DE102008041480A1

DE102008041480A1 - Refrigerating appliance and evaporator

Info

Publication number: DE102008041480A1
Application number: DE102008041480A
Authority: DE
Inventors: Jörg STELZER
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2008-08-22
Filing date: 2008-08-22
Publication date: 2010-02-25
Also published as: CN102124287A; EP2318786A1; WO2010020536A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät (1) mit einem Innenraum (2) und einem darin angeordneten Verdampfer (7). Zumindest ein Abschnitt des Verdampfers und/oder der Wände (5) und/oder der Ausstattung (24, 25) des Innenraums (2) weist eine mikrostrukturierte Oberfläche (13) mit Erhebungen (10) und Vertiefungen (11) auf, welche den Aufbau und/oder die Anhaftung von Eis (14) an der Oberfläche vermindern. Vorzugsweise ist die mikrostrukturierte Oberfläche (13) in einer Beschichtung (12) realisiert, welche zudem aus einem hydrophoben Material mit geringer Oberflächenenergie gefertigt ist. Die Erfindung betrifft auch einen mit einer entsprechenden mikrostrukturierten Oberfläche (13) versehenen Verdampfer (7).The invention relates to a refrigeration device (1) with an interior (2) and an evaporator (7) arranged therein. At least a portion of the evaporator and / or the walls (5) and / or the equipment (24, 25) of the interior space (2) has a microstructured surface (13) with elevations (10) and depressions (11) having the structure and / or reduce the adhesion of ice (14) to the surface. Preferably, the microstructured surface (13) is realized in a coating (12), which is also made of a hydrophobic material with low surface energy. The invention also relates to an evaporator (7) provided with a corresponding microstructured surface (13).

Description

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltsgerät, mit einem Innenraum und einem Verdampfer. Die Oberfläche eines solchen Verdampfers erreicht, wenn dieser mit Kältemittel versorgt wird, Temperaturen weit unter 0°C. Luftfeuchtigkeit aus dem Innenraum des Kältegerätes kann daher an der Oberfläche des Verdampfers kondensieren und gefrieren. Dabei entsteht an der Oberfläche des Verdampfers eine Eisschicht, welche regelmäßig abgetaut werden muss. Bei Tiefkühlschränken breitet sich die Eisschicht von den Verdampferschlangen oft auch über die Seitenwände und die Innenausstattung, wie zum Beispiel Kühlgutschalen und Zwischenböden, aus und kann hier nur durch Abtauen des gesamten Kältegerätes entfernt werden.The The invention relates to a refrigeration device, in particular a household appliance, with an interior and an evaporator. The surface of such an evaporator reaches, if this is supplied with refrigerant, temperatures far below 0 ° C. Humidity from the interior of the refrigerator can therefore, condense on the surface of the evaporator and freeze. This occurs at the surface of the evaporator a layer of ice, which is defrosted regularly got to. For deep freezers, the ice layer spreads Of the evaporator snakes often on the side walls and the interior fittings, such as refrigerated trays and Intermediate floors, and can only be defrosted by the entire refrigeration device are removed.

Bei so genannten Nofrost-Kältegeräten ist der Verdampfer in einem vom Innenraum getrennten Verdampferraum angeordnet. Ein in diesem Verdampferraum angeordneter Ventilator befördert die abgekühlte, trockene Luft über Luftkanäle in das Kühlgutfach (den Innenraum). Luftfeuchtigkeit und Geruchsstoffe kondensieren am Verdampfer und bilden dort eine Reif- bzw. Eisschicht. Im bestimmten Abständen schaltet eine Abtau-Uhr den Ventilator aus und eine am Verdampfer angebrachte Heizung ein. Somit wird der Verdampfer abgetaut, ohne dass das Gefriergut antaut. Bedingt durch die Abtauheizung und den dauernd laufenden Ventilator ist der Stromverbrauch bei diesen Geräten etwas höher als bei normalen Gefrierschränken.at so-called Nofrost refrigerators is the evaporator arranged in a separate from the interior evaporator space. One transported in this evaporator compartment fan arranged the cooled, dry air over air ducts into the refrigerated compartment (the interior). Humidity and odors Condensate on the evaporator and form there a frost or ice layer. At certain intervals, a defrost timer switches off the fan and a heater attached to the evaporator. Thus, the evaporator Defrosted, without the frozen food Antaut. Due to the defrost heater and the continuously running fan is the power consumption These devices are slightly higher than normal freezers.

Aus der WO 03/106902 ist ein Verdampfer für ein Kältegerät bekannt, welcher mit einer hydrophoben Beschichtung versehen ist. Eine solche Beschichtung dient dazu, an einem eisfreien Verdampfer die Bildung erster Eiskristalle hinauszuzögern und so die Zeit zu verlängern, die erforderlich ist, bis sich nach einem Abtauvorgang wieder Eis am Verdampfer bildet. Ist jedoch erst einmal eine Eisschicht vorhanden, kann die hydrophobe Beschichtung die weitere Eisbildung nicht verhindern oder verlangsamen.From the WO 03/106902 an evaporator for a refrigeration device is known, which is provided with a hydrophobic coating. Such a coating serves to delay the formation of first ice crystals on an ice-free evaporator and thus to increase the time required for ice to form on the evaporator after a defrosting process. However, once an ice layer is present, the hydrophobic coating can not prevent or retard further ice formation.

Die WO 2008/025538 beschreibt eine so genannte Antifouling-Beschichtung, welche nach dem Vorbild der Haihaut entwickelt wurde und das Anwuchern zum Beispiel von Seepocken auf Schiffsrümpfen etc. vermeidet.The WO 2008/025538 describes a so-called antifouling coating, which was developed on the model of shark skin and avoids pollinating, for example, barnacles on ship's hulls, etc.

Diese Beschichtung umfasst eine Oberfläche, welche elastisch und mikrostrukturiert ist. Es wird beschrieben, dass die Seepocken, wenn diese zu groß werden, von der Beschichtung abfallen. Als weitere Anwendungen der Beschichtung werden zum Beispiel die Milchverarbeitung, Brauereien und Papierfabriken genannt, bei denen die Bildung von organischen Ablagerungen verhindert werden soll. Die Schrift enthält jedoch keinen Hinweis darauf, dass die beschriebene Beschichtung auch die Anhaftung von Eis vermindern kann.These Coating includes a surface which is elastic and is microstructured. It is described that the barnacles, if they get too big, fall off the coating. As further applications of the coating, for example, the Milk processing, breweries and paper mills, in which the formation of organic deposits should be prevented. The Scripture, however, contains no indication that the described coating also reduce the adhesion of ice can.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Kältegerät und einen Verdampfer für ein Kältegerät anzugeben, bei dem der Aufbau bzw. die Anhaftung von Eis an dem Verdampfer und an anderen Oberflächen des Innenraums verringert bzw. verhindert wird.The Object of the present invention is a refrigeration device and an evaporator for a refrigeration device in which the build up or adhesion of ice on the Evaporator and reduced on other surfaces of the interior or prevented.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass zumindest ein Abschnitt des Verdampfers eine mikrostrukturierte Oberfläche aufweist, welche den Aufbau und/oder die Anhaftung von Eis an der Oberfläche vermindern. Vorzugsweise ist der Verdampfer als Lamellenverdampfer ausgebildet.These Task is solved by at least one section the evaporator has a microstructured surface, which reduce the buildup and / or adhesion of ice on the surface. Preferably, the evaporator is designed as a fin evaporator.

Die Erfindung hat erkannt, dass das Prinzip der WO 2008/025538 sich nicht nur bei organischen Ablagerungen, sondern auch sehr gut dazu eignet, den Eisaufbau an Verdampfern im Innenraum von Kältegeräten zu vermeiden. Durch eine Mikrostrukturierung der Oberfläche kann erreicht werden, dass das Eis, wenn es zu groß wird, vom Verdampfer bzw. von der mikrostrukturierten Oberfläche abfällt. Dadurch ist es möglich, Kältegeräte energieeffizienter zu gestalten, da der Abtauzyklus nicht mehr oder seltener notwendig ist. Insbesondere bei Nofrost-Geräten ist die Erfindung von Vorteil, da der Eisaufbau hier auf den Verdampfer begrenzt ist. Wird dieser mit der erfindungsgemäßen mikrostrukturierten Oberfläche versehen, kann auf den Abtauzyklus gegebenenfalls vollständig verzichtet werden. Daher ist der Verdampfer bevorzugt außerhalb des Innenraums in einem vom Innenraum getrennten Verdampferraum angeordnet, der mit dem Innenraum durch Luftkanäle verbunden ist. Der gesamte Offenbarungsgehalt der WO 2008/025538 wird hiermit in diese Anmeldung aufgenommen.The invention has recognized that the principle of WO 2008/025538 Not only with organic deposits, but also very well suited to avoid the ice buildup of evaporators in the interior of refrigerators. By microstructuring the surface can be achieved that the ice, if it is too large, from the evaporator or from the microstructured surface drops. This makes it possible to make refrigeration appliances more energy efficient, since the defrost cycle is no longer or less often necessary. Especially with Nofrost devices, the invention is advantageous because the ice build-up is limited here to the evaporator. If this is provided with the microstructured surface according to the invention, it may be possible to dispense completely with the defrost cycle. Therefore, the evaporator is preferably arranged outside the interior in a separate from the interior of the evaporator chamber, which is connected to the interior through air channels. The entire revelation content of WO 2008/025538 is hereby incorporated in this application.

Die Mikrostrukturierung wird vorzugsweise durch Erhebungen und Vertiefungen in der Oberfläche gebildet, die eine Höhe von bis zu 1–2 mm und Abstände von bis zu 1–2 mm zueinander aufweisen können. Die Erhebungen und Vertiefungen können regelmäßig oder unregelmäßig geformt und verteilt sein; bei einer unregelmäßigen Verteilung kann die Mikrostrukturierung auch durch Rauhigkeitsstrukturen mit einer mittleren Rauheit R_a von bis zu 1 mm gebildet sein. Alternativ kann die Mikrostrukturierung eine durchschnittliche Oberflächenrauhigkeitstiefe (peak to valley height) R_z von vorzugsweise ca. 20 μm bis 2 mm aufweisen.The microstructuring is preferably formed by elevations and depressions in the surface, which may have a height of up to 1-2 mm and distances of up to 1-2 mm from each other. The surveys and depressions may be regular or irregular in shape and distributed; In the case of an irregular distribution, the microstructuring can also be formed by roughness structures having an average roughness R _a of up to 1 mm. Alternatively, the microstructure may have an average surface roughness depth R _z of preferably about 20 μm to 2 mm.

Besonders bevorzugt weist ein Abschnitt des Verdampfers eine mikrostrukturierte Oberfläche auf, da am Verdampfer die größte Eisbildung stattfindet. Insbesondere wenn der Verdampfer im Innenraum angeordnet ist, kann es jedoch auch vorteilhaft sein, andere Flächen des Innenraums zumindest abschnittsweise mit der erfindungsgemäßen mikrostrukturierten berfläche auszustatten, damit auch hier die Eisbildung vermindert wird, oder damit des gebildete Eis ab einer bestimmten Größe der Eisperlen von alleine abfällt, oder ohne Abtauen durch leichtes Klopfen entfernt werden kann. Beispielsweise kann bei Kühlschränken mit Coldwall Verdampfern, z. B. Rückwandverdampfer, zumindest ein Abschnitt der Wand des Innenraums, hinter der der Verdampfer angeordnet ist, mit einer derartigen Oberfläche versehen werden. Auch die Ausstattung des Innenraums, wie z. B. Kühlgutschalen und Innenwände von Kältegeräten kann vorteilhaft mit einer derartigen mikrostrukturierten Oberfläche versehen werden, damit eine sich daran eine eventuell gebildete Eisschicht leicht entfernt werden kann. Besonders bevorzugt werden die Schalen und Innenwände eines in das Kältegerät integrierten Eisbereiters mit der erfindungsgemäßen mikrostrukturierten Oberfläche versehen.Particularly preferably, a section of the evaporator on a microstructured surface, since the evaporator takes place the largest ice formation. In particular, if the evaporator is arranged in the interior, it may also be advantageous, at least other surfaces of the interior at least equipped with the surface according to the invention microstructured surface, so that here, too, the formation of ice is reduced, or so that the ice formed above a certain size of the ice beads fall off by itself, or can be removed without defrosting by light tapping. For example, in refrigerators with Coldwall evaporators, z. B. rear wall evaporator, at least a portion of the wall of the interior, behind which the evaporator is arranged to be provided with such a surface. The equipment of the interior, such. B. Kühlgutschalen and inner walls of refrigerators can be advantageously provided with such a microstructured surface, so that a possibly formed thereon ice layer can be easily removed. Particularly preferably, the shells and inner walls of an ice maker integrated into the refrigeration device are provided with the microstructured surface according to the invention.

Das Kältegerät ist bevorzugt ein Haushaltsgerät, insbesondere ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank oder eine Kühl-/Gefrierkombination.The Refrigerating appliance is preferably a household appliance, especially a refrigerator, a freezer or a Refrigerator / freezer.

Besonders bevorzugt ist die mikrostrukturierte Oberfläche in einer Beschichtung angeordnet, welche auf den Verdampfer oder die Wände/Ausstattung des Innenraums aufgebracht wird. Dadurch können die Erhebungen und Vertiefungen der Mikrostrukturierung vorteilhaft aus dem Beschichtungsmaterial ausgebildet werden, welches darüber hinaus noch weitere vorteilhafte Eigenschaften aufweisen kann; zum Beispiel kann es eine niedrige Oberflächenenergie aufweisen.Especially Preferably, the microstructured surface is in one Coating arranged on the evaporator or the walls / equipment of the Interior is applied. This allows the surveys and depressions of the microstructure advantageously formed from the coating material which, moreover, are further advantageous May have properties; for example, it may be a low one Have surface energy.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die mikrostrukturierte Oberfläche ferner elastisch bzw. flexibel. Durch die Elastizität der Oberfläche kann eine darauf wachsende Eisschicht leichter entfernt werden, bzw. fällt ggf. von alleine ab. Bevorzugt wird ein Elastizitätsmodul der mikrostrukturierten Oberfläche von ca. 0,01–1 kN/mm².According to a preferred embodiment, the microstructured surface is further elastic or flexible. Due to the elasticity of the surface, a layer of ice growing on it can be removed more easily, or it may fall off by itself. A modulus of elasticity of the microstructured surface of about 0.01-1 kN / mm ^{2 is} preferred.

Die Mikrostrukturierung wird vorzugsweise durch Erhebungen und Vertiefungen in der Oberfläche gebildet, wobei die Erhebungen elastisch verformbar oder elastisch zueinander verschiebbar sind. Um dies zu erreichen, kann einerseits das Material der Erhebungen entsprechend elastisch sein, zum Beispiel eine Shore-A-Härte von 30–40 aufweisen. Alternativ können die Erhebungen auch durch in ein flexibles Material eingebrachte Mikropartikel gebildet werden, welche in dem flexiblen Material elastisch zueinander verschiebbar sind. Vorzugsweise sind die Spitzen der Erhebungen um bis zu ca. 20 bis 100 μm zueinander verschiebbar. Dadurch kann das Eiswachstum Scherkräfte erzeugen, wenn einzelne gebildete Eisperlen an andere Eisperlen anstoßen. Dadurch lösen sich eine oder beide Eisperlen von der mikrostrukturierten Oberfläche und fallen ab.The Microstructuring is preferably performed by elevations and depressions formed in the surface, with the elevations elastic deformable or elastically displaced to each other. To this to achieve, on the one hand, the material of the surveys accordingly elastic, for example a Shore A hardness of 30-40 exhibit. Alternatively, the surveys can also by formed in a flexible material microparticles are formed, which in the flexible material elastically displaced relative to each other are. Preferably, the peaks of the elevations are up to about 20 to 100 microns displaced from each other. This can do that Ice growth generate shearing forces when single-formed Toast ice beads to other ice beads. Solve it one or both ice beads from the microstructured surface and fall off.

Die mikrostrukturierte Oberfläche weist ferner bevorzugt eine geringe Oberflächenenergie auf, sodass sie von kondensiertem Wasser nur wenig benetzt wird. Dadurch bildet sich das Eis in langsam anwachsenden Perlen, welche auf Grund der erfindungsgemäßen mikrostrukturierten Oberfläche abfallen, wenn sie zu schwer werden oder an benachbarte Eisperlen anstoßen. Die Oberflächenenergie der mikrostrukturierten Oberfläche beträgt vorzugsweise weniger als 0.04 Joule/m², vorzugsweise weniger als 0.03 Joule/m² besonders bevorzugt 0.020–0.025 Joule/m².The microstructured surface also preferably has a low surface energy, so that it is little wetted by condensed water. As a result, the ice forms in slowly growing beads, which fall off due to the microstructured surface according to the invention, if they are too heavy or abut adjacent ice beads. The surface energy of the microstructured surface is preferably less than 0.04 Joule / m ² , preferably less than 0.03 Joule / m ^{2, more} preferably 0.020-0.025 Joule / m ² .

Ferner ist die mikrostrukturierte Oberfläche bevorzugte hydrophob, sodass Eis und Wasser möglichst wenig an ihr haften und die Oberfläche wiederum möglichst wenig benetzt. Die hydrophoben Eigenschaften werden vorzugsweise dadurch erreicht, dass die Oberfläche bzw. die Beschichtung aus einem nicht-polaren Stoff wie zum Beispiel einem Polymer gebildet wird.Further the microstructured surface is preferably hydrophobic, so ice and water stick to her as little as possible and in turn wets the surface as little as possible. The hydrophobic properties are preferably achieved by the surface or the coating of a non-polar Fabric such as a polymer is formed.

Die mikrostrukturierte Oberfläche wird bevorzugt durch Erhebungen und Vertiefungen gebildet, welche in einem regelmäßigen oder unregelmäßigen Muster angeordnet sind. Bei einem unregelmäßigen Muster können die Erhebungen und Vertiefungen auch die Form einer Makrorauhigkeit mit einer mittleren Rauhigkeit R_a von vorzugsweise 50–500 μm annehmen.The microstructured surface is preferably formed by protrusions and depressions, which are arranged in a regular or irregular pattern. When an irregular pattern, the projections and recesses can also take the form of a macro-roughness with a mean roughness R _a of preferably 50-500 microns.

