DE102017203254A1 - Method for determining a leakage area of a fuel tank - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung einer Leckagefläche ALeck eines Kraftstoffbehälters mit den Schritten i) Druckaufbau unter Druckerzeugung im Kraftstoffbehälter, ii) Messung eines Druckabfalls über eine Messzeit (t) und iii) Bestimmung der Leckagefläche ALeck. The present invention relates to a method for determining a leakage area A leak of a fuel tank with the steps i) pressure build-up under pressure generation in the fuel tank, ii) measurement of a pressure drop over a measuring time (t) and iii) determination of the leakage area A leak .
Description
Stand der TechnikState of the art
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung einer Leckagefläche eines Kraftstoffbehälters, wobei es sich bei der Leckagefläche insbesondere um Ausgasungen von Kraftstoffbestandteilen über den Kraftstoffbehälter handelt.The present invention relates to a method for determining a leakage area of a fuel tank, wherein the leakage area is, in particular, outgassing of fuel constituents via the fuel tank.
Aus dem Stand der Technik sind Verfahren zum Erkennen einer Leckage eines Kraftstoffbehälters bekannt. So beschreibt beispielsweise
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Das erfindungsgemäße Verfahren gemäß dem Anspruch 1 überkommt diesen Nachteil. Erfindungsgemäß wird damit ein Verfahren angegeben, mit dem eine Leckagefläche bestimmbar ist. Unter eine Leckagefläche wird im Sinne der vorliegenden Erfindung insbesondere eine Fläche einer Ausgasung an Kraftstoffbestandteilen aus einem Kraftstoffbehälter verstanden. Entsprechend den gesetzlichen Vorgaben sind aus Umweltschutzgründen und aus Gründen des Gesundheitsschutzes für Ausgasungen aus Tanksystemen bestimmte Grenzwerte einzuhalten. Das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung kann dazu beitragen, Kraftstoffbehälter sicherer und auch dichter zu gestalten, um die gesetzlichen Vorgaben zu erfüllen, denn hierfür ist die Kenntnis einer Leckagefläche von wesentlicher Bedeutung.The inventive method according to claim 1 overcomes this disadvantage. According to the invention, a method is thus specified with which a leakage area can be determined. For the purposes of the present invention, a leakage surface is understood to mean, in particular, an area of outgassing of fuel constituents from a fuel tank. In accordance with legal requirements, certain limit values must be observed for environmental reasons and for reasons of health protection for gas emissions from tank systems. The method according to the present invention can help to make fuel tanks safer and also denser in order to meet the legal requirements, because for this the knowledge of a leakage area is essential.
In einem ersten Schritt wird im Kraftstoffbehälter unter Druckerzeugung ein Druck aufgebaut. Anschließend wird über eine vorbestimmte Messzeit ein Druckabfall ermittelt und daraus die Leckagefläche bestimmt. Mit anderen Worten wird die Messzeit bestimmt, die für eine Evakuierung von Kraftstoffbestandteilen aus dem Kraftstoffbehälter zwischen einem vorbestimmten ersten Druck und einem vorbestimmten zweiten Druck, benötigt wird. Die ermittelte Messzeit ist direkt proportional zur Leckagefläche. Das Verfahren ist einfach, ohne hohen technischen Aufwand und damit kostengünstig umsetzbar und ermöglicht eine präzise Ermittlung einer Leckagefläche eines Kraftstoffbehälters.In a first step, a pressure is built up in the fuel tank under pressure generation. Subsequently, a pressure drop is determined over a predetermined measuring time and from this the leakage area is determined. In other words, the measurement time required for evacuation of fuel components from the fuel tank between a predetermined first pressure and a predetermined second pressure is determined. The determined measuring time is directly proportional to the leakage area. The method is simple, without high technical complexity and thus cost feasible and allows a precise determination of a leakage area of a fuel tank.
Die Unteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.The dependent claims show preferred developments of the invention.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung wird der Druckaufbau mittels einer Volumenstrompumpe ausgeführt. Volumenstrompumpen sind üblicherweise in Kraftstoffleitsystemen vorhanden, und werden auch für Spülvorgänge von Aktivkohlebetten in Kraftstoffbehältern eingesetzt. Die hier angegebene Verfahrensführung ist demnach besonders kostensparend.According to an advantageous development of the pressure build-up is carried out by means of a volume flow pump. Volumetric pumps are commonly used in fuel supply systems and are also used for rinsing activated carbon beds in fuel tanks. The procedure given here is therefore particularly cost-effective.
Weiter vorteilhaft wird die Leckagefläche durch Lösen der nachfolgenden Gleichung (1) bestimmt:
In Gleichung (1) beziffert ALeck die zu ermittelnde Leckagefläche, p1 einen erster Druck in N/m2, p2 einen zweiter Druck in N/m2 mit p2 < p1, ρT die Luftdichte im Kraftstoffbehälter in kg/m3, Rs die spezifische Gaskonstante (287 (N*m)/(kg*K)), t die Messzeit in Sekunden bei der Messung des Druckabfalls (p1-p2), T die Temperatur im Kraftstoffbehälter in Kelvin, VT1 das Luftvolumen im Kraftstoffbehälter in m3 und v2 die Luftströmungsgeschwindigkeit in m/s.In equation (1), A leak quantifies the leak area to be determined, p 1 a first pressure in N / m 2 , p 2 a second pressure in N / m 2 with p 2 <p 1 , ρ T the air density in the fuel tank in kg / m 3 , R s is the specific gas constant (287 (N * m) / (kg * K)), t is the measurement time in seconds when measuring the pressure drop (p 1 -p 2 ), T is the temperature in the fuel tank in Kelvin, V T1 the air volume in the fuel tank in m 3 and v 2 the air flow speed in m / s.
Hierbei gilt ferner Gleichung (2):
In Gleichung (2) beziffert pt einen Mittelwert des Druckes in N/m2 zwischen p1 und p2, pa den Atmosphärendruck (ungefähr 998 hPa mit Pa=N/m2), wobei pt und pa über Drucksensoren ermittelt werden, und ρa die Luftdichte in der Umgebung des Kraftstoffbehälters in kg/m3.In equation (2), p t is an average of the pressure in N / m 2 between p 1 and p 2 , p a is the atmospheric pressure (about 998 hPa with Pa = N / m 2 ), where p t and p a are determined via pressure sensors and ρ a is the air density in the vicinity of the fuel tank in kg / m 3 .
Das in Gleichung (1) verwendete Luftvolumen im Kraftstoffbehälter, VT1, ist über nachfolgende Gleichung (3) erhältlich:
Die vorstehende Gleichung (1) kann wie folgt hergeleitet werden:The above equation (1) can be derived as follows:
Es wird angenommen, dass aus einem Kraftstoffbehälter Gas (Luft + Ausgasung) ausströmt. In der Umgebung des Kraftstoffbehälters ist der Druck gleich dem Luftdruck pa.It is assumed that gas (air + outgassing) flows out of a fuel tank. In the vicinity of the fuel tank, the pressure is equal to the air pressure p a .
Nach der Bernoulli-Gleichung (6) gilt:
Unter der Annahme dass vt = 0 gilt, kann nach Umstellung von Gleichung (6) v2 wie folgt erhalten werden:
Hieraus ist ersichtlich, dass v2 eine Konstante ist, da pk für alle Messungen denselben Wert aufweist, der dem Mittelwert pt zwischen p1 und p2 entspricht. Mit anderen Worten ist anzunehmen, dass die Strömungsgeschwindigkeit zwischen zwei Drücken (p1 und p2) für Drücke > 20 hPa als proportional betrachtet werden kann.From this it can be seen that v 2 is a constant, since p k has the same value for all measurements, which corresponds to the mean value p t between p 1 and p 2 . In other words, it may be assumed that the flow rate between two pressures (p 1 and p 2 ) for pressures> 20 hPa can be considered proportional.
Ferner gilt nachfolgende Gleichung (8) für den Volumenstrom v̇2 in m3/s durch die Leckagefläche ALeck:
Als Folge der Luftmassenänderung pro Zeit ergibt sich Gleichung (9)
Gleichung (10) zeigt, dass die Messzeit invers proportional zur Leckagefläche ist. Equation (10) shows that the measurement time is inversely proportional to the leakage area.
Umgestellt nach der Luftmassenänderung ergibt sich Gleichung (11):
Ferner gilt aus dem Idealen Gasgesetz (12):
Für das gleiche Volumen V gilt zwischen zwei Drücken p1 und p2:
Setzt man Gleichungen (11) und (14) wie folgt gleich
Somit ist festzustellen, dass die Zeit, die für die Evakuierung eines Gases aus einem Kraftstoffbehälter zwischen zwei vorgegebenen Drücken benötigt wird, proportional ist zum Luftvolumen im Kraftstoffbehälter und zur Fläche, die die Leckage verursacht.Thus, it will be appreciated that the time required for the evacuation of a gas from a fuel tank between two predetermined pressures is proportional to the volume of air in the fuel tank and the area causing the leakage.
Der Druckabfall wird für p > 20 hPa als linear betrachtet, da ρT für kurze Zeiten, also Messzeiten, wie sie hier angewendet werden, unverändert bleibt.The pressure drop is considered to be linear for p> 20 hPa, since ρ T remains unchanged for short times, ie measurement times, as used here.
Gemäß einer weiteren, alternativen Weiterbildung ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Leckagefläche unter Einbeziehung einer künstlich erzeugten fixen Leckagefläche, ermittelt wird. Auf diese Weise kann auf eine Füllstandanzeige im Kraftstoffbehälter zur Bestimmung des Volumens des Kraftstoffes im Kraftstoffbehälter (VF) verzichtet werden, und die Verfahrensführung wird kostengünstiger.According to a further alternative development, it is advantageously provided that the leakage area is determined by including an artificially generated fixed leakage area. In this way, can be dispensed with a level indicator in the fuel tank to determine the volume of fuel in the fuel tank (V F ), and the process is cheaper.
Hierbei weiter vorteilhaft wird die Leckagefläche durch Lösen der nachfolgenden Gleichung (4) bestimmt:
Zur weiteren Vereinfachung der Verfahrensführung ist vorteilhaft vorgesehen, dass die fixe Leckagefläche mittels eines Ventils eingestellt wird, da somit die fixe Leckagefläche präzise vorgegeben werden kann.To further simplify the process management is advantageously provided that the fixed leakage area is adjusted by means of a valve, since thus the fixed leakage area can be precisely specified.
Figurenlistelist of figures
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung im Detail beschrieben. In der Zeichnung ist:
-
1 ein Diagramm zur Veranschaulichung von Druckabfallmessungen.
-
1 a diagram illustrating pressure drop measurements.
Ausführungsform der ErfindungEmbodiment of the invention
Im Detail zeigt das Diagramm aus Figur
Mit A = Leckagefläche, D = Leckagedurchmesser und π = 3,14 = konst.With A = leakage area, D = leakage diameter and π = 3.14 = const.
In
Kurve B ist eine Druckabfallkurve bei Verwendung eines 60L Kraftstoffbehälters und einer Leckage mit einem Leckagedurchmesser von 0,8 mm und einer Leckagefläche von 0,502 mm2.Curve B is a pressure drop curve using a 60L fuel tank and a leakage with a leakage diameter of 0.8 mm and a leakage area of 0.502 mm 2 .
Kurve C ist eine Druckabfallkurve bei Verwendung eines 60L Kraftstoffbehälters und einer Leckage mit einem Leckagedurchmesser von 1,0 mm und einer Leckagefläche von 0,785 mm2.Curve C is a pressure drop curve using a 60L fuel tank and a leakage with a leakage diameter of 1.0 mm and a leakage area of 0.785 mm 2 .
Kurve D ist eine Druckabfallkurve bei Verwendung eines 10L Kraftstoffbehälters und einer Leckage mit einem Leckagedurchmesser von 0,5 mm und einer Leckagefläche von 0,196 mm2.Curve D is a pressure drop curve using a 10L fuel tank and a leakage with a leakage diameter of 0.5 mm and a leakage area of 0.196 mm 2 .
Kurve E ist eine Druckabfallkurve bei Verwendung eines 10L Kraftstoffbehälters und einer Leckage mit einem Leckagedurchmesser von 0,8 mm und einer Leckagefläche von 0,502 mm2.Curve E is a pressure drop curve using a 10L fuel tank and a leakage with a leakage diameter of 0.8 mm and a leakage area of 0.502 mm 2 .
Kurve F ist eine Druckabfallkurve bei Verwendung eines 10L Kraftstoffbehälters und einer Leckage mit einem Leckagedurchmesser von 1,0 mm und einer Leckagefläche von 0,785 mm2.Curve F is a pressure drop curve using a 10L fuel tank and a leakage with a leakage diameter of 1.0 mm and a leakage area of 0.785 mm 2 .
Im Folgenden wird beispielhaft die Bestimmung einer Leckagefläche gemäß zweier Methoden angegeben:The following example shows the determination of a leakage area according to two methods:
Methode 1)Method 1)
Folgende Werte wurden angenommen, wobei das Kraftstoffvolumen des Kraftstoffbehälters über einen Tankgeber ermittelt wurde.
- p1= 40 hPa=4000Pa (N/m2)
- p2= 20 hPa=2000Pa (N/m2)
- pa= 998 hPa=99800Pa (N/m2)
- VT= 100 L
- VF= 40 L
- VT1= VT-VF = 60 L = 0,06 m3
- Rs=287 (N*m)/(kg*K)
- T =273 K (0°C ; ohne Ausgasungskorrektur an ρT)
- ρa=1,2 Kg/m3
- ρT =1,2 Kg/m3
- t =63s
- p 1 = 40 hPa = 4000 Pa (N / m 2 )
- p 2 = 20 hPa = 2000 Pa (N / m 2 )
- p a = 998 hPa = 99800 Pa (N / m 2 )
- V T = 100 L
- V F = 40 L
- V T1 = V T -V F = 60 L = 0.06 m 3
- R s = 287 (N * m) / (kg * K)
- T = 273 K (0 ° C, without outgassing correction on ρ T )
- ρ a = 1.2 Kg / m 3
- ρ T = 1.2 kg / m 3
- t = 63s
Aus Formel (2) ergibt sich:
Eingesetzt in Formel (1) ergibt sich:
Hieraus ergibt sich ein Leckagedurchmesser von 0,6 mm gemäß:
Methode 2)Method 2)
Folgende Werte wurden angenommen, wobei das Kraftstoffvolumen des Kraftstoffbehälters unbekannt ist.The following values were assumed, with the fuel tank fuel volume unknown.
Es wurde zunächst die Zeit, t1 die für den Druckabfall von p1 zu p2 benötigt wird, gemessen und dann eine bekannte, fixe Leckage (hier: 0,5 mm Durchmesser (dies entspricht einer Leckagefläche von 0,196 mm2), zugeschaltet. Hieraus ergibt sich die zweite Zeit für die summierten Leckagen, t2.
- p1= 40 hPa=4000Pa (N/m2)
- p2= 20 hPa=2000Pa (N/m2)
- pa= 998 hPa=99800Pa (N/m2)
- Rs=287 N*m/kg*K
- T =273 °K (0°C ; ohne Ausgasungskorrektur an ρT)
- ρa=1,2 Kg/m3
- ρT=1,2 Kg/m3
- t2=60s
- t1=145s (in Formel 5 als
- AFix=0,196 mm2 (für z.B. einen Leckagedurchmesser von 0,5 mm)
- p 1 = 40 hPa = 4000 Pa (N / m 2 )
- p 2 = 20 hPa = 2000 Pa (N / m 2 )
- p a = 998 hPa = 99800 Pa (N / m 2 )
- R s = 287 N * m / kg * K
- T = 273 ° K (0 ° C, without outgassing correction on ρ T )
- ρ a = 1.2 Kg / m 3
- ρ T = 1.2 kg / m 3
- t 2 = 60s
- t 1 = 145s (in formula 5 as
- A Fix = 0.196 mm 2 (for eg a leakage diameter of 0.5 mm)
Aus Formel (2) ergibt sich:
In Formel (1) eingesetzt ergibt sich:
Hieraus ergibt sich ein Leckagedurchmesser von 0,41 mm gemäß:
Aus Formel (5) ergibt sich:
Dies zeigt, dass z.B. für ein Kraftstoffbehältervolumen von 100L noch 34 L Kraftstoff vorhanden sind.This shows that e.g. for a fuel tank volume of 100L still 34 L of fuel are available.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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