DE102008010062A1 - Process for hot rolling and heat treatment of a strip of steel - Google Patents

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Peter Sudau
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Warmwalzen und zur Wärmebehandlung eines Bandes (1) aus Stahl. Um eine wirtschaftlichere Herstellung von hoch- und höchstfesten Bändern mit ausreichenden Zähigkeiten in einer Bandanlage zu ermöglichen, sieht das Verfahren die Schritte vor: a) Erwärmen der zu walzenden Bramme; b) Walzen der Bramme auf die gewünschte Banddicke; c) Kühlen des Bandes (1), wobei das Band (1) nach dem Kühlen eine über der Umgebungstemperatur (T<SUB>0</SUB>) liegende Temperatur aufweist; d) Aufhaspeln des Bandes (1) zu einem Coil (2); e) Abhaspeln des Bandes (1) vom Coil (2); f) Erhitzen des Bandes (1); g) Kühlen des Bandes (1) und h) Abtransport des Bandes (1), wobei das Band (1) vor der Erwärmung gemäß Schritt f) eine übe Temperatur aufweist.The invention relates to a method for hot rolling and for heat treatment of a strip (1) made of steel. In order to enable a more economical production of high and very high strength tapes with sufficient toughness in a belt mill, the method provides the steps of: a) heating the slab to be rolled; b) rolling the slab to the desired strip thickness; c) cooling the strip (1), wherein the strip (1) after cooling has a temperature above the ambient temperature (T <SUB> 0 </ SUB>); d) coiling the strip (1) into a coil (2); e) unwinding the strip (1) from the coil (2); f) heating the belt (1); g) cooling the strip (1) and h) removing the strip (1), wherein the strip (1) before heating according to step f) has a übe temperature.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Warmwalzen und zur Wärmebehandlung eines Bandes aus Stahl.The The invention relates to a method for hot rolling and heat treatment a steel band.

Das Härten und anschließende Anlassen von Stahlbauteilen ist gängige Praxis. Damit wird erreicht, dass eine gewünschte Kombination von Festigkeit und Zähigkeit des Werkstoffs gezielt eingestellt werden kann. Diese Technologie wird prinzipiell auch bei der Herstellung höherfester Stahlbleche in Blechanlagen eingesetzt. Es ist in der EP 1 764 423 A1 beschrieben. Hier wird nach dem Erwärmen der Bramme und dem Herunterwalzen auf die Enddicke auf dem Grobblechgerüst in mehreren Reversierstichen das Blech mit hoher Geschwindigkeit beispielsweise bis auf Raumtemperatur abgekühlt, d. h. es wird der Härtevorgang vollzogen. Im Anschluss daran folgt der Anlassprozess, d. h. die Wiedererwärmung des Bandes auf beispielsweise 600°C, woran sich ein erneutes Abkühlen anschließt. Damit können in einem Blechgerüst Bleche mit verschiedenen Eigenschaften flexibel in kleinen Losgrößen hergestellt werden.Hardening and subsequent tempering of steel components is common practice. This ensures that a desired combination of strength and toughness of the material can be adjusted specifically. This technology is also used in principle in the production of higher-strength steel sheets in sheet metal plants. It is in the EP 1 764 423 A1 described. Here, after the heating of the slab and the rolling down to the final thickness on the plate mill in several reversing passes the sheet is cooled at high speed, for example to room temperature, ie it is the hardening process completed. This is followed by the annealing process, ie the reheating of the strip to, for example, 600 ° C, followed by another cooling. In this way, sheets with different properties can be produced flexibly in small batches in a sheet metal frame.

Wie im Bereich der Blechherstellung nimmt auch bei der Bandherstellung die Nachfrage nach Stahlsorten mit sehr hoher Festigkeit ständig zu, d. h. die Nach frage nach sog. hochfesten und höchstfesten Stählen. Anwendung finden diese Werkstoffe unter anderem bei Kraftfahrzeugen, bei Kränen, bei Behältern und bei Rohren.As in the field of sheet metal manufacturing is also increasing in strip production the demand for steel grades with very high strength constantly to, d. H. the demand for so-called high-strength and highest-strength Steels. These materials find application among others in motor vehicles, cranes, containers and pipes.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dem eine wirtschaftlichere Herstellung von hoch- und höchstfesten Bändern mit ausreichenden Zähigkeiten in einer Bandanlage möglich wird. Insbesondere sollen damit vorteilhaft QT-Stähle hergestellt werden können.Of the The present invention is therefore based on the object, a method with which a more economical production of high-quality and ultra strong tapes with sufficient toughness in a conveyor system is possible. In particular, it should be so advantageous QT steels can be produced.

Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren die Schritte aufweist:

  • a) Erwärmen der zu walzenden Bramme;
  • b) Walzen der Bramme auf die gewünschte Banddicke;
  • c) Kühlen des Bandes, wobei das Band nach dem Kühlen in der Regel eine über der Umgebungstemperatur liegende Temperatur aufweist;
  • d) Aufhaspeln des Bandes zu einem Coil;
  • e) Abhaspeln des Bandes vom Coil;
  • f) Erhitzen des Bandes;
  • g) Kühlen des Bandes und
  • h) Abtransport des Bandes,
wobei das Band vor der Erwärmung gemäß Schritt f) eine über der Umgebungstemperatur liegende Temperatur aufweist.The solution of this object by the invention is characterized in that the method comprises the steps of:
  • a) heating the slab to be rolled;
  • b) rolling the slab to the desired strip thickness;
  • c) cooling the belt, wherein the belt after cooling generally has a temperature above the ambient temperature;
  • d) coiling the tape into a coil;
  • e) unwinding the tape from the coil;
  • f) heating the tape;
  • g) cooling the tape and
  • h) removal of the tape,
wherein the strip has a temperature above ambient temperature prior to heating in step f).

Das Coil befindet sich bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung bei der Durchführung des Schritts d) an einer Aufhaspelstation, wobei sich das Coil bei der Durchführung des Schritts e) vorzugsweise an einer von der Aufhaspelstation räumlich entfernten Abhaspelstation befindet und wobei das Coil zwischen Schritt d) und e) wärmeisoliert von der Aufhaspelstation eventuell über einen wärmeisolierenden Coilspeicher zur Abhaspelstation transportiert wird.The Coil is in a preferred embodiment of the invention when performing step d) at a coiling station, where the coil is in the process of performing step e) preferably at one of the Aufhaspelstation spatially distant unwinding station is located and where the coil between Step d) and e) heat insulated from the coiling station possibly via a heat-insulating coil storage transported to the Abhaspelstation.

Der Schritt e) kann sich unverzüglich an Schritt d) anschließen.Of the Step e) can be immediately followed by step d).

Das Band kann während des Kühlens oder nach dem Kühlen nach Schritt c) und/oder Schritt g) einem Richtprozess unterzogen werden. Es kann zwischen dem Abhaspeln nach Schritt e) und dem Erhitzen nach Schritt f) auch einem Richtprozess unterzogen werden. Es kann weiter zwischen dem Erhitzen nach Schritt f) und dem Abtransport nach Schritt h) einem Richtprozess unterzogen werden. Der genannte Richtprozess kann durch Umlenkung des Bandes um Boden-, Umlenk-, Treib- oder sonstige Rollen erfolgen.The Tape can be used during cooling or after cooling after step c) and / or step g) subjected to a straightening process become. It can be between the uncoiling after step e) and the heating after step f) are also subjected to a straightening process. It can further between the heating after step f) and the removal after step h) undergo a straightening process. The named Straightening process can be achieved by deflecting the belt around ground, deflection, Driven or other roles done.

Der Richtprozess wird in der Regel mit einer Rollenrichtmaschine bzw. angestellten Bandumlenkrollen oder gemäß einer speziellen Ausführungsform der Erfindung auf einem sog. Skin-Pass-Gerüst durchgeführt.Of the Straightening process is usually done with a roller straightening machine or Employed Band pulleys or according to a special embodiment of the invention on a so-called. Skin pass scaffolding performed.

Das Band kann auch während des Erwärmens nach obigem Schritt f) einem Richtprozess unterzogen werden.The Band can also do so while warming up Step f) are subjected to a straightening process.

Das Kühlen des Bandes nach Schritt c) kann eine laminare Kühlung und nachgeschaltete Intensivkühlungen umfassen. Das Kühlen des Bandes nach Schritt g) kann auch eine laminare Kühlung oder alternativ oder additiv eine Luftkühlung umfassen.The Cooling the belt after step c) can be a laminar cooling and include downstream intensive cooling. The cooling the strip after step g) can also be a laminar cooling or alternatively or additionally comprise air cooling.

