DE102008057656B4 - Coupling system with an automated friction clutch - Google Patents
Coupling system with an automated friction clutch Download PDFInfo
- Publication number
- DE102008057656B4 DE102008057656B4 DE102008057656.5A DE102008057656A DE102008057656B4 DE 102008057656 B4 DE102008057656 B4 DE 102008057656B4 DE 102008057656 A DE102008057656 A DE 102008057656A DE 102008057656 B4 DE102008057656 B4 DE 102008057656B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- friction clutch
- master cylinder
- clutch
- cylinder piston
- lever system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D48/00—External control of clutches
- F16D48/06—Control by electric or electronic means, e.g. of fluid pressure
- F16D48/066—Control of fluid pressure, e.g. using an accumulator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K6/00—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
- B60K6/20—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
- B60K6/42—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by the architecture of the hybrid electric vehicle
- B60K6/48—Parallel type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/10—System to be controlled
- F16D2500/102—Actuator
- F16D2500/1021—Electrical type
- F16D2500/1023—Electric motor
- F16D2500/1024—Electric motor combined with hydraulic actuation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/10—System to be controlled
- F16D2500/106—Engine
- F16D2500/1066—Hybrid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/30—Signal inputs
- F16D2500/304—Signal inputs from the clutch
- F16D2500/3042—Signal inputs from the clutch from the output shaft
- F16D2500/30426—Speed of the output shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/50—Problem to be solved by the control system
- F16D2500/501—Relating the actuator
- F16D2500/5016—Shifting operation, i.e. volume compensation of the master cylinder due to wear, temperature changes or leaks in the cylinder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/70—Details about the implementation of the control system
- F16D2500/702—Look-up tables
- F16D2500/70205—Clutch actuator
- F16D2500/70211—Force
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/70—Details about the implementation of the control system
- F16D2500/702—Look-up tables
- F16D2500/70205—Clutch actuator
- F16D2500/70235—Displacement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/70—Details about the implementation of the control system
- F16D2500/702—Look-up tables
- F16D2500/70252—Clutch torque
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/62—Hybrid vehicles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
Abstract
Kupplungssystem (11) mit einer automatisierten Reibungskupplung (2, 18, 30) mit einer mittels zwischen einer Anpressplatte (31) und einer axial zu dieser entgegen der Wirkung eines Hebelsystems (22, 37) beaufschlagten Druckplatte (32) verspannbar angeordneten Reibbelägen (43) einer Kupplungsscheibe (44), einem hydraulischen Kupplungsausrücksystem (3) bestehend aus einem Geberzylinder (12) mit einem Geberzylinderkolben (28), einem Nehmerzylinder (14, 33) mit einem das Hebelsystem (22, 37) mittels eines unter Zwischenschaltung eines Ausrücklagers (21, 39) das Hebelsystem (22, 37) beaufschlagenden Nehmerzylinderkolbens (24, 38), einer Nehmerzylinder (14, 33) und Geberzylinder (12) verbindenden Druckleitung (13) sowie einer mit dem Geberzylinder (12) in einer vorgegebenen Stellung des Geberzylinderkolbens (28) von diesem geöffneten Verbindungsöffnung (29), die den Geberzylinder (12) und einen Nachlaufbehälter (17) für Druckmedium miteinander verbindet, einem von einem Steuergerät (5) gesteuerten Aktor (4, 19) zur Betätigung des Geberzylinderkolbens (28), wobei die Steuereinheit (5) zur Einstellung eines vorgebbaren über die Reibungskupplung (2, 18, 30) zu übertragenden Moments an den Aktor (4, 19) Steuersignale ausgibt, wobei von der Drehzahl der Reibungskupplung (2, 18, 30) abhängige Signalwerte ermittelt und an den Aktor (4, 19) ausgegeben werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsöffnung (29) nur bei einer Drehzahl der Reibungskupplung (2, 18, 30) bis zu einem vorgegebenen Grenzwert vom Geberzylinderkolben (28) freigegeben wird, wobei der Grenzwert so vorgegeben ist, dass ein Druckauslgeich so lange erfolgt, dass ein, vom Trägheitsmoment und der geometrischen Ausgestaltung des Hebelsystems (22, 37) abhängiges, fliehkraftbedingtes Entweichen von Druckmedium in den Nachlaufbehälter (17) verhindert werden kann. Coupling system (11) with an automated friction clutch (2, 18, 30) with a friction linings (43) clamped by means of a pressure plate (31) and an axially to this against the action of a lever system (22, 37) acted upon pressure plate (32) arranged a clutch disc (44), a hydraulic clutch release system (3) consisting of a master cylinder (12) with a master cylinder piston (28), a slave cylinder (14, 33) with a lever system (22, 37) by means of an interposition of a release bearing (21 , 39) the lever system (22, 37) acting slave cylinder piston (24, 38), a slave cylinder (14, 33) and master cylinder (12) connecting pressure line (13) and one with the master cylinder (12) in a predetermined position of the master cylinder piston ( 28) of this opened connection opening (29) which connects the master cylinder (12) and a supply reservoir (17) for pressure medium, one of a control unit ( 5) controlled actuator (4, 19) for actuating the master cylinder piston (28), wherein the control unit (5) for setting a predetermined via the friction clutch (2, 18, 30) to be transmitted torque to the actuator (4, 19) outputs control signals in which signal values dependent on the rotational speed of the friction clutch (2, 18, 30) are determined and output to the actuator (4, 19), characterized in that the connecting opening (29) is only at one rotational speed of the friction clutch (2, 18, 30 ) is released up to a predetermined limit value from the master cylinder piston (28), wherein the limit value is set so that a Druckauslgeich so long that a, the inertia and the geometric configuration of the lever system (22, 37) dependent centrifugal force escape of pressure medium can be prevented in the return tank (17).
