DE102009046037B4

DE102009046037B4 - chuck

Info

Publication number: DE102009046037B4
Application number: DE102009046037A
Authority: DE
Inventors: Anton Löcher
Original assignee: PRAEZ S DREHTEILE LOECHER GmbH; Prazisions-Drehteile Locher GmbH
Current assignee: PRAEZ S DREHTEILE LOECHER GmbH; Prazisions-Drehteile Locher GmbH
Priority date: 2009-10-27
Filing date: 2009-10-27
Publication date: 2012-01-19
Anticipated expiration: 2029-10-28
Also published as: DE102009046037A1

Abstract

Spannfutter zum Spannen von Werkzeugen mit wenigstens annähernd kreisförmigem Querschnitt, mit einem einen Hohlraum aufweisenden Futterkörper, mit einer in dem Hohlraum aufgenommenen Spannzange, welche wenigstens zwei in Axialrichtung derselben verlaufende Schlitze, eine konische Außenfläche und eine Ausnehmung zur Aufnahme des Werkzeugs aufweist, und mit einem Verriegelungsmechanismus, der in der Lage ist, die Spannzange in Schließrichtung an die Innenfläche des Hohlraums zu pressen, um das Werkzeug zu spannen, und die Spannzange in Öffnungsrichtung von der Innenfläche des Hohlraums abzuheben, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei in Axialrichtung (x) verlaufenden Schlitze (9) der Spannzange (5) an beiden axialen Enden geschlossen sind und dass die Spannzange (5) in radialer Richtung verlaufende, sich abwechselnde Vertiefungen (10) und Erhebungen (11) aufweist, wobei die Erhebungen (11) die konische Außenfläche (8) bilden.Chuck for clamping tools with at least approximately circular cross-section, with a chuck body having a cavity, with a collet received in the cavity, which has at least two slots running in the axial direction thereof, a conical outer surface and a recess for receiving the tool, and with one Locking mechanism which is able to press the collet in the closing direction against the inner surface of the cavity in order to clamp the tool and lift the collet in the opening direction from the inner surface of the cavity, characterized in that the at least two in the axial direction (x) extending slots (9) of the collet (5) are closed at both axial ends and that the collet (5) has alternating recesses (10) and elevations (11) extending in the radial direction, the elevations (11) having the conical outer surface (8) form.

Description

Die Erfindung betrifft ein Spannfutter zum Spannen von Werkzeugen mit wenigstens annähernd kreisförmigem Querschnitt, nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art.The invention relates to a chuck for clamping tools with at least approximately circular cross-section, according to the closer defined in the preamble of claim 1.

Aus der CH 422 474 A ist ein gattungsgemäßes Spannfutter bekannt. Das Werkzeug wird dabei in einer Spannzange gehalten, welche in Axialrichtung derselben verlaufende, durchgehende Schlitze aufweist, die für eine Elastizität der Spannzange sorgen und damit ein Zusammenpressen derselben ermöglichen. Das Zusammenpressen der Spannzange und damit das Spannen des Spannfutters erfolgt mittels einer Überwurfmutter, die auf eine konische Fläche der Spannzange drückt, um dieselbe an das Werkzeug zu pressen.From the CH 422 474 A is a generic chuck known. The tool is held in a collet, which in the axial direction of the same extending, continuous slots, which provide an elasticity of the collet and thus allow it to compress the same. The compression of the collet and thus the clamping of the chuck by means of a union nut which presses on a conical surface of the collet to press the same to the tool.

Insbesondere bei der zerspanenden Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ist jedoch eine sehr hohe Präzision des gesamten Spannfutters und des in dem Spannfutter aufgenommenen Werkzeugs erforderlich, insbesondere was die an dem Werkzeug auftretende Unwucht anbelangt. Aufgrund der zur Spannung der Spannzange verwendeten, prinzipbedingt nur sehr ungenau positionierbaren Überwurfmutter ist mit diesem bekannten Spannfutter jedoch keine ausreichende Genauigkeit erreichbar. Vielmehr wäre es nach jedem Einspannen eines Werkzeugs erforderlich, das gesamte Spannfutter mit dem Werkzeug auszuwuchten, was in der Praxis jedoch einen zu hohen Aufwand darstellen würde. Auch die Handhabung der Überwurfmutter ist für eine moderne Fertigung nicht geeignet.However, especially in the high-speed machining, a very high precision of the entire chuck and the tool received in the chuck is required, especially as regards the unbalance occurring on the tool. Due to the voltage used for clamping the collet, in principle, only very imprecisely positionable union nut with this known chuck, however, no sufficient accuracy reached. Rather, it would be necessary after each clamping of a tool to balance the entire chuck with the tool, which would be too high a cost in practice. The handling of the union nut is not suitable for modern production.

Aus diesem Grund wurden unter anderem Spannfutter mit Schneckengetrieben zum Spannen des Werkzeugs entwickelt, die jedoch eine sehr aufwändige Fertigung notwendig machen und die Problematik der durch das Spannmittel auftretenden Unwucht nicht vollständig beseitigen können. Als Beispiel für solche Spannfutter mit Schneckengetrieben wird auf die DE 20 2008 013 763 U1 und die EP 1 109 642 B1 verwiesen.For this reason, among other chucks with worm gears for clamping the tool have been developed, however, make a very complex production necessary and can not completely eliminate the problem of the imbalance caused by the clamping means. As an example of such chucks with worm gears is on the DE 20 2008 013 763 U1 and the EP 1 109 642 B1 directed.

Eine andere Weiterentwicklung stellen Spannfutter dar, welche das Werkzeug ebenfalls in einer Spannzange aufnehmen, das Werkzeug jedoch mittels eines Schrumpfsitzes spannen. Ein Beispiel für ein derartiges Spannfutter kann der EP 1 222 984 B1 entnommen werden. Hierbei wird vor dem Einführen des Werkzeugs die Spannzange erwärmt und anschließend abgekühlt, wodurch sich ihr durch das vorhergehende Erwärmen vergrößerter Durchmesser verringert und das Werkzeug gespannt werden kann.Another development is chucks, which also receive the tool in a collet, but clamp the tool by means of a shrink fit. An example of such a chuck, the EP 1 222 984 B1 be removed. In this case, before the insertion of the tool, the collet is heated and then cooled, whereby it can be reduced by the previous heating enlarged diameter and the tool can be stretched.

Nachteilig bei diesen Spannfuttern ist jedoch der sehr große Aufwand und die lange Zeit, die der Ein- und Ausspannvorgang des Werkzeugs in Anspruch nehmen. Auch die Materialermüdung durch das ständige Aufwärmen und Abkühlen des Spannfutters stellt einen großen Nachteil dieser Bauform dar. Darüber hinaus werden für ein solches Spannfutter zusätzliche Anlagen zum Erwärmen desselben benötigt, die eine erhebliche Steigerung der zur Anschaffung des Spannfutters erforderlichen Investitionen nach sich ziehen.A disadvantage of these chucks, however, is the very large effort and the long time that take the input and Ausspannvorgang the tool to complete. Also, the fatigue due to the constant warming and cooling of the chuck represents a major disadvantage of this design. In addition, for such a chuck additional systems for heating the same required, which entail a significant increase in the investment required for the purchase of the chuck.

Des weiteren sind zum Spannen von Werkzeugen mit rundem Querschnitt, wie beispielsweise Fräsern oder Bohrern, in jüngster Zeit häufiger hydraulisch betätigte Spannfutter eingesetzt worden, die jedoch ebenfalls einen sehr hohen Aufwand erfordern und entsprechend teuer sind.Furthermore, for clamping tools with a round cross section, such as milling cutters or drills, hydraulically actuated chucks have recently been used more frequently, but they also require a very high outlay and are correspondingly expensive.

Ein großes Problem aller bekannter Spannfutter besteht außerdem darin, dass die in dem Umfeld derselben auftretenden Verschmutzungen, wie zum Beispiel Späne, Schmiermittel oder Kühlflüssigkeiten, meist ungehindert in das Innere des Spannfutters eindringen und dort für Ungenauigkeiten oder gar Fehler beim Spannen sorgen können.A major problem of all known chucks is also that the pollution occurring in the environment of the same, such as chips, lubricants or coolant, usually unhindered penetrate into the interior of the chuck and there can provide inaccuracies or even errors during clamping.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Spannfutter zum Spannen von Werkzeugen mit wenigstens annähernd kreisförmigem Querschnitt zu schaffen, welches einfach zu betätigen ist, eine sehr exakte Spannung des Werkzeugs sicherstellt und dessen Inneres auf einfache Weise sauber gehalten werden kann.It is therefore an object of the present invention to provide a chuck for clamping tools with at least approximately circular cross-section, which is easy to operate, ensures a very precise tension of the tool and the interior of which can be kept clean in a simple manner.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features mentioned in claim 1.

Die erfindungsgemäßen, in Axialrichtung verlaufenden Schlitze sorgen zusammen mit den sich abwechselnden, in Umfangsrichtung der Spannzange verlaufenden Vertiefungen und Erhebungen für eine hohe Elastizität der Spannzange, wodurch diese mittels des Verriegelungsmechanismus auch mit einer relativ geringen Kraft sicher in ihre das Werkzeug spannende Spannstellung gebracht werden kann. Dabei liegen nur die die konische Außenfläche der Spannzange bildenden Erhebungen an der ebenfalls konischen Innenfläche des Hohlraums des Futterkörpers an, was die erforderliche Genauigkeit der Außenfläche der Spannzange verringert und damit die Fertigung vereinfacht und darüber hinaus das Anliegen einer möglichst großen Fläche der Spannzange an dem Hohlraum des Futterkörpers sicherstellt.The inventive, extending in the axial direction slots together with the alternating, extending in the circumferential direction of the collet depressions and elevations ensure high elasticity of the collet, which can be brought by means of the locking mechanism with a relatively low force safely in their exciting tool clamping position , In this case, only the conical outer surface of the collet forming protrusions on the also conical inner surface of the cavity of the chuck body, which reduces the required accuracy of the outer surface of the chuck and thus simplifies manufacturing and beyond the concern of the largest possible area of the collet on the cavity ensures the chuck body.

Dadurch, dass die erfindungsgemäß wenigstens zwei in Axialrichtung der Spannzange verlaufenden Schlitze an ihren beiden axialen Enden geschlossen sind, kann in die Spannzange und somit auch in das Innere des Spannfutters kein Schmutz, Kühlflüssigkeit, Späne oder dergleichen eindringen, so dass das gesamte Spannfutter ohne Aufwand sauber gehalten werden kann. Durch dieses Verschließen der Spannzange in ihrem vorderen Bereich kann außerdem sehr einfach Kühl- bzw. Schmiermittel durch das Werkzeug geleitet werden, welches dann auf die zu bearbeitende Stelle ausgegeben werden kann, ohne dass ein Abdichten der Spannzange gegenüber dem Futterkörper notwendig ist.Characterized in that the invention at least two slots extending in the axial direction of the collet are closed at its two axial ends, no dirt, coolant, chips or the like can penetrate into the collet and thus into the interior of the chuck, so that the entire chuck without effort clean can be held. By this closing the collet in its front region also very easy coolant or lubricant can be passed through the tool, which can then be issued to the point to be processed without sealing the collet against the chuck body is necessary.

Aufgrund der symmetrischen Konstruktion des erfindungsgemäßen Spannfutters ist ein Wuchten desselben nicht vor jedem Einspannen eines neuen Werkzeugs erforderlich, was eine erhebliche Vereinfachung der Handhabung des erfindungsgemäßen Spannfutters darstellt.Due to the symmetrical construction of the chuck according to the invention a balancing of the same is not required before each clamping a new tool, which represents a considerable simplification of the handling of the chuck according to the invention.

In einer sehr vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Verriegelungsmechanismus eine in Schließrichtung auf eine erste Schrägfläche wirkende Schließschraube aufweist. Eine solche in Schließrichtung der Spannzange wirkende Schraube bietet eine sehr einfache und leicht zu bedienende Möglichkeit zum Schließen der Spannzange. Dabei nimmt die Schließschraube in ihrer die Spannzange verschließenden Wirkposition stets dieselbe Stellung ein, so dass ein Auswuchten des Spannfutters aufgrund der nicht vorhandenen Umwucht nicht erforderlich ist.In a very advantageous development of the invention can be provided that the locking mechanism has a closing screw acting on a first inclined surface in the closing direction. Such acting in the closing direction of the collet screw provides a very simple and easy-to-use way to close the collet. In this case, the locking screw always assumes the same position in its operative position closing the collet, so that balancing of the chuck is not required due to the non-existing balance.

Des weiteren kann vorgesehen sein, dass der Verriegelungsmechanismus eine in Öffnungsrichtung auf eine zweite Schrägfläche wirkende Öffnungsschraube aufweist, was eine sehr effektive Möglichkeit zum Öffnen der Spannzange darstellt, wenn diese nicht mit einer geringen Kraft aus dem Hohlraum des Futterkörpers entnommen werden kann, was aufgrund der geringen Neigungswinkel der Spannzange und des Hohlraums meist der Fall ist.Furthermore, it can be provided that the locking mechanism has an opening direction acting on a second inclined surface opening screw, which is a very effective way to open the collet, if this can not be removed with a small force from the cavity of the chuck body, due to the low inclination angle of the collet and the cavity is usually the case.

Die beiden Schrägflächen können entweder an der Spannzange angebracht sein, wodurch ein kompaktes Spannfutter gebildet wird, es ist in einer alternativen Ausführungsform der Erfindung jedoch auch möglich, dass die Spannzange mit einer Zugstange verbunden ist, wobei die Schrägflächen an der Zugstange angebracht sind. Eine derartige Ausführungsform des Spannfutters ermöglicht das Spannen sehr langer Werkzeuge, die beispielsweise für eine komplexe Mehrachsenbearbeitung von Werkstücken eingesetzt werden können.The two inclined surfaces can either be mounted on the collet, whereby a compact chuck is formed, but it is also possible in an alternative embodiment of the invention that the collet is connected to a pull rod, wherein the inclined surfaces are attached to the pull rod. Such an embodiment of the chuck allows the clamping of very long tools that can be used for example for a complex multi-axis machining of workpieces.

Um eine möglichst exakte Spannung der Spannzange zu erreichen und eine hohe Kraft sicher auf die Spannzange übertragen zu können, kann in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, dass die Schließschraube und/oder die Öffnungsschraube an ihren den Schrägflächen zugewandten Seiten einen sphärischen Vorsprung aufweisen.In order to achieve the most accurate possible tension of the collet and to transfer a high force safely on the collet can be provided in a further embodiment of the invention that the locking screw and / or the opening screw on their sides facing the inclined surfaces have a spherical projection.

Wenn in einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen ist, dass die Spannzange eine in Axialrichtung derselben verlaufende Gewindebohrung aufweist, so kann in der Spannzange beispielsweise ein Anschlag aufgenommen werden, der die axiale Position des in dem Spannfutter gespannten Werkzeugs festlegt. Des weiteren ist auf diese Weise auch die oben beschriebene Zugstange an der Spannzange anbringbar.If it is provided in a further advantageous development of the invention that the collet has a threaded bore extending in the same axial direction, a stop can be received in the collet chuck, for example, which fixes the axial position of the tool clamped in the chuck. Furthermore, in this way, the pull rod described above can be attached to the collet.

Des weiteren kann vorgesehen sein, dass die Ausnehmung zur Aufnahme des Werkzeugs in radialer Richtung derselben verlaufende, sich abwechselnde Vertiefungen und Erhebungen aufweist, wobei die Erhebungen der Ausnehmung an den die konische Außenfläche der Spannzange bildenden Erhebungen entsprechenden Stellen angeordnet sind. Auf diese Weise wird, ähnlich wie oben unter Bezugnahme auf die die konische Außenfläche der Spannzange bildenden Erhebungen beschrieben, eine sehr exakte Spannung des Werkzeugs in der Ausnehmung der Spannzange gewährleistet. Aufgrund der Zuordnung der inneren Erhebungen zu den äußeren Erhebungen bezüglich ihrer axialen Positionen wird die in die Spannzange eingebrachte Kraft unmittelbar auf das Werkstück weitergeleitet. Ein weiterer Vorteil der von dem Werkzeug beabstandeten Vertiefungen besteht in der bei geringerem Fertigungsaufwand höheren Genauigkeit der Rundheit der Ausnehmung, was zu einem exakteren Spannen des Werkzeugs führt.Furthermore, it can be provided that the recess for receiving the tool in the radial direction thereof has the same running, alternating recesses and elevations, wherein the elevations of the recess at the conical outer surface of the collet forming elevations corresponding locations are arranged. In this way, similarly as described above with reference to the conical outer surface of the collet forming surveys, a very precise tension of the tool in the recess of the collet ensures. Due to the assignment of the inner elevations to the outer elevations with respect to their axial positions, the force introduced into the collet is transmitted directly to the workpiece. A further advantage of the recesses spaced from the tool is the increased accuracy of the roundness of the recess, which results in a more precise clamping of the tool.

Um stets dieselbe Position der Öffnungsschraube in derjenigen Position, in der sie nicht im Einsatz ist, zu erreichen, kann in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, dass in einer zur Aufnahme der Öffnungsschraube dienenden Gewindebohrung des Futterkörpers eine sich außerhalb der Öffnungsschraube befindliche Anschlagschraube angeordnet ist.In order always to achieve the same position of the opening screw in the position in which it is not in use, can be provided in a serving to receive the opening screw threaded hole of the chuck body located outside of the opening screw stop screw in a further advantageous embodiment of the invention is arranged.

Dabei kann eine sehr einfache Betätigung der Öffnungsschraube ermöglicht werden, wenn die Anschlagschraube eine einen Zugang zu der Öffnungsschraube ermöglichende zentrale Öffnung aufweist.In this case, a very simple operation of the opening screw can be made possible if the stop screw has an access to the opening screw enabling central opening.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellt.Hereinafter, an embodiment of the invention with reference to the drawing is shown in principle.

Es zeigt:It shows:

1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Spannfutters; 1 a side view of a chuck according to the invention;

2 einen Schnitt durch das Spannfutter gemäß der Linie II-II aus 1; 2 a section through the chuck according to the line II-II 1 ;

3 eine Ansicht des Spannfutters gemäß dem Pfeil III aus 1; 3 a view of the chuck according to the arrow III 1 ;

4 eine perspektivische Ansicht des Spannfutters aus 1; 4 a perspective view of the chuck 1 ;

5 eine Seitenansicht einer in dem Spannfutter aufgenommenen Spannzange; 5 a side view of a captured in the chuck collet;

6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI aus 5; 6 a section along the line VI-VI 5 ;

7 eine Seitenansicht gemäß dem Pfeil VII aus 6; 7 a side view according to the arrow VII from 6 ;

8 eine Seitenansicht gemäß dem Pfeil VIII aus 6; 8th a side view according to the arrow VIII 6 ;

9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX aus 6; 9 a section along the line IX-IX 6 ;

10 einen Schnitt nach der Linie X-X aus 6; und 10 a section after the line XX 6 ; and

11 eine perspektivische Darstellung der Spannzange aus 5. 11 a perspective view of the collet 5 ,

Die 1 bis 4 zeigen ein Spannfutter 1, welches zum Spannen von Werkzeugen mit wenigstens annähernd kreisförmigem Querschnitt dient. In 1 ist ein mittels des Spannfutters 1 gespanntes Werkzeug 2, in diesem Fall ein Fräser, mit einer gestrichelten Linie dargestellt, das über das vordere Ende des Spannfutters 1 übersteht. Das Spannfutter 1 weist einen Futterkörper 3 auf, der in dem Bereich, in dem das Werkzeug 2 aufgenommen ist, einen Hohlraum 4 aufweist. Innerhalb des Hohlraums 4 ist eine Spannzange 5 angeordnet, die in den 5 bis 11 detaillierter dargestellt ist. Die Spannzange 5 weist eine in der mit dem Bezugszeichen ”x” bezeichneten axialen Richtung derselben verlaufende Ausnehmung 6 zur Aufnahme des Werkzeugs 2 auf, welche an die Form und Größe des Werkzeugs 2 angepasst ist und demnach kreisförmig ausgeführt ist. Diese Form der Ausnehmung 6 ist beispielsweise in 7 erkennbar. Die sich in einem hinteren Bereich des Spannfutters 1 befindliche Verbindungs- bzw. Schnittstelle des Spannfutters 1 zu einer Bearbeitungsmaschine kann je nach Anforderung der Bearbeitungsmaschine auch vollkommen anders gestaltet sein als in den 1 bis 4 dargestellt.The 1 to 4 show a chuck 1 , which is used for clamping tools with at least approximately circular cross-section. In 1 is one by means of the chuck 1 tense tool 2 , in this case a cutter, shown with a dashed line that extends beyond the front end of the chuck 1 survives. The chuck 1 has a chuck body 3 on top of that in the area where the tool is 2 is added, a cavity 4 having. Inside the cavity 4 is a collet 5 arranged in the 5 to 11 is shown in more detail. The collet 5 has a recess extending in the axial direction thereof indicated by the reference numeral "x" 6 for holding the tool 2 depending on the shape and size of the tool 2 is adapted and therefore executed circular. This shape of the recess 6 is for example in 7 recognizable. Located in a rear area of the chuck 1 located connection or interface of the chuck 1 Depending on the requirements of the processing machine, a processing machine can also be configured completely differently than in the processing machine 1 to 4 shown.

In Verlängerung des Hohlraums 4 weist der Futterkörper 3 weitere Bohrungen und Hohlräume auf, auf die jedoch nachfolgend nicht näher eingegangen wird. Diese Hohlräume können beispielsweise zur Durchführung von Kühl- und/oder Schmiermittel dienen, welches dem Werkzeug 2 zugeführt und vorzugsweise durch eine nicht dargestellte, zentrale Bohrung des Werkzeugs 2 an die Schneide desselben gelangt. Alternativ wäre es auch möglich, in die Spannzange 5 eine Bohrung einzubringen, durch welche das Kühl- bzw. Schmiermittel entlang des Werkzeugs 2 nach außen gelangen könnte. Eine derartige, nicht dargestellte Bohrung könnte beispielsweise entlang dem Rand der Ausnehmung 6 der Spannzange 5 verlaufen und dabei lediglich als halbe Bohrung bzw. Ausfräsung ausgebildet sein.In extension of the cavity 4 has the chuck body 3 more holes and cavities, but will not be discussed in more detail below. These cavities can be used, for example, to carry out cooling and / or lubricant, which is the tool 2 supplied and preferably by a, not shown, central bore of the tool 2 reaches the edge of the same. Alternatively, it would also be possible in the collet 5 to introduce a hole through which the coolant or lubricant along the tool 2 could get outside. Such, not shown hole, for example, along the edge of the recess 6 the collet 5 run and thereby be formed only as a half hole or cutout.

Der Hohlraum 4 des Futterkörpers 3 weist eine konische innere Wandung 7 auf, welche im vorliegenden Fall einen Winkel von ca. 3° aufweist. Hierdurch erhält der Hohlraum 4 die Form eines Kegelstumpfs. Gegebenenfalls kann der Winkel der konischen Innenfläche 7 auch verringert werden, und zwar sogar bis zu einem derart geringen Winkel, dass sich eine Selbsthemmung der Spannzange 5 in den Hohlraum 4 ergibt, also beispielsweise einen Winkel von 1 bis 2°, vorzugsweise ca. 1,5°, je nach Material des Futterkörpers 3 und der Spannzange 5. Die Spannzange 5 weist eine an die konische Innenfläche 7 des Hohlraums 4 angepasste konische Außenfläche 8 auf, d. h. die Spannzange 5 hat ebenfalls die Form eines Kegelstumpfs und der Winkel der konischen Außenfläche 8 entspricht dem Winkel der konischen Innenfläche 7. Dadurch liegt die Spannzange 5 sehr gut in dem Hohlraum 4 an und ist somit, wie nachfolgend näher beschrieben, in der Lage, das Werkzeug 2 sehr sicher zu spannen.The cavity 4 of the chuck body 3 has a conical inner wall 7 on, which in the present case has an angle of about 3 °. This gives the cavity 4 the shape of a truncated cone. Optionally, the angle of the conical inner surface 7 can also be reduced, even to such a small angle that self-locking of the collet 5 in the cavity 4 results, for example, an angle of 1 to 2 °, preferably about 1.5 °, depending on the material of the chuck body 3 and the collet 5 , The collet 5 has one on the conical inner surface 7 of the cavity 4 adapted conical outer surface 8th on, ie the collet 5 also has the shape of a truncated cone and the angle of the conical outer surface 8th corresponds to the angle of the conical inner surface 7 , This is the collet 5 very good in the cavity 4 and is thus, as described in more detail below, capable of the tool 2 very safe to cock.

Um eine Elastizität der Spannzange 5 zu erreichen und mit derselben somit durch Aufbringen einer Kraft das Werkzeug 2 spannen zu können, weist die Spannzange 5 mehrere in der Axialrichtung x derselben verlaufende Schlitze 9 auf, die jeweils an ihren beiden axialen Enden geschlossen sind, wie beispielsweise in 1 oder in 6 sehr gut erkennbar ist. Dadurch wird eine zu starke Verformung der Spannzange 5 verhindert und es wird, wenn sich das Werkzeug 2 in der Ausnehmung 6 der Spannzange 5 befindet, eine Abdichtung der vorderen Seite bzw. der Stirnseite des Spannfutters 1 erreicht. Die Spannzange 5 ist im Gegensatz zu bekannten Spannzangen also an ihrer vorderen Seite und im vorliegenden Fall auch an ihrer hinteren Seite vollständig geschlossen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind um den Umfang der Spannzange 5 verteilt insgesamt drei Schlitze 9 vorgesehen, die im vorliegenden Fall jeweils um 120° zueinander versetzt sind, wie beispielsweise in 8 oder 9 zu erkennen ist. Die Schlitze 9 verlaufen dabei jeweils von der konischen Außenfläche 8 bis zu der Ausnehmung 6 der Spannzange 5. Die oben beschriebene, außerhalb des Werkzeugs 2 entlang der Ausnehmung 6 verlaufende Kühlmittelbohrung bzw. -ausfräsung muss lediglich bis zu einem der Schlitze 9 verlaufen, da das Kühlmittel über die Schlitze 9 zugeführt werden kann.To give an elasticity of the collet 5 to reach and with the same thus by applying a force the tool 2 to be able to tension, has the collet 5 a plurality of slots extending in the axial direction x thereof 9 which are each closed at its two axial ends, such as in 1 or in 6 is very recognizable. This will cause too much deformation of the collet 5 prevents and it will when the tool 2 in the recess 6 the collet 5 is a seal of the front side or the front side of the chuck 1 reached. The collet 5 is in contrast to known collets so completely closed on its front side and in the present case also on its rear side. In the illustrated embodiment are around the circumference of the collet 5 distributed a total of three slots 9 provided, which are offset in the present case in each case by 120 ° to each other, such as in 8th or 9 can be seen. The slots 9 each run from the conical outer surface 8th up to the recess 6 the collet 5 , The above, outside the tool 2 along the recess 6 extending coolant hole or -ausfräsung must only up to one of the slots 9 Run as the coolant passes through the slots 9 can be supplied.

Des weiteren weist die Spannzange 5 von der konischen Außenfläche 8 ausgehende, sich in axialer Richtung x abwechselnde Vertiefungen 10 und Erhebungen 11 auf, die in radialer Richtung verlaufen und zusätzlich für eine Elastizität der Spannzange 5 sorgen. Wie beispielsweise in 11 sehr gut erkennbar ist, verlaufen die Vertiefungen 10 und die Erhebungen 11 um den gesamten Umfang der Spannzange 5 und werden lediglich von den in Axialrichtung x verlaufenden Schlitzen 9 unterbrochen. Im vorliegenden Fall sind drei parallele umlaufende Vertiefungen 10 vorgesehen, je nach Größe der Spannzange 5 könnten jedoch auch mehr oder weniger der Vertiefungen 10 und dementsprechend der Erhebungen 11 vorgesehen sein. Des weiteren ist aus den Figuren erkennbar, dass die Erhebungen 11 die konische Außenfläche 8 bilden. Mit anderen Worten, die konische Außenfläche 8 der Spannzange 5 ist keine glatte Fläche, sondern wird von den in Axialrichtung x verlaufenden Schlitzen 9 und den in Radialrichtung verlaufenden Vertiefungen 10 unterbrochen, so dass lediglich die Erhebungen 11 zur Bildung der konischen Außenfläche 8 beitragen.Furthermore, the collet 5 from the conical outer surface 8th outgoing, alternating x in the axial direction depressions 10 and surveys 11 on, which extend in the radial direction and additionally for an elasticity of the collet 5 to care. Such as in 11 is very well recognizable, run the wells 10 and the surveys 11 around the entire circumference of the collet 5 and are only from the slots x extending in the axial direction 9 interrupted. In the present case, there are three parallel circumferential recesses 10 provided, depending on the size of the collet 5 but could also be more or less of the wells 10 and accordingly the surveys 11 be provided. Furthermore, it can be seen from the figures that the surveys 11 the conical outer surface 8th form. In other words, the conical outer surface 8th the collet 5 is not a smooth surface but is derived from the slots x extending in the axial direction 9 and the radially extending recesses 10 interrupted, leaving only the surveys 11 to form the conical outer surface 8th contribute.

Ähnlich wie die Außenfläche 8 weist auch die Ausnehmung 6 der Spannzange 5 in radialer Richtung um den gesamten Umfang derselben verlaufende, sich abwechselnde Vertiefungen 12 und Erhebungen 13 auf. Da die Vertiefungen 12 der Ausnehmung 6 erheblich weniger tief sind als die Vertiefungen 10 der konischen Außenfläche 8, sind diese in dem Schnitt gemäß 6 nicht sehr deutlich zu erkennen. Ähnlich wie bei den Erhebungen 11 bilden auch hier lediglich die Erhebungen 13 die innere Fläche der Ausnehmung 6. Durch die Vertiefungen 12 in der Ausnehmung 6 liegen lediglich die Erhebungen 13 an dem Werkzeug 2 an, wodurch dasselbe sehr viel besser und exakter gespannt werden kann. Hierbei sind die Erhebungen 13 der Ausnehmung 6 in axialer Richtung x an den die konische Außenfläche 8 der Spannzange 5 bildenden Erhebungen 11 entsprechenden Stellen angeordnet, so dass die über die Erhebungen 11 eingebrachte Kraft unmittelbar auf die Erhebungen 13 und damit auf das Werkzeug 2 übertragen wird.Similar to the outer surface 8th also has the recess 6 the collet 5 in the radial direction around the entire circumference of the same extending, alternating recesses 12 and surveys 13 on. Because the pits 12 the recess 6 are considerably less deep than the wells 10 the conical outer surface 8th , these are in the cut according to 6 not very clear. Similar to the surveys 11 Here, too, only the surveys form 13 the inner surface of the recess 6 , Through the depressions 12 in the recess 6 are just the surveys 13 on the tool 2 which makes it much better and more accurate. Here are the surveys 13 the recess 6 in the axial direction x to the conical outer surface 8th the collet 5 forming surveys 11 arranged corresponding to the bodies so that the over the surveys 11 applied force directly on the surveys 13 and thus on the tool 2 is transmitted.

Ein weiterer großer Vorteil der Vertiefungen 10 und der Erhebungen 11 der konischen Außenfläche 8 sowie der Vertiefungen 12 und der Erhebungen 13 der Ausnehmung 6 ist die bessere Bearbeitbarkeit der jeweiligen Flächen, insbesondere beim Schleifen der Innenfläche der Ausnehmung 6 und der Außenfläche 8 der Spannzange 5, wodurch eine sehr viel bessere Rundheit erreicht werden kann. Auch die Steigung bzw. der Winkel der konischen Innenfläche 7 und der konischen Außenfläche 8 können sehr exakt hergestellt werden.Another big advantage of the wells 10 and the surveys 11 the conical outer surface 8th as well as the depressions 12 and the surveys 13 the recess 6 is the better machinability of the respective surfaces, especially when grinding the inner surface of the recess 6 and the outer surface 8th the collet 5 , whereby a much better roundness can be achieved. Also, the slope or the angle of the conical inner surface 7 and the conical outer surface 8th can be made very accurately.

An die Ausnehmung 6 der Spannzange 5 schließt sich eine in Axialrichtung x der Spannzange 5 verlaufende Gewindebohrung 14 an, in die beispielsweise ein Anschlag eingeschraubt werden kann, der zum Einstellen der axialen Länge des Werkzeugs 2 verwendet werden kann. Alternativ kann die Gewindebohrung 14 auch zur Aufnahme einer nicht dargestellten Zugstange dienen, welche insbesondere dann eingesetzt werden kann, wenn in dem Spannfutter 1 längere Werkzeuge 2 aufgenommen werden sollen.To the recess 6 the collet 5 closes in the axial direction x of the collet 5 running threaded hole 14 into which, for example, a stop can be screwed, which is used to adjust the axial length of the tool 2 can be used. Alternatively, the threaded hole 14 also serve to accommodate a pull rod, not shown, which can be used in particular when in the chuck 1 longer tools 2 to be included.

Zur Spannung der Spannzange 5 in dem Futterkörper 3 des Spannfutters 1 dient ein Verriegelungsmechanismus 15, der in dem Schnitt gemäß 1 zu erkennen ist. Der Verriegelungsmechanismus 15 ist in der Lage, die Spannzange 5 in der mit ”A” bezeichneten Schließrichtung, welche der Axialrichtung x entspricht, an die konische Innenfläche 7 des Hohlraums 4 zu pressen, um das Werkzeug 2 zu spannen, und die Spannzange 5 in einer mit ”B” bezeichneten Öffnungsrichtung, die der Schließrichtung A entgegengesetzt ist, von der konischen Innenfläche 7 des Hohlraums 4 abzuheben. Hierzu weist der Verriegelungsmechanismus 15 eine Schließschraube 16 auf, welche auf eine erste Schrägfläche 17 der Spannzange 5 wirkt, um diese in der Schließrichtung A zu bewegen. Die erste Schrägfläche 17 ist Teil einer in 6 erkennbaren Nut 18 in einem zylindrischen Bereich 19 der Spannzange 5, welcher sich an den Bereich der konischen Außenfläche 8 mit den Vertiefungen 10 und den Erhebungen 11 anschließt. Durch Drehen der Schließschraube 16 in der entsprechenden Richtung in einer Gewindebohrung 16a wirkt ein an der der ersten Schrägfläche 17 zugewandten Seite der Schließschraube 16 sich befindlicher sphärischer Vorsprung 20 auf die erste Schrägfläche 17 und drückt somit die konische Außenfläche 8 der Spannzange 5 an die konische Innenfläche 7 des Hohlraums 4. Durch vollständiges Schließen der Schließschraube 16 wird die Spannzange 5 mit einer derartigen Kraft gegen die Innenfläche 7 des Hohlraums 4 gepresst und somit fest verriegelt, dass das Werkzeug 2, wenn es sich in der Ausnehmung 6 befindet, durch die Erhebungen 13 sicher gespannt wird.To tension the collet 5 in the chuck body 3 of the chuck 1 serves a locking mechanism 15 in the section according to 1 can be seen. The locking mechanism 15 is capable of the collet 5 in the closing direction designated by "A", which corresponds to the axial direction x, to the conical inner surface 7 of the cavity 4 to squeeze to the tool 2 to tension, and the collet 5 in an opening direction indicated by "B", which is opposite to the closing direction A, from the conical inner surface 7 of the cavity 4 withdraw. For this purpose, the locking mechanism 15 a locking screw 16 on which on a first inclined surface 17 the collet 5 acts to move them in the closing direction A. The first inclined surface 17 is part of a 6 recognizable groove 18 in a cylindrical area 19 the collet 5 , which adjoins the area of the conical outer surface 8th with the wells 10 and the surveys 11 followed. By turning the locking screw 16 in the appropriate direction in a threaded hole 16a acts on the first inclined surface 17 facing side of the locking screw 16 located spherical projection 20 on the first inclined surface 17 and thus pushes the conical outer surface 8th the collet 5 to the conical inner surface 7 of the cavity 4 , By completely closing the locking screw 16 will the collet 5 with such a force against the inner surface 7 of the cavity 4 pressed and thus firmly locked that the tool 2 when it is in the recess 6 located, through the surveys 13 is sure to be stretched.

Der zylindrische Abschnitt 19 ist vorzugsweise mit einer sehr exakten Passung in dem sich an die konische Innenfläche 7 anschließenden zylindrischen Bereich des Hohlraums 4 angeordnet, so dass sich eine Führung für die Spannzange 5 ergibt.The cylindrical section 19 is preferably with a very precise fit in which the conical inner surface 7 subsequent cylindrical portion of the cavity 4 arranged so that a guide for the collet 5 results.

Des weiteren weist der Verriegelungsmechanismus 15 eine Öffnungsschraube 21 auf, welche in einer Gewindebohrung 21a aufgenommen ist und auf eine zweite Schrägfläche 22 wirkt, die sich in einer weiteren Nut 23 des zylindrischen Abschnitts 19 der Spannzange 5 befindet. Wie in 9 sehr deutlich zu erkennen ist, ist im vorliegenden Fall die Nut 23 um 180° zu der Nut 18 versetzt. Durch Einschrauben der Öffnungsschraube 21 in Richtung zu der zweiten Schrägfläche 22 wird die Spannzange 5 in die Öffnungsrichtung B bewegt, so dass die konische Außenfläche 8 der Spannzange 5 von der konischen Innenfläche 7 des Hohlraums 4 des Futterkörpers 3 abgehoben wird und das Werkzeug 2 aus der Ausnehmung 6 freigegeben wird und entnommen werden kann. Zuvor muss selbstverständlich die Schließschraube 16 gelöst werden, da sie ansonsten die Bewegung der Spannzange 5 in der Öffnungsrichtung B blockieren würde. Über die Öffnungsschraube 21 und die zweite Schrägfläche 22 wird die Spannzange 5 also aus dem Hohlraum 4 gedrückt, da bei der dargestellten Ausführungsform des Spannfutters selbst nach dem Öffnen der Schließschraube 16 die Spannzange 5 so fest in dem Hohlraum 4 gehalten wird, dass sie ohne die Öffnungsschraube 21 nicht entnommen werden könnte.Furthermore, the locking mechanism 15 an opening screw 21 on which in a threaded hole 21a is recorded and on a second inclined surface 22 acts, resulting in another groove 23 of the cylindrical section 19 the collet 5 located. As in 9 is clearly visible, in the present case, the groove 23 180 ° to the groove 18 added. By screwing in the opening screw 21 towards the second inclined surface 22 will the collet 5 moved in the opening direction B, so that the conical outer surface 8th the collet 5 from the conical inner surface 7 of the cavity 4 of the chuck body 3 is lifted and the tool 2 from the recess 6 is released and can be removed. Before that, of course, the locking screw 16 be solved otherwise they will move the collet 5 would block in the opening direction B. About the opening screw 21 and the second inclined surface 22 will the collet 5 So from the cavity 4 pressed, since in the illustrated embodiment of the chuck itself after opening the locking screw 16 the collet 5 so tight in the cavity 4 it is held that without the opening screw 21 could not be removed.

In der die Öffnungsschraube 21 aufnehmenden Gewindebohrung 21a des Futterkörpers 3 ist zusätzlich eine Anschlagschraube 24 angeordnet, welche sich in Richtung von dem Hohlraum 4 weg außerhalb der Öffnungsschraube 21 befindet und somit deren Bewegung aus der Gewindebohrung 21a heraus begrenzt bzw. verhindert. Dadurch kann die Öffnungsschraube 21 in ihrer nicht benutzten Position, also wenn die Schließschraube 16 geschlossen und die Öffnungsschraube 21 geöffnet ist, an die beispielsweise in die Gewindebohrung 21a eingeklebte Anschlagschraube 24 angelegt werden, so dass sich die Öffnungsschraube 21 stets in derselben Position befindet und das Spannfutter 1 nicht neu ausgewuchtet werden muss. Es muss lediglich die durch die Schließschraube 16 und die Öffnungsschraube 21 erzeugte Unwucht durch einmaliges Wuchten des Spannfutters 1 vor dessen erstem Einsatz beseitigt werden.In the opening screw 21 receiving threaded hole 21a of the chuck body 3 is additionally a stop screw 24 arranged, which extends in the direction of the cavity 4 away outside the opening screw 21 and thus their movement from the threaded hole 21a limited or prevented. This may cause the opening screw 21 in its unused position, so if the locking screw 16 closed and the opening screw 21 is open, for example, in the threaded hole 21a glued stop screw 24 be created so that the opening screw 21 always in the same position and the chuck 1 does not have to be rebalanced. It just has to be through the locking screw 16 and the opening screw 21 generated imbalance by a single balancing of the chuck 1 be eliminated before its first use.

Um die Öffnungsschraube 21 trotz des Vorhandenseins der Anschlagschraube 24 betätigen zu können, weist die Anschlagschraube 24 eine einen Zugang zu der Öffnungsschraube 21 ermöglichende zentrale Öffnung 25 auf, welche eine derartige Größe aufweist, dass ein Werkzeug zur Betätigung der Öffnungsschraube 21, vorzugsweise ein Inbusschlüssel, durch die Anschlagschraube 24 durchgeführt werden kann.To the opening screw 21 despite the presence of the stop screw 24 to operate, has the stop screw 24 an access to the opening screw 21 enabling central opening 25 having a size such that a tool for actuating the opening screw 21 , preferably an Allen key, through the stop screw 24 can be carried out.

Auch die Öffnungsschraube 21 weist an ihrer der zweiten Schrägfläche 22 zugewandten Seite einen sphärischen Vorsprung 26 auf, der mit der zweiten Schrägfläche 22 in Kontakt tritt und für eine exakte Betätigung der Spannzange 5 über die zweite Schrägfläche 22 sorgt.Also the opening screw 21 has at its the second inclined surface 22 facing side a spherical projection 26 on top, with the second bevel 22 comes into contact and for an exact operation of the collet 5 over the second inclined surface 22 provides.

Da die Nut 23 nur über einen bestimmten Teil des Umfangs des zylindrischen Abschnitts 19 der Spannzange 5 verläuft, ergibt sich durch die Nut 23 die Möglichkeit der Ausrichtung der Spannzange 5 innerhalb des Hohlraums 4 in radialer Richtung, da die Spannzange 5 nur in einer bestimmten Position in den Hohlraum 4 des Futterkörpers 3 eingebracht werden kann, weil die Öffnungsschraube 21 aufgrund des Vorhandenseins der Anschlagschraube 24 nur so weit aus der Gewindebohrung 21a herausgedreht werden kann, dass der sphärische Vorsprung 26 derselben sich noch immer teilweise in dem Hohlraum 4 befindet, so dass der zylindrische Abschnitt 19 nur eingeführt werden kann, wenn die Nut 23 mit der Öffnungsschraube 21 fluchtet. Dadurch ist auch sichergestellt, dass die Schließschraube 16 stets exakt auf die erste Schrägfläche 17 wirkt.Because the groove 23 only over a certain part of the circumference of the cylindrical section 19 the collet 5 runs, results from the groove 23 the possibility of aligning the collet 5 inside the cavity 4 in the radial direction, as the collet 5 only in a certain position in the cavity 4 of the chuck body 3 can be inserted because the opening screw 21 due to the presence of the stop screw 24 only so far from the threaded hole 21a can be turned out that the spherical projection 26 the same still partially in the cavity 4 is located so that the cylindrical section 19 can only be introduced if the groove 23 with the opening screw 21 flees. This also ensures that the locking screw 16 always exactly on the first inclined surface 17 acts.

Im Gegensatz zu der Nut 23 ist die Nut 18 in Richtung der hinteren Seite der Spannzange 5 geschlossen, weshalb die Schließschraube 16 zum Entnehmen der Spannzange 5 aus dem Futterkörper 3 so weit aus der Gewindebohrung 16a herausgeschraubt werden muss, dass der sphärische Vorsprung 20 sich nicht mehr innerhalb des Hohlraums 4 befindet.Unlike the groove 23 is the groove 18 towards the back of the collet 5 closed, which is why the locking screw 16 for removing the collet 5 from the chuck body 3 so far out of the tapped hole 16a must be unscrewed that the spherical projection 20 no longer inside the cavity 4 located.

Im vorliegenden Fall sind die beiden Schrägflächen 17 und 22 an der Spannzange 5 angebracht, es wäre jedoch auch möglich, die Schrägflächen 17 und 22 an der oben erwähnten, in der Gewindebohrung 14 der Spannzange 5 befestigbaren Zugstange anzuordnen, so dass die Spannzange 5 über die Zugstange betätigt werden könnte.In the present case, the two inclined surfaces 17 and 22 on the collet 5 attached, but it would also be possible, the inclined surfaces 17 and 22 at the above, in the tapped hole 14 the collet 5 attachable drawbar so that the collet 5 could be operated via the pull rod.

Um eine zusätzliche Abdichtung des Spannfutters 1 zu erreichen, kann die konische Innenfläche 7 des Futterkörpers 3 mit einer umlaufenden Nut versehen sein, in welcher ein nicht dargestellter Dichtungsring angeordnet sein kann. Selbstverständlich könnten sich die Nut und der Dichtungsring auch innerhalb der Spannzange 5 befinden. Eine derartige Nut mit einem Dichtungsring kann sich beispielsweise in dem vorderen, also der Gewindebohrung 14 der Spannzange 5 abgewandten Bereich des Spannfutters 1 befinden. Eine solche Nut mit einer darin angeordneten Dichtung kann sinnvoll sein, wenn die vordere Stirnfläche der Spannzange 5 einen geringfügig kleineren Durchmesser als der Hohlraum 4 in diesem Bereich aufweist, was vorgesehen sein kann, um eine Gegenkraft beim Schließen der Spannzange 5 durch deren vollständige Dichtheit zu verhindern.For an additional sealing of the chuck 1 To achieve this, the conical inner surface can be reached 7 of the chuck body 3 be provided with a circumferential groove in which a non-illustrated sealing ring can be arranged. Of course, the groove and the sealing ring could also be inside the collet 5 are located. Such a groove with a sealing ring can, for example, in the front, so the threaded hole 14 the collet 5 facing away from the chuck 1 are located. Such a groove with a seal disposed therein may be useful if the front end face of the collet 5 a slightly smaller diameter than the cavity 4 in this area, which may be provided to counteract the closing of the collet 5 to prevent their complete tightness.

Um Werkzeuge 2 mit unterschiedlichem Durchmesser aufnehmen zu können, kann die Spannzange 5 auch einen in Axialrichtung x durchgehenden Schlitz aufweisen, der vorzugsweise mittels Vulkanisation verschlossen wird, so dass die Spannzange 5 in gewissem Maße elastisch ist und mit derselben auch Zwischenmaße gespannt werden können. Auch die Anbringung von Zwischenhülsen innerhalb der Ausnehmung 6 ist denkbar, so dass beispielsweise in einer Ausnehmung 6 mit einem Durchmesser von 10 mm bei Anordnen einer entsprechenden Zwischenhülse ein Spiralbohrer mit einem Durchmesser von 8,4 mm gespannt werden könnte.To tools 2 can accommodate different diameter, the collet 5 also have a slot x continuous in the axial direction, which is preferably closed by vulcanization, so that the collet chuck 5 to some extent elastic and with the same intermediate dimensions can be stretched. Also, the attachment of intermediate sleeves within the recess 6 is conceivable, so that, for example, in a recess 6 With a diameter of 10 mm when placing a corresponding intermediate sleeve, a twist drill with a diameter of 8.4 mm could be stretched.

Claims

Chuck for clamping tools having at least approximately circular cross-section, with a cavity having chuck body, with a cavity in the collet, which has at least two axially extending slots, a conical outer surface and a recess for receiving the tool, and with a Locking mechanism capable of pressing the collet in the closing direction against the inner surface of the cavity to clamp the tool, and to lift the collet in the opening direction of the inner surface of the cavity, characterized in that the at least two in the axial direction (x) extending slots ( 9 ) of the collet ( 5 ) are closed at both axial ends and that the collet ( 5 ) extending in the radial direction, alternating recesses ( 10 ) and surveys ( 11 ), the surveys ( 11 ) the conical outer surface ( 8th ) form.

Chuck according to claim 1, characterized in that the locking mechanism ( 15 ) in the closing direction (A) on a first inclined surface ( 17 ) acting locking screw ( 16 ) having.

Chuck according to claim 1 or 2, characterized in that the locking mechanism ( 15 ) in the opening direction on a second inclined surface ( 22 ) acting opening screw ( 21 ) having.

Chuck according to claims 2 and 3, characterized in that the two inclined surfaces ( 17 . 22 ) on the collet ( 5 ) are mounted.

Chuck according to claims 2 and 3, characterized in that the collet ( 5 ) is connected to a pull rod, wherein the inclined surfaces ( 17 . 22 ) are attached to the drawbar.

Chuck according to one of claims 2 to 5, characterized in that the locking screw ( 16 ) and / or the opening screw ( 21 ) at their inclined surfaces ( 17 . 22 ) facing sides a spherical projection ( 20 ) exhibit.

Chuck according to one of claims 1 to 6, characterized in that the collet chuck ( 5 ) in the axial direction (x) of the same running threaded bore ( 14 ) having.

Chuck according to one of claims 1 to 7, characterized in that the recess ( 6 ) for receiving the tool ( 2 ) in the radial direction of the same, alternating recesses ( 12 ) and surveys ( 13 ), the surveys ( 12 ) of the recess ( 6 ) to the conical outer surface ( 8th ) of the collet ( 5 ) surveys ( 11 ) are arranged corresponding locations.

Chuck according to one of claims 1 to 8, characterized in that in a for receiving the opening screw ( 21 ) threaded hole ( 21a ) of the chuck body ( 3 ) one outside the opening screw ( 21 ) stop screw ( 24 ) is arranged.

Chuck according to claim 9, characterized in that the stop screw ( 24 ) an access to the opening screw ( 21 ) has enabling central opening.