Zumindest Teile der Kühleinrichtung können als Zonenkühlung ausgebildet sein, die zonenweise über der Bandbreite wirken.At least Parts of the cooling device can be used as zone cooling be formed, the zone over the bandwidth act.

Das Kühlen des Bandes kann auch mit einem Hochdruckbalken erfolgen, womit eine gleichzeitige Reinigung bzw. Entzunderung des Bandes möglich wird.The Cooling of the belt can also be done with a high pressure beam, whereby a simultaneous cleaning or descaling of the band possible becomes.

Das Erhitzen des Bandes gemäß Schritt f) kann eine induktive Erwärmung umfassen. Hierbei kann alternativ auch eine direkte Flammenbeaufschlagung des Bandes erfolgen. In letzterem Falle ist bevorzugt vorgesehen, dass die direkte Flammenbeaufschlagung des Bandes durch einen Gasstrahl mit mindestens 75% Sauerstoff – vorzugsweise mit fast reinem Sauerstoff – erfolgt, in den ein gasförmiger oder flüssiger Brennstoff gemischt wird.The Heating the tape according to step f), a include inductive heating. This can alternatively also a direct Flammenbeaufschlagung the tape done. In the latter Trap is preferably provided that the direct flame admission of the band by a gas jet with at least 75% oxygen - preferably with almost pure oxygen - takes place, in which a gaseous or liquid fuel is mixed.

Eine Weiterbildung sieht vor, dass die induktive Erwärmung des Bandes unter Inertgas (Schutzgas) erfolgt.A Continuing training provides that the inductive heating of the Bandes under inert gas (inert gas) takes place.

Der Abtransport des Bandes nach Schritt h) kann ein Aufhaspeln des Bandes umfassen. Der Abtransport des Bandes nach Schritt h) kann auch ein Abschieben von plattenartig geschnittenen Teilen des Bandes umfassen.Of the Removal of the tape after step h) can be a reeling of the tape include. The removal of the tape after step h) can also be a deportation of plate-like cut parts of the band.

Das Band weist vorzugsweise vor dem Kühlen nach Schritt c) eine Temperatur von mindestens 750°C auf.The Belt preferably has before cooling after step c) a temperature of at least 750 ° C on.

Es hat bevorzugt nach dem Kühlen nach Schritt c) und vor dem Aufhaspeln nach Schritt d) eine Temperatur von mindestens 25°C und höchstens 400°C, vorzugsweise zwischen 100°C und 300°C.It preferably after cooling after step c) and before Coiling after step d) a temperature of at least 25 ° C and at most 400 ° C, preferably between 100 ° C and 300 ° C.

Weiterhin sieht eine Fortbildung vor, dass das Band nach dem Erhitzen nach Schritt f) eine Temperatur von mindestens 400°C, vorzugsweise zwischen 400°C und 700°C, aufweist. Indes kann das Band vorzugsweise nach dem Kühlen nach Schritt g) und vor dem Abtransport nach Schritt h) eine Temperatur von höchstens 200°C, vorzugsweise zwischen 25°C und 200°C, besitzen.Farther provides a training that the band after heating after Step f) a temperature of at least 400 ° C, preferably between 400 ° C and 700 ° C, has. Meanwhile, the band can preferably after cooling after step g) and before Removal after step h) a temperature of at most 200 ° C, preferably between 25 ° C and 200 ° C, have.

Das Erhitzen des Bandes kann über der Bandbreite unterschiedlich stark erfolgen.The Heating the band may vary over the bandwidth strong.

Schließlich kann vorgesehen werden, dass die Schritte e) bis g) im Reversierbetrieb vollzogen werden, wozu eine sich hinter der Kühlung nach Schritt g) befindliche Aufhaspelstation eingesetzt wird.After all can be provided that the steps e) to g) in reversing What is behind the cooling after step g) located Aufhaspelstation is used.

Weiterhin kann vorgesehen werden, dass an mindestens zwei Orten der Bandbehandlungsanlage zur Überwachung der Qualität des Bandes die Planheit des Bandes und/oder die Temperatur des Bandes (letztere bevorzugt mittels eines Temperaturscanners) gemessen wird.Farther can be provided that at least two locations of the strip processing plant for monitoring the quality of the band the flatness of the band and / or the temperature of the band (the latter preferably by means of a temperature scanner) is measured.

Die Durchlaufgeschwindigkeit des Bandes durch die Bandbehandlungsanlage, die insbesondere zonenbezogene Bandbeheizung, die Anstellung der Richtrollen und/oder die insbesondere zonenbezogene Bandkühlung können durch ein Prozessmodell gesteuert bzw. geregelt werden.The Throughput speed of the belt through the belt treatment plant, the zone-specific band heating in particular, the employment of Straightening rollers and / or the particular zone-related belt cooling can be controlled or regulated by a process model become.

Das Band kann schließlich beim Passieren der Bandbehandlungsanlage zumindest abschnittsweise mittels Treibern unter einem definierten Bandzug gehalten werden. Dies gilt besonders im Bereich der Intensivkühlstrecke.The Band can finally pass when passing the band treatment plant at least in sections by means of drivers under a defined Bandzug be held. This is especially true in the area of the intensive cooling section.

Um ein zentrisches Einlaufen des Bandes in den Treiber, in die Rollenrichteinheit oder in die Intensivkühlung zu gewährleisten, ist bevorzugt eine Bandseitenführung davor angeordnet.Around a centric running of the tape in the driver, in the roller straightening unit or to ensure intensive cooling, a band side guide is preferably arranged in front of it.

Eine alternative Ausführungsform des Verfahrens zum Warmwalzen und zur Wärmebehandlung eines Bandes aus Stahl weist die Schritte auf:

  • a) Erwärmen der zu walzenden Bramme;
  • b) Walzen der Bramme auf die gewünschte Banddicke;
  • c) Kühlen des Bandes, wobei das Band nach dem Kühlen eine über der Umgebungstemperatur liegende Temperatur aufweist;
  • d) Aufhaspeln des Bandes auf einem ersten Haspel;
  • e) Reversieren des Bandes zwischen dem ersten Haspel und einem zweiten Haspel, wobei das Band zwischen den Haspeln einer Erhitzung zwecks Durchführung eines Anlassvorgangs unterzogen wird,
wobei das Band vor der Erwärmung gemäß Schritt e) eine über der Umgebungstemperatur liegende Temperatur aufweist.An alternative embodiment of the method for hot rolling and heat treating a strip of steel comprises the steps of:
  • a) heating the slab to be rolled;
  • b) rolling the slab to the desired strip thickness;
  • c) cooling the tape, the tape having a temperature above ambient temperature after cooling;
  • d) coiling the tape on a first reel;
  • e) reversing the tape between the first reel and a second reel, the tape between the reels being subjected to heating for the purpose of performing a tempering operation,
wherein the strip has a temperature above ambient temperature prior to heating in step e).

Dieses Verfahren kann auch mit den oben genannten Ausgestaltungen kombiniert werden.This Method can also be combined with the above embodiments become.

Bei Materialien, bei denen kein Anlassen notwendig ist, d. h. bei denen die Festigkeits- und Zähigkeitseigenschaften bereits nach Schritt d) den Anforderungen entsprechen, können auch die Verfahrensschritte a) bis d) für sich alleine zur Anwendung kommen.at Materials which do not require tempering, d. H. at them the strength and toughness properties already after Step d) meet the requirements, can also Process steps a) to d) on their own for use come.

Folgende Fortbildungen haben sich weiterhin bewährt:
Vor und hinter der Kühlung des Bandes kann mittels Treiber ein Bandzug aufgebaut werden.
The following training courses have continued to prove themselves:
Before and behind the cooling of the tape, a tape tension can be built up by means of a driver.

Das Band kann mittels einer Seitenführung quer zu seiner Längsachse geführt werden. Die Seitenführung kann dabei bevorzugt im Bereich der Kühlung des Bandes erfolgen, insbesondere im Bereich der laminaren Kühlung des Bandes.The Band can by means of a side guide transverse to its longitudinal axis be guided. The side guide may be preferred in the area of the cooling of the belt, in particular in the area of laminar cooling of the strip.

Die Seitenführung des Bandes kann ferner vor dem Treiber erfolgen und nach dem Passieren des Bandkopfes öffnen sowie am Bandende zwecks Führungsaufgabe wieder schließen.The Side guidance of the tape can also be done in front of the driver and after passing the tape head open and at the end of the tape close again for leadership.

Eine Messung der Bandtemperatur kann mittels eines Niedertemperatur-Strahlungspyrometers erfolgen. Die Messung der Bandtemperatur kann vorzugsweise vor, innerhalb und/oder hinter temperatur-verändernden Kühl- und/oder Heizeinrichtungen erfolgen.A Measurement of the strip temperature can be carried out by means of a low-temperature radiation pyrometer. The measurement of the strip temperature may preferably be made before, within and / or behind temperature-changing cooling and / or heaters.

Das Produktionsspektrum einer Warmbreitbandstraße unterscheidet sich erheblich von dem einer Grobblechstraße. So existiert eine Vielzahl während der letzten Jahrzehnte neu entwickelter hoch- und höchstfester Stahlsorten, deren Eigenschaften durch gezielte Walz- und/oder Abkühlstrategien eingestellt werden können. Ein geeignetes Verfahren dazu ist nach dem Walzen ein Abschrecken des Bandes mit hoher Abkühlgeschwindigkeit, gefolgt von einer Wiedererwärmung auf Temperaturen unterhalb der Phasenumwandlungstemperatur.The production spectrum of a hot strip mill differs considerably from that of a heavy plate mill. So there is a lot of currency During the last decades of newly developed high- and high-strength steel grades, whose properties can be adjusted by targeted rolling and / or cooling strategies. A suitable method for this, after rolling, is to quench the strip at a high cooling rate, followed by reheating to temperatures below the phase transition temperature.

Die auf diesem Wege herstellbaren klassischen QT-Stähle (Q: quenched; T: tempered) werden bereits auf Grobblechgerüsten produziert. Sie lassen sich allerdings in Warmbreitbandstraßen wesentlich wirtschaftlicher herstellen.The conventional QT steels that can be produced in this way (Q: quenched; T: tempered) are already on heavy plate stands produced. You can, however, in hot wide strip roads produce much more economically.

Weiterhin sind auf Warmbandstraßen auch dünnere höchstfeste Bänder mit geringerer Temperatur- und Dickentoleranz sowie Bandplanheit sicherer erzeugbar. Es ist daher sinnvoll und vorteilhaft, Produktionsanteile von Grobblechgerüsten auf Bandstraßen zu verlagern.Farther are also thinner super strong on hot strip mills Tapes with lower temperature and thickness tolerance as well Band flatness can be generated more reliably. It is therefore useful and advantageous Production shares of heavy plate stands on strip lines to relocate.

Darüber hinaus existieren vielerlei neuartige Stahlsorten, die auf Grobblechgerüsten nicht hergestellt werden. Für die Gruppe der Mehrphasenstähle ist das hier vorgestellte Verfahren in besonderem Maße geeignet. Mittels eines deutlich vergrößerten Spektrums an Temperatur-Zeit-Verläufen und insbesondere mittels der Möglichkeit, die Abkühlung zu unterbrechen und die Temperatur vorübergehend wieder zu erhöhen, lassen sich Gefüge mit nahezu beliebigen Kombinationen von Phasenbestandteilen erzeugen, die derzeit nicht darstellbar sind. Außerdem besteht die Möglichkeit, Ausscheidungsvorgänge ablaufen zu lassen und so gezielt Zweitphasen einzuführen, die ein Charakteristikum moderner Stahlsorten darstellen.About that In addition, there are many novel types of steel that are based on heavy-plate stands not be made. For the group of multiphase steels is the method presented here particularly suitable. By means of a clearly enlarged spectrum at temperature-time courses and in particular by means of Possibility to interrupt the cooling and temporarily raise the temperature again, can be structure with almost any combination of phase components that are currently unrepresentable are. There is also the possibility of elimination expire and thus introduce targeted second phases, which represent a characteristic of modern steel grades.

Weiterhin lassen sich durch das vorgestellte Verfahren Eigenschaften einstellen, für die bei konventioneller Fertigung höhere Legierungsgehalte notwendig sind.Farther can be set by the presented process properties, for higher alloy contents in conventional production necessary.

Vorteilhaft ist bei der separaten Anordnung des Walz- und Kühlprozesses einerseits und des Anlassprozesses andererseits die Flexibilität des Verfahrens (kein Mixed-Rolling notwendig), die flexible Einstellung des Temperatur-Zeit-Verlaufes des Bandes und dass eigene Coils oder Coils von anderen Anlagen verarbeitet werden können. Es können auch Coils oder Platten geschnitten werden, in Abhängigkeit vom Verwendungszweck des Bandes oder der Wickelbarkeit. Das Schneiden der Platten erfolgt dabei bevorzugt bei höherer Temperatur, d. h. namentlich bei Anlasstemperatur.Advantageous is in the separate arrangement of the rolling and cooling process on the one hand and the start-up process on the other, flexibility of the procedure (no mixed-rolling necessary), the flexible attitude the temperature-time course of the tape and that own coils or Coils can be processed by other equipment. It Coils or plates can also be cut, depending on the purpose of the tape or the windability. The cutting the plates are preferably at a higher temperature, d. H. especially at tempering temperature.

Vorteilhaft ist bei der gekoppelten Anordnung des Walz- und Kühlprozesses und des Anlassprozesses die besonders große Energieeinsparung, bei schwierig zu haspelnden und zu bindenden Coils der Einsatz eines Spezialhaspels mit direkter Übergabe zur Vermeidung des sog. Uhrfederproblems. Ferner ergibt sich eine schnelle Weiterverarbeitung bzw. Lieferung der Bänder bei direkter Weiterverarbeitung. Schließlich ist die größere Möglichkeit der Beeinflussung der Mikrostruktur des Bandes bei den erwähnten Anordnungen zu nennen.Advantageous is in the coupled arrangement of the rolling and cooling process and the start-up process the particularly great energy savings, in difficult to be coiled and bound coils the use of a Special reel with direct transfer to avoid the so-called clock spring problem. Furthermore, there is a fast processing or delivery of the belts for direct further processing. After all is the greater possibility of influencing the microstructure of the band in the mentioned arrangements to call.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing embodiments of the invention are illustrated. Show it:

1 schematisch eine Warmbandstraße für die Herstellung eines Stahlbandes gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, 1 1 schematically shows a hot strip mill for the production of a steel strip according to a first embodiment of the invention,

2 eine zu 1 alternative Ausgestaltung der Warmbandstraße, 2 one too 1 alternative embodiment of the hot strip mill,

3 einen exemplarischen Temperaturverlauf des Bandes über der Förderrichtung der Warmbandstraße, 3 an exemplary temperature profile of the strip over the conveying direction of the hot strip mill,

4 als Ausschnitt aus der Warmbandstraße gemäß 1 oder 2 den prinzipiellen Aufbau einer Richtmaschine mit integrierter Intensivkühlung, 4 as a section of the hot strip mill according to 1 or 2 the basic structure of a straightening machine with integrated intensive cooling,

5 als Ausschnitt aus der Warmbandstraße gemäß 1 oder 2 den prinzipiellen Aufbau einer Richtmaschine mit integrierter Heizung und 5 as a section of the hot strip mill according to 1 or 2 the basic structure of a straightening machine with integrated heating and

6 schematisch eine Warmbandstraße mit einer alternativen Ausgestaltung einer ersten Verfahrensstufe. 6 schematically a hot strip mill with an alternative embodiment of a first process stage.

In 1 ist eine Warmbandstraße dargestellt, in der ein Band 1 zunächst in einer 1. Verfahrensstufe (angegeben mit I.) und anschießend in einer 2. Verfahrensstufe (angegeben mit II.) bearbeitet wird.In 1 is shown a hot strip mill in which a band 1 first in a first process stage (indicated with I .) And then in a second process stage (indicated with II .) is processed.

In der 1. Verfahrensstufe, d. h. in einem Walz- und Kühlprozess, wird eine Bramme zunächst in einer mehrgerüstigen Walzstraße gewalzt. Dargestellt sind von der Walzstraße nur die letzten drei Fertiggerüste 7, die das Band 6 mit einer Zwischendicke gewalzt haben. Im Anschluss hieran kann die Temperaturverteilung im Band bzw. die Planheit gemessen werden. Anschließend gelangt das Band 1 in Förderrichtung F in eine Bandkühlung 8, die sich hier aus einer intensiven laminaren Bandkühlung 9 mit sog. Edge-Masking und einer laminaren Bandkühlung 10 untergliedert. Die Fördergeschwindigkeit beträgt beispielsweise 6 m/s. Anschließend gelangt das gekühlte Band 1 in eine Intensivkühlung 11, in der gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung eine Richtmaschine und Treiber integriert sind (Details hierzu in 4). Es können vor und hinter der Intensivkühlung 11 Treiber vorgesehen sein.In the first process stage, ie in a rolling and cooling process, a slab is first rolled in a multi-stand rolling mill. Shown are of the rolling mill only the last three finishing stands 7 that the band 6 rolled with an intermediate thickness. Following this, the temperature distribution in the strip or the flatness can be measured. Then the tape arrives 1 in the conveying direction F in a belt cooling 8th , which is here from an intensive laminar band cooling 9 with so-called edge masking and a laminar band cooling 10 subdivided. The conveying speed is for example 6 m / s. Then the cooled band arrives 1 in an intensive cooling 11 in which, according to a preferred embodiment of the invention, a straightening machine and driver are integrated (for details see 4 ). It can be before and after the intensive cooling 11 Driver be provided.

Im Anschluss an die Intensivkühlung 11 kann sich erneut eine Messung der Temperaturverteilung und der Planheit des Bandes anschließen. Bevorzugt kommt bei diesen geringen Temperaturen ein Niedertemperatur-Strahlungspyrometer zum Einsatz. Innerhalb der Intensivkühlung ist zwischen zwei Abquetsch- oder Treiberrollen auch zwecks Temperatur-Kühlmittelregelung eine Temperaturmessung denkbar.Following the intensive cooling 11 can Again, a measurement of the temperature distribution and the flatness of the band join. Preferably, a low-temperature radiation pyrometer is used at these low temperatures. Within intensive cooling, a temperature measurement is conceivable between two pinch rolls or driver rolls for the purpose of temperature / coolant control.

Dann wird das Band 1 in einer Aufhaspelstation 3 von einem Haspel 12 oder 13 aufgehaspelt.Then the tape 1 in a coiling station 3 from a reel 12 or 13 coiled.

Dann gelangt das Coil 2 in die 2. Verfahrensstufe, d. h. in den Anlassprozess.Then the coil arrives 2 in the 2nd process stage, ie in the tempering process.

Hier wird das Coil 2 zunächst in einer Abhaspelstation 4 abgehaspelt und dann einer Richtmaschine 14 zugeführt (diese kann vor und/oder hinter dem sich anschließenden Ofen angeordnet sein). Nachdem in einer Zone 15 ein Temperaturausgleich über die Länge und Breite des Bandes stattgefunden hat, gelangt das Band 1 in einen Ofen 16. Es ist möglich und vorteilhaft, in den Ofen 16 analog zur Kühlung eine Richtmaschine zu integrieren (Details hierzu in 5). Hier kann das Band 1 im Durchlauf- oder im Reversierbetrieb erhitzt werden. Bevorzugt kommt ein Oxyfuel-Ofen oder ein Induktionsofen zum Einsatz, wobei die Heizzeit zwischen 10 und 600 Sekunden beträgt.Here is the coil 2 initially in a unwinding station 4 uncoiled and then a straightening machine 14 fed (this can be arranged before and / or behind the adjoining oven). After in a zone 15 a temperature compensation over the length and width of the tape has taken place, the tape passes 1 in an oven 16 , It is possible and beneficial in the oven 16 to integrate a straightening machine analogous to the cooling (for details see 5 ). Here's the tape 1 be heated in continuous or reverse operation. Preferably, an oxyfuel furnace or an induction furnace is used, the heating time being between 10 and 600 seconds.

Es folgen eine Besäumschere 17 und eine Schere 18. Anschließend gelangt das Band 1 in eine laminare Bandkühlung oder alternativ in eine Luftkühlung 19. Hieran kann sich eine Richtmaschine 20 anschließen. In 1 ist dann weiterhin eine Plattenabschiebeeinheit 21 bzw. ein Haspel 22 in einer Aufhaspelstation 5 angedeutet.This is followed by a trimming scissors 17 and a pair of scissors 18 , Then the tape arrives 1 in a laminar belt cooling or alternatively in an air cooling 19 , This can be a straightening machine 20 connect. In 1 is then still a Plattenabschiebeeinheit 21 or a reel 22 in a coiling station 5 indicated.

Statt einer Richtmaschine 14 oder 20 kann hier auch ein Skin-Pass-Gerüst angeordnet sein.Instead of a leveler 14 or 20 Here also a skin-pass scaffold can be arranged.

An der Stelle der Abhaspelstation 4 können auch Coils aus anderen Warmbandstraßen eingeschleust werden.At the point of the unwinding station 4 Coils from other hot strip mills can also be introduced.

Dem gegenüber ist eine direkte Anbindung der beiden Verfahrensstufen I. und II. in 2 zu sehen (die Anlage ist nicht voll ausgerüstet dargestellt). Analog sind hier die letzten Gerüste einer Warmbreitbandstraße (Fertigstraße 7), die Bandkühlung 8 und die Haspeln 12 und 13 der 1. Verfahrensstufe dargestellt. Der letzte Haspel 23 ist für das Wickeln der höherfesten Bänder vorgesehen. Hierbei kann es sich vorteilhafter Weise um einen Spezialhaspel zum einfachen Wickeln der hochfesten Stähle handeln. Der Haspel 23 ist in diesem Falle ein so genanter Übergabehaspel. Das Coil braucht dort nicht gebunden zu werden. Schwenkbare Klemmrollen halten das Band beim Drehen in die Abwickelposition unter Zugspannung. Unmittelbar nach dem Aufwickeln erfolgt also die Weiterverarbeitung in der Anlasslinie (2. Verfahrensstufe). Der Weitertransport erfolgt analog wie bei der Lösung gemäß 1.In contrast, there is a direct connection of the two process stages I , and II , in 2 to see (the plant is not shown fully equipped). Similarly, here are the last scaffolds of a hot strip mill (finishing mill 7 ), the band cooling 8th and the reels 12 and 13 the 1st stage of the process shown. The last reel 23 is intended for winding the higher strength tapes. This may advantageously be a special reel for easy winding of high-strength steels. The reel 23 is in this case a so-called transfer reel. The coil does not need to be bound there. Pivoting pinch rollers hold the tape under tension as it is rotated to the unwind position. Immediately after winding, therefore, the further processing takes place in the starting line (2nd process stage). The further transport takes place analogously as in the solution according to 1 ,

Besonders vorteilhaft sind auch hier die Energieeinsparung bei Bändern höherer Wickeltemperatur und der schnelle Weitertransport der Coils von der 1. zur 2. Ver fahrensstufe. Es ist nämlich vorgesehen, dass das Band 1 vor der Erwärmung im Ofen 16 bereits eine über der Umgebungstemperatur T0 liegende Temperatur aufweist.Particularly advantageous here are the energy savings in bands higher winding temperature and the rapid onward transport of the coils of the 1st to 2 Ver process step. It is provided that the band 1 before heating in the oven 16 already has a temperature above the ambient temperature T 0 .

Zusätzlich ist auch für spezielle Bänder ein Reversieren des Bandes zwischen den beiden Haspeln 23 und 22 möglich, um gewünschte Temperaturverläufe bzw. Behandlungen des Bandes durchführen zu können.In addition, for special tapes reversing the tape between the two reels 23 and 22 possible to perform desired temperature gradients or treatments of the tape can.

Vorzugsweise bei kürzeren Bändern und/oder ausreichend dimensionierten Bauteilabständen ist auch ein direkter Weitertransport des Bandes 1 von der 1. Verfahrensstufe zur 2. Verfahrensstufe ohne Zwischenhaspeln des Bandes 1 und/oder anschließendes Reversieren von Haspel 22 auf Haspel 23 vorgesehen. Hier wird also der Haspel 23 nicht verwendet, sondern nach dem Auslauf des Bandendes aus der Walzstraße mit niedriger oder zunächst hoher und anschließend niedriger Geschwindigkeit direkt der Anlassprozess durchgeführt.Preferably with shorter bands and / or sufficiently dimensioned component spacings is also a direct further transport of the tape 1 from the 1st process stage to the 2nd process stage without intermediate reels of the tape 1 and / or subsequent reversing of reel 22 on reel 23 intended. So here's the reel 23 not used, but performed directly after the end of the strip end of the rolling mill with low or high and then low speed then the annealing process.

