DE102008057393A1 - Check valve in cartridge design - Google Patents

Check valve in cartridge design Download PDF

Info

Publication number
DE102008057393A1
DE102008057393A1 DE200810057393 DE102008057393A DE102008057393A1 DE 102008057393 A1 DE102008057393 A1 DE 102008057393A1 DE 200810057393 DE200810057393 DE 200810057393 DE 102008057393 A DE102008057393 A DE 102008057393A DE 102008057393 A1 DE102008057393 A1 DE 102008057393A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
closing body
cup
housing
shaped
check valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200810057393
Other languages
German (de)
Inventor
Rainer Fuhrmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler KG filed Critical Schaeffler KG
Priority to DE200810057393 priority Critical patent/DE102008057393A1/en
Priority to PCT/EP2009/063048 priority patent/WO2010054900A1/en
Publication of DE102008057393A1 publication Critical patent/DE102008057393A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/025Check valves with guided rigid valve members the valve being loaded by a spring
    • F16K15/026Check valves with guided rigid valve members the valve being loaded by a spring the valve member being a movable body around which the medium flows when the valve is open
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K25/00Details relating to contact between valve members and seats
    • F16K25/005Particular materials for seats or closure elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Abstract

Rückschlagventil in Patronenbauform mit einem zylinderartigen Gehäuse (1), in dem ein käfigartiger Einsatz (2) mit Auflagerung für eine Druckfeder (4) sowie zur Führung eines topfförmigen Schließkörpers (5) befestigt ist, der bodenseitig mit einem unteren Randbereich (6) des Gehäuses (1) zur Bildung eines Sitzventils zusammenwirkt, wobei zur Abdichtung des Ventilsitzes speziell ausgebildete Elastomerdichtschichten zumindest bodenseitig des Schließkörpers (5) in zumindest teilweise stoffschlüssiger Verbindung aufgebracht sind.Check valve in cartridge design with a cylinder-like housing (1) in which a cage-like insert (2) with Auflagerung for a compression spring (4) and for guiding a pot-shaped closing body (5) is fixed, the bottom side with a lower edge region (6) of the housing (1) cooperates to form a seat valve, wherein for sealing the valve seat specially formed Elastomerdichtschichten are applied at least on the bottom side of the closing body (5) in at least partially cohesive connection.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Rückschlagventil in Patronenbauform mit einem zylinderartigen Gehäuse, in dem ein käfigartiger Einsatz mit Auflagerung für eine Druckfeder sowie zur Führung eines topfförmigen Schließkörpers befestigt ist, der bodenseitig mit einem unteren Randbereich des Gehäuses zur Bildung eines Sitzventils zusammenwirkt.The The present invention relates to a check valve in Cartridge design with a cylinder-like housing in which a cage-like insert with Auflagerung for a Compression spring and to guide a cup-shaped Locking body is attached, the bottom side with a lower edge portion of the housing for formation a seat valve cooperates.

Das Einsatzgebiet des hier interessierenden Rückschlagventils in Patronenbauform ist vornehmlich der Verbrennungsmotorenbau. Hierbei werden beispielsweise im Ölkreislauf derartige Rückschlagventile in Kanäle eines Motorengehäuses eingesetzt, um den Ölfluss zu steuern, insbesondere ein unerwünschtes Rückströmen von Motoröl in einem Kanal zu verhindern.The Field of application of the interest here check valve in cartridge design is mainly the internal combustion engine. in this connection For example, in the oil circuit such check valves used in channels of a motor housing to to control the flow of oil, in particular an undesirable Backflow of engine oil in a channel too prevent.

Nach der allgemein bekannten Funktionsweise lässt ein Rückschlagventil den Fluidstrom in einer Fließrichtung durch und blockiert den selben in der anderen Fließrichtung. In Durchlassrichtung ist zudem ein dem Öffnungsdruck entspre chender Mindestdruck aufzubringen, um die von der Druckfeder auf den Schließkörper aufgebrachte Schließkraft zu überwinden.To the well-known operation leaves a check valve the fluid flow in a flow direction and blocked the same in the other flow direction. In the forward direction is also an opening pressure corre sponding minimum pressure apply to the pressure from the spring on the closing body overcome applied closing force.

