DE102010033112B4

DE102010033112B4 - Electrical installation device

Info

Publication number: DE102010033112B4
Application number: DE102010033112.0A
Authority: DE
Inventors: Silke Bronold; Stefan Höhe
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2010-08-02
Filing date: 2010-08-02
Publication date: 2021-02-04
Anticipated expiration: 2030-08-03
Also published as: CN102347545A; DE102010033112A1; CN102347545B

Abstract

Elektroinstallationsgerät (1) zur Montage in einem Elektroinstallationsverteiler,- mit einer Federklemme (10), welche in einem Gehäuse (2) des Elektroinstallationsgeräts (1) angeordnet und gehaltert ist und dazu ausgebildet ist, eine Sammelschiene (9) in einer Endstellung mittels einer durch die Federklemme (10) aufgebrachten Federkraft gegen ein elektrisch leitendes Kontaktelement des Elektroinstallationsgeräts (1) zu drücken,- bei dem das Gehäuse (2) eine Führungskontur (4) aufweist, welche dazu geeignet ist, eine Sammelschiene (9) in einer Montageposition beim Einstecken in die Federklemme (10) in einem definierten ersten Winkel relativ zum Gehäuse (2) zu führen,- bei dem eine Sammelschiene (9) in einer Endstellung im montierten Zustand relativ zum Gehäuse (2) einen zweiten Winkel aufweisen kann,- wobei der erste Winkel derart wählbar ist, dass eine zum Öffnen der Federklemme (10) aufzubringende Druckkraft beim Eindrücken der Sammelschiene (9) in die Federklemme (10) unter dem ersten Winkel im Vergleich zu einem zweiten Winkel reduziert ist,- wobei nach dem Öffnen der Federklemme (10) eine Sammelschiene (9) drehbar und in ihre Endstellung verbringbar ist,- wobei die Federklemme (10) ein Begrenzungselement (13) aufweist, um die elastische Verformung der Federklemme (10) auf vorbestimmte Art und Weise zu begrenzen.Electrical installation device (1) for installation in an electrical installation distributor, - with a spring clip (10) which is arranged and held in a housing (2) of the electrical installation device (1) and is designed to hold a busbar (9) in an end position by means of a to press the spring clamp (10) against an electrically conductive contact element of the electrical installation device (1), - in which the housing (2) has a guide contour (4) which is suitable for inserting a busbar (9) in an assembly position into the spring clamp (10) at a defined first angle relative to the housing (2), - in which a busbar (9) in an end position in the assembled state can have a second angle relative to the housing (2), - the first The angle can be selected such that a compressive force to be applied to open the spring clamp (10) when the busbar (9) is pressed into the spring clamp (10) below the first n angle is reduced compared to a second angle, - after opening the spring clamp (10) a busbar (9) can be rotated and brought into its end position, - the spring clamp (10) has a limiting element (13) around the to limit elastic deformation of the spring clip (10) in a predetermined manner.

Description

Die Erfindung betrifft ein Elektroinstallationsgerät - beispielsweise einen Leitungsschutzschalter oder einen Fehlerstromschutzschalter - zur Montage in einem Elektroinstallationsverteiler. Das Elektroinstallationsgerät weist dabei eine Federklemme auf, welche in einem Gehäuse des Elektroinstallationsgeräts angeordnet und gehaltert ist und dazu ausgebildet ist, eine Sammelschiene in einer Endstellung mittels einer durch die Federklemme aufgebrachten Federkraft gegen ein elektrisch leitendes Element des Elektroinstallationsgeräts zu drücken.The invention relates to an electrical installation device - for example a line circuit breaker or a residual current circuit breaker - for mounting in an electrical installation distributor. The electrical installation device has a spring clip which is arranged and held in a housing of the electrical installation device and is designed to press a busbar in an end position against an electrically conductive element of the electrical installation device by means of a spring force applied by the spring clip.

Derartige Elektroinstallationsgeräte, wie Leitungsschutzschalter oder Fehlerstromschutzschalter, weisen Anschlussklemmen auf, welche zum Anschließen jeweils eines elektrischen Anschlussleiters vorgesehen sind. In Elektroinstallationsverteilern, die auch als Schaltkästen oder Verteilerkästen bezeichnet werden, werden üblicherweise mehrere Elektroinstallationsgeräte nebeneinander angeordnet. Dabei erweist es sich häufig als vorteilhaft, zumindest einige der Elektroinstallationsgeräte mit sogenannten Sammelschienen miteinander zu verbinden, beispielsweise um eine Phasenleitung festzulegen. Auf diese Weise kann der Verdrahtungsaufwand beim Ausrüsten eines Verteilerkastens deutlich reduziert werden.Such electrical installation devices, such as line circuit breakers or residual current circuit breakers, have connecting terminals which are each provided for connecting an electrical connecting conductor. In electrical installation distributors, which are also referred to as switch boxes or distribution boxes, several electrical installation devices are usually arranged next to one another. It often proves to be advantageous to connect at least some of the electrical installation devices to one another with so-called busbars, for example in order to define a phase line. In this way, the wiring effort when equipping a distribution box can be significantly reduced.

Aus der Druckschrift DE 10 2006 057 100 A1 ist eine Anschlussklemme für ein Elektroinstallationsgerät bekannt, welche sowohl zum Klemmkontaktieren einer Sammelschiene als auch eines elektrischen Anschlussleiters geeignet ist. Zum Klemmkontaktieren der Sammelschiene ist eine Federklemme vorgesehen, welche einen ersten und einen zweiten Schenkel aufweist, wobei der erste Schenkel in einen Klemmkörper einer Schraubklemme einsteckbar ist. Beim Einstecken der Sammelschiene wird die Federklemme aufgebogen, wobei die Sammelschiene zwischen dem zweiten Schenkel und dem Klemmkörper geklemmt wird. From the pamphlet DE 10 2006 057 100 A1 a connection terminal for an electrical installation device is known which is suitable both for terminal contacting a busbar and an electrical connection conductor. For terminal contacting the busbar, a spring terminal is provided which has a first and a second limb, the first limb being insertable into a clamping body of a screw terminal. When the busbar is plugged in, the spring clip is bent open, the busbar being clamped between the second leg and the clamping body.

Um beim Kontaktieren der Sammelschiene einen guten elektrischen Kontakt sicherzustellen ist eine vordefinierte Kontaktkraft erforderlich. Hierunter wird die Kraft bezeichnet, welche durch die Federklemme aufgebracht werden muss, um die angeschlossene Sammelschiene so zu klemmen, dass eine einwandfreie elektrische Verbindung hergestellt und Kontaktkorrosion vermieden wird. Beim Einstecken der Sammelschiene in die Federklemme ist folglich eine Gegenkraft zu dieser Kontaktkraft erforderlich, um die Federklemme zu öffnen. Sollen mehrere nebeneinander angeordnete Elektroinstallationsgeräte gleichzeitig mit der Sammelschiene kontaktiert werden, so ergibt sich hierbei das Problem, dass die Eindrückkraft, welcher erforderlich ist, um die Sammelschiene in die Federklemmen einzudrücken, mit der Anzahl der nebeneinander angeordneten Elektroinstallationsgeräte proportional ansteigt, da zu jeder Federklemme eine Gegenkraft zum Öffnen der Federklemme aufgebracht werden muss. Die Montage wird dadurch deutlich erschwert.In order to ensure good electrical contact when contacting the busbar, a predefined contact force is required. This refers to the force that must be applied by the spring clamp in order to clamp the connected busbar in such a way that a perfect electrical connection is established and contact corrosion is avoided. When the busbar is plugged into the spring terminal, a counterforce to this contact force is consequently required in order to open the spring terminal. If several electrical installation devices arranged next to one another are to be contacted with the busbar at the same time, the problem arises here that the pressing force, which is required to press the busbar into the spring terminals, increases proportionally with the number of electrical installation devices arranged next to one another, since one for each spring terminal Counterforce must be applied to open the spring clamp. This makes assembly much more difficult.

Weiterhin ist aus der Druckschrift DE 60 2004 011 607 T2 eine Anschlussklemme für ein Elektro-Installationsgerät bekannt, welche für eine schraubenlose Klemmkontaktierung einer Sammelschiene vorgesehen ist. Die Anschlussklemme weist zwei Blattfedern zum Klemmen der Sammelschiene auf, wobei eine der Blattfedern an einer Seite über eine an der Blattfeder ausgebildeten Nase in ein Fenster, welches in einer Seitenlasche der Anschlussklemme ausgebildet ist, eingeschnappt ist, so dass diese eine Blattfeder in einem konstanten Abstand von der Kontaktfläche gehalten wird, auch wenn keine Sammelschiene eingesteckt ist. Hierdurch wird ein Eindrücken der Sammelschiene in die Anschlussklemme erleichtert. Die in das Fenster eingeschnappte Blattfeder trägt damit allenfalls in geringem Umfang zum Aufbringen der Klemmkraft auf die Sammelschiene bei, so dass die Kontaktkraft der Anschlussklemme deutlich vermindert ist. Hierdurch wird die Qualität des elektrischen Kontakts, für deren Einhaltung eine bestimmte Mindestkontaktkraft zwingend erforderlich ist, deutlich reduziert. Des Weiteren kann durch die Beanstandung der einen Blattfeder von der Kontaktfläche Kontaktkorrosion auftreten, da diese eine Blattfeder die Sammelschiene nur noch mit reduzierter Kraft klemmt. Ist der fixe Abstand der einen Blattfeder zur Kontaktfläche größer als die Dicke der Sammelschiene, so können sogar unerwünschte Lichtbögen zwischen der Blattfeder und der Sammelschiene auftreten.Furthermore, from the publication DE 60 2004 011 607 T2 a connection terminal for an electrical installation device is known, which is provided for screwless terminal contacting of a busbar. The connection terminal has two leaf springs for clamping the busbar, one of the leaf springs being snapped on one side via a nose formed on the leaf spring into a window formed in a side flap of the connection terminal, so that this one leaf spring is at a constant distance is held by the contact surface even if no busbar is inserted. This makes it easier for the busbar to be pressed into the connection terminal. The leaf spring snapped into the window thus contributes at most to a small extent to the application of the clamping force to the busbar, so that the contact force of the connection terminal is significantly reduced. This significantly reduces the quality of the electrical contact, for which a certain minimum contact force is absolutely necessary. Furthermore, the complaint of one leaf spring from the contact surface can cause contact corrosion, since this one leaf spring only clamps the busbar with reduced force. If the fixed distance between one leaf spring and the contact surface is greater than the thickness of the busbar, undesired arcs can even occur between the leaf spring and the busbar.

Aus der DE 201 01 435 U1 ist ein Elektrogerät mit einer Aufnahme für einen Einzelleiter und eine Sammelschiene bekannt. Eine Sammelschiene-Fahne der Sammelschiene ist entlang einer Führungsfläche in eine Richtung senkrecht zum Elektrogerät in eine Aufnahme des Elektrogeräts schiebbar. Hierbei ist ein Federelement auslenkbar. Ein solches Elektrogerät hat den Nachteil, dass das Auslenken des Federelements und somit das Einschieben der Sammelschiene-Fahne einen relativ hohen Kraftaufwand erfordert.From the DE 201 01 435 U1 an electrical device with a receptacle for a single conductor and a busbar is known. A busbar flag of the busbar can be pushed along a guide surface in a direction perpendicular to the electrical device into a receptacle of the electrical device. A spring element can be deflected here. Such an electrical device has the disadvantage that the deflection of the spring element and thus the insertion of the busbar lug requires a relatively high expenditure of force.

Ferner ist aus der Druckschrift EP 1 028 489 A1 ein Elektroinstallationsgerät zur Montage in einem Elektroinstallationsverteiler bekannt, welche eine Anschlussklemmenanordnung für einen anzuschließenden Draht- und Sammelschienenflachbandleiter offenbart.Furthermore, from the document EP 1 028 489 A1 an electrical installation device known for mounting in an electrical installation distributor, which discloses a connection terminal arrangement for a wire and busbar flat strip conductor to be connected.

Es ist deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein alternatives Elektroinstallationsgerät mit einer Federklemme bereitzustellen, bei dem die Eindrückkraft zum Eindrücken der Sammelschiene in die Federklemme bei gleichbleibender Kontaktkraft reduziert ist.It is therefore the object of the present invention to provide an alternative electrical installation device with a spring clamp, in which the pressing force for pressing the Busbar is reduced in the spring terminal while the contact force remains the same.

Diese Aufgabe wird durch das Elektroinstallationsgerät gemäß dem unabhängigen Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by the electrical installation device according to independent claim 1. The dependent claims relate to advantageous configurations.

Das erfindungsgemäße Elektroinstallationsgerät zur Montage in einem Elektroinstallationsverteiler weist eine Federklemme auf, welche in einem Gehäuse des Elektroinstallationsgeräts angeordnet und gehaltert ist. Dabei ist die Federklemme dazu ausgebildet, eine Sammelschiene in einer Endstellung mittels einer durch die Federklemme aufgebrachten Federkraft gegen ein elektrisch leitendes Kontaktelement des Elektroinstallationsgeräts zu drücken. Weiterhin weist das Gehäuse eine Führungskontur auf, um die Sammelschiene in einer Montageposition beim Einstecken in die Federklemme in einem definierten ersten Winkel relativ zum Gehäuse zu führen, wobei die Sammelschiene in einer Endstellung im montierten Zustand relativ zum Gehäuse einen zweiten Winkel aufweist. Dabei ist der erste Winkel derart gewählt, dass eine zum Öffnen der Federklemme aufzubringende Druckkraft beim Eindrücken der Sammelschiene in die Federklemme unter dem ersten Winkel im Vergleich zum zweiten Winkel reduziert ist, wobei nach dem Öffnen der Federklemme die Sammelschiene drehbar und in ihre Endstellung verbringbar ist, wobei die Federklemme ein Begrenzungselement aufweist, um die elastische Verformung der Federklemme auf vorbestimmte Art und Weise zu begrenzen.The electrical installation device according to the invention for mounting in an electrical installation distributor has a spring clip which is arranged and held in a housing of the electrical installation device. The spring clamp is designed to press a busbar in an end position against an electrically conductive contact element of the electrical installation device by means of a spring force applied by the spring clamp. Furthermore, the housing has a guide contour in order to guide the busbar in a mounting position at a defined first angle relative to the housing when it is inserted into the spring clip, the busbar having a second angle in an end position in the mounted state relative to the housing. The first angle is selected in such a way that a compressive force to be applied to open the spring clamp when the busbar is pressed into the spring clamp at the first angle is reduced compared to the second angle, the busbar being rotatable and able to be brought into its end position after the spring clamp has been opened wherein the spring clip has a restriction member for restricting the elastic deformation of the spring clip in a predetermined manner.

Mit Hilfe einer derartigen Federklemme, die auch als Push-in-Klemme bezeichnet wird, wird eine schraubenlose Klemmkontaktierung der Sammelschiene ermöglicht. Bei herkömmlichen Federklemmen ist die Einsteckrichtung, in der die Sammelschiene bis zur Endstellung in die Federklemme gedrückt wird, nahezu vertikal zu einer Bewegungsrichtung des federnden Teils der Federklemme. Daher ist die in Einsteckrichtung wirkende Einsteckkraft, welche zum Öffnen der Federklemme über die Sammelschiene aufzubringen ist, bei einer herkömmlichen Federklemme, wie sie beispielsweise aus dem Stand der Technik bekannt ist, vergleichsweise hoch. Diese Einsteckkraft lässt sich nun dadurch reduzieren, dass die Richtung, in der zum Öffnen auf die Federklemme gedrückt wird, möglichst vertikal zur Bewegungsrichtung des federnden Teils der Federklemme gewählt wird. In diesem Fall ist die zum Öffnen benötigte Kraft betragsmäßig ungefähr gleich der Kontaktkraft der Federklemme.With the aid of such a spring terminal, which is also referred to as a push-in terminal, screwless terminal contacting of the busbar is made possible. In conventional spring terminals, the insertion direction in which the busbar is pressed into the spring terminal up to the end position is almost vertical to a direction of movement of the resilient part of the spring terminal. Therefore, the insertion force acting in the insertion direction, which has to be applied to open the spring terminal via the busbar, is comparatively high in the case of a conventional spring terminal, as is known from the prior art, for example. This insertion force can now be reduced in that the direction in which the spring clamp is pressed to open is selected as vertical as possible to the direction of movement of the resilient part of the spring clamp. In this case, the amount of force required for opening is approximately equal to the contact force of the spring clamp.

Indem zum Öffnen der Federklemme die Sammelschiene in eine Montageposition verbracht wird, in der sie unter einem ersten Winkel zur Bewegungsrichtung des federnden Teils gegen die Federklemme gedrückt wird, wobei besagter erster Winkel deutlich kleiner ist als der annähernd rechte Winkel, den die Sammelschiene beim Einstecken in die aus dem Stand der Technik bekannte Federklemme einnimmt, kann die Kraft, die zum Eindrücken der Sammelschiene in die Federklemme und damit zum Öffnen der Federklemme aufgebracht werden muss, deutlich reduziert werden. Die Kontaktkraft, mit der die Federklemme gegen die Sammelschiene drückt, um einen guten elektrischen Kontakt sicherzustellen, wird dadurch nicht beeinflusst.By bringing the busbar into an assembly position to open the spring clamp, in which it is pressed against the spring clamp at a first angle to the direction of movement of the resilient part, said first angle being significantly smaller than the approximately right angle that the busbar is inserted into occupies the spring clamp known from the prior art, the force that has to be applied to press the busbar into the spring clamp and thus to open the spring clamp can be significantly reduced. The contact force with which the spring clamp presses against the busbar to ensure good electrical contact is not affected by this.

Mit Hilfe des Begrenzungselements wird der Federweg der Federklemme derart begrenzt, dass ausschließlich elastische Verformungen möglich sind. Dadurch wird die Federklemme vor plastischer Verformung, welche beispielsweise eine reduzierte Kontaktkraft zur Folge hätte, geschützt.With the help of the limiting element, the spring deflection of the spring clamp is limited in such a way that only elastic deformations are possible. As a result, the spring clip is protected from plastic deformation, which would, for example, result in a reduced contact force.

In einer vorteilhaften Weiterbildung des Elektroinstallationsgeräts beträgt der erste Winkel zwischen 30° und 60°. Ein Winkel dieser Größenordnung stellt einen guten Kompromiss zwischen dem Ziel, die Eindrückkraft zu reduzieren, und der Praktikabilität bzw. der Ergonomie bei der Handhabung dar.In an advantageous development of the electrical installation device, the first angle is between 30 ° and 60 °. An angle of this size represents a good compromise between the goal of reducing the indentation force and practicality or ergonomics in handling.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung des Elektroinstallationsgeräts ist eine in ihre Endstellung verbringbare Sammelschiene annähernd parallel zu einer Kontaktfläche der Federklemme orientiert. Auf diese Weise wird beim Kontaktieren der Sammelschiene ein guter elektrischer Kontakt erreicht.In a further advantageous development of the electrical installation device, a busbar that can be brought into its end position is oriented approximately parallel to a contact surface of the spring terminal. In this way, good electrical contact is achieved when contacting the busbar.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung des Elektroinstallationsgeräts ist zusätzlich eine Schraubklemme vorgesehen, welche im Gehäuse fixiert gelagert und zur Aufnahme eines elektrischen Anschlussleiters ausgebildet ist. Dabei ist die Federklemme mit der Schraubklemme mechanisch gekoppelt, so dass eine elektrische Kontaktierung des elektrischen Anschlussleiters mittels der Schraubklemme und/oder der Sammelschiene mittels der Federklemme realisierbar ist. Auf diese Weise wird eine standardisierte Anschlussklemme geschaffen, welche sowohl zur elektrischen Kontaktierung einer Sammelschiene als auch eines elektrischen Anschlussleiters geeignet ist. Darüber hinaus ist es möglich, das Elektroinstallationsgerät sowohl mit der Sammelschiene als auch mit einem elektrischen Anschlussleiter elektrisch leitend zu verbinden.In a further advantageous development of the electrical installation device, a screw terminal is additionally provided, which is mounted in a fixed manner in the housing and is designed to accommodate an electrical connection conductor. The spring terminal is mechanically coupled to the screw terminal so that electrical contacting of the electrical connection conductor by means of the screw terminal and / or the busbar by means of the spring terminal can be realized. In this way, a standardized connection terminal is created which is suitable both for making electrical contact with a busbar and also with an electrical connection conductor. In addition, it is possible to connect the electrical installation device in an electrically conductive manner both to the busbar and to an electrical connection conductor.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung des Elektroinstallationsgeräts ist die Federklemme mit der Schraubklemme elektrisch leitend verbunden. Da die Anschlussklemme im Inneren des Elektroinstallationsgeräts mit einem elektrisch leitenden Element elektrisch leitend verbunden ist, ist eine elektrisch leitende Verbindung sowohl der Federklemme als auch der Schraubklemme zu dem elektrisch leitenden Element erforderlich. Dies ist konstruktiv auf einfache Art und Weise dadurch realisierbar, dass Federklemme und Schraubklemme miteinander elektrisch leitend verbunden sind.In a further advantageous development of the electrical installation device, the spring terminal is connected to the screw terminal in an electrically conductive manner. Since the connection terminal in the interior of the electrical installation device is connected in an electrically conductive manner to an electrically conductive element, an electrically conductive connection of both the spring terminal and the screw terminal to the electrically conductive element is required. This is constructive on easy to implement in that the spring terminal and screw terminal are connected to one another in an electrically conductive manner.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung des Elektroinstallationsgeräts weist die Schraubklemme einen Klemmrahmen mit zumindest einer Nut auf, in der die Federklemme über ein Rastelement verrastbar ist, um die Kopplung zwischen der Schraubklemme und der Federklemme zu realisieren. Die Verrastung eines Rastelements der Federklemme in einer Nut der Schraubklemme stellt eine einfach zu realisierende und kostengünstige Möglichkeit dar, um Federklemme und Schraubklemme mechanisch aneinander zu koppeln.In a further advantageous development of the electrical installation device, the screw terminal has a clamping frame with at least one groove in which the spring clip can be locked via a latching element in order to implement the coupling between the screw terminal and the spring clip. The latching of a latching element of the spring terminal in a groove of the screw terminal is an easy to implement and inexpensive way of mechanically coupling the spring terminal and screw terminal to one another.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung des Elektroinstallationsgeräts weist die Schraubklemme eine Schraube zum Festklemmen des elektrischen Anschlussleiters auf. Die Federklemme ist dabei auf einer der Schraube abgewandten Seite der Schraubklemme angeordnet. Aufgrund dieser Anordnung wird die Ergonomie bei der Kontaktierung des Elektroinstallationsgeräts - beispielsweise beim Einbau in einen Verteilerkasten - dadurch verbessert, dass die Schraube auch bei montierter Sammelschiene noch zugänglich ist. Der Verdrahtungsaufwand bei der Ausrüstung eines Verteilerkastens wird dadurch deutlich reduziert.In a further advantageous development of the electrical installation device, the screw terminal has a screw for clamping the electrical connection conductor. The spring clamp is arranged on a side of the screw clamp facing away from the screw. Because of this arrangement, the ergonomics when making contact with the electrical installation device - for example when installing it in a distribution box - is improved in that the screw is still accessible when the busbar is mounted. The wiring effort when equipping a distribution box is significantly reduced.

Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel des Elektroinstallationsgeräts unter Bezug auf die beigefügten Figuren näher erläutert. In den Figuren sind:

1A bis 1C schematische Darstellungen des erfindungsgemäßen Elektroinstallationsgeräts in mehreren Ansichten;
2A bis 2D schematische Darstellungen der Anschlussklemme in mehreren Ansichten;
3A bis 3C schematische Darstellungen der Federklemme in mehreren Ansichten.

An exemplary embodiment of the electrical installation device is explained in more detail below with reference to the accompanying figures. In the figures are:

1A to 1C schematic representations of the electrical installation device according to the invention in several views;
2A to 2D schematic representations of the connection terminal in several views;
3A to 3C schematic representations of the spring clip in several views.

In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit dem gleichen Bezugszeichen versehen. Die Beschreibung gilt für alle Zeichnungsfiguren, in denen das entsprechende Teil ebenfalls zu erkennen ist.In the various figures of the drawing, the same parts are always provided with the same reference symbols. The description applies to all drawing figures in which the corresponding part can also be recognized.

In den 1A bis 1C ist ein Gehäuse 2 des erfindungsgemäßen Elektroinstallationsgeräts 1 mit einer darin angeordneten Anschlussklemme in mehreren Ansichten schematisch dargestellt. Während die 1A und 1B den Montageablauf einer Sammelschiene 9 in einer Seitenansicht zeigen, ist in 1C das erfindungsgemäße Elektroinstallationsgerät 1 mit der daran angeschlossenen Sammelschiene 9 in perspektivischer Ansicht dargestellt.In the 1A to 1C is a housing 2 of the electrical installation device according to the invention 1 shown schematically with a connection terminal arranged therein in several views. While the 1A and 1B the assembly sequence of a busbar 9 show in a side view is in 1C the electrical installation device according to the invention 1 with the busbar connected to it 9 shown in perspective view.

1A zeigt das Elektroinstallationsgerät 1 bei geöffnetem Gehäuse 2 mit einer im Gehäuse 2 angeordneten Anschlussklemme. Die Anschlussklemme besteht im Wesentlichen aus einer Schraubklemme 20 und einer Federklemme 10, welche als gemeinsame Baueinheit in dem Gehäuse 2 des Elektroinstallationsgeräts 1 gelagert sind. Die Schraubklemme 20 weist dabei einen Klemmrahmen 21 auf, in dem eine Schraube 23 eingedreht werden kann, um einen durch eine im Gehäuse 2 ausgebildete Anschlussklemmenöffnung 6 in den Klemmrahmen 21 eingeführten Anschlussleiter (nicht dargestellt) zu klemmen. Hierzu ist mit der Klemmschraube 23 ein Druckstück 24 gekoppelt, welches beim Anziehen der Klemmschraube 23 nach unten gedrückt wird und den Anschlussleiter gegen einen Boden des Klemmrahmens 21 drückt. Um die Zugänglichkeit zur Klemmschraube 23 zu gewährleisten weist das Gehäuse 2 in einem frontseitigen Bereich eine Öffnung 5 auf, durch die ein geeignetes Werkzeug - beispielsweise einen Schraubendreher - mit dem Kopf der Klemmschraube 23 gekoppelt werden kann, um diese zu betätigen. 1A shows the electrical installation device 1 with the housing open 2 with one in the case 2 arranged connection terminal. The connection terminal essentially consists of a screw terminal 20th and a spring clip 10 , which as a common unit in the housing 2 of the electrical installation device 1 are stored. The screw terminal 20th has a clamping frame 21st on where a screw 23 Can be screwed in to one through one in the housing 2 formed connection terminal opening 6th in the clamping frame 21st to clamp introduced connection conductor (not shown). This is done with the clamping screw 23 a pressure piece 24 coupled, which when tightening the clamping screw 23 is pressed down and the connection conductor against a bottom of the clamping frame 21st presses. About the accessibility to the clamping screw 23 ensure that the housing has 2 an opening in a front area 5 by using a suitable tool - for example a screwdriver - with the head of the clamping screw 23 can be coupled to operate them.

Weiterhin ist in der 1A eine Sammelschiene 9 dargestellt, welche relativ zum Gehäuse 2 des Elektroinstallationsgeräts 1 eine Montageposition einnimmt. Derartige Sammelschienen dienen dazu, eine schnelle und einfache elektrische Verbindung zumeist mehrerer nebeneinander angeordneter Elektroinstallationsgerät 1 zu realisieren, wobei die Sammelschienen zumeist zugangsseitig, d. h. zur Einspeisung des Stroms in die Elektroinstallationsgeräte 1 eingesetzt werden. Die Montageposition der Sammelschiene 9 ist, wie in 1A ersichtlich, schräg zur Zugangsseite des Elektroinstallationsgeräts 1 in einem definierten ersten Winkel orientiert. Um die Sammelschiene 9 bei der Montage, d. h. beim Einstecken in die Federklemme 10 in diesem definierten ersten Winkel zu führen, weist das Gehäuse 2 des Elektroinstallationsgeräts 1 im Bereich der Anschlussklemmenöffnung 6 eine Führungskontur 4 auf. Diese ist als eine Fase am Gehäuse 2 ausgebildet, wobei der Winkel der Fase dem ersten Winkel entspricht, den die Sammelschiene 9 in ihrer Montageposition relativ zum Gehäuse 2 des Elektro-Installationsgeräts 1 einnimmt.Furthermore, in the 1A a busbar 9 shown which relative to the housing 2 of the electrical installation device 1 assumes a mounting position. Such busbars are used to establish a quick and easy electrical connection, mostly to several electrical installation devices arranged next to one another 1 to be realized, the busbars mostly on the access side, ie for feeding the current into the electrical installation devices 1 can be used. The mounting position of the busbar 9 is like in 1A visible, at an angle to the access side of the electrical installation device 1 oriented at a defined first angle. To the busbar 9 during assembly, ie when inserting into the spring clip 10 To guide in this defined first angle, the housing 2 of the electrical installation device 1 in the area of the connection terminal opening 6th a guide contour 4th on. This is a chamfer on the housing 2 formed, wherein the angle of the bevel corresponds to the first angle that the busbar 9 in their mounting position relative to the housing 2 of the electrical installation device 1 occupies.

Im Unterschied zu 1A ist in den 1B und 1C die Sammelschiene 9 in einem montierten Zustand dargestellt, in dem sie relativ zum Gehäuse 2 des Elektroinstallationsgeräts 1 eine Endstellung einnimmt. In dieser Endstellung ist ein guter elektrisch leitender Kontakt zwischen der Sammelschiene 9 und der Federklemme 10 des Elektroinstallationsgeräts 1 realisiert. Dies wird dadurch erreicht, dass ein Federelement 11 der Federklemme 10 den fingerartigen Anschluss der Sammelschiene 9 gegen ein elektrisch leitendes Element, im dargestellten Fall gegen den unteren Teil des Klemmrahmens 21 der Schraubklemme 20, drückt. Um die Sammelschiene 9 von ihrer Montageposition (s. Darstellung in 1A) in ihre Endstellung zu bringen, wird das fingerartige Anschlusselement der Sammelschiene 9 zunächst unter dem definierten ersten Winkel gegen das Federelement 11 der Federklemme 10 gedrückt, wodurch die Federklemme 10 geöffnet wird. Dabei wird die Sammelschiene 9 an der Führungskontur 4 des Elektroinstallationsgeräts 1 geführt. Im weiteren Montageverlauf wird die Sammelschiene 9 gedreht und weiter in die Federklemme 10 eingedrückt, bis sie ihre Endstellung (siehe Darstellung der 1B und 1C) erreicht hat. Da der Winkel zwischen dem fingerartigen Anschlussteil der Sammelschiene 9 und dem Federelement 11 der Federklemme 10, der durch die Führungskontur 4 vorgegeben ist, derart gewählt ist, dass das fingerartige Anschlusselement der Sammelschiene 9 annähernd in einem rechten Winkel auf die Oberfläche des Federelements 11 drückt, kann die zum Öffnen der Federklemme 10 aufzubringende Druckkraft vergleichsweise gering gehalten werden. Das Einstecken der Sammelschiene 9 in die Federklemme 10 wird dadurch deutlich vereinfacht. Dies ist insbesondere der Fall, wenn mehrere Elektroinstallationsgeräte 1 nebeneinander zu einem Sammelschienenverbund angeordnet sind und die Sammelschiene 9 gleichzeitig in die mehreren Federklemmen 10 der mehreren Elektroinstallationsgeräte 1 eingedrückt werden muss.In contrast to 1A is in the 1B and 1C the busbar 9 shown in an assembled state in which they are relative to the housing 2 of the electrical installation device 1 occupies an end position. In this end position, there is good electrically conductive contact between the busbar 9 and the spring clip 10 of the electrical installation device 1 realized. This is achieved in that a spring element 11 the spring clip 10 the finger-like connection of the busbar 9 against an electrically conductive element, in the case shown against the lower part of the clamping frame 21st the screw terminal 20th , presses. To the busbar 9 their mounting position (see illustration in 1A) The finger-like connecting element of the busbar is brought into its end position 9 initially at the defined first angle against the spring element 11 the spring clip 10 pressed, causing the spring clip 10 is opened. This is where the busbar 9 on the guide contour 4th of the electrical installation device 1 guided. In the further course of assembly, the busbar 9 turned and further into the spring clamp 10 pressed in until it reaches its end position (see illustration of 1B and 1C ) has reached. Because the angle between the finger-like connector of the busbar 9 and the spring element 11 the spring clip 10 through the guide contour 4th is specified, is selected such that the finger-like connection element of the busbar 9 approximately at a right angle to the surface of the spring element 11 presses, can open the spring clamp 10 applied compressive force can be kept comparatively low. Plugging in the busbar 9 in the spring clip 10 is thereby significantly simplified. This is especially the case when there are several electrical installation devices 1 are arranged side by side to form a busbar assembly and the busbar 9 at the same time in the several spring clips 10 of the multiple electrical installation devices 1 must be pressed in.

Weiterhin ist es möglich, ein einzelnes Elektroinstallationsgerät 1 aus dem Sammelschienenverbund zu lösen oder wieder in den Sammelschienenverbund zu integrieren. Auch für den Fall, dass das aus dem Sammelschienenverbund zu lösende Elektroinstallationsgerät 1 noch mit einem die Schraubklemme 20 angeschlossenen elektrischen Leiter verbunden ist, ist ein Lösen eines einzelnen Elektroinstallationsgeräts aus dem Sammelschienenverbund möglich.It is also possible to use a single electrical installation device 1 to be detached from the busbar assembly or reintegrated into the busbar assembly. Also in the event that the electrical installation device to be detached from the busbar assembly 1 still with a screw terminal 20th connected electrical conductor is connected, a detachment of a single electrical installation device from the busbar network is possible.

In den 2A bis 2D ist die Anschlussklemme in mehreren Ansichten schematisch dargestellt. Dabei zeigen die 2A und 2B eine Front- bzw. eine Seitenansicht, während die Anschlussklemme in 2C in perspektivischer Ansicht dargestellt ist. In 2D ist eine Explosionsdarstellung der Anschlussklemme gezeigt.In the 2A to 2D the connection terminal is shown schematically in several views. They show 2A and 2 B a front or a side view, while the connection terminal in 2C is shown in perspective view. In 2D an exploded view of the terminal is shown.

Die Anschlussklemme besteht im Wesentlichen aus der Schraubklemme 20 und der Federklemme 10. Wie schon in den 1A bis 1C dargestellt, weist die Schraubklemme 20 einen Klemmrahmen 21 auf, in dem eine Klemmschraube 23 eingedreht werden kann. Beim Eindrehen der Klemmschraube 23 wird ein Druckstück 24 gemeinsam mit der Klemmschraube 23 in Richtung des Klemmrahmens 21 bewegt, so dass ein in den Klemmrahmen 21 eingeführter elektrischer Leiter (nicht dargestellt) über das Druckstück 24 gegen den Boden, d. h. den unteren Teil des Klemmrahmens 21 gedrückt wird. Auf diese Weise wird ein guter elektrisch leitender Kontakt zwischen dem Klemmrahmen 21 der Anschlussklemme und dem eingeführten elektrischen Leiter hergestellt. Ferner weist der Klemmrahmen 21 in seinem unteren Bereich zwei Führungsnuten 22 auf, welche zur Aufnahme der Federklemme 10 vorgesehen sind. Hierzu weist die Federklemme 10 zwei Seitenlaschen 14 auf, an deren Enden jeweils ein Rastelement 15 ausgebildet ist. Mit Hilfe der beiden Rastelemente 15 kann die Federklemme 10 an den beiden am Klemmerahmen 21 ausgebildeten Nuten 22 der Schraubklemme 20 verrastet werden, so dass die Schraubklemme 20 und die Federklemme 21 im Bedarfsfall auf einfache Art und Weise zu einer stabilen Anschlussklemme montierbar ist.The connection terminal essentially consists of the screw terminal 20th and the spring clip 10 . As in the 1A to 1C shown, has the screw terminal 20th a clamp frame 21st on, in which a clamping screw 23 can be screwed in. When screwing in the clamping screw 23 becomes a pressure piece 24 together with the clamping screw 23 in the direction of the clamping frame 21st moved so that one in the clamp frame 21st introduced electrical conductor (not shown) over the pressure piece 24 against the ground, ie the lower part of the clamping frame 21st is pressed. In this way, there is a good electrically conductive contact between the clamping frame 21st the connection terminal and the inserted electrical conductor. Furthermore, the clamping frame 21st two guide grooves in its lower area 22nd on which to accommodate the spring clip 10 are provided. The spring clip 10 two side flaps 14th on, at the ends of each a locking element 15th is trained. With the help of the two locking elements 15th can the spring clip 10 on the two on the clamping frame 21st trained grooves 22nd the screw terminal 20th locked so that the screw terminal 20th and the spring clip 21st if necessary, can be easily assembled to form a stable connection terminal.

In den 3A bis 3C ist die Federklemme 10 in mehreren Ansichten schematisch dargestellt. Die 3A und 3B zeigen wiederum eine Front- bzw. eine Seitenansicht, während die Federklemme 10 in der 2C in perspektivischer Ansicht dargestellt ist. Die Federklemme 10 ist als Blechbiegeteil herstellbar und weist einen Boden 16 auf, an dem das Federelement 11 sowie die beiden Seitenlaschen 14 einstückig angeformt sind. Die beiden Seitenlaschen 14 sind relativ zum Boden 16 um ca. 90° nach oben gebogen und weisen an ihrem dem Boden gegenüberliegenden Ende jeweils ein Rastelement 15 in Form einer Umkantung auf, über die die Federklemme 10 mit dem Klemmrahmen 21 der Schraubklemme 20 unter Ausnutzung der Eigenelastizität der Seitenlaschen 14 zu einer Baueinheit verrastet werden kann. Das Federelement 11 ist relativ zum Boden 16 nach innen gebogen und an seinem dem Boden 16 abgewandten Ende nochmals abgekantet, wodurch ein Begrenzungselement 13 gebildet wird. Auf einer dem Boden 16 abgewandten Oberfläche des Federelements 11 weist die Federklemme eine Kontaktfläche 12 auf, über die eine eingesteckte Sammelschiene 9 im montierten Zustand gegen den Klemmrahmen 21 gedrückt wird. Wird eine Sammelschiene 9 (siehe 1A bis 1C) in die am Klemmrahmen 21 montierte Federklemme 10 eingedrückt, so wird das Federelement 11 entgegen seiner Federkraft nach unten gedrückt und damit elastisch verformt. Um dabei eine plastische Verformung des Federelements 11 zu verhindern, ist das Begrenzungselement 13 derart ausgebildet, dass es ab einem bestimmten Federweg des Federelements 11 auf dem Boden 16 aufsteht. Dieser maximale Federweg ist dabei derart bemessen, dass die Verformung des Federelements 11 mit sicherem Abstand zum Bereich der plastischen Verformung liegt. Auf diese Weise wird der Federweg des Federelements 11 sicher auf den rein elastischen Verformungsbereich begrenzt.In the 3A to 3C is the spring clip 10 shown schematically in several views. The 3A and 3B again show a front or a side view, while the spring clip 10 in the 2C is shown in perspective view. The spring clip 10 can be produced as a bent sheet metal part and has a bottom 16 on which the spring element 11 as well as the two side flaps 14th are integrally formed. The two side flaps 14th are relative to the ground 16 bent upwards by approx. 90 ° and each have a locking element at their end opposite the bottom 15th in the form of an edge over which the spring clip 10 with the clamping frame 21st the screw terminal 20th taking advantage of the inherent elasticity of the side flaps 14th can be locked into a unit. The spring element 11 is relative to the ground 16 bent inwards and at its the bottom 16 turned away again, creating a delimiting element 13 is formed. On one of the floor 16 remote surface of the spring element 11 the spring clip has a contact surface 12 on, over which an inserted busbar 9 in the assembled state against the clamping frame 21st is pressed. Becomes a busbar 9 (please refer 1A to 1C ) into the one on the clamping frame 21st mounted spring clip 10 pressed in, the spring element is 11 pressed down against its spring force and thus elastically deformed. In order to achieve a plastic deformation of the spring element 11 to prevent is the limiting element 13 designed in such a way that it starts from a certain spring travel of the spring element 11 on the floor 16 gets up. This maximum spring travel is dimensioned such that the deformation of the spring element 11 is at a safe distance from the area of plastic deformation. In this way, the spring travel of the spring element 11 safely limited to the purely elastic deformation range.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: ElektroinstallationsgerätElectrical installation device
22: Gehäuse casing
44th: FührungskonturGuide contour
55: Öffnungopening
66th: Anschlussklemmenöffnung Terminal opening
99: Sammelschiene Busbar
1010: FederklemmeSpring clip
1111: FederelementSpring element
1212: KontaktflächeContact area
1313: BegrenzungselementDelimiting element
1414th: SeitenlascheSide flap
1515th: RastelementLocking element
1616: Boden ground
2020th: SchraubklemmeScrew terminal
2121st: KlemmrahmenClamping frame
2222nd: NutGroove
2323: Schraubescrew
2424: DruckstückPressure piece

Claims

Electrical installation device (1) for installation in an electrical installation distributor, - With a spring clamp (10) which is arranged and held in a housing (2) of the electrical installation device (1) and is designed to counteract a busbar (9) in an end position by means of a spring force applied by the spring clamp (10) to press the conductive contact element of the electrical installation device (1), - in which the housing (2) has a guide contour (4) which is suitable for guiding a busbar (9) in an assembly position when it is inserted into the spring clip (10) at a defined first angle relative to the housing (2), - in which a busbar (9) in an end position in the assembled state can have a second angle relative to the housing (2), - wherein the first angle can be selected such that a compressive force to be applied to open the spring clamp (10) when the busbar (9) is pressed into the spring clamp (10) is reduced at the first angle compared to a second angle, - wherein, after the spring clamp (10) has been opened, a busbar (9) can be rotated and brought into its end position, - wherein the spring clip (10) has a limiting element (13) in order to limit the elastic deformation of the spring clip (10) in a predetermined manner.

Electrical installation device (1) Claim 1 , the first angle being between 30 ° and 60 °.

Electrical installation device (1) according to one of the preceding claims, wherein a busbar (9) which can be brought into its end position is oriented approximately parallel to a contact surface (12) of the spring clip.

Electrical installation device (1) according to one of the preceding claims, - in which a screw terminal (20) is also provided, which is fixedly mounted in the housing (2) and designed to accommodate an electrical connection conductor, - The spring terminal (10) is mechanically coupled to the screw terminal (20) so that electrical contacting of the electrical connection conductor by means of the screw terminal (20) and / or the busbar (9) can be realized by means of the spring terminal (10).

Electrical installation device (1) Claim 4 , wherein the spring terminal (10) is electrically conductively connected to the screw terminal (20).

Electrical installation device (1) Claim 5 , wherein the screw terminal (20) has a clamping frame (21) with at least one groove (22) in which the spring clip (10) can be latched via a latching element (15) in order to establish the coupling between the screw terminal (20) and the spring clip ( 10) to be realized.

Electrical installation device (1) according to one of the Claims 4 to 6th wherein the screw terminal (20) has a screw (23) for clamping the electrical connection conductor, and wherein the spring terminal (10) is arranged on a side of the screw terminal (20) facing away from the screw (23).