Beispiele für ein regelmäßiges Muster sind zum Beispiel schrauben-, linsen-, rippen-, rillen-, nuten- oder gitterartige Strukturen. Die Erhebungen können dabei als länglich Rippen mit dreieckigem, rechteckigem, trapezförmigem oder spitz zulaufendem Querschnitt ausgebildet sein. Die Vertiefungen sind dann zwischen den länglichen Rippen als Rillen ausgebildet. Derartige längliche Rippen können einander auch gitterartig kreuzen, oder in Form von ineinander verschränkten Kreisen angeordnet sein. Alternativ können die Erhebungen auch als zylinderförmige oder kegelförmige Spitzen ausgebildet sein, die wie vereinzelte Hügel aus der Oberfläche hervorragen. Im Allgemeinen werden spitz zulaufende Erhebungen gegenüber stumpfen Erhebungen vorgezogen, da die Eisbildung dann nur an der Spitze der Erhebung einsetzt, wo die effektive Kontaktfläche und somit die Verbindungskräfte zwischen dem Eis und der Oberfläche möglichst gering ist.Examples are for a regular pattern to Example screw, lens, rib, groove, groove or grid-like Structures. The surveys can be considered oblong Ribs with triangular, rectangular, trapezoidal or be formed tapered cross-section. The wells are then formed between the elongated ribs as grooves. Such elongated ribs can each other as well cross in a grid, or in the form of interlocking ones Circles can be arranged. Alternatively, the surveys also as cylindrical or conical tips be formed, which like isolated hills from the surface protrude. In general, tapered surveys are facing blunt surveys preferred because the ice formation then only at the Peak of the survey starts where the effective contact area and thus the connection forces between the ice and the Surface is as low as possible.

Die Erhebungen weisen vorzugsweise eine durchschnittliche Höhe von 10 bis 800 μm auf, stärker bevorzugt von 30 bis 500 μm und am stärksten bevorzugt von 100 bis 300 μm. Die Erhebungen können entweder jeweils stark unterschiedliche Höhen aufweisen, oder ein regelmäßiges Muster mit jeweils gleicher Höhe. Die Höhe ist jeweils die Höhe einer Erhebung vom Boden der Vertiefungen aus gemessen.The bumps preferably have an average height of from 10 to 800 μm, more preferably from 30 to 500 μm, and most preferably from 100 to 300 μm. The surveys can either have very different heights, or a regular pattern, each with the same height. The height is the height of a He from the bottom of the wells.

Der durchschnittliche Abstand zwischen benachbarten Erhebungen beträgt vorzugsweise ebenfalls 10 bis 800 μm, vorzugsweise 30 bis 500 μm und besonders bevorzugt 100 bis 300 μm. Auch dieser Abstand kann innerhalb einer mikrostrukturierten Oberfläche stark variieren, wenn es sich um ein unregelmäßiges Muster handelt, oder im Wesentlichen konstant sein.Of the average distance between adjacent surveys is preferably also 10 to 800 microns, preferably 30 to 500 microns and more preferably 100 to 300 microns. This distance can also be within a microstructured surface vary greatly if it is an irregular one Pattern is, or substantially constant.

Ist die mikrostrukturierte Oberfläche in Form einer Beschichtung aufgebracht, so weist das Material der Beschichtung vorzugsweise eine Härte von weniger als Shore-A-50 auf, vorzugsweise weniger als Shore-A-40 und besonders bevorzugt 28 bis 35 Shore-A. Die Härte des Materials korreliert mit der gewünschten Elastizität des Materials. Sollte nur eine geringe Elastizität gewünscht sein, kann ein härteres Material gewählt werden.is the microstructured surface in the form of a coating applied, so the material of the coating preferably a hardness of less than Shore A-50, preferably less than Shore-A-40, and more preferably 28 to 35 Shore-A. The hardness of the material correlates with the desired one Elasticity of the material. Should only have a low elasticity desired, a harder material can be selected become.

Vorzugsweise enthält die Beschichtung ein Polymer-Material bzw. besteht aus Polymer. Beispiele für geeignete Polymere sind in der WO 2008/025538 auf Seite 12, Zeilen 23 bis 32 genannt, die durch Bezugnahme in diese Anmeldung aufgenommen werden. Die Poly mere können auch mit geeigneten Additiven und Verdünnungsmitteln versetzt werden, wie sie in den Beispielen der WO 2008/025538 angegeben sind.Preferably, the coating contains a polymer material or consists of polymer. Examples of suitable polymers are in the WO 2008/025538 on page 12, lines 23 to 32, which are incorporated by reference into this application. The poly mers can also be mixed with suitable additives and diluents, as in the examples of the WO 2008/025538 are indicated.

Besonders bevorzugt enthält die Beschichtung Polydimethylsiloxan (Silikon). Silikon wird bevorzugt, weil es eine geringe Oberflächenenergie aufweist, hydrophob ist und in verschiedensten Härtegraden hergestellt werden kann. Darüber hinaus ist es biologisch inert und kann daher gefahrlos in Kontakt mit Nahrungsmitteln kommen. Zum Beispiel können für die Herstellung der Beschichtung Silikone vom Typ ELASTOSIL^® M4601 und ELASTOSIL^® M4641 der Wacker-Chemie GmbH zum Einsatz kommen. Die Viskosität kann durch geeignete Verdünnungsmittel variiert werden.The coating particularly preferably contains polydimethylsiloxane (silicone). Silicone is preferred because it has a low surface energy, is hydrophobic, and can be made in a variety of degrees of hardness. In addition, it is biologically inert and therefore can safely come into contact with food. For example, Wacker-Chemie GmbH are used M4641 for the preparation of the coating silicone type ELASTOSIL ^® M4601 and ELASTOSIL ^®. The viscosity can be varied by suitable diluents.

Die Herstellung einer Beschichtung mit den erfindungsgemäßen Eigenschaften ist in der WO 2008/025538 ausführlich auf den Seiten 20 bis 26 beschrieben, deren Offenbarungsgehalt hiermit in diese Anmeldung aufgenommen wird. In Kürze kommen folgende Herstellungsarten in Frage:
Die Beschichtung wird in einer Form gegossen, welche die gewünschte Oberflächenstrukturierung aufweist. Dies kann durch die folgenden Schritte geschehen:

(a) Bereitstellen einer Form mit einer horizontal ausgerichteten mikrostrukturierten Fläche;
(b) Zugeben von gießfähigem Polymer auf die Form;
(c) Aushärten der Polymers in der Form;
(d) Entfernen des ausgehärteten Polymers mit mikrostrukturierter Oberfläche aus der Form.

The production of a coating having the properties according to the invention is disclosed in US Pat WO 2008/025538 described in detail on pages 20 to 26, the disclosure of which is hereby incorporated into this application. Shortly following types of production come into question:
The coating is cast in a mold having the desired surface texture. This can be done through the following steps:

(a) providing a mold having a horizontally oriented microstructured surface;
(b) adding pourable polymer to the mold;
(c) curing the polymer in the mold;
(d) removing the cured polymer having a microstructured surface from the mold.

Diese Beschichtung kann nun auf ausgewählte Abschnitte des Innenraums eines Kältegeräts oder auf einen Verdampfer aufgebracht werden.These Coating can now be on selected sections of the interior a refrigerator or applied to an evaporator become.

Alternativ kann die mikrostrukturierte Oberfläche auch direkt auf einen Abschnitt im Innenraum des Kältegeräts aufgebracht werden. Hierzu wird der Abschnitt zunächst mit einem Primer vorbehandelt, gefolgt von dem Auftragen von hochviskosem Silikon auf den Abschnitt. Daraufhin wird einen Matrix mit der mikrostrukturierten Oberfläche (das ”Negativ”) auf das hochviskose Silikon gedrückt, sodass darin ein Abdruck der mikrostrukturierten Oberfläche entsteht. Die Matrix wird entfernt, sowie die Vernetzung des Silikons abge schlossen ist und dieses somit ausgehärtet ist. Anstelle einer ebenen Matrix kann auch eine Rolle mit einer entsprechend mikrostrukturierten Oberfläche verwendet werden, welche dann über die Silikonmasse gerollt wird, solange diese noch hochviskos ist.alternative The microstructured surface can also directly on applied a section in the interior of the refrigerator become. For this, the section is first with a primer pretreated, followed by the application of highly viscous silicone the section. Then a matrix with the microstructured Surface (the "negative") on the highly viscous Pressed silicone, so that there is a print of the microstructured Surface arises. The matrix is removed, as well as the Crosslinking of the silicone is concluded abge and this thus cured is. Instead of a planar matrix can also be a role with a be used according to microstructured surface which is then rolled over the silicone mass, as long as this is still highly viscous.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform enthält das Material der Beschichtung Mikropartikel. Diese Mikropartikel können einen mittleren Durchmesser von zum Beispiel 0.5 bis 1000 μm, vorzugsweise 4 bis 300 μm und besonders bevorzugt 40 bis 150 μm aufweisen. Die Mikropartikel können im Wesentlichen zwei verschiedene Funktionen wahrnehmen:
Zum einen kann die Strukturierung der Oberfläche zumindest teilweise durch die Mikropartikel gebildet werden. In diesem Fall ist es nicht notwendig, die Silikonbeschichtung mithilfe einer Form bzw. Matrix mit einer mikrostrukturierten Fläche herzustellen. Stattdessen wird die Beschichtung bevorzugt mit den folgenden Schritten hergestellt:

(a) Bereitstellen eines flüssigen Polymers, vorzugsweise Silikonöl;
(b) Zufügen von Mikropartikeln;
(c) Auftragen des flüssigen Polymers auf den Abschnitt des Verdampfers bzw. der Wände/Ausstattung des Innenraums des Kältegeräts; und
(d) Aushärten des Polymers auf dem Abschnitt.

According to a preferred embodiment, the material of the coating contains microparticles. These microparticles may have an average diameter of, for example, 0.5 to 1000 μm, preferably 4 to 300 μm and particularly preferably 40 to 150 μm. The microparticles can essentially perform two different functions:
On the one hand, the structuring of the surface can be at least partially formed by the microparticles. In this case, it is not necessary to prepare the silicone coating using a mold or matrix having a microstructured surface. Instead, the coating is preferably prepared by the following steps:

(a) providing a liquid polymer, preferably silicone oil;
(b) adding microparticles;
(c) applying the liquid polymer to the portion of the evaporator or the walls / equipment of the interior of the refrigerator; and
(d) curing the polymer on the section.

Die Mikropartikel stehen an der Oberfläche leicht ab und bilden dadurch eine mikrostrukturierte Oberfläche. Ferner sind sie durch die Viskosität des sie umgebenden Polymers zueinander verschiebbar. Dadurch wird die Funktion der mikrostrukturierten Oberfläche gewährleistet, die ein Anhaften von Eis verhindert.The Microparticles stand out slightly on the surface and form thereby a microstructured surface. Further are they are related by the viscosity of the polymer surrounding them displaceable. This will be the function of the microstructured surface guaranteed, which prevents the adhesion of ice.

Zum anderen können die Mikropartikel als Kondensationskeime für die Eisbildung fungieren. Dies hat den Vorteil, dass der Eisaufbau ausschließlich an der mikrostrukturierten Oberfläche stattfindet, an der die sich bildenden Eisperlen nicht gut anhaften und leicht entfernt werden können bzw. von selber abfallen. Besonders bevorzugt können anstatt der Mikropartikel auch Metallstifte verwendet werden, die der darunter liegenden Strukturen, insbesondere mit einem darunter liegenden Verdampferrohr, verbunden sind. Die Metallstifte leiten die Kondensationswärme zum Verdampfer ab.On the other hand, the microparticles can act as condensation nuclei for the formation of ice. This has the advantage that the ice build-up takes place exclusively on the microstructured surface, at which the forming ice beads do not adhere well and can be removed easily or by themselves fall off. Particularly preferably, metal pins can also be used instead of the microparticles, which are connected to the underlying structures, in particular to an underlying evaporator tube. The metal pins dissipate the heat of condensation to the evaporator.

Die Mikropartikel können rund, länglich (stiftförmig) oder unregelmäßig geformt sein. Bei den Mikropartikeln kann es sich um Glaspartikel, Metallstaub oder beliebige andere Partikel handeln. Vorzugsweise ist das Material der Partikel biologisch inert und somit zur Verwendung in Kältegeräten unbedenklich.The Microparticles can be round, oblong (pin-shaped) or irregularly shaped. For the microparticles it can be glass particles, metal dust or any other Particles act. Preferably, the material of the particles is biological inert and thus for use in refrigerators harmless.

Vorzugsweise weist der Verdampfer des Kältegeräts eine Rohrleitung für ein Kältemittel und eine mit der Rohrleitung wärmeleitend verbundene Wärmeaustauschfläche auf, welche zum Beispiel in Form von Lamellen oder Drähten ausgebildet ist. Vorzugsweise ist zumindest ein Abschnitt der Wärmeaustauschfläche mit einer erfindungsgemäßen mikrostrukturierten Oberfläche versehen. Ferner ist vorzugsweise die Rohrleitung des Verdampfers zumindest teilweise mit der mikrostrukturierten Oberfläche versehen.Preferably the evaporator of the refrigerator has a pipeline for a refrigerant and one with the pipeline thermally conductive heat exchange surface on, which for example in the form of slats or wires is trained. Preferably, at least a portion of the heat exchange surface with a microstructured according to the invention Surface provided. Further, preferably, the pipeline the evaporator at least partially with the microstructured Surface provided.

Besonders bevorzugt handelt es sich bei dem Kältegerät um ein Nofrost-Gerät, bei welchem der Innenraum in einen Kühlgutbereich und einen Verdampferbereich unterteilt ist, in dem der Verdampfer sowie vorzugsweise eine Ventilator angeordnet ist. Der Verdampferbereich weist bevorzugt einen Auslass zur Abführung von Eis aus dem Verdampferbereich nach außen auf. Dieser Auslass ist notwendig, um das vom Verdampfer auf Grund der mikrostrukturierten Oberfläche bzw. Beschichtung abfallende Eis abzuführen. Hierfür kann der Verdampferbereich beispielsweise einen schrägen Boden aufweisen, auf welchem das Eis durch die Schwerkraft zum Auslass rutscht.Especially Preferably, the refrigeration device is at a Nofrost device in which the interior in a Kühlgutbereich and an evaporator section is divided, in which the evaporator and preferably a fan is arranged. The evaporator area preferably has an outlet for the removal of ice the evaporator area to the outside. This outlet is necessary around the evaporator due to the microstructured surface or remove coating falling ice. Therefor For example, the evaporator section can be an oblique Having ground on which the ice by gravity to the outlet slips.

Die Erfindung ist auch auf einen Verdampfer für ein Kältegerät mit einer Rohrleitung für ein Kältemittel und einer mit der Rohrleitung wärmeleitend verbundenen Wärmeaustauschfläche gerichtet. Die Rohrleitung und/oder die Wärmeaustauschfläche sind zumindest teilweise mit einer erfindungsgemäßen mikrostrukturierten Oberfläche versehen.The Invention is also an evaporator for a refrigerator with a pipeline for a refrigerant and a thermally conductive connected to the pipe heat exchange surface directed. The pipeline and / or the heat exchange surface are at least partially with an inventive microstructured surface provided.

Schließlich ist die Erfindung auch auf die Verwendung einer Beschichtung, welche eine erfindungsgemäße mikrostrukturierte Oberfläche aufweist, zur Verminderung der Eisbildung und/oder Anhaftung von Eis in Kältegeräten gerichtet.After all the invention is also based on the use of a coating which a microstructured surface according to the invention to reduce the ice formation and / or adhesion of Ice directed in refrigerators.

Die Erfindung wird nun an Hand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Darin zeigen:The Invention will now be with reference to exemplary embodiments With reference to the accompanying drawings described in more detail. Show:

1 eine perspektivische Ansicht eines Kältegeräts; 1 a perspective view of a refrigerator;

2 eine schematische Ansicht eines Verdampfers; 2 a schematic view of an evaporator;

3 einen vergrößerten Querschnitt durch eine Beschichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung; 3 an enlarged cross-section through a coating according to a first embodiment of the invention;

4 einen vergrößerten Querschnitt durch eine Beschichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung; 4 an enlarged cross-section through a coating according to a second embodiment of the invention;

5 einen vergrößerten Querschnitt durch eine Beschichtung gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung; 5 an enlarged cross-section through a coating according to a third embodiment of the invention;

6 einen vergrößerten Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Beschichtung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung. 6 an enlarged cross-section through a coating according to the invention according to a fourth embodiment of the invention.

1 zeigt ein Kältegerät 1 mit geöffneter Tür 4, sodass der Innenraum bzw. Kühlgutraum 2 schematisch zu erkennen ist. Wie bei Kühl- und Gefrierschränken üblich, ist der Innenraum 2 durch eine Innenschale 3 aus Kunststoff begrenzt. Die Rückwand des Innenraums 2 ist mit 5 bezeichnet. Im oberen Abschnitt ist ein Bereich 6 vom Kühlgutraum 2 abgetrennt. Dieser soll schematisch den Verdampferraum eines Nofrost-Gerätes darstellen. Somit ist im Bereich 6 der Verdampfer untergebracht, wobei die gekühlte Luft durch einen Ventilator vom Verdampferraum 6 in den Kühlgutraum 2 zirkuliert wird. Ferner ist als Beispiel für die Innenausstattung eines Kältegeräts eine Kühlgutschale 25 und ein Zwischenboden 24 dargestellt. 1 shows a refrigerator 1 with open door 4 so that the interior or Kühlgutraum 2 can be seen schematically. As usual with refrigerators and freezers, the interior is 2 through an inner shell 3 limited in plastic. The back wall of the interior 2 is with 5 designated. In the upper section is an area 6 from the refrigerated goods area 2 disconnected. This is to represent schematically the evaporator chamber of a Nofrost device. Thus, in the field 6 housed the evaporator, with the cooled air through a fan from the evaporator compartment 6 in the refrigerated goods room 2 is circulated. Further, as an example of the interior of a refrigerator, a refrigerated goods tray 25 and an intermediate floor 24 shown.

Erfindungsgemäß können die folgenden Bereiche des Kältegeräts 1 ganz oder teilweise mit der erfindungsgemäßen mikrostrukturierten Oberfläche versehen werden: der Verdampfer, die (nicht sichtbare) Innenwand des Verdampferraums 6, die Innenschale 3 des Kühlgutraums 2, die Rückwand 5 und andere Wände des Innenraums 2, ferner die Innenausstattung wie Kühlgutschalen 25 und Zwischenböden 24. Dies kann insbesondere durch Aufbringen einer oben beschriebenen Beschichtung erreicht werden.According to the invention, the following areas of the refrigeration device 1 be wholly or partially provided with the microstructured surface of the invention: the evaporator, the (not visible) inner wall of the evaporator chamber 6 , the inner shell 3 of the refrigerated goods space 2 , the back wall 5 and other walls of the interior 2 , as well as the interior equipment such as refrigerated food trays 25 and shelves 24 , This can be achieved in particular by applying a coating described above.

2 zeigt einen Verdampfer 7, wie er zum Beispiel im Verdampferraum 6 oder hinter der Rückwand 5 des Kältegeräts 1 vorhanden sein kann. Der Verdampfer 7 weist eine Rohr leitung 8 für das Kältemittel auf, welche in Form von Schlangenlinien geführt ist. Zwischen den einzelnen Schlangen sind Drähte oder Lamellen 9 angeordnet und mit der Rohrleitung 8 wärmeleitend verbunden. Die Lamellen oder Drähte 9 bilden somit eine Wärmeaustauschfläche. Die Rohrleitung 8 und/oder die Wärmeaustauschfläche 9 können mit einer erfindungsgemäßen mikrostrukturierten Oberfläche versehen sein, insbesondere mit einer entsprechenden Beschichtung. 2 shows an evaporator 7 as he is for example in the evaporator room 6 or behind the back wall 5 of the refrigeration device 1 can be present. The evaporator 7 has a pipe line 8th for the refrigerant, which is guided in the form of serpentine lines. Between the individual snakes are wires or lamellae 9 arranged and with the pipeline 8th thermally conductive connected. The slats or wires 9 thus form a heat exchange surface. The pipeline 8th and / or the heat exchange area 9 may be provided with a microstructured surface according to the invention, in particular with a corresponding coating.

Anhand von 3 wird nun der Antihaftmechanismus der mikrostrukturierten Oberfläche näher erläutert. Die Figur zeigt eine erfindungsgemäße Beschichtung 12 zum Beispiel aus Silikon, welch eine mikrostrukturierte Oberfläche 13 aufweist. Diese wird von länglichen, rippenförmigen Erhebungen 10 mit dreieckigem Querschnitt gebildet. Zwischen zwei Erhebungen 10 ist jeweils eine rillenförmige Vertiefung 11 ausgebildet. Mit 14 sind zwei Eisperlen bezeichnet, die sich auf der mikrostrukturierten Oberfläche 13 gebildet haben. Auf Grund der geringen Oberflächenenergie der Beschichtung 12 benetzen die Eisperlen lediglich die Spitzen der Erhebungen 10 und erreichen nicht die Täler der Vertiefungen 11.Based on 3 Now, the non-stick mechanism of the microstructured surface will be explained in more detail. The figure shows a coating according to the invention 12 for example, silicone, which is a microstructured surface 13 having. This is characterized by elongated, rib-shaped elevations 10 formed with triangular cross-section. Between two surveys 10 is in each case a groove-shaped depression 11 educated. With 14 are called two ice beads, which are located on the microstructured surface 13 have formed. Due to the low surface energy of the coating 12 the ice pearls only wet the tops of the elevations 10 and do not reach the valleys of the depressions 11 ,

Durch das Wachstum der beiden Eisperlen 14 üben diese eine durch die beiden Pfeile angedeutete Kraft aufeinander aus, die zum Verschieben der rippenförmigen Erhebungen 10 und schließlich zum Abfallen der Eisperlen 14 führt.Through the growth of the two ice pearls 14 exercise this one indicated by the two arrows force on each other, which is used to move the rib-shaped elevations 10 and finally to the falling off of the ice pearls 14 leads.

Ein ähnlicher Mechanismus kommt auch zum Tragen, wenn sich durch das periodische Wachstum bzw. Schrumpfen einer Eisschicht im Laufe der Zeit Spannungen zwischen der Eisschicht und dem darunter liegenden Verdampfer aufbauen. Schon bei herkömmlichen Geräten führen diese zu einem ruckweisen Verrutschen der Eisschicht und daraus resultierenden unerwünschten Knackgeräuschen. Bei der Erfindung ist ein derartiges ruckweises Verrutschen hingegen erwünscht, da es zum Ablösen der Eisschicht von den Erhebungen 10 der mikrostrukturierten Oberfläche 13 führt.A similar mechanism also comes into play when tensions between the ice sheet and the underlying evaporator build up over time due to the periodic growth or shrinkage of an ice layer. Even with conventional devices, these lead to a jerky slippage of the ice layer and the resulting unwanted crackling noises. In the invention, however, such a jerky slippage is desirable, since it is necessary to detach the ice layer from the elevations 10 the microstructured surface 13 leads.

Die 4 bis 6 zeigen andere Ausführungsformen der mikrostrukturierten Oberfläche 13. Die Oberfläche der Beschichtung 12 der 4 beispielsweise ist durch Gießen in einer Form mit linsenförmigen Erhebungen hergestellt worden. Daraus ergeben sich spitz zulaufende Erhebungen 16 mit dazwischen liegenden linsenförmigen Vertiefungen 17. Die Erhebungen 16 können als alleinstehende Gipfel oder als Kamm ausgebildet sein.The 4 to 6 show other embodiments of the microstructured surface 13 , The surface of the coating 12 of the 4 for example, has been made by casting in a mold with lenticular elevations. This results in pointed surveys 16 with lenticular depressions in between 17 , The surveys 16 may be formed as a single peak or as a ridge.

5 zeigt eine unregelmäßige Art der Oberflächenstrukturierung, die auch als Makrorauhigkeit bezeichnet wird. Hierbei ist die Oberfläche mit unregelmäßig hohen und in unregelmäßigen Abständen angeordneten Erhebungen 18 und Vertiefungen 19 versehen. Eine derartige Oberfläche kann jedoch durch die mittlere Rauheit R_a und andere übliche Parameter charakterisiert werden. Eine derartige Rauhigkeit kann sowohl als Abdruck einer entsprechend strukturieren Matrix als auch durch Bearbeiten der Beschichtungsoberfläche mit einem Sandstrahl hergestellt werden. 5 shows an irregular type of surface structuring, which is also referred to as macro roughness. Here, the surface with irregularly high and arranged at irregular intervals elevations 18 and depressions 19 Mistake. However, such a surface can be characterized by the average roughness _Ra and other usual parameters. Such a roughness can be produced both as an imprint of a correspondingly structured matrix and by processing the coating surface with a sandblast.

6 zeigt ein Beispiel eines anderen bevorzugten Ausführungsbeispiels, bei welchem die Erhebungen der mikrostrukturierten Oberfläche 13 nicht aus dem Polymermaterial der Beschichtung 12 gebildet werden, sondern von Mikropartikeln 20. Diese sind im gezeigten Beispiel als Stifte bzw. Nadeln mit einer Länge von ca. 100–120 μm ausgebildet, welche zufällig in der Polymerschicht 12 verteilt sind. An einigen Stellen ragen sie über die Oberfläche heraus und bilden somit Erhebungen, welche als Keime für die Eisbildung fungieren. Darüber hinaus sind die Mikropartikel 20 elastisch in die Beschichtung 12 eingebettet und können sich somit leicht gegeneinander verschieben, was die Haftung von Eis an der strukturieren Oberfläche 13 vermindert. 6 shows an example of another preferred embodiment in which the elevations of the microstructured surface 13 not from the polymeric material of the coating 12 are formed, but of microparticles 20 , These are formed in the example shown as pins or needles with a length of about 100-120 microns, which randomly in the polymer layer 12 are distributed. In some places they protrude over the surface and thus form elevations, which act as nuclei for the formation of ice. In addition, the microparticles 20 elastic in the coating 12 embedded and thus can easily move against each other, which is the adhesion of ice to the structured surface 13 reduced.

7 zeigt ein noch weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem Metallstifte 21 nicht lose in die Beschichtung 12 eingelagert sind, sondern fest mit der darunter liegenden Rohrleitung des Verdampfers verbunden sind. Die Stifte 21 sind bevorzugt aus Metall und leiten somit die Kondensationswärme bei der Eisbildung hervorragend an den Verdampfer weiter. Die Konfiguration der 7 kann dadurch gebildet werden, dass eine glatte Schicht 12 auf die Rohrleitung des Verdampfers gedrückt bzw. um diese gewickelt wird, welche bereits mit den Stiften 21 versehen ist. Die Stifte 21 durchdringen dann die Polymerschicht 12. 7 shows a still further embodiment, wherein the metal pins 21 not loose in the coating 12 are stored, but are firmly connected to the underlying pipe of the evaporator. The pencils 21 are preferably made of metal and thus conduct the condensation heat in the formation of ice excellent to the evaporator on. The configuration of 7 can be formed by having a smooth layer 12 is pressed onto the pipe of the evaporator or wound around this, which already with the pins 21 is provided. The pencils 21 then penetrate the polymer layer 12 ,

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- WO 03/106902 [0003]
- WO 2008/025538 [0004, 0008, 0008, 0022, 0022, 0024]

Claims

Refrigeration appliance ( 1 ), in particular household refrigeration appliance, with an interior ( 2 ) and an evaporator ( 7 ), characterized in that at least a portion of the evaporator ( 7 ) a microstructured surface ( 13 ) which reduces the buildup and / or adhesion of ice to the surface.

Refrigerating appliance according to claim 1, characterized in that the evaporator ( 7 ) is designed as a fin evaporator.

Refrigerating appliance according to claim 1 or 2, characterized in that the evaporator ( 7 ) outside the interior ( 2 ) in one of the interior ( 2 ) separate evaporator space ( 6 ) arranged with the interior ( 2 ) is connected to air channels.

Refrigerating appliance according to claim 1 or 2, characterized in that the evaporator ( 7 ) inside the interior ( 2 ) is arranged and at least a portion of the walls ( 5 ) of the interior ( 2 ) and / or the equipment ( 24 . 25 ) of the interior ( 2 ) with the microstructured surface ( 13 ) is provided.

Refrigerating appliance according to claim 4, characterized in that the evaporator ( 7 ) is designed as a coldwall evaporator and that at least a portion of the wall ( 5 ) of the interior ( 2 ) behind which the evaporator ( 7 ), with the microstructured surface ( 13 ) is provided.

Refrigerating appliance according to one of claims 1 to 5, characterized in that the at least one portion of the evaporator ( 7 ) and / or the walls ( 5 ) and / or the interior of the interior with a coating ( 12 ) which has a microstructured surface ( 13 ) having.

Refrigerating appliance according to one of claims 1 to 6, characterized in that the microstructured surface ( 13 ) is elastic.

Refrigerating appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the microstructured surface ( 13 ) Surveys ( 10 . 16 . 18 . 21 ) and depressions ( 11 . 17 . 19 ), wherein the elevations are elastically deformable or elastically displaced from each other.

Refrigerating appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the microstructured surface ( 13 ) has a low surface energy.

Refrigerating appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the microstructured surface ( 13 ) is hydrophobic.

Refrigerating appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the microstructured surface ( 13 ) is formed by surveys and depressions, the surveys ( 10 . 16 . 18 . 21 ) and depressions are arranged in a regular or irregular pattern.

Refrigerating appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the microstructured surface ( 13 ) is formed with screw, lens, rib, groove, groove or grid-like structures.

Refrigerating appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the elevations ( 10 . 16 . 18 . 21 ) have an average height of 10 to 800 microns and / or an average distance of 10 to 800 microns to each other.

Refrigerating appliance according to one of claims 6 to 13, characterized in that the material of the coating ( 12 ) has a hardness of less than Shore A 50.

Refrigerating appliance according to one of claims 6 to 14, characterized in that the coating ( 12 ) contains a polymer material.

Refrigerating appliance according to claim 15, characterized in that the polymer material is a polydimethylsiloxane is.

Refrigerating appliance according to one of claims 6 to 16, characterized in that the material of the coating ( 12 ) Microparticles ( 20 ) contains.

Refrigerating appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the microstructured surface ( 12 ) Germs ( 20 . 21 ) for ice formation.

Refrigerating appliance according to one of the preceding claims, in which the evaporator ( 7 ) a pipeline ( 8th ) for a refrigerant and a heat-conducting surface connected to the pipe (( 9 ), characterized in that the heat exchange surface ( 9 ) at least partially a microstructured surface ( 13 ) according to one of the preceding claims.

Refrigerating appliance according to one of the preceding claims, in which the evaporator ( 7 ) a pipeline ( 8th ) for a refrigerant and a heat-conducting surface connected to the pipe (( 9 ), characterized in that the pipeline ( 8th ) at least partially a microstructured surface ( 13 ) according to one of the preceding claims.

Refrigerating appliance according to claim 3, characterized in that the evaporator space ( 6 ) has an outlet for discharging ice from the evaporator section to the outside.

Evaporator ( 7 ) for a refrigeration appliance ( 1 ), with a pipeline ( 8th ) for a refrigerant and a thermally conductive heat exchange surface connected to the pipeline ( 9 ), characterized in that the pipeline ( 8th ) and / or the heat exchange surface ( 9 ) at least partially a microstructured surface ( 13 ) according to one of the preceding claims, which reduce the buildup and / or the adhesion of ice on the surface.

Use of a coating ( 12 ), which has a microstructured surface ( 13 ) according to one of claims 2 to 18, for reducing the ice formation and / or adhesion of ice in refrigerators.