den eingerasteten Clip12 entsteht und durch den Federteller26 des Clips12 gedämpft wird; der Kraftgeber32 erreicht innerhalb dieses Zeitabschnitts seine Endposition; - IV. einen Ausschwingbereich (Bereich IV in
5a ), der durch einen Ausschwingvorgang der Kraftkurve gekennzeichnet ist; er entsteht durch ein Rückschwingen des Federtellers26 in Verbindung mit der Endlage des Kraftgebers32 .
- I. an increase in force (area I in
5a ), the threading and the beginning of pressing the clip tip19 in the recess13 corresponds (see3a ) and up to a maximum50 leads, where the noses25 the locking elements20 of the clip12 the height of the edge24 the recess13 have reached (maximum elastic deformation of the locking elements20 - please refer3b ); - II. One to the maximum force
50 subsequent strong drop in force (area II in5a ) to a minimum force51 ; in this area II the clip rushes12 by snapping back the locking elements20 the force transmitter32 until it reaches its constructively prescribed end position (3c ) has reached; - III: a fast, monotonous increase of force (area III in
5a ), which by the impact of the force transmitter32 on the locked clip12 arises and through the spring plate26 of the clip12 is dampened; the force transmitter32 reaches its final position within this period of time; - IV. A swing-out area (area IV in
5a ), which is characterized by a decay of the force curve; it is created by a return swing of the spring plate26 in connection with the end position of the force transmitter32 ,
Während das
spezifische Aussehen des Bereiche I stark von der jeweiligen Fügesituation
(Anfangslage des Clip
Weiterhin
können
beim gleichzeitigen Eindrücken
mehrerer – insbesondere
eng benachbarter Clips
Die
Auswertung des Kraft-/Zeit-Verlaufs erfolgt über Grenzwertschalter in Echtzeit
synchron zur Messung, wobei ein bestimmtes Kriterium erst dann (durch
Grenzwertvergleich) ausgewertet wird, wenn das vorhergehende bewertet
wurde. Eine geeignete Wahl der Grenzwertschalter ist in
Zunächst wird überprüft, ob beim
Kraftanstieg in Phase I ein vordefinierter Schwellwert Δ1 überschritten
wurde. Ist dies nicht der Fall, so wird die vorliegende Clipverbindung
als „nicht
OK" bewertet, und
die weitere Auswertung des Kraftverlaufs wird mit einer Fehlermeldung
abgebrochen. Wurde der Schwellwert Δ1 überschritten, so wird durch
iteratives Verfolgen des Kraftanstiegs der Maximalwert
Zur
Beurteilung des Gesamt-Fügeergebnisses
beim Einclipsen des Verkleidungsteils
Alternativ
zu der bisher beschriebenen Messung des Zeitverlaufs der Fügekraft
kann zur Beurteilung der Fügequalität auch die
Fügekraft
als Funktion des räumlichen
Vorschubs des Kolbens
Wurde
bisher ein (vollautomatischer) Fügeprozeß des Anbauteils
Alternativ
zu einer pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit
Vorangehend
wurde die Erfindung anhand des konkreten Ausführungsbeispiels des Fügen eines
Verkleidungsteils
Claims (3)
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8364 | No opposition during term of opposition | ||
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Effective date: 20120301 |