DE102011110213A1 - Method and device for recirculating exhaust gas from a gas turbine with subsequent waste heat boiler - Google Patents

Method and device for recirculating exhaust gas from a gas turbine with subsequent waste heat boiler Download PDF

Info

Publication number
DE102011110213A1
DE102011110213A1 DE102011110213A DE102011110213A DE102011110213A1 DE 102011110213 A1 DE102011110213 A1 DE 102011110213A1 DE 102011110213 A DE102011110213 A DE 102011110213A DE 102011110213 A DE102011110213 A DE 102011110213A DE 102011110213 A1 DE102011110213 A1 DE 102011110213A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
exhaust gas
carbon dioxide
waste heat
gas turbine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102011110213A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr. Thielert Holger
Dr. Morstein Olaf v.
Jan Schöneberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
ThyssenKrupp Uhde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ThyssenKrupp Uhde GmbH filed Critical ThyssenKrupp Uhde GmbH
Priority to DE102011110213A priority Critical patent/DE102011110213A1/en
Priority to PCT/EP2012/002911 priority patent/WO2013023725A1/en
Priority to US14/238,929 priority patent/US20140305131A1/en
Priority to BR112014003569A priority patent/BR112014003569A2/en
Priority to KR1020147006929A priority patent/KR20140068975A/en
Priority to EP12738035.0A priority patent/EP2744992A1/en
Priority to CA2845296A priority patent/CA2845296A1/en
Priority to JP2014525334A priority patent/JP2014521882A/en
Publication of DE102011110213A1 publication Critical patent/DE102011110213A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/067Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle the combustion heat coming from a gasification or pyrolysis process, e.g. coal gasification
    • F01K23/068Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle the combustion heat coming from a gasification or pyrolysis process, e.g. coal gasification in combination with an oxygen producing plant, e.g. an air separation plant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/10Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C1/00Gas-turbine plants characterised by the use of hot gases or unheated pressurised gases, as the working fluid
    • F02C1/04Gas-turbine plants characterised by the use of hot gases or unheated pressurised gases, as the working fluid the working fluid being heated indirectly
    • F02C1/08Semi-closed cycles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/34Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid with recycling of part of the working fluid, i.e. semi-closed cycles with combustion products in the closed part of the cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C6/00Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas- turbine plants for special use
    • F02C6/18Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas- turbine plants for special use using the waste heat of gas-turbine plants outside the plants themselves, e.g. gas-turbine power heat plants
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/60Fluid transfer
    • F05D2260/611Sequestration of CO2
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/14Combined heat and power generation [CHP]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • Y02E20/18Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/32Direct CO2 mitigation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Rückführung von Abgas aus einer Gasturbine mit nachfolgendem Abhitzekessel, wobei dieses Abgas in den Zuluftstrom einer Gasturbine zudosiert wird, so dass die Temperatur und die Zusammensetzung des Abgases gesteuert werden können, und auf diese Weise hochkonzentriertes Kohlendioxid (CO2) erhalten wird, welches in eine Lagerstätte injizierbar ist, so dass die Bilanz für Kohlendioxid für den gesamten Prozess niedrig gehalten oder vernachlässigbar ist. Durch die dosierte Zurückführung des Abgases lässt sich die Temperatur in der Gasturbine senken und der Anteil an Kohlendioxid im Abgas erheblich erhöhen, so dass nach erfolgter Verbrennung und Wärmetausch eine Gaswäsche möglich ist, und einerseits das Kohlendioxid zurückerhalten werden kann und andererseits der Anteil an freiem Sauerstoff gesenkt im Abgas werden kann. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird ein mit Sauerstoff angereichertes Gas mit einem Brenngas in eine Gasturbine zur Verbrennung eingespeist, dieses mit Abgas verdünnt, so dass die Temperatur trotz der Sauerstoffanreicherung niedrig gehalten werden kann, und nach Verbrennung und Wärmetausch hochkonzentriertes Kohlendioxid erhalten wird.The invention relates to a method for recirculating exhaust gas from a gas turbine with a subsequent waste heat boiler, wherein this exhaust gas is metered into the supply air flow of a gas turbine, so that the temperature and the composition of the exhaust gas can be controlled, and thus obtained highly concentrated carbon dioxide (CO2) which injectable into a deposit, so that the carbon footprint for the entire process is kept low or negligible. The metered recycling of the exhaust gas, the temperature in the gas turbine can be lowered and increase the proportion of carbon dioxide in the exhaust gas significantly, so that after combustion and heat exchange, a gas scrubbing is possible, and on the one hand, the carbon dioxide can be recovered and on the other hand, the proportion of free oxygen can be lowered in the exhaust gas. In another embodiment of the invention, an oxygen-enriched gas is fed with a fuel gas into a gas turbine for combustion, diluted with exhaust gas, so that the temperature can be kept low despite the oxygen enrichment, and after combustion and heat exchange highly concentrated carbon dioxide is obtained.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Rückführung von Abgas aus einer Gasturbine mit nachfolgendem Abhitzekessel, wobei dieses Abgas in den Zuluftstrom einer Gasturbine zudosiert wird, so dass die Temperatur und die Zusammensetzung des Abgases gesteuert werden können, und auf diese Weise hochkonzentriertes Kohlendioxid (CO2) erhalten wird, welches in eine Lagerstätte injizierbar ist, so dass die Bilanz für Kohlendioxid für den gesamten Prozess niedrig gehalten oder vernachlässigbar ist. Durch die dosierte Zurückführung des Abgases lässt sich die Temperatur in der Gasturbine senken und der Anteil an Kohlendioxid im Abgas erheblich erhöhen, so dass nach erfolgter Verbrennung und Wärmetausch eine Gaswäsche möglich ist, und einerseits das Kohlendioxid zurückerhalten werden kann und andererseits der Anteil an freiem Sauerstoff gesenkt im Abgas gesenkt werden kann. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird ein mit Sauerstoff angereichertes Gas mit einem Brenngas in eine Gasturbine zur Verbrennung eingespeist, dieses mit Abgas verdünnt, so dass die Temperatur trotz der Sauerstoffanreicherung niedrig gehalten werden kann, und nach Verbrennung und Wärmetausch hochkonzentriertes Kohlendioxid erhalten wird.The invention relates to a method for recirculating exhaust gas from a gas turbine with subsequent waste heat boiler, wherein this exhaust gas is metered into the supply air flow of a gas turbine, so that the temperature and the composition of the exhaust gas can be controlled, and in this way highly concentrated carbon dioxide (CO 2 ) which is injectable into a deposit, so that the carbon footprint for the entire process is kept low or negligible. The metered recycling of the exhaust gas, the temperature in the gas turbine can be lowered and increase the proportion of carbon dioxide in the exhaust gas significantly, so that after combustion and heat exchange, a gas scrubbing is possible, and on the one hand, the carbon dioxide can be recovered and on the other hand, the proportion of free oxygen lowered in the exhaust can be lowered. In another embodiment of the invention, an oxygen-enriched gas is fed with a fuel gas into a gas turbine for combustion, diluted with exhaust gas, so that the temperature can be kept low despite the oxygen enrichment, and after combustion and heat exchange highly concentrated carbon dioxide is obtained.

Viele Prozesse zur Erzeugung von Energie nutzen die Verbrennung von brennbaren Gasen in einer Gasturbine, welche die unmittelbare Verbrennungsenergie in mechanische Energie umwandelt. Die heißen Abgase werden dann in einem Wärmetauscher gekühlt, wobei Dampf erzeugt wird, der wiederum eine zweite Turbine antreibt, welche ebenfalls mechanische Energie erzeugt. Die mechanische Energie wiederum kann für verschiedene Zwecke genutzt werden, häufig wird sie zum Antrieb von Hilfsaggregaten oder zur Erzeugung von elektrischer Energie eingesetzt. Solche Prozesse, die häufig beispielsweise in GuD-(„Gas und Dampf”)-Kraftwerken eingesetzt werden und nach dem Prinzip der Kraft-Wärme-Kopplung arbeiten, besitzen einen hohen Wirkungsgrad.Many processes for generating energy use the combustion of combustible gases in a gas turbine, which converts the direct combustion energy into mechanical energy. The hot exhaust gases are then cooled in a heat exchanger generating steam, which in turn drives a second turbine which also generates mechanical energy. The mechanical energy in turn can be used for various purposes, often it is used to drive auxiliary equipment or to generate electrical energy. Such processes, which are frequently used, for example, in combined cycle power plants ("gas and steam") and operate on the principle of combined heat and power, have a high degree of efficiency.

Als Brenngas für solche Prozesse können alle Gase eingesetzt werden, die sich zum Antrieb von Gasturbinen eignen, was letztlich Gase sind, die sich in den Gasraum einer Turbine einbringen lassen, und die bei der Verbrennung keine korrosiven Rückstände oder Verbrennungsprodukte erzeugen. Dies sind beispielsweise Erdgas, Raffineriegase, Biogase oder Synthesegas. Unter Raffineriegasen sind insbesondere solche Gase zu verstehen, die bei der Verarbeitung von flüssigen fossilen Brennstoffen entstehen, wie Butan, wasserstoffhaltige Gase oder Flüssiggas, auch als LPG („Liquified Petroleum Gas”) bezeichnet. Wird beispielsweise Synthesegas verwendet, so kann dies beliebig erzeugt werden. Ein Verfahren zur Erzeugung von Synthesegas ist beispielsweise die Kohlevergasung, bei der ein feingemahlener kohlenstoffhaltiger Brennstoff mit einem sauerstoffhaltigen Gas in einer Flugstromvergasung vergast wird. Das so erhaltene Synthesegas kann beim Antrieb von Gasturbinen durch Verbrennung genutzt werden. Um die Verwendbarkeit des Brenngases in eine Gasturbine zu gewährleisten, wird in der Regel vor der Verbrennung eine Gaswäsche durchgeführt, so dass das Brenngas bei der Verbrennung keine korrosiven Gase produziert und eine wirtschaftliche Lebensdauer der Gasturbine erzielt werden kann.As fuel gas for such processes, all gases can be used, which are suitable for driving gas turbines, which are ultimately gases that can be introduced into the gas space of a turbine, and produce no corrosive residues or combustion products during combustion. These are, for example, natural gas, refinery gases, biogas or synthesis gas. Refinery gases are, in particular, those gases which are formed during the processing of liquid fossil fuels, such as butane, hydrogen-containing gases or liquefied petroleum gas, also referred to as LPG ("Liquefied Petroleum Gas"). If, for example, synthesis gas is used, this can be generated as desired. One method of producing synthesis gas is, for example, coal gasification, in which a finely ground carbonaceous fuel is gasified with an oxygen-containing gas in an entrainment gasification process. The synthesis gas thus obtained can be used in the drive of gas turbines by combustion. In order to ensure the usability of the fuel gas in a gas turbine, a gas scrubbing is usually carried out prior to combustion, so that the fuel gas produced during combustion no corrosive gases and economic life of the gas turbine can be achieved.

Die Temperatur bei der Verbrennung von Brenngasen in Gasturbinen beträgt in der Regel bis zu 2200°C. Das heiße Abgas wird nach der Verbrennung in einen Abhitzekessel geleitet, so dass die fühlbare Wärme des Abgases zur Gewinnung von Dampf genutzt werden kann. Bei der Verbrennung entstehen Kohlendioxid (CO2) und Wasser (H2O), so dass das Gas außer diesen Gasen nur noch Stickstoff (N2) enthält, wenn das Brenngas vor der Verbrennung einer Gasreinigung unterzogen wird. Wird reiner Sauerstoff für die Verbrennung genutzt, so enthält das Abgas praktisch nur noch Kohlendioxid und Wasser.The temperature during combustion of fuel gases in gas turbines is usually up to 2200 ° C. The hot exhaust gas is passed after combustion in a waste heat boiler, so that the sensible heat of the exhaust gas can be used to obtain steam. Combustion produces carbon dioxide (CO 2 ) and water (H 2 O), so that the gas contains only nitrogen (N 2 ) in addition to these gases, if the fuel gas is subjected to gas purification before combustion. If pure oxygen is used for combustion, the exhaust gas contains practically only carbon dioxide and water.

Kohlendioxid ist ein Treibhausgas, welches zur Erwärmung der Erdatmosphäre beiträgt. Aus diesem Grund sind viele Länder bestrebt, den Ausstoß an Kohlendioxid in die Erdatmosphäre gering zu halten. Es ist deshalb technisch möglich, Prozesse so auszulegen, dass diese von vornherein weniger oder kein Kohlendioxid erzeugen. Da die Verwendung von reinem Wasserstoff als Brenngas in der Regel nicht wirtschaftlich ist, ist man bestrebt, Prozesse mit geringem oder vernachlässigbaren Ausstoß von Kohlendioxid zur Verfügung zu stellen, was in der Regel durch eine Gaswäsche geschieht. Dabei wird das Kohlendioxid durch Absorption des Kohlendioxids aus den Verbrennungsgasen mit einem absorbierenden Lösungsmittel herausgewaschen. Das Kohlendioxid wird dann bei der Regeneration des absorbierenden Lösungsmittels erhalten.Carbon dioxide is a greenhouse gas, which contributes to the warming of the earth's atmosphere. For this reason, many countries are anxious to keep the emission of carbon dioxide in the earth's atmosphere low. It is therefore technically possible to design processes such that they generate less or no carbon dioxide from the outset. Since the use of pure hydrogen as a fuel gas is usually not economical, it is endeavored to provide processes with little or negligible emissions of carbon dioxide, which is usually done by a gas scrubber. The carbon dioxide is washed out by absorbing the carbon dioxide from the combustion gases with an absorbing solvent. The carbon dioxide is then obtained in the regeneration of the absorbing solvent.

Um das dabei erhaltene Kohlendioxid nicht nach der Gaswäsche wieder in die Atmosphäre geben zu müssen, kann das Kohlendioxid aufkomprimiert werden, und in eine Lagerstätte injiziert werden. Damit wird dieses Gas dauerhaft der Atmosphäre entzogen. Ein Beispiel für ein Verfahren zur Reinjektion von aufkomprimiertem Kohlendioxid in eine Lagerstätte gibt die EP1258595A2 .In order not to have to return the resulting carbon dioxide after gas scrubbing in the atmosphere, the carbon dioxide can be aufkomprimiert, and injected into a deposit. This permanently removes this gas from the atmosphere. An example of a process for re-injecting compressed carbon dioxide into a reservoir is given in US Pat EP1258595A2 ,

Eine solche Reinjektion von Kohlendioxid in eine Lagerstätte hält den Ausstoss von Kohlendioxid in die Atmosphäre zwar gering oder vernachlässigbar, schmälert jedoch die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens. Die Gaswäsche zur Entfernung von Kohlendioxid, die Aufkomprimierung des Kohlendioxids, ein eventueller Transport des komprimierten Kohlendioxids und die Reinjektion in eine Lagerstätte verursacht zusätzliche Kosten, die sich auf die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens auswirken. Aus diesem Grund ist man bestrebt, die Kosten für die zusätzlichen Verfahrensschritte, die für die Weiterverarbeitung des Kohlendioxids erforderlich sind, so gering wie möglich zu halten.Such reinjection of carbon dioxide into a deposit, while keeping the emission of carbon dioxide into the atmosphere small or negligible, reduces the economics of the process. The gas scrubbing to remove carbon dioxide, the compression of the carbon dioxide, a possible transport of the compressed carbon dioxide and reinjection into a deposit causes additional costs that affect the economics of the process. For this reason, it is endeavored to minimize the costs of the additional process steps required for the further processing of carbon dioxide.

Ein Ansatzpunkt hierzu ist, die Zusammensetzung des Abgases aus einer Gasturbine so zu halten, dass eine Gaswäsche möglichst wenig Aufwand verursacht. Dies bedeutet in erster Linie, den Kohlendioxidanteil des Abgases möglichst hoch zu halten, damit eine Gaswäsche nur eine geringe Aufkonzentrierung vornehmen muss. Weiterhin sollte der Sauerstoffanteil des zu reinigenden Abgases möglichst niedrig liegen, da Sauerstoff die Funktionsfähigkeit der meisten absorbierenden Lösungsmittel beeinträchtigt. Viele absorbierenden Lösungsmittel, die zur Gaswäsche von Kohlendioxid genutzt werden, enthalten Amingruppen, die mit Sauerstoff reagieren. Aus diesem Grund ist die Zusammensetzung des Abgases einer Gasturbine von Wichtigkeit für die Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses.A starting point for this is to keep the composition of the exhaust gas from a gas turbine so that a gas scrubbing causes as little effort. This means primarily to keep the carbon dioxide content of the exhaust gas as high as possible, so that a gas scrubbing has to make only a small concentration. Furthermore, the oxygen content of the exhaust gas to be cleaned should be as low as possible, since oxygen impairs the functionality of most absorbing solvents. Many absorbing solvents used to scrub carbon dioxide contain amine groups that react with oxygen. For this reason, the composition of the exhaust gas of a gas turbine is of importance for the economy of the entire process.

Es ist deshalb von Vorteil, wenn ein Verfahren zum Betrieb einer Gasturbine mit nachfolgender Wärmerückgewinnung ein Abgas produziert, welches von vornherein einen hohen Anteil an Kohlendioxid und einen sehr niedrigen Anteil an Sauerstoff (O2) besitzt. Zudem sollte der Anteil an Stickstoff als Ballastgas möglichst gering sein. Weitere Gase sollten ebenfalls nur in untergeordnetem Maße vorhanden sein. Dies ist jedoch in der Regel ohnehin der Fall, wenn vor der Verbrennung eine Gaswäsche durchgeführt wird, und die Verbrennung stöchiometrisch gehandhabt wird.It is therefore advantageous if a method for operating a gas turbine with subsequent heat recovery produces an exhaust gas which from the outset has a high proportion of carbon dioxide and a very low proportion of oxygen (O 2 ). In addition, the proportion of nitrogen as ballast gas should be as low as possible. Other gases should also be present only to a minor extent. However, this is usually the case anyway if gas scrubbing is performed prior to incineration and the combustion is handled stoichiometrically.

Es besteht deshalb die Aufgabe, ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, welches einen möglichst hohen volumenprozentualen Gehalt an Kohlendioxid und einen möglichst niedrigen volumenprozentualen Anteil an Sauerstoff enthält. Der Verfahren soll es zudem ermöglichen, den volumenprozentualen Anteil an Stickstoff gering zu halten.There is therefore the task of providing a method which contains the highest possible volumenprozentualen content of carbon dioxide and the lowest possible volume percentage of oxygen. The method should also make it possible to keep the volume percentage of nitrogen low.

Die vorliegende Erfindung löst diese Aufgabe durch ein Verfahren, welches in zwei Ausführungsformen existiert, die gewissermaßen Randbereiche eines Hauptverfahrensschrittes sind, wobei dieser Hauptverfahrensschritt darin besteht, einen Teilstrom des gekühlten Abgases, welcher aus dem Abhitzekessel austritt, nach dem Wärmetausch in die Verbrennungsluft zur Gasturbine zudosiert wird, so dass ein erhöhter Anteil an Kohlendioxid erhalten wird, und nach der Verbrennung ein Wärmetausch zur Rückgewinnung der Wärmeenergie und eine Gaswäsche durchgeführt wird, bei der Kohlendioxid (CO2) erhalten wird. Diese Verfahrenweise stellt gewissermaßen einen Randbereich dar, wobei der andere Randbereich darin besteht, die Gaswäsche zu vermeiden, in dem reiner Sauerstoff als Oxidationsmittel in der Gasturbine genutzt wird. Dadurch werden bei der Verbrennung nur Kohlendioxid und Wasser erzeugt, so dass nach Auskondensation des Wassers reines Kohlendioxid (CO2) erhalten wird.The present invention solves this object by a method which exists in two embodiments, which are to a certain extent edge regions of a main process step, this main process step being to meter a partial flow of the cooled exhaust gas, which exits the waste heat boiler, after the heat exchange into the combustion air to the gas turbine is so that an increased proportion of carbon dioxide is obtained, and after the combustion, a heat exchange for recovering the heat energy and a gas scrub is performed, in which carbon dioxide (CO 2 ) is obtained. This procedure, so to speak, constitutes an edge region, the other edge region being to avoid gas scrubbing in which pure oxygen is used as the oxidant in the gas turbine. As a result, only carbon dioxide and water are generated during combustion, so that after condensation of the water pure carbon dioxide (CO 2 ) is obtained.

Die Zudosierung des Abgases in die Verbrennungsluft der Gasturbine erfolgt so, dass möglichst viel Abgas zurückgeführt wird, aber eine Verbrennung dennoch problemlos möglich ist. Diese wird vorzugsweise anhand von Messparametern geregelt, wobei ein Messparameter in der Messung der Verbrennungstemperatur in der Gasturbine besteht. Bei guter Handhabung dieser Verfahrensweise erhält man auch ein Abgas, welches nur noch wenig Sauerstoff enthält. Es ist auch möglich, ein sauerstoffangereichertes Gas für die Verbrennung in der Gasturbine zu nutzen, und nach der Wärmerückgewinnung eine Gaswäsche durchzuführen. In diesem Fall wird der Sauerstoffanteil im Abgas vorteilhaft so gehalten, dass keine nennenswerte Beeinträchtigung der Gaswäsche stattfindet.The metered addition of the exhaust gas into the combustion air of the gas turbine takes place in such a way that as much exhaust gas as possible is recirculated, but combustion is still possible without any problem. This is preferably controlled by means of measuring parameters, wherein a measuring parameter consists in the measurement of the combustion temperature in the gas turbine. With good handling of this procedure, one also obtains an exhaust gas which contains only little oxygen. It is also possible to use an oxygen-enriched gas for combustion in the gas turbine, and to perform gas scrubbing after heat recovery. In this case, the oxygen content in the exhaust gas is advantageously kept so that no significant impairment of gas scrubbing takes place.

Das Kohlendioxid wird dabei bevorzugt in hochkonzentrierter Form erhalten. Dies kann rein oder technisch rein sein, kann jedoch letztlich in jeder beliebigen Konzentration erhalten werden.The carbon dioxide is preferably obtained in highly concentrated form. This can be pure or technically pure, but can ultimately be obtained in any concentration.

Beansprucht wird insbesondere ein Verfahren zur dosierten Rückführung von gekühltem Abgas aus dem Abhitzekessel einer Gasturbine, indem ein zur Verbrennung mit einem sauerstoffhaltigen Gas geeignetes Brenngas in einer Gasturbine verbrannt wird, so dass mechanische Energie gewonnen wird, und das Abgas in einem Abhitzekessel durch indirekten Wärmetausch Wasser verdampft, so dass heißer Dampf erzeugt wird, und welches dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Teilstrom des gekühlten Abgases nach Austritt aus dem Abhitzekessel in die Verbrennungsluft zur Gasturbine zudosiert wird, welches in die Gasturbine zur Verbrennung geleitet wird, und ein weiterer Teilstrom des gekühlten Abgases nach Austritt aus dem Abhitzekessel in eine Gaswäsche zur Absorption von sauren Gasen geleitet wird, aus welcher Kohlendioxid (CO2) gewonnen wird.Claimed is in particular a method for the metered return of cooled exhaust gas from the waste heat boiler of a gas turbine by burning a combustion gas suitable for combustion with an oxygen-containing gas in a gas turbine, so that mechanical energy is recovered, and the exhaust gas in a waste heat boiler by indirect heat exchange water evaporated so that hot steam is generated, and which is characterized in that a partial stream of the cooled exhaust gas is discharged after exiting the waste heat boiler in the combustion air to the gas turbine, which is passed into the gas turbine for combustion, and another partial flow of the cooled exhaust gas is discharged after exiting the waste heat boiler in a gas scrubbing for the absorption of acidic gases, from which carbon dioxide (CO 2 ) is recovered.