Description
Die Erfindung betrifft ein Kupplungssystem mit einer automatisierten Reibungskupplung mit einem hydraulischen Kupplungsausrücksystem, das von einem mittels eines Steuergeräts gesteuerten Aktor betätigt wird, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a clutch system with an automated friction clutch with a hydraulic clutch release system, which is actuated by an actuator controlled by means of a control device, having the features of the preamble of
Die
Die
Die
Die
Kupplungssysteme mit automatisierten Reibungskupplungen sind hinreichend bekannt. Im Falle einer hydrostatisch mittels eines hydraulischen Kupplungsausrücksystems betätigten Reibungskupplung wird ein Geberzylinder von einem Aktor, beispielsweise einem Elektromotor, betätigt. Der Geberzylinder überträgt den am Geberzylinder erzeugten Druck über eine Druckleitung an den Nehmerzylinder, der mittels eines axial verlagerbaren Kolbens und unter Zwischenschaltung eines Ausrücklagers auf ein Hebelsystem, das durch eine Tellerfeder gebildet sein kann, das eine drehfest und axial verlagerbar mit einem Kupplungsgehäuse verbundene Druckplatte beaufschlagt und gegen eine fest mit dem Kupplungsgehäuse verbundene Anpressplatte verspannt. Zwischen Anpressplatte und Druckplatte ist eine Kupplungsscheibe mit Reibbelägen angeordnet, die je nach Verspannung zwischen Anpress- und Druckplatte einen Reibschluss bilden und die Reibungskupplung schließen oder bei Aufhebung des Reibschlusses öffnen.Clutch systems with automated friction clutches are well known. In the case of a hydrostatic actuated by means of a hydraulic clutch release system friction clutch, a master cylinder is actuated by an actuator, such as an electric motor. The master cylinder transmits the pressure generated at the master cylinder via a pressure line to the slave cylinder, which acts by means of an axially displaceable piston and interposition of a release bearing on a lever system which may be formed by a plate spring which acts rotatably and axially displaceable connected to a clutch housing pressure plate and clamped against a fixedly connected to the clutch housing pressure plate. Between the pressure plate and pressure plate, a clutch disc with friction linings is arranged, which form a frictional connection depending on the tension between the pressure plate and the pressure plate and close the friction clutch or open when the frictional connection is canceled.
Der Aktor wird von einem Steuergerät gesteuert, das aufgrund von in diesem hinterlegten Kalibrationsdaten, beispielsweise Kupplungskennlinien, den Aktor mit Signalwerten beaufschlagt, die einen vorgegebenen Weg an der Reibungskupplung bewirken. Dabei wird der Weg in der Wirkungskette des Kupplungsausrücksystems, beispielsweise im Aktor direkt, erfasst und unter Berücksichtigung der zwischen Reibungskupplung und Sensor vorhandenen Übersetzungen korrigiert. Auf diese Weise kann dem zurückgelegten Weg ein über die Reibungskupplung zu übertragendes Moment zugeordnet werden.The actuator is controlled by a control unit, which acts on the basis of stored in this calibration data, such as clutch characteristics, the actuator with signal values that cause a predetermined path to the friction clutch. The path in the chain of action of the clutch release system, for example in the actuator directly, is detected and corrected taking into account the existing between friction clutch and sensor translations. In this way, the path traveled can be assigned a torque to be transmitted via the friction clutch.
Bei einem hydraulischen Kupplungsausrücksystem ist die hydraulische Strecke äußeren Einflüssen, beispielsweise der Temperatur oder Verschleiß der Reibbeläge, ausgesetzt, die dazu führen, dass das Volumen des Druckmediums variiert. Im Geberzylinder ist daher eine Verbindungsöffnung zu einem drucklosen Nachlaufbehälter vorgesehen, eine sogenannte Schnüffelbohrung. Handelt es sich um eine aufgedrückte Reibungskupplung, die durch Drücken des Nehmerzylinderkolbens geöffnet wird, kann die Verbindungsöffnung bei geschlossener Reibungskupplung durch Verfahren des Geberzylinderkolbens in eine Ruhestellung freigeschaltet und ein Druckausgleich erfolgen. Handelt es sich um eine zugedrückte Reibungskupplung kann der Druckausgleich bei vollständig geöffneter Reibungskupplung erfolgen, da sich hier der Geberzylinderkolben in Ruhestellung befindet und die Verbindungsöffnung freilegt.In a hydraulic clutch release system, the hydraulic path is exposed to external influences, such as the temperature or wear of the friction linings, which cause the volume of the pressure medium to vary. In the master cylinder, therefore, a connection opening to a non-pressurized overflow container is provided, a so-called sniffer bore. If it is an impressed friction clutch, which is opened by pressing the slave cylinder piston, the connection opening can be released with closed friction clutch by moving the master cylinder piston in a rest position and a pressure equalization. If the friction clutch is compressed, the pressure compensation can take place with the friction clutch fully open, since here the master cylinder piston is at rest and exposes the connection opening.
Die automatisierte Reibungskupplung wird nach einem Druckausgleich neu kalibriert, indem beispielsweise der so genannte Tastpunkt der Reibungskupplung einem Weg neu zugeordnet wird und diese Kalibrationsdaten im Steuergerät abgespeichert und bei der Zuordnung des Weges zu dem über die Reibungskupplung zu übertragenen Moments verwendet werden.The automated friction clutch is recalibrated after a pressure equalization, for example, by re-assigning the so-called touch point of the friction clutch and this calibration data stored in the control unit and used in the assignment of the path to the transmitted via the friction clutch torque.
Aufgabe der Erfindung ist, ein Kupplungssystem mit einer automatisierten Reibungskupplung vorteilhaft weiterzubilden und deren Anwendungsbereich zu erweitern.The object of the invention is to advantageously develop a clutch system with an automated friction clutch and to expand its scope.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Kupplungssystem mit einer automatisierten Reibungskupplung mit einer mittels zwischen einer Anpressplatte und einer axial zu dieser entgegen der Wirkung eines Hebelsystems beaufschlagten Druckplatte verspannbar angeordneten Reibbelägen einer Kupplungsscheibe, einem hydraulischen Kupplungsausrücksystem bestehend aus einem Geberzylinder mit einem Geberzylinderkolben, einem Nehmerzylinder mit einem das Hebelsystem mittels eines unter Zwischenschaltung eines Ausrücklagers das Hebelsystem beaufschlagenden Nehmerzylinderkolbens, einer Nehmerzylinder und Geberzylinder verbindenden Druckleitung sowie einer mit dem Geberzylinder in einer vorgegebenen Stellung des Geberzylinderkolbens bei geschlossener Reibungskupplung von diesem geöffneten Verbindungsöffnung, die den Geberzylinder und einen Nachlaufbehälter für Druckmedium miteinander verbindet, einem von einem Steuergerät gesteuerten Aktor zur Betätigung des Geberzylinderkolbens, wobei die Steuereinheit zur Einstellung eines vorgebbaren über die Reibungskupplung zu übertragenden Moments an den Aktor Steuersignale ausgibt, und von der Drehzahl der Reibungskupplung abhängige Signalwerte ermittelt und an den Aktor ausgegeben werden.The object is achieved by a clutch system with an automated friction clutch with a by means of a pressure plate and an axially against this acted upon the action of a lever system clamped pressure plate clamped friction linings a clutch disc, a hydraulic clutch release system consisting of a master cylinder with a master cylinder piston, a slave cylinder with a the lever system by means of an interposing a release bearing the lever system acting slave cylinder piston, a slave cylinder and master cylinder connecting pressure line and one with the master cylinder in a predetermined position of the master cylinder piston with closed friction clutch of this open connection opening which connects the master cylinder and a supply reservoir for pressure medium, an actuator controlled by a control unit for actuating the master cylinder piston, wherein the control unit for setting a predetermined via the friction clutch torque to be transmitted to the actuator outputs control signals, and the rotational speed of the friction clutch dependent signal values are determined and output to the actuator.
Durch die Berücksichtigung der Drehzahl der Reibungskupplung können Fliehkrafteinwirkungen auf das Kupplungssystem kompensiert werden. Beispielsweise kann durch die drehzahlabhängige Einwirkung der Fliehkraft auf das Hebelsystem zur Betätigung der Reibungskupplung, beispielsweise eine die Druckplatte mit der Anpressplatte verspannenden Tellerfeder - insbesondere wenn das Hebelsystem größere axiale Anteile aufweist - eine Axialverlagerung der Hebelbereiche zur Folge haben, die von dem Kupplungsausrücksystem beaufschlagt werden. Dadurch wird fliehkraftabhängig ein Druck auf den Nehmerzylinderkolben ausgeübt, der beispielsweise bei aufgedrückter Bauweise der Reibungskupplung im geschlossenen Zustand der Reibungskupplung ein Entweichen von Druckmedium in den Nachlaufbehälter zur Folge hat. Bei nachlassender Drehzahl kann ein Totweg beim Öffnen der Reibungskupplung zu unkomfortablen Momentenänderungen führen. Insbesondere hat es sich gezeigt, dass bei nicht mit dem Hebelsystem verspanntem Nehmerzylinderkolben oder einer so genannten schwimmenden Dichtung im Nehmerzylinder, die den Druckraum nach außen abdichtet und nicht mit dem Nehmerzylinderkolben zur Verminderung eines großen Verschleißes infolge von pulsierenden Bewegungen des Nehmerzylinderkolbens axial fest verbunden ist, ein entsprechender Totweg auftritt. Wegen dieses Totwegs kann beispielsweise der im Steuergerät abgelegte Tastpunkt nicht mehr dem nach Fliehkrafteinwirkung sich einstellenden Tastpunkt zugeordnet werden. Erfindungsgemäß wird daher die Steuerung der Reibungskupplung fliehkraftabhängig vorgenommen.By taking into account the speed of the friction clutch centrifugal force effects on the clutch system can be compensated. For example, may be due to the speed-dependent action of centrifugal force on the lever system for actuating the friction clutch, for example, a pressure plate with the pressure plate spanning disc spring - especially if the lever system has larger axial shares - an axial displacement of the lever areas result, which are acted upon by the Kupplungsausrücksystem. As a result, a pressure on the slave cylinder piston is exerted centrifugally force dependent, which has an escape of pressure medium into the follow-up container, for example, when the construction of the friction clutch in the closed state of the friction clutch. With decreasing speed, a dead path when opening the friction clutch can lead to uncomfortable torque changes. In particular, it has been shown that when not clamped with the lever system slave cylinder piston or a so-called floating seal in the slave cylinder which seals the pressure chamber to the outside and is not axially fixed to the slave cylinder piston to reduce large wear due to pulsating movements of the slave cylinder piston, a corresponding dead path occurs. Because of this dead path, for example, the stored in the control unit touch point can no longer be assigned to the centrifugal force adjusting touch point. According to the invention, therefore, the control of the friction clutch is made centrifugally dependent.