Aus der DE 10 2004 033 022 A1 geht ein gattungsgemäßes Rückschlagventil in Patronenbauform hervor. Dieses weist ein zylindrisches Gehäuse auf, welches das Hindurchströmen eines Fluids ermöglicht. Im Gehäuseinneren ist ein käfigartiger Einsatz, häufig nach Art eines Dreibeins ausgeführt, angeordnet, welcher ein Auflager für die Druckfeder bildet. Die Druckfeder ist koaxial im zylindrischen Gehäuse angeordnet und drückt den topfförmigen Schließkörper mit der Bodenseite gegen einen korrespondierenden nach Radialinnen gerichteten Absatz an einem unteren Randbereich des Gehäuses, welcher einen Ventilsitz bildet. Der Ventilsitz bildet gleichzeitig auch die Einlassöffnung des Rückschlagventils; die Auslassöffnung ist dagegen die gegenüberliegende Seite des zylinderförmigen Gehäuses.From the DE 10 2004 033 022 A1 goes a generic check valve in cartridge design. This has a cylindrical housing, which allows the passage of a fluid. Inside the housing, a cage-like insert, often designed in the manner of a tripod, arranged, which forms a support for the compression spring. The compression spring is arranged coaxially in the cylindrical housing and presses the cup-shaped closing body with the bottom side against a corresponding radially inwardly directed shoulder at a lower edge region of the housing, which forms a valve seat. The valve seat also forms the inlet opening of the check valve at the same time; the outlet opening, however, is the opposite side of the cylindrical housing.

Bei hinreichend hohem, an der Einlassöffnung anstehenden Druck wird der Schließkörper gegen die Rückstellkraft der Druckfeder bewegt, so dass sich das Rückschlagventil öffnet. Der Öffnungsgrad ist dabei abhängig vom anliegenden Druck. Entlang des Hubweges ist der topfförmige Schließkörper durch den käfigartigen Einsatz geführt. Die Führungsflächen sind zur Gewährleistung eines hohen Durchflussquerschnitts relativ schmal bemessen, so dass eine gewisse radiale Bewegung möglich ist. Im vollständig geöffneten Zustand liegt der topfförmige Schließkörper mit seinem Randbereich an einem korrespondierenden Absatz des käfigartigen Einsatzes an. Hierbei befindet sich die Druckfeder im fast zusammengedrückten Zustand.at sufficiently high, at the inlet opening pending pressure is the closing body against the restoring force the compression spring moves, so that the check valve opens. The opening degree is dependent on the adjacent Print. Along the stroke of the pot-shaped closing body is through led the cage-like use. The guide surfaces are to ensure a high flow cross section relatively narrow dimensioned, so that a certain radial movement possible is. In the fully open state is the pot-shaped closing body with his Edge area at a corresponding shoulder of the cage-like Use on. Here, the compression spring is almost compressed Status.

Nachteilhaft bei dem vorstehend beschriebenen Rückschlagventil kann bei bestimmten Einsatzfällen die im Zusammenwirken mit dem flachen Boden des topfförmigen Schließkörpers und dem gehäuseseitigen Ventilsitz realisierte harte Materialpaarung sein. Wegen der speziellen topfförmigen Gestaltung des Schließkörpers und des gehäuseseitigen, nur aus einem dünnen Blechmaterial bestehenden Ventilsitzes sind separate Elastomerdichtungen an dieser Stelle bislang nicht in Erwägung gezogen worden. Denn diese müssten – wie in der Ventiltechnik üblich – in korrespondierende Nuten oder Ausnehmungen formschlüssig gehalten werden, um verliersicher die Dichtfunktion ausüben zu können.disadvantageous in the check valve described above can in certain cases, in cooperation with the flat bottom of the cup-shaped closing body and the housing-side valve seat realized hard material pairing be. Because of the special cup-shaped design of the Locking body and the housing side, only valve seat made of a thin sheet metal material are separate elastomer seals at this point not yet been considered. Because these would have - like in valve technology common - in corresponding Grooves or recesses are held positively, to be able to perform the sealing function in a captive manner.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Rückschlagventil in Patronenbauform zu schaffen, welches im Bereich des Sitzventils eine verliersichere elastomere Abdichtung aufweist.It the object of the present invention is a check valve in cartridge design, which in the area of the seat valve has a captive elastomeric seal.

Die Aufgabe wird ausgehend von einem Rückschlagventil gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, 3, 5 oder 7 durch die kennzeichnenden Merkmale dieser nebengeordneten Ansprüche gelöst. Die jeweils rückbezogenen abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung wieder.The Task is based on a check valve according to the The preamble of claim 1, 3, 5 or 7 by the characterizing features this sibling claims solved. The respectively return dependent claims advantageous developments of the invention again.

Die Erfindung verwirklicht bei allen Nebenansprüchen denselben Erfindungsgedanken, nach welchem zumindest durch eine stoffschlüssige Verbindung zwischen einem Elastomermaterial als Dichtung und dem topfförmigen Schließkörper die gewünschte Dichtwirkung erzielt wird. Dabei macht sich die erfindungsgemäße Lösung die Voraussetzung zu Nutze, dass bei hier interessierenden Rückschlagventilen der topfförmige Schließkörper gewöhnlich als Kunststoffspritzgussteil gefertigt wird. Hierauf aufbauend lässt sich im 2-Komponenten-Spritzgießen eine Elastomermaterialschicht in stoffschlüssiger Verbindung anfügen, wobei zwischen den beiden Bauteilen eine zuverlässig feste und unlösbare Verbindung entsteht. Durch die erfindungsgemäße Lösung kann auch einem Rückschlagventil mit plattenförmigem Schließkörper in Verbindung mit dem Ventilsitz eine hohe Dichtheit verliehen werden, welche ansonsten nur durch kugelförmige Schließkörper machbar war. Damit vereint die erfindungsgemäße Lösung den Vorteil eines aus Kunststoff bestehenden Schließkörpers hinsichtlich geringer Masse mit dem Vorteil eines hohen Dichtungsgrades.The Invention realizes the same with all secondary claims Inventive concept, according to which at least by a cohesive Connection between an elastomeric material as a seal and the cup-shaped closing body the desired Sealing effect is achieved. In this case, the inventive makes Solution to use the precondition that is interesting here Check valves of cup-shaped closing body usually made as a plastic injection molded part. Based on this, a two-component injection molding process can be used Elastomer material layer in integral connection attach, with a reliable between the two components firm and permanent connection arises. By the invention Solution can also be a check valve with plate-shaped Closing body in conjunction with the valve seat be given a high tightness, which otherwise only by spherical closing body was feasible. Thus, the solution of the invention combines the advantage of a closing body made of plastic in terms of low mass with the advantage of a high degree of sealing.

Nach der ersten Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass zur Abdichtung des Sitzventils der topfförmige Schließkörper außen boden- und wandseitig mit einer Elastomermaterialschicht umspritzt ist, welche in stoff schlüssiger Verbindung eine zum topfförmigen Schließkörper korrespondierende Topfform aufweist. Vorzugsweise ist diese topfförmige Elastomermaterialschicht mit konstanter Dicke ausgeführt. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, dass durch die Überdeckung des gesamten Außenbereiches des topfförmigen Schließkörpers ein hoher Grad an Verbindungssicherheit erzielt wird.According to the first embodiment of the invention, it is proposed that for sealing the poppet valve of the cup-shaped closing body outside the bottom and wall side is encapsulated with an elastomeric material layer, which in substance conclusive Ver Binding has a cup-shaped corresponding to the cup-shaped closing body. Preferably, this cup-shaped elastomeric material layer is designed with a constant thickness. The advantage of this embodiment is that a high degree of connection security is achieved by covering the entire outer region of the cup-shaped closing body.

Nach einer zweiten Ausführungsform wird vorgeschlagen, dass zur Abdichtung des Sitzventils der topfförmige Schließkörper außenbodenseitig eine hieran angespritzte Elastomermaterialschicht aufweist, die in stoffschlüssiger Verbindung eine bodenseitige Dichtscheibe bildet. Diese sollte ebenfalls mit konstanter Dicke ausgeführt sein, um durch die zusätzliche Elastomermaterialschicht keine Schrägstellung des Schließkörpers gegenüber dem käfigartigen Einsatz zu verursachen. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass eine zuverlässige Dichtwirkung über die gesamte ringförmige Überschneidungsfläche zwischen Ventilsitz und Boden des Schließkörpers erreicht wird, wobei gegenüber der vorstehend vorgestellten Ausführungsform weniger Elastomermaterial zur Realisierung erforderlich ist.To A second embodiment proposes that for sealing the seat valve, the cup-shaped closing body has a molded-on elastomeric material layer on the outside bottom side, in cohesive connection, a bottom-side sealing disc forms. This should also be done with a constant thickness be through the additional elastomeric material layer no inclination of the closing body to cause against the cage-like use. This embodiment has the advantage that a reliable Sealing effect over the entire annular overlap surface between valve seat and bottom of the closing body is achieved, with respect to the above presented Embodiment less elastomeric material for realization is required.

Gemäß einer dritten Ausführungsform wird vorgeschlagen, dass zur Abdichtung des Ventilsitzes der topfförmige Schließkörper außenbodenseitig eine zentrale Bohrung aufweist, in welche eine den Boden des topfförmigen Schließkörpers zumindest größtenteils überdeckende Elastomermaterialschicht mit einer hieran angeordneten pilzförmigen Einschnappanforderung eingesetzt ist. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt insbesondere darin, dass zwar lediglich der Bodenbereich des Schließkörpers mit Elastomermaterial zu überziehen ist, jedoch ein zusätzlicher formschlüssiger Halt zu der stoffschlüssigen Verbindung dadurch erreicht wird, dass die pilzförmige Einschnappanformung fest mit dem Boden des Schließkörpers verbunden ist. Es wird vorgeschlagen, diese pilzförmige Einschnappanforderung der Elastomermaterialschicht koaxial an dem topfförmigen Schließkörper anzuordnen, da an dieser Stelle an der Innenseite des Bodens innerhalb der Druckfeder der erforderliche Bauraum für das hierin hineinragende Elastomermaterial vorhanden ist.According to one third embodiment, it is proposed that for sealing the valve seat of the cup-shaped closing body Outside bottom has a central bore, in which a the bottom of the pot-shaped closing body at least largely covering elastomeric material layer with a mushroom-shaped snap-in request arranged thereon is used. The advantage of this embodiment is in particular, that although only the bottom portion of the closing body is to be coated with elastomeric material, but an additional positive fit to the cohesive connection is achieved in that the mushroom-shaped Einschnappanformung firmly connected to the bottom of the closing body is. It is proposed that this mushroom-shaped snap-in requirement of Elastomermaterialschicht coaxial with the pot-shaped closure body to arrange, since at this point on the inside of the soil inside the compression spring the required space for the herein protruding elastomeric material is present.

Gemäß einer vierten Ausführungsform wird vorgeschlagen, dass zur Abdichtung des Sitzventils der topfförmige Schließkörper außenbodenseitig eine koaxiale Ringnut aufweist. Diese Ringnut ist eine ringförmige Elastomermaterialschicht in stoffschlüssiger Verbindung eingespritzt. Damit stellt die koaxiale Ringnut keine allein formschlüssig wirkende Aufnahme für die ebenfalls ringförmige Elastomermaterialschicht dar, sondern sichert diese zusätzlich zu der stoffschlüssigen Verbindung auch formschlüssig. Natürlich muss eine derart eingespritzte Elastomermaterialschicht über den Boden des Schließkörpers überstehen, um gegenüber dem Dichtsitz eine ausreichende Dichtwirkung zu erzielen.According to one fourth embodiment, it is proposed that for sealing the poppet valve of the cup-shaped closing body Has a coaxial annular groove on the outside bottom side. These Ring groove is an annular elastomeric material layer in cohesive compound injected. That puts the coaxial annular groove does not have a positive fit alone for the likewise annular elastomeric material layer but secures these in addition to the cohesive Connection also form-fitting. Of course you have to such an injected elastomeric material layer over survive the bottom of the closing body, around the sealing seat a sufficient sealing effect to achieve.

Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung der vier Ausführungsformen der Erfindung anhand jeweiliger Figuren näher dargestellt. Es zeigt:Further, The measures improving the invention will be described below together with the description of the four embodiments of the invention shown in detail with reference to respective figures. It shows:

1 ein Längsschnitt durch ein Rückschlagventil in Patronenbauform gemäß einer ersten Ausführungsform, 1 a longitudinal section through a check valve in cartridge design according to a first embodiment,

2 ein Längsschnitt durch ein Rückschlagventil in Patronenbauform gemäß einer zweiten Ausführungsform, 2 a longitudinal section through a check valve in cartridge design according to a second embodiment,

3 ein Längsschnitt durch ein Rückschlagventil in Patronenbauform gemäß einer dritten Ausführungsform, und 3 a longitudinal section through a check valve in cartridge design according to a third embodiment, and

4 ein Längsschnitt durch ein Rückschlagventil in Patronenbauform gemäß einer vierten Ausführungsform. 4 a longitudinal section through a check valve in cartridge design according to a fourth embodiment.

Gemäß 1 besteht das Rückschlagventil aus einem zylinderartigen Gehäuse 1, welches als Tiefziehteil aus Metall ausgeführt ist. Innerhalb des zylinderartigen Gehäuses 1 ist ein käfigartiger Einsatz 2 aus Kunststoff eingesetzt, welcher innerhalb des Gehäuses 1 durch Umbördeln eines oberen Randbereichs 3 des Gehäuses 1 nach radialinnen fixiert ist. Der käfigartige Einsatz 2 ist nach Art eines Dreibeins gestaltet und besitzt an dem dem oberen Randbereich 3 des Gehäuses 1 zugewandten Ende eine Auflage für eine koaxial hierzu integrierte Druckfeder 4. An der dem Auflage des käfigartigen Einsatzes 2 gegenüberliegende Ende kommt die Druckfeder 4 an einem Schließkörper 5 zur Anlage. Der Schließkörper 5 weist eine im Wesentlichen topfförmige Gestalt auf. Bodenseitig wirkt der topfförmige Schließkörper 5 mit einem unteren Randbereich 6 und des zylinderartigen Gehäuses 1 zur Bildung eines Sitzventils zusammen. Zu diesem Zweck ist der untere Randbereich 6 des Gehäuses 1 mit einem nach radialinnen gerichteten Absatz versehen, welcher einen zum Schließkörper 5 korrespondierenden Ventilsitz bildet. Zur Abdichtung des Sitzventils ist bei dieser Ausführungsform der topfförmige Schließkörper 5 seitens des Bodens außen mit einer Ringnut 7 versehen, in welche eine ringförmige Elastomermaterialschicht 8 durch 2-Komponenten-Spritzgießen in stoffschlüssiger Verbindung mit dem Schließkörper 5 durch Anspritzen im Bereich der Ringnut 7 gebracht ist.According to 1 the check valve consists of a cylinder-like housing 1 , which is designed as a deep-drawn part made of metal. Inside the cylinder-like housing 1 is a cage-like use 2 used in plastic, which is inside the housing 1 by flanging over an upper edge area 3 of the housing 1 is fixed radially inside. The cage-like insert 2 is designed in the manner of a tripod and has at the upper edge area 3 of the housing 1 facing end a support for a coaxial thereto integrated compression spring 4 , At the pad of the cage-like insert 2 opposite end comes the compression spring 4 on a closing body 5 to the plant. The closing body 5 has a substantially cup-shaped shape. Bottom side of the pot-shaped closure body acts 5 with a lower edge area 6 and the cylinder-like housing 1 to form a poppet valve together. For this purpose, the lower edge area 6 of the housing 1 provided with a directed radially inward paragraph, which one to the closing body 5 corresponding valve seat forms. To seal the seat valve is in this embodiment, the cup-shaped closure body 5 on the outside of the floor with an annular groove 7 into which an annular elastomeric material layer 8th by 2-component injection molding in material connection with the closing body 5 by injection molding in the region of the annular groove 7 brought is.

Gemäß 2 lehnt sich die hier dargestellte Ausführungsform des Rückschlagventils an dem vorstehend detailliert beschriebenen Konstruktionsprinzip eines Rückschlagventils an, mit dem Unterschied, dass zur Abdichtung des Sitzventils der topfförmige Schließkörper 5 hier bodenseitig eine zentrale Bohrung 9 aufweist, in welche eine den Boden des topfförmigen Schließkörpers 5 überdeckende Elastomermaterialschicht 8' mit einer hieran angeordneten pilzförmigen Einschnappanformung 8a eingesetzt ist.According to 2 The embodiment of the check valve shown here is based on the design principle of a non-return valve described in detail above, with the difference that that for sealing the poppet valve, the cup-shaped closing body 5 here on the bottom side a central bore 9 has, in which a the bottom of the cup-shaped closing body 5 covering elastomeric material layer 8th' with a mushroom-shaped snapping-on arrangement arranged thereon 8a is used.

Bei der in 3 dargestellten dritten Ausführungsform ist zur Abdichtung des Sitzventils der topfförmige Schließkörper 5 außenbodenseitig mit einer hieran angespritzten Elastomermaterialschicht 8'' versehen, welche in stoffschlüssiger Verbindung mit dem Schließkörper 5 eine Dichtscheibe bildet. Diese insoweit scheibenförmig Elastomermaterialschicht 8'' ist mit konstanter Dicke ausgeführt.At the in 3 illustrated third embodiment is for sealing the poppet valve of the cup-shaped closing body 5 on the outside with an elastomeric material layer molded onto it 8th'' provided, which in cohesive connection with the closing body 5 forms a sealing disc. This extent disc-shaped elastomeric material layer 8th'' is designed with a constant thickness.

Nach der in 4 illustrierten vierten Ausführungsform des Rückschlagventils ist zur Abdichtung des Sitzventils der topfförmige Schließkörper 5 boden- und wandseitig an der Außenfläche mit einer Elastomermaterialschicht 8''' umspritzt. Die Elastomermaterialschicht 8''' weist in stoffschlüssiger Verbindung einen zum topfförmigen Schließkörper 5 korrespondierenden Topfform auf. Die insoweit auch topfförmig Elastomermaterialschicht 8''' ist – wie auch bei der vorstehenden Ausführungsform – mit in etwa konstanter Dicke ausgeführt.After the in 4 illustrated fourth embodiment of the check valve is for sealing the poppet valve of the cup-shaped closing body 5 floor and wall side on the outer surface with an elastomeric material layer 8th''' molded. The elastomeric material layer 8th''' has in cohesive connection to a pot-shaped closure body 5 corresponding cup shape. The extent also cup-shaped elastomeric material layer 8th''' is - as in the above embodiment - designed with approximately constant thickness.

11
Gehäusecasing
22
Einsatzcommitment
33
oberer Randbereichupper border area
44
Druckfedercompression spring
55
Schließkörperclosing body
66
unterer Randbereichlower border area
77
Ringnutring groove
88th
Elastomermaterialschicht (in verschiedener Ausführung)Elastomeric material layer (in different versions)
99
Bohrungdrilling

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 102004033022 A1 [0004] DE 102004033022 A1 [0004]

Claims (9)

Rückschlagventil in Patronenbauform mit einem zylinderartigen Gehäuse (1), in dem ein käfigartiger Einsatz (2) mit Auflagerung für eine Druckfeder (4) sowie zur Führung eines topfförmigen Schließkörpers (5) befestigt ist, der bodenseitig mit einem unteren Randbereich (6) des Gehäuses (1) zur Bildung eines Sitzventils zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass zur Abdichtung des Sitzventils der topfförmige Schließkörper (5) außen boden- und wandseitig mit einer Elastomermaterialschicht (8''') umspritzt ist, welche in stoffschlüssiger Verbindung eine zum topfförmigen Schließkörpers (5) korrespondierende Topfform aufweist.Check valve in cartridge design with a cylinder-like housing ( 1 ), in which a cage-like insert ( 2 ) with support for a compression spring ( 4 ) and for guiding a cup-shaped closing body ( 5 ) is attached, the bottom side with a lower edge region ( 6 ) of the housing ( 1 ) cooperates to form a seat valve, characterized in that for sealing the seat valve of the cup-shaped closing body ( 5 ) outside on the floor and on the wall side with an elastomeric material layer ( 8th''' ) is injection-molded, which in cohesive connection to a cup-shaped closing body ( 5 ) has corresponding cup shape. Rückschlagventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die topfförmige Elastomermaterialschicht (8''') mit konstanter Dicke ausgeführt ist.Check valve according to claim 1, characterized in that the cup-shaped elastomeric material layer ( 8th''' ) is designed with a constant thickness. Rückschlagventil in Patronenbauform mit einem zylinderartigen Gehäuse (1), in dem ein käfigartiger Einsatz (2) mit Auflagerung für eine Druckfeder (4) sowie zur Führung eines topfförmigen Schließkörpers (5) befestigt ist, der bodenseitig mit einem unteren Randbereich (6) des Gehäuses (1) zur Bildung eines Sitzventils zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass zur Abdichtung des Sitzventils der topfförmige Schließkörper (5) außen bodenseitig eine hieran angespritzte Elasto mermaterialschicht (8'') aufweist, die in stoffschlüssiger Verbindung eine Dichtscheibe bildet.Check valve in cartridge design with a cylinder-like housing ( 1 ), in which a cage-like insert ( 2 ) with support for a compression spring ( 4 ) and for guiding a cup-shaped closing body ( 5 ) is attached, the bottom side with a lower edge region ( 6 ) of the housing ( 1 ) cooperates to form a seat valve, characterized in that for sealing the seat valve of the cup-shaped closing body ( 5 ) on the outside bottom side a molded thereon Elasto mermaterialschicht ( 8th'' ), which forms a sealing disc in cohesive connection. Rückschlagventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die scheibenförmige Elastomermaterialschicht (8'') mit konstanter Dicke ausgeführt ist.Check valve according to claim 3, characterized in that the disc-shaped elastomeric material layer ( 8th'' ) is designed with a constant thickness. Rückschlagventil in Patronenbauform mit einem zylinderartigen Gehäuse (1), in dem ein käfigartiger Einsatz (2) mit Auflagerung für eine Druckfeder (4) sowie zur Führung eines topfförmigen Schließkörpers (5) befestigt ist, der bodenseitig mit einem unteren Randbereich (6) des Gehäuses (1) zur Bildung eines Sitzventils zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass zur Abdichtung des Sitzventils der topfförmige Schließkörper (5) außen bodenseitig eine zentrale Bohrung (9) aufweist, in welche eine den Boden des topfförmigen Schließkörpers (5) größtenteils überdeckende Elastomermaterialschicht (8') mit einer hieran angeordneten pilzförmig Einschnappanformung (8a) eingesetzt ist.Check valve in cartridge design with a cylinder-like housing ( 1 ), in which a cage-like insert ( 2 ) with support for a compression spring ( 4 ) and for guiding a cup-shaped closing body ( 5 ) is attached, the bottom side with a lower edge region ( 6 ) of the housing ( 1 ) cooperates to form a seat valve, characterized in that for sealing the seat valve of the cup-shaped closing body ( 5 ) on the bottom side a central bore ( 9 ), in which a the bottom of the pot-shaped closing body ( 5 ) mostly covering elastomeric material layer ( 8th' ) with a mushroom-shaped snapping-on arrangement arranged thereon ( 8a ) is used. Rückschlagventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die pilzförmig Einschnappanformung (8a) der Elastomermaterialschicht (8') koaxial an dem topfförmigen Schließkörper (5) angeordnet ist.Non-return valve according to claim 6, characterized in that the mushroom-shaped snap-in formation ( 8a ) of the elastomeric material layer ( 8th' ) coaxially with the pot-shaped closing body ( 5 ) is arranged. Rückschlagventil in Patronenbauform mit einem zylinderartigen Gehäuse (1), in dem ein käfigartiger Einsatz (2) mit Auflagerung für eine Druckfeder (4) sowie zur Führung eines topfförmigen Schließkörpers (2) befestigt ist, der bodenseitig mit einem unteren Randbereich (6) des Gehäuses (1) zur Bildung eines Sitzventils zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass zur Abdichtung des Sitzventils der topfförmige Schließkörper (5) außen bodenseitig eine koaxiale Ringnut (7) aufweist, in welche eine ringförmige Elastomermaterialschicht (8) in stoffschlüssiger Verbindung eingespritzt ist.Check valve in cartridge design with a cylinder-like housing ( 1 ), in which a cage-like insert ( 2 ) with support for a compression spring ( 4 ) and for guiding a cup-shaped closing body ( 2 ) is attached, the bottom side with a lower edge region ( 6 ) of the housing ( 1 ) cooperates to form a seat valve, characterized in that for sealing the seat valve of the cup-shaped closing body ( 5 ) on the outside bottom side a coaxial annular groove ( 7 ) into which an annular elastomeric material layer ( 8th ) is injected in integral connection. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der käfigartige Einsatz (2) sowie der topfförmige Schließkörper (5) als ein Kunststoffspritzgussteil ausgeführt sind.Check valve according to one of the preceding claims, characterized in that the cage-like insert ( 2 ) and the cup-shaped closing body ( 5 ) are designed as a plastic injection molded part. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung des käfigartigen Einsatzes (2) im zylinderartigen Gehäuse (1) durch Umbördeln eines oberen Randbereichs (3) des aus Metall bestehenden Gehäuses (1) nach radial Innen erfolgt.Check valve according to one of the preceding claims, characterized in that the attachment of the cage-like insert ( 2 ) in the cylinder-like housing ( 1 ) by crimping an upper edge region ( 3 ) of the metal housing ( 1 ) takes place radially inward.
DE200810057393 2008-11-14 2008-11-14 Check valve in cartridge design Withdrawn DE102008057393A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810057393 DE102008057393A1 (en) 2008-11-14 2008-11-14 Check valve in cartridge design
PCT/EP2009/063048 WO2010054900A1 (en) 2008-11-14 2009-10-07 Non-return valve of cartridge design

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810057393 DE102008057393A1 (en) 2008-11-14 2008-11-14 Check valve in cartridge design

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008057393A1 true DE102008057393A1 (en) 2010-05-20

Family

ID=41351526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200810057393 Withdrawn DE102008057393A1 (en) 2008-11-14 2008-11-14 Check valve in cartridge design

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102008057393A1 (en)
WO (1) WO2010054900A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012210286A1 (en) * 2011-09-23 2013-03-28 Continental Teves Ag & Co. Ohg valve assembly
CN106801750A (en) * 2015-11-25 2017-06-06 海力达德国有限公司 Check-valves for the connecting rod of changeably compression internal combustion engine and the connecting rod with this check-valves
WO2020114560A1 (en) * 2018-12-06 2020-06-11 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Valve and device for the control of pressures of a flow medium in a vehicle transmission with a valve
WO2020114550A1 (en) * 2018-12-06 2020-06-11 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Valve, method for producing a valve, and device for regulating the pressure of a fluid in a vehicle transmission, comprising a valve designed as a pressure compensation valve
DE102019120474A1 (en) * 2019-07-30 2021-02-04 Eberspächer Climate Control Systems GmbH Shut-off valve for a fuel supply system for a fuel-operated vehicle heater

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102173205B1 (en) * 2014-01-20 2020-11-03 데이코 아이피 홀딩스 엘엘시 Check valve with improved sealing member
CN106458190B (en) 2014-05-30 2019-12-06 戴科知识产权控股有限责任公司 Vacuum creation system with ejector, pneumatic control valve and optional aspirator
JP6756699B2 (en) 2014-07-10 2020-09-16 デイコ アイピー ホールディングス,エルエルシーDayco Ip Holdings,Llc Dual venturi device
CN106660537B (en) 2014-08-27 2020-01-07 戴科知识产权控股有限责任公司 Low cost evacuator for an engine with a tuned venturi gap
JP6480589B2 (en) 2015-01-09 2019-03-13 デイコ アイピー ホールディングス,エルエルシーDayco Ip Holdings,Llc Crankcase ventilation aspirator
EP3283025B1 (en) 2015-04-13 2020-01-01 Dayco IP Holdings, LLC Devices for producing vacuum using the venturi effect

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004033022A1 (en) 2004-07-08 2006-02-02 Ina-Schaeffler Kg check valve

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1158000A (en) * 1965-12-20 1969-07-09 Borg Warner Resilient Tipped Needle Valve
DE3922197A1 (en) * 1988-10-03 1990-04-05 Voss Richard Grubenausbau Self sealing valve, especially non-return valve - consists of piston in tubular housing with compression spring
JP2000193006A (en) * 1998-12-22 2000-07-14 Fukoku Co Ltd Flat spring-integrated core and its manufacture
US6089262A (en) * 1999-06-04 2000-07-18 Westinghouse Air Brake Company Retained seat check valve
WO2005083307A1 (en) * 2004-02-27 2005-09-09 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Seal member

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004033022A1 (en) 2004-07-08 2006-02-02 Ina-Schaeffler Kg check valve

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012210286A1 (en) * 2011-09-23 2013-03-28 Continental Teves Ag & Co. Ohg valve assembly
CN106801750A (en) * 2015-11-25 2017-06-06 海力达德国有限公司 Check-valves for the connecting rod of changeably compression internal combustion engine and the connecting rod with this check-valves
CN106801750B (en) * 2015-11-25 2019-05-28 海力达德国有限公司 The check-valves of connecting rod for changeably compression internal combustion engine and connecting rod with this check-valves
WO2020114560A1 (en) * 2018-12-06 2020-06-11 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Valve and device for the control of pressures of a flow medium in a vehicle transmission with a valve
WO2020114550A1 (en) * 2018-12-06 2020-06-11 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Valve, method for producing a valve, and device for regulating the pressure of a fluid in a vehicle transmission, comprising a valve designed as a pressure compensation valve
US11466789B2 (en) 2018-12-06 2022-10-11 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Valve, method for producing a valve, and device for regulating the pressure of a fluid in a vehicle transmission, comprising a valve designed as a pressure compensation valve
DE102019120474A1 (en) * 2019-07-30 2021-02-04 Eberspächer Climate Control Systems GmbH Shut-off valve for a fuel supply system for a fuel-operated vehicle heater
DE102019120474B4 (en) 2019-07-30 2022-05-12 Eberspächer Climate Control Systems GmbH Shut-off valve for a fuel supply system for a fuel-powered vehicle heater and fuel supply system for a fuel-powered vehicle heater

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010054900A1 (en) 2010-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008057393A1 (en) Check valve in cartridge design
EP1927786B1 (en) Plate valve for tensioning systems with a traction mechanism
DE102009059808A1 (en) Adjustable damper valve, has coil housing exhibiting base, in which guide runs, and interference body axially pushing at base, where body comprises edge-laterally cord-shaped flat areas forming free space for connecting bar
DE202012012978U1 (en) Butterfly valve
DE19880667B4 (en) Vibration damper of a clutch pedal for motor vehicles
DE102010039501A1 (en) Valve of a piston pump with a closing body
EP2855943B1 (en) Master cylinder
WO2013098144A1 (en) Hydraulically controlled storage chamber valve
DE19949197A1 (en) Control element for piezo-valve
DE102013202633A1 (en) Valve for controlling fluid e.g. natural gas used for engine, has ring component that is connected to cylinder component through fixed connection, and valve seat is provided at ring component and/or cylinder component
DE102009026766A1 (en) Pressure medium cylinder for an actuator of a motor vehicle with a lockable piston
DE102011087103A1 (en) Master cylinder
DE102010046929A1 (en) Sealing bush arrangement and hydraulic device
DE102018113965A1 (en) A sealing interface for an air drying cartridge and a base for an air drying cartridge
DE102008008314B4 (en) Pilot operated pneumatic slide valve
DE10356908B4 (en) Camshaft adjusting device for internal combustion engines of vehicles, preferably motor vehicles
EP3477168B1 (en) Valve and pneumatic brake system
DE102004025969A1 (en) Solenoid valve for cam shaft adjustment device, has magnetic part comprising housing connected with bush of valve part, and seal arranged in housing for sealing valve in mounting position, where housing has axial retaining components
DE102016205128A1 (en) Solenoid valve assembly
DE102019120227A1 (en) Valve and device for regulating pressures of a fluid with the valve and device for securing the valve in the transmission component
DE112007001156B4 (en) Flow element for a hydraulic system
DE102010046859A1 (en) Check valve for motor car, has seal body pressed on valve seat when high pressure lies against passage direction, automatically moving into passage position when high pressure lies in direction and as whole guided in axial-movable manner
DE102013216773A1 (en) Radial shaft sealing ring for sealing a housing part of a motor vehicle engine or transmission against a shaft
EP3626950B1 (en) Valve and method for producing a valve
DE60304816T2 (en) Dosing device with dynamic seal

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 H, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120824

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120824

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140217

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140217

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20150223

R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination