DE102008031812A1 - Device for pressing two or multiple layers of cup or made of plastic and paper material, particularly from inner cover, has outer cover of insulating cup and two radially expanding die stocks - Google Patents

Device for pressing two or multiple layers of cup or made of plastic and paper material, particularly from inner cover, has outer cover of insulating cup and two radially expanding die stocks Download PDF

Info

Publication number
DE102008031812A1
DE102008031812A1 DE102008031812A DE102008031812A DE102008031812A1 DE 102008031812 A1 DE102008031812 A1 DE 102008031812A1 DE 102008031812 A DE102008031812 A DE 102008031812A DE 102008031812 A DE102008031812 A DE 102008031812A DE 102008031812 A1 DE102008031812 A1 DE 102008031812A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressing
cup
layers
paper material
jaws
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102008031812A
Other languages
German (de)
Inventor
Uwe Messerschmid
Werner Stahlecker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Michael Hoerauf Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Original Assignee
Michael Hoerauf Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Michael Hoerauf Maschinenfabrik GmbH and Co KG filed Critical Michael Hoerauf Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority to DE102008031812A priority Critical patent/DE102008031812A1/en
Publication of DE102008031812A1 publication Critical patent/DE102008031812A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/38—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
    • B65D81/3865—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation drinking cups or like containers
    • B65D81/3869—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation drinking cups or like containers formed with double walls, i.e. hollow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/10—Shape of rigid or semi-rigid containers having a cross section of varying size or shape, e.g. conical or pyramidal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/40—Construction of rigid or semi-rigid containers lined or internally reinforced

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

The device has an outer cover (3) of an insulating cup (1) and two radially expanding die stocks. A press surface in the two radially expanding die stocks is provided for pressing the layers in an area of an outer periphery. The press surfaces of the adjacent die stocks are limited to each other during the radial adjustment in gap free manner. A slit is provided between two adjacent die stocks, which are adjusted along the outer periphery. Independent claims are provided for the following: (1) a method for pressing two or multiple layers of a cup or made of plastic and paper material, particularly from an inner cover with an outer cover of an insulating cup; and (2) a double-walled insulating cup with the inner cover and outer cover made of plastic and paper material.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verpressen von zwei oder mehreren Lagen eines Bechers oder einer Dose aus einem Kunststoff- und/oder Papiermaterial, insbesondere von einem Innenmantel mit einem Außenmantel eines Isolierbechers, mit wenigstens zwei radial expandierbaren Pressbacken, an denen jeweils im Bereich des äußeren Umfangs eine Pressfläche zum Verpressen der Lagen vorgesehen ist, wobei beim Expandieren zum Aufbringen der Presskraft ein die Pressflächen umschließender Außenumfang durch eine radial nach außen gerichtete Verschiebung der Pressbacken vergrößerbar ist.The The invention relates to a method and a device for pressing two or more layers of a cup or can made of plastic and / or paper material, in particular of an inner jacket with an outer jacket of a Isolierbechers, with at least two radially expandable pressing jaws, on each of which in the region of the outer Scope provided a pressing surface for pressing the layers is, wherein when expanding to apply the pressing force, the pressing surfaces surrounding outer circumference by a radially to externally directed displacement of the pressing jaws enlarged is.

Ein Verfahren und eine Vorrichtung dieser Art werden in der Praxis vielfach eingesetzt, um beispielsweise einen Außenmantel an einem Innenmantel eines Isolierbechers zu befestigen oder um eine Zarge eines Bechers oder einer Dose flüssigkeitsdicht zu versiegeln. Zusätzlich zum Verpressen kann zwischen die Lagen des Papiermaterials beispielsweise ein Leim oder Klebstoff aufgetragen werden. Beim Versiegeln wird vor und/oder während des Verpressens ein zwischen den Lagen befindliches thermoplastisches Kunststoffmaterial, beispielsweise eine Polyethylen-Beschichtung des Papiermaterial, auf ihren Schmelzpunkt erwärmt.One Methods and apparatus of this kind are widely used in practice used, for example, an outer sheath on a Inner jacket of a Isolierbechers to attach or around a frame a cup or can to seal liquid-tight. In addition to pressing, it may be between the layers of paper material For example, a glue or adhesive are applied. At the Sealing is done before and / or during pressing between the layers located thermoplastic material, For example, a polyethylene coating of the paper material on heats up its melting point.

Eine Vorrichtung mit mehreren radial expandierbaren Pressbacken, deren umschließender Außenumfang durch eine radial nach außen gerichtete Verschiebung der Pressbacken vergrößerbar ist, ist aus der JP 4-97833 A und aus der DE 10 2005 017 741 A1 bekannt. In den beschriebenen Anwendungsfällen werden die Vorrichtungen zum Formen von Sicken bzw. Schultern in einem Mantel eines Bechers eingesetzt. Die radial expandierbaren Pressbacken werden jedoch auch zum Verpressen mehrerer Lagen des Papiermaterials an der Zarge des Bechers oder zwischen Innenmantel und Außenmantel eines Isolierbechers eingesetzt.A device with a plurality of radially expandable pressing jaws, whose enclosing outer circumference can be enlarged by a radially outward displacement of the pressing jaws, is known from US Pat JP 4-97833 A and from the DE 10 2005 017 741 A1 known. In the described applications, the devices for forming beads or shoulders are used in a jacket of a cup. However, the radially expandable pressing jaws are also used for pressing a plurality of layers of the paper material on the frame of the cup or between the inner shell and outer shell of a Isolierbechers.

Die radial expandierbaren Pressbacken sind im expandierten Zustand voneinander beabstandet. Zwischen zwei benachbarten Pressbacken bildet sich durch die radial nach außen gerichtete Verschiebung ein Spalt, an dem die Lagen des Papiermaterials nicht verpresst werden. Die an den Spalten zwischen zwei Pressbacken liegenden Bereiche des Bechers weisen eine verringerte Stabilität auf oder sind nicht ausreichend flüssigkeitsdicht. Ein als zusätzlicher Arbeitsgang vorgesehenes Nachpressen dieser Bereiche kann auch nicht immer zu einer optimalen Verbindung zwischen den beiden Lagen des Papiermaterials führen, da das Material in der Zwischenzeit abkühlt und nicht mehr die optimale Siegeltemperatur aufweist. Auch beim Verleimen der Lagen kann der Leim in der Zwischenzeit bereits abbinden, so dass beim Nachpressen seine Klebefähigkeit verringert ist. Außerdem ist für das Nachpressen ein zusätzlicher Arbeitsgang erforderlich, der die Herstellzeit für einen Becher oder eine Dose erhöht. In einer Herstellmaschine ist eine zusätzliche Station mit einer Vorrichtung zum Nachpressen erforderlich.The radially expandable pressing jaws are in the expanded state of each other spaced. Between two adjacent pressing jaws forms by the radially outward displacement Slit where the layers of paper material are not pressed. The areas at the gaps between two pressing jaws areas of the cup have a reduced stability or are not sufficiently liquid-tight. One as additional Operation provided repressing of these areas can not always to an optimal connection between the two layers of the Paper material, as the material cools down in the meantime and no longer has the optimum sealing temperature. Also at In the meantime, glue can already set the glue, so that reduces its adhesiveness when repressing is. In addition, for the additional pressing an additional Operation required, which is the production time for a Cup or a can increased. In a manufacturing machine is an additional station with a device for Repressing required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verpressen mehrerer Lagen eines Bechers mit radial expandierbaren Pressbacken zu verbessern.Of the Invention is based on the object, the pressing of several layers a cup with radially expandable pressing jaws to improve.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Pressflächen benachbarter Pressbacken während der Radialverschiebung spaltfrei aneinander angrenzen. Die Lagen werden auch am Übergang zwischen zwei Pressbacken unterbrechungsfrei verpresst.The Task is solved in that the pressing surfaces adjacent pressing jaws during the radial displacement adjoin each other without gaps. The layers are also at the transition pressed between two pressing jaws without interruption.

Es lassen sich dadurch mehrere Lagen eines Bechers oder einer Dose in einem in Umfangsrichtung des Bechers umlaufenden Verbindungsbereich in einem einzigen Arbeitsgang so verbinden, dass der Verbindungsbereich entlang des Umfangs unterbrechungsfrei gestaltet ist. Es sind keine Spalte zwischen benachbarten Pressbacken vorhanden, die den Verbindungsbereich unterbrechen. Beim Verpressen einer Zarge zur Verbindung eines topfförmigen Bodens eines Bechers oder eine Dose mit einem hülsenförmigen Mantel kann eine hochwertige und zuverlässig flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen dem Mantel und dem Boden aus einem Papiermaterial hergestellt werden. Ein zusätzliches Nachpressen ist nicht mehr erforderlich.It This allows several layers of a cup or a can in a circumferential in the circumferential direction of the cup connecting region in connect a single operation so that the connection area along the circumference is designed without interruption. There are not any Column between adjacent pressing jaws present the connecting area interrupt. When pressing a frame to connect a cup-shaped Bottom of a mug or a can with a sleeve-shaped Coat can be a high quality and reliable liquid-tight Connection between the mantle and the bottom of a paper material getting produced. An additional repressing is not more required.

Beim Verbinden eines Außenmantels mit einem Innenmantel eines Isolierbechers wird in einem einzigen Arbeitsgang eine sehr stabile Verbindung erreicht, die nicht durch unverpresste Bereiche unterbrochen ist. Insbesondere bei der Herstellung von doppelwandigen Isolierbechern kann dieser unterbrechungsfrei entlang des Umfangs umlaufenden Verbindungsbereich eingesetzt werden, um die Stabilität des Isolierbechers zu erhöhen. Der unterbrechungsfrei umlaufende Verbindungsbereich kann vorteilhaft im Bereich des oberen Randes eines Isolierbechers, beispielsweise unterhalb einer Mundrolle, angebracht werden, um den beim Greifen des Bechers durch den Konsumenten auftretenden Verformungskräften einen größeren Widerstand entgegenzusetzen. Durch die vergrößerte Stabilität des unterbrechungsfreien Verbindungsbereiches kann für den Innenmantel und/oder den Außenmantel ein dünneres Ausgangsmaterial verwendet werden, ohne dass die Stabilität des fertigen Isolierbechers beeinträchtigt ist. Der Materialeinsatz bei der Herstellung von Isolierbechern lässt sich dadurch verringern.At the Connecting an outer jacket with an inner jacket of a Isolierbechers is in a single operation a very stable Connection is achieved, not interrupted by unpressed areas is. Especially in the production of double-walled Isolierbechern This uninterruptible along the circumference circumferential connection area be used to increase the stability of the insulating cup to increase. The uninterrupted surrounding connection area can be advantageous in the region of the upper edge of a Isolierbechers, for example below a mouth roll, be attached to the while gripping of the cup by the consumer occurring deformation forces to oppose a greater resistance. By the increased stability of the uninterruptible Connection area can for the inner shell and / or the outer sheath a thinner starting material can be used without compromising the stability of the finished Isolierbechers is impaired. The material usage in the production of Isolierbechern can thereby reduce.

Zwei benachbarte Pressbacken sind vorteilhafterweise so gestaltet, dass sie sich in Umfangsrichtung überlappen. Es ist eine Überlappung zwischen zwei benachbarten Pressflächen vorgesehen. Bevorzugt enthält die Überlappung eine Trennfuge zwischen zwei benachbarten Pressflächen, die entlang des Außenumfangs gerichtet ist. Die in Umfangsrichtung verlaufende Trennfuge ermöglicht beim Expandieren eine Relativbewegung der benachbarten Pressbacken zueinander, die eine in Umfangsrichtung des Außenumfangs gerichtete Gleitbewegung umfasst. Hierdurch wird verhindert, dass sich zwischen zwei benachbarten Pressbacken ein Spalt bildet, der den Verbindungsbereich unterbricht.Two adjacent pressing jaws are advantageously designed so that they overlap in the circumferential direction. There is an overlap between two adjacent pressing surfaces. Preferably, the overlap includes a parting line between two adjacent pressing surfaces directed along the outer circumference. The extending in the circumferential direction parting line allows during expansion relative movement of the adjacent pressing jaws to each other, which comprises a directed in the circumferential direction of the outer periphery sliding movement. This prevents that forms a gap between two adjacent pressing jaws, which interrupts the connection area.

In Ausgestaltung der Erfindung kann es auch vorgesehen sein, dass den radial expandierbaren Pressbacken ein Band, beispielsweise aus einem dünnen Federstahl, am Außenumfang zugeordnet wird, das einen zwischen zwei Pressbacken vorhandenen Spalt überbrückt. Die Pressfläche zum Verpressen der Lagen des Bechers ist in diesem Fall am Außenumfang des Bandes angeordnet. Zwischen den beiden Pressflächen an den einander zugewandten Enden des Bandes ist wiederum eine Trennfuge vorgesehen, die entlang der Umfangsrichtung gerichtet ist.In Embodiment of the invention, it may also be provided that the radially expandable pressing jaws a band, for example, from a thin Spring steel, is assigned to the outer circumference, the one between bridged two pressing jaws existing gap. The pressing surface for pressing the layers of the cup is arranged in this case on the outer circumference of the band. Between both pressing surfaces at the mutually facing ends of the Bandes turn, a dividing line is provided along the circumferential direction is directed.

Die Erfindung betrifft ferner einen doppelwandigen Isolierbecher mit einem Innenmantel und einem Außenmantel aus einem Kunststoff- und/oder Papiermaterial, wobei der Innenmantel und der Außenmantel in einem Verbindungsbereich miteinander verbunden sind. Erfindungsgemäß verlauft der Verbindungsbereich in Umfangsrichtung des Bechers und ist entlang des Umfangs unterbrechungsfrei gestaltet. Bevorzugt ist der Isolierbecher nach dem oben beschriebenen Verfahren und/oder mit der beschriebenen Vorrichtung hergestellt. In vorteilhafter Ausgestaltung weist der Verbindungsbereich eine Höhe von wenigstens 1 mm, insbesondere von wenigstens 3 mm, auf. Bevorzugt liegt die Höhe des Verbindungsbereichs zwischen 2 mm und 6 mm. Es kann außerdem vorteilhaft sein, dass sich der Verbindungsbereich bis zu einer unterhalb einer Mundrolle am Innenmantel angebrachten Schulter erstreckt.The The invention further relates to a double-walled insulating cup an inner sheath and an outer sheath made of a plastic and / or paper material, wherein the inner sheath and the outer sheath are connected together in a connection area. According to the invention proceeds the connection area in the circumferential direction of the cup and is along the extent designed to be interruption-free. The insulating cup is preferred according to the method described above and / or with the described Device manufactured. In an advantageous embodiment, the Connection area a height of at least 1 mm, in particular of at least 3 mm, on. Preferably, the height of the connection area between 2 mm and 6 mm. It can also be beneficial that the connection area up to a below a mouth roll am Inner jacket attached shoulder extends.

Der erfindungsgemäße Isolierbecher hat den Vorteil, dass sich durch eine derartige großflächige und komplett umlaufende Verbindung zwischen Innenmantel und Außenmantel eine erhöhte Steifigkeit des Isolierbechers im oberen Bereich ergibt, so dass die Stabilität des gesamten Bechers verbessert ist. Es kann auch vorgesehen sein, dass durch die stabile Verbindung eine Materialeinsparung, beispielsweise in Form einer geringeren Materialdicke für Innenmantel und/oder Außenmantel, vorgenommen werden kann, ohne dass sich die Steifigkeit des Isolierbechers verringert.Of the Insulating cup according to the invention has the advantage that through such a large and completely circumferential connection between inner casing and outer casing an increased rigidity of the insulating cup in the upper area results, so that the stability of the entire cup is improved is. It can also be provided that by the stable connection a material saving, for example in the form of a smaller Material thickness for inner sheath and / or outer sheath, can be made without affecting the rigidity of the Isolierbechers reduced.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele.Further Advantages and features of the invention will become apparent from the following Description of some embodiments.

Es zeigen:It demonstrate:

1 ein mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellter Isolierbecher im Längsschnitt, 1 a produced with the device according to the invention isolation cup in longitudinal section,

2 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verpressen mehrerer Lagen eines Bechers in teilweise geschnittener Darstellung, 2 a device according to the invention for pressing a plurality of layers of a cup in a partially sectioned representation,

3 eine Ansicht der Vorrichtung in Richtung des Pfeiles III der 2, 3 a view of the device in the direction of the arrow III 2 .

4 einen Teilbereich der Vorrichtung der 3 in Richtung des Pfeiles IV, 4 a portion of the device of 3 in the direction of the arrow IV,

5 eine Ansicht ähnlich 3 auf eine Variante der Vorrichtung zum Verpressen, 5 a view similar 3 to a variant of the device for pressing,

6 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VI der 5. 6 a view in the direction of the arrow VI the 5 ,

In 1 ist ein doppelwandiger Isolierbecher 1 dargestellt. Der Isolierbecher 1 besteht aus einem Innenbecher 2, dem ein hülsenförmiger Außenmantel 3 zugeordnet ist. Der Innenbecher 2 besteht im Wesentlichen aus einem konischen Innenmantel 4 und einem topfförmigen Boden 5. Die offene Seite des topfförmigen Bodens 5 ist so angeordnet, dass sie von der Füllöffnung des Bechers 1 abgewandt ist. Die Wandung des topfförmigen Bodens 5 ist im Bereich des geringeren Umfangs des Innenmantels 4 mit diesem durch Bildung einer Zarge 6 verbunden. Der Verbindungsbereich 7 zwischen Innenmantel 4 und Boden 5 an der Zarge 6 dient zur flüssigkeitsdichten Abdichtung des Innenraums 8. Der Innenmantel 4 und der Boden 3 bilden einen befüllbaren Innenraum 8 des Bechers 1. Im Bereich der Zarge 6 ist das Material des Innenmantels 4 um die Wandung des Bodens 5 herumgelegt und nach innen eingeschlagen. Der den Innenraum 8 begrenzende Innenmantel 4 weist an seinem oberen Rand, also in dem Bereich seines größeren Umfangs, eine nach außen gebördelte Mundrolle 9 auf, die die Füllöffnung umgibt.In 1 is a double-walled insulating cup 1 shown. The insulated cup 1 consists of an inner cup 2 , which is a sleeve-shaped outer shell 3 assigned. The inner cup 2 consists essentially of a conical inner shell 4 and a pot-shaped bottom 5 , The open side of the cup-shaped bottom 5 is arranged so that it is from the filling opening of the cup 1 turned away. The wall of the cup-shaped bottom 5 is in the range of the smaller circumference of the inner shell 4 with this by forming a frame 6 connected. The connection area 7 between inner jacket 4 and soil 5 on the frame 6 serves for liquid-tight sealing of the interior 8th , The inner jacket 4 and the ground 3 form a fillable interior 8th of the mug 1 , In the area of the frame 6 is the material of the inner jacket 4 around the wall of the floor 5 wrapped around and smashed inwards. The interior 8th limiting inner sheath 4 has at its upper edge, ie in the region of its larger circumference, an outwardly beaded mouth roll 9 on, which surrounds the filling opening.

Die Eigenschaft „konisch” des Innenmantels 4 ist dabei so zu verstehen, dass sich der Innenmantel 4 in dem in 1 dargestellten Längsschnitt von der Mundrolle 9 zu dem Boden 5 verjüngt. Es ist dabei unerheblich, welche Form der Innenmantel 4 im Querschnitt aufweist. Der Innenmantel 4 kann im Querschnitt beispielsweise kreisrund, oval oder auch rechteckig mit abgerundeten Ecken sein. Der Innenbecher 2 hat im Falle eines runden Querschnitts des konischen Innenmantels 4 eine kegelstumpfähliche Form während er im Falle eines rechteckigen Querschnitts eine eher pyramidstumpfartige Form aufweist.The characteristic "conical" of the inner mantle 4 is to be understood that the inner shell 4 in the 1 illustrated longitudinal section of the mouth roll 9 to the ground 5 rejuvenated. It is irrelevant which shape of the inner jacket 4 has in cross section. The inner jacket 4 may be circular in cross section, oval or rectangular with rounded corners. The inner cup 2 has in the case of a round cross section of the conical inner shell 4 a frusto-conical shape while having a rather pyramid-like shape in the case of a rectangular cross-section.

Bei Bechern 1 aus Papiermaterial ist die Zarge 6 eine sehr wichtiges Element des Bechers 1. Die Zarge 6 ist notwendig für die Verbindung zwischen dem Innenmantel 4 und dem Boden 5. Das Material des Bodens 5 ist mit dem Material des Innenmantels 4 in dem Verbindungsbereich 7 verklebt oder versiegelt, um wenigstens für einen gewissen Zeitraum flüssigkeitsdicht zu sein. Unter dem Begriff „Papiermaterial” aus dem der Boden 5 und der Innenmantel 4 besteht, können dabei unterschiedliche Materialien verstanden werden, die wenigstens eine Schicht aus Papier, Pappe oder Karton aufweisen. Zusätzlich kann das Material eine oder mehrere Schichten aus Kunststoff und/oder Aluminium aufweisen. Bevorzugt ist das Papiermaterial auf der den Innenraum 8 begrenzenden Seite mit einer dünnen Kunststoffschicht, vorzugsweise aus Polyethylen, beschichtet. Im Gegensatz zum reinen Kunststoffmaterial ist die Formbarkeit und die Dehnbarkeit von derartigem Papiermaterial eingeschränkt. Bei zu starker Verformung kann das Papiermaterial selbst oder auch die vorgesehene Beschichtung reißen, so dass die Dichtigkeit beeinträchtigt ist. Bei Bechern 1 aus Papiermaterial ist deshalb die Zarge 6 ein wesentliches Konstruktionsmerkmal, auf das nicht verzichtet werden kann.In cups 1 from paper material is the Czar ge 6 a very important element of the mug 1 , The frame 6 is necessary for the connection between the inner shell 4 and the floor 5 , The material of the soil 5 is with the material of the inner jacket 4 in the connection area 7 glued or sealed to be liquid-tight at least for a period of time. The term "paper material" from the ground 5 and the inner jacket 4 consists of different materials can be understood that have at least one layer of paper, cardboard or cardboard. In addition, the material may comprise one or more layers of plastic and / or aluminum. Preferably, the paper material on the interior 8th delimiting side with a thin plastic layer, preferably made of polyethylene, coated. In contrast to the pure plastic material, the formability and extensibility of such paper material is limited. Too much deformation, the paper material itself or even the intended coating tear, so that the tightness is impaired. In cups 1 from paper material is therefore the frame 6 an essential design feature that can not be dispensed with.

Der Innenmantel 4 kann vorteilhafterweise im Bereich unterhalb der Mundrolle 9 eine sprunghafte Größenveränderung in Form einer Schulter 10 aufweisen, die sich vom Boden 6 zur Mundrolle 9 gesehen als sprunghafte Querschnittserweiterung darstellt. Zwischen der Mundrolle 9 und der Schulter 10 befindet sich auf der Außenfläche des Innenmantels 4 eine Anlagefläche für den Außenmantel 3.The inner jacket 4 may advantageously be in the area below the mouth roll 9 a sudden change in size in the form of a shoulder 10 exhibit, extending from the ground 6 to the mouth roll 9 seen as a sudden cross-sectional enlargement. Between the mouth roll 9 and the shoulder 10 located on the outer surface of the inner shell 4 a contact surface for the outer jacket 3 ,

Der Außenmantel 3 kann ebenfalls aus einem Papiermaterial bestehen. Für den Außenmantel 3 wird ein flachliegender kreissegmentförmiger Zuschnitt hergestellt, der an seinen Längsseiten verbunden wird, so dass der hülsenförmige Außenmantel 3 entsteht. Im Bereich des geringeren Umfangs des hülsenförmigen Außenmantels 3 wird eine nach innen gerichtete Einrollung 11 angebracht. Der so vorgefertigte Außenmantel 3 wird von unten in axialer Richtung über den ebenfalls vorgefertigten Innenbecher 2 aufgeschoben. Der obere Rand des Außenmantels 3 mit dem größeren Außenumfang liegt unterhalb der Mundrolle 9 an der Anlagefläche des Innenmantels 4 an und ist über einen in Umfangsrichtung des Bechers verlaufenden Verbindungsbereich 12 mit dem Innenmantel 4 verbunden. Der Verbindungsbereich 12 ist entlang des Bechermfangs unterbrechungsfrei gestaltet. In dem Verbindungsbereich 12 kann der Außenmantel 3 mit dem Innenmantel 4 verleimt oder versiegelt sein. Der Verbindungsbereich 12 kann unmittelbar unterhalb der Mundrolle 9 beginnen, alternativ kann auch ein geringer Abstand X von etwa 2 bis 3 mm zwischen der Unterkante der Mundrolle 9 und der Oberkante des Verbindungsbereichs 12 verleiben. Der Verbindungsbereich 12 kann sich sich bis zu der Schulter 10 erstrecken und hat bevorzugt eine Höhe – parallel zur Mittelachse des Bechers gesehen – zwischen 2 mm und 6 mm. Durch eine derartige großflächige und komplett umlaufende Verbindung zwischen Innenmantel 4 und Außenmantel 3 ergibt sich eine erhöhte Steifigkeit des Isolierbechers 1 im oberen Bereich, so dass die Stabilität des gesamten Bechers verbessert ist.The outer jacket 3 may also consist of a paper material. For the outer jacket 3 a flat-lying circular segment-shaped blank is produced, which is connected at its longitudinal sides, so that the sleeve-shaped outer jacket 3 arises. In the region of the smaller circumference of the sleeve-shaped outer sheath 3 becomes an inward curl 11 appropriate. The prefabricated outer jacket 3 is from below in the axial direction on the also prefabricated inner cup 2 postponed. The upper edge of the outer jacket 3 with the larger outer circumference is below the mouth roll 9 at the contact surface of the inner shell 4 and is about an extending in the circumferential direction of the cup connection area 12 with the inner jacket 4 connected. The connection area 12 is designed without interruption along the cup start. In the connection area 12 can the outer jacket 3 with the inner jacket 4 be glued or sealed. The connection area 12 can be just below the mouth roll 9 Alternatively, a small distance X of about 2 to 3 mm may also be introduced between the lower edge of the mouth roll 9 and the top of the connection area 12 laughed yew. The connection area 12 can become up to the shoulder 10 extend and preferably has a height - seen parallel to the central axis of the cup - between 2 mm and 6 mm. By such a large-scale and completely circumferential connection between the inner shell 4 and outer jacket 3 results in an increased rigidity of the Isolierbechers 1 in the upper area, so that the stability of the entire cup is improved.

Die Gestaltungsmerkmale der Schulter 10 und der Einrollung 11 des doppelwandigen Isolierbechers 1 sind optional und können durchaus auch anders gestaltet sein.The design features of the shoulder 10 and the roll-up 11 of the double-walled insulating cup 1 are optional and may well be different.

Nach dem Aufschieben des Außenmantels 3 auf den Innenbecher 2 entsteht zwischen dem Innenmantel 4 und dem Außenmantel 3 ein im Wesentlichen ringförmiger Hohlraum 13, der die wärmeisolierende Wirkung des Außenmantels 3 verstärkt.After pushing on the outer jacket 3 on the inner cup 2 arises between the inner shell 4 and the outer jacket 3 a substantially annular cavity 13 that the heat-insulating effect of the outer jacket 3 strengthened.

In 2 ist eine Vorrichtung 14 zum Verpressen des Innenmantels 4 mit dem Außenmantel 3 des Isolierbechers 1 in dem Verbindungsbereich 12 dargestellt. Mit Hilfe der 2 wird im Folgenden ein Teil des Herstellungsprozesses des Bechers 1 beschrieben.In 2 is a device 14 for pressing the inner jacket 4 with the outer jacket 3 of the insulating cup 1 in the connection area 12 shown. With the help of 2 The following is a part of the manufacturing process of the cup 1 described.

Der hülsenförmig vorgeformte Außenmantel 3 sitzt mit seinem Außenumfang in einer Aufnahme 15. Vor dem Einsetzen des ebenfalls separat vorgefertigten Innenbechers 2 in den Außenmantel 3 wird entweder ein Klebstoff oder Leim in dem Verbindungsbereich 12 auf die Außenseite des Innenmantels 4 und/oder auf die Innenseite des Außenmantels 3 aufgetragen. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass eine auf der Innenseite des Außenmantels 3 und/oder auf der Außenseite des Innenmantels 4 vorgesehene thermoplastische Beschichtung im Verbindungsbereich 12 auf eine Temperatur oberhalb ihres Schmelzpunktes erwärmt wird. Nach dieser Vorbereitung des Verbindungsbereiches 12 wird der Innenbecher 2 in axialer Richtung in den Außenmantel 3 eingesetzt, so dass die Innenseite des Außenmantels 3 und die Außenseite des Innenmantels 4 in Verbindungsbereich 12 aneinander liegen.The sleeve-shaped preformed outer sheath 3 sits with its outer circumference in a receptacle 15 , Before inserting the also separately prefabricated inner cup 2 in the outer jacket 3 becomes either an adhesive or glue in the bonding area 12 on the outside of the inner jacket 4 and / or on the inside of the outer jacket 3 applied. Alternatively it can also be provided that one on the inside of the outer shell 3 and / or on the outside of the inner shell 4 provided thermoplastic coating in the connection area 12 is heated to a temperature above its melting point. After this preparation of the connection area 12 becomes the inner cup 2 in the axial direction in the outer jacket 3 inserted, leaving the inside of the outer shell 3 and the outside of the inner jacket 4 in connection area 12 lie together.

Zum Herstellen einer stabilen und sicheren Verbindung im Verbindungsbereich 12 ist es erforderlich, die beiden aufeinander liegenden Lagen des Innenmantels 4 und des Außenmantels 3 noch miteinander zu verpressen. Das Verpressen erfolgt erfindungsgemäß so, dass der Verbindungsbereich 12 entlang des Umfangs des Bechers 1 unterbrechungsfrei gestaltet ist. Der Verbindungsbereich 12 verstärkt dadurch entlang des gesamten Umfangs des Bechers 1 den oberen Bereich des Bechers 1 und erhöht die Stabilität des Isolierbechers 1 bei der Verwendung.To create a stable and secure connection in the connection area 12 It is necessary, the two superimposed layers of the inner shell 4 and the outer coat 3 still to be pressed together. The pressing is carried out according to the invention so that the connection area 12 along the circumference of the cup 1 is designed without interruption. The connection area 12 reinforced thereby along the entire circumference of the cup 1 the top of the cup 1 and increases the stability of the insulating cup 1 in use.

Zum Verpressen der Lagen des Isolierbechers 1 wird dem Verbindungsbereich 12 die Vorrichtung 14 zugestellt. Die Vorrichtung 14 zum Verpressen enthält vier radial expandierbare Pressbacken 16, an denen jeweils im Bereich des äußeren Umfangs eine Pressfläche 17 zum Verpressen der Lagen vorgesehen ist. Die Vorrichtung enthält außerdem einen in axialer Richtung des Bechers 1 verschiebbaren Dorn 18 mit einem konischen Bereich 19. Die vier Pressbacken 16 sind rings um den konischen Bereich 19 des Dornes 18 angeordnet, wie es in 3 erkennbar ist. Jede Pressbacke 16 enthält eine Abstützfläche 20, die sich auf dem konischen Bereiche 19 des Dornes 18 abstützt. Es kann ein Federmittel 21 vorgesehen sein, dass die Pressbacken 16 mit ihrer Abstützfläche 20 gegen den konischen Bereich 19 drückt.For pressing the layers of Isolierbe chers 1 becomes the connection area 12 the device 14 delivered. The device 14 for pressing contains four radially expandable pressing jaws 16 , at each of which in the region of the outer circumference of a pressing surface 17 is provided for pressing the layers. The device also includes one in the axial direction of the cup 1 sliding mandrel 18 with a conical area 19 , The four pressing jaws 16 are around the conical area 19 of the thorn 18 arranged as it is in 3 is recognizable. Every pressing jaw 16 contains a support surface 20 that are on the conical areas 19 of the thorn 18 supported. It can be a spring means 21 be provided that the pressing jaws 16 with its support surface 20 against the conical area 19 suppressed.

Zum Aufbringen der Presskraft im Verbindungsbereich 12 wird der Dorn 20 in axialer Richtung des Bechers 1 wie es durch den Pfeil A angedeutet ist, bewegt. Über den konischen Bereich 19 und die Abstützflächen 20 werden die Pressbacken 16 radial nach außen in Pfeilrichtung B verschoben. Durch das Expandieren der Pressbacken 16 in Pfeilrichtung B vergrößert sich der die Pressflächen 17 umschließende Außenumfang und die Pressflächen 17 legen sich an die Innenseite des Innenmantels 4 an. Der Andruck der Pressflächen 17 mit der Presskraft bewirkt ein Verpressen der zwischen der Aufnahme 15 und den Pressbacken 16 liegenden Lagen von Innenmantel 4 und Außenmantel 3. Nach dem Verpressen des Verbindungsbereiches 12 wird der Dorn 18 wieder entgegen der Pfeilrichtung A zurückgezogen und die Expansion der Pressbacken 16 wird aufgehoben. Der fertiggestellte Isolierbecher 1 kann der Aufnahme 15 entnommen werden und einer Weiterverarbeitung zugeführt werden.For applying the pressing force in the connection area 12 becomes the thorn 20 in the axial direction of the cup 1 as indicated by the arrow A moves. About the conical area 19 and the support surfaces 20 become the pressing jaws 16 moved radially outward in the direction of arrow B. By expanding the pressing jaws 16 in the direction of arrow B increases the pressing surfaces 17 surrounding outer circumference and the pressing surfaces 17 Lie on the inside of the inner jacket 4 at. The pressure of the pressing surfaces 17 with the pressing force causes a compression between the recording 15 and the pressing jaws 16 lying layers of inner shell 4 and outer jacket 3 , After pressing the connection area 12 becomes the thorn 18 pulled back against the direction of the arrow A and the expansion of the pressing jaws 16 is canceled. The finished insulating cup 1 can the recording 15 be removed and fed to a further processing.

Damit der Verbindungsbereich 12 in Umfangsrichtung des Bechers 1 unterbrechungsfrei über den gesamten Umfang verläuft, ist vorgesehen, dass die Pressflächen 17 benachbarter Pressbacken 16 während der radialen Verschiebung B spaltfrei aneinander angrenzen. Die Gestaltung des Übergangs zweier benachbarter Pressbacken ist in 4 dargestellt. Bei den eingangs beschriebenen Vorrichtungen des Standes der Technik bildet sich zwischen zwei benachbarten Pressbacken 16 durch die radial nach außen gerichtete Verschiebung B stets ein Spalt, der verhindert, dass der Verbindungsbereich 12 unterbrechungsfrei verpresst wird, da im Bereich des Spaltes keine Presskraft auf die zu verpressenden Lagen aufgebracht werden kann. Zur Vermeidung ist vorgesehen, dass sich zwei benachbarte Pressbacken 16 überlappen, so dass die Lagen 3, 4 auch am Übergang zwischen zwei Pressbacken 16 unterbrechungsfrei verpresst werden. Es ist eine Trennfuge 22 zwischen den Pressflächen 17 zweier benachbarter Pressbacken 16 vorgesehen, die entlang des Außenumfangs gerichtet ist. Die Trennfuge 22 kann durch eine Überlappung der beiden benachbarten Pressbacken 16 gebildet werden. An der Trennfuge 22 grenzen die benachbarten Pressflächen 17 spaltfrei aneinander. Während der Expansion der Pressbacken 16 in Richtung B können sich die Pressflächen 17 entlang der Trennfuge in Umfangsrichtung relativ zueinander verschieben, ohne dass sich an der Trennfuge 22 ein Spalt bildet.Thus the connection area 12 in the circumferential direction of the cup 1 runs uninterrupted over the entire circumference, it is provided that the pressing surfaces 17 adjacent pressing jaws 16 during the radial displacement B adjoin one another gap-free. The design of the transition of two adjacent pressing jaws is in 4 shown. In the devices of the prior art described above forms between two adjacent pressing jaws 16 by the radially outward displacement B always a gap that prevents the connection area 12 is compressed without interruption, since in the region of the gap no pressing force can be applied to the layers to be pressed. To avoid it is provided that two adjacent pressing jaws 16 overlap so that the layers 3 . 4 also at the transition between two pressing jaws 16 be compressed without interruption. It is a parting line 22 between the pressing surfaces 17 two adjacent pressing jaws 16 provided, which is directed along the outer periphery. The parting line 22 can be due to an overlap of the two adjacent pressing jaws 16 be formed. At the parting line 22 border the adjacent pressing surfaces 17 without gaps. During the expansion of the press jaws 16 in the direction of B, the pressing surfaces can 17 move along the parting line in the circumferential direction relative to each other, without affecting the parting line 22 forms a gap.

In den 5 und 6 ist eine Variante der Vorrichtung 14 zum Verpressen mehrerer Lagen eines Bechers 1 dargestellt, bei der die Lagen am Übergang zwischen zwei Pressbacken 16 ebenfalls unterbrechungsfrei verpresst werden können. Den Pressbacken 16 ist im Bereich des äußeren Umfangs ein Band 23 aus Federstahl zugeordnet, das die Pressbacken 16 umschließt und das auf seiner Außenseite die Pressflächen 17 enthält. Das dünne Band 23 überbrückt die Spalte 24 zwischen zwei benachbarten Pressbacken 16, so dass der Verbindungsbereich 12 entlang des Umfangs unterbrechungsfrei verpresst wird. Die Pressflächen 17 an den beiden aneinander stoßenden Enden des Bandes 23 sind wie in 6 dargestellt gestaltet, so dass die Pressflächen 17 auch während der radialen Verschiebung B der Pressbacken 16 spaltfrei aneinander angrenzen. Es sind zwei Trennfugen 22 vorgesehen, die in Umfangsrichtung verlaufen und an denen die Enden des Bandes 23 spaltfrei aneinander vorbeigleiten können. Die Vergrößerung des die Pressflächen 17 umschließenden Außenumfangs kann dadurch ausgeglichen werden, ohne dass sich ein zu einer Unterbrechung des Verbindungsbereiches 12 führender Spalt bildet. Ansonsten entspricht die Variante der 5 und 6 der in den 2 und 3 dargestellten Vorrichtung 14.In the 5 and 6 is a variant of the device 14 for pressing several layers of a mug 1 shown in which the layers at the transition between two pressing jaws 16 can also be pressed without interruption. The pressing jaws 16 is a band in the area of the outer circumference 23 made of spring steel associated with the press jaws 16 encloses and on its outside the pressing surfaces 17 contains. The thin band 23 bridges the column 24 between two adjacent pressing jaws 16 so that the connection area 12 along the circumference is pressed without interruption. The pressing surfaces 17 at the two abutting ends of the band 23 are like in 6 designed so that the pressing surfaces 17 also during the radial displacement B of the pressing jaws 16 adjoin each other without gaps. There are two joints 22 provided, which extend in the circumferential direction and at which the ends of the tape 23 slippage past each other without gaps. The enlargement of the pressing surfaces 17 enclosing the outer circumference can be compensated thereby, without causing an interruption of the connection area 12 leading gap forms. Otherwise, the variant corresponds to the 5 and 6 in the 2 and 3 illustrated device 14 ,

Die beschriebene Vorrichtung 14 zum Verpressen mehrerer Lagen des Bechers 1 eignet sich nicht nur sehr gut für ein Verpressen des Innenmantels 4 mit dem Außenmantel 3, sondern ist in nicht dargestellter Ausgestaltung auch vorteilhaft für ein Verpressen eines Verbindungsbereichs 7 an einer Zarge 6 geeignet. Für eine gute Dichtigkeit des Bechers 1 ist ein unterbrechungsfrei verpresster Verbindungsbereich 7 an der Zarge sehr wichtig. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung lässt sich der unterbrechungsfreie Verbindungsbereich 7 in einem Arbeitsgang herstellen. Eine Vorrichtung 14 zum Verpressen eines Innenmantels 4 mit einem Außenmantel 3 kann praktisch unverändert für ein Verpressen der Lagen des Innenmantels 4 und des topfförmigen Bodens 5 im Bereich der Zarge 6 eingesetzt werden. Auf eine wiederholte Darstellung und Beschreibung kann deshalb an dieser Stelle verzichtet werden. Bei einer anders gestalteten Ausführung des unteren Bereichs des Außenmantels 3 kann es selbstverständlich auch vorgesehen sein, dass auch der Außenmantel 3 im Bereich der Zarge 6 mit verpresst wird.The device described 14 for pressing several layers of the cup 1 is not only very good for pressing the inner shell 4 with the outer jacket 3 but is also advantageous in an embodiment not shown for pressing a connection area 7 on a frame 6 suitable. For a good tightness of the mug 1 is an uninterrupted compressed connection area 7 very important on the frame. With the device according to the invention can be the uninterrupted connection area 7 in one operation. A device 14 for pressing an inner jacket 4 with an outer jacket 3 can be virtually unchanged for a pressing of the layers of the inner shell 4 and the cup-shaped bottom 5 in the area of the frame 6 be used. A repeated presentation and description can therefore be omitted here. In a different design of the lower portion of the outer shell 3 It can of course also be provided that the outer sheath 3 in the area of the frame 6 is squeezed with.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - JP 4-97833 A [0003] - JP 4-97833 A [0003]
  • - DE 102005017741 A1 [0003] DE 102005017741 A1 [0003]

Claims (8)

Vorrichtung zum Verpressen von zwei oder mehreren Lagen (3, 4) eines Bechers (1) oder einer Dose aus einem Kunststoff- und/oder Papiermaterial, insbesondere von einem Innenmantel (4) mit einem Außenmantel (3) eines Isolierbechers (1), mit wenigstens zwei radial expandierbaren Pressbacken (16), an denen jeweils im Bereich des äußeren Umfangs eine Pressfläche zum Verpressen der Lagen (3, 4) vorgesehen ist, wobei beim Expandieren zum Aufbringen der Presskraft ein die Pressflächen umschließender Außenumfang durch eine radial nach außen gerichtete Verschiebung (B) der Pressbacken (16) vergrößerbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressflächen (17) benachbarter Pressbacken (16) während der radialen Verschiebung (B) spaltfrei aneinander angrenzen.Device for pressing two or more layers ( 3 . 4 ) of a cup ( 1 ) or a can of a plastic and / or paper material, in particular of an inner shell ( 4 ) with an outer jacket ( 3 ) of an insulating cup ( 1 ), with at least two radially expandable pressing jaws ( 16 ), at each of which in the region of the outer circumference a pressing surface for pressing the layers ( 3 . 4 ) is provided, wherein during expansion for applying the pressing force, an outer circumference enclosing the pressing surfaces by a radially outward displacement (B) of the pressing jaws ( 16 ) is enlarged, characterized in that the pressing surfaces ( 17 ) of adjacent pressing jaws ( 16 ) adjoin one another without gaps during the radial displacement (B). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trennfuge (22) zwischen zwei benachbarten Pressflächen (17) vorgesehen ist, die entlang des Außenumfangs gerichtet ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that a parting line ( 22 ) between two adjacent pressing surfaces ( 17 ) is provided, which is directed along the outer circumference. Verfahren zum Verpressen von zwei oder mehreren Lagen eines Bechers oder einer Dose aus einem Kunststoff- und/oder Papiermaterial, insbesondere von einem Innenmantel und einem Außenmantel eines Isolierbechers, bei dem die Schichten mit wenigstens zwei radial expandierbaren Pressbacken verpresst werden, wobei sich die Pressflächen der Pressbacken radial nach außen verschieben und sich dabei ein die Pressflächen umschließender Außenumfang vergrößert, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagen auch am Übergang zwischen zwei Pressbacken unterbrechungsfrei verpresst werden.Method for pressing two or more layers a cup or a can of plastic and / or paper material, in particular of an inner jacket and an outer jacket a Isolierbechers, wherein the layers with at least two be pressed radially expandable pressing jaws, wherein the Pressing surfaces of the pressing jaws radially outward move and thereby surround the pressing surfaces Enlarged outer circumference, characterized in that the layers also at the transition between two pressing jaws without interruption be pressed. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressflächen benachbarter Pressbacken während der radialen Verschiebung spaltfrei aneinander entlang gleiten.Method according to claim 3, characterized that the pressing surfaces of adjacent pressing jaws during the radial displacement slide along each other without gaps. Doppelwandiger Isolierbecher mit einem Innenmantel und einem Außenmantel aus einem Kunststoff- und/oder Papiermaterial, wobei der Innenmantel und der Außenmantel in einem Verbindungsbereich miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsbereich (12) in Umfangsrichtung des Bechers verläuft und entlang des Umfangs unterbrechungsfrei gestaltet ist.Double-walled insulating cup with an inner casing and an outer casing of a plastic and / or paper material, wherein the inner casing and the outer casing are connected to one another in a connection region, characterized in that the connection region ( 12 ) runs in the circumferential direction of the cup and is designed to be interruption-free along the circumference. Isolierbecher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsbereich (12) eine Höhe von wenigstens 1 mm, insbesondere von wenigstens 3 mm, aufweist.Insulating cup according to claim 5, characterized in that the connecting region ( 12 ) has a height of at least 1 mm, in particular of at least 3 mm. Isolierbecher nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Verbindungsbereich (12) bis zu einer Schulter (10) erstreckt.Insulating cup according to claim 5 or 6, characterized in that the connecting region ( 12 ) up to a shoulder ( 10 ). Isolierbecher nach einem der Ansprüche 5 bis 7 dadurch gekennzeichnet, dass der Isolierbecher (1) mit der Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder nach dem Verfahren nach Anspruch 3 hergestellt ist.Insulating cup according to one of claims 5 to 7, characterized in that the insulating cup ( 1 ) is produced with the device according to claim 1 and / or by the method according to claim 3.
DE102008031812A 2008-06-26 2008-06-26 Device for pressing two or multiple layers of cup or made of plastic and paper material, particularly from inner cover, has outer cover of insulating cup and two radially expanding die stocks Ceased DE102008031812A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008031812A DE102008031812A1 (en) 2008-06-26 2008-06-26 Device for pressing two or multiple layers of cup or made of plastic and paper material, particularly from inner cover, has outer cover of insulating cup and two radially expanding die stocks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008031812A DE102008031812A1 (en) 2008-06-26 2008-06-26 Device for pressing two or multiple layers of cup or made of plastic and paper material, particularly from inner cover, has outer cover of insulating cup and two radially expanding die stocks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008031812A1 true DE102008031812A1 (en) 2009-12-31

Family

ID=41360763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008031812A Ceased DE102008031812A1 (en) 2008-06-26 2008-06-26 Device for pressing two or multiple layers of cup or made of plastic and paper material, particularly from inner cover, has outer cover of insulating cup and two radially expanding die stocks

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102008031812A1 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011078479A1 (en) * 2011-06-30 2013-01-03 Ptm Packaging Tools Machinery Pte. Ltd. Cups of paper material and method of making a cup of paper material
US9957365B2 (en) 2013-03-13 2018-05-01 Berry Plastics Corporation Cellular polymeric material
US9975687B2 (en) 2011-06-17 2018-05-22 Berry Plastics Corporation Process for forming an insulated container having artwork
US9993098B2 (en) 2011-06-17 2018-06-12 Berry Plastics Corporation Insulated container with molded brim
US10011696B2 (en) 2012-10-26 2018-07-03 Berry Plastics Corporation Polymeric material for an insulated container
US10023710B2 (en) 2011-08-31 2018-07-17 Berry Plastics Corporation Polymeric material for an insulated container
US10046880B2 (en) 2013-03-14 2018-08-14 Berry Plastics Corporation Container
US10351332B2 (en) 2011-06-17 2019-07-16 Berry Plastics Corporation Insulated sleeve for a container
US10513589B2 (en) 2015-01-23 2019-12-24 Berry Plastics Corporation Polymeric material for an insulated container
US10906725B2 (en) 2011-06-17 2021-02-02 Berry Plastics Corporation Insulated container
US11091600B2 (en) 2013-08-16 2021-08-17 Berry Plastics Corporation Polymeric material for an insulated container
US11091311B2 (en) 2017-08-08 2021-08-17 Berry Global, Inc. Insulated container and method of making the same

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0497833A (en) 1990-08-16 1992-03-30 Dainippon Printing Co Ltd Cup molding machine
DE102005017741A1 (en) 2005-04-12 2006-10-19 Ptm Packaging Tools Machinery Pte.Ltd. Double-walled paper cup

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0497833A (en) 1990-08-16 1992-03-30 Dainippon Printing Co Ltd Cup molding machine
DE102005017741A1 (en) 2005-04-12 2006-10-19 Ptm Packaging Tools Machinery Pte.Ltd. Double-walled paper cup

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10351332B2 (en) 2011-06-17 2019-07-16 Berry Plastics Corporation Insulated sleeve for a container
US10906725B2 (en) 2011-06-17 2021-02-02 Berry Plastics Corporation Insulated container
US9975687B2 (en) 2011-06-17 2018-05-22 Berry Plastics Corporation Process for forming an insulated container having artwork
US9993098B2 (en) 2011-06-17 2018-06-12 Berry Plastics Corporation Insulated container with molded brim
US8851363B2 (en) 2011-06-30 2014-10-07 Ptm Packaging Tools Machinery Pte. Ltd. Cup of paper material and method for the fabrication of a cup of paper material
DE102011078479A1 (en) * 2011-06-30 2013-01-03 Ptm Packaging Tools Machinery Pte. Ltd. Cups of paper material and method of making a cup of paper material
US10023710B2 (en) 2011-08-31 2018-07-17 Berry Plastics Corporation Polymeric material for an insulated container
US10428195B2 (en) 2011-08-31 2019-10-01 Berry Plastics Corporation Polymeric material for an insulated container
US10011696B2 (en) 2012-10-26 2018-07-03 Berry Plastics Corporation Polymeric material for an insulated container
US9957365B2 (en) 2013-03-13 2018-05-01 Berry Plastics Corporation Cellular polymeric material
US10046880B2 (en) 2013-03-14 2018-08-14 Berry Plastics Corporation Container
US10633139B2 (en) 2013-03-14 2020-04-28 Berry Plastics Corporation Container
US11091600B2 (en) 2013-08-16 2021-08-17 Berry Plastics Corporation Polymeric material for an insulated container
US10513589B2 (en) 2015-01-23 2019-12-24 Berry Plastics Corporation Polymeric material for an insulated container
US11091311B2 (en) 2017-08-08 2021-08-17 Berry Global, Inc. Insulated container and method of making the same
US11214429B2 (en) 2017-08-08 2022-01-04 Berry Global, Inc. Insulated multi-layer sheet and method of making the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008031812A1 (en) Device for pressing two or multiple layers of cup or made of plastic and paper material, particularly from inner cover, has outer cover of insulating cup and two radially expanding die stocks
EP2080715B2 (en) Beaker made out of a paper material
EP2043853B1 (en) Beaker made from a paper material
EP2108506B1 (en) Method for producing a double-wall cup
EP2371723B1 (en) Container made of a paper material and method for producing a container made of a paper material
WO2008009371A1 (en) Method and device for the production of a cup
DE102007024254A1 (en) Method for production of cup made of paper material with fillable interior, involves forming edge and shell which connect interior in water tight way to wall of pot shaped base
EP2952340A1 (en) Method for producing a container
EP3360676B1 (en) Container and device and method for forming a container made from paper or paper-like material
EP2540636A1 (en) Container made of a paper material and device for producing a container made of a paper material
DE19802953C2 (en) Process for producing a beverage can from sheet metal, in particular tinplate
WO1996031406A1 (en) Tin can with a foil closure membrane, and a process, device and foil for manufacturing the can
EP2804706B1 (en) Method for producing a can with a ring pull top, and can with a ring pull top
DE60023051T2 (en) Apparatus for producing an outwardly flared lip on a cylindrical container body
DE3240810C2 (en) Machine for making cup containers from paper
EP0639509B1 (en) Deep drawn lid made of paper, and process for making same
EP3865419B1 (en) Cover made of paper and method for the production of same
DE69635381T2 (en) Sealed mounting plate for aerosol container
EP3724082B1 (en) Package and method for producing said package
EP2955011B1 (en) Method and device for manufacturing a container
WO2010130361A1 (en) Can, method for producing a closure unit for a can, and device for producing such a closure unit
DE4007381A1 (en) DOUBLE-FOLDED SEALABLE, TWO- OR THREE-PIECE CANNED TIN, AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION
AT407145B (en) CONTAINER, PARTICULAR CAN
DE102021126861A1 (en) Lid and method and device for producing a lid
DE102006057531B4 (en) Tool

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final

Effective date: 20131022