Alternativ kann diese Fahrweise für Bänder unabhängig von der Dicke und der Geschwindigkeit angewandt werden. Dann wird Haspel 23 zunächst nicht verwendet und auch der Ofen ist außer Betrieb. Das Band wird auf Haspel 22 aufgewickelt. Der Anlassvorgang wird anschließend reversierend zwischen Haspel 22 und 23 durchgeführt.Alternatively, this procedure can be applied to tapes regardless of thickness and speed. Then reel becomes 23 initially not used and also the oven is out of service. The tape is on reel 22 wound. The starting process is then reversed between reel 22 and 23 carried out.

Ein bevorzugter Temperaturverlauf für das Band 1 entlang der Bandstraße ist korrespondierend zur 2 in 3 wiedergegeben. Die Kühlung zum Ende der Linie ist bevorzugt eine Wasser- oder Luftkühlung.A preferred temperature profile for the band 1 along the belt road is corresponding to 2 in 3 played. The cooling to the end of the line is preferably a water or air cooling.

Eine Kühlung kann jedoch auch mit einem Hochdruckbalken erfolgen. Hiermit wird gleichzeitig eine Reinigung bzw. Entzunderung der Bandoberfläche durchgeführt.A However, cooling can also be done with a high pressure bar. This is at the same time a cleaning or descaling of the strip surface carried out.

Die Produktionsmenge der Walzanlage ist in der Regel höher als beim Anlassprozess, da die Walzgeschwindigkeit des Bandes größer als die Anlassgeschwindigkeit ist. Es ist deshalb auch ein sog. Mixed-Rolling-Walzbetrieb möglich, um die Walzstraße optimal auszulasten. Das bedeutet, dass eine Anzahl von Bändern auf Haspel 12 und 13 gewickelt werden, während die Weiterverarbeitung des höherfesten Bandes in der Anlasslinie erfolgt.The production amount of the rolling mill is usually higher than during the tempering process, since the rolling speed of the strip is greater than the starting speed. It is therefore also a so-called. Mixed Rolling rolling operation possible to optimally utilize the rolling mill. That means a number of ribbons on reel 12 and 13 while the further processing of the higher-strength strip takes place in the tempering line.

Die Herstellung des Bandes gliedert sich erfindungsgemäß also im wesentlichen in zwei Verfahrensstufen, die nachfolgend mit weiteren optionalen Schritten beispielhaft angegeben sind:The production of the band he divided According to the invention therefore essentially in two process stages, which are given by way of example with further optional steps:

1. Verfahrensstufe:1st stage of the process:

  • – Erwärmen von Brammen (Dick- oder Dünnbrammen) und anschließendes Walzen in einer mehrgerüstigen Warmbreitbandstraße;- heating of slabs (thick or thin slabs) and then rolling in a multistage hot strip mill;
  • – Intensives Kühlen des Bandes auf dem Auslaufrollgang;- Intensive cooling of the belt on the outlet roller table;
  • – Durchlauf durch eine Richtmaschine;- Pass through a leveler;
  • – Wickeln des Bandes zu einem Coil.- winding the tape into a coil.

Um die Planheit der hochfesten Bänder zu verbessern, sind Bandkantenheizungen vor einer konventionellen Fertigstraße, Edge-Masking in den ersten Kühlstreckeneinheiten sowie eine Richtmaschine vorteilhaft.Around to improve the flatness of the high-strength tapes are Strip edge heaters in front of a conventional finishing line, Edge masking in the first cooling units as well a leveler advantageous.

Bei höheren Wickeltemperaturen ist ein schneller Coiltransport zur nachfolgenden 2. Verfahrensstufe vorteilhaft, um Heizenergie beim Anlassen einzusparen. Der Transport der Coils kann dann unter einer Wärmedämmhaube erfolgen, um den Temperaturverlust zu mindern und um gleichmäßigere Materialeigenschaften zu gewährleisten.at higher winding temperatures is a fast coil transport for the subsequent 2nd process stage advantageous to heat energy saving on starting. The transport of the coils can then under a heat insulation hood done to the temperature loss to reduce and to more even material properties to ensure.

2. Verfahrensstufe:2nd stage of the process:

  • – Abwickeln des Coils,Unwinding the coil,
  • – Bei Unplanheiten optionales Richten des Bandes in einer Richtmaschine;- In case of unevenness, optional straightening of the belt in a leveler;
  • – Optionales Ausgleichen der Bandtemperatur durch zonales Kühlen oder Aufheizen vor der eigentlichen Anlassbehandlung zur Vergleichmäßigung der Bandtemperatur über der Bandlänge und -breite;- Optional balancing of belt temperature by zonal Cooling or heating before the actual tempering treatment to equalize the band temperature over the tape length and width;
  • – Anlassen des Bandes, d. h. kontinuierliches Wiedererwärmen mit einer Induktionsheizung oder energetisch vorteilhaft in einem gasbeheizten Durchlaufofen (z. B. Oxyfuel-Ofen mit dem sog. DFI-Verfahren);- starting the tape, d. H. continuous reheating with an induction heating or energetically advantageous in one gas-heated continuous furnace (eg oxy-fuel furnace with the so-called DFI process);
  • – Besäumen des Bandes;- trimming the ribbon;
  • – Anschließendes Abkühlen des Bandes;- Subsequent cooling of the tape;
  • – Erneutes Richten des Bandes;- redirecting the tape;
  • – Erneutes Aufwickeln des Bandes zu einem Coil.- rewinding the tape into a coil.

Alternativ können die Bänder vor dem Ofen, hinter dem Ofen und/oder unmittelbar vor der Plattenabschiebeeinheit zu Tafeln geschnitten werden. Das Schneiden von Tafeln ist besonders vorteilhaft bei schwierig aufzuwickelnden Bändern. Das Schneiden bei Anlasstemperatur ist vorteilhaft, da das Band dort eine niedrigere Festigkeit hat.alternative The tapes can be placed in front of the oven, behind the oven and / or cut into sheets immediately before the sheet removal unit become. The cutting of panels is particularly advantageous in difficult to be wound up tapes. Cutting at tempering temperature is advantageous because the tape has a lower strength there.

Bei dickeren Bändern und/oder hochfesten Stählen, die nicht mehr geschnitten werden können, ist eine Brennschneidemaschine, eine Laserschneidmaschine oder eine thermische Schneidemaschine zum Schneiden vorgesehen.at thicker strips and / or high-strength steels, that can not be cut anymore is a flame cutting machine, a laser cutting machine or a thermal cutting machine for Cutting provided.

Bei dem genannten Oxyfuel-Ofen, in dem das so genannte DFI-Oxyfuel-Verfahren (direkte Flammenbeaufschlagung) zum Anlassen durchgeführt wird, handelt es sich um einen speziellen Ofen, bei dem (fast) reiner Sauerstoff statt Luft und gasförmiger oder flüssiger Brennstoff gemischt und die daraus entstehende Flamme direkt auf das Band gerichtet wird. Dies optimiert nicht nur den Brennvorgang, sondern reduziert auch die Stickstoffoxid-Emissionen. Die Zundereigenschaften sind ebenfalls günstig bzw. das Zunderwachstum ist dabei sehr gering (betreiben mit Luftunterschuss). Die hohe Strömungsgeschwindigkeit der Gase hat sogar eine reinigende Wirkung auf die Bandoberfläche. Bezüglich der Bandoberflächenqualität ist diese Erwärmungsart besonders vorteilhaft. Mit diesem Verfahren lassen sich ähnlich hohe Wärmedichten bei gutem Wirkungsgrad erzielen, wie bei der induktiven Heizung.at the said oxyfuel furnace, in which the so-called DFI oxyfuel process (direct flame admission) for starting is, it is a special oven, in which (almost) pure Oxygen instead of air and gaseous or liquid Mixed fuel and the resulting flame directly on the tape is directed. This not only optimizes the burning process, but also reduces nitrogen oxide emissions. The scale properties are also cheap or the scale growth is here very low (operate with low air). The high flow speed The gases even have a cleaning effect on the strip surface. Regarding the ribbon surface quality This type of heating is particularly advantageous. With this Process can be similarly high heat densities achieve good efficiency, as in inductive heating.

Statt einer hintereinander angeordneten Kühlstrecke und Inline-Richtmaschine in der 1. oder 2. Verfahrensstufe kann die Richtmaschine und die Bandkühlung auch in einem Aggregat kombiniert untergebracht sein. Die Richtrollen dienen dann gleichzeitig als Wasserabquetschrollen und sorgen so für eine möglichst gleichmäßige Kühlwirkung über der Breite des Bandes, weil eventuelle Bandquerkrümmungen und Unplanheiten direkt bei der Entstehung beseitigt werden. Die Anstellung der Richtrollen erfolgt individuell abhängig von der Bandtemperatur und der Materialgüte mit Unterstützung eines Richtmaschinenmodells, so dass Überdehnungen der Bandoberfläche vermieden werden. Treiber vor und hinter der Kühlstreckeinheit sorgen möglichst lange für Bandzug, auch wenn der Gerüst- oder der Haspelzug nicht aufgebaut ist. Ein Teil der Bandkühlung kann in Form einer Bandzonenkühlung ausgeführt sein, um die Temperaturverteilung aktiv beeinflussen zu können. Die Kühl-Richt-Einheit ist in den 1 und 2 angedeutet. Details hierzu gehen aus 4 hervor. In dieser Figur sind mögliche beliebige Kombinationen für Richten, Kühlen und Abquetschen zu sehen. Für den sicheren Einfädelprozess des Bandkopfes ist besonders bei dünnerem Band die Kühl-Richt-Einheit heb- und schwenkbar ausgeführt, was auch in 4 angedeutet ist (s. Doppelpfeil). Die Richtrollen sind individuell einstellbar.Instead of a consecutively arranged cooling section and inline straightening machine in the 1st or 2nd process stage, the straightening machine and the belt cooling can also be accommodated in a combined unit. The straightening rollers are then used simultaneously as water squeezing rollers and thus ensure as uniform a cooling effect as possible over the width of the belt, because possible transverse strains and unevenness are eliminated directly during formation. The adjustment of the straightening rollers is done individually depending on the belt temperature and the material quality with the support of a straightening machine model, so that overstretching of the belt surface can be avoided. Drivers in front of and behind the cooling drafting unit ensure that the strip pulls as long as possible, even if the scaffolding or reel puller is not set up. Part of the strip cooling may be in the form of a strip zone cooling in order to be able to actively influence the temperature distribution. The cooling-straightening unit is in the 1 and 2 indicated. Details on this go out 4 out. In this figure, any possible combinations for straightening, cooling and squeezing can be seen. For the safe threading process of the tape head, the cooling-straightening unit is designed to be raised and swiveled, especially in thinner tape, which also in 4 is indicated (see double arrow). The straightening rollers are individually adjustable.

Vor und/oder hinter der in 4 zu sehenden gemeinsamen Anordnung von Richtmaschine und Kühlung kann ein Temperaturscanner für das Band vorgesehen werden. Vor der dargestellten Anlage kann ein Bandkopfformdetektor (zur Detektion eines Skis oder von Wellen) positioniert sein.Before and / or behind the in 4 see joint arrangement of straightener and cooling a temperature scanner for the band can be provided. In front of the illustrated system, a tape head shape detector (for detecting a ski or waves) may be positioned.

Im einzelnen zu erkennen sind in 4 Treiber 24, eine reine Kühleinheiten 25, Richtrollen 26 und kombinierte Abquetschrollen/Treiber 27. Ferner sind Düsen der Intensivkühlung 28 zu sehen.In detail to be recognized in 4 driver 24 , a pure cooling units 25 , Straightening rollers 26 and combined squeeze rollers / drivers 27 , Further are nozzles of intensive cooling 28 to see.

Es ist dabei eine abwechselnde Anordnung von Kühl-, Richt- und Treibrolleneinheiten möglich. Der Richtbetrag wird abhängig von dem Material des Bandes und der Temperatur individuell eingestellt. Die Richt-Kühl-Einheit ist heb- und schwenkbar.It is an alternating arrangement of cooling, straightening and capstan units possible. The indicative amount will be depending on the material of the tape and the temperature individually adjusted. The straightening-cooling unit is lifting and swiveling.

Wie in 5 gesehen werden kann, kann auch der Richt- und Heizprozess 14, 16 der 2. Verfahrensstufe kombiniert mit der dargestellten Anlage gefahren werden. Analog kann der Richtbetrag angepasst an die vorhandene Bandtemperatur und das Bandmaterial erfolgen. Dabei wirkt sich der Skineffekt (höhere Oberflächentemperatur) der Induktionsheizung (oder eine direkte Flammenbeaufschlagung beim DFI-Oxyfuel-Verfahren) positiv aus. Gleichzeitig halten die Richtrollen das Band auf Position und vermeiden Unplanheiten, so dass eine möglichst effiziente (induktive) Aufheizung im langen Filetteil des Bandes möglich ist. Treiber 29 vor und hinter der Heiz-Richt-Einheit halten das Band unter Zugspannung 30. Für das sichere Einfädeln des Bandkopfes sind die Induktionsspulen 32 sowie Richt- und Überleitrollen 31 vertikal anstellbar ausgeführt.As in 5 can also be seen, the straightening and heating process 14 . 16 the second process step combined with the system shown are driven. Similarly, the indicative amount can be adjusted to the existing strip temperature and the strip material. The effect of the skin effect (higher surface temperature) of the induction heating (or a direct application of flame in the DFI oxyfuel process) has a positive effect. At the same time, the straightening rollers keep the belt in position and avoid unevenness, so that the most efficient (inductive) heating in the long filet part of the belt is possible. driver 29 in front of and behind the heating / straightening unit keep the belt under tension 30 , For safe threading of the tape head are the induction coils 32 as well as straightening and transfer rollers 31 vertically adjustable executed.

Der Einsatz der Kühl-Richt-Einheit (4) bzw. der Heiz-Richt-Einheit (5) ist nicht auf eine Bandanlage beschränkt, sondern kann auch bei einer Grobblechanlage vorgesehen werden.The use of the cooling-straightening unit ( 4 ) or the heating-straightening unit ( 5 ) is not limited to a belt system, but can also be provided in a heavy plate plant.

Vor und/oder hinter der in 5 zu sehenden gemeinsamen Anordnung von Richtmaschine und Heizung kann ein Temperaturscanner für das Band vorgesehen werden.Before and / or behind the in 5 To see common arrangement of leveler and heater, a temperature scanner for the band can be provided.

Um die Temperaturverteilung über der Bandbreite in der 2. Verfahrensstufe bei der induktiven Erwärmung beeinflussen zu können, werden u. a. Querfeldinduktoren eingesetzt, die sich quer zur Bandlaufrichtung bzw. Förderrichtung F verschieben lassen. Hiermit können – falls erforderlich – beispielsweise die Bandränder stärker erhitzt oder weniger intensiv erwärmt werden.Around the temperature distribution over the bandwidth in the 2nd Impact process stage in the inductive heating to be able to u. a. Transverse field inductors used, extending transversely to the direction of tape travel or conveying direction Let F move. This can - if necessary - for example the edges of the tape are more heated or less intense to be heated.

Optional kann vor dem Aufheizen des Bandes auf Anlasstemperatur ein Ausgleichen der Bandtemperatur über die Länge und die Breite des Bandes durch gezieltes Kühlen (Zonenkühlung) oder Erwärmen zu warmer oder zu kalter Bandabschnitte erfolgen. Dies ist insbesondere vorzusehen, wenn nicht gänzlich auf Umgebungstemperatur abgekühlte Coils behandelt werde sollen. Hierdurch kann der Durchlauf der Coils durch das Coillager verkürzt werden. Ein Coilverfolgungssystem (Modell) sowie die gemessenen Temperaturverteilungen beim Abwickeln des Coils werden zur optimalen Steuerung der Heiz- oder Kühlaggregate herangezogen.optional can balance before heating the belt to tempering temperature the strip temperature across the length and width of the strip by targeted cooling (zone cooling) or heating to warm or cold tape sections. This is especially to be provided if not entirely up Ambient temperature cooled coils to be treated. As a result, the passage of the coils shortened by the Coillager become. A coil tracking system (model) as well as the measured ones Temperature distributions when unwinding the coil become optimal Controlling the heating or cooling units used.

Für die Richtrollen werden auftragsgeschweißte hoch-verschleißfeste Rollenmaterialien eingesetzt, um eine lange Standzeit und eine gute Bandqualität zu gewährleisten.For The straightening rollers are job-welded high-wear-resistant Roll materials used to ensure a long service life and good strip quality to ensure.

Temperaturscanner und Planheitsmessgeräte innerhalb der Linie überwachen indirekt die Qualität des Bandes und dienen als Signal für Stell- und Regelglieder, wie z. B. für die Durchlaufgeschwindigkeit, die Heizleistung, die Richtrollenanstellung und die Kühlung, die durch ein Prozessmodell gesteuert werden.temperature scanner and monitor flatness meters within the line indirectly the quality of the tape and serve as a signal for actuators and governors, such. B. for the Throughput speed, the heating power, the straightening roller adjustment and cooling, which are controlled by a process model.

In 6 ist die erste Verfahrensstufe in einer etwas modifizierten Ausführungsform dargestellt. Analog zu 1 zeigt 6 den hinteren Teil der Fertigstraße 7, laminare Bandkühleinheiten 9, 10 sowie eine Intensivkühlung 11 und die Aufhaspelstationen 3. In dieser Ausführungsform sind die Intensivkühlung 11 und eine Bandrichteinheit 36.1, 36.2 an verschiedenen Stellen angeordnet. Vor und hinter der Intensivkühlung 11 sind Treiber 34 und 35 positioniert. Hiermit lässt sich innerhalb der Intensivkühlung 11 fast für die gesamte Bandlänge ein Bandzug aufrecht halten, ohne dass das Band im Gerüst oder Haspelanlage eingespannt ist. Damit werden eventuell auftretende Bandwellen herausgezogen und so eine möglichst gleichmäßige Kühlwirkung erzielt.In 6 the first process step is shown in a somewhat modified embodiment. Analogous to 1 shows 6 the back of the finishing train 7 , laminar band cooling units 9 . 10 as well as an intensive cooling 11 and the recoil stations 3 , In this embodiment, the intensive cooling 11 and a band straightening unit 36.1 . 36.2 arranged in different places. Before and after the intensive cooling 11 are drivers 34 and 35 positioned. This can be within the intensive cooling 11 hold a strip tension almost for the entire length of the strip without the strip being clamped in the frame or reel line. This will be pulled out possibly occurring tape shafts, thus achieving the most uniform cooling effect.

Um ein zentrisches Einlaufen des Bandes in den Treiber 34, 35 oder/und in die Intensivkühlung 11 zu gewährleisten, ist besonders vorteilhaft eine Bandseitenführung 33.1 davor angeordnet. Nachdem der Bandkopf den Treiber 33.1 sowie die Intensivkühlung 11 passiert hat, wird die Seitenführung 33.1 wieder geöffnet, damit der Wasserabfluss in der laminaren Bandkühlung 10 nicht behindert wird. Die Führungsaufgabe übernimmt dann für den Rest des Bandes die Führung 33.2. Analog wird für das Bandende die Führung 33.1 wieder kurz angestellt, nachdem das Ende die Fertigstraße verlassen hat, um einem Verlaufen des Bandendes entgegen zu wirken. Um die Kühlstreckenlänge zu minimieren, ist die Seitenführung 33.1 deshalb bevorzugt innerhalb der laminaren Bandkühleinheit 10 angeordnet.To make a centric run-in of the tape in the driver 34 . 35 and / or in the intensive cooling 11 To ensure, a band side guide is particularly advantageous 33.1 arranged in front of it. After the tape head the driver 33.1 as well as the intensive cooling 11 has happened, the side guide 33.1 reopened so that the water drain in the laminar belt cooling 10 not hindered. The leadership task then takes over the lead for the rest of the band 33.2 , Analog is the lead for the band end 33.1 hired again shortly after the end has left the finishing train to counteract the running of the tape end. To minimize the cooling line length, the side guide 33.1 therefore preferably within the laminar ribbon cooling unit 10 arranged.

Die Richtrollen 36.1, 36.2 vor der jeweiligen Aufhaspelstationen 3 werden nach Aufbau des Bandzuges in die Bandebene hineingetaucht und sorgen durch die Umschlingung der Boden-, Umlenk- oder Treibrollen für einen Bandrichteffekt. Eine ähnliche Fahrweise wird praktiziert, wenn innerhalb der Intensivkühlstrecke 11 Umlenkrollen 26 (s. 4) angeordnet sind.The straightening rolls 36.1 . 36.2 before the respective rewinding stations 3 are immersed in the band level after the strip tension has been built up and ensure a band straightening effect by looping around the bottom, deflection or drive rollers. A similar driving style is practiced when within the intensive cooling section 11 guide rollers 26 (S. 4 ) are arranged.

11
Band (hinter der Fertigstraße mit Enddicke)tape (behind the finishing mill with final thickness)
22
Coilcoil
33
Aufhaspelstationcoiling
44
Abhaspelstationuncoiling
55
Aufhaspelstationcoiling
66
Band (innerhalb der Fertigstraße mit Zwischendicke)tape (within the finishing mill with intermediate thickness)
77
Fertigstraßefinishing line
88th
Bandkühlungstrip cooling
99
intensive laminare Bandkühlungintensive laminar band cooling
1010
laminare Bandkühlunglaminar strip cooling
1111
Intensivkühlungintensive cooling
1212
Haspelreel
1313
Haspelreel
1414
Richtmaschinestraightener
1515
ZoneZone
1616
Ofenoven
1717
Besäumscheretrimming shears
1818
Scherescissors
1919
Luftkühlung oder laminare Bandkühlungair cooling or laminar band cooling
2020
Richtmaschinestraightener
2121
Plattenabschiebeeinheitplate pushing
2222
Haspelreel
2323
Haspelreel
2424
Treiberdriver
2525
reine Kühleinheitpure cooling unit
2626
Richtrollestraightening roller
2727
Abquetschrolle/TreiberSqueezing roller / driver
2828
Düsen der Intensivkühlungjet intensive cooling
2929
Treiberdriver
3030
Zugspannungtension
3131
ÜberleitrolleÜberleitrolle
3232
Induktionsspuleinduction coil
33.133.1
Seitenführung vor dem ersten Treiber/vor der Intensivkühlungcornering before the first driver / before the intensive cooling
33.233.2
Seitenführung vor dem Haspeltreibercornering in front of the reel driver
3434
Treiber vor der Intensivkühlungdriver before the intensive cooling
3535
Treiber hinter der Intensivkühlungdriver behind the intensive cooling
36.136.1
Richtrolle vor der ersten Aufwickelstationstraightening roller before the first winding station
36.236.2
Richtrolle vor der zweiten Aufwickelstationstraightening roller in front of the second rewind station
I.I.
1. Verfahrensstufe1. process stage
II.II.
2. VerfahrensstufeSecond process stage
FF
Förderrichtungconveying direction
T0 T 0
Umgebungstemperaturambient temperature

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - EP 1764423 A1 [0002] - EP 1764423 A1 [0002]

Claims (38)

Verfahren zum Warmwalzen und zur Wärmebehandlung eines Bandes (1) aus Stahl, das die Schritte aufweist: a) Erwärmen der zu walzenden Bramme; b) Walzen der Bramme auf die gewünschte Banddicke; c) Kühlen des Bandes (1), wobei das Band (1) nach dem Kühlen eine über der Umgebungstemperatur (T0) liegende Temperatur aufweist; d) Aufhaspeln des Bandes (1) zu einem Coil (2); e) Abhaspeln des Bandes vom Coil (2); f) Erhitzen des Bandes (1); g) Kühlen des Bandes (1) und h) Abtransport des Bandes (1), wobei das Band (1) vor der Erwärmung gemäß Schritt f) eine über der Umgebungstemperatur (T0) liegende Temperatur aufweist.Process for hot rolling and heat treatment of a strip ( 1 steel, comprising the steps of: a) heating the slab to be rolled; b) rolling the slab to the desired strip thickness; c) cooling the tape ( 1 ), where the band ( 1 ) after cooling has a temperature above the ambient temperature (T 0 ); d) coiling the tape ( 1 ) to a coil ( 2 ); e) unwinding the strip from the coil ( 2 ); f) heating the tape ( 1 ); g) cooling the tape ( 1 ) and h) removal of the tape ( 1 ), where the band ( 1 ) before the heating according to step f) has a temperature above the ambient temperature (T 0 ). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Coil (2) bei der Durchführung des Schritts d) gemäß Anspruch 1 an einer Aufhaspelstation (3) befindet und dass sich das Coil (2) bei der Durchführung des Schritts e) gemäß Anspruch 1 an einer von der Aufhaspelstation (3) räumlich entfernten Abhaspelstation (4) befindet, wobei das Coil (2) zwischen Schritt d) und e) wärmeisoliert von der Aufhaspelstation (3) zur Abhaspelstation (4) transportiert wird.Method according to claim 1, characterized in that the coil ( 2 ) in the implementation of step d) according to claim 1 at a Aufhaspelstation ( 3 ) and that the coil ( 2 ) in carrying out the step e) according to claim 1 at one of the Aufhaspelstation ( 3 ) spatially distant unwinding station ( 4 ), where the coil ( 2 ) between step d) and e) heat-insulated from the coiling station ( 3 ) to the Abhaspelstation ( 4 ) is transported. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Schritt e) gemäß Anspruch 1 unverzüglich an Schritt d) gemäß Anspruch 1 anschließt.Method according to claim 1 or 2, characterized that step e) according to claim 1 immediately connected to step d) according to claim 1. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (1) während des Kühlens oder nach dem Kühlen nach Schritt c) und/oder nach Schritt g) gemäß Anspruch 1 einem Richtprozess unterzogen wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the band ( 1 ) is subjected to a straightening process during cooling or after cooling after step c) and / or after step g) according to claim 1. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (1) zwischen dem Abhaspeln nach Schritt e) gemäß Anspruch 1 und dem Erhitzen nach Schritt f) gemäß Anspruch 1 einem Richtprozess unterzogen wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the band ( 1 ) between the uncoiling after step e) according to claim 1 and the heating after step f) according to claim 1 is subjected to a straightening process. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (1) zwischen dem Erhitzen nach Schritt f) gemäß Anspruch 1 und dem Abtransport nach Schritt h) gemäß Anspruch 1 einem Richtprozess unterzogen wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the band ( 1 ) between the heating after step f) according to claim 1 and the removal after step h) according to claim 1 is subjected to a straightening process. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Richtprozess durch Umlenkung des Bandes (1) um Boden-, Umlenk-, Treib- oder sonstige Rollen erfolgt.Method according to one of claims 4 to 6, characterized in that the straightening process by deflection of the belt ( 1 ) takes place to ground, deflection, propulsion or other roles. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Richtprozess mit einem Skin-Pass-Gerüst durchgeführt wird.Method according to one of claims 5 to 7, characterized in that the straightening process with a skin-pass scaffold is carried out. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (1) während des Erhitzens nach Schritt f) gemäß Anspruch 1 einem Richtprozess unterzogen wird.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the band ( 1 ) during the heating after step f) according to claim 1 is subjected to a straightening process. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlen des Bandes (1) nach Schritt c) gemäß Anspruch 1 eine laminare Kühlung und Intensivkühlungen umfasst.Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cooling of the belt ( 1 ) after step c) according to claim 1 comprises a laminar cooling and intensive cooling. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlen des Bandes (1) nach Schritt g) gemäß Anspruch 1 eine laminare Kühlung umfasst.Method according to one of claims 1 to 10, characterized in that the cooling of the belt ( 1 ) after step g) according to claim 1 comprises a laminar cooling. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlen des Bandes (1) nach Schritt c) und/oder nach Schritt g) gemäß Anspruch 1 zonenweise über der Breite des Bandes erfolgt.Method according to one of claims 1 to 11, characterized in that the cooling of the belt ( 1 ) after step c) and / or after step g) according to claim 1 zonewise over the width of the tape. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlen des Bandes (1) nach Schritt g) gemäß Anspruch 1 eine Luftkühlung umfasst.Method according to one of claims 1 to 10, characterized in that the cooling of the belt ( 1 ) after step g) according to claim 1 comprises an air cooling. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlen des Bandes (1) nach Schritt g) gemäß Anspruch 1 mit einem Hochdruckbalken durchgeführt wird, so dass gleichzeitig eine Reinigung und/oder eine Entzunderung des Bandes erfolgt.Method according to one of claims 1 to 13, characterized in that the cooling of the belt ( 1 ) is carried out after step g) according to claim 1 with a high-pressure bar, so that at the same time a cleaning and / or a descaling of the strip takes place. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Erhitzen des Bandes (1) nach Schritt f) gemäß Anspruch 1 eine induktive Erwärmung umfasst.Method according to one of claims 1 to 14, characterized in that the heating of the band ( 1 ) after step f) according to claim 1 comprises an inductive heating. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das induktive Erhitzen des Bandes (1) unter einer Inertgasatmosphäre erfolgt.Method according to claim 15, characterized in that the inductive heating of the strip ( 1 ) under an inert gas atmosphere. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Erhitzen des Bandes (1) nach Schritt f) gemäß Anspruch 1 durch direkte Flammenbeaufschlagung des Bandes erfolgt.Method according to one of claims 1 to 14, characterized in that the heating of the band ( 1 ) after step f) according to claim 1 by direct flame exposure of the belt. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die direkte Flammenbeaufschlagung des Bandes (1) durch einen Gasstrahl mit mindestens 75% Sauerstoff erfolgt, in den ein gasförmiger oder flüssiger Brennstoff gemischt wird.Method according to claim 17, characterized in that the direct application of flame to the strip ( 1 ) by a gas jet with at least 75% oxygen, in which a gaseous or liquid fuel is mixed. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die direkte Flammenbeaufschlagung durch einen Gasstrahl mit reinem Sauerstoff erfolgt.Method according to claim 18, characterized that the direct flame exposure by a gas jet with pure oxygen takes place. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Abtransport des Bandes (1) nach Schritt h) gemäß Anspruch 1 ein Aufhaspeln des Bandes (1) umfasst.Method according to one of claims 1 to 19, characterized in that the removal of the tape ( 1 ) after step h) according to claim 1, a coiling of the tape ( 1 ). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Abtransport des Bandes (1) nach Schritt h) gemäß Anspruch 1 ein Abschieben von plattenartig geschnittenen Teilen des Bandes (1) umfasst.Method according to one of claims 1 to 19, characterized in that the removal of the tape ( 1 ) after step h) according to claim 1, a pushing off of plate-like cut parts of the strip ( 1 ). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (1) vor dem Kühlen nach Schritt c) gemäß Anspruch 1 eine Temperatur von mindestens 750°C aufweist.Method according to one of claims 1 to 21, characterized in that the band ( 1 ) has a temperature of at least 750 ° C before cooling after step c) according to claim 1. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (1) nach dem Kühlen nach Schritt c) gemäß Anspruch 1 und vor dem Aufhaspeln nach Schritt d) gemäß Anspruch 1 eine Temperatur von mindestens 25°C und höchstens 400°C, vorzugsweise zwischen 100°C und 300°C, aufweist.Method according to one of claims 1 to 22, characterized in that the band ( 1 ) after cooling after step c) according to claim 1 and before the coiling after step d) according to claim 1, a temperature of at least 25 ° C and at most 400 ° C, preferably between 100 ° C and 300 ° C. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (1) nach dem Erhitzen nach Schritt f) gemäß Anspruch 1 eine Temperatur von mindestens 400°C, vorzugsweise zwischen 400°C und 700°C, aufweist.Method according to one of claims 1 to 23, characterized in that the band ( 1 ) after heating after step f) according to claim 1 has a temperature of at least 400 ° C, preferably between 400 ° C and 700 ° C. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass das Erhitzen des Bandes (1) nach Schritt f) gemäß Anspruch 1 so erfolgt, dass das Band über seiner Breite unterschiedliche Temperaturen aufweist.Method according to one of claims 1 to 24, characterized in that the heating of the strip ( 1 ) after step f) according to claim 1 is carried out so that the band has different temperatures over its width. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (1) nach dem Kühlen nach Schritt g) gemäß Anspruch 1 und vor dem Abtransport nach Schritt h) gemäß Anspruch 1 eine Temperatur von höchstens 200°C, vorzugsweise zwischen 25°C und 200°C, aufweist.Method according to one of claims 1 to 25, characterized in that the band ( 1 ) after cooling to step g) according to claim 1 and before the removal after step h) according to claim 1, a temperature of at most 200 ° C, preferably between 25 ° C and 200 ° C. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Schritte e) bis g) gemäß Anspruch 1 im Reversierbetrieb vollzogen werden, wozu eine sich hinter der Kühlung nach Schritt g) gemäß Anspruch 1 befindliche Aufhaspelstation (5) eingesetzt wird.Method according to one of claims 1 to 26, characterized in that the steps e) to g) are carried out according to claim 1 in the reversing operation, including a behind the cooling according to step g) according to claim 1 located Aufhaspelstation ( 5 ) is used. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens zwei Orten der Bandbehandlungsanlage zur Überwachung der Qualität des Bandes (1) die Planheit des Bandes (1) und/oder die Temperatur des Bandes (1) gemessen wird.Method according to one of claims 1 to 27, characterized in that at at least two locations of the strip processing plant for monitoring the quality of the strip ( 1 ) the flatness of the band ( 1 ) and / or the temperature of the belt ( 1 ) is measured. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlaufgeschwindigkeit des Bandes durch die Bandbehandlungsanlage, die insbesondere zonenbezogene Bandbeheizung, die Anstellung der Richtrollen und/oder die insbesondere zonenbezogene Bandkