DE102008057393A1 - Check valve in cartridge design - Google Patents
Check valve in cartridge design Download PDFInfo
- Publication number
- DE102008057393A1 DE102008057393A1 DE200810057393 DE102008057393A DE102008057393A1 DE 102008057393 A1 DE102008057393 A1 DE 102008057393A1 DE 200810057393 DE200810057393 DE 200810057393 DE 102008057393 A DE102008057393 A DE 102008057393A DE 102008057393 A1 DE102008057393 A1 DE 102008057393A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- closing body
- cup
- housing
- shaped
- check valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 26
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/025—Check valves with guided rigid valve members the valve being loaded by a spring
- F16K15/026—Check valves with guided rigid valve members the valve being loaded by a spring the valve member being a movable body around which the medium flows when the valve is open
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
- F16K25/005—Particular materials for seats or closure elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
Rückschlagventil in Patronenbauform mit einem zylinderartigen Gehäuse (1), in dem ein käfigartiger Einsatz (2) mit Auflagerung für eine Druckfeder (4) sowie zur Führung eines topfförmigen Schließkörpers (5) befestigt ist, der bodenseitig mit einem unteren Randbereich (6) des Gehäuses (1) zur Bildung eines Sitzventils zusammenwirkt, wobei zur Abdichtung des Ventilsitzes speziell ausgebildete Elastomerdichtschichten zumindest bodenseitig des Schließkörpers (5) in zumindest teilweise stoffschlüssiger Verbindung aufgebracht sind.Check valve in cartridge design with a cylinder-like housing (1) in which a cage-like insert (2) with Auflagerung for a compression spring (4) and for guiding a pot-shaped closing body (5) is fixed, the bottom side with a lower edge region (6) of the housing (1) cooperates to form a seat valve, wherein for sealing the valve seat specially formed Elastomerdichtschichten are applied at least on the bottom side of the closing body (5) in at least partially cohesive connection.
Description
Gebiet der ErfindungField of the invention
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Rückschlagventil in Patronenbauform mit einem zylinderartigen Gehäuse, in dem ein käfigartiger Einsatz mit Auflagerung für eine Druckfeder sowie zur Führung eines topfförmigen Schließkörpers befestigt ist, der bodenseitig mit einem unteren Randbereich des Gehäuses zur Bildung eines Sitzventils zusammenwirkt.The The present invention relates to a check valve in Cartridge design with a cylinder-like housing in which a cage-like insert with Auflagerung for a Compression spring and to guide a cup-shaped Locking body is attached, the bottom side with a lower edge portion of the housing for formation a seat valve cooperates.
Das Einsatzgebiet des hier interessierenden Rückschlagventils in Patronenbauform ist vornehmlich der Verbrennungsmotorenbau. Hierbei werden beispielsweise im Ölkreislauf derartige Rückschlagventile in Kanäle eines Motorengehäuses eingesetzt, um den Ölfluss zu steuern, insbesondere ein unerwünschtes Rückströmen von Motoröl in einem Kanal zu verhindern.The Field of application of the interest here check valve in cartridge design is mainly the internal combustion engine. in this connection For example, in the oil circuit such check valves used in channels of a motor housing to to control the flow of oil, in particular an undesirable Backflow of engine oil in a channel too prevent.
Nach der allgemein bekannten Funktionsweise lässt ein Rückschlagventil den Fluidstrom in einer Fließrichtung durch und blockiert den selben in der anderen Fließrichtung. In Durchlassrichtung ist zudem ein dem Öffnungsdruck entspre chender Mindestdruck aufzubringen, um die von der Druckfeder auf den Schließkörper aufgebrachte Schließkraft zu überwinden.To the well-known operation leaves a check valve the fluid flow in a flow direction and blocked the same in the other flow direction. In the forward direction is also an opening pressure corre sponding minimum pressure apply to the pressure from the spring on the closing body overcome applied closing force.
