DE102008019871B3 - Method for the production of multilayered security document, comprises subjecting a photopolymer foil on a first side of a carrier material and connecting the foil with the carrier material - Google Patents

Method for the production of multilayered security document, comprises subjecting a photopolymer foil on a first side of a carrier material and connecting the foil with the carrier material Download PDF

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Michael Knebel
Reinhard Dr. Löwe
Detlef Märtens
Rainer Seidel
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Abstract

The method comprises subjecting a photopolymer foil (3) on a first side of a printable carrier material (1) and connecting the foil with the carrier material under formation of a carrier material-/photopolymer layer composite, and subjecting a first cover foil or a first cover foil composite on the side of the carrier material/photopolymer layer composite on which the photopolymer foil exists and connecting the first cover foil or the first cover foil composite (5) with the carrier material-/photopolymer layer composite under formation of the security document. The method comprises subjecting a photopolymer foil (3) on a first side of a printable carrier material (1) and connecting the foil with the carrier material under formation of a carrier material-/photopolymer layer composite, and subjecting a first cover foil or a first cover foil composite on the side of the carrier material/photopolymer layer composite on which the photopolymer foil exists and connecting the first cover foil or the first cover foil composite (5) with the carrier material-/photopolymer layer composite under formation of the security document. A first adhesive foil (2) is placed between the photopolymer foil and the carrier material for connecting the photopolymer foil with the carrier material, and a volume hologram is exposed in an area of the photopolymer foil. The first adhesive foil is laminated on the photopolymer foil or the carrier material. The second adhesive foil (4) is placed between the carrier material/photopolymer composite and the cover foil or the cover foil composite for connecting the carrier material/photopolymer layer composite with the first cover foil or the first cover foil composite. The first and second adhesive foil have a thickness of 40 mu m and are pressure activatable. The second adhesive foil is laminated on the carrier material/photopolymer layer composite. A first release foil subjected on the first adhesive foil is removed before placing the first adhesive foil between the photopolymer foil and the carrier material and a second release foil subjected on the first adhesive foil is removed before connecting the photopolymer foil with the carrier material. Informations are exposed in an area of the photopolymer foil. A second cover foil or a second cover foil composite is subjected on a second side of the carrier material on which the photopolymer is subjected and is connected with the carrier material. The carrier material, the photopolymer foil, the first cover foil, the first cover foil composite, the second cover foil or the second cover foil composite and the adhesive foil exist on roller conveyors and are connected with one another at more than 140[deg] C. A photoemulsion is subjected on the carrier material. An independent claim is included for multilayered security document.

Description

Die Erfindung betrifft ein mehrschichtiges Sicherheitsdokument, insbesondere ein Ausweisdokument, wie einen Reisepass oder einen Personalausweis, sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.The The invention relates to a multilayer security document, in particular an identity document, such as a passport or identity card, and a method for its production.

Sicherheitsdokumente, beispielsweise Reisepässe und Personalausweise ebenso wie Bankkarten und Führerscheinkarten, bestehen üblicherweise aus mehreren Schichten, in die Sicherheitsmerkmale eingebracht sind. Die Herstellung derartiger Dokumente ist beispielsweise aus WO 00/50238 A1 bekannt. Gemäß WO 00/50238 A1 werden die verschiedenen Lagen des Sicherheitsdokuments im Wesentlichen getrennt voneinander als Rollenware hergestellt und mit den Sicherheitsmerkmalen versehen. Die mit den Sicherheitsmerkmalen versehenen einzelnen Rollenbahnen werden in einem gemeinsamen kontinuierlichen Verarbeitungsprozess zusammengeführt und miteinander verbunden. In einem Ausführungsbeispiel wird angegeben, dass ein bevorzugt aus Kunststoffmaterial bestehendes Trägermaterial zunächst mit einem Druckwerk bedruckt, dann in einer Extrusionsbeschichtungsanlage mit einer ersten Kunststoffbeschichtung und danach mit Sicherheitsmerkmalen versehen wird. Anschließend wird auf das so vorbereitete Trägermaterial ein Haftvermittler aufgetragen. Die noch in der Rollenbahn befindlichen Nutzen werden dann durch Stanzen vereinzelt und mit einer oberen und einer unteren Deckfolie oder einem unteren Deckfolienverbund laminiert.Security documents, such as passports and identity cards as well as bank cards and driver's license cards, usually consist of several layers, are incorporated in the security features. The production of such documents is for example off WO 00/50238 A1 known. According to WO 00/50238 A1 The different layers of the security document are essentially manufactured separately from each other as roll goods and provided with the security features. The individual roller conveyors provided with the security features are combined in a common continuous processing process and connected to each other. In one exemplary embodiment, it is stated that a carrier material preferably consisting of plastic material is first printed with a printing unit, then provided with a first plastic coating in an extrusion coating installation and then with security features. Subsequently, a bonding agent is applied to the thus prepared carrier material. The benefits still in the roller conveyor are then separated by punching and laminated with an upper and a lower cover film or a lower cover film composite.

In einer Weiterentwicklung zur Herstellung von mehrschichtigen Sicherheitsdokumenten wird in DE 101 51 280 A1 angegeben, zusätzlich zu dem Trägermaterial ein Photopolymer einzulaminieren. Hierzu wird das bedruckbare Trägermaterial mit der Deckfolie oder dem Deckfolienverbund verbunden, wobei zwischen der Deckfolie bzw. dem Deckfolienverbund und dem Trägermaterial ein Photopolymerschichtverbund vorgesehen ist, der aus einer beidseitig mit einer aus Kunststoff bestehenden Photopolymerdeckfolie verklebten Photopolymerschicht besteht. Die Photopolymerschicht und die Photopolymerdeckfolie sind mindestens teilweise transparent ausgebildet. In mindestens einem Bereich der Photopolymerschicht sind Informationen einbelichtet. Der Photopolymerschichtverbund ist mit der Deckfolie bzw. dem Deckfolienverbund und dem Trägermaterial verbunden. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel besteht das Trägermaterial aus einem Schichtverbund, der aus einem Sicherheitspapier oder aus Kunststoff besteht, die wiederum beidseitig mit Kunststoffbeschichtungen versehen sind. Das Trägermaterial weist Sicherheitsmerkmale auf. Das Trägermaterial ist mit der Deckfolie bzw. dem Deckfolienverbund verbunden, wobei letzterer vorzugsweise zweischichtig aufgebaut ist und insbesondere eine kratzfeste Polyesterbeschichtung aufweisen kann. Weiterhin ist eine Polyethylenschicht vorgesehen, die dem Trägermaterial zugewandt ist. Zwischen der Deckfolie bzw. dem Deckfolienverbund und dem Trägermaterial befindet sich ein Photopolymerschichtverbund, in den Informationen einbelichtet sind. Besonders bevorzugt ist dieser Schichtverbund dreischichtig aufgebaut, wobei die eigentliche Photopolymerschicht beidseitig mit je einer Photopolymerdeckfolie aus Polyethylen versehen ist. Durch die zusätzliche Anordnung der Photopolymerschicht zwischen dem Trägermaterial und der Deckfolie bzw. dem Deckfolienverbund können weitere Sicherheitsmerkmale in das Sicherheitsdokument eingebracht werden, wobei diese Sicherheitsmerkmale für Nachahmungen und Fälschungen sehr schwer zugänglich sind. Als weiterhin vorteilhaft wird in DE 101 51 280 A1 angesehen, dass die Verwendung der Photopolymerdeckfolie aus Polyethylen eine einfache Verbindung mit den übrigen Bestandteilen des mehrschichtigen Sicherheitsdokuments ermöglicht.In a further development for the production of multilayer security documents is in DE 101 51 280 A1 specified, in addition to the carrier material to einzulaminieren a photopolymer. For this purpose, the printable carrier material is bonded to the cover film or cover film composite, wherein a photopolymer layer composite is provided between the cover film or the cover film composite and the carrier material, which consists of a photopolymer layer bonded on both sides with a photopolymer cover film consisting of plastic. The photopolymer layer and the photopolymer cover film are at least partially transparent. Information is imprinted in at least one area of the photopolymer layer. The photopolymer layer composite is connected to the cover film or cover film composite and the support material. In a preferred embodiment, the carrier material consists of a layer composite, which consists of a security paper or plastic, which in turn are provided on both sides with plastic coatings. The carrier material has security features. The carrier material is connected to the cover film or the cover film composite, wherein the latter is preferably constructed in two layers and in particular may have a scratch-resistant polyester coating. Furthermore, a polyethylene layer is provided, which faces the carrier material. Between the cover film or the cover film composite and the carrier material there is a photopolymer layer composite in which information is imprinted. Particularly preferably, this layer composite is constructed in three layers, wherein the actual photopolymer layer is provided on both sides with a respective photopolymer cover sheet of polyethylene. As a result of the additional arrangement of the photopolymer layer between the carrier material and the cover film or cover film composite, further security features can be introduced into the security document, these security features being very difficult to access for counterfeiting and counterfeiting. As further advantageous in DE 101 51 280 A1 It is considered that the use of the polyethylene photopolymer cover sheet allows for easy bonding with the other constituents of the multi-layer security document.

Typischerweise weisen die Photopolymeren zumindest an einer Seite eine PET-(Polyethylenterephthalat)Folie auf. Um den aus DE 101 51 280 A1 bekannten Photopolymerschichtverbund mit den Photopolymerdeckfolien aus Polyethylen herzustellen, wird die PET-Folie von der Photopolymerfolie abgezogen und eine Polyethylenfolie auf die Photopolymerfolie auflaminiert. Damit diese dort haftet, sind die Polyethylenfolien mit einem Haftvermittler versehen. Zur Vermittlung der Haftfestigkeit des Photopolymerschichtverbundes mit dem Trägermaterial wird gemäß DE 101 51 280 A1 außerdem zusätzlich ein Haftvermittler auch auf das Trägermaterial aufgetragen. Allerdings können bei letzterem Aufbau in die Photopolymerfolie eingebrachte Hologramme eventuell beeinträchtigt werden.Typically, the photopolymers have a PET (polyethylene terephthalate) film on at least one side. To the out DE 101 51 280 A1 known photopolymer layer composite with the photopolymer cover films made of polyethylene, the PET film is peeled off from the photopolymer film and a polyethylene film is laminated to the photopolymer film. In order for these to adhere there, the polyethylene films are provided with a bonding agent. To mediate the adhesion of the photopolymer layer composite with the carrier material is according to DE 101 51 280 A1 In addition, an adhesion promoter is also applied to the substrate. However, in the latter structure holograms introduced into the photopolymer film may possibly be impaired.

In der DE 10 2004 025 016 A1 ist eine Effektfolie mit einer Trägerfolie, einer Klebefolie, wenigstens einer Farbschicht und einer Schutzfolie beschrieben, wobei die Trägerfolie wenigstens teilweise holografische Abschnitte aufweist. Hierbei handelt es sich um geprägte Hologramme. Ziel der dort beschriebenen Effektfolie ist es, durch Kombination dieser holografischen Trägerfolie mit einer durch eine Trennschicht, welche eine Klebefolie umfassen kann, räumlich beabstandeten Farbschicht grafisch diffizile Motive aufbringen zu können und zum Beispiel eine gesteigerte Tiefenwirkung bei der Betrachtung des Motivs zu erreichen.In the DE 10 2004 025 016 A1 an effect film with a carrier film, an adhesive film, at least one color layer and a protective film is described, wherein the carrier film has at least partially holographic sections. These are embossed holograms. The aim of the effect film described therein is to be able to apply graphically delicate motifs by combining this holographic carrier film with a spatially spaced ink layer by means of a separating layer which can comprise an adhesive film and, for example, to achieve an increased depth effect when viewing the motif.

Aus der DE 195 02 418 C1 ist eine Folientasche mit einem Prägehologramm bekannt. Diese weist ferner eine Schmelzklebefolie auf. Prägehologramme weisen notwendiger Weise eine Beschichtung auf. Diese Schichten unterscheiden sich hinsichtlich ihrer Eigenschaften grundlegend von den anderen Polymermaterialen eines Dokumentes und stellen somit einen Schwachpunkt in einem Dokument dar.From the DE 195 02 418 C1 a foil bag is known with a stamping hologram. This also has a hot melt adhesive film. Embossed holograms necessarily have a coating. These layers differ fundamentally in their properties from the other polymer materials of a document and thus represent a weak point in a document.

Von daher stellt sich die Aufgabe, ein mehrschichtiges Sicherheitsdokument und ein Verfahren zu dessen Herstellung aufzufinden, bei denen die vorerwähnten Nachteile nicht auftreten, und insbesondere zu gewährleisten, dass feine Details in einem in das Photopolymer eingebrachten Hologramm auch nach dem Herstellprozess gut zu erkennen sind.From therefore, the task arises, a multi-layered security document and to find a method for its production in which the aforementioned disadvantages do not occur, and in particular to ensure that fine details in a hologram introduced into the photopolymer also after Manufacturing process are clearly visible.

Dieses Problem wird gelöst durch das Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Sicherheitsdokuments nach Anspruch 1 und das mehrschichtige Sicherheitsdokument nach Anspruch 16. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This Problem is solved by the method of making a multi-layered security document according to claim 1 and the multilayer security document according to Claim 16. Preferred embodiments The invention are specified in the subclaims.

Das erfindungsgemäße Sicherheitsdokument stellt vor allem einen Folienverbund dar und wird vorzugsweise als Personaldokument, beispielsweise als Personalausweis oder als Reisepasskarte, verwendet.The Security document according to the invention is primarily a composite film and is preferably as Personnel document, for example, as an identity card or as a passport passport used.

Erfindungsgemäß weist das beanspruchte mehrschichtige Sicherheitsdokument auf:

  • a) ein bedruckbares Trägermaterial,
  • b) eine mit dem Trägermaterial auf einer ersten Seite verbundene Photopolymerfolie und
  • c) ein(e)(n) mit der Photopolymerfolie verbundene(r)(n) erste(r)(n) Deckfolie oder Deckfolienverbund,
wobei die Photopolymerfolie über eine erste Klebefolie mit dem Trägermaterial verbunden ist und dass in mindestens einem Bereich der Photopolymerfolie ein Volumenhologramm einbelichtet ist.According to the claimed multilayer security document claimed:
  • a) a printable substrate,
  • b) a photopolymer film bonded to the support material on a first side; and
  • c) a first cover film or cover film composite bonded to the photopolymer film,
wherein the photopolymer film is connected to the carrier material via a first adhesive film and that a volume hologram is imprinted in at least one region of the photopolymer film.

Das erfindungsgemäße mehrschichtige Sicherheitsdokument wird gemäß den folgenden Verfahrensschritten hergestellt:

  • a) Bereitstellen des bedruckbaren Trägermaterials,
  • b) Aufbringen einer Photopolymerfolie auf eine erste Seite des Trägermaterials und Verbinden der Photopolymerfolie mit dem Trägermaterial unter Bildung eines Trägermaterial/Photopolymer-Schichtverbundes,
  • c) Aufbringen einer ersten Deckfolie oder eines ersten Deckfolienverbundes auf die Seite des Trägermaterial/Photopolymer-Schichtverbundes, auf der sich die Photopolymerfolie befindet, und Verbinden der ersten Deckfolie oder des ersten Deckfolienverbundes mit dem Trägermaterial/Photopolymer-Schichtverbund unter Bildung des Sicherheitsdokuments,
wobei zum Verbinden der Photopolymerfolie mit dem Trägermaterial zwischen den Verfahrensschritten a) und b) eine erste Klebefolie zwischen der Photopolymerfolie und dem Trägermaterial platziert wird und dass in mindestens einem Bereich der Photopolymerfolie ein Volumenhologramm einbelichtet ist.The multilayer security document according to the invention is produced according to the following method steps:
  • a) providing the printable carrier material,
  • b) applying a photopolymer film to a first side of the carrier material and bonding the photopolymer film to the carrier material to form a carrier material / photopolymer layer composite,
  • c) applying a first cover film or a first cover film composite to the side of the substrate / photopolymer composite layer on which the photopolymer film is located, and bonding the first cover film or the first cover film composite to the substrate / photopolymer layer composite to form the security document,
wherein a first adhesive film is placed between the photopolymer film and the carrier material for bonding the photopolymer film to the carrier material between the process steps a) and b) and that a volume hologram is imprinted in at least one region of the photopolymer film.

Indem anstelle des Photopolymerschichtverbundes aus DE 101 51 280 A1 eine Photopolymerfolie und zum Verbinden der Photopolymerfolie mit dem Trägermaterial eine erste Klebe folie verwendet werden, kann eine weiter optimierte Hologrammqualität erreicht werden: Der Prozess des Umkaschierens des Photopolymers auf den Verbund aus Photopolymerdeckfo lien und Photopolymer sowie das anschließende Handling des Verbundes kann seine Spuren am in das Photopolymer eingebrachte Hologramm hinterlassen. Indem nun erfindungsgemäß auf einen derartigen Umkaschierungsvorgang verzichtet werden kann, kann die Hologrammqualität merklich gesteigert werden, denn Verzerrungen der belichteten und unbelichteten Bereiche können wegen des Fortfalls des Umkaschierens nicht mehr entstehen.By replacing the photopolymer layer composite DE 101 51 280 A1 If a photopolymer film and a first adhesive film are used to bond the photopolymer film to the carrier material, a further optimized hologram quality can be achieved: The process of lamination of the photopolymer onto the composite of photopolymer cover films and photopolymer and the subsequent handling of the composite can make its mark on the leave the photopolymer introduced hologram. By now according to the invention can be dispensed with such Umkaschierungsvorgang, the hologram quality can be significantly increased, because distortions of the exposed and unexposed areas can not arise because of the omission of Umkaschierens.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil des Aufbaus des erfindungsgemäßen mehrschichtigen Sicherheitsdokuments sowie seines Herstellungsverfahrens besteht darin, dass das Sicherheitsdokument gegenüber dem aus DE 101 51 280 A1 bekannten Dokument merklich dünner ist, weil die Kleberschicht dünner ist als die Photopolymerdeckschichten von DE 101 51 280 A1 .Another significant advantage of the structure of the multilayer security document according to the invention and its production method is that the security document compared to that of DE 101 51 280 A1 document is noticeably thinner because the adhesive layer is thinner than the photopolymer layers of DE 101 51 280 A1 ,

Durch den neuen Aufbau wird der zusätzliche Platzbedarf durch das Photopolymer minimiert. Denn das Sicherheitsdokument ist gemäß der vorliegenden Erfindung vorzugsweise keine Kunststoffkarte, wie sie beispielsweise als Scheckkarte und dergleichen bekannt ist, sondern ein Folienverbund, wie er zum Beispiel beim deutschen Personalausweis oder der deutschen Reisepasskarte anzutreffen ist. Indem auf die Photopolymerdeckfolien verzichtet werden kann und stattdessen lediglich eine Kleberschicht zum Laminieren des Photopolymers auf das Trägermaterial verwendet wird, kann die Schichtdicke des Sicherheitsdokuments drastisch reduziert werden. Im finalen Sicherheitsdokument ist das Photopolymer erfindungsgemäß mit dem Trägermaterial direkt verklebt. Zur Herstellung des aus DE 101 51 280 A1 bekannten Sicherheitsdokuments mit einem Photopolymerschichtverbund aus Photopolymer und Photopolymerdeckfolie muss der Photopolymerschichtverbund maschinell gehandhabt werden, wenn der Verbund bereits relativ dünn ist (Dicke ≥ 100 μm). Dagegen gelingt es erfindungsgemäß, die Dicke des Photopolymers und der ersten Klebefolie auf 35–50 μm zu reduzieren. Insbesondere bei kontaktlosen elektronischen Dokumenten, die aufgrund des Platzbedarfs eines Inlays sowie diverser weiterer Schichten bereits von Hause aus recht dick sind, ist es vorteilhaft, die Gesamtdicke weiter zu minimieren, um die ISO- und ICAO-Normen erfüllen zu können. Von daher bietet die Verwendung von Klebefolien auch im Hinblick auf die Dicke des Sicherheitsdokuments erhebliche Vorteile.The new structure minimizes the additional space required by the photopolymer. Because the security document according to the present invention is preferably not a plastic card, as it is known for example as a check card and the like, but a film composite, as found for example in the German identity card or German passport passport. By eliminating the photopolymer capping films and instead using only one layer of adhesive to laminate the photopolymer onto the substrate, the layer thickness of the security document can be drastically reduced. In the final security document, the photopolymer according to the invention is directly bonded to the carrier material. For the production of DE 101 51 280 A1 known security document with a photopolymer layer composite of photopolymer and photopolymer cover film, the photopolymer layer composite must be handled by machine when the composite is already relatively thin (thickness ≥ 100 microns). In contrast, it is possible according to the invention to reduce the thickness of the photopolymer and of the first adhesive film to 35-50 μm. Particularly in the case of contactless electronic documents, which are already inherently thick due to the space requirement of an inlay as well as various other layers, it is advantageous to further minimize the overall thickness, to meet the ISO and ICAO standards. Therefore, the use of adhesive films also offers significant advantages in terms of the thickness of the security document.

Schließlich wirkt die erste Kleberschicht auch als Puffer für Unebenheiten im Trägermaterial, z. B. durch sich im Wertpapier abbildende Wasserzeichen oder auch Prägungen, die sich dann nicht auf das Hologramm auswirken. Solche Auswirkungen würden beispielsweise in einer nur teilweisen Rekonstruktion eines Hologramms bestehen, da die Bragg-Bedingung zur Hologrammrekonstruktion, insbesondere von Volumenhologrammen, aufgrund falscher Lichteinfallswinkel an verformten Stellen nicht mehr erfüllt werden kann. Anders als bei Verwendung der aus DE 101 51 280 A1 bekannten Photopolymerdeckschichten kann eine Kleberschicht derartige Verformungen besser planarisieren, um die Wiedergabe des Hologramms sicherzustellen. Außerdem kann die Kleberschicht so gewählt werden, dass sie Rauhigkeiten beispielsweise des bedruckbaren Trägermaterials derart ausgleicht, dass das Photopolymer möglichst keinen Effekt von Rauhigkeiten anderer Schichten innerhalb des Dokuments erfährt, etwa des Trägermaterials.Finally, the first adhesive layer acts as a buffer for unevenness in the substrate, eg. B. imprinted by securities watermarks or imprints that then do not affect the hologram. Such effects would, for example, consist in only a partial reconstruction of a hologram, since the Bragg condition for hologram reconstruction, in particular of volume holograms, can no longer be met due to false light incidence angles at deformed locations. Unlike when using the off DE 101 51 280 A1 As known photopolymer layers, an adhesive layer can better planarize such deformations to ensure the reproduction of the hologram. In addition, the adhesive layer may be selected to compensate for roughnesses of, for example, the printable substrate such that the photopolymer experiences as little as possible the effect of roughness of other layers within the document, such as the substrate.

Das Trägermaterial besteht vorzugsweise aus Papier oder Kunststoff und weist vorzugsweise eine Dicke im Bereich von 100 μm bis 500 μm auf und kann gegebenenfalls auch einen kontaktlosen Chip mit Antenne als Inlay enthalten.The support material is preferably made of paper or plastic and preferably has one Thickness in the range of 100 microns up to 500 μm If necessary, you can also use a contactless chip with an antenna as inlay included.

Als erste Klebefolie kann eine sogenannte Transferklebefolie eingesetzt werden, etwa von 3M, USA. Es handelt sich dabei beispielsweise um ein Klebermaterial auf Acrylatbasis, das auf einem Träger beispielsweise aus PE oder PET aufgebracht ist. Damit diese Folie in erfindungsgemäßer Weise vorteilhaft eingesetzt werden kann, sollte sie hochtransparent sein, d. h. sie sollte keine merkliche Lichtabsorption im sichtbaren Bereich (400–700 nm), im UV-Bereich bis UV-B (315 nm) sowie im nahen Infrarotbereich (bis 1100 nm) und außerdem keine Schlieren aufweisen. Zu diesem Zweck sollte die Klebefolie höchstens 40 μm dick sein. Besonders bevorzugt ist die Klebefolie lediglich höchstens 25 μm dick. Die Mindestdicke wird durch deren Verarbeitbarkeit bestimmt. So kann die Folie mindestens 2 μm dick sein, vorzugsweise mindestens 5 μm und besonders bevorzugt mindestens 10 μm.When first adhesive film can be a so-called transfer adhesive film used be, about 3M, USA. These are for example an acrylate-based adhesive material supported on a support, for example made of PE or PET is applied. So that this film in accordance with the invention can be used advantageously, it should be highly transparent, d. H. it should not show appreciable light absorption in the visible range (400-700 nm), in the UV range to UV-B (315 nm) and in the near infrared range (up to 1100 nm) and Furthermore have no streaks. For this purpose, the adhesive film should at most 40 μm thick be. Particularly preferably, the adhesive film is only at most 25 μm thick. The minimum thickness is determined by their processability. So the film can be at least 2 μm be thick, preferably at least 5 microns and more preferably at least 10 μm.

Die Klebefolie kann druck- und/oder thermisch aktiviert sein, d. h. zum Verkleben kann der Stapel aus Trägermaterial und Photopolymer mit der ersten Klebefolie unter Druck und/oder unter Wärmeeinwirkung verbunden werden. Durch Verwendung der Klebefolien reicht bereits ein geringer Druck bzw. eine geringe Temperatur aus, um die einzelnen Komponenten miteinander zu laminieren. Somit können die Herstellungskosten niedrig gehalten werden. Die Verwendung einer druckaktivierten Kleberschicht ist bevorzugt, da eine Wärmeeinwirkung die Gefahr des Verziehens des Photopolymers birgt, so dass eventuell vorhandene Hologramme, insbesondere Volumenhologramme, beeinträchtigt werden können.The Adhesive film may be pressure and / or thermally activated, d. H. For bonding, the stack of support material and photopolymer with the first adhesive film under pressure and / or under the action of heat get connected. By using the adhesive films already enough a low pressure or a low temperature to the individual Laminate components together. Thus, the manufacturing costs kept low. The use of a pressure-activated adhesive layer is preferred, as a heat there is a risk of distortion of the photopolymer, so that eventually existing holograms, in particular volume holograms, are impaired can.

Ferner sollten die Materialien zur Herstellung des mehrschichtigen Sicherheitsdokuments bei maximal 140°C laminierbar sein.Further should be the materials for making the multi-layered security document at a maximum of 140 ° C be laminatable.

Zur Herstellung des Sicherheitsdokuments kann die erste Klebefolie entweder auf die Photopolymerfolie oder alternativ auf das Trägermaterial auflaminiert werden.to Making the security document can be the first adhesive film either on the photopolymer film or alternatively on the carrier material be laminated.

Weiterhin kann die erste Deckfolie oder der erste Deckfolienverbund ebenfalls mittels einer zweiten Klebefolie mit dem Trägermaterial/Photopolymer-Schichtverbund verbunden werden. Dies ist aber nur dann erforderlich, wenn sich die Deckfolie oder der Deckfolienverbund mit dem Photopolymer nicht ohne weiteres laminieren lässt.Farther The first cover film or the first cover film composite may also be by means of a second adhesive film with the carrier material / photopolymer composite layer get connected. But this is only necessary if the cover sheet or cover film composite with the photopolymer not can be easily laminated.

Somit unterscheidet sich das erfindungsgemäße Sicherheitsdokument von dem in DE 101 51 280 A1 angegebenen ferner dadurch, dass auf die dortige Photopolymerdeckschicht verzichtet wird und die Photopolymerschicht mit der Deckfolie oder dem Deckfolienverbund direkt, d. h. lediglich unter Vermittlung der zweiten Klebefolie, verbunden ist. Zum Verbinden des Trägermaterial/Photopolymer-Schichtverbundes mit der ersten Deckfolie oder dem ersten Deckfolienverbund zwischen den Verfahrensschritten b) und c) wird die zweite Klebefolie zwischen dem Trägermaterial/Photopolymer-Schichtverbund und der Deckfolie oder dem Deckfolienverbund platziert. Somit wird auch durch den Ersatz der zweiten Photopolymerdeckfolie durch eine Klebefolie der Vorteil einer geringeren Gesamtdicke des Sicherheitsdokuments erreicht.Thus, the security document according to the invention differs from that in DE 101 51 280 A1 indicated further by the fact that the local photopolymer top layer is dispensed with and the photopolymer layer is connected directly to the cover film or the cover film composite, ie only through the intermediary of the second adhesive film. For bonding the carrier material / photopolymer composite layer to the first cover film or the first cover film composite between the process steps b) and c), the second adhesive film is placed between the carrier material / photopolymer composite layer and the cover film or cover film composite. Thus, the replacement of the second photopolymer cover film by an adhesive film also achieves the advantage of a smaller total thickness of the security document.

Ebenso wie die erste Klebefolie kann auch die zweite Klebefolie eine Dicke von höchstens 40 μm aufweisen und druck- und/oder thermisch aktiviert sein. Dieselben Eigenschaften (beispielsweise Dicke) und Vorteile wie im Falle der ersten Klebefolie gelten auch hier.As well Like the first adhesive film, the second adhesive film may also have a thickness from at most 40 microns have and be pressure and / or thermally activated. Same properties (For example, thickness) and advantages as in the case of the first adhesive film apply here too.

Die zweite Klebefolie wird vorzugsweise auf den Trägermaterial/Photopolymer-Schichtverbund auflaminiert.The second adhesive film is preferably laminated to the carrier material / photopolymer layer composite.

Eine sich gegebenenfalls zu deren Schutz auf der ersten Klebefolie befindende erste Releasefolie wird vor der Verarbeitung, d. h. vor dem Platzieren zwischen der Photopolymerfolie und dem Trägermaterial, von der ersten Klebefolie abgezogen.A optionally located to protect them on the first adhesive film first release film is processed before processing, d. H. before placing between the photopolymer film and the support material, from the first Removed adhesive film.

In gleicher Weise wird eine sich gegebenenfalls auf der ersten Klebefolie befindende zweite Releasefolie vor dem Verbinden der Photopolymerfolie mit dem Trägermaterial von der ersten Klebefolie abgezogen.In the same way, a given if located on the first adhesive film second release film before joining the photopolymer film with the carrier material withdrawn from the first adhesive film.

Die Verwendung der Photopolymerschicht in dem mehrschichtigen Sicherheitsdokument hat den Vorteil, dass mit geringem zusätzlichem Aufwand zusätzliche Sicherheitsmerkmale in das Dokument einbringbar sind, die für einen potenziellen Fälscher schwer zugänglich sind. Vorteilhaft ist hierbei auch, dass eine passgenaue Ausrichtung der verschiedenen Bestandteile des Sicherheitsdokuments erreichbar ist. Ebenfalls vorteilhaft ist durch die Verwendung der Photopolymerschicht, dass die Herstellanlage einen nur unwesentlich größeren Platzbedarf aufweist als bis dahin bekannte Anlagen, bei denen eine Photopolymerschicht nicht in das Laminat eingebracht wurde.The Use of the photopolymer layer in the multilayer security document has the advantage that with little extra effort additional Security features in the document can be introduced for a hard for potential counterfeiters accessible are. It is also advantageous that a tailor-made alignment accessible to the various components of the security document is. Also advantageous is the use of the photopolymer layer, that the manufacturing plant only a slightly larger footprint as a hitherto known systems in which a photopolymer layer was not introduced into the laminate.

Die Photopolymerschicht weist vorzugsweise eine Dicke von nicht wesentlich mehr als 10–50 μm auf. Auch dadurch wird die Gesamtdicke des Sicherheitsdokuments begrenzt. Indem die Dicke der Photopolymerschicht andererseits vorzugsweise auch nicht wesentlich dünner als 10 μm ist, steht zur Herstellung von Hologrammen, insbesondere Volumenhomogrammen, eine Mindestanzahl von Netzebenen der Hologramme zur Verfügung.The Photopolymer layer preferably has a thickness of not essential more than 10-50 microns. Also this limits the overall thickness of the security document. On the other hand, preferably, the thickness of the photopolymer layer also not much thinner than 10 μm is, stands for the production of holograms, in particular volume homograms, a minimum number of lattice levels of holograms available.

In einer Ausführungsform der Erfindung wird die Photopolymerfolie nur auf einen Teil der ersten Seite des Trägermaterials aufgebracht. Dies ist dann sinnvoll, wenn Sicherheitsmerkmale, beispielsweise ein Hologramm, nur auf einem Teil des Sicherheitsdokuments vorgesehen werden sollen. Allerdings kann die Photopolymerfolie bevorzugt auch ganzflächig auf das Trägermaterial aufgebracht werden.In an embodiment the invention, the photopolymer film is only a part of the first side of the substrate applied. This is useful if security features, such as a Hologram, provided only on a part of the security document should be. However, the photopolymer film may also be preferred the whole area on the carrier material be applied.

Zum Verbinden des Trägermaterials mit der Photopolymerfolie kann eine beheizte Andruckwalze verwendet werden, wenn die erste Kleberschicht thermisch aktiviert ist. Allerdings ist in diesem Falle darauf zu achten, dass die Temperatur beim Beheizen nicht zu hoch wird, um zu vermeiden, dass sich das Photopolymer verzieht und eventuell vorhandene Hologramme in Mitleidenschaft gezogen werden.To the Connecting the carrier material a heated pressure roller can be used with the photopolymer film when the first adhesive layer is thermally activated. Indeed In this case, make sure that the temperature during heating not too high, to avoid that the photopolymer warps and possibly holograms to be pulled.

Die Deckfolie oder der Deckfolienverbund dient zum Schutz des Trägermaterials bzw. der Photopolymerschicht und ist daher vorzugsweise kratz- und stoßfest. Ferner ist diese Schicht vorzugsweise zumindest teilweise transparent. Die laseraktive Ausbildung von Schichten des mehrschichtigen Sicherheitsdokuments lässt auf vorteilhafte Weise die Einbringung weiterer Sicherheitselemente in das Dokument zu. Die Deckfolie besteht vorzugs weise aus PE oder PET und weist vorzugsweise eine Dicke von 30 μm bis 300 μm auf. Der Deckfolienverbund besteht aus der Deckfolie sowie vorzugsweise aus einer weiteren Schicht, beispielsweise einer Polyethylenschicht. Diese Polyethylenschicht hat vorzugsweise eine Dicke von 20 μm bis 100 μm.The Cover film or the cover film composite serves to protect the carrier material or the photopolymer layer and is therefore preferably scratch and shockproof. Furthermore, this layer is preferably at least partially transparent. The laser-active formation of layers of the multilayer security document lets up advantageous manner, the introduction of additional security elements in the document too. The cover sheet is preferably made of PE or PET and preferably has a thickness of 30 microns to 300 microns. The cover film composite consists of the cover sheet and preferably of a further layer, for example, a polyethylene layer. This polyethylene layer preferably has a thickness of 20 microns to 100 microns.

Auch zum Verbinden des Trägermaterial/Photopolymer-Schichtverbundes mit der ersten Deckfolie bzw. dem ersten Deckfolienverbund kann eine beheizte Andruckwalze eingesetzt werden, wenn eine zweite Kleberschicht verwendet wird. Wie im Falle der Laminierung des Trägermaterials mit dem Photopolymer ist auch hier zu beachten, dass die Temperatur beim Laminieren nicht zu hoch wird, um ein Verziehen des Photopolymers zu vermeiden.Also for connecting the carrier material / photopolymer layer composite with the first cover sheet or the first cover film composite, a heated pressure roller can be used when a second adhesive layer is used. As in the case of lamination of the substrate with the photopolymer is also to be noted that the temperature lamination does not become too high to warp the photopolymer to avoid.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird auf einer zweiten Seite des Trägermaterials, auf der die Photopolymerfolie nicht aufgebracht ist, eine zweite Deckfolie oder ein zweiter Deckfolienverbund aufgebracht und mit dem Trägermaterial verbunden. Dies ist insbesondere dann sinnvoll, wenn auf der zweiten Seite des Trägermaterials kein Hologramm gebildet, das Trägermaterial aber gegen Verkratzen geschützt werden soll. Diese zweite Deckfolie oder dieser zweite Deckfolienverbund ist mit dem Trägermaterial vorzugsweise über eine weitere Kleberschicht verbunden, um dieselben Vorteile zu erzielen, die auch durch die Verwendung der ersten und der zweiten Klebefolie erzielt werden.In a further preferred embodiment the invention is applied to a second side of the carrier material, on which the photopolymer film is not applied, a second Cover film or a second cover film composite applied and with the carrier material connected. This is especially useful if on the second Side of the carrier material no hologram formed, but the substrate protected against scratching shall be. This second cover sheet or this second cover film composite is with the carrier material preferably via a bonded further adhesive layer to achieve the same advantages also through the use of the first and the second adhesive film be achieved.

Prinzipiell kann auch eine Tasche hergestellt werden. In diesem Fall wird der Verbund aus Trägermaterial und Photopolymerverbund in einem kleineren Format ausgestanzt und beidseitig mit Deckfolien so laminiert, dass sich diese um den Rand des Trägerverbundes herum miteinander durch Lamination verbinden.in principle Also a bag can be made. In this case, the Composite of carrier material and Photopolymerverbund punched out in a smaller format and laminated on both sides with cover sheets so that they wrap around the edge of the carrier association around by lamination.

Zur Vereinfachung und verbesserten Produktion der mehrschichtigen Sicherheitsdokumente können sich das Trägermaterial, die Photopolymerfolie, die erste und die zweite Deckfolie bzw. der erste und der zweite Deckfolienverbund sowie die erste und die zweite und schließlich auch die weitere Klebefolie auf Rollenbahnen befinden. Dadurch können insbesondere aufwändige Transportmechanismen (wie bei der Fertigung in Bogen) vermieden werden.to Simplification and improved production of multi-layered security documents can be the carrier material, the photopolymer film, the first and the second cover sheet or the first and the second cover film composite as well as the first and the second and finally The other adhesive film are on roller conveyors. This allows in particular complex Transport mechanisms (as in the production in sheet) avoided become.

Gemäß einem weiteren bevorzugten Aspekt der vorliegenden Erfindung werden das Trägermaterial, die Photopolymerfolie und die erste und die zweite Deckfolie bzw. der erste und der zweite Deckfolienverbund bei einer Temperatur von nicht mehr als 140°C miteinander verbunden, um die Materialien thermisch nicht zu belasten.According to one Another preferred aspect of the present invention is the Support material the photopolymer film and the first and the second cover sheet or the first and the second cover film composite at a temperature of not more than 140 ° C interconnected so as not to stress the materials thermally.

Auf vorteilhafte Weise können zudem Oberflächenmuster in das Sicherheitsdokument eingeprägt werden, wobei diese Muster zusätzliche Sicherheitsmerkmale darstellen, die die Fälschungssicherheit des Dokuments weiter erhöhen.On advantageous way can also surface pattern be imprinted in the security document, these patterns additional Security features represent the falsification of the document continue to increase.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird zwischen den Verfahrensschritten a) und b) auf das bedruckbare Trägermaterial eine Photoemulsion aufgebracht. Die Photoemulsion kann ein weiteres Informationselement enthalten, beispielsweise ein Lichtbild. In diesem Falle kann eine weitere Deckfolie vor die das Photopolymer verbindende Klebefolie eingebracht werden.In a further preferred embodiment The invention is between the process steps a) and b) the printable carrier material applied a photoemulsion. The photoemulsion can be another Information element included, for example, a photograph. In In this case, another cover sheet before the photopolymer connecting adhesive film are introduced.

Nachfolgend wird die Erfindung an Hand folgender Figuren näher beschrieben, wobei diese lediglich bevorzugte Ausführungsformen angeben und bestimmte Merkmale dieser Ausführungsformen nicht auf die beschriebenen konkreten Beispiele beschränkt sind, sondern allgemein auch für beliebige andere Ausführungsformen gelten:following the invention will be described in more detail with reference to the following figures, wherein these only preferred embodiments and certain features of these embodiments are not limited to described in concrete examples, but in general terms also for any other embodiments be valid:

1 ist eine schematische Ansicht des erfindungsgemäßen mehrschichtigen Sicherheitsdokuments im Querschnitt; 1 is a schematic view of the multilayer security document according to the invention in cross section;

2 ist eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung des mehrschichtigen Sicherheitsdokuments. 2 is a schematic representation of the inventive method for producing the multilayer security document.

In 1 ist ein schematischer Schichtaufbau des erfindungsgemäßen mehrschichtigen Sicherheitsdokuments im Querschnitt dargestellt. Das Sicherheitsdokument besteht aus einem Trägermaterial 1, welches bedruckbar ist und aus einem Sicherheitspapier oder einem Kunststoff bestehen kann. Dieses Trägermaterial weist Sicherheitselemente, wie beispielsweise Guillochen oder Wasserzeichen, auf und ist bedruckbar. Die gedruckten Bestandteile sind vor dem Zusammenfügen des mehrschichtigen Sicherheitsdokuments bereits auf das Trägermaterial 1 aufgebracht. Zum Bedrucken des Trägermaterials können verschiedene Druckverfahren, beispielsweise Tiefdruck (zum Beispiel Stahlstichtiefdruck), Hochdruck (zum Beispiel Flexodruck), Flachdruck (zum Beispiel Offsetdruck) oder Durchdruck (zum Beispiel Siebdruck) angewendet werden. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform besteht das Trägermaterial 1 aus einem Schichtverbund, wobei ein Papier- oder Kunststoffinlet beidseitig mit mindestens teilweise transparenten Kunststoffbeschichtungen versehen ist (nicht dargestellt). Im Trägermaterial 1 kann weiterhin ein kontaktloser Chip mit einer Antenne integriert sein. Das Trägermaterial 1 hat eine Dicke von vorzugsweise 100 bis 500 μm.In 1 a schematic layer structure of the multilayer security document according to the invention is shown in cross-section. The security document consists of a carrier material 1 which is printable and may consist of a security paper or a plastic. This carrier material has security elements, such as guilloches or watermarks, and is printable. The printed components are already on the substrate prior to assembly of the multi-layer security document 1 applied. For printing on the support material, various printing methods, for example gravure printing (for example steel intaglio printing), high-pressure (for example flexographic printing), planographic printing (for example offset printing) or throughprint (for example screen printing) can be used. In a particularly preferred embodiment, the carrier material 1 from a layer composite, wherein a paper or Kunststoffinlet is provided on both sides with at least partially transparent plastic coatings (not shown). In the carrier material 1 Furthermore, a contactless chip can be integrated with an antenna. The carrier material 1 has a thickness of preferably 100 to 500 μm.

Das Trägermaterial 1 ist mit einem Photopolymer 3 verbunden. In das Photopolymer 3 sind Informationen einbelichtet. Derartige Informationen sind als Volumenhologramme ausgebildet, die zusätzliche Sicherheitsmerkmale für das Sicherheitsdokument darstellen. Das Photopolymer 3 ist im Gegensatz zu dem in DE 101 51 280 A1 angegebenen Photopolymerschichtverbund einschichtig und weist demgemäß keine außenliegenden Deckfolien auf. Das Photopolymer 3 hat eine Dicke von vorzugsweise 10 bis 20 μm.The carrier material 1 is with a photopolymer 3 connected. In the photopolymer 3 information is imprinted. Such information is designed as a volume hologram, which represents additional security features for the security document. The photopolymer 3 is unlike the one in DE 101 51 280 A1 given Photopolymerschichtverbund one layer and accordingly has no outer cover sheets. The photopolymer 3 has a thickness of preferably 10 to 20 microns.

Das Photopolymer 3 ist über eine erste Klebefolie 2 mit dem Trägermaterial 1 verbunden. Die erste Klebefolie 2 ist eine Transferklebefolie, die beispielsweise einen Kleber auf der Basis eines Acrylatklebers enthält. Die erste Klebefolie 2 hat eine Dicke von vorzugsweise 25 μm und ist hochtransparent und optisch klar.The photopolymer 3 is about a first adhesive film 2 with the carrier material 1 connected. The first adhesive film 2 is a transfer adhesive film containing, for example, an adhesive based on an acrylate adhesive. The first adhesive film 2 has a thickness of preferably 25 microns and is highly transparent and optically clear.

Eine erste Deckfolie 5 ist über eine zweite (grundsätzlich optionale) Klebefolie 4 mit dem Photopolymer 3 verbunden. Die erste Deckfolie 5 hat die Aufgabe, das Trägermaterial 1 und das Photopolymer 3 vor Umwelteinflüssen, beispielsweise vor Verkratzen, zu schützen. Deshalb besteht die erste Deckfolie 5 vorzugsweise aus einer kratzfesten Polyesterschicht. Anstelle einer ersten Deckfolie 5 kann gegebenenfalls auch ein erster Deckfolienverbund 5 aus mehreren Schichten vorgesehen sein, um besondere Eigenschaften zu erfüllen. Beispielsweise kann eine zusätzliche Schicht aus Polyethylen vorgesehen sein (nicht dargestellt). Jedoch ist der kratzfeste Schichtteil des Verbundes in diesem Falle an der Außenseite des Sicherheitsdokuments angeordnet. Die erste Deckfolie 5 hat eine Dicke von vorzugsweise 50 bis 100 μm und ist zumindest teilweise transparent.A first cover sheet 5 is via a second (basically optional) adhesive film 4 with the photopolymer 3 connected. The first cover sheet 5 has the task, the carrier material 1 and the photopolymer 3 to protect against environmental influences, such as scratching. Therefore, the first cover sheet exists 5 preferably from a scratch-resistant polyester layer. Instead of a first cover sheet 5 Optionally also a first cover film composite 5 be provided of several layers to meet special properties. For example, an additional layer of polyethylene may be provided (not shown). However, in this case the scratch-resistant layer part of the composite is arranged on the outside of the security document. The first cover sheet 5 has a thickness of preferably 50 to 100 microns and is at least partially transparent.

Die zum Verbinden der ersten Deckfolie 5 mit dem Photopolymer 3 verwendete zweite Klebefolie 4 ist wie die erste Klebefolie 2 eine Transferklebefolie, die beispielsweise einen Kleber auf der Basis eines Acrylatklebers enthält. Die zweite Klebefolie 4 hat eine Dicke von vorzugsweise 25 μm und ist hochtransparent und optisch klar.The for connecting the first cover sheet 5 with the photopolymer 3 used second adhesive film 4 is like the first adhesive film 2 a transfer adhesive sheet containing, for example, an adhesive based on an acrylate adhesive. The second adhesive film 4 has a thickness of preferably 25 microns and is highly transparent and optically clear.

Das Trägermaterial 1 weist ferner in der in 1 gezeigten Darstellung auf der Seite, auf der kein Photopolymer 3 angeordnet ist, eine zweite Deckfolie 7 auf, wobei diese im vorliegenden Fall direkt auf das Trägermaterial 1 aufgebracht ist. Auch diese zweite Deckfolie 7 dient zum Schutz des Trägermaterials 1 gegen Umwelteinflüsse, beispielsweise gegen Verkratzen, und besteht daher vorzugsweise aus einem kratzfesten Material, beispielsweise Polyester. Grundsätzlich kann anstelle einer zweiten Deckfolie 7 auch hier ein zweiter Deckfolienverbund 7 wie im Falle des ersten Deckfolienverbundes 5 verwendet werden. Die zweite Deckfolie 7 hat eine Dicke von vorzugsweise 150 bis 200 μm und ist zumindest teilweise transparent. Die zweite Deckfolie 7 ist vorzugsweise dicker als die erste Deckfolie 5, um einen symmetrischen Dokumentenaufbau zu erreichen.The carrier material 1 also shows in the 1 shown on the side on which no photopolymer 3 is arranged, a second cover sheet 7 which, in the present case, directly onto the carrier material 1 is applied. Also this second cover sheet 7 serves to protect the carrier material 1 against environmental influences, for example against scratching, and therefore preferably consists of a scratch-resistant material, for example polyester. Basically, instead of a second cover sheet 7 Here again a second cover film composite 7 as in the case of the first cover film composite 5 be used. The second cover sheet 7 has a thickness of preferably 150 to 200 microns and is at least partially transparent. The second cover sheet 7 is preferably thicker than the first cover sheet 5 to achieve a symmetric document structure.

Die zweite Deckfolie 7 kann über eine weitere Klebefolie 6 mit dem Trägermaterial 1 verbunden sein. Es kann sich hierbei wie im Falle der ersten Klebefolie 2 und der zweiten Klebefolie 4 um eine Transferklebefolie handeln, die beispielsweise einen Kleber auf der Basis eines Acrylatklebers enthält. Diese weitere Klebefolie 6 kann eine Dicke von vorzugsweise 25 μm haben und hochtransparent und optisch klar sein. Statt mit einer weiteren Klebefolie 6 kann die zweite Deckfolie 7 mit dem Trägermaterial 1 auch in herkömmlicher Art und Weise zusammenlaminiert sein, beispielsweise unter Verwendung von Polyethylenschichten auf dem Trägermaterial 1 und auf der zweiten Deckfolie 6.The second cover sheet 7 can have another adhesive film 6 with the carrier material 1 be connected. It may be as in the case of the first adhesive film 2 and the second adhesive film 4 to a trans Adhesive film containing, for example, an adhesive based on an acrylate adhesive. This further adhesive film 6 may have a thickness of preferably 25 microns and be highly transparent and optically clear. Instead of another adhesive film 6 can the second cover sheet 7 with the carrier material 1 also be laminated together in a conventional manner, for example using polyethylene layers on the carrier material 1 and on the second cover sheet 6 ,

In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel kann zwischen dem Trägermaterial 1 und dem Photopolymer 3 eine Photoemulsion vorgesehen sein (nicht dargestellt). In diese Photoemulsion können Informationen, beispielsweise ein Passbild, einbelichtet sein. In diesem Fall kann eine weitere Deckfolie vor die das Photopolymer 3 verbindende erste Kleberschicht 2 eingebracht sein. In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist in diesem Fall zwischen dem Trägermaterial 1 und der weiteren Deckfolie 7 eine Rückseitenemulsion angeordnet (nicht dargestellt), die durch die Photoemulsion gegebenenfalls hervorgerufene Verformungen des Trägermaterials 1 verhindert.In a further preferred embodiment, between the carrier material 1 and the photopolymer 3 a photoemulsion may be provided (not shown). In this photoemulsion information, such as a passport photograph, can be imprinted. In this case, another cover sheet before the photopolymer 3 connecting first adhesive layer 2 be introduced. In a particularly preferred embodiment, in this case, between the carrier material 1 and the other cover sheet 7 a backside emulsion arranged (not shown), the deformations of the support material caused by the photoemulsion 1 avoided.

Unter Anwendung oben genannter Druckverfahren können des Weiteren zusätzliche Informationen zwischen verschiedenen Schichten in das mehrschichtige Sicherheitsdokument eingebracht werden. Beispielsweise können Informationen zwischen dem Trägermaterial 1 und der ersten Klebefolie 2, zwischen der ersten Klebefolie 2 und dem Photopolymer 3, zwischen dem Photopolymer 3 und der zweiten Klebefolie 4 und zwischen der zweiten Klebefolie 4 und der Deckfolie 5 gedruckt werden. Außerdem können auch Informationen zwischen dem Trägermaterial 1 und der weiteren Klebefolie 6 und zwischen der weiteren Klebefolie 6 und der zweiten Deckfolie 7 gedruckt werden. Außerdem können Hologramme und Sicherheitsstreifen zwischen den genannten Schichten des Sicherheitsdokuments eingebracht werden.Further, by using the above-mentioned printing methods, additional information between different layers can be introduced into the multi-layered security document. For example, information may be between the substrate 1 and the first adhesive film 2 , between the first adhesive film 2 and the photopolymer 3 , between the photopolymer 3 and the second adhesive film 4 and between the second adhesive film 4 and the cover sheet 5 to be printed. It also allows information between the substrate 1 and the other adhesive film 6 and between the other adhesive film 6 and the second cover sheet 7 to be printed. In addition, holograms and security strips can be inserted between said layers of the security document.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung können Schichten des Sicherheitsdokuments laseraktiv ausgeführt sein. D. h., die Schichten erfahren bei einer Bestrahlung mittels Laser eine Farbänderung, eine Änderung der Lichtdurchlässigkeit oder eine Änderung der Schichtdicke. Eine derartige lokale Änderung der Eigenschaften der entspre chenden Schicht ermöglicht das Einbringen von Informationen. Vorzugsweise sind die Deckfolien 5 und/oder 7 oder der Deckfolienverbund 5 und/oder 7 (hier vorzugsweise mit einer dem Trägermaterial 1 zugewandten Schicht, vorzugsweise Polyethylenschicht) laseraktiv ausgeführt.In a further preferred embodiment of the invention, layers of the security document can be made laser-active. That is, the layers undergo a color change, a change in the light transmittance or a change in the layer thickness upon irradiation by laser. Such a local change in the properties of the corre sponding layer allows the introduction of information. Preferably, the cover sheets 5 and or 7 or the cover film composite 5 and or 7 (Here preferably with a carrier material 1 facing layer, preferably polyethylene layer) carried out laser active.

Nachfolgend soll das Verfahren an Hand von 2 näher erläutert werden. Das in Rollenform auf einer Haspel 110 bevorratete Trägermaterial 100 wird in Richtung des Pfeiles 101 abgewickelt.Below is the method on hand of 2 be explained in more detail. The roll on a reel 110 stocked carrier material 100 becomes in the direction of the arrow 101 settled.

Eine erste Klebefolie 200 ist auf einer Haspel 210 bevorratet und wird von dieser abgewickelt. Es ist vorteilhaft, wenn die eigentliche Kleberschicht eine Schichtdicke von etwa 25 μm aufweist, um beispielsweise durch Wasserzeichen verursachte Unebenheiten ausgleichen zu können. Eine Releasefolie, die an der Seite der ersten Klebefolie 200 aufgebracht ist, auf der die erste Klebefolie 200 anschließend mit dem Trägermaterial 100 in Kontakt treten soll, wird vor dem In-Kontakt-Bringen von der ersten Klebefolie 200 bei 220 abgezogen. Die anschließend freistehende erste Klebefolie wird auf das in Richtung des Pfeiles 101 beförderte Trägermaterial 100 heruntergeführt und tritt mit dessen Oberseite im Bereich einer ersten Andruckwalze 50 in Kontakt. Die erste Klebefolie 200 ist vorzugsweise druckaktiviert. In diesem Fall braucht die erste Andruckwalze 50 nicht beheizt zu werden. Falls die erste Klebefolie 200 aber thermisch aktiviert ist, muss die erste Andruckwalze 50 auf eine Temperatur, beispielsweise 100–140°C, erwärmt werden, die eine innige Verbindung der Klebefolie 200 mit dem Trägermaterial 100 erlaubt. In jedem Falle wird die erste Klebefolie 200 fest haftend auf die erste Seite des Trägermaterials 100 auflaminiert. Falls der Schichtverbund durch die Andruckwalze erhitzt wird, kann dieser anschließend beispielsweise mit einem Lüfter gekühlt werden.A first adhesive film 200. is on a reel 210 stored and handled by this. It is advantageous if the actual adhesive layer has a layer thickness of about 25 μm in order to be able to compensate, for example, for unevennesses caused by watermarks. A release liner attached to the side of the first adhesive film 200. is applied on the first adhesive film 200. then with the carrier material 100 is to contact before being brought into contact with the first adhesive film 200. at 220 deducted. The then freestanding first adhesive film is on the in the direction of the arrow 101 conveyed carrier material 100 lowered and occurs with the top in the range of a first pressure roller 50 in contact. The first adhesive film 200. is preferably pressure-activated. In this case, the first pressure roller needs 50 not to be heated. If the first adhesive film 200. but thermally activated, the first pressure roller must 50 to a temperature, for example 100-140 ° C, heated, which is an intimate connection of the adhesive film 200. with the carrier material 100 allowed. In any case, the first adhesive film 200. firmly adhering to the first side of the substrate 100 laminated. If the layer composite is heated by the pressure roller, this can then be cooled, for example, with a fan.

Der durch diesen Laminierschritt gebildete Schichtverbund aus Trägermaterial 100 und erster Klebefolie 200 wird in Richtung des Pfeiles 201 befördert. Eine auf der freiliegenden Seite der ersten Klebefolie 200 noch vorhandene Releasefolie wird bei 230 abgezogen.The layer composite of carrier material formed by this laminating step 100 and first adhesive film 200. becomes in the direction of the arrow 201 promoted. One on the exposed side of the first adhesive film 200. still existing release film is added 230 deducted.

Auch das Photopolymer 300 ist auf einer Haspel 310 aufgewickelt. Informationen sind als Volumenhologramm und gegebenenfalls zusätzlich in Form anderer Informationen in das Photopolymer 300 in diesem Herstellstadium bereits einbelichtet und entwickelt. Das Photopolymer 300 wird von der Haspel 310 abgewickelt und auf die Bahn heruntergeführt, in der der bereits bestehende Schichtverbund aus Trägermaterial 100 und erster Klebefolie 200 in Richtung des Pfeiles 201 geführt wird. Das Photopolymer 300 weist gegebenenfalls Releasefolien auf. Eine sich auf der Seite des Photopolymers 300 befindende Releasefolie, auf der das Photopolymer 300 mit dem Schichtverbund aus Trägermaterial 100 und erster Klebeschicht 200 verbunden werden soll, wird bei 320 abgezogen.Also the photopolymer 300 is on a reel 310 wound. Information is provided as a volume hologram and optionally in the form of other information in the photopolymer 300 already imprinted and developed in this manufacturing stage. The photopolymer 300 is from the reel 310 unwound and brought down to the railway, in which the already existing layer composite of carrier material 100 and first adhesive film 200. in the direction of the arrow 201 to be led. The photopolymer 300 may have release foils. One on the side of the photopolymer 300 located release film on which the photopolymer 300 with the layer composite of carrier material 100 and first adhesive layer 200. is to be connected is at 320 deducted.

Die durch das Abziehen freistehenden Kontaktflächen des Photopolymers 300 und der ersten Klebefolie 200 im Schichtverbund mit dem Trägermaterial 100 werden anschließend im Bereich der zweiten Andruckwalze 70 in Kontakt gebracht. Dabei wird das Photopolymer 300 auf den Schichtverbund fest auflaminiert. Wie im Falle der ersten Andruckwalze 50 kann auch die zweite Andruckwalze 70 je nach der Art der ersten Klebefolie 200 unbeheizt oder beheizt sein. Die Andruckwalze 70 kann auf eine Temperatur von 100–140°C aufgeheizt sein. Im Falle einer Laminierung unter Wärmeeinbringung ist darauf zu achten, dass der Druck äußerst gleichmäßig direkt nach unten übertragen wird, um ein Verziehen des Photopolymers 300 und damit eine geringere Hologrammqualität zu vermeiden. Der gebildete Schichtverbund wird in diesem Falle vorzugsweise anschließend beispielsweise mit einem Lüfter wieder gekühlt.The detached by peeling contact surfaces of the photopolymer 300 and the first adhesive film 200. in the layer composite with the carrier material 100 are then in the range of the second pressure roller 70 brought into contact. This is the photopolymer 300 stuck to the layer composite laminated. As in the case of the first pressure roller 50 can also use the second pressure roller 70 depending on the type of first adhesive film 200. be unheated or heated. The pressure roller 70 can be heated to a temperature of 100-140 ° C. In the case of lamination with heat input, care must be taken that the pressure is transmitted extremely evenly directly downwards to prevent warping of the photopolymer 300 and thus to avoid a lower hologram quality. The layer composite formed in this case is preferably then cooled again, for example, with a fan.

Selbst wenn die Klebefolie 200 temperaturaktiviert ist, können die Andruckwalzen 50 und 70 auch unbeheizt sein. In diesem Falle wird die Klebefolie 200 auf dem Trägermaterial 100 und das Photopolymer 300 auf der Klebefolie 200 zunächst lediglich geheftet, um das so gebildete Sandwich handhaben zu können. Zur festen Verbindung wird dann erst am Schluss Wärme in das Laminat eingebracht, wenn die Decklaminate die Tasche bilden. Dies ist für die Hologramme am schonensten.Even if the adhesive film 200. temperature activated, the pressure rollers can 50 and 70 also be unheated. In this case, the adhesive film 200. on the carrier material 100 and the photopolymer 300 on the adhesive film 200. initially only stapled to handle the sandwich thus formed can. For firm connection heat is then introduced into the laminate only at the end, when the cover laminates form the bag. This is the most gentle for the holograms.

Um eine passgenaue Positionierung des Photopolymers 300 auf dem Schichtverbund aus Trägermaterial 100 und erster Klebefolie 200 zu erreichen, kann zusätzlich ein Lesegerät vorgesehen sein (nicht dargestellt), mit dem Positionierungsmarkierungen auf dem Trägermaterial 100 und dem Photopolymer 300 zueinander ausgerichtet werden.To ensure a precise positioning of the photopolymer 300 on the layer composite of carrier material 100 and first adhesive film 200. In addition, a reader may be provided (not shown) with the positioning marks on the substrate 100 and the photopolymer 300 aligned with each other.

Durch den von der zweiten Andruckwalze 70 ausgeübten Anpressdruck und/oder die Erwärmung wird das Photopolymer 300 auf den Schichtverbund aus Trägermaterial 100 und erster Klebefolie 200 fest auflaminiert. Der somit entstehende Schichtverbund aus Trägermaterial 100, erster Klebefolie 200 und Photopolymer 300 wird in Richtung des Pfeiles 301 befördert. Eine sich auf dem Photopolymer 300 befindende weitere Releasefolie wird bei 330 abgezogen.By the second pressure roller 70 applied contact pressure and / or heating is the photopolymer 300 on the layer composite of carrier material 100 and first adhesive film 200. firmly laminated. The resulting layer composite of carrier material 100 , first adhesive film 200. and photopolymer 300 becomes in the direction of the arrow 301 promoted. One on the photopolymer 300 located further release film is at 330 deducted.

Weiterhin wird eine zweite Klebefolie 400 auf diesen Schichtverbund auflaminiert. Diese zweite Klebefolie 400 ist auf einer Haspel 410 aufgewickelt. Eine auf dieser zweiten Klebefolie 400 aufgebrachte Releasefolie wird bei 420 von der zweiten Klebefolie 400 abgezogen. Die zweite Klebefolie 400 wird auf die Bahn heruntergeführt, in der der Schichtverbund aus Trägermaterial 100, erster Klebefolie 200 und Photopolymer 300 in Richtung des Pfeiles 301 geführt wird.Furthermore, a second adhesive film 400 laminated on this layer composite. This second adhesive film 400 is on a reel 410 wound. One on this second adhesive film 400 applied release film is at 420 from the second adhesive film 400 deducted. The second adhesive film 400 is lowered onto the web, in which the layer composite of carrier material 100 , first adhesive film 200. and photopolymer 300 in the direction of the arrow 301 to be led.

Die durch das Abziehen der Releasefolien von dem Photopolymer 300 und von der zweiten Klebefolie 400 freistehenden Kontaktflächen der zweiten Klebefolie 400 und des Photopolymers 300 im Schichtverbund mit dem Trägermaterial 100 und der ersten Klebefolie 200 werden anschließend im Bereich der dritten Andruckwalze 90 in innigen Kontakt gebracht. Diese dritte Andruckwalze 90 ist je nach Art der zweiten Klebefolie 400 (druck- oder thermisch aktiviert) entweder beheizt oder unbeheizt (wobei Wärme auch in diesem Falle vorzugsweise erst am Schluss angewendet wird, selbst wenn die zweite Klebefolie 400 wärmeaktiviert ist, um ein Hologramm zu schonen). Die Andruckwalze 90 kann auf eine Temperatur von 100–140°C aufgeheizt sein. Im Falle einer Laminierung unter Wärmeeinbringung ist darauf zu achten, dass der Druck äußerst gleichmäßig direkt nach unten übertragen wird, um ein Verziehen des Photopolymers 300 und damit eine geringere Hologrammqualität zu vermeiden. Der gebildete Schichtverbund wird in diesem Falle vorzugsweise anschließend beispielsweise mit einem Lüfter wieder abgekühlt.By peeling off the release films from the photopolymer 300 and from the second adhesive film 400 freestanding contact surfaces of the second adhesive film 400 and the photopolymer 300 in the layer composite with the carrier material 100 and the first adhesive film 200. are then in the area of the third pressure roller 90 brought into intimate contact. This third pressure roller 90 is depending on the type of second adhesive film 400 (pressurized or thermally activated) either heated or unheated (although in this case heat is preferably applied only at the end, even if the second adhesive film 400 is heat-activated to preserve a hologram). The pressure roller 90 can be heated to a temperature of 100-140 ° C. In the case of lamination with heat input, care must be taken that the pressure is transmitted extremely evenly directly downwards to prevent warping of the photopolymer 300 and thus to avoid a lower hologram quality. The layer composite formed in this case is then preferably subsequently cooled again, for example with a fan.

Durch den von der dritten Andruckwalze 90 ausgeübten Anpressdruck und/oder die Erwärmung wird die zweite Klebefolie 400 auf den Schichtverbund aus Trägermaterial 100, erster Klebefolie 200 und Photopolymer 300 auflaminiert. Der somit entstehende Schichtverbund aus Trägermaterial 100, erster Klebefolie 200, Photopolymer 300 und zweiter Klebefolie 400 wird in Richtung des Pfeiles 401 befördert.By the third pressure roller 90 applied contact pressure and / or heating is the second adhesive film 400 on the layer composite of carrier material 100 , first adhesive film 200. and photopolymer 300 laminated. The resulting layer composite of carrier material 100 , first adhesive film 200. , Photopolymer 300 and second adhesive film 400 becomes in the direction of the arrow 401 promoted.

Nicht dargestellt ist die weitere Auflaminierung einer Deckfolie. Vor der Laminierung der Deckfolie auf den Schichtverbund aus Trägermaterial 100, erster Klebefolie 200, Photopolymer 300 und zweiter Klebefolie 400 wird eine Releasefolie bei 430 von der zweiten Klebefolie 400 abgezogen.Not shown is the further lamination of a cover sheet. Before the lamination of the cover film on the layer composite of support material 100 , first adhesive film 200. , Photopolymer 300 and second adhesive film 400 will release a release sheet 430 from the second adhesive film 400 deducted.

In einer alternativen Ausführungsvariante der Erfindung kann die erste Klebefolie 200 auch zuerst auf das Photopolymer 300 auflaminiert werden. Hierzu werden die erste Klebefolie 200 und das Photopolymer 300 in Kontakt gebracht. Dazu werden bei Bedarf die einander zugewandten Releasefolien an der ersten Klebefolie 200 und dem Photopolymer 300 abge zogen und die anschließend freistehende Klebefolie 200 mit dem Photopolymer 300 verbunden. Auch dies geschieht entsprechend der vorstehenden Beschreibung vorteilhaft mittels eines Rollenprozesses. Danach wird der so gewonnene Verbund aus erster Klebefolie 200 und Photopolymer 300 mit dem Trägermaterial 100 in Kontakt gebracht. Dazu wird bei Bedarf eine untere Releasefolie an der ersten Klebefolie 200 abgezogen, so dass die dann freistehende Seite der ersten Klebefolie 200 mit dem Trägermaterial 100 laminiert werden kann.In an alternative embodiment of the invention, the first adhesive film 200. also first on the photopolymer 300 be laminated. For this purpose, the first adhesive film 200. and the photopolymer 300 brought into contact. For this purpose, if necessary, the facing release films on the first adhesive film 200. and the photopolymer 300 removed and then the freestanding adhesive film 200. with the photopolymer 300 connected. Again, this is advantageously done according to the above description by means of a roller process. Thereafter, the composite thus obtained from first adhesive film 200. and photopolymer 300 with the carrier material 100 brought into contact. For this purpose, if necessary, a lower release film on the first adhesive film 200. peeled off, leaving the freestanding side of the first adhesive film 200. with the carrier material 100 can be laminated.

Anschließend wird der so gebildete Verbund aus Trägermaterial 100, erster Klebefolie 200 und Photopolymer 300 entsprechend der zuvor beschriebenen Vorgehensweise weiterbearbeitet, um eine zweite Klebefolie 400 und eine Deckfolie oder einen Deckfolienverbund aufzulaminieren.Subsequently, the composite formed in this way is made of carrier material 100 , first adhesive film 200. and photopolymer 300 further processed according to the procedure described above, to a second adhesive film 400 and to laminate a cover sheet or cover film composite.

Somit unterscheidet sich diese zweite Verfahrensvariante von der ersten dadurch, dass die erste Klebeschicht 200 zwischen Photopolymer 300 und Trägermaterial 100 statt zuerst auf das Trägermaterial 100 zuerst auf das Photopolymer 300 aufgebracht wird.Thus, this second method variant differs from the first in that the first adhesive layer 200. between photopolymer 300 and carrier material 100 instead of first on the substrate 100 first on the photopolymer 300 is applied.

In gleicher Weise kann alternativ auch auf die Oberseite des Photopolymers 300 zunächst die zweite Klebefolie 400 aufgebracht werden, bevor das so gebildete Sandwich aus erster Klebefolie 200, Photopolymer 300 und zweiter Klebefolie 400 auf das Trägermaterial 100 auflaminiert wird.In the same way can alternatively also on the top of the photopolymer 300 first the second adhesive film 400 be applied before the resulting sandwich of first adhesive film 200. , Photopolymer 300 and second adhesive film 400 on the carrier material 100 is laminated.

Der derart erzeugte Schichtverbund aus Trägermaterial 100, erster Klebefolie 200, Photopolymer 300, zweiter Klebefolie 400 und Deckfolie oder Deckfolienverbund wird gegebenenfalls mit einer weiteren Deckfolie oder einem weiteren Deckfolienverbund versehen:
Ebenso wie auf der Oberseite des Trägermaterials 100 in der zuvor beschriebenen Art und Weise die erste Klebefolie 200, das Photopolymer 300, die zweite Klebefolie 400 und eine erste Deckfolie auf das Trägermaterial 100 auflaminiert werden, können auf die Unterseite des Trägermaterials 100 eine weitere Klebefolie und eine zweite Deckfolie auflaminiert werden, um das Trägermaterial 100 auf der Unterseite gegen Beeinträchtigungen zu schützen.The layer composite of support material produced in this way 100 , first adhesive film 200. , Photopolymer 300 , second adhesive film 400 and cover film or cover film composite is optionally provided with a further cover film or a further cover film composite:
As well as on the top of the substrate 100 in the manner described above, the first adhesive film 200. , the photopolymer 300 , the second adhesive film 400 and a first cover sheet on the substrate 100 can be laminated to the bottom of the substrate 100 a further adhesive film and a second cover sheet are laminated to the carrier material 100 on the bottom to protect against impairments.

Nach der Fertigstellung werden die sich nun noch auf einer Rollenbahn befindenden mehrschichtigen Sicherheitsdokumente mittels einer Stanze passgenau in Einzelnutzen ausgestanzt. Vor, während oder nach dem Ausstanzen der Einzelnutzen wird in einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel mittels Prägeelementen die Oberfläche des Sicherheitsdokuments hoch- oder tiefgeprägt, um taktile Sicherheitselemente einzubringen. Der Ort der Prägung ist somit entweder die Deckfolie oder der Deckfolienverbund an der Oberseite des mehrschichtigen Sicherheitsdokuments und/oder die weitere Deckfolie oder der weitere Deckfolienverbund an der Unterseite des mehrschichtigen Sicherheitsdokuments oder gegebenenfalls auch das freiliegende Trägermaterial 10. Die eingeprägten Oberflächenmuster können dabei mindestens teilweise als Mikroschrift ausgeführt sein. Des Weiteren können die eingeprägten Oberflächenmuster derart ausgeführt sein, dass sie mindestens teilweise Linsenstrukturen enthalten.After completion, the multilayer security documents, which are still located on a roller conveyor, are punched into a single piece by means of a punch. Before, during or after the punching of the individual components, in a further preferred exemplary embodiment the surface of the security document is embossed or embossed by embossing elements in order to introduce tactile security elements. The location of the embossing is thus either the cover film or the cover film composite at the top of the multi-layer security document and / or the further cover film or the further cover film composite at the bottom of the multi-layer security document or optionally also the exposed carrier material 10 , The embossed surface patterns can be executed at least partially as micro-writing. Furthermore, the embossed surface patterns may be configured such that they at least partially contain lens structures.

In einer Ausführungsform der ersten Deckfolie oder des ersten Deckfolienverbunds und/oder der zweiten Deckfolie oder des zweiten Deckfolienverbunds und/oder des Trägermaterials 100 können nach dem Abwickeln des Trägermaterials 100 von der Rolle 110 oder nach dem Zusammenfügen des Photopolymers 300 mit dem Trägermaterial 100 über die erste Klebefolie 200 oder nach dem Laminieren des Trägermaterials 100 und des Photopolymers 300 sowie der ersten Deckfolie oder des ersten Deckfolienverbunds und/oder der zweiten Deckfolie oder des zweiten Deckfolienverbunds Informationen in die entsprechenden Schichten mittels bekannter Lasereinrichtungen eingebracht werden. Das Einbringen der Informationen kann aufgrund farblicher Änderungen oder Änderungen der Lichtdurchlässigkeit oder Änderungen der Schichtdicke (beispielsweise Entfernen oder Aufschäumen der Schicht) erfolgen.In one embodiment, the first cover film or the first cover film composite and / or the second cover film or the second cover film composite and / or the carrier material 100 can after unwinding the substrate 100 from the role 110 or after assembly of the photopolymer 300 with the carrier material 100 over the first adhesive film 200. or after laminating the substrate 100 and the photopolymer 300 as well as the first cover film or the first cover film composite and / or the second cover film or the second cover film composite, information is introduced into the corresponding layers by means of known laser devices. The introduction of the information may be due to color changes or changes in light transmission or changes in layer thickness (for example, removal or foaming of the layer).

In einer weiteren Ausführungsform werden anschließend mittels eines oder mehrerer Lesegeräte die in den Sicherheitsdokumenten befindlichen Sicherheitsmerkmale oder die eingebrachten Daten gelesen und mit den Vorgaben überprüft. Anschließend werden die ausgestanzten Einzelnutzen nach erfolgreicher Prüfung aufgestapelt. Fehlerhafte Sicherheitsdokumente werden vorher aussortiert.In a further embodiment will be afterwards by means of one or more readers in the security documents security features or the data entered and checked with the specifications. Then be the punched-out individual benefits piled up after successful testing. Faulty security documents are sorted out beforehand.

Claims (24)

Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Sicherheitsdokuments, umfassend folgende Verfahrensschritte: a) Bereitstellen eines bedruckbaren Trägermaterials (1, 100), b) Aufbringen einer Photopolymerfolie (3, 300) auf eine erste Seite des Trägermaterials (1, 100) und Verbinden der Photopolymerfolie (3, 300) mit dem Trägermaterial (1, 100) unter Bildung eines Trägermaterial/Photopolymer-Schichtverbundes, c) Aufbringen einer ersten Deckfolie oder eines ersten Deckfolienverbundes (5, 500) auf der Seite des Trägermaterial/Photopolymer-Schichtverbundes, auf der sich die Photopolymerfolie (3, 300) befindet, und Verbinden der ersten Deckfolie oder des ersten Deckfolienverbundes (5, 500) mit dem Trägermaterial/Photopolymer-Schichtverbund unter Bildung des Sicherheitsdokuments, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verbinden der Photopolymerfolie (3, 300) mit dem Trägermaterial (1, 100) zwischen den Verfahrensschritten a) und b) eine erste Klebefolie (2, 200) zwischen der Photopolymerfolie (3, 300) und dem Trägermaterial (1, 100) platziert wird und dass in mindestens einem Bereich der Photopolymerfolie ein Volumenhologramm einbelichtet ist.Method for producing a multilayer security document, comprising the following method steps: a) providing a printable carrier material ( 1 . 100 ), b) applying a photopolymer film ( 3 . 300 ) on a first side of the carrier material ( 1 . 100 ) and bonding the photopolymer film ( 3 . 300 ) with the carrier material ( 1 . 100 ) to form a carrier material / photopolymer layer composite, c) applying a first cover film or a first cover film composite ( 5 . 500 ) on the side of the carrier material / photopolymer layer composite on which the photopolymer film ( 3 . 300 ) and connecting the first cover film or the first cover film composite ( 5 . 500 ) with the carrier material / photopolymer layer composite to form the security document, characterized in that for bonding the photopolymer film ( 3 . 300 ) with the carrier material ( 1 . 100 ) between the method steps a) and b) a first adhesive film ( 2 . 200. ) between the photopolymer film ( 3 . 300 ) and the carrier material ( 1 . 100 ) and that a volume hologram is imprinted in at least a portion of the photopolymer film. Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Sicherheitsdokuments nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klebefolie (2, 200) eine Dicke von höchstens 40 μm aufweist.Method for producing a multilayer security document according to claim 1, characterized in that the first adhesive film ( 2 . 200. ) has a thickness of at most 40 microns. Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Sicherheitsdokuments nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klebefolie (2, 200) auf die Photopolymerfolie (3, 300) oder das Trägermaterial (1, 100) auflaminiert wird.Method for producing a multilayer security document according to one of the preceding claims, characterized in that the first adhesive film ( 2 . 200. ) on the photopolymer film ( 3 . 300 ) or the carrier material ( 1 . 100 ) is laminated. Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Sicherheitsdokuments nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klebefolie (2, 200) druckaktiviert ist.Method for producing a multilayer security document according to one of the preceding claims, characterized in that the first adhesive film ( 2 . 200. ) is pressure activated. Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Sicherheitsdokuments nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verbinden des Trägermaterial/Photopolymer-Schichtverbundes mit der ersten Deckfolie oder dem ersten Deckfolienverbund (5, 500) zwischen den Verfahrensschritten b) und c) eine zweite Klebefolie (4, 400) zwischen dem Trägermaterial/Photopolymer-Schichtverbund und der Deckfolie oder dem Deckfolienverbund (5, 500) platziert wird.Method for producing a multilayer security document according to one of the preceding claims, characterized in that for bonding the carrier material / photopolymer composite layer to the first cover film or the first cover film composite ( 5 . 500 ) between the method steps b) and c) a second adhesive film ( 4 . 400 ) between the carrier material / photopolymer composite layer and the cover film or cover film composite ( 5 . 500 ) is placed. Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Sicherheitsdokuments nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Klebefolie (4, 400) eine Dicke von höchstens 40 μm aufweist.Method for producing a multilayer security document according to claim 5, characterized in that the second adhesive film ( 4 . 400 ) has a thickness of at most 40 microns. Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Sicherheitsdokuments nach einem der Ansprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Klebefolie (4, 400) druckaktiviert ist.Method for producing a multilayer security document according to one of Claims 5 and 6, characterized in that the second adhesive film ( 4 . 400 ) is pressure activated. Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Sicherheitsdokuments nach einem der Ansprüche 5–7, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Klebefolie (4, 400) auf den Trägermaterial/Photopolymer-Schichtverbund auflaminiert wird.Method for producing a multilayer security document according to one of Claims 5 to 7, characterized in that the second adhesive film ( 4 . 400 ) is laminated to the carrier material / photopolymer composite layer. Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Sicherheitsdokuments nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine auf der ersten Klebefolie (2, 200) aufgebrachte erste Releasefolie vor dem Platzieren der ersten Klebefolie (2, 200) zwischen der Photopolymerfolie (3, 300) und dem Trägermaterial (1, 100) entfernt wird.Method for producing a multi-layer security document according to one of the preceding claims, characterized in that one on the first adhesive film ( 2 . 200. ) applied first release film before placing the first adhesive film ( 2 . 200. ) between the photopolymer film ( 3 . 300 ) and the carrier material ( 1 . 100 ) Will get removed. Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Sicherheitsdokuments nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine auf der ersten Klebefolie (2, 200) aufgebrachte zweite Releasefolie vor dem Verbinden der Photopolymerfolie (3, 300) mit dem Trägermaterial (1, 100) entfernt wird.Method for producing a multi-layer security document according to one of the preceding claims, characterized in that one on the first adhesive film ( 2 . 200. ) applied second release film before bonding the photopolymer film ( 3 . 300 ) with the carrier material ( 1 . 100 ) Will get removed. Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Sicherheitsdokuments nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens einem Bereich der Photopolymerfolie (3, 300) Informationen einbelichtet sind.Method for producing a multilayer security document according to one of the preceding claims, characterized in that in at least one region of the photopolymer film ( 3 . 300 ) Information is imprinted. Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Sicherheitsdokuments nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer zweiten Seite des Trägermaterials (1, 100), auf der die Photopolymerfolie (3, 300) nicht aufgebracht ist, eine zweite Deckfolie oder ein zweiter Deckfolienverbund (7, 700) aufgebracht und mit dem Trägermaterial (1, 100) verbunden wird.Method for producing a multilayer security document according to one of the preceding claims, characterized in that on a second side of the carrier material ( 1 . 100 ) on which the photopolymer film ( 3 . 300 ) is not applied, a second cover film or a second cover film composite ( 7 . 700 ) and with the carrier material ( 1 . 100 ) is connected. Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Sicherheitsdokuments nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Trägermaterial (1, 100), die Photopolymerfolie (3, 300), die erste Deckfolie oder der erste Deckfolienverbund (5, 500), die zweite Deckfolie oder der zweite Deckfolienverbund (7, 700), die erste Klebefolie (2, 200) und die zweite Klebefolie (4, 400) auf Rollenbahnen befinden.Method for producing a multilayer security document according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier material ( 1 . 100 ), the photopolymer film ( 3 . 300 ), the first cover film or the first cover film composite ( 5 . 500 ), the second cover film or the second cover film composite ( 7 . 700 ), the first adhesive film ( 2 . 200. ) and the second adhesive film ( 4 . 400 ) are located on roller conveyors. Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Sicherheitsdokuments nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägermaterial (1, 100), die Photopolymerfolie (3, 300), die erste Deckfolie oder der erste Deckfolienverbund (5, 500) und die zweite Deckfolie oder der zweite Deckfolienverbund (7, 700) bei einer Temperatur von nicht mehr als 140°C miteinander verbunden werden.Method for producing a multilayer security document according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier material ( 1 . 100 ), the photopolymer film ( 3 . 300 ), the first cover film or the first cover film composite ( 5 . 500 ) and the second cover film or the second cover film composite ( 7 . 700 ) at a temperature of not more than 140 ° C. Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Sicherheitsdokuments nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Verfahrensschritten a) und b) eine Photoemulsion auf das Trägermaterial (1, 100) aufgebracht wird.Method for producing a multilayer security document according to one of the preceding claims, characterized in that between the method steps a) and b) a photo emulsion is applied to the carrier material ( 1 . 100 ) is applied. Mehrschichtiges Sicherheitsdokument, umfassend a) ein bedruckbares Trägermaterial (1, 100), b) eine mit dem Trägermaterial (1, 100) auf einer ersten Seite verbundene Photopolymerfolie (3, 300) und c) eine mit der Photopolymerfolie (3, 300) verbundene erste Deckfolie (5, 500) oder ein mit der Photopolymerfolie (3, 300) verbundener erster Deckfolienverbund (5, 500), dadurch gekennzeichnet, dass die Photopolymerfolie (3, 300) mit dem Trägermaterial (1, 100) über eine erste Klebefolie (2, 200) verbunden ist und dass in mindestens einem Bereich der Photopolymerfolie ein Volumenhologramm einbelichtet ist.Multilayer security document comprising a) a printable substrate ( 1 . 100 ), b) one with the carrier material ( 1 . 100 ) on a first side connected photopolymer film ( 3 . 300 ) and c) one with the photopolymer film ( 3 . 300 ) first cover sheet ( 5 . 500 ) or one with the photopolymer film ( 3 . 300 ) connected first cover film composite ( 5 . 500 ), characterized in that the photopolymer film ( 3 . 300 ) with the carrier material ( 1 . 100 ) over a first adhesive film ( 2 . 200. ) and that a volume hologram is imprinted in at least one area of the photopolymer film. Mehrschichtiges Sicherheitsdokument nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klebefolie (2, 200) eine Dicke von höchstens 40 μm aufweist.Multilayer security document according to claim 16, characterized in that the first adhesive film ( 2 . 200. ) has a thickness of at most 40 microns. Mehrschichtiges Sicherheitsdokument nach einem der Ansprüche 16 und 17, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klebefolie (2, 200) druckaktiviert ist.Multilayer security document according to one of Claims 16 and 17, characterized in that the first adhesive film ( 2 . 200. ) is pressure activated. Mehrschichtiges Sicherheitsdokument nach einem der Ansprüche 16–18, dadurch gekennzeichnet, dass die Photopolymerfolie (3, 300) mit der ersten Deckfolie oder dem ersten Deckfolienverbund (5, 500) über eine zweite Klebefolie (4, 400) verbunden ist.Multilayer security document according to one of Claims 16-18, characterized in that the photopolymer film ( 3 . 300 ) with the first cover film or the first cover film composite ( 5 . 500 ) via a second adhesive film ( 4 . 400 ) connected is. Mehrschichtiges Sicherheitsdokument nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Klebefolie (4, 400) eine Dicke von höchstens 40 μm aufweist.Multilayer security document according to claim 19, characterized in that the second adhesive film ( 4 . 400 ) has a thickness of at most 40 microns. Mehrschichtiges Sicherheitsdokument nach einem der Ansprüche 19 und 20, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Klebefolie (4, 400) druckaktiviert ist.Multilayer security document according to one of Claims 19 and 20, characterized in that the second adhesive film ( 4 . 400 ) is pressure activated. Mehrschichtiges Sicherheitsdokument nach einem der Ansprüche 16–21, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens einem Bereich der Photopolymerfolie (3, 300) Informationen einbelichtet sind.Multilayer security document according to one of Claims 16-21, characterized in that in at least one region of the photopolymer film ( 3 . 300 ) Information is imprinted. Mehrschichtiges Sicherheitsdokument nach einem der Ansprüche 16–22, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer zweiten Seite des Trägermaterials (1, 100), auf der die Photopolymerfolie (3, 300) nicht aufgebracht ist, eine zweite Deckfolie oder ein zweiter Deckfolienverbund (7, 700) aufgebracht und mit dem Trägermaterial (1, 100) verbunden ist.Multilayer security document according to one of claims 16-22, characterized in that on a second side of the carrier material ( 1 . 100 ) on which the photopolymer film ( 3 . 300 ) is not applied, a second cover film or a second cover film composite ( 7 . 700 ) and with the carrier material ( 1 . 100 ) connected is. Mehrschichtiges Sicherheitsdokument nach einem der Ansprüche 16–23, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem bedruckbaren Trägermaterial (1, 100) eine Photoemulsion aufgebracht ist.Multilayer security document according to one of claims 16-23, characterized in that on the printable carrier material ( 1 . 100 ) a photoemulsion is applied.
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DE102015208534A1 (en) 2015-05-07 2016-11-10 Bundesdruckerei Gmbh Value or security document, method for producing a primer bond between a security element and the surface of the security or security document and use of a one-component adhesive

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