Beansprucht wird weiterhin ein Verfahren zur dosierten Rückführung von gekühltem Abgas aus dem Abhitzekessel einer Gasturbine, indem ein zur Verbrennung mit einem sauerstoffhaltigen Gas geeignetes Brenngas in einer Gasturbine mit einem sauerstoffangereichertem Gas verbrannt wird, so dass mechanische Energie gewonnen wird, und das Abgas in einem Abhitzekessel durch indirekten Wärmetausch Wasser verdampft, so dass heißer Dampf erzeugt wird, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Teilstrom des gekühlten Abgases nach Austritt aus dem Abhitzekessel in die Verbrennungsluft zur Gasturbine zudosiert wird, und der andere Teilstrom gekühlt wird, so das Wasser auskondensiert und Kohlendioxid (CO2) gewonnen wird.Claimed is also a method for the metered return of cooled exhaust gas from the waste heat boiler of a gas turbine by burning a combustion gas suitable for combustion with an oxygen-containing gas gas in a gas turbine with an oxygen-enriched gas, so that mechanical energy is recovered, and the exhaust gas in a waste heat boiler evaporates water by indirect heat exchange, so that hot steam is generated, which is characterized in that a partial flow of the cooled exhaust gas is metered after exiting the waste heat boiler in the combustion air to the gas turbine, and the other Partial stream is cooled, so the water condenses out and carbon dioxide (CO 2 ) is recovered.

Verfahren zur Verwendung von Gasturbinen mit einer Rückführung von Abgasteilströmen sind prinzipiell aus der EP0453059B1 oder der JP4116232A bekannt. Diese enthalten jedoch keine Kohlendioxidrückgewinnung und dosieren das zurückgeführte Abgas nicht.Methods for using gas turbines with a return of partial exhaust gas streams are in principle from the EP0453059B1 or the JP4116232A known. However, these do not contain carbon dioxide recovery and do not meter the recirculated exhaust gas.

Das sauerstoffangereicherte Gas wird vorzugsweise einer Luftzerlegungsanlage entnommen. Dieses kann aber auch durch eine Druckwechselabsorption bereitgestellt werden. Letztlich kann das sauerstoffangereicherte Gas beliebig erzeugt werden. Durch die Verwendung von einem sauerstoffangereicherten Gas als Oxidationsmittel in der Gasturbine steigt der Anteil an Kohlendioxid nach der Verbrennung und sinkt der Anteil an Stickstoff in dem Abgas. Eine Gaswäsche vereinfacht sich dadurch, da der Gasballast des Stickstoffs bei der Gaswäsche niedrig ist. Diese ist aber dennoch erforderlich, wenn der Stickstoffanteil in dem Kohlendioxid des Abgases technisch vorhanden ist. In einer Ausführungsform der Erfindung wird bei der Verwendung von sauerstoffangereicherter Verbrennungsluft ein Teilstrom des gekühlten Abgases nach Austritt aus dem Abhitzekessel in eine Gaswäsche zur Absorption von sauren Gasen geleitet wird, aus welcher Kohlendioxid (CO2) gewonnen wird. Bei der Verwendung von einem sauerstoffangereicherten Gas als Oxidationsmittel muss die Verbrennung durch Zudosierung von gekühltem Abgas richtig gehandhabt werden, um den Gehalt an Restsauerstoff in der Verbrennung niedrig zu halten.The oxygen-enriched gas is preferably taken from an air separation plant. This can also be provided by a pressure swing absorption. Ultimately, the oxygen-enriched gas can be generated arbitrarily. By using an oxygen-enriched gas as the oxidant in the gas turbine, the proportion of carbon dioxide after combustion increases and the content of nitrogen in the exhaust gas decreases. Gas scrubbing is simplified because the gas ballast of the nitrogen is low during gas scrubbing. However, this is still necessary if the nitrogen content in the carbon dioxide of the exhaust gas is technically available. In one embodiment of the invention, when using oxygen-enriched combustion air, a partial stream of the cooled exhaust gas, after exiting the waste heat boiler, is passed into a gas scrubber to absorb acid gases, from which carbon dioxide (CO 2 ) is recovered. When using an oxygen-enriched gas as the oxidant, the combustion must be properly handled by adding cooled exhaust gas to keep the residual oxygen content in the combustion low.

In einer Ausführungsform der Erfindung handelt es sich bei dem sauerstoffangereicherten Gas um reinen Sauerstoff, wobei der andere erhaltene Teilstrom gekühlt wird, so das Wasser auskondensiert und Kohlendioxid (CO2) gewonnen wird. Das Kohlendioxid kann dann, wie in den anderen Ausführungsformen auch, aufkomprimiert werden und in die Lagerstätte injiziert werden. Bei der Verwendung von reinem Sauerstoff fällt dann der Stickstoffanteil in dem Abgas ganz weg. Eine Gaswäsche ist dann nicht mehr erforderlich.In one embodiment of the invention, the oxygen-enriched gas is pure oxygen, the other partial stream obtained being cooled so that the water is condensed out and carbon dioxide (CO 2 ) is recovered. The carbon dioxide can then, as in the other embodiments, be compressed and injected into the deposit. When using pure oxygen then the nitrogen content in the exhaust gas falls away completely. Gas washing is then no longer necessary.

Das Brenngas für die Gasturbine kann beliebig geartet sein, solange es zur Verbrennung in einer Gasturbine geeignet ist. Wichtig ist hierzu vor allem, das dieses bei der Verbrennung keine korrosiven Bestandteile liefert, durch die Turbine in Mitleidenschaft gezogen werden könnte. In einer Ausführungsform der Erfindung handelt es sich bei dem Brenngas um Synthesegas.The fuel gas for the gas turbine may be of any kind, as long as it is suitable for combustion in a gas turbine. Above all, it is important that this does not produce any corrosive components during combustion, which could affect the turbine. In one embodiment of the invention, the fuel gas is synthesis gas.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform handelt es sich bei dem Synthesegas um ein Synthesegas, welches aus einer Kohlevergasungsreaktion stammt, in welcher ein feingemahlener kohlenstoffhaltiger Brennstoff mit einem sauerstoffhaltigen Gas in einer Flugstromreaktion vergast wird. Kohlevergasungsreaktionen zur Erzeugung von Synthesegas sind im Stand der Technik weitläufig bekannt, eine beispielhafte Ausführungsform einer Kohlevergasungsreaktion zur Gewinnung von Synthesegas gibt die EP0616022B1 .In a further advantageous embodiment, the synthesis gas is a synthesis gas which originates from a coal gasification reaction in which a finely ground carbonaceous fuel is gasified with an oxygen-containing gas in an airflow reaction. Coal gasification reactions for producing synthesis gas are well known in the art, an exemplary embodiment of a coal gasification reaction for the recovery of synthesis gas gives the EP0616022B1 ,

Bei dem Brenngas kann es sich aber auch um Erdgas handeln. Dieses kann vor der Verbrennung in einer Gasturbine aufgereinigt werden, so dass korrosive Bestandteile und insbesondere Schwefelverbindungen entfernt werden. Ein Beispiel für eine Gasreinigung von Erdgas gibt die EP920901B1 . Das gereinigte Erdgas wir dann zu Befeuerung der Gasturbine genutzt.The fuel gas may also be natural gas. This can be purified prior to combustion in a gas turbine so that corrosive components and in particular sulfur compounds are removed. An example of gas purification of natural gas is the EP920901B1 , The purified natural gas is then used to fire the gas turbine.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung handelt es sich bei dem Brenngas um ein Raffineriegas. Bei der Verarbeitung von flüssigen fossilen Brennstoffen fallen häufig Gase an, die zur Beheizung von Gasturbinen genutzt werden können. Beispiele hierzu sind LPG („Liquified Petroleum Gas”), Propane und Butane und Wasserstoff. Letzterer kann in einer beispielhaften Ausführungsform dem Verbrennungsgas einer Gasturbine beigemischt werden, wenn das erfindungsgemäße Verfahren zur Anwendung kommen soll.In a further embodiment of the invention, the fuel gas is a refinery gas. The processing of liquid fossil fuels often generates gases that can be used to heat gas turbines. Examples include LPG ("Liquified Petroleum Gas"), propanes and butanes and hydrogen. The latter can be admixed to the combustion gas of a gas turbine in an exemplary embodiment, if the method according to the invention is to be used.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung handelt es sich bei dem Brenngas um Biogas. Dies ist ein Brenngas, welches aus biologischen Rohstoffen gebildet wird, wozu beispielhaft Holz, Viehdung, Stroh, oder Gräser gehören. Diese können beispielhaft durch Fermentation, aber auch beispielhaft durch Vergasung gewonnen werden.In a further embodiment of the invention, the fuel gas is biogas. This is a fuel gas, which is formed from biological raw materials, including for example wood, cattle manure, straw, or grasses. These can be obtained by way of example by fermentation, but also by way of example by gasification.

Das erhaltene Kohlendioxid kann dann aufkomprimiert und in eine Kohlendioxidlagerstätte injiziert werden. Obwohl dies im Rahmen der Erfindung die bevorzugte Ausführungsform ist, ist es jederzeit denkbar, das Kohlendioxid für weitere Zwecke zu verwenden oder einen Teilstrom zur Reinjektion in eine Lagerstätte zu verwenden.The resulting carbon dioxide can then be compressed and injected into a carbon dioxide deposit. Although this is the preferred embodiment within the scope of the invention, it is always conceivable to use the carbon dioxide for further purposes or to use a partial flow for reinjection into a reservoir.

Die Dosierung des gekühlten und rückgeführten Abgases aus einer Gasturbine mit Abhitzekessel erfolgt bevorzugt anhand von Messwerten. Dies ist typischerweise die Temperatur des Abgases aus der Gasturbine unmittelbar hinter der Gasturbine und vor Eintritt in den Abhitzekessel. In einer Ausführungsform der Erfindung wird also der Anteil des zurückgeführten Gasstroms aus dem Abhitzekessel und die Menge des in die Gasturbine zudosierten Teilstroms durch Messwerte der Temperatur des Abgases aus der Gasturbine geregelt. Dies ist eine bevorzugte Ausführungsform, es ist aber auch möglich, beispielsweise die Gasbestandteile im Abgas zu messen und anhand dieser Messwerte die Dosierung des gekühlten und zurückgeführten Abgases vorzunehmen. Geeignete Gasbestandteile zur Messung sind beispielsweise Kohlendioxid (CO2) oder Sauerstoff (O2). Die Steuerung erfolgt dann manuell oder rechnergesteuert. Beansprucht wird auch eine Vorrichtung zur Ausführung, insofern eine entsprechende Verschaltung von Anlagenteilen vorhanden ist.The metering of the cooled and recirculated exhaust gas from a gas turbine with waste heat boiler is preferably carried out on the basis of measured values. This is typically the temperature of the exhaust gas from the gas turbine immediately behind the gas turbine and before entering the waste heat boiler. In one embodiment of the invention, therefore, the proportion of the recirculated gas stream from the waste heat boiler and the amount of sub-stream metered into the gas turbine are controlled by measured values of the temperature of the exhaust gas from the gas turbine. This is a preferred embodiment, but it is also possible to measure, for example, the gas constituents in the exhaust gas and, based on these measured values, the dosage of the cooled and recycled exhaust gas make. Suitable gas constituents for the measurement are, for example, carbon dioxide (CO 2 ) or oxygen (O 2 ). The control is then done manually or computer controlled. Claimed is also a device for execution, insofar as a corresponding interconnection of system parts is present.

Mit der Gasturbine wird mechanische Energie erzeugt, die beliebig verwendet werden kann. Diese kann beispielhaft zur Erzeugung von Strom genutzt werden. Auch die Wärmeenergie aus dem Abhitzekessel kann beliebig verwendet werden. Diese wird bevorzugt zur Erzeugung von Dampf und über eine Turbine zur Erzeugung von Strom genutzt. In dem erfindungsgemäßen Verfahren können letztlich beliebig viele Turbinen zur Anwendung kommen.With the gas turbine mechanical energy is generated, which can be used arbitrarily. This can be used as an example for generating electricity. The heat energy from the waste heat boiler can be used arbitrarily. This is preferably used to generate steam and via a turbine to generate electricity. Ultimately, any number of turbines can be used in the method according to the invention.

Die Erfindung besitzt den Vorteil, gereinigtes Kohlendioxid (CO2) aus einer Gasturbine zur Aufkomprimierung und zur Reinjektion in eine Lagerstätte bereitzustellen, wobei die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens dadurch verbessert wird, dass ein Teilstrom des Abgases aus der Gasturbine in Gasflußrichtung hinter dem Abhitzekessel in die Gasturbine zurückgeführt und in die Verbrennungsluft zudosiert wird, so dass der Anteil an Kohlendioxid in dem Abgas so erhöht wird, dass entweder eine Gaswäsche zur Entfernung des Kohlendioxids aus dem Abgas in wirtschaftlicher Weise durchgeführt werden kann oder bei Verwendung eines sauerstoffangereicherten Oxidationsmittels idealerweise ganz entfällt.The invention has the advantage of providing purified carbon dioxide (CO 2 ) from a gas turbine for compression and reinjection into a deposit, the economics of the process being improved by having a partial flow of the exhaust gas from the gas turbine in the gas flow direction behind the waste heat boiler into the gas turbine recycled and metered into the combustion air, so that the proportion of carbon dioxide in the exhaust gas is increased so that either a gas scrubbing to remove the carbon dioxide from the exhaust gas can be carried out in an economical manner or ideally completely omitted when using an oxygen-enriched oxidizing agent.

Die Erfindung wird anhand von zwei Zeichnungen erläutert, wobei diese nur beispielhafte Ausführungsformen darstellen und nicht auf diese beschränkt sind.The invention will be explained with reference to two drawings, which represent only exemplary embodiments and are not limited to these.

1 zeigt das erfindungsgemäße Verfahren, in dem ein erster Teilstrom des Abgases hinter dem Abhitzekessel zurückgeführt wird und in die Gasturbine zudosiert wird, und der zweite Teilstrom des Abgases hinter dem Abhitzekessel einer Gaswäsche für Kohlendioxid zugeführt wird. 2 zeigt das erfindungsgemäße Verfahren, in dem ein erster Teilstrom des Abgases hinter dem Abhitzekessel zurückgeführt wird und in die Gasturbine zudosiert wird, welche mit reinem Sauerstoff als Oxidationsmittel beheizt wird, und der zweite Teilstrom des Abgases hinter dem Abhitzekessel kondensiert und als reiner Kohlendioxidstrom verwendet wird. 1 shows the inventive method in which a first partial flow of the exhaust gas is fed back behind the waste heat boiler and is metered into the gas turbine, and the second partial stream of the exhaust gas behind the waste heat boiler gas scrubbing for carbon dioxide is supplied. 2 shows the inventive method in which a first partial flow of the exhaust gas is returned behind the waste heat boiler and is metered into the gas turbine, which is heated with pure oxygen as the oxidant, and the second partial stream of the exhaust gas is condensed behind the waste heat boiler and used as a pure carbon dioxide stream.

