DE102018105868A1 - Method for producing a semiconductor-based pressure sensor - Google Patents
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Abstract
Verfahren zum Herstellen eines halbleiterbasierten Drucksensors mit mehreren aufeinander angeordneten Lagen umfassend die folgenden Schritte:- Bereitstellen der mehreren Lagen;- Erzeugen einer Elektrode (3) durch Ätzen einer Elektrodenlage (2) mittels eines zweistufigen Ätzprozesses, wobei der zweistufige Ätzprozess vorsieht, dass in einem ersten Schritt ein anisotroper Ätzprozess zum Erzeugen zumindest einer ersten Aussparung (4) mit in Bezug zu einer ersten Oberfläche der Elektrodenlage (2aa) rechtwinkligen Seitenwänden (4a) und in einem zweiten dem ersten Schritt nachfolgenden Schritt ein anisotroper nasschemischer KOH-Ätzprozess zur Erzeugung zumindest einer zweiten Aussparung (5) mit sich zu einer der ersten Oberfläche der Elektrodenlage (2aa) abgewandten zweiten Oberfläche der Elektrodenlage (2ab) hin konisch verjüngenden Seitenwänden (5a) durchgeführt wird;- Ausrichten einer ersten Lage (1) zu der Elektrodenlage (2);- Fügen der ersten Lage (1) mit der Elektrodenlage (2).A method for producing a semiconductor-based pressure sensor having a plurality of layers arranged on one another, comprising the steps of: providing the plurality of layers producing an electrode by etching an electrode layer by means of a two-stage etching process, wherein the two-stage etching process provides that in one the first step is an anisotropic etching process for producing at least one first recess (4) with side walls (4a) perpendicular to a first surface of the electrode layer (2aa) and an anisotropic wet chemical KOH etching process in a second step following the first step to produce at least one second recess (5) having side walls (5a) tapering towards a second surface of the electrode layer (2ab) facing away from the first surface of the electrode layer (2aa), - aligning a first layer (1) with the electrode layer (2); - Add the first layer (1) with the electrode layer (2).
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines halbleiterbasierten, insbesondere kapazitiven Drucksensors, ein Halbleiterbasierter, insbesondere kapazitiver Drucksensor der durch das Verfahren erhältlich ist und einen halbleiterbasierten, insbesondere kapazitiven Drucksensor.The invention relates to a method for producing a semiconductor-based, in particular capacitive pressure sensor, a semiconductor-based, in particular capacitive pressure sensor obtainable by the method and a semiconductor-based, in particular capacitive pressure sensor.
Halbleiterbasierte Drucksensoren, die gelegentlich auch MEMS-Drucksensoren genannt werden, werden regelmäßig aus aufeinander angeordneten Lagen, insb. Siliziumlagen, aufgebaut, und unter Verwendung von in der Halbleitertechnologie üblichen Verfahren, wie z.B. Ätzprozessen, Oxidationsverfahren, Implantationsverfahren, Bondverfahren und/oder Beschichtungsverfahren hergestellt. Dabei werden die einzelnen Lagen, sowie ggfs. zwischen benachbarten Lagen vorgesehene Verbindungsschichten, z.B. Isolationsschichten, entsprechend der ihnen im Sensor zukommenden Funktion präpariert bzw. strukturiert.Semiconductor-based pressure sensors, sometimes referred to as MEMS pressure sensors, are regularly constructed of stacked layers, especially silicon layers, and are fabricated using techniques commonly used in semiconductor technology, such as silicon deposition. Etching processes, oxidation method, implantation method, bonding method and / or coating method produced. In this case, the individual layers, as well as possibly provided between adjacent layers connecting layers, e.g. Isolation layers, according to their function in the sensor prepared or structured.
Derartige halbleiterbasierte Drucksensoren umfassen für gewöhnlich Komponenten, die einer mechanischen Belastung ausgesetzt sein können. Ein Beispiel hierfür sind Funktionselemente von in den Drucksensoren integrierten elektromechanischen Wandlern, die einer von der zu erfassenden Messgröße abhängigen mechanischen Belastung ausgesetzt werden, die vom Wandler in eine von der Messgröße abhängige elektrische Größe umgewandelt wird.Such semiconductor-based pressure sensors usually include components which may be subject to mechanical stress. An example of this are functional elements of electromechanical transducers integrated in the pressure sensors, which are exposed to a mechanical load which is dependent on the measured variable to be detected and which is converted by the transducer into an electrical variable dependent on the measured variable.
Mechanische Belastungen bewirken zwangsläufig Spannungen die einzelnen Strukturelemente und/oder mit einzelnen Strukturelementen verbundene weitere Strukturelemente mechanisch beanspruchen. Das stellt solange kein Problem dar, wie die Belastungen eine für den Sensor vorgegebene häufig als Überlastfestigkeit bezeichnete Belastungsgrenze nicht überschreiten. Es kommt jedoch in der Praxis immer wieder vor, dass Sensoren Überbelastungen ausgesetzt werden.Mechanical loads inevitably cause mechanical stresses on the individual structural elements and / or other structural elements connected to individual structural elements. This poses no problem as long as the loads do not exceed a load limit, which is often specified for the sensor as an overload resistance. However, it often happens in practice that sensors are subjected to overloading.
Die Gefahr einer Überbelastung ist insb. bei Differenzdrucksensoren besonders groß, die dazu eingesetzt werden Druckdifferenzen Δp zwischen zwei im Vergleich zur Druckdifferenz Δp großen Drücken p1, p2 zu messen. Da diese Sensoren empfindlich genug sein müssen, um die dem kleineren der beiden Drücken entsprechenden Systemdruck überlagerte Druckdifferenz Δp messtechnisch erfassen zu können, stellen vor allem einseitige Überlasten, bei denen nur eine Seite einer Messmembran des Differenzdrucksensors mit einem hohen Druck beaufschlagt wird, dem kein auf die gegenüberliegenden Seite der Messmembran einwirkender Gegendruck entgegenwirkt, ein Problem dar. Hierbei treten Kerbspannungen insbesondere an so genannten „spitzen“ Winkeln auf. Die auftretenden Kerbspannungen sind umso größer, je spitzer der Winkel ist. Derartige Kerbspannungen können im Falle einer Überbelastung Spannungsrisse oder sogar Spannungsbrüche verursachen.The risk of overloading is esp. In differential pressure sensors particularly large, which are used to measure pressure differences Δp between two compared to the pressure difference Ap large pressures p1, p2. Since these sensors must be sensitive enough to be able to measure the pressure difference Δp superimposed on the smaller system pressure corresponding to the two pressures, one-sided overloads, in which only one side of a measuring diaphragm of the differential pressure sensor is subjected to a high pressure, are nonexistent counteracts the counter-pressure acting on the opposite side of the measuring diaphragm, a problem. Here, notch stresses occur in particular at so-called "acute" angles. The notch stresses that occur are the greater, the sharper the angle. Such notch stresses can cause stress cracks or even stress fractures in the event of overloading.
Ein Beispiel hierfür sind kapazitive halbleiterbasierte Drucksensoren, insbesondere Differenzdrucksensoren, zur messtechnischen Erfassung der Druckgröße, die mehrere aufeinander angeordnete Lagen, insbesondere Siliziumlagen, umfasst, deren Lagen mindestens eine erste Lage und eine auf der ersten Lage angeordnete Elektrodenlage umfassen, wobei eine zumindest abschnittsweise definierte Elektrode durch eine einzige Ausnehmung in der Elektrodenlage erzeugt wird. Durch die Erzeugungsart der Ausnehmung entstehen je nach konkreter Ausführungsform des Drucksensors unterschiedliche spitze Winkel zwischen den Seitenwänden der Ausnehmung und einer entsprechenden, an die Ausnehmung angrenzenden Ebene. Bei kapazitiven Drucksensoren bei denen zur Erzeugung der Ausnehmung (ausschließlich) ein KOH-Ätzprozess eingesetzt wird, entsteht beispielsweise ein spitzer Winkel zwischen den Seitenwänden der mittels KOH Ätzung erzeugten Ausnehmung und einer Ebene, in der sich eine Oberfläche der ersten Lage befindet, von ca. 54,7°, wohingegen bei kapazitiven Drucksensoren bei denen zur Erzeugung der Ausnehmung (ausschließlich) ein reaktives Ionenätzen (nachfolgend auch RIE für engl. „reactive ion etching“, abgekürzt) eingesetzt wird, entsteht beispielsweise ein spitzer Winkel zwischen den Seitenwänden der mittels RIE erzeugten Ausnehmung und einer Ebene, in der eine Oberfläche einer die Ausnehmung begrenzenden Schicht liegt, von ca. 90 °.An example of this is capacitive semiconductor-based pressure sensors, in particular differential pressure sensors, for metrological detection of the print size, which comprises a plurality of layers arranged on one another, in particular silicon layers whose layers comprise at least a first layer and an electrode layer arranged on the first layer, wherein an electrode defined at least in sections is generated by a single recess in the electrode layer. Depending on the specific embodiment of the pressure sensor, the generation of the recess results in different acute angles between the side walls of the recess and a corresponding plane adjoining the recess. In the case of capacitive pressure sensors in which (exclusively) a KOH etching process is used to produce the recess, for example, an acute angle arises between the side walls of the recess produced by KOH etching and a plane in which a surface of the first layer is located. 54.7 °, whereas in capacitive pressure sensors in which for generating the recess (exclusively) a reactive ion etching (hereinafter also RIE for "reactive ion etching", abbreviated) is used, for example, creates an acute angle between the side walls by means of RIE generated recess and a plane in which a surface of a recess bounding the layer is, of about 90 °.
Sowohl an dem spitzen Winkel mit 54,7° als auch mit 90°, treten bei entsprechender Druckbelastung Kerbspannungen auf, so dass es in einem genügend großen Belastungsfall, bspw. in dem Überlastfall, zu Spannungsrissen bzw. Spannungsbrüchen kommen kann.Both at the acute angle of 54.7 ° and 90 °, occur at a corresponding pressure load notch stresses, so that it can come in a sufficiently large load case, for example. In the overload case, stress cracks or stress fractures.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die bei Drucksensoren an spitzen Winkeln auftretende Kerbspannung zu minimieren.The invention is therefore based on the object to minimize the notch stress occurring at pressure sensors at acute angles.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch das Verfahren gemäß Patentanspruch 1, den halbleiterbasierten Drucksensor erhältlich durch das Verfahren gemäß Patentanspruch 7 und den halbleiterbasierten Drucksensor gemäß Patentanspruch 8.The object is achieved by the method according to
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen eines halbleiterbasierten, insbesondere kapazitiven Drucksensors, insbesondere Differenzdrucksensors mit mehreren aufeinander angeordneten Lagen, insbesondere Siliziumlagen, umfasst die folgenden Schritte:
- - Bereitstellen der mehreren Lagen, insbesondere Siliziumlagen, die zumindest eine erste Lage und eine Elektrodenlage umfassen;
- - Erzeugen einer zumindest abschnittsweise definierten Elektrode durch Ätzen der Elektrodenlage mittels eines zweistufigen Ätzprozesses, wobei der zweistufige Ätzprozess vorsieht, dass in einem ersten Schritt ein anisotroper Ätzprozess zum Erzeugen zumindest einer ersten Aussparung mit in Bezug zu einer ersten Oberfläche der Elektrodenlage im Wesentlichen rechtwinkligen Seitenwänden und in einem zweiten dem ersten Schritt nachfolgenden Schritt ein anisotroper nasschemischer KOH-Ätzprozess zur Erzeugung zumindest einer an die erste Aussparung anschließenden zweiten Aussparung mit sich zu einer der ersten Oberfläche der Elektrodenlage abgewandten zweiten Oberfläche der Elektrodenlage hin konisch verjüngenden Seitenwänden durchgeführt wird;
- - Ausrichten der ersten Lage zu der Elektrodenlage, wobei die erste Aussparung zu einer ersten Oberfläche der ersten Lage hin orientiert wird und die Seitenwände der ersten Aussparung einen ersten Winkel
α von in etwa 90° zu einer Ebene, in der die erste Oberfläche der ersten Lage liegt, bilden; - - Fügen der ersten Lage mit der Elektrodenlage derartig, dass ein an die erste Aussparung angrenzendes randseitig umlaufendes Verbindungselement der Elektrodenlage mit einem auf der ersten Oberfläche der ersten Lage entsprechenden Randbereich gefügt wird.
- - Providing the plurality of layers, in particular silicon layers, comprising at least a first layer and an electrode layer;
- Generating an at least partially defined electrode by etching the electrode layer by means of a two-stage etching process, wherein in a first step an anisotropic etching process for producing at least a first recess with respect to a first surface of the electrode layer substantially rectangular side walls and in a second step following the first step, an anisotropic wet-chemical KOH etching process is carried out to produce at least one second recess adjoining the first recess with sidewalls tapering towards a second surface of the electrode layer facing away from the first surface of the electrode layer;
- - Aligning the first layer to the electrode layer, wherein the first recess is oriented toward a first surface of the first layer and the side walls of the first recess at a first angle
α from about 90 ° to a plane in which the first surface of the first layer is located; - Joining the first layer to the electrode layer in such a way that a connecting element of the electrode layer surrounding the peripheral edge is joined to an edge region corresponding to the first surface of the first layer.
Erfindungsgemäß wird zur Erzeugung der Ausnehmung eine Kombination aus einem anisotropen Ätzprozess zur Erzeugung von senkrechten Seitenwänden und einem anisotropen nasschemischen KOH-Ätzprozess angewandt, wobei zuerst mittels des anisotropen Ätzprozesses ein erster Teil der Ausnehmung und anschließen mittels des anisotropen nasschemischen KOH-Ätzprozesses ein zweiter Teil der Ausnehmung erzeugt wird. Hierdurch können die für gewöhnlich entstehenden spitzen Winkel vermieden werden, indem der entsprechende Winkel erhöht wird, so dass die nachteiligen Kerbspannungen reduziert werden. Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren ist weiterhin die Nutzung des KOH-Ätzprozesses mit hoher reproduzierbarer Strukturtreue und als kostengünstiger Batchprozess möglich.According to the invention, a combination of an anisotropic etching process for the production of vertical sidewalls and an anisotropic wet-chemical KOH etching process is used, wherein first by means of the anisotropic etching process, a first part of the recess and connect by means of the anisotropic wet-chemical KOH etching process, a second part of the Recess is generated. As a result, the usually resulting acute angle can be avoided by the corresponding angle is increased, so that the adverse notch stresses are reduced. In accordance with the method according to the invention, furthermore, the use of the KOH etching process with high reproducible structure fidelity and as a cost-effective batch process is possible.
Eine erste vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass die Elektrodenlage durch eine elektrisch leitfähige Decklage, die zumindest durch eine Isolationslage, insbesondere eine Oxidlage, von einer elektrisch leitfähigen Trägerlage getrennt ist, bereitgestellt wird und mittels des zweistufigen Ätzprozesse die erste und zweite Aussparung in die elektrisch leitfähige Decklage geätzt wird, wobei eine Ätztiefe der ersten und zweiten Aussparung derartig gewählt wird, dass die zweite Aussparung kopfseitig zumindest an die Isolationslage heranragt und sich ein zweiter Winkel zwischen den Seitenwänden der zweiten Aussparung und einer Ebene, in der die Isolationslage liegt, von in etwa 125,3° ergibt. Insbesondere kann die Ausführungsform vorsehen, dass durch das Ätzen der ersten und zweiten Aussparung das randseitige Verbindungselement und die innenliegende abschnittsweise definierte Elektrode in der elektrisch leitfähigen Decklage erzeugt werden und das Verbindungselement durch die erste und zweite Aussparung von der innenliegenden Elektrode, insbesondere elektrisch getrennt wird.A first advantageous embodiment of the method according to the invention provides that the electrode layer is provided by an electrically conductive cover layer, which is separated from an electrically conductive carrier layer at least by an insulating layer, in particular an oxide layer, and by means of the two-stage etching processes, the first and second recess in the electrically conductive cover layer is etched, wherein an etching depth of the first and second recess is selected such that the second recess protrudes on the head side at least to the insulation layer and a second angle between the side walls of the second recess and a plane in which the insulation layer is located of about 125.3 °. In particular, the embodiment can provide that by etching the first and second recesses, the edge-side connecting element and the inner sectionally defined electrode are produced in the electrically conductive cover layer and the connecting element is electrically separated by the first and second recesses from the inner electrode.
Eine alternative zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass die Elektrodenlage durch zumindest eine elektrisch leitfähige ein Halbleitermaterial, insbesondere ein Silizium aufweisende Lage, bereitgestellt wird und mittels des zweistufigen Ätzprozesses die erste und zweite Aussparung in die elektrisch leitfähige Lage geätzt wird, wobei eine Ätztiefe der ersten und zweiten Aussparung derartig gewählt wird, dass an der zweiten Oberfläche der Elektrodenlage die innenliegende abschnittsweise definierte Elektrode erzeugt wird, die bevorzugt zumindest eine Breite von 50%, besonders bevorzugt von 60% in Bezug zu einer Gesamtbreite der Elektrodenlage einnimmt. Insbesondere kann die Ausführungsform vorsehen, dass durch das Ätzen der ersten und zweiten Aussparung das in der Elektrodenlage randseitige Verbindungselement erzeugt wird und das Verbindungselement elektrisch mit der innenliegenden Elektrode verbunden ist.An alternative second embodiment of the method according to the invention provides that the electrode layer is provided by at least one electrically conductive layer comprising a semiconductor material, in particular a silicon, and the first and second recesses are etched into the electrically conductive layer by means of the two-stage etching process, wherein an etching depth the first and second recess is selected such that on the second surface of the electrode layer, the inner sectionally defined electrode is generated, which preferably occupies at least a width of 50%, particularly preferably of 60% with respect to a total width of the electrode layer. In particular, the embodiment can provide that by etching the first and second recesses, the edge element in the electrode layer is produced and the connecting element is electrically connected to the inner electrode.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass für den anisotropen Ätzprozess ein reaktives Ionenätzverfahren oder eine davon abgewandelte Variante, insbesondere ein reaktives lonentiefenätzverfahren, verwendet wird.A further advantageous embodiment of the method according to the invention provides that a reactive ion etching process or a variant modified therefrom, in particular a reactive ion etching process, is used for the anisotropic etching process.
Die Erfindung betrifft weiterhin einen halbleiterbasierten, insbesondere kapazitiven Drucksensor, insbesondere Differenzdrucksensor mit mehreren aufeinander angeordneten Lagen, insbesondere Silizium lagen, der erhältlich durch das erfindungsgemäße Verfahren ist.The invention further relates to a semiconductor-based, in particular capacitive pressure sensor, in particular differential pressure sensor with a plurality of layers arranged on one another, in particular silicon, which is obtainable by the method according to the invention.
Die Erfindung betrifft weiterhin einen halbleiterbasierten, insbesondere kapazitiven Drucksensor, insbesondere Differenzdrucksensor umfassend zumindest:
- - mehrere aufeinander angeordnete Lagen, insbesondere Siliziumlagen, die zumindest eine erste Lage und eine Elektrodenlage umfassen;
- - eine in der Elektrodenlage befindliche erste Aussparung mit in Bezug zu einer ersten Oberfläche der Elektrodenlage im Wesentlichen rechtwinkligen Seitenwänden;
- - eine in der Elektrodenlage an die erste Aussparung angrenzende zweite Aussparung mit sich zu einer der ersten Oberfläche abgewandten zweiten Oberfläche der Elektrodenlage hin konisch verjüngenden Seitenwänden;
- - zumindest ein in der Elektrodenlage befindliches an die erste Aussparung angrenzendes randseitig umlaufendes Verbindungselement;
- - eine Fügeschicht, die die Elektrodenlage über das Verbindungselement mit einem auf der ersten Oberfläche der ersten Lage befindlichen entsprechenden Randbereich fügt, so dass die Seitenwände der ersten Aussparung im Wesentlichen einen ersten Winkel
α von in etwa 90° zu einer Ebene, in der die erste Oberfläche der ersten Lage liegt, bilden.
- - Several successive layers, in particular silicon layers, which comprise at least a first layer and an electrode layer;
- - A located in the electrode layer first recess with respect to a first Surface of the electrode layer substantially right-angled side walls;
- a second recess adjoining the first recess in the electrode layer, with side walls tapering conically toward a second surface of the electrode layer facing away from the first surface;
- - At least one in the electrode layer befindliches adjacent to the first recess peripheral edge connecting element;
- a joining layer which inserts the electrode layer via the connecting element with a corresponding edge region situated on the first surface of the first layer, such that the side walls of the first recess have a substantially first angle
α from about 90 ° to a plane in which the first surface of the first layer is formed.
Eine vorteilhafte erste Ausgestaltung des erfindungsgemäßen halbleiterbasierten Drucksensors sieht vor, dass die Elektrodenlage eine elektrisch leitfähige Decklage, zumindest eine Isolationslage und eine elektrisch leitfähige Trägerläge umfasst, wobei die elektrisch leitfähige Decklage durch die zumindest eine Isolationslage von der elektrisch leitfähigen Trägerlage getrennt ist, und die erste und zweite Aussparung in die elektrisch leitfähige Decklage geätzt ist, wobei eine Ätztiefe der ersten und zweiten Aussparung derartig bemessen ist, dass die zweite Aussparung kopfseitig zumindest an die Isolationslage heranragt und sich ein zweiter Winkel
Eine hierzu alternative Ausgestaltung des erfindungsgemäßen halbleiterbasierten Drucksensors sieht vor, dass die Elektrodenlage eine elektrische leitfähige ein Halbleitermaterial, insbesondere ein Silizium aufweisende Lage umfasst, wobei die erste und zweite Aussparung in die elektrisch leitfähige Lage geätzt ist und eine Ätztiefe der ersten und zweiten Aussparung derartig bemessen ist, dass an der zweiten Oberfläche der Elektrodenlage die abschnittsweise definierte Elektrode erzeugt ist, wobei die Elektrode bevorzugt zumindest eine Breite von 50%, besonders bevorzugt von 60% in Bezug zu einer Gesamtbreite der Elektrodenlage einnimmt. Insbesondere kann die Ausgestaltung vorsehen, dass das randseitige Verbindungselement und die abschnittsweise definierte Elektrode elektrisch verbunden sind.An alternative embodiment of the semiconductor-based pressure sensor according to the invention provides that the electrode layer comprises an electrically conductive layer comprising a semiconductor material, in particular a silicon, the first and second recesses being etched into the electrically conductive layer and an etching depth of the first and second recesses being dimensioned in this way in that the sectionally defined electrode is produced on the second surface of the electrode layer, wherein the electrode preferably occupies at least a width of 50%, particularly preferably of 60% in relation to a total width of the electrode layer. In particular, the embodiment can provide that the edge-side connecting element and the sectionally defined electrode are electrically connected.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
-
1 : einen schematischen Teilausschnitt von einem aus dem Stand der Technik bekannten halbleiterbasierten kapazitiven Drucksensor zur Verdeutlichung der an spitzen Winkeln auftretenden Problematik von Kerbspannungen, -
2 : einen schematischen Teilausschnitt von einem halbleiterbasierten kapazitiven Drucksensor, bei dem das erfindungsgemäße Verfahren angewendet wurde, -
3 : einen Längsschnitt durch einen Teil eines aus dem Stand der Technik bekannten halbleiterbasierten kapazitiven Drucksensors, und -
4 : einen Längsschnitt durch einen Teil eines erfindungsgemäßen halbleiterbasierten kapazitiven Drucksensors.
-
1 FIG. 2: shows a schematic partial section of a semiconductor-based capacitive pressure sensor known from the prior art for clarifying the problem of notch stresses occurring at acute angles, FIG. -
2 FIG. 2 is a schematic partial section of a semiconductor-based capacitive pressure sensor to which the method according to the invention has been applied. -
3 FIG. 3: a longitudinal section through part of a semiconductor-based capacitive pressure sensor known from the prior art, and FIG -
4 FIG. 2: a longitudinal section through part of a semiconductor-based capacitive pressure sensor according to the invention. FIG.
Für gewöhnlich werden die Aussparungen ausschließlich mittels eines anisotropen Ätzprozesses, beispielsweise eines KOH-Ätzprozesses, aus einem als Elektrodenlage
Eine alternative ebenfalls aus dem Stand der Technik bekannte Methode zum Erzeugen der Aussparung
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Erste LageFirst location
- 1aa1aa
- Erste Oberfläche der ersten LageFirst surface of the first layer
- 1ab1ab
- Zweite Oberfläche der ersten LageSecond surface of the first layer
- 22
- Elektrodenlageelectrode layer
- 2aa2aa
- Erste Oberfläche der ElektrodenlageFirst surface of the electrode layer
- 2ab2ab
- Zweite Oberfläche der ElektrodenlageSecond surface of the electrode layer
- 2a2a
- Elektrisch leitfähige DecklageElectrically conductive cover layer
- 2b2 B
- Isolationslageinsulation layer
- 2c2c
- Elektrisch leitfähigen TrägerlageElectrically conductive carrier layer
- 33
- Elektrodeelectrode
- 44
- Erste AussparungFirst recess
- 4a4a
- Seitenwände der ersten AussparungSide walls of the first recess
- 55
- Zweite AussparungSecond recess
- 5a5a
- Seitenwände der zweiten AussparungSide walls of the second recess
- 66
- FügeschichtAdd layer
- 99
- Verbindungselementconnecting member
- 1010
- Aussparung gemäß Stand der TechnikRecess according to the prior art
- tt
- Ätztiefeetch depth
- αα
- Erster WinkelFirst angle
- ββ
- Zweiter WinkelSecond angle
Claims (12)
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DE102018105868.3A DE102018105868A1 (en) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | Method for producing a semiconductor-based pressure sensor |
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---|---|---|---|
DE102018105868.3A DE102018105868A1 (en) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | Method for producing a semiconductor-based pressure sensor |
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