Unter der Drehzahl der Reibungskupplung ist dabei die Drehzahl des Kupplungsgehäuses sowie der daran befestigten Teile wie Anpressplatte, Druckplatte und Hebelsystem zu verstehen, die Kupplungsscheibe kann je nach Öffnungsgrad der Reibungskupplung davon abweichende Drehzahlen einnehmen. Die Drehzahl kann mittels eines Drehzahlsensors ermittelt werden. Ist die Reibungskupplung beispielsweise an der Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine oder einem Rotor einer Elektromaschine angeordnet, so kann die Drehzahl aus deren Drehzahl, die beispielsweise in Kraftfahrzeugen über eine gemeinsame Datenverbindung wie CAN-Bus zur Verfügung stehen, abgeleitet werden.Under the speed of the friction clutch is the speed of the clutch housing and the parts attached thereto such as pressure plate, pressure plate and lever system to understand, the clutch disc can take depending on the degree of opening of the friction clutch deviating speeds. The speed can be determined by means of a speed sensor. If the friction clutch is arranged, for example, on the crankshaft of an internal combustion engine or a rotor of an electric machine, then the rotational speed can be derived from its rotational speed, which is available, for example, in motor vehicles via a common data connection such as a CAN bus.
Erfindungsgemäß ist zur Verhinderung eines fliehkraftbedingten Entweichens von Druckmedium in den Nachlaufbehälter das Verschließen der Verbindungsöffnung in Abhängigkeit von der an der Reibungskupplung wirkenden Fliehkraft vorgesehen. Hierzu kann vom Steuergerät der Aktor oberhalb einer Drehzahlgrenze oder einem Grenzwert der Drehzahl der Reibungskupplung so angesteuert werden, dass der Geberzylinder die Verbindungsöffnung zwar verschließt, die Reibungskupplung jedoch noch nicht ausgerückt wird. Der Grenzwert wird dabei so gewählt, dass bei kleineren Drehzahlen ein Druckausgleich beispielsweise bei schnellen Temperaturwechseln möglichst lange erfolgen kann. Die Fliehkrafteinwirkung ist vom Trägheitsmoment und der geometrischen Ausgestaltung des Hebelsystems abhängig. Die Ermittlung des Grenzwerts kann dabei empirisch oder beispielsweise mittels FEM-Methoden erfolgen.According to the invention, the closing of the connection opening in dependence on the centrifugal force acting on the friction clutch is provided to prevent centrifugal force escaping of pressure medium in the follow-up container. For this purpose can be controlled by the control unit, the actuator above a speed limit or a limit of the speed of the friction clutch so that the master cylinder closes the connection opening while the friction clutch is not yet disengaged. The limit is chosen so that at lower speeds, a pressure compensation can be done as long as possible, for example, in rapid temperature changes. The centrifugal force is dependent on the moment of inertia and the geometric design of the lever system. The determination of the limit value can be carried out empirically or for example by means of FEM methods.
Nach einem weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsbeispiel kann die Verbindungsöffnung über einen gesamten Drehzahlbereich der Reibungskupplung bei geschlossener Reibungskupplung geöffnet bleiben und nach einem Überschreiten der Drehzahl der Reibungskupplung über einen vorgegebenen Grenzwert und nach Rückkehr der Drehzahl unter einen Minimalwert der Geberzylinderkolben um einen vorgegebenen Weg in Öffnungsrichtung der Reibungskupplung bewegt und danach so weit zurückbewegt werden, dass die Verbindungsöffnung geöffnet wird. Dabei muss der Grenzwert nicht dem zuvor genannten Grenzwert zum Verschließen der Verbindungsöffnung entsprechen. Vielmehr kann bei geöffneter Verbindungsöffnung ein Verlagern von Druckmedium in den Nachlaufbehälter unter Verlagerung des Nehmerzylinderkolbens unter Fliehkrafteinwirkung toleriert werden und abhängig von der Drehzahl der Reibungskupplung und damit von der Fliehkrafteinwirkung des entsprechenden Kupplungsdesigns ein Verstimmungsmaß ermittelt werden, bei dem von einer Verlagerung des Nehmerzylinders infolge Fliehkrafteinwirkung auszugehen ist. Ist ein entsprechend darauf angepasster Grenzwert überschritten worden, kann nach Absenkung der Drehzahl unter den Minimalwert der Geberzylinder von dem Aktor in geringfügigem Umfang betätigt werden, um beispielsweise die fliegend im Druckraum gelagerte Dichtung des Nehmerzylinders wieder gegen den beispielsweise mit dem Hebelsystem der Reibungskupplung verspannten und daher diesem bei einer Rückwärtsbewegung bei nachlassender Fliehkrafteinwirkung axial folgenden Nehmerzylinderkolben zudrücken und dadurch den entstandenen Totweg auszugleichen. Wird der Geberzylinder anschließend wieder in seine Ruhestellung zurückgezogen, entsteht ein so genannter Nachsaugeffekt, bei dem die Dichtung des Geberzylinders infolge des Unterdrucks abhebt und ein Nachströmen des Druckmediums aus dem Nachlaufbehälter erlaubt. Ist der Geberzylinder in seiner Ruhestellung, ist die Verbindungsöffnung freigeschaltet und erlaubt einen vollständigen Druckausgleich.According to a further advantageous embodiment example, the connection opening can remain open over an entire rotational speed range of the friction clutch with the friction clutch closed and after exceeding the rotational speed of the friction clutch over a predetermined limit and after return of the speed below a minimum value of the master cylinder piston moves by a predetermined path in the opening direction of the friction clutch and then moved back so far that the connection opening is opened. The limit value does not have to correspond to the previously mentioned limit value for closing the connection opening. Rather, can be tolerated with centrifugal force displacement of the slave cylinder piston and thus depending on the speed of the friction clutch and thus a detuning effect of the centrifugal force of the corresponding coupling design, assume at the open connection opening a displacement of pressure medium in the follower container under displacement of the slave cylinder as a result of centrifugal force is. If a correspondingly adapted limit value has been exceeded, the actuator can be operated to a slight extent after lowering the speed below the minimum value of the master cylinder, for example against the seal of the slave cylinder mounted in the pressure chamber again against the clamped, for example, with the lever system of the friction clutch and therefore this axially in a backward movement with decreasing centrifugal force follower slave cylinder piston and thus compensate for the resulting dead path. If the master cylinder is subsequently pulled back into its rest position, a so-called suction-suction effect arises, in which the seal of the master cylinder lifts off as a result of the negative pressure and allows a subsequent flow of the pressure medium from the after-reservoir. Is the master cylinder in its Rest position, the connection opening is unlocked and allows complete pressure equalization.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird der Verschleiß der Reibbeläge bei der Ermittlung und Festlegung der Grenzwerte und/oder des Minimalwertes berücksichtigt. Infolge Verschleißes der Reibbeläge stellt sich das Hebelsystem an der Seite der Beaufschlagung durch den Nehmerzylinderkolben auf. Dadurch wird die axiale Komponente des Hebelsystems, die unter Fliehkrafteinfluss gerät erhöht, so dass - verglichen mit Reibbelägen ohne Verschleiß - bereits bei kleineren Drehzahlen derselbe Fliehkrafteinfluss auf dass Hebelsystem, beispielsweise auf die ausgestellten Tellerfederzungen einer Tellerfeder, auftritt. Vorteilhafterweise wird daher in Abhängigkeit vom Verschleiß der Reibbeläge zumindest ein Grenzwert und/oder Minimalwert abgesenkt. Bei der Verspannung der Reibbeläge mittels des Hebelsystems über die Druck- und Anpressplatte handelt es sich um ein Kräftegleichgewicht, so dass die Wirkung des verspannenden Kraftspeichers, beispielsweise des Kraftrandes einer Tellerfeder, anderen Hebelverhältnissen unterliegt, so dass bei - in an sich bekannter Weisemit abnehmender Reibbelagstärke infolge Verschleißes zum einen die radial inneren, am Ausrücklager anliegenden Hebelbereiche aufgestellt werden und zum anderen höhere Ausrückkräfte notwendig sind. Es hat sich als vorteilhaft gezeigt, diese Kräfteverhältnisse im Steuergerät auszuwerten, indem beispielsweise der Energiebedarf des Aktors ermittelt wird, und als Maß für den Verschleiß bei der fliehkraftabhängigen Steuerung des Aktors zu verwenden. Dabei kann die auf diese Weise ermittelte Stellung des Hebelsystems während eines Betätigungsvorganges der Reibungskupplung ermittelt werden, beispielsweise wenn die Reibungskupplung ein- oder ausgerückt wird. Hierbei kann die Stellung des Hebelsystems aus einem Kraft-/Wegverhalten des Aktors während eines Betätigungsvorganges der Reibungskupplung ermittelt werden.According to one embodiment of the invention, the wear of the friction linings is considered in the determination and definition of the limit values and / or the minimum value. As a result of wear of the friction linings, the lever system adjusts to the side of the loading by the slave cylinder piston. As a result, the axial component of the lever system, which increases under the influence of centrifugal force, so that - compared with friction linings without wear - even at lower speeds, the same influence of centrifugal force on the lever system, for example, the exhibited plate spring tongues of a disc spring occurs. Advantageously, therefore, depending on the wear of the friction linings, at least one limit value and / or minimum value is lowered. When bracing the friction linings by means of the lever system on the pressure and pressure plate is an equilibrium of forces, so that the effect of the tensioning force accumulator, for example, the force edge of a disc spring, other lever ratios subject, so that - in a known per se with decreasing friction lining thickness due to wear on the one hand, the radially inner, applied to the release bearing lever areas are set up and on the other higher release forces are necessary. It has proven to be advantageous to evaluate these balance of power in the control unit by, for example, the energy requirement of the actuator is determined, and to use as a measure of the wear in the centrifugal force-dependent control of the actuator. In this case, the position of the lever system determined in this way can be determined during an actuation process of the friction clutch, for example when the friction clutch is engaged or disengaged. In this case, the position of the lever system can be determined from a force / path behavior of the actuator during an actuation process of the friction clutch.