1 zeigt eine Gasturbine (1), welche mit einem kohlenwasserstoffhaltigen Brenngas (2) und Verbrennungsluft (3) beheizt wird, wobei die Verbrennungsluft (3) über ein Mischventil (4) zudosiert wird, und durch die Verbrennung in der Gasturbine (1) mechanische Energie gewonnen wird. Das Abgas (5) aus der Gasturbine (1) wird einem Abhitzekessel (6) zugeführt, in welchem das Abgas (5) seine fühlbare Wärme abgibt und dadurch Dampf gewonnen wird. Ein Teilstrom des Abgases (5a) wird zurückgeführt und über das Mischventil (4) in die Verbrennungsluft (3) zudosiert. Dadurch erhöht sich der Anteil an Kohlendioxid in dem Abgas. Zusätzlich wird die Temperatur des Verbrennungsgases und Abgases (5) gesenkt, was schonend für die Gasturbine (1) ist. Der andere Teilstrom des Abgases (5b) wird in eine Gaswäsche (7) mit einem absorbierenden Lösungsmittel gegeben, in der das Kohlendioxid (CO2, 8) herausgewaschen wird. Dieses wird in der Regeneration (9) des Lösungsmittels erhalten und kann aufkomprimiert und in eine Lagerstätte injiziert werden. Die Dosierung der Zurückführung erfolgt über die Steuerung des Mischventils (4) anhand der Messung der Temperatur des Abgases (5) mit einem Messfühler (10) und wird über einen Rechner (10a) gesteuert vorgenommen. 1 shows a gas turbine ( 1 ), which with a hydrocarbon-containing fuel gas ( 2 ) and combustion air ( 3 ) is heated, the combustion air ( 3 ) via a mixing valve ( 4 ) is metered in, and by the combustion in the gas turbine ( 1 ) mechanical energy is recovered. The exhaust gas ( 5 ) from the gas turbine ( 1 ) is a waste heat boiler ( 6 ), in which the exhaust gas ( 5 ) gives off its sensible heat and thus steam is gained. A partial flow of the exhaust gas ( 5a ) is returned and via the mixing valve ( 4 ) into the combustion air ( 3 ) is added. This increases the proportion of carbon dioxide in the exhaust gas. In addition, the temperature of the combustion gas and exhaust gas ( 5 ), which is gentle on the gas turbine ( 1 ). The other partial flow of the exhaust gas ( 5b ) is placed in a gas scrubber ( 7 ) with an absorbing solvent in which the carbon dioxide (CO 2 , 8th ) is washed out. This is used in regeneration ( 9 ) of the solvent and can be compressed and injected into a reservoir. The metering of the return takes place via the control of the mixing valve ( 4 ) by measuring the temperature of the exhaust gas ( 5 ) with a sensor ( 10 ) and is via a computer ( 10a ) controlled.

2 zeigt ebenfalls eine Gasturbine (1), welche mit einem kohlenwasserstoffhaltigen Brenngas (2) und reinem Sauerstoff (11) aus einer Luftzerlegungsanlage (11a) beheizt wird, wobei über ein Mischventil (4) reiner Sauerstoff (11) als Oxidationsmittel zudosiert wird, und durch die Verbrennung in der Gasturbine (1) mechanische Energie gewonnen wird. Das Abgas aus der Gasturbine (1) wird einem Abhitzekessel zugeführt, in welchem das Abgas (5) seine fühlbare Wärme abgibt und dadurch Dampf gewonnen wird. Ein Teilstrom des Abgases (5a) wird zurückgeführt und über das Mischventil (4) in den Sauerstoff (11) zudosiert. Durch die Verwendung von reinem Sauerstoff (11) als Oxidationsmittel enthält das Abgas nur Wasser (H2O) und Kohlendioxid (CO2). Der zweite Teilstrom (5b) des gekühlten Abgases wird zur Kondensation weiter gekühlt, so dass nach Abtrennung des Wassers praktisch reines Kohlendioxid erhalten wird. Zusätzlich wird die Temperatur des Verbrennungsgases und Abgases (5) durch die Rückführung gesenkt, was schonend für die Gasturbine (1) ist. Des Kohlendioxid (8) kann aufkomprimiert und in eine Lagerstätte injiziert werden. Die Dosierung der Zurückführung erfolgt über die Steuerung des Mischventils (4) anhand der Messung der Temperatur des Abgases (5) und wird über einen Rechner (10a) gesteuert vorgenommen. 2 also shows a gas turbine ( 1 ), which with a hydrocarbon-containing fuel gas ( 2 ) and pure oxygen ( 11 ) from an air separation plant ( 11a ) is heated, via a mixing valve ( 4 ) pure oxygen ( 11 ) is added as an oxidizing agent, and by the combustion in the gas turbine ( 1 ) mechanical energy is recovered. The exhaust gas from the gas turbine ( 1 ) is fed to a waste heat boiler, in which the exhaust gas ( 5 ) gives off its sensible heat and thus steam is gained. A partial flow of the exhaust gas ( 5a ) is returned and via the mixing valve ( 4 ) into the oxygen ( 11 ) is added. By using pure oxygen ( 11 ) As the oxidizing agent, the exhaust gas contains only water (H 2 O) and carbon dioxide (CO 2 ). The second partial flow ( 5b ) of the cooled exhaust gas is further cooled for condensation, so that after separation of the water practically pure carbon dioxide is obtained. In addition, the temperature of the combustion gas and exhaust gas ( 5 ) lowered by the feedback, which is gentle on the gas turbine ( 1 ). Of carbon dioxide ( 8th ) can be compressed and injected into a reservoir. The metering of the return takes place via the control of the mixing valve ( 4 ) by measuring the temperature of the exhaust gas ( 5 ) and is via a computer ( 10a ) controlled.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Gasturbinegas turbine
22
Kohlenwasserstoffhaltiges BrenngasHydrocarbon fuel gas
33
Verbrennungsluftcombustion air
44
Mischventilmixing valve
55
Abgasexhaust
5a5a
Erster Teilstrom des AbgasesFirst partial flow of the exhaust gas
5b5b
Zweiter Teilstrom des AbgasesSecond partial flow of the exhaust gas
66
Abhitzekessel oder WärmetauscherWaste heat boiler or heat exchanger
77
Gaswäschegas scrubbing
88th
Kohlendioxid (CO2)Carbon dioxide (CO 2 )
99
Regenerationseinrichtungregeneration facility
10 10
TemperaturmessfühlerTemperature sensor
10a10a
Rechnercomputer
1111
Sauerstoffhaltiges gasförmiges OxidationsmittelOxygenated gaseous oxidant
11a11a
LuftzerlegungsanlageAir separation plant

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 1258595 A2 [0006] EP 1258595 A2 [0006]
  • EP 0453059 B1 [0016] EP 0453059 B1 [0016]
  • JP 4116232 A [0016] JP 4116232 A [0016]
  • EP 0616022 B1 [0020] EP 0616022 B1 [0020]
  • EP 920901 B1 [0021] EP 920901 B1 [0021]

Claims (11)

Verfahren zur dosierten Rückführung von gekühltem Abgas aus dem Abhitzekessel einer Gasturbine, indem ein zur Verbrennung mit einem sauerstoffhaltigen Gas geeignetes Brenngas in einer Gasturbine verbrannt wird, so dass mechanische Energie gewonnen wird, und das Abgas in einem Abhitzekessel durch indirekten Wärmetausch Wasser verdampft, so dass heißer Dampf erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass und ein Teilstrom des gekühlten Abgases nach Austritt aus dem Abhitzekessel in die Verbrennungsluft zur Gasturbine zudosiert wird, welches in die Gasturbine zur Verbrennung geleitet wird, und ein weiterer Teilstrom des gekühlten Abgases nach Austritt aus dem Abhitzekessel in eine Gaswäsche zur Absorption von sauren Gasen geleitet wird, aus welcher Kohlendioxid (CO2) gewonnen wird.A method for the metered return of cooled exhaust gas from the waste heat boiler of a gas turbine by burning a combustion gas suitable for combustion with an oxygen-containing gas gas in a gas turbine, so that mechanical energy is recovered, and the exhaust gas in a waste heat boiler by indirect heat exchange water evaporates, so that hot steam is generated, characterized in that and a partial flow of the cooled exhaust gas is discharged after exiting the waste heat boiler in the combustion air to the gas turbine, which is passed into the gas turbine for combustion, and another partial flow of the cooled exhaust gas after exiting the heat recovery boiler in a gas scrubber is passed for the absorption of acidic gases, from which carbon dioxide (CO 2 ) is recovered. Verfahren zur dosierten Rückführung von gekühltem Abgas aus dem Abhitzekessel einer Gasturbine, indem ein zur Verbrennung mit einem sauerstoffhaltigen Gas geeignetes Brenngas in einer Gasturbine mit einem sauerstoffangereichertem Gas verbrannt wird, so dass mechanische Energie gewonnen wird, und das Abgas in einem Abhitzekessel durch indirekten Wärmetausch Wasser verdampft, so dass heißer Dampf erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teilstrom des gekühlten Abgases nach Austritt aus dem Abhitzekessel in die Verbrennungsluft zur Gasturbine zudosiert wird, und der andere Teilstrom gekühlt wird, so das Wasser auskondensiert und Kohlendioxid (CO2) gewonnen wird.A method of metered recirculation of cooled exhaust gas from the waste heat boiler of a gas turbine by combusting a fuel gas suitable for combustion with an oxygen-containing gas in a gas turbine with an oxygen-enriched gas to recover mechanical energy and the exhaust gas in a waste heat boiler by indirect heat exchange water evaporated, so that hot steam is generated, characterized in that a partial stream of the cooled exhaust gas is metered after exiting the waste heat boiler in the combustion air to the gas turbine, and the other partial flow is cooled, the water condenses out and carbon dioxide (CO 2 ) is recovered , Verfahren zur dosierten Rückführung von gekühltem Abgas aus dem Abhitzekessel einer Gasturbine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teilstrom des gekühlten Abgases nach Austritt aus dem Abhitzekessel in eine Gaswäsche zur Absorption von sauren Gasen geleitet wird, aus welcher Kohlendioxid (CO2) gewonnen wird.Method for the metered return of cooled exhaust gas from the waste heat boiler of a gas turbine according to claim 2, characterized in that a partial stream of the cooled exhaust gas is discharged after exiting the waste heat boiler in a gas scrubbing for the absorption of acidic gases, from which carbon dioxide (CO 2 ) is recovered , Verfahren zur dosierten Rückführung von gekühltem Abgas aus dem Abhitzekessel einer Gasturbine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem sauerstoffangereicherten Gas um reinen Sauerstoff handelt, und der andere Teilstrom gekühlt wird, so das Wasser auskondensiert und Kohlendioxid (CO2) gewonnen wird.Method for the metered return of cooled exhaust gas from the waste heat boiler of a gas turbine according to claim 2, characterized in that it is the oxygen-enriched gas is pure oxygen, and the other partial flow is cooled, the water condenses out and carbon dioxide (CO 2 ) is recovered , Verfahren zur dosierten Rückführung von gekühltem Abgas aus dem Abhitzekessel einer Gasturbine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Brenngas um Synthesegas handelt.Method for the metered return of cooled exhaust gas from the waste heat boiler of a gas turbine according to one of claims 1 to 4, characterized in that it is the synthesis gas in the fuel gas. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Synthesegas aus einer Kohlevergasungsreaktion stammt, in welcher ein feingemahlener kohlenstoffhaltiger Brennstoff mit einem sauerstoffhaltigen Gas in einer Flugstromreaktion vergast wird.A method according to claim 5, characterized in that the synthesis gas originates from a coal gasification reaction in which a finely ground carbonaceous fuel is gasified with an oxygen-containing gas in an air flow reaction. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Brenngas um Erdgas handelt.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that it is the fuel gas is natural gas. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Brenngas um ein Raffineriegas handelt.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that it is the fuel gas is a refinery gas. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Brenngas um Biogas handelt.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that it is the fuel gas is biogas. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das erhaltene Kohlendioxid aufkomprimiert und in eine Kohlendioxidlagerstätte injiziert wird.Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the resulting carbon dioxide is compressed and injected into a carbon dioxide deposit. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil des zurückgeführten Gasstroms aus dem Abhitzekessel und die Menge des in die Gasturbine zudosierten Teilstroms durch Messwerte der Temperatur des Abgases aus der Gasturbine geregelt wird.Method according to one of claims 1 to 10, characterized in that the proportion of recirculated gas flow from the waste heat boiler and the amount of metered into the gas turbine substream is controlled by measurements of the temperature of the exhaust gas from the gas turbine.
DE102011110213A 2011-08-16 2011-08-16 Method and device for recirculating exhaust gas from a gas turbine with subsequent waste heat boiler Ceased DE102011110213A1 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011110213A DE102011110213A1 (en) 2011-08-16 2011-08-16 Method and device for recirculating exhaust gas from a gas turbine with subsequent waste heat boiler
PCT/EP2012/002911 WO2013023725A1 (en) 2011-08-16 2012-07-11 Method and device for feeding back exhaust gas from a gas turbine with a downstream waste heat boiler
US14/238,929 US20140305131A1 (en) 2011-08-16 2012-07-11 Method and device for feeding back exhaust gas from a gas turbine with a downstream waste heat boiler
BR112014003569A BR112014003569A2 (en) 2011-08-16 2012-07-11 process for the recycled measurement of cooled waste gas from a gas turbine's waste heat boiler
KR1020147006929A KR20140068975A (en) 2011-08-16 2012-07-11 Method and device for feeding back exhaust gas from a gas turbine with a downstream waste heat boiler
EP12738035.0A EP2744992A1 (en) 2011-08-16 2012-07-11 Method and device for feeding back exhaust gas from a gas turbine with a downstream waste heat boiler
CA2845296A CA2845296A1 (en) 2011-08-16 2012-07-11 Process and contrivance for the recycling of waste gas from a gas turbine with downstream waste heat boiler
JP2014525334A JP2014521882A (en) 2011-08-16 2012-07-11 Method and apparatus for recirculating exhaust gas from a gas turbine with a downstream waste heat boiler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011110213A DE102011110213A1 (en) 2011-08-16 2011-08-16 Method and device for recirculating exhaust gas from a gas turbine with subsequent waste heat boiler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102011110213A1 true DE102011110213A1 (en) 2013-02-21

Family

ID=46551483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102011110213A Ceased DE102011110213A1 (en) 2011-08-16 2011-08-16 Method and device for recirculating exhaust gas from a gas turbine with subsequent waste heat boiler

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20140305131A1 (en)
EP (1) EP2744992A1 (en)
JP (1) JP2014521882A (en)
KR (1) KR20140068975A (en)
BR (1) BR112014003569A2 (en)
CA (1) CA2845296A1 (en)
DE (1) DE102011110213A1 (en)
WO (1) WO2013023725A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015226305A1 (en) * 2015-12-21 2017-06-22 Siemens Aktiengesellschaft Gas turbine plant and method for operating a gas turbine plant
JP2020045789A (en) * 2018-09-18 2020-03-26 アプガン インコーポレイテッド Gas turbine blower/pump

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3924908A1 (en) * 1989-07-27 1991-01-31 Siemens Ag Freezing dried carbon di:oxide from fossil fuel combustion - for sinking as dry ice into deep sea to counter greenhouse effect
JPH04116232A (en) 1990-09-07 1992-04-16 Babcock Hitachi Kk Coal gasification compound power generation method
EP0453059B1 (en) 1990-04-18 1994-06-22 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Power generation system
EP0616022B1 (en) 1993-03-16 1995-09-13 Krupp Koppers GmbH Process for pressure gasification of fine particulate fuels
EP0920901B1 (en) 1997-12-05 2002-05-08 Krupp Uhde GmbH Process for removing carbon dioxide and sulfur compounds from a technical gas, especially from natural gas and raw synthesis gaz
EP1258595A2 (en) 2001-05-16 2002-11-20 The Boc Group, Inc. Enhanced oil recovery method using CO2 injection
DE60004795T2 (en) * 1999-02-19 2004-07-08 Norsk Hydro Asa METHOD FOR REMOVING AND RECOVERING C02 FROM EXHAUST GAS
US20040244381A1 (en) * 2002-12-09 2004-12-09 Bernard Becker Method and device for operating a gas turbine with a fossil-fuel fired combustion chamber
WO2007092084A2 (en) * 2005-12-21 2007-08-16 Callahan Richard A Integrated gasification combined cycle synthesis gas membrane process

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1567717B2 (en) * 1966-12-16 1975-09-04 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Process for leaching carbon dioxide from hydrogen-containing synthesis gases
US3785145A (en) * 1971-11-10 1974-01-15 Gen Motors Corp Gas turbine power plant
US4942734A (en) * 1989-03-20 1990-07-24 Kryos Energy Inc. Cogeneration of electricity and liquid carbon dioxide by combustion of methane-rich gas
DE4335136C2 (en) * 1992-10-22 1999-12-16 Alstom Energy Syst Gmbh Method and device for carrying out the method for generating gases for operating a gas turbine in a combined gas and steam power plant
EP0648919B1 (en) * 1993-10-15 1998-12-23 ALSTOM Energy Systems GmbH Process and system for the production of gas for operating a gas turbine in a combined power plant
JPH09250359A (en) * 1996-03-14 1997-09-22 Kikai Kagaku Kenkyusho:Kk Power generating method
JP4274846B2 (en) * 2003-04-30 2009-06-10 三菱重工業株式会社 Carbon dioxide recovery method and system
DE102005015151A1 (en) * 2005-03-31 2006-10-26 Alstom Technology Ltd. Gas turbine system for power station, has control device to control volume flow and/or temperature of combustion exhaust gas, such that fresh gas-exhaust gas-mixture entering into compressor of turbo group has preset reference temperature
US7266940B2 (en) * 2005-07-08 2007-09-11 General Electric Company Systems and methods for power generation with carbon dioxide isolation
US20080098654A1 (en) * 2006-10-25 2008-05-01 Battelle Energy Alliance, Llc Synthetic fuel production methods and apparatuses
US7739864B2 (en) * 2006-11-07 2010-06-22 General Electric Company Systems and methods for power generation with carbon dioxide isolation
US8703082B2 (en) * 2006-12-15 2014-04-22 Sinvent As Method for capturing CO2 from exhaust gas
AT504863B1 (en) * 2007-01-15 2012-07-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh METHOD AND APPARATUS FOR GENERATING ELECTRICAL ENERGY IN A GAS AND STEAM TURBINE (GUD) POWER PLANT
US8850789B2 (en) * 2007-06-13 2014-10-07 General Electric Company Systems and methods for power generation with exhaust gas recirculation
US9404418B2 (en) * 2007-09-28 2016-08-02 General Electric Company Low emission turbine system and method
US7861511B2 (en) * 2007-10-30 2011-01-04 General Electric Company System for recirculating the exhaust of a turbomachine
EP2067941A3 (en) * 2007-12-06 2013-06-26 Alstom Technology Ltd Combined cycle power plant with exhaust gas recycling and CO2 separation, and also method for operating such a combined cycle power plant
US20090151318A1 (en) * 2007-12-13 2009-06-18 Alstom Technology Ltd System and method for regenerating an absorbent solution
JP5495520B2 (en) * 2008-07-23 2014-05-21 三菱重工業株式会社 Carbon dioxide recovery device in exhaust gas
EP2246532A1 (en) * 2008-12-24 2010-11-03 Alstom Technology Ltd Power plant with CO2 capture
EP2248999A1 (en) * 2008-12-24 2010-11-10 Alstom Technology Ltd Power plant with CO2 capture
US20100180565A1 (en) * 2009-01-16 2010-07-22 General Electric Company Methods for increasing carbon dioxide content in gas turbine exhaust and systems for achieving the same
US8461335B2 (en) * 2009-06-30 2013-06-11 Nalco Company Acid gas scrubbing composition
EP2305364A1 (en) * 2009-09-29 2011-04-06 Alstom Technology Ltd Power plant for CO2 capture

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3924908A1 (en) * 1989-07-27 1991-01-31 Siemens Ag Freezing dried carbon di:oxide from fossil fuel combustion - for sinking as dry ice into deep sea to counter greenhouse effect
EP0453059B1 (en) 1990-04-18 1994-06-22 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Power generation system
JPH04116232A (en) 1990-09-07 1992-04-16 Babcock Hitachi Kk Coal gasification compound power generation method
EP0616022B1 (en) 1993-03-16 1995-09-13 Krupp Koppers GmbH Process for pressure gasification of fine particulate fuels
EP0920901B1 (en) 1997-12-05 2002-05-08 Krupp Uhde GmbH Process for removing carbon dioxide and sulfur compounds from a technical gas, especially from natural gas and raw synthesis gaz
DE60004795T2 (en) * 1999-02-19 2004-07-08 Norsk Hydro Asa METHOD FOR REMOVING AND RECOVERING C02 FROM EXHAUST GAS
EP1258595A2 (en) 2001-05-16 2002-11-20 The Boc Group, Inc. Enhanced oil recovery method using CO2 injection
US20040244381A1 (en) * 2002-12-09 2004-12-09 Bernard Becker Method and device for operating a gas turbine with a fossil-fuel fired combustion chamber
WO2007092084A2 (en) * 2005-12-21 2007-08-16 Callahan Richard A Integrated gasification combined cycle synthesis gas membrane process

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013023725A1 (en) 2013-02-21
JP2014521882A (en) 2014-08-28
KR20140068975A (en) 2014-06-09
CA2845296A1 (en) 2013-02-21
BR112014003569A2 (en) 2017-03-07
EP2744992A1 (en) 2014-06-25
US20140305131A1 (en) 2014-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60216248T2 (en) METHOD FOR GENERATING ENERGY WITH INTEGRATED AIR SEPARATION
DE112010001543B4 (en) Process and device for recirculating residual gas
EP2342008B1 (en) Igcc power plant having flue gas recirculation and flushing gas
EP2032234B1 (en) Removal of carbon dioxide from flue gases
EP1643100A2 (en) Power plant and associated operating method
DE102011002320B3 (en) Method and device for generating electricity from hydrogen sulfide-containing exhaust gases
DE102016219990A1 (en) Process for the separation and storage of carbon dioxide and / or carbon monoxide from an exhaust gas
DE3926964A1 (en) METHOD FOR REDUCING THE CARBON DIOXIDE CONTENT OF THE EXHAUST GAS FROM A GAS AND STEAM TURBINE POWER PLANT AND POST-WORKING POWER PLANT
DE102010041536A1 (en) Process for the separation of carbon dioxide, and gas turbine plant with carbon dioxide separation
EP3189122A1 (en) Industrial production plant having minimal emission of greenhouse gases, in particular emission of carbon dioxide, and method for the operation thereof
DE102012105736A1 (en) Method for storing electrical energy
DE10393892T5 (en) Use of a chemical solvent to separate Co2 from an H2S-rich stream
DE102011110213A1 (en) Method and device for recirculating exhaust gas from a gas turbine with subsequent waste heat boiler
DE102007022168A1 (en) Process for generating motor energy from fossil fuels with removal of pure carbon dioxide
DE102007015309A1 (en) Operating procedure for a turbo group
WO2013032352A1 (en) Conversion process of biomass thermal energy into electrical power and power plant production for the execution of such a process
DE112008001851T5 (en) Generation of natural gas using a gas-dynamic laser with power generation by combined heat and power
DE19644684A1 (en) Storage of hydrogen in liquid form by conversion to methane, methanol or ethanol
WO2012110339A1 (en) Method for producing a fuel for internal combustion engines
EP2980371A1 (en) Method for converting energy with fuel regeneration in a cyclic process of a heat engine
DE102005042176B4 (en) Power plant and associated operating procedures
AT12727U1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PREPARING AN OUTLET OF A BIOGAS TREATMENT PLANT
BE1029753B1 (en) Method of reducing carbon dioxide emissions from an emitter device
DE202021001759U1 (en) Biogas plant
DE102021210114A1 (en) Method of reducing carbon dioxide emissions from an emitter device

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: THYSSENKRUPP INDUSTRIAL SOLUTIONS AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: THYSSENKRUPP UHDE GMBH, 44141 DORTMUND, DE

Effective date: 20141029

Owner name: THYSSENKRUPP INDUSTRIAL SOLUTIONS AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: UHDE GMBH, 44141 DORTMUND, DE

Effective date: 20120313

R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final