Aus
der
Bei hinreichend hohem, an der Einlassöffnung anstehenden Druck wird der Schließkörper gegen die Rückstellkraft der Druckfeder bewegt, so dass sich das Rückschlagventil öffnet. Der Öffnungsgrad ist dabei abhängig vom anliegenden Druck. Entlang des Hubweges ist der topfförmige Schließkörper durch den käfigartigen Einsatz geführt. Die Führungsflächen sind zur Gewährleistung eines hohen Durchflussquerschnitts relativ schmal bemessen, so dass eine gewisse radiale Bewegung möglich ist. Im vollständig geöffneten Zustand liegt der topfförmige Schließkörper mit seinem Randbereich an einem korrespondierenden Absatz des käfigartigen Einsatzes an. Hierbei befindet sich die Druckfeder im fast zusammengedrückten Zustand.at sufficiently high, at the inlet opening pending pressure is the closing body against the restoring force the compression spring moves, so that the check valve opens. The opening degree is dependent on the adjacent Print. Along the stroke of the pot-shaped closing body is through led the cage-like use. The guide surfaces are to ensure a high flow cross section relatively narrow dimensioned, so that a certain radial movement possible is. In the fully open state is the pot-shaped closing body with his Edge area at a corresponding shoulder of the cage-like Use on. Here, the compression spring is almost compressed Status.
Nachteilhaft bei dem vorstehend beschriebenen Rückschlagventil kann bei bestimmten Einsatzfällen die im Zusammenwirken mit dem flachen Boden des topfförmigen Schließkörpers und dem gehäuseseitigen Ventilsitz realisierte harte Materialpaarung sein. Wegen der speziellen topfförmigen Gestaltung des Schließkörpers und des gehäuseseitigen, nur aus einem dünnen Blechmaterial bestehenden Ventilsitzes sind separate Elastomerdichtungen an dieser Stelle bislang nicht in Erwägung gezogen worden. Denn diese müssten – wie in der Ventiltechnik üblich – in korrespondierende Nuten oder Ausnehmungen formschlüssig gehalten werden, um verliersicher die Dichtfunktion ausüben zu können.disadvantageous in the check valve described above can in certain cases, in cooperation with the flat bottom of the cup-shaped closing body and the housing-side valve seat realized hard material pairing be. Because of the special cup-shaped design of the Locking body and the housing side, only valve seat made of a thin sheet metal material are separate elastomer seals at this point not yet been considered. Because these would have - like in valve technology common - in corresponding Grooves or recesses are held positively, to be able to perform the sealing function in a captive manner.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Rückschlagventil in Patronenbauform zu schaffen, welches im Bereich des Sitzventils eine verliersichere elastomere Abdichtung aufweist.It the object of the present invention is a check valve in cartridge design, which in the area of the seat valve has a captive elastomeric seal.
Die Aufgabe wird ausgehend von einem Rückschlagventil gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, 3, 5 oder 7 durch die kennzeichnenden Merkmale dieser nebengeordneten Ansprüche gelöst. Die jeweils rückbezogenen abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung wieder.The Task is based on a check valve according to the The preamble of claim 1, 3, 5 or 7 by the characterizing features this sibling claims solved. The respectively return dependent claims advantageous developments of the invention again.
Die Erfindung verwirklicht bei allen Nebenansprüchen denselben Erfindungsgedanken, nach welchem zumindest durch eine stoffschlüssige Verbindung zwischen einem Elastomermaterial als Dichtung und dem topfförmigen Schließkörper die gewünschte Dichtwirkung erzielt wird. Dabei macht sich die erfindungsgemäße Lösung die Voraussetzung zu Nutze, dass bei hier interessierenden Rückschlagventilen der topfförmige Schließkörper gewöhnlich als Kunststoffspritzgussteil gefertigt wird. Hierauf aufbauend lässt sich im 2-Komponenten-Spritzgießen eine Elastomermaterialschicht in stoffschlüssiger Verbindung anfügen, wobei zwischen den beiden Bauteilen eine zuverlässig feste und unlösbare Verbindung entsteht. Durch die erfindungsgemäße Lösung kann auch einem Rückschlagventil mit plattenförmigem Schließkörper in Verbindung mit dem Ventilsitz eine hohe Dichtheit verliehen werden, welche ansonsten nur durch kugelförmige Schließkörper machbar war. Damit vereint die erfindungsgemäße Lösung den Vorteil eines aus Kunststoff bestehenden Schließkörpers hinsichtlich geringer Masse mit dem Vorteil eines hohen Dichtungsgrades.The Invention realizes the same with all secondary claims Inventive concept, according to which at least by a cohesive Connection between an elastomeric material as a seal and the cup-shaped closing body the desired Sealing effect is achieved. In this case, the inventive makes Solution to use the precondition that is interesting here Check valves of cup-shaped closing body usually made as a plastic injection molded part. Based on this, a two-component injection molding process can be used Elastomer material layer in integral connection attach, with a reliable between the two components firm and permanent connection arises. By the invention Solution can also be a check valve with plate-shaped Closing body in conjunction with the valve seat be given a high tightness, which otherwise only by spherical closing body was feasible. Thus, the solution of the invention combines the advantage of a closing body made of plastic in terms of low mass with the advantage of a high degree of sealing.
Nach der ersten Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass zur Abdichtung des Sitzventils der topfförmige Schließkörper außen boden- und wandseitig mit einer Elastomermaterialschicht umspritzt ist, welche in stoff schlüssiger Verbindung eine zum topfförmigen Schließkörper korrespondierende Topfform aufweist. Vorzugsweise ist diese topfförmige Elastomermaterialschicht mit konstanter Dicke ausgeführt. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, dass durch die Überdeckung des gesamten Außenbereiches des topfförmigen Schließkörpers ein hoher Grad an Verbindungssicherheit erzielt wird.According to the first embodiment of the invention, it is proposed that for sealing the poppet valve of the cup-shaped closing body outside the bottom and wall side is encapsulated with an elastomeric material layer, which in substance conclusive Ver Binding has a cup-shaped corresponding to the cup-shaped closing body. Preferably, this cup-shaped elastomeric material layer is designed with a constant thickness. The advantage of this embodiment is that a high degree of connection security is achieved by covering the entire outer region of the cup-shaped closing body.
Nach einer zweiten Ausführungsform wird vorgeschlagen, dass zur Abdichtung des Sitzventils der topfförmige Schließkörper außenbodenseitig eine hieran angespritzte Elastomermaterialschicht aufweist, die in stoffschlüssiger Verbindung eine bodenseitige Dichtscheibe bildet. Diese sollte ebenfalls mit konstanter Dicke ausgeführt sein, um durch die zusätzliche Elastomermaterialschicht keine Schrägstellung des Schließkörpers gegenüber dem käfigartigen Einsatz zu verursachen. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass eine zuverlässige Dichtwirkung über die gesamte ringförmige Überschneidungsfläche zwischen Ventilsitz und Boden des Schließkörpers erreicht wird, wobei gegenüber der vorstehend vorgestellten Ausführungsform weniger Elastomermaterial zur Realisierung erforderlich ist.To A second embodiment proposes that for sealing the seat valve, the cup-shaped closing body has a molded-on elastomeric material layer on the outside bottom side, in cohesive connection, a bottom-side sealing disc forms. This should also be done with a constant thickness be through the additional elastomeric material layer no inclination of the closing body to cause against the cage-like use. This embodiment has the advantage that a reliable Sealing effect over the entire annular overlap surface between valve seat and bottom of the closing body is achieved, with respect to the above presented Embodiment less elastomeric material for realization is required.
Gemäß einer dritten Ausführungsform wird vorgeschlagen, dass zur Abdichtung des Ventilsitzes der topfförmige Schließkörper außenbodenseitig eine zentrale Bohrung aufweist, in welche eine den Boden des topfförmigen Schließkörpers zumindest größtenteils überdeckende Elastomermaterialschicht mit einer hieran angeordneten pilzförmigen Einschnappanforderung eingesetzt ist. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt insbesondere darin, dass zwar lediglich der Bodenbereich des Schließkörpers mit Elastomermaterial zu überziehen ist, jedoch ein zusätzlicher formschlüssiger Halt zu der stoffschlüssigen Verbindung dadurch erreicht wird, dass die pilzförmige Einschnappanformung fest mit dem Boden des Schließkörpers verbunden ist. Es wird vorgeschlagen, diese pilzförmige Einschnappanforderung der Elastomermaterialschicht koaxial an dem topfförmigen Schließkörper anzuordnen, da an dieser Stelle an der Innenseite des Bodens innerhalb der Druckfeder der erforderliche Bauraum für das hierin hineinragende Elastomermaterial vorhanden ist.According to one third embodiment, it is proposed that for sealing the valve seat of the cup-shaped closing body Outside bottom has a central bore, in which a the bottom of the pot-shaped closing body at least largely covering elastomeric material layer with a mushroom-shaped snap-in request arranged thereon is used. The advantage of this embodiment is in particular, that although only the bottom portion of the closing body is to be coated with elastomeric material, but an additional positive fit to the cohesive connection is achieved in that the mushroom-shaped Einschnappanformung firmly connected to the bottom of the closing body is. It is proposed that this mushroom-shaped snap-in requirement of Elastomermaterialschicht coaxial with the pot-shaped closure body to arrange, since at this point on the inside of the soil inside the compression spring the required space for the herein protruding elastomeric material is present.
Gemäß einer vierten Ausführungsform wird vorgeschlagen, dass zur Abdichtung des Sitzventils der topfförmige Schließkörper außenbodenseitig eine koaxiale Ringnut aufweist. Diese Ringnut ist eine ringförmige Elastomermaterialschicht in stoffschlüssiger Verbindung eingespritzt. Damit stellt die koaxiale Ringnut keine allein formschlüssig wirkende Aufnahme für die ebenfalls ringförmige Elastomermaterialschicht dar, sondern sichert diese zusätzlich zu der stoffschlüssigen Verbindung auch formschlüssig. Natürlich muss eine derart eingespritzte Elastomermaterialschicht über den Boden des Schließkörpers überstehen, um gegenüber dem Dichtsitz eine ausreichende Dichtwirkung zu erzielen.According to one fourth embodiment, it is proposed that for sealing the poppet valve of the cup-shaped closing body Has a coaxial annular groove on the outside bottom side. These Ring groove is an annular elastomeric material layer in cohesive compound injected. That puts the coaxial annular groove does not have a positive fit alone for the likewise annular elastomeric material layer but secures these in addition to the cohesive Connection also form-fitting. Of course you have to such an injected elastomeric material layer over survive the bottom of the closing body, around the sealing seat a sufficient sealing effect to achieve.
Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung der vier Ausführungsformen der Erfindung anhand jeweiliger Figuren näher dargestellt. Es zeigt:Further, The measures improving the invention will be described below together with the description of the four embodiments of the invention shown in detail with reference to respective figures. It shows:
Gemäß
Gemäß
Bei
der in
Nach
der in
- 11
- Gehäusecasing
- 22
- Einsatzcommitment
- 33
- oberer Randbereichupper border area
- 44
- Druckfedercompression spring
- 55
- Schließkörperclosing body
- 66
- unterer Randbereichlower border area
- 77
- Ringnutring groove
- 88th
- Elastomermaterialschicht (in verschiedener Ausführung)Elastomeric material layer (in different versions)
- 99
- Bohrungdrilling
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - DE 102004033022 A1 [0004] DE 102004033022 A1 [0004]
Claims (9)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200810057393 DE102008057393A1 (en) | 2008-11-14 | 2008-11-14 | Check valve in cartridge design |
PCT/EP2009/063048 WO2010054900A1 (en) | 2008-11-14 | 2009-10-07 | Non-return valve of cartridge design |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200810057393 DE102008057393A1 (en) | 2008-11-14 | 2008-11-14 | Check valve in cartridge design |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102008057393A1 true DE102008057393A1 (en) | 2010-05-20 |
Family
ID=41351526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200810057393 Withdrawn DE102008057393A1 (en) | 2008-11-14 | 2008-11-14 | Check valve in cartridge design |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102008057393A1 (en) |
WO (1) | WO2010054900A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012210286A1 (en) * | 2011-09-23 | 2013-03-28 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | valve assembly |
CN106801750A (en) * | 2015-11-25 | 2017-06-06 | 海力达德国有限公司 | Check-valves for the connecting rod of changeably compression internal combustion engine and the connecting rod with this check-valves |
WO2020114560A1 (en) * | 2018-12-06 | 2020-06-11 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Valve and device for the control of pressures of a flow medium in a vehicle transmission with a valve |
WO2020114550A1 (en) * | 2018-12-06 | 2020-06-11 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Valve, method for producing a valve, and device for regulating the pressure of a fluid in a vehicle transmission, comprising a valve designed as a pressure compensation valve |
DE102019120474A1 (en) * | 2019-07-30 | 2021-02-04 | Eberspächer Climate Control Systems GmbH | Shut-off valve for a fuel supply system for a fuel-operated vehicle heater |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102173205B1 (en) * | 2014-01-20 | 2020-11-03 | 데이코 아이피 홀딩스 엘엘시 | Check valve with improved sealing member |
CN106458190B (en) | 2014-05-30 | 2019-12-06 | 戴科知识产权控股有限责任公司 | Vacuum creation system with ejector, pneumatic control valve and optional aspirator |
JP6756699B2 (en) | 2014-07-10 | 2020-09-16 | デイコ アイピー ホールディングス,エルエルシーDayco Ip Holdings,Llc | Dual venturi device |
CN106660537B (en) | 2014-08-27 | 2020-01-07 | 戴科知识产权控股有限责任公司 | Low cost evacuator for an engine with a tuned venturi gap |
JP6480589B2 (en) | 2015-01-09 | 2019-03-13 | デイコ アイピー ホールディングス,エルエルシーDayco Ip Holdings,Llc | Crankcase ventilation aspirator |
EP3283025B1 (en) | 2015-04-13 | 2020-01-01 | Dayco IP Holdings, LLC | Devices for producing vacuum using the venturi effect |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004033022A1 (en) | 2004-07-08 | 2006-02-02 | Ina-Schaeffler Kg | check valve |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1158000A (en) * | 1965-12-20 | 1969-07-09 | Borg Warner | Resilient Tipped Needle Valve |
DE3922197A1 (en) * | 1988-10-03 | 1990-04-05 | Voss Richard Grubenausbau | Self sealing valve, especially non-return valve - consists of piston in tubular housing with compression spring |
JP2000193006A (en) * | 1998-12-22 | 2000-07-14 | Fukoku Co Ltd | Flat spring-integrated core and its manufacture |
US6089262A (en) * | 1999-06-04 | 2000-07-18 | Westinghouse Air Brake Company | Retained seat check valve |
WO2005083307A1 (en) * | 2004-02-27 | 2005-09-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Seal member |
-
2008
- 2008-11-14 DE DE200810057393 patent/DE102008057393A1/en not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-10-07 WO PCT/EP2009/063048 patent/WO2010054900A1/en active Application Filing
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004033022A1 (en) | 2004-07-08 | 2006-02-02 | Ina-Schaeffler Kg | check valve |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012210286A1 (en) * | 2011-09-23 | 2013-03-28 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | valve assembly |
CN106801750A (en) * | 2015-11-25 | 2017-06-06 | 海力达德国有限公司 | Check-valves for the connecting rod of changeably compression internal combustion engine and the connecting rod with this check-valves |
CN106801750B (en) * | 2015-11-25 | 2019-05-28 | 海力达德国有限公司 | The check-valves of connecting rod for changeably compression internal combustion engine and connecting rod with this check-valves |
WO2020114560A1 (en) * | 2018-12-06 | 2020-06-11 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Valve and device for the control of pressures of a flow medium in a vehicle transmission with a valve |
WO2020114550A1 (en) * | 2018-12-06 | 2020-06-11 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Valve, method for producing a valve, and device for regulating the pressure of a fluid in a vehicle transmission, comprising a valve designed as a pressure compensation valve |
US11466789B2 (en) | 2018-12-06 | 2022-10-11 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Valve, method for producing a valve, and device for regulating the pressure of a fluid in a vehicle transmission, comprising a valve designed as a pressure compensation valve |
DE102019120474A1 (en) * | 2019-07-30 | 2021-02-04 | Eberspächer Climate Control Systems GmbH | Shut-off valve for a fuel supply system for a fuel-operated vehicle heater |
DE102019120474B4 (en) | 2019-07-30 | 2022-05-12 | Eberspächer Climate Control Systems GmbH | Shut-off valve for a fuel supply system for a fuel-powered vehicle heater and fuel supply system for a fuel-powered vehicle heater |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010054900A1 (en) | 2010-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102008057393A1 (en) | Check valve in cartridge design | |
EP1927786B1 (en) | Plate valve for tensioning systems with a traction mechanism | |
DE102009059808A1 (en) | Adjustable damper valve, has coil housing exhibiting base, in which guide runs, and interference body axially pushing at base, where body comprises edge-laterally cord-shaped flat areas forming free space for connecting bar | |
DE202012012978U1 (en) | Butterfly valve | |
DE19880667B4 (en) | Vibration damper of a clutch pedal for motor vehicles | |
DE102010039501A1 (en) | Valve of a piston pump with a closing body | |
EP2855943B1 (en) | Master cylinder | |
WO2013098144A1 (en) | Hydraulically controlled storage chamber valve | |
DE19949197A1 (en) | Control element for piezo-valve | |
DE102013202633A1 (en) | Valve for controlling fluid e.g. natural gas used for engine, has ring component that is connected to cylinder component through fixed connection, and valve seat is provided at ring component and/or cylinder component | |
DE102009026766A1 (en) | Pressure medium cylinder for an actuator of a motor vehicle with a lockable piston | |
DE102011087103A1 (en) | Master cylinder | |
DE102010046929A1 (en) | Sealing bush arrangement and hydraulic device | |
DE102018113965A1 (en) | A sealing interface for an air drying cartridge and a base for an air drying cartridge | |
DE102008008314B4 (en) | Pilot operated pneumatic slide valve | |
DE10356908B4 (en) | Camshaft adjusting device for internal combustion engines of vehicles, preferably motor vehicles | |
EP3477168B1 (en) | Valve and pneumatic brake system | |
DE102004025969A1 (en) | Solenoid valve for cam shaft adjustment device, has magnetic part comprising housing connected with bush of valve part, and seal arranged in housing for sealing valve in mounting position, where housing has axial retaining components | |
DE102016205128A1 (en) | Solenoid valve assembly | |
DE102019120227A1 (en) | Valve and device for regulating pressures of a fluid with the valve and device for securing the valve in the transmission component | |
DE112007001156B4 (en) | Flow element for a hydraulic system | |
DE102010046859A1 (en) | Check valve for motor car, has seal body pressed on valve seat when high pressure lies against passage direction, automatically moving into passage position when high pressure lies in direction and as whole guided in axial-movable manner | |
DE102013216773A1 (en) | Radial shaft sealing ring for sealing a housing part of a motor vehicle engine or transmission against a shaft | |
EP3626950B1 (en) | Valve and method for producing a valve | |
DE60304816T2 (en) | Dosing device with dynamic seal |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 H, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20120824 Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20120824 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20140217 Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20140217 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20150223 |
|
R005 | Application deemed withdrawn due to failure to request examination |