Die Kompensation der durch Fliehkraft eingetretenen Effekte, beispielsweise einer gegenüber dem Nehmerzylinderkolben verlagerten Dichtung, durch eine Steuerung des Geberzylinderkolbens in Öffnungsrichtung erfolgt dabei nur bis zu einem Maß, bei dem die Reibungskupplung noch nicht zu öffnen beginnt. Hierzu kann der Schlupf der Reibungskupplung überwacht werden und bei Überschreiten einer vorgegebenen Größe abgebrochen, der Geberzylinderkolben zum Druckausgleich in die Ruhstellung gefahren und dieser Vorgang gegebenenfalls so oft wie nötig wiederholt werden. Weiterhin kann aus einer Stellung des Hebelsystems und der Drehzahl der Reibungskupplung ein Verstimmungsmaß gebildet und einem zu dessen Kompensation notwendiger Aktorweg ermittelt werden, wobei der ermittelte Aktorweg auf einen Wert begrenzt wird, der einer Betätigungsstellung der Reibungskupplung entspricht, bei der ein Schlupf der Reibungskupplung während der Betätigung des Geberzylinders in Öffnungsrichtung der Reibungskupplung vernachlässigbar ist.The compensation of the effects of centrifugal force, for example, a relation to the slave cylinder piston displaced seal by a control of the master cylinder piston in the opening direction is carried out only to a degree at which the friction clutch does not start to open. For this purpose, the slip of the friction clutch can be monitored and aborted when exceeding a predetermined size, moved the master cylinder piston for pressure equalization in the rest position and this process may be repeated as often as necessary. Furthermore, a detuning dimension can be formed from a position of the lever system and the rotational speed of the friction clutch and an actuator travel necessary for its compensation can be determined, wherein the determined actuator travel is limited to a value corresponding to an actuation position of the friction clutch in which a slip of the friction clutch during the Operation of the master cylinder in the opening direction of the friction clutch is negligible.
Eine weitere Alternative sieht vor, dass aus einer Stellung des Hebelsystems und der Drehzahl der Reibungskupplung ein Verstimmungsmaß gebildet wird, das einer im Steuergerät abgelegten Kupplungskennlinie zur Steuerung eines Weges des Aktors in Abhängigkeit von einem über die Reibungskupplung zu übertragenden Moment überlagert wird.Another alternative provides that from a position of the lever system and the speed of the friction clutch Abstimmungsmaß is formed, which is superimposed on a stored in the control unit clutch characteristic for controlling a path of the actuator in response to a via the friction clutch to be transmitted moment.
Es versteht sich, dass ein Verfahren zum Betreiben des beschriebenen Kupplungssystems von der Erfindung umfasst ist.It is understood that a method for operating the coupling system described by the invention is included.
Die Erfindung wird anhand der
-
1 einen schematisch dargestellten Antriebsstrang mit einem Kupplungssystem, -
2 ein Kupplungssystem, -
3 eine Reibungskupplung mit einem Nehmerzylinder und -
4 einen Ablauf zur Steuerung eines Kupplungssystems.
-
1 a schematically illustrated drive train with a coupling system, -
2 a coupling system, -
3 a friction clutch with a slave cylinder and -
4 a sequence for controlling a coupling system.
Bei Abkoppelung vom Getriebe
Das hydraulische Kupplungsausrücksystem betätigt die Reibungskupplung
Wird die Reibungskupplung
Hierzu kann bei Erreichen einer vorgegebenen Drehzahl der Geberzylinderkolben
Bei großen Drehzahlen der Reibungskupplung
In Block
In Block
In der Verzweigung
Ist eine der Bedingungen in Verzweigung
Sind in der Verzweigung
Soll ein Schnüffelvorgang durchgeführt werden erfolgt dieser in Block
Wird in der Verzweigung
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Antriebsstrangpowertrain
- 22
- Reibungskupplungfriction clutch
- 33
- Kupplungsausrücksystemclutch release
- 44
- Aktoractuator
- 55
- Steuergerätcontrol unit
- 66
- BrennkraftmaschineInternal combustion engine
- 77
- Elektromaschineelectric machine
- 88th
- Drehmomentwandlertorque converter
- 99
- Getriebetransmission
- 1010
- Antriebsraddrive wheel
- 1111
- Kupplungssystemcoupling system
- 1212
- GeberzylinderMaster cylinder
- 1313
- Leitungmanagement
- 1414
- Nehmerzylinderslave cylinder
- 1515
- Leitungsteilline part
- 1616
- Leitungsteilline part
- 1717
- NachlaufbehälterAn expansion reservoir
- 1818
- Reibungskupplungfriction clutch
- 1919
- Aktoractuator
- 2020
- Mechanische ÜbertragungMechanical transmission
- 2121
- Ausrücklagerrelease bearing
- 2222
- Hebelsystemlever system
- 2323
- Kupplungsgehäuseclutch housing
- 2424
- NehmerzylinderkolbenSlave cylinder piston
- 2525
- GetriebeeingangswelleTransmission input shaft
- 2626
- Kupplungsscheibeclutch disc
- 2727
- Hebelsegmentlever segment
- 2828
- GeberzylinderkolbenMaster cylinder piston
- 2929
- Verbindungsöffnungconnecting opening
- 3030
- Reibungskupplungfriction clutch
- 3131
- Anpressplattepressure plate
- 3232
- Druckplatteprinting plate
- 3333
- Nehmerzylinderslave cylinder
- 3434
- Wälzlagerroller bearing
- 3535
- Kupplungsgehäuseclutch housing
- 3636
- BlechformteilSheet metal part
- 3737
- Hebelsystemlever system
- 3838
- NehmerzylinderkolbenSlave cylinder piston
- 3939
- Ausrücklagerrelease bearing
- 4040
- Hebelsegmentlever segment
- 4141
- Kraftrandforce boundary
- 4242
- Drehlinierotary line
- 4343
- Reibbelagfriction lining
- 4444
- Kupplungsscheibeclutch disc
- 4545
- GetriebeeingangswelleTransmission input shaft
- 4646
- Drehschwingungsdämpfertorsional vibration dampers
- 4747
- NehmerzylindergehäuseSlave cylinder housing
- 4848
- Federfeather
- 4949
- Dichtungpoetry
- 5050
- Ablaufprocedure
- 5151
- Blockblock
- 5252
- Blockblock
- 5353
- Verzweigungbranch
- 5454
- Blockblock
- 5555
- Verzweigungbranch
- 5656
- Blockblock
- 5757
- Blockblock
- 5858
- Verzweigungbranch
- 5959
- Verzweigungbranch
- 6060
- Blockblock
- 6161
- Blockblock
- 6262
- Blockblock
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008057656.5A DE102008057656B4 (en) | 2007-12-03 | 2008-11-17 | Coupling system with an automated friction clutch |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007058017 | 2007-12-03 | ||
DE102007058017.9 | 2007-12-03 | ||
DE102008057656.5A DE102008057656B4 (en) | 2007-12-03 | 2008-11-17 | Coupling system with an automated friction clutch |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102008057656A1 DE102008057656A1 (en) | 2009-06-04 |
DE102008057656B4 true DE102008057656B4 (en) | 2019-03-14 |
Family
ID=40586087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102008057656.5A Expired - Fee Related DE102008057656B4 (en) | 2007-12-03 | 2008-11-17 | Coupling system with an automated friction clutch |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102008057656B4 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110651136A (en) * | 2017-06-19 | 2020-01-03 | 舍弗勒技术股份两合公司 | Method for operating a hybrid disconnect clutch of a hybrid vehicle |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009029414A1 (en) * | 2009-09-14 | 2011-03-17 | Robert Bosch Gmbh | Method and device for improving the accuracy of a clutch torque of a clutch in an automated clutch system in a motor vehicle |
DE112011101228B4 (en) | 2010-04-08 | 2022-08-25 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Control device and method for controlling an automated clutch |
JP2013527389A (en) | 2010-04-08 | 2013-06-27 | シェフラー テクノロジーズ アクチエンゲゼルシャフト ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | How to operate an automated clutch |
DE102011102906A1 (en) | 2010-06-21 | 2011-12-22 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Method for controlling an automated double clutch |
JP5589922B2 (en) * | 2011-03-24 | 2014-09-17 | アイシン精機株式会社 | Clutch control device for hybrid vehicle |
DE112014005539B4 (en) * | 2013-12-05 | 2022-12-01 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Method of bleeding an automated hydrostatic clutch actuation system |
WO2016112900A1 (en) | 2015-01-16 | 2016-07-21 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Method for equalising a pressure and/or volume of a hydraulic section |
DE102016202054A1 (en) | 2015-02-12 | 2016-08-18 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Method for reducing a release force of a plate spring of an automated clutch, preferably for a motor vehicle |
DE102016216629A1 (en) | 2016-09-02 | 2018-03-08 | Zf Friedrichshafen Ag | Method for operating a clutch actuator, control device and motor vehicle |
CN113700767B (en) * | 2021-09-02 | 2023-03-24 | 长春一东离合器股份有限公司苏州研发中心 | Wear compensation device of clutch actuator |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19824480A1 (en) | 1997-06-13 | 1998-12-17 | Luk Getriebe Systeme Gmbh | Method for automatically operating clutch in motor vehicle drive system |
DE10127766A1 (en) | 2000-06-23 | 2002-01-03 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Operation of a clutch in a vehicle transmission gives compensation for the effects of rotary speed on the clutch control torque characteristics |
DE10228709A1 (en) | 2001-07-12 | 2003-02-13 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Automatic clutch adjustment for unconventional drive train in vehicle uses preset operating conditions to stop or start engine automatically with stationary vehicle |
DE102005027066A1 (en) | 2004-06-30 | 2006-01-19 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg | Method for controlling the compensation of hydraulic cylinders of vehicles comprises determining a momentary snifting priority, comparing with a tolerable driving comfort and compensating when required |
-
2008
- 2008-11-17 DE DE102008057656.5A patent/DE102008057656B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19824480A1 (en) | 1997-06-13 | 1998-12-17 | Luk Getriebe Systeme Gmbh | Method for automatically operating clutch in motor vehicle drive system |
DE10127766A1 (en) | 2000-06-23 | 2002-01-03 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Operation of a clutch in a vehicle transmission gives compensation for the effects of rotary speed on the clutch control torque characteristics |
DE10228709A1 (en) | 2001-07-12 | 2003-02-13 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Automatic clutch adjustment for unconventional drive train in vehicle uses preset operating conditions to stop or start engine automatically with stationary vehicle |
DE102005027066A1 (en) | 2004-06-30 | 2006-01-19 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg | Method for controlling the compensation of hydraulic cylinders of vehicles comprises determining a momentary snifting priority, comparing with a tolerable driving comfort and compensating when required |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110651136A (en) * | 2017-06-19 | 2020-01-03 | 舍弗勒技术股份两合公司 | Method for operating a hybrid disconnect clutch of a hybrid vehicle |
CN110651136B (en) * | 2017-06-19 | 2021-03-05 | 舍弗勒技术股份两合公司 | Method for operating a hybrid disconnect clutch of a hybrid vehicle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102008057656A1 (en) | 2009-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102008057656B4 (en) | Coupling system with an automated friction clutch | |
DE102009009145B4 (en) | coupling system | |
DE10231788B4 (en) | Release system for actuating a clutch of a vehicle | |
DE102007015679A1 (en) | Method for controlling an automated friction clutch | |
DE19837816A1 (en) | Clutch control method for motor vehicle | |
DE102006014141A1 (en) | Automatic friction clutch e.g. single-disk dry clutch, controlling method for motor vehicle, involves changing clutch torque to new reference value in pressure-controlled manner and adjusting pressure of actuator to another reference value | |
EP1880116B1 (en) | Motor vehicle driving train | |
WO2008071392A2 (en) | Apparatus and method for energy recovery | |
DE10316419A1 (en) | Leak identification method in hydraulic double clutch comprises determining values of modifications of clutch position of receiving actuator of inactive clutch and transmission functions of two clutches | |
DE102012103408A1 (en) | Method for adapting a separating clutch | |
DE102015210670A1 (en) | Method for controlling the torque transmission of a non-positive switching element | |
DE102014210526B4 (en) | Method and control device for controlling a friction clutch | |
DE102017223046A1 (en) | Method for warming up a pneumatic clutch actuator | |
EP2516897B1 (en) | Method for setting the working pressure of a transmission | |
DE102020122295A1 (en) | Method for controlling a friction clutch and torque transmission device with the same | |
DE102011014573A1 (en) | Method for controlling an automated clutch | |
DE102008059233A1 (en) | Clutch disengagement system for friction clutch, has working piston displaced axially in housing of salve cylinder and axially impinges lever system of friction clutch | |
DE102021214382B3 (en) | Method for operating an automated friction clutch and control unit, as well as automated manual transmission and motor vehicle | |
DE102021119141B3 (en) | Method for determining a touch point of a separating clutch of a hybrid module | |
DE102008031954A1 (en) | Double clutch for an engine comprises a clutch housing and friction clutches with one friction clutch having a pressing force which changes by closing the other friction clutch | |
DE102016200949A1 (en) | Method for protecting a hydrostatic clutch actuator, in particular for a vehicle | |
EP1614577B1 (en) | Hydraulic system for actuation of a clutch of a motor vehicle | |
DE102014219646A1 (en) | Coupling unit, gear unit with the coupling unit and method for controlling the coupling unit | |
DE102016215217A1 (en) | Method for operating an electro-hydraulic transmission control system of a dual-clutch transmission | |
DE102015009570A1 (en) | Method for determining an adaptation value for a touchpoint of a starting clutch in a motor vehicle drive train |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 H, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20120824 Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20120824 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20140213 Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20140213 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20150223 |
|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |