DE102021134532B4 - Betonmischung, Beton und Verfahren zu seiner Herstellung, Verwendung eines Olivin-basierten Bindemittels zur Vermeidung und/oder Reduzierung der Alkali-Kieselsäure Reaktion - Google Patents
Betonmischung, Beton und Verfahren zu seiner Herstellung, Verwendung eines Olivin-basierten Bindemittels zur Vermeidung und/oder Reduzierung der Alkali-Kieselsäure Reaktion Download PDFInfo
- Publication number
- DE102021134532B4 DE102021134532B4 DE102021134532.4A DE102021134532A DE102021134532B4 DE 102021134532 B4 DE102021134532 B4 DE 102021134532B4 DE 102021134532 A DE102021134532 A DE 102021134532A DE 102021134532 B4 DE102021134532 B4 DE 102021134532B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- concrete
- weight
- aggregate
- alkali
- olivine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 229910052609 olivine Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000010450 olivine Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 19
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 title claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011022 opal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 11
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 9
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910021486 amorphous silicon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 2
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 24
- 229910004283 SiO 4 Inorganic materials 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- DGVMNQYBHPSIJS-UHFFFAOYSA-N dimagnesium;2,2,6,6-tetraoxido-1,3,5,7-tetraoxa-2,4,6-trisilaspiro[3.3]heptane;hydrate Chemical compound O.[Mg+2].[Mg+2].O1[Si]([O-])([O-])O[Si]21O[Si]([O-])([O-])O2 DGVMNQYBHPSIJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 229910052840 fayalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052839 forsterite Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 hydroxide ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229910052841 tephroite Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
- C04B28/184—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type based on an oxide other than lime
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/2023—Resistance against alkali-aggregate reaction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Betonmischung, enthaltend eine Zementzusammensetzung und eine Gesteinskörnung, wobei die Zementzusammensetzung ein Olivin-basiertes Bindemittel enthält und die Gesteinskörnung eine alkaliempfindliche Gesteinskörnung ist, wobei die Gesteinskörnung ein Gestein ausgewählt aus Flint, Opalsandstein, Kieselkreide und Grauwacke umfasst.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Betonmischung gemäß dem Gegenstand von Anspruch 1, ein Verfahren zur Herstellung von Beton gemäß dem Gegenstand von Anspruch 7, sowie einen Beton gemäß dem Gegenstand von Anspruch 8.
- Tran Hung untersucht in seiner Arbeit „Development of magnesium silicate hydrate binder systems“ (2019, Doctoral Thesis, University of Canterbury) die Eigenschaften von Bindemittel vom Typ Magnesiumsilikathydrat (M-S-H).
- Die Veröffentlichung „Evaluation of alkali reactivity of natural sands" von S. Hasdemir, A. Tugrul und M. Yilmaz (Construction and Building Materials, Volume 29, April 2012, Seiten 378-385) beschreibt, dass Sand im Beton unter bestimmten Bedingungen zu einer Alkali-Kieselsäure-Reaktion führen kann, wobei Sand in seiner Zusammensetzung variiert und daher unterschiedliche Reaktionseigenschaften aufweist. Ziel der Studie war es, die Alkali-Kieselsäure-Reaktivität von Sand unterschiedlicher Herkunft zu vergleichen.
- Die Veröffentlichung „Use Of Recovered Olivine-silica In Portland Cement Based Mortars“ von Vineet Shah, Allan Scott und Christopher Oze betrifft die Verwendung von Kieselsäure aus Olivin in Zementzusammensetzungen.
- Die Veröffentlichung „Use of olivine for the production of MgO-SiO2 binders“ (Frontiers in Built Environment, 2021, 7. Jg., S. 640243) von Nye Allan Scott, Vineet Shah, Christopher Oze, Barnaby Shanks und Chris Cheeseman beschreibt ein Verfahren zur Gewinnung von SiO2, MgO und Eisenhydroxyid aus Olivin.
- Beton wird aus Zement, Wasser und Gesteinskörnung hergestellt. Für eine sachgerechte Anwendung muss die langfristige Stabilität des Materials gewährleistet sein. Aus diesem Grund werden Anforderungen an die Ausgangstoffe gestellt, die durch entsprechende Qualitätsuntersuchungen nachgewiesen werden. Eine wichtige Voraussetzung für die Verwendung einer Gesteinskörnung ist die Vermeidung einer Reaktion mit dem Zement, die zu einer Schädigung des Betons in Form von Quellerscheinungen und Rissen führen kann und als Alkali-Kieselsäure-Reaktion (AKR) bezeichnet wird.
- Die Prüfung der Gesteinskörnung und die Lage der Abbaustätte führen zu einer Eingruppierung in die Klassen E-I bis E-III der Alkalirichtlinie. Gesteine der Kategorie E-II und E-III dürfen nur bedingt für die Herstellung von Beton verwendet werden. Diese Materialien enthalten reaktionsfähiges SiOz, das mit den Alkalien und Hydroxidionen aus der Porenlösung des Zementsteines zu sogenanntem AKR-Gel reagieren kann, wobei eine Schädigung eintreten kann.
- Aus den beschriebenen Gründen kann ein Teil der Gesteinskörnungslagerstätten nicht für die Betonherstellung genutzt werden.
- Vor diesem Hintergrund besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die Verwendung einer breiteren Gruppe von Gesteinskörnung zu ermöglichen.
- Diese Aufgabe wird durch eine Betonmischung gemäß Anspruch 1, ein Verfahren zur Herstellung von gemäß Anspruch 7, einen Beton gemäß dem Gegenstand von Anspruch 8 und eine Verwendung der Betonmischung gemäß dem Gegenstand von Anspruch 11 oder eine Verwendung Olivin-basierten Bindemittels gemäß dem Gegenstand von Anspruch 12 gelöst.
- Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Das Problem der Erfindung wird insbesondere gelöst durch eine Betonmischung, enthaltend eine Zementzusammensetzung und eine Gesteinskörnung, wobei die Zementzusammensetzung ein Olivin-basiertes Bindemittel enthält, und die Gesteinskörnung eine alkaliempfindliche Gesteinskörnung ist, wobei die Gesteinskörnung ein Gestein ausgewählt aus Flint, Opalsandstein, Kieselkreide und Grauwacke umfasst.
- Ein wesentlicher Aspekt der Erfindung besteht in der Verwendung eines Olivin-basierten Bindemittels, insbesondere in Kombination mit einer alkaliempfindlichen Gesteinskörnung. Olivin-basierte Bindemittel weisen eine Porenlösungszusammensetzung auf, die nicht zu einer Alkali-Kieselsäure-Reaktion führen kann. Demzufolge ist mit der erfindungsgemäßen Betonmischung auch eine Verwendung von Gesteinskörnungen der Kategorien E-II und E-III im Betonbau möglich, da Olivin-basierte Bindemittel eingesetzt werden.
- Alkaliempfindliche Gesteinskörnungen aller Kategorien können verwendet werden, wenn die Hydroxidionenkonzentration und die Alkalikonzentration in der Porenlösung sehr gering sind. Dies wird durch die Verwendung eines Olivin-basierten Bindemittels sichergestellt. Nach der Erhärtung dieser Bindemittel ist der pH-Wert der Porenlösung nahezu neutral (etwa 7 bis 10) und dies entspricht Hydroxidionenkonzentrationen unter 0,1 mmol/l. Die Alkalikonzentration in der Porenlösung hängt von der exakten Bindemittelzusammensetzung ab, liegt jedoch immer mehrere Größenordnungen unter der Alkalikonzentration von Zementen nach DIN EN 197.
- Bei Olivin handelt es sich um ein Mineral der allgemeinen Zusammensetzung A2SiO4, wobei für A verschiedene zweiwertige Ionen auftreten können wie Magnesium (Forsterit, Mg2SiO4), Eisen (Fe2SiO4, Fayalit), Mangan (Mn2SiO4, Tephroit), sowie weitere Ionen und eine Kombination der verschiedenen Kationen, da es sich bei Olivin um eine Mischkristallserie handelt. Zu den olivinreichen Gesteinen, die für die Herstellung von olivinbasierten Bindemitteln verwendet werden können, gehören z. B. Dunit, Wehrlit, Habsburgit und weitere. Diese Gesteine haben häufig einen geringen Verwitterungsgrad. Als Ausgangsstoff können natürliche Gesteine und/oder industrielle Anfallstoffe verwendet werden, die einen hohen Gehalt an Olivin aufweisen.
- In einem Aspekt wird das Problem der Erfindung wird insbesondere gelöst durch eine Betonmischung, enthaltend eine Zementzusammensetzung und eine Gesteinskörnung, wobei die Summe an Magnesiumoxid und Eisenoxid in der Zementzusammensetzung 20 Gew.-% bis 70 Gew.-% beträgt, wobei die Zementzusammensetzung 20 Gew.-% bis 70 Gew.-% SiOz enthält und wobei die Gesteinskörnung eine alkaliempfindliche Gesteinskörnung ist. In einer Ausführungsform dieses Aspektes enthält die Zementzusammensetzung 20 Gew.-% bis 50 Gew.-% Magnesiumoxid und 2 Gew.-% bis 10 Gew.-% Eisenoxid. In einer Ausführungsform dieses Aspektes enthält die Zementzusammensetzung 0,1 Gew.-% bis 5 Gew.-% Calciumoxid.
- Erfindungsgemäß ist die Gesteinskörnung eine Gesteinskörnung der Kategorie E-II oder E-III gemäß DAfStb Alkali-Richtlinie:2013-10.
- Es kann demnach erfindungsgemäß Gesteinskörnung eingesetzt werden, die für die Alkali-Kieselsäure-Reaktion anfällig ist.
- Die Gesteinskörnung umfasst ein Gestein ausgewählt aus Flint, Opalsandstein, Kieselkreide und Grauwacke.
- Es kann demnach erfindungsgemäß eine Gesteinskörnung eingesetzt werden, die für die Alkali-Kieselsäure-Reaktion anfällig ist.
- Es ist ferner bevorzugt, dass das Gewichtsverhältnis von Zementzusammensetzung zu Gesteinskörnung in der Betonmischung 1 : 1 bis 1 : 10 beträgt.
- Ferner vorzugsweise beträgt der Anteil an Olivin in der Zementzusammensetzung 30 Gew.-% bis 95 Gew.-%, vorzugsweise 40 Gew.-% bis 95 Gew.-%, ferner vorzugsweise 50 Gew.-% bis 95 Gew.-%.
- Es ist weiterhin bevorzugt, dass die Zementzusammensetzung weniger als 10 Gew.-% an Portlandzementklinker, vorzugweise weniger als 5 Gew.-% an Portlandzementklinker, ferner vorzugsweise weniger als 2 Gew.-% an Portlandzementklinker, ferner vorzugsweise im Wesentlichen keinen Portlandzementklinker, ferner vorzugsweise keinen Portlandzementklinker enthält.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform enthält die Zementzusammensetzung einen oder mehrere SiO2-haltige Zusatzstoffe. Vorzugsweise enthält die Zementzusammensetzung mindestens einen Zusatzstoff mit puzzolanischen Eigenschaften, der vorzugsweise ausgewählt ist aus der folgenden Liste: Glasmehl, Glas, Steinkohlenflugasche, Silikastaub, thermisch aktivierter Ton, vulkanische Asche, industrielle Anfallstoffe. Vorzugsweise enthalten die ein oder mehreren SiO2-haltigen Zusatzstoffemindestens 20 Gew.-% amorphes SiO2.
- Die Aufgabe der Erfindung wird ferner gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung von Beton unter Verwendung der oben beschriebenen Betonmischung.
- Mit der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens lassen sich dieselben Vorteile erzielen, die obenstehend unter Bezug auf die erfindungsgemäße Betonmischung beschrieben wurden. Durch den Einsatz des Olivin-basierten Bindungsmittels wird es ermöglicht, alkaliempfindliche Gesteinskörnungen für die Betonherstellung einzusetzen.
- Die Aufgabe der Erfindung wird ferner gelöst durch einen Beton, hergestellt aus der oben beschriebenen Betonmischung, insbesondere unter Zugabe von Wasser. Wiederum sind die erfindungsgemäßen Vorteile und Merkmale, die in Bezug auf die erfindungsgemäße Betonmischung beschrieben wurden, auf den erfindungsgemäßen Beton übertragbar.
- Es ist bevorzugt, dass der pH-Wert der Porenlösung nach der Erhärtung der Betonmischung in dem Beton 7 bis 11, vorzugsweise 7 bis 10, weiter vorzugsweise 8 bis 9 beträgt.
- Olivin-basierte Bindemittel ermöglichen einen entsprechenden pH-Wert. Durch einen neutralen bzw. moderaten pH-Wert kann die Alkali-Kieselsäure-Reaktion auch bei Verwendung alkaliempfindlicher Gesteinskörnung unterdrückt werden. Ferner vorzugsweise beträgt die Alkalikonzentration in der Porenlösung nach der Erhärtung der Betonmischung weniger als 0,5 mmol/L, ferner bevorzugt weniger als 0,1 mmol/L.
- Olivin-basierte Bindemittel ermöglichen eine entsprechende Alkalikonzentration. Durch eine solche Alkalikonzentration kann die Alkali-Kieselsäure-Reaktion auch bei Verwendung alkaliempfindlicher Gesteinskörnung unterdrückt werden.
- Im Rahmen der Erfindung wird ferner die Verwendung der erfindungsgemäßen Betonmischung zur Herstellung von Beton unter Vermeidung und/oder Reduzierung der Alkali-Kieselsäure Reaktion angegeben.
- Im Rahmen der Erfindung wird ferner die Verwendung eines Olivin-basierten Bindemittels zur Vermeidung und/oder Reduzierung der Alkali-Kieselsäure Reaktion angegeben.
Claims (12)
- Betonmischung, enthaltend eine Zementzusammensetzung und eine Gesteinskörnung, wobei die Zementzusammensetzung ein Olivin-basiertes Bindemittel enthält und die Gesteinskörnung eine alkaliempfindliche Gesteinskörnung ist, wobei die Gesteinskörnung ein Gestein ausgewählt aus Flint, Opalsandstein, Kieselkreide und Grauwacke umfasst.
- Betonmischung nach
Anspruch 1 , wobei die Summe an Magnesiumoxid und Eisenoxid in der Zementzusammensetzung 20 Gew.-% bis 70 Gew.-% beträgt. - Betonmischung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Gewichtsverhältnis von Zementzusammensetzung zu Gesteinskörnung in der Betonmischung 1 : 1 bis 1 : 10 beträgt.
- Betonmischung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Anteil an Olivin in der Zementzusammensetzung 30 Gew.-% bis 95 Gew.-%, vorzugsweise 40 Gew.-% bis 95 Gew.-%, ferner vorzugsweise 50 Gew.-% bis 95 Gew.-% beträgt.
- Betonmischung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Zementzusammensetzung weniger als 10 Gew.-% an Portlandzementklinker, vorzugweise weniger als 5 Gew.-% an Portlandzementklinker, ferner vorzugsweise weniger als 2 Gew.-% an Portlandzementklinker, ferner vorzugsweise im Wesentlichen keinen Portlandzementklinker, ferner vorzugsweise keinen Portlandzementklinker enthält.
- Betonmischung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Zementzusammensetzung einen oder mehrere SiO2-haltige Zusatzstoffe enthält, vorzugsweise mindestens einen Zusatzstoff mit puzzolanischen Eigenschaften, vorzugsweise ausgewählt aus der Liste aus Glasmehl, Glas, Steinkohlenflugasche, Silikastaub, thermisch aktiviertem Ton, vulkanischer Asche und industriellen Anfallstoffen, vorzugsweise enthaltend mindestens 20 Gew.-% amorphes SiO2.
- Verfahren zur Herstellung von Beton unter Verwendung der Betonmischung nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche.
- Beton, hergestellt aus der Betonmischung nach zumindest einem der
Ansprüche 1 bis6 . - Beton nach
Anspruch 8 , wobei der pH-Wert der Porenlösung nach der Erhärtung der Betonmischung 7 bis 11, vorzugsweise 7 bis 10, weiter vorzugsweise 8 bis 9 beträgt. - Beton nach einem der vorherigen
Ansprüche 8 bis9 , wobei die Alkalikonzentration in der Porenlösung nach der Erhärtung der Betonmischung < 100, bevorzugter < 50 mmol/L, beträgt. - Verwendung der Betonmischung nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche zur Herstellung von Beton unter Vermeidung und/oder Reduzierung der Alkali-Kieselsäure Reaktion.
- Verwendung eines Olivin-basierten Bindemittels zur Vermeidung und/oder Reduzierung der Alkali-Kieselsäure Reaktion.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102021134532.4A DE102021134532B4 (de) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | Betonmischung, Beton und Verfahren zu seiner Herstellung, Verwendung eines Olivin-basierten Bindemittels zur Vermeidung und/oder Reduzierung der Alkali-Kieselsäure Reaktion |
| PCT/EP2022/087396 WO2023118396A1 (de) | 2021-12-23 | 2022-12-22 | Verwendung alkaliempfindlicher gesteinskörnung für die betonherstellung, betonmischung, beton und verfahren zu seiner herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102021134532.4A DE102021134532B4 (de) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | Betonmischung, Beton und Verfahren zu seiner Herstellung, Verwendung eines Olivin-basierten Bindemittels zur Vermeidung und/oder Reduzierung der Alkali-Kieselsäure Reaktion |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102021134532A1 DE102021134532A1 (de) | 2023-06-29 |
| DE102021134532B4 true DE102021134532B4 (de) | 2024-01-25 |
Family
ID=84943547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102021134532.4A Active DE102021134532B4 (de) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | Betonmischung, Beton und Verfahren zu seiner Herstellung, Verwendung eines Olivin-basierten Bindemittels zur Vermeidung und/oder Reduzierung der Alkali-Kieselsäure Reaktion |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102021134532B4 (de) |
| WO (1) | WO2023118396A1 (de) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE404920B (sv) * | 1976-04-28 | 1978-11-06 | Advanced Mineral Res | Utgengsmaterial for framstellning av formade och genom hydrotermalbehandling herdade foremal samt forfarande for tillverkning av utgangsmaterialet |
| US5928420A (en) * | 1998-09-24 | 1999-07-27 | Lafarge Canada, Inc. | Cement composition for alkali-reactive aggregate and for sulphate resistance |
| KR20110053926A (ko) * | 2008-06-26 | 2011-05-24 | 노바켐 리미티이드 | 결합재 조성물 |
| WO2012028418A1 (en) * | 2010-09-02 | 2012-03-08 | Novacem Limited | Integrated process for producing compositions containing magnesium |
| EP2508496A1 (de) * | 2011-04-06 | 2012-10-10 | HeidelbergCement AG | Auf Magnesiumoxid basierende Bindemittelzusammensetzung |
| WO2016105383A1 (en) * | 2014-12-23 | 2016-06-30 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Rapid setting material for improved processing and performance of carbonating metal silicate cement |
| WO2017222396A1 (en) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | The University Of Canterbury | Magnesium containing compositions |
| EP3939945A1 (de) * | 2020-07-13 | 2022-01-19 | OCS 1 GmbH | Verfahren zum herstellen eines baustoffes |
-
2021
- 2021-12-23 DE DE102021134532.4A patent/DE102021134532B4/de active Active
-
2022
- 2022-12-22 WO PCT/EP2022/087396 patent/WO2023118396A1/de unknown
Non-Patent Citations (5)
| Title |
|---|
| ALLAN NYE, Scott, et al. Use of olivine for the production of MgO-SiO2 binders. Frontiers in Built Environment, 2021, 7. Jg., S. 640243. |
| Evaluation of alkali reactivity of natural sands" von S. Hasdemir, A. Tugrul und M. Yilmaz (Construction and Building Materials, Volume 29, April 2012, Seiten 378-385 |
| HASDEMIR, S.; TUĞRUL, A.; YILMAZ, M. Evaluation of alkali reactivity of natural sands. Construction and Building Materials, 2012, 29. Jg., S. 378-385. |
| SHAH, Vineet; SCOTT, Allan; OZE, Christopher. Use Of Recovered Olivine-silica In Portland Cement Based Mortars. http://www.ciaconference.com.au/concrete2021/pdf/full-paper_71.pdf |
| TRAN, Hung. Development of magnesium silicate hydrate binder systems. 2019. Doctoral Thesis, University of Cantebury, 336 S. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102021134532A1 (de) | 2023-06-29 |
| WO2023118396A1 (de) | 2023-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2297061B1 (de) | Mischung, insbesondere baustoffmischung enthaltend hüttensand | |
| CH686513A5 (de) | Verfahren zur Beschleunigung des Abbindens und Erhaertens eines Bindemitteln und Abbinde-und Erhaertungsbeschleuniger. | |
| EP1167317A1 (de) | Alkalifreier Abbinde- und Erhärtungsbeschleuniger | |
| DE60110041T2 (de) | Beton | |
| DE3800776C2 (de) | ||
| EP0103119A1 (de) | Bindemittelgemisch aus sulfatischen, kalkspendenden und aluminatreichen, puzzolanischen Stoffen | |
| DE202012011152U1 (de) | Katalysatorzusammensetzung zur Verwendung bei Puzzolanzusammensetzungen | |
| DE102021134532B4 (de) | Betonmischung, Beton und Verfahren zu seiner Herstellung, Verwendung eines Olivin-basierten Bindemittels zur Vermeidung und/oder Reduzierung der Alkali-Kieselsäure Reaktion | |
| EP3048243B1 (de) | Verfahren zum Verfüllen eines Ringraums zwischen der Außenfläche eines Tübbingrings und einem ihn umgebenden Baugrund eines Tunnelbauwerks | |
| EP3696153A1 (de) | Zementmischung zur bildung eines ultrahochfesten leichtbetons | |
| DE102017120798A1 (de) | Mörtel und Beton auf Basis von einkomponentigen Geopolymeren für den Kanalbau und die Kanalsanierung | |
| EP4101824A1 (de) | Leitfähiger mörtel | |
| EP0231415B1 (de) | Mittel auf der Basis von modifizierten Alkalimetallsilikatlösungen zum Abdichten und/oder Verfestigen und/oder zum Binden | |
| EP3048087B1 (de) | Zur Ringraumverfüllung geeignete zementfreie Baustoffmischung | |
| DE102013007937A1 (de) | Mineralisches, hydraulisches Bindemittel sowie mineralischer, hydraulischer Trockenmörtel, Frischbeton und Festbeton enthaltend das Bindemittel | |
| WO2021185734A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines geopolymerbetons und/oder -mörtels | |
| DE2953652C1 (de) | Hydraulische anorganische Masse | |
| AT384206B (de) | Zusatz fuer zement oder moertel | |
| LU501583B1 (de) | Ein Schlammaushärtungsmaterial für den Hoch- und Tiefbau | |
| EP4357316A1 (de) | Zementmischung, insbesondere tiefbohr-zementmischung, daraus hergestellte zementsuspension | |
| DE19828340A1 (de) | Betonzuschlagstoffe zur Vorbeugung gegen schädigende Alkalireaktionen in Beton | |
| DE202023100087U1 (de) | Ein System zur Herstellung von ultrahochfestem Beton | |
| Patil et al. | Effects of Copper Slag and Stone Dust in Concrete | |
| DE2820795C2 (de) | Puzzolane, Verfahren zur Herstellung der Puzzolane sowie deren Verwendung | |
| DE102006057076A1 (de) | Hydraulisches Bindemittel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R012 | Request for examination validly filed | ||
| R016 | Response to examination communication | ||
| R016 | Response to examination communication | ||
| R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
| R083 | Amendment of/additions to inventor(s) |