DE102020118143A1 - Power-generating component of a rotary electric machine, method of manufacturing a power-generating component and rotary electric machine - Google Patents

Power-generating component of a rotary electric machine, method of manufacturing a power-generating component and rotary electric machine Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine leistungserzeugende Komponente einer elektrischen Rotationsmaschine, ein Verfahren zur Herstellung einer leistungserzeugenden Komponente und eine elektrische Rotationsmaschine mit der erfindungsgemäßen leistungserzeugenden Komponente.Die leistungserzeugende Komponente umfasst zumindest eine Wicklung wenigstens eines zumindest abschnittsweise in Nuten (10) der leistungserzeugenden Komponente geführten elektrischen Leitungselements (20), welches wenigstens einen sich in Bezug zur Längserstreckungsrichtung des Leitungselements (20) radial erstreckenden ersten Vorsprung (23) aufweist, wobei der erste Vorsprung (23) an einer eine Nut (10) begrenzenden Nutwandung (11) anliegt und demzufolge das Leitungselement (20) zumindest an einem Abschnitt, an dem der erste Vorsprung (23) angeordnet ist, durch den ersten Vorsprung (23) in einem Abstand (25) zu der Nutwandung (11) positioniert ist, wobei der erste Vorsprung (23) durch Prägen von Isolationsbeschichtung (22) des Leitungselements (20) ausgebildet ist.Mit der hier vorgeschlagenen leistungserzeugenden Komponente einer elektrischen Rotationsmaschine sowie dem Verfahren zu deren Herstellung werden eine kostengünstige sowie bauraumminimierte Ausführung sowie eine optimale Kühlung und/oder lange Lebensdauer bzw. vereinfachte Montage der leistungserzeugenden Komponente ermöglicht.The invention relates to a power-generating component of an electrical rotary machine, a method for producing a power-generating component and an electrical rotary machine with the power-generating component according to the invention. 20) which has at least one first projection (23) which extends radially in relation to the direction of longitudinal extension of the line element (20), the first projection (23) bearing against a groove wall (11) delimiting a groove (10) and consequently the line element ( 20) at least on a section on which the first projection (23) is arranged, is positioned by the first projection (23) at a distance (25) from the groove wall (11), the first projection (23) being formed by embossing Insulation coating (22) of line element (20). The power-generating component of an electric rotary machine proposed here and the method for its production enable a cost-effective and space-minimized design as well as optimal cooling and/or a long service life or simplified assembly of the power-generating component.

Description

Die Erfindung betrifft eine leistungserzeugende Komponente einer elektrischen Rotationsmaschine, ein Verfahren zur Herstellung einer leistungserzeugenden Komponente und eine elektrische Rotationsmaschine mit der erfindungsgemäßen leistungserzeugenden Komponente.The invention relates to a power-generating component of an electric rotary machine, a method for producing a power-generating component and an electric rotary machine with the power-generating component according to the invention.

Je nach Leistungsbereich bzw. Anwendungsfall ist es oftmals notwendig, in elektrischen Maschinen durch verschiedene Verluste entstehende Wärme durch eine effektive Kühlung abzuführen. Die Kühlung sorgt dafür, dass kritische Temperaturen, welche zu Beschädigungen an Materialien und Komponenten führen könnten, vermieden werden. Darüber hinaus trägt die Kühlung zur Verbesserung des Wirkungsgrads der elektrischen Maschine bei, da insbesondere der ohmsche Widerstand in elektrischen Leitern stark temperaturabhängig ist, wodurch bei höheren Temperaturen die Leistungsverluste zunehmen.
Die Kühlung einer elektrischen Rotationsmaschine findet dabei üblicherweise weitgehend im Stator statt. Dabei wird Wärme von der Drahtspule an das umgebende Gehäuse bzw. an den Statorkörper selbst und/ oder umgebende Luft abgegeben. Insbesondere bei elektrischen Maschinen, welche eine hohe Drehmoment- bzw. Leistungsdichte aufweisen, reicht eine Oberflächenkühlung mit Wärmeabgabe an die umgebende Luft oftmals nicht aus, so dass eine Kühlung durch ein Kühlfluid erforderlich ist. Als Kühlfluide können prinzipiell Öle, Wasser bzw. Wassergemische wie z. B. Wasser-Glykol, aber auch dielektrische Flüssigkeiten zum Einsatz kommen. Es ist jedoch auch der Einsatz von gasförmigen Medien, wie zum Beispiel auch Luft, als Kühlmedium nicht ausgeschlossen.
Dabei besteht üblicherweise auch die Anforderung, dass das Kühlsystem bei geringem finanziellen sowie technologischen Aufwand einen möglichst geringen Bauraumbedarf aufweist und einen optimalen Wärmeübergang gewährleistet.Depending on the power range or application, it is often necessary to dissipate heat generated by various losses in electrical machines through effective cooling. The cooling ensures that critical temperatures, which could lead to damage to materials and components, are avoided. In addition, the cooling contributes to improving the efficiency of the electrical machine, since the ohmic resistance in electrical conductors in particular is highly temperature-dependent, which means that the power losses increase at higher temperatures.
The cooling of an electrical rotary machine usually takes place largely in the stator. In the process, heat is dissipated from the wire coil to the surrounding housing or to the stator body itself and/or the surrounding air. In the case of electrical machines in particular, which have a high torque or power density, surface cooling with heat dissipation to the surrounding air is often not sufficient, so that cooling with a cooling fluid is necessary. In principle, oils, water or water mixtures such as e.g. B. water-glycol, but also dielectric liquids are used. However, the use of gaseous media, such as air, as a cooling medium is not excluded.
There is usually also the requirement that the cooling system requires as little installation space as possible with little financial and technological effort and ensures optimum heat transfer.

Im Bereich der Wickelköpfe existieren bereits unterschiedliche Ansätze hinsichtlich einer Flüssigkeitskühlung. Eine direkte Leiterkühlung in den Nuten der elektrischen Maschine stellt allerdings weiterhin eine technische Herausforderung dar.In the area of the winding heads, there are already different approaches with regard to liquid cooling. However, direct conductor cooling in the slots of the electrical machine still poses a technical challenge.

Es existieren unterschiedliche Veröffentlichungen zur Mantelkühlung sowie zur Wickelkopfkühlung für die Realisierung einer Kühlung von elektrischen Maschinen. Während die Mantelkühlung die entstehende Wärme an der Oberfläche des Statorblechpakets in einen Kühlkreislauf überträgt, erfolgt bei der Wickelkopfkühlung der Wärmeübergang direkt an den Leitern außerhalb des Statorblechpakets im Bereich der Wickelköpfe in das Fluid.There are different publications on jacket cooling and on end winding cooling for the realization of cooling of electrical machines. While jacket cooling transfers the heat generated on the surface of the stator laminations into a cooling circuit, with end winding cooling the heat transfer takes place directly on the conductors outside the stator laminations in the area of the winding overhangs into the fluid.

Die DE 11 2011 103 347 T5 offenbart ein elektrisches Maschinenmodul mit einer elektrischen Maschine, die eine Statorbaugruppe umfasst, wobei die Statorbaugruppe mehrere Statorbleche, die miteinander verbunden sind, und mehrere Leiter umfasst, die durch axiale Schlitze der mehreren Statorbleche positioniert sind. Es ist ein Kühlmittelkanal vorhanden, der wenigstens teilweise innerhalb der axialen Schlitze definiert ist; und ein Gehäuse, das die elektrische Maschine wenigstens teilweise umgibt und wenigstens teilweise einen Maschinenhohlraum definiert, wobei der Kühlmittelkanal in Fluidverbindung mit dem Maschinenhohlraum steht. Dabei können Schlitzauskleidungen über die axiale Länge der Statorbaugruppe durch jeden der axialen Schlitze positioniert sein und mehrere Leiter können durch die Schlitzauskleidungen positioniert sein.the DE 11 2011 103 347 T5 discloses an electric machine module having an electric machine including a stator assembly, the stator assembly including a plurality of stator laminations connected together and a plurality of conductors positioned through axial slots of the plurality of stator laminations. There is a coolant passage defined at least partially within the axial slots; and a housing at least partially surrounding the electric machine and at least partially defining a machine cavity, wherein the coolant passage is in fluid communication with the machine cavity. As such, slot liners may be positioned throughout the axial length of the stator assembly through each of the axial slots and multiple conductors may be positioned through the slot liners.

Weitere Verbesserungen bieten getrennt ausgeführte Kühlkanäle, welche in das Blechpaket des Stators eingebracht werden, wie es in der EP3157138 A1 offenbart ist. Dieses Dokument offenbart ein Blechpaket eines Rotors oder Stators einer elektrischen Maschine, mit einer Vielzahl von Blechen, wobei die Bleche Aussparungen zum Transport eines Kühlmediums durch das Blechpaket aufweisen. Dabei sind Zulaufkanalabschnitte, Rücklaufkanalabschnitte, Zahnzulaufkanalabschnitte, Zahnzwischenkanalabschnitte und Zahnrücklaufkanalabschnitte Aussparungen.
Für die verbesserte Kühlung mit direktem Kontakt von Fluid und Leiter in der Nut sind unter anderem die folgenden Dokumente bekannt.
So lehrt die DE10 2015 013 018 A1 einen Stator für eine elektrische Maschine, umfassend einen ringförmigen Statorkörper mit mehreren radial von einer ringförmigen Grundform abstehenden Statorzähnen, die in Umfangsrichtung zwischen jeweils zwei der Statorzähne eine Aufnahme für Wicklungen jeweils wenigstens einer Spule ausbilden. Des Weiteren umfasst der Stator mehrere Spulen, deren Wicklungen jeweils wenigstens einen der Statorzähne umlaufen. Der Stator weist des Weiteren ein Statorgehäuse auf, das für sich genommen oder gemeinsam mit dem Statorkörper ein von Kühlmittel durchströmbares Kühlvolumen - abgesehen von wenigstens einem Kühlmittelzufluss und wenigstens einem Kühlmittelabfluss - vollständig umschließt. Das Kühlvolumen schließt zumindest die Spulen ein.
In ähnlicher Ausgestaltung offenbart die JP2016149900 A2 eine Kühlstruktur für eine elektrische Rotationsmaschine mit einem Stator, einem Rotor und einem Gehäuse, wobei ein Rotor-Raum und ein Stator-Raum durch eine Trennwand voneinander getrennt sind. Dem Stator ist ein Kühlkreislauf zugeordnet. Über eine Ventileinrichtung kann der Kühlmittel-Fluss durch den Stator in Abhängigkeit von den Druckverhältnissen gesteuert werden.Further improvements are offered by separate cooling ducts, which are incorporated into the stator's laminated core, as shown in EP3157138 A1 is revealed. This document discloses a laminated core of a rotor or stator of an electrical machine, with a multiplicity of laminations, the laminations having cutouts for the transport of a cooling medium through the laminated core. In this case, inlet channel sections, return channel sections, tooth inlet channel sections, tooth intermediate channel sections and tooth return channel sections are recesses.
The following documents, among others, are known for improved cooling with direct contact between fluid and conductor in the slot.
That's how she teaches DE10 2015 013 018 A1 a stator for an electrical machine, comprising an annular stator body with a plurality of stator teeth projecting radially from an annular basic shape, which form a receptacle for windings of at least one coil in each case between two of the stator teeth in the circumferential direction. Furthermore, the stator includes a plurality of coils, the windings of which each encircle at least one of the stator teeth. The stator also has a stator housing which, taken alone or together with the stator body, completely encloses a cooling volume through which coolant can flow—apart from at least one coolant inflow and at least one coolant outflow. The cooling volume includes at least the coils.
In a similar configuration, the JP2016149900A2 a cooling structure for a rotary electric machine having a stator, a rotor and a housing, wherein a rotor space and a stator space are separated from each other by a partition wall. A cooling circuit is assigned to the stator. The flow of coolant through the stator can be controlled via a valve device as a function of the pressure conditions.

Die DE 10 2015 220 852 A1 offenbart eine elektrische Maschine mit einem auf Öl basierenden Kühlkreislauf, wobei das Kühlmittel die Leistungselektronik, die Phasenanschlussleitungen und die Nuten der elektrischen Maschine durchströmt und kühlt.the DE 10 2015 220 852 A1 discloses an electrical machine with an oil-based cooling circuit, the coolant flowing through and cooling the power electronics, the phase connection lines and the grooves of the electrical machine.

Die DE 10 2016 101 705 A1 ist auf eine elektrische Maschine gerichtet, die einen Stator mit einer Spuleneinrichtung und einen drehbaren Rotor aufweist. Die Spuleneinrichtung ist zur Wärmeabfuhr direkt von einem Kühlmittel umströmbar. Zwischen dem Stator und dem Rotor ist ein Wandungselement angeordnet, welches den vom Kühlmittel umströmten Teil der Spuleneinrichtung fluiddicht gegenüber dem Rotor abdichtet. Dabei umfasst das Wandungselement magnetisch leitfähige Wandabschnitte, welche gegenüber anderen Wandabschnitten des Wandungselementes gezielt eine erhöhte magnetische Leitfähigkeit aufweisen.the DE 10 2016 101 705 A1 is directed to an electric machine having a stator with coil means and a rotatable rotor. A coolant can flow directly around the coil device for heat dissipation. A wall element is arranged between the stator and the rotor, which seals the part of the coil device around which the coolant flows in a fluid-tight manner with respect to the rotor. In this case, the wall element comprises magnetically conductive wall sections which specifically have increased magnetic conductivity compared to other wall sections of the wall element.

Aus der US 2017 104 380 AA ist eine elektrische Maschine mit einem Stator und einem Rotor bekannt, wobei der Stator und/ oder der Rotor Schlitze aufweisen. Ein jeweiliger Schlitz ist fluiddicht abgedichtet, zur Aufnahme eines Kühlfluids. In einem jeweiligen Schlitz ist eine Wicklung eines Leiters angeordnet. Zur Positionierung der Leiter in einem jeweiligen Schlitz können Abstandshalter verwendet werden.From the U.S. 2017 104 380AA an electrical machine with a stator and a rotor is known, the stator and/or the rotor having slots. A respective slot is sealed in a fluid-tight manner for receiving a cooling fluid. A winding of a conductor is arranged in a respective slot. Spacers can be used to position the conductors in each slot.

Die US2009078448 A lehrt einen elektrischen Wickelleiter mit rechteckigem Querschnitt zur Herstellung einer elektrischen Wicklung für elektrische Geräte, wobei auf einer Seite des Wickelleiters auf seiner ganzen Länge mit Abstand zueinander aus Isoliermaterial bestehende Erhöhungen angebracht sind.the US2009078448A teaches an electrical winding conductor with a rectangular cross-section for the production of an electrical winding for electrical devices, with elevations consisting of insulating material being attached at a distance from one another on one side of the winding conductor over its entire length.

Des Weiteren existiert der Ansatz, in einem Stator einer elektrischen Rotationsmaschine für in Nuten des Stators geführte elektrische Leiter einen Abstandshalter zu integrieren, der einen definierten Abstand zwischen dem elektrischen Leiter und dem Blechpaket realisiert. Dieser Abstandshalter kann als ein Nuteinsatz ausgebildet sein, der an einer axialen Seite des Stators eine geschlossene Fläche ausbildet.Furthermore, there is the approach of integrating a spacer in a stator of an electrical rotary machine for electrical conductors guided in slots of the stator, which spacer implements a defined spacing between the electrical conductor and the laminated core. This spacer can be designed as a slot insert that forms a closed surface on an axial side of the stator.

3 zeigt den Ausschnitt eines Statorblechs 1 mit darin angeordneten herkömmlich gestalteten Leitungselementen 20, die auch Bestandteil eines einzigen Leitungselements 20 sein können. Das jeweilige Leitungselement 20, noch einmal als Einzelheit dargestellt, ist im Querschnitt seines Leitungsmaterials 21 rechteckig ausgestaltet und an seiner Außenseite mit einer Isolationsbeschichtung 22 bedeckt. Es ist hier ersichtlich, dass die Isolationsbeschichtung 22 im Wesentlichen vollflächig an der Nutwandung 11 anliegt. 3 shows the section of a stator lamination 1 with conventionally designed line elements 20 arranged therein, which can also be part of a single line element 20. The respective line element 20, shown again as a detail, has a rectangular cross-section of its line material 21 and is covered with an insulating coating 22 on its outside. It can be seen here that the insulating coating 22 rests against the groove wall 11 essentially over its entire surface.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine leistungserzeugende Komponente einer elektrischen Rotationsmaschine sowie ein Verfahren zu deren Herstellung zur Verfügung zu stellen, die in kostengünstiger sowie bauraumminimierter Ausführung eine optimale Kühlung und/oder lange Lebensdauer bzw. vereinfachte Montage ermöglichen.Proceeding from this, the object of the present invention is to provide a power-generating component of an electrical rotary machine and a method for its production which, in a cost-effective and space-minimized design, enable optimal cooling and/or a long service life or simplified assembly.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die leistungserzeugende Komponente nach Anspruch 1. Ein Verfahren zur Herstellung der leistungserzeugenden Komponente ist in Anspruch 8 aufgezeigt. Eine die leistungserzeugende Komponente aufweisende elektrische Rotationsmaschine ist in Anspruch 10 definiert. Vorteilhafte Ausführungsformen der leistungserzeugenden Komponente sind Gegenstände der Ansprüche 2 bis 7. Vorteilhafte Ausführungsformen des Verfahrens zur Herstellung der leistungserzeugenden Komponente sind im Unteranspruch 9 angegeben.This object is achieved according to the invention by the power-generating component according to claim 1. A method for producing the power-generating component is shown in claim 8. A rotary electric machine having the power-generating component is defined in claim 10. Advantageous embodiments of the power-generating component are the subject of claims 2 to 7. Advantageous embodiments of the method for producing the power-generating component are specified in dependent claim 9.

Die Merkmale der Ansprüche können in jeglicher technisch sinnvollen Art und Weise kombiniert werden, wobei hierzu auch die Erläuterungen aus der nachfolgenden Beschreibung sowie Merkmale aus den Figuren hinzugezogen werden können, die ergänzende Ausgestaltungen der Erfindung umfassen.The features of the claims can be combined in any technically meaningful way, with the explanations from the following description and features from the figures also being able to be used for this purpose, which include supplementary configurations of the invention.

Die Angaben „axial“ und „radial“ beziehen sich im Sinne der vorliegenden Erfindung auf die Längsachse des betreffenden Leitungselements.In the context of the present invention, the statements “axial” and “radial” relate to the longitudinal axis of the relevant line element.

Die Erfindung betrifft eine leistungserzeugende Komponente einer elektrischen Rotationsmaschine, umfassend zumindest eine Wicklung wenigstens eines zumindest abschnittsweise in Nuten der leistungserzeugenden Komponente geführten elektrischen Leitungselements, welches wenigstens einen sich in Bezug zur Längserstreckungsrichtung des Leitungselements radial erstreckenden ersten Vorsprung aufweist. Der erste Vorsprung liegt an einer eine Nut begrenzenden Nutwandung an, so dass demzufolge das Leitungselement zumindest an einem Abschnitt, an dem der erste Vorsprung angeordnet ist, durch den ersten Vorsprung in einem Abstand zu der Nutwandung positioniert ist. Der erste Vorsprung ist durch Prägen von Isolationsbeschichtung des Leitungselements ausgebildet.The invention relates to a power-generating component of an electrical rotary machine, comprising at least one winding of at least one electrical line element, which is guided at least in sections in grooves in the power-generating component and has at least one first projection that extends radially with respect to the longitudinal direction of the line element. The first projection bears against a groove wall delimiting a groove, so that the line element is positioned at a distance from the groove wall by the first projection, at least in a section on which the first projection is arranged. The first protrusion is formed by embossing insulating coating of the lead member.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der jeweilige Vorsprung lediglich durch Prägen erzeugt, so dass keine weiteren Verfahrensschritte zur Herstellung des Vorsprungs bzw. zur Bearbeitung des Leitermaterials des Leitungselements notwendig sind. Das umwickelte Leitungselement hat vorzugsweise einen rechteckigen Querschnitt. Als Leitermaterial kommt vorzugsweise Kupfer bzw. eine Kupferlegierung oder auch Aluminium bzw. eine Aluminiumlegierung zum Einsatz.In an advantageous embodiment, the respective projection is only produced by embossing, so that no further method steps are required to produce the projection or to process the conductor material of the line element. The wrapped conduit member preferably has a rectangular cross-section. The conductor material is preferably copper or copper Alloy or aluminum or an aluminum alloy is used.

Durch diesen Abstand bzw. Freiraum zwischen dem betreffenden Leitungselement und einer Nutwandung kann ein Kühlfluid strömen, um Wärme vom Leitungselement und/oder vom die Nut ausbildenden Blechpaket aufzunehmen. Entsprechend kann eine Kühlung der Leitungselemente durch Wärmeübertragung alleine auf das Blechpaket verhindert werden, womit einer wärmebedingten Beschädigung weiterer Komponenten der leistungserzeugenden Komponente vorgebeugt werden kann.A cooling fluid can flow through this spacing or free space between the relevant line element and a groove wall in order to absorb heat from the line element and/or from the laminated core forming the groove. Correspondingly, cooling of the line elements by heat transfer to the laminated core alone can be prevented, with which heat-related damage to other components of the power-generating component can be prevented.

Dabei ist die Erfindung nicht auf die Verwendung eines Kühlfluids eingeschränkt, sondern ein jeweiliger Vorsprung bzw. mehrere Vorsprünge können auch dazu dienen, die Montage bzw. Anordnung von Leitungselementen innerhalb einer Nut zu erleichtern, da die Vorsprünge bereits den Montageprozess dahingehend unterstützen, dass die Leitungselemente beschädigungsfrei positioniert werden.The invention is not limited to the use of a cooling fluid, but a respective projection or several projections can also serve to facilitate the assembly or arrangement of line elements within a groove, since the projections already support the assembly process in that the line elements positioned without damage.

Die erfindungsgemäße leistungserzeugende Komponente kann insbesondere ein Stator einer elektrischen Rotationsmaschine sein, wobei die vorliegende Erfindung nicht auf diese Anwendung eingeschränkt ist, sondern die leistungserzeugende Komponente kann auch der Rotor der elektrischen Rotationsmaschine sein, welcher Windungen von elektrischen Leitungselementen aufweist.
Die Isolationsbeschichtung bildet insbesondere eine Umhüllung des leitfähigen Materials des Leitungselements aus.
Hier kommen vorzugsweise Materialien aus der Gruppe der Thermoplaste und Duroplaste zum Einsatz. Zudem ist auch der Einsatz anorganischer Stoffe für die Isolation nicht ausgeschlossen.The power-generating component according to the invention can in particular be a stator of an electrical rotary machine, with the present invention not being restricted to this application, but the power-generating component can also be the rotor of the electrical rotary machine, which has windings of electrical line elements.
In particular, the insulating coating forms a sheathing of the conductive material of the line element.
Materials from the group of thermoplastics and duroplastics are preferably used here. In addition, the use of inorganic substances for the insulation is not excluded.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der leistungserzeugenden Komponente ist vorgesehen, dass das Leitungselement wenigstens einen sich in Bezug zur Längserstreckungsrichtung des Leitungselements radial erstreckenden zweiten Vorsprung aufweist, der an wenigstens einem benachbart positioniertem Leitungselement anliegt und demzufolge das Leitungselement zumindest an einem Abschnitt, an dem der zweite Vorsprung angeordnet ist, in einem Abstand zu dem benachbarten Leitungselement positioniert ist. Es ist vorgesehen, dass auch der zweite Vorsprung durch Prägen von Isolationsbeschichtung des Leitungselements ausgebildet ist.In an advantageous embodiment of the power-generating component, it is provided that the line element has at least one second projection which extends radially in relation to the direction of longitudinal extension of the line element and which bears against at least one adjacently positioned line element and consequently the line element at least on a section on which the second projection is positioned at a distance from the adjacent duct element. It is provided that the second projection is also formed by embossing the insulation coating of the line element.

Durch diesen Abstand bzw. Freiraum zwischen dem betreffenden Leitungselement und einem benachbarten Leitungselement kann ein Kühlfluid strömen, um Wärme vom Leitungselement und/oder vom die Nut ausbildenden Blechpaket aufzunehmen. Benachbarte Leitungselemente können auch Bestandteile eines gemeinsamen Leiters sein, der in seiner Wicklung in der Nut im Wesentlichen parallel zueinander verlaufende, Abschnitte des Leiters ausbildende Leitungselemente aufweist. Die Beabstandung der Leitungselemente zueinander mittels der zweiten Vorsprünge verringert ebenfalls die Gefahr der Beschädigung der Leitungselemente untereinander, so dass auf ein zwischen Leitungselementen und der Nutwandung verwendetes Isolationspapier verzichtet werden kann.A cooling fluid can flow through this spacing or free space between the relevant line element and an adjacent line element in order to absorb heat from the line element and/or from the laminated core forming the groove. Adjacent line elements can also be components of a common conductor which, in its winding in the slot, has line elements which run essentially parallel to one another and form sections of the conductor. The spacing of the line elements from one another by means of the second projections also reduces the risk of damage to the line elements, so that insulating paper used between the line elements and the groove wall can be dispensed with.

Dabei können das Leitungselement und das jeweilige benachbarte Leitungselement in radialer Richtung zueinander benachbart angeordnet sein. Das bedeutet, dass in einer jeweiligen Nut die Leitungselemente parallel zueinander in einer Reihenanordnung entlang der radialen Erstreckungsrichtung der Nut positioniert sind.
Eine alternative Ausführungsform sieht vor, dass das Leitungselement und das jeweilige benachbarte Leitungselement in Umfangsrichtung zueinander benachbart angeordnet sind.
Eine solche Ausgestaltung setzt eine breitere Nut voraus als in der erstgenannten Ausführungsform. Des Weiteren ist nicht ausgeschlossen, dass die leistungserzeugende Komponente in einer Nut beide Anordnungsformen aufweist, also Leitungselemente aufweist, die sowohl in radialer Richtung als auch in Umfangsrichtung von weiteren Leitungselementen benachbart sind.In this case, the line element and the respective adjacent line element can be arranged adjacent to one another in the radial direction. This means that in a respective groove the line elements are positioned parallel to one another in a row arrangement along the radial direction of extent of the groove.
An alternative embodiment provides that the line element and the respective adjacent line element are arranged adjacent to one another in the circumferential direction.
Such a configuration requires a wider groove than in the first-mentioned embodiment. Furthermore, it cannot be ruled out that the power-generating component has both configuration forms in a slot, that is to say has line elements which are adjacent to other line elements both in the radial direction and in the circumferential direction.

Ein jeweiliger Vorsprung kann dabei mittelbar durch Prägen von Material der Isolationsbeschichtung ausgebildet sein, wobei durch das Prägen in Bezug zum Vorsprung benachbartes Material der Isolationsbeschichtung nach radial innen eingedrückt ist, so dass das den Vorsprung ausbildende Material der Isolationsbeschichtung sich radial weiter erstreckt als das benachbarte eingedrückte Material der Isolationsbeschichtung.A respective projection can be formed indirectly by embossing material of the insulation coating, material of the insulation coating adjacent to the projection being pressed radially inwards by the embossing, so that the material of the insulation coating forming the projection extends radially further than the adjacent pressed-in material Insulation coating material.

In alternativer Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Vorsprung unmittelbar durch Prägen von Material der Isolationsbeschichtung ausgebildet ist, wobei durch das Prägen in Bezug zum Vorsprung benachbartes Material der Isolationsbeschichtung nach radial innen eingedrückt ist und der Vorsprung zumindest anteilig durch das Prägen quer zur radialen Richtung verschobenen Materials der Isolationsbeschichtung ausgebildet ist, so dass das den Vorsprung ausbildende Material der Isolationsbeschichtung sich radial weiter erstreckt als das benachbarte eingedrückte Material der Isolationsbeschichtung.In an alternative embodiment, it is provided that the projection is formed directly by embossing material of the insulating coating, material of the insulating coating adjacent to the projection being pressed radially inwards by the embossing and the projection being at least partially displaced by the embossing of material transverse to the radial direction of the insulating coating is formed such that the material of the insulating coating forming the protrusion extends radially further than the adjacent indented material of the insulating coating.

Ein Vorsprung kann durch eine im Wesentlichen punktuelle radiale Erweiterung des Leitungselements ausgebildet sein. In einer weiteren Ausführungsvariante ist ein Vorsprung durch eine sich entlang einem Längenabschnitt des Leitungselements erstreckende radiale Erweiterung des Leitungselements ausgebildet. Im erstgenannten Fall ist der Vorsprung somit durch eine kompakte Erhöhung bzw. Verdickung ausgebildet. Im zweitgenannten Fall ist der Vorsprung durch eine Erhöhung bzw. Verdickung ausgebildet, die sich über einen Längenabschnitt des Leitungselements erstreckt, die mindestens dreimal so lang ist wie die maximale Quererstreckung des Leitungselementes, gemessen in einem Bereich, in dem kein Vorsprung angeordnet ist.A projection can be formed by an essentially punctiform radial expansion of the line element. In a further embodiment variant, a projection is formed by a radial extension of the line element extending along a longitudinal section of the line element ments trained. In the former case, the projection is thus formed by a compact elevation or thickening. In the second case, the projection is formed by an elevation or thickening that extends over a length of the line element that is at least three times as long as the maximum transverse extent of the line element, measured in an area in which no projection is arranged.

Bei Verlauf des Leitungselements in mehreren Nuten kann ein durchgängig bzw. länglich ausgebildeter Vorsprung an Wandungen von mehreren Nuten anliegen.If the line element runs in a number of grooves, a continuous or elongated projection can bear against the walls of a number of grooves.

Weiterhin können erste Vorsprünge an einander gegenüberliegenden Seiten des Leitungselements angeordnet sein, sodass das Leitungselement an einander gegenüberliegenden Seiten an einander gegenüberliegenden Nutwandungen abgestützt ist. Dabei kann auch eine leichte Spielpassung zwischen den ersten Vorsprüngen und den Nutwandungen realisiert sein. Generell sollte jedoch die radiale Erstreckung der ersten Vorsprünge in Bezug zur lichten Weite der betreffenden Nut derart dimensioniert sein, dass bei der Montage als auch im Betrieb der mit der leistungserzeugenden Komponente ausgestatteten elektrischen Rotationsmaschine das betreffende Leitungselement in der Nut definiert positioniert und in seinem translatorischen Freiheitsgrad senkrecht zur Längserstreckungsrichtung fixiert ist.Furthermore, first projections can be arranged on opposite sides of the line element, so that the line element is supported on opposite sides on opposite groove walls. A slight loose fit can also be realized between the first projections and the groove walls. In general, however, the radial extent of the first projections should be dimensioned in relation to the clear width of the groove in question such that during assembly and during operation of the electric rotary machine equipped with the power-generating component, the line element in question is positioned in a defined manner in the groove and in its translational degree of freedom is fixed perpendicular to the longitudinal direction.

In weiterer Ausführungsform ist der Querschnitt des Leitungselements im Wesentlichen rechteckig und weist und an wenigstens einer Ecke des rechteckigen Querschnitts einen aus einem ersten Vorsprung und einem zweiten Vorsprung gemeinschaftlich ausgebildeten Eckvorsprung auf. Die rechteckige Form bewirkt, dass das Leitungselement eine betreffende Nut optimal ausfüllt und somit den geringsten ohmschen Widerstand bietet.In a further embodiment, the cross-section of the duct element is substantially rectangular and has, at least at one corner of the rectangular cross-section, a corner protrusion formed jointly from a first protrusion and a second protrusion. The rectangular shape means that the line element optimally fills a relevant groove and thus offers the lowest ohmic resistance.

Der Eckvorsprung erfüllt die Funktion des ersten Vorsprungs hinsichtlich der Beabstandung zur Nutwandung, sowie auch die Funktion des zweiten Vorsprungs hinsichtlich der Beabstandung zu einem benachbarten Leitungselement.The corner projection fulfills the function of the first projection with regard to the spacing from the groove wall, and also the function of the second projection with regard to the spacing from an adjacent line element.

Vorzugsweise ist in allen Eckbereichen des Querschnitts jeweils ein Eckvorsprung angeordnet, wobei derartige Eckvorsprünge auch auf lediglich Abschnitten des Leitungselements realisiert sein können, wobei sie entlang der Länge des Leitungselements versetzt angeordnet sein können.A corner projection is preferably arranged in each of the corner regions of the cross section, it also being possible for such corner projections to be realized on just sections of the line element, in which case they can be arranged offset along the length of the line element.

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass ein Vorsprung an seiner dem leitfähigen Material des Leitungselements abgewandten Seite konvex ausgebildet ist. Diese Konvexität des Vorsprungs führt zu einer punkt- oder auch linienförmigen Auflage, und wirkt somit einer unnötigen Verengung des freien Strömungsquerschnitts in einer betreffenden Nut entgegen.In particular, it can be provided that a projection is convex on its side facing away from the conductive material of the line element. This convexity of the projection leads to a punctiform or linear contact and thus counteracts an unnecessary narrowing of the free flow cross section in a relevant groove.

Vorsprünge an radial gegenüberliegenden Seiten eines Leitungselements können unterschiedliche axiale Positionen aufweisen.Projections on radially opposite sides of a duct element can have different axial positions.

Das bedeutet, dass an der axialen Position eines ersten Vorsprungs zwischen einer ersten Nutwandung und einem Leitungselement zwischen diesem Leitungselement und einer gegenüberliegenden zweiten Nutwandung kein erster Vorsprung angeordnet ist.This means that no first projection is arranged at the axial position of a first projection between a first groove wall and a line element between this line element and an opposite second groove wall.

Bezüglich der zweiten Vorsprünge bedeutet dies, dass an der axialen Position eines zweiten Vorsprungs zwischen einem Leitungselement und einem zum Leitungselement benachbarten Leitungselement zwischen dem benachbarten Leitungselement und einem zum benachbarten Leitungselement wiederum benachbart angeordneten dritten Leitungselement kein zweiter Vorsprung angeordnet ist.With regard to the second projections, this means that no second projection is arranged at the axial position of a second projection between a line element and a line element adjacent to the line element between the adjacent line element and a third line element arranged adjacent to the adjacent line element.

In vorteilhafter Ausführungsform der leistungserzeugenden Komponente ist vorgesehen, dass die leistungserzeugende Komponente einen Anschluss zur Zuführung eines Kühlfluids in die Nut aufweist. Es bietet sich an, dass dann die leistungserzeugende Komponente des Weiteren auch einen strömungstechnischen Anschluss zur Abführung des Kühlfluids aus der betreffenden Nut aufweist.In an advantageous embodiment of the power-generating component, it is provided that the power-generating component has a connection for feeding a cooling fluid into the groove. It makes sense for the power-generating component to then also have a fluidic connection for discharging the cooling fluid from the groove in question.

Ein jeweiliges Leitungselement und die Breite einer jeweiligen Nut können in Bezug zueinander derart dimensioniert sein, dass der Abstand zwischen einem Leitungselement und einer Nutwandung zwischen 0,2 mm und 0,3 mm beträgt. Hier ist der Abstand gemeint, der zwischen der Außenseite der Isolationsbeschichtung, die keinen Vorsprung ausbildet, und der Nutwandung existiert. Dies ermöglicht einen großen Querschnitt des Leitungselements für einen hohen Kupferfüllgrad und einen geringen ohmschen Widerstand innerhalb der Nut. Gleichzeitig ist die Kontaktfläche zwischen der verbleibenden Oberfläche des Leitungselements und dem Kühlfluid maximiert, bei Gewährleistung eines ausreichend großen Querschnitts zur Realisierung eines möglichst geringen Druckverlustes.A respective line element and the width of a respective groove can be dimensioned in relation to one another in such a way that the distance between a line element and a groove wall is between 0.2 mm and 0.3 mm. What is meant here is the distance that exists between the outside of the insulating coating, which does not form a projection, and the groove wall. This enables a large cross section of the line element for a high degree of copper filling and a low ohmic resistance within the groove. At the same time, the contact area between the remaining surface of the line element and the cooling fluid is maximized, while ensuring a sufficiently large cross section to realize the lowest possible pressure loss.

Zudem wird ein Verfahren zur Herstellung einer leistungserzeugenden Komponente einer elektrischen Rotationsmaschine vorgeschlagen, bei dem ein elektrisches Leitungselement mit einer Isolationsbeschichtung zur Verfügung gestellt wird und wenigstens ein erster in Bezug zur Längserstreckungsrichtung des Leitungselements sich radial erstreckender Vorsprung durch Prägen von Isolationsbeschichtung des Leitungselements ausgebildet wird. Das Leitungselement wird in einer Wicklung derart zumindest abschnittsweise in einer Nut der leistungserzeugenden Komponente angeordnet, dass der erste Vorsprung an einer die Nut begrenzenden Nutwandung anliegt und demzufolge das Leitungselement zumindest an einem Abschnitt, an dem der erste Vorsprung angeordnet ist, durch den ersten Vorsprung in einem Abstand zu der Nutwandung positioniert ist.In addition, a method for producing a power-generating component of an electrical rotary machine is proposed, in which an electrical conducting element is provided with an insulating coating and at least one first projection, which extends radially with respect to the longitudinal direction of the conducting element, is formed by embossing the insulating coating of the conducting element this will. The conduction element is arranged in a winding, at least in sections, in a groove of the power-generating component such that the first projection rests against a groove wall delimiting the groove and consequently the conduction element, at least at a section on which the first projection is arranged, is blocked by the first projection in is positioned at a distance from the groove wall.

Dabei kann der Vorsprung mittelbar oder unmittelbar durch Prägen hergestellt werden. Beim mittelbaren Prägen wird durch das Prägen in Bezug zum Vorsprung benachbartes Material der Isolationsbeschichtung nach radial innen eingedrückt, so dass das den Vorsprung ausbildende Material der Isolationsbeschichtung sich radial weiter erstreckt als das benachbarte eingedrückte Material der Isolationsbeschichtung.The projection can be produced directly or indirectly by embossing. In the case of indirect embossing, material of the insulating coating adjacent to the projection is pressed radially inwards by the embossing, so that the material of the insulating coating forming the projection extends radially further than the adjacent pressed-in material of the insulating coating.

Beim unmittelbaren Prägen wird durch das Prägen in Bezug zum Vorsprung benachbartes Material der Isolationsbeschichtung nach radial innen eingedrückt und der Vorsprung zumindest anteilig durch das Prägen quer zur radialen Richtung verschobenen Materials der Isolationsbeschichtung ausgebildet, so dass das den Vorsprung ausbildende Material der Isolationsbeschichtung sich radial weiter erstreckt als das benachbarte eingedrückte Material der Isolationsbeschichtung.In the case of direct embossing, material of the insulation coating that is adjacent to the projection is pressed radially inwards by the embossing and the projection is formed at least partially by embossing material of the insulation coating that is displaced transversely to the radial direction, so that the material of the insulation coating that forms the projection extends radially further than the adjacent indented material of the insulation coating.

Ein weiterer Aspekt ist eine elektrische Rotationsmaschine, die zumindest eine erfindungsgemäße leistungserzeugende Komponente aufweist. In vorteilhafter Ausgestaltung umfasst die elektrische Rotationsmaschine einen Kühlfluid-Kreislauf, der mit dem Anschluss zur Zuführung eines Kühlfluids der leistungserzeugenden Komponente strömungstechnisch gekoppelt ist.A further aspect is an electrical rotary machine which has at least one power-generating component according to the invention. In an advantageous embodiment, the electrical rotary machine includes a cooling fluid circuit which is fluidically coupled to the connection for supplying a cooling fluid to the power-generating component.

Die oben beschriebene Erfindung wird nachfolgend vor dem betreffenden technischen Hintergrund unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen, welche bevorzugte Ausgestaltungen zeigen, detailliert erläutert. Die Erfindung wird durch die rein schematischen Zeichnungen in keiner Weise beschränkt, wobei anzumerken ist, dass die in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispiele nicht auf die dargestellten Maße eingeschränkt sind. Es ist dargestellt in

  • 1: ein Statorblech,
  • 2: der in 1 angedeutete Ausschnitt X des Statorblechs in vergrößerter Darstellung,
  • 3: der Ausschnitt des Statorblechs mit in herkömmlicher Ausführungsform ausgebildeten Leitungselementen,
  • 4: der Ausschnitt des Statorblechs mit in erfindungsgemäßer Ausführungsform ausgebildeten Leitungselementen, und
  • 5: der Ausschnitt des Statorblechs mit mehreren Ausführungsformen des Leitungselements.
The invention described above is explained in detail below against the relevant technical background with reference to the accompanying drawings, which show preferred embodiments. The invention is in no way limited by the purely schematic drawings, it being noted that the exemplary embodiments shown in the drawings are not limited to the dimensions shown. It is shown in
  • 1 : a stator lamination,
  • 2 : the in 1 indicated section X of the stator sheet in an enlarged view,
  • 3 : the section of the stator lamination with line elements designed in a conventional embodiment,
  • 4 : the section of the stator lamination with line elements designed in an embodiment according to the invention, and
  • 5 : the section of the stator lamination with several embodiments of the line element.

Die Erfindung wird vorliegend anhand eines Statorblechs 1 sowie der darin ausgebildeten Nuten 10 erläutert. Das Statorblech 1 bildet zusammen mit weiteren, hier nicht dargestellten Statorblechen einen sogenannten Stack aus, also eine Blechpaket-Anordnung, die ein wesentlicher Bestandteil des Körpers des Stators ist, der hier die leistungserzeugende Komponente ausbildet.
Aus 1 ist ersichtlich, dass eine Vielzahl von Nuten 10 im Statorblech 1 angeordnet sind, wobei sie sich punktsymmetrisch radial im Statorblech 1 erstrecken, sodass bei einer parallelen, dichten Anordnung mehrerer Statorbleche 1 parallel zueinander axial verlaufende Nuten 10 im Stator ausgebildet werden.
2 zeigt den in 1 angedeuteten Ausschnitt X in vergrößerter Darstellung. Es ist ersichtlich, dass die Nutwandungen 11 einer jeweiligen Nut 10 im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen und an der radialen Innenseite des ringförmig ausgestalteten Statorblechs 1 offen sind.
Auf 3 wurde bereits zur Erläuterung des Standes der Technik eingegangen.The invention is explained here using a stator lamination 1 and the slots 10 formed therein. The stator laminations 1 together with other stator laminations (not shown here) form a so-called stack, ie a laminated core arrangement, which is an essential part of the body of the stator, which forms the power-generating component here.
Out 1 It can be seen that a large number of grooves 10 are arranged in the stator lamination 1, wherein they extend point-symmetrically radially in the stator lamination 1, so that with a parallel, dense arrangement of several stator lamination sheets 1 parallel to one another, axially extending grooves 10 are formed in the stator.
2 shows the in 1 indicated section X in an enlarged view. It can be seen that the groove walls 11 of a respective groove 10 run essentially parallel to one another and are open on the radial inside of the ring-shaped stator lamination 1 .
on 3 was already received to explain the state of the art.

Die in 4 dargestellten Leitungselemente 20 umfassen an den Ecken 40 des jeweiligen rechteckigen Querschnitts Eckvorsprünge 41, so wie es in der extra dargestellten Einzelheit ersichtlich ist. Ein jeweiliger Eckvorsprung 41 umfasst in der hier dargestellten Ausführungsform sowohl einen ersten Vorsprung 23 zur Beabstandung des Leitungselements 20 zu einer Nutwandung 11, als auch einen zweiten Vorsprung 24 zur Beabstandung des Leitungselements 20 zu einem benachbarten Leitungselement 30. Aus 4 ist ersichtlich, dass durch den Eckvorsprung 41 bzw. durch den vom Eckvorsprung 41 umfassten ersten Vorsprung 23 die Außenseite des Leitungselements 20, bis auf den jeweiligen Vorsprung 23,24, 41 selbst, von der Nutwandung 11 in einem Abstand 25 beabstandet ist. Dies ermöglicht einen Durchfluss eines Kühlmittels zwischen der Außenseite des Leitungselements 20 und der Nutwandung 11.In the 4 Line elements 20 shown include corner projections 41 at the corners 40 of the respective rectangular cross section, as can be seen in the detail shown separately. In the embodiment shown here, a respective corner projection 41 comprises both a first projection 23 for spacing the line element 20 from a groove wall 11 and a second projection 24 for spacing the line element 20 from an adjacent line element 30. From 4 it can be seen that the corner projection 41 or the first projection 23 encompassed by the corner projection 41 spaced the outside of the line element 20 apart from the respective projection 23, 24, 41 itself by a distance 25 from the groove wall 11. This allows a coolant to flow between the outside of the line element 20 and the groove wall 11.

5 zeigt die in 4 dargestellte Ausführungsform, ergänzt um weitere Ausführungsformen des Leitungselements 20. Es ist hier zusätzlich dargestellt, dass ein Leitungselement 20 lediglich erste, in Umfangsrichtung einander gegenüberliegende Vorsprünge 23 aufweisen kann, um das betreffende Leitungselement 20 zu gegenüberliegenden Nutwandungen 11 zu beabstanden. Radial weiter innen in Bezug zu diesem mit den ersten Vorsprüngen 23 ausgestatteten Leitungselement 20 befindet sich ein weiteres Leitungselement 20, welches lediglich zweite Vorsprünge 24 aufweist, die in radialer Richtung einander gegenüberliegend durch die Isolationsbeschichtung 22 ausgebildet sind. Diese zweiten Vorsprünge 24 dienen zur Beabstandung des betreffenden Leitungselements 20 zu einem benachbarten Leitungselement 30, welches in der hier dargestellten Ausführungsform das Leitungselement 20 mit den ersten Vorsprüngen 23 ist. Diese Ausführungsform ermöglicht es, dass zwischen den Leitungselementen 20, 30 Kühlmittel hindurchgeführt werden kann, um derart effizient Wärme von Leitungselementen20, 30 bzw. dem betreffenden Abschnitt eines Leitungselements 20, 30 abzuleiten. 5 shows the in 4 illustrated embodiment, supplemented by further embodiments of the line element 20. It is also shown here that a line element 20 can only have first projections 23 lying opposite one another in the circumferential direction in order to space the relevant line element 20 from opposite groove walls 11. Radially further inwards in relation to this with the first projections 23 Equipped line element 20 is another line element 20, which has only second projections 24 which are formed opposite one another in the radial direction through the insulating coating 22. These second projections 24 are used to space the line element 20 in question from an adjacent line element 30, which is the line element 20 with the first projections 23 in the embodiment shown here. This embodiment makes it possible for coolant to be passed between the line elements 20, 30 in order to efficiently dissipate heat from line elements 20, 30 or the relevant section of a line element 20, 30 in this way.

Mit der hier vorgeschlagenen leistungserzeugenden Komponente einer elektrischen Rotationsmaschine sowie dem Verfahren zu deren Herstellung werden eine kostengünstige sowie bauraumminimierte Ausführung sowie eine optimale Kühlung und/oder lange Lebensdauer bzw. vereinfachte Montage der leistungserzeugenden Komponente ermöglicht.With the power-generating component of an electrical rotary machine proposed here and the method for its production, a cost-effective and space-minimized design and optimal cooling and/or a long service life or simplified assembly of the power-generating component are made possible.

BezugszeichenlisteReference List

11
Statorblechstator lamination
1010
Nutgroove
1111
Nutwandunggroove wall
2020
Leitungselementline element
2121
Leitermaterialconductor material
2222
Isolationsbeschichtunginsulation coating
2323
erster Vorsprungfirst lead
2424
zweiter Vorsprungsecond projection
2525
Abstanddistance
3030
benachbartes Leitungselementneighboring line element
4040
Eckecorner
4141
Eckvorsprungcorner protrusion

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Claims (10)

Leistungserzeugende Komponente einer elektrischen Rotationsmaschine, umfassend zumindest eine Wicklung wenigstens eines zumindest abschnittsweise in Nuten (10) der leistungserzeugenden Komponente geführten elektrischen Leitungselements (20), welches wenigstens einen sich in Bezug zur Längserstreckungsrichtung des Leitungselements (20) radial erstreckenden ersten Vorsprung (23) aufweist, wobei der erste Vorsprung (23) an einer eine Nut (10) begrenzenden Nutwandung (11) anliegt und demzufolge das Leitungselement (20) zumindest an einem Abschnitt, an dem der erste Vorsprung (23) angeordnet ist, durch den ersten Vorsprung (23) in einem Abstand (25) zu der Nutwandung (11) positioniert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Vorsprung (23) durch Prägen von Isolationsbeschichtung (22) des Leitungselements (20) ausgebildet ist.Power-generating component of an electrical rotary machine, comprising at least one winding of at least one electrical line element (20) which is guided at least in sections in grooves (10) of the power-generating component and which has at least one first projection (23) that extends radially in relation to the direction of longitudinal extent of the line element (20). , wherein the first projection (23) bears against a groove wall (11) delimiting a groove (10) and consequently the line element (20) is separated by the first projection (23 ) is positioned at a distance (25) from the groove wall (11), characterized in that the first projection (23) is formed by embossing the insulating coating (22) of the line element (20). Leistungserzeugende Komponente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungselement (20) wenigstens einen sich in Bezug zur Längserstreckungsrichtung des Leitungselements (20) radial erstreckenden zweiten Vorsprung (24) aufweist, der an wenigstens einem benachbart positioniertem Leitungselement (30) anliegt und demzufolge das Leitungselement (20) zumindest an einem Abschnitt, an dem der zweite Vorsprung (24) angeordnet ist, in einem Abstand zu dem benachbarten Leitungselement (30) positioniert ist, wobei der zweite Vorsprung (24) durch Prägen von Isolationsbeschichtung des Leitungselements (20) ausgebildet ist.Power-generating component after claim 1 , characterized in that the line element (20) has at least one second projection (24) which extends radially in relation to the direction of longitudinal extension of the line element (20) and which bears against at least one adjacently positioned line element (30) and consequently the line element (20) at least positioned at a portion where the second protrusion (24) is arranged at a distance from the adjacent conductive member (30), the second protrusion (24) being formed by embossing insulating coating of the conductive member (20). Leistungserzeugende Komponente nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (23,24) mittelbar durch Prägen von Material der Isolationsbeschichtung (22) ausgebildet ist, wobei durch das Prägen in Bezug zum Vorsprung (23,24) benachbartes Material der Isolationsbeschichtung (22) nach radial innen eingedrückt ist, so dass das den Vorsprung (23,24) ausbildende Material der Isolationsbeschichtung (22) sich radial weiter erstreckt als das benachbarte eingedrückte Material der Isolationsbeschichtung (22).Power-generating component according to one of the preceding claims, characterized in that the projection (23, 24) is formed indirectly by embossing material of the insulating coating (22), wherein material of the insulating coating ( 22) is pressed radially inwards, so that the material of the insulating coating (22) forming the projection (23, 24) extends radially further than the adjacent pressed-in material of the insulating coating (22). Leistungserzeugende Komponente nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (23,24) unmittelbar durch Prägen von Material der Isolationsbeschichtung (22) ausgebildet ist, wobei durch das Prägen in Bezug zum Vorsprung (23,24) benachbartes Material der Isolationsbeschichtung (22) nach radial innen eingedrückt ist und der Vorsprung (23,24) zumindest anteilig durch das Prägen quer zur radialen Richtung verschobenen Materials der Isolationsbeschichtung (22) ausgebildet ist, so dass das den Vorsprung (23,24) ausbildende Material der Isolationsbeschichtung (22) sich radial weiter erstreckt als das benachbarte eingedrückte Material der Isolationsbeschichtung (22)Power-generating component according to one of Claims 1 and 2 , characterized in that the projection (23, 24) is formed directly by embossing material of the insulating coating (22), wherein material of the insulating coating (22) adjacent to the projection (23, 24) is pressed radially inwards by the embossing and the projection (23,24) is formed at least partially by embossing material of the insulating coating (22) that is shifted transversely to the radial direction, so that the material of the insulating coating (22) that forms the projection (23,24) extends radially further than that adjacent indented insulation coating material (22) Leistungserzeugende Komponente nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (23,24) i) eine im Wesentlichen punktuelle Querschnittserweiterung des Leitungselements (20) ausbildet, oder ii) eine sich entlang einem Längenabschnitt des Leitungselements (20) erstreckende Querschnittserweiterung des Leitungselements (20) ausbildet.Power-generating component according to one of the preceding claims, characterized in that the projection (23, 24) i) forms an essentially punctiform cross-sectional enlargement of the line element (20), or ii) a cross-sectional enlargement of the line element extending along a longitudinal section of the line element (20). (20) trains. Leistungserzeugende Komponente nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Leitungselements (20) im Wesentlichen rechteckig ist und an wenigstens einer Ecke (40) des rechteckigen Querschnitts ein aus einem ersten Vorsprung (23) und einem zweiten Vorsprung (24) gemeinschaftlich ausgebildeter Eckvorsprung (41) angeordnet ist.Power-generating component according to one of the preceding claims, characterized in that the cross-section of the duct element (20) is substantially rectangular and at least one corner (40) of the rectangular cross-section consists of a first projection (23) and a second projection (24) in common trained corner projection (41) is arranged. Leistungserzeugende Komponente nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (25) zwischen einem Leitungselement (20) und einer Nutwandung (11) zwischen 0,2 mm und 0,3 mm beträgt.Power-generating component according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (25) between a line element (20) and a groove wall (11) is between 0.2 mm and 0.3 mm. Verfahren zur Herstellung einer leistungserzeugenden Komponente einer elektrischen Rotationsmaschine, bei dem - ein elektrisches Leitungselement (20) mit einer Isolationsbeschichtung (22) zur Verfügung gestellt wird, wenigstens ein erster in Bezug zur Längserstreckungsrichtung des Leitungselements (20) sich radial erstreckender Vorsprung (23,24) durch Prägen von Isolationsbeschichtung (22) des Leitungselements (20) ausgebildet wird, und - das Leitungselement (20) in einer Wicklung derart zumindest abschnittsweise in einer Nut (10) der leistungserzeugenden Komponente angeordnet wird, dass der erste Vorsprung (23) an einer die Nut (10) begrenzenden Nutwandung (11) anliegt und demzufolge das Leitungselement (20) zumindest an einem Abschnitt, an dem der erste Vorsprung (23) angeordnet ist, durch den ersten Vorsprung (23) in einem Abstand (25) zu der Nutwandung (11) positioniert ist.Method of manufacturing a power-generating component of a rotary electric machine, in which - an electrical line element (20) with an insulating coating (22) is made available, at least one first projection (23, 24) extending radially in relation to the direction of longitudinal extent of the line element (20) is formed by embossing the insulating coating (22) of the line element (20), and - the conducting element (20) in a winding is arranged at least in sections in a groove (10) of the power-generating component in such a way that the first projection (23) rests against a groove wall (11) delimiting the groove (10) and the conducting element (20 ) is positioned at least in a section on which the first projection (23) is arranged by the first projection (23) at a distance (25) from the groove wall (11). Verfahren zur Herstellung einer leistungserzeugenden Komponente einer elektrischen Rotationsmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass i) der Vorsprung (23,24) mittelbar durch Prägen hergestellt wird, oder ii) der Vorsprung (23,24) unmittelbar durch Prägen hergestellt wird,Method for manufacturing a power-generating component of a rotary electric machine claim 8 , characterized in that i) the projection (23,24) is produced indirectly by embossing, or ii) the projection (23,24) is produced directly by embossing, Elektrische Rotationsmaschine, umfassend zumindest eine leistungserzeugende Komponente gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9.Electrical rotary machine, comprising at least one power-generating component according to one of Claims 1 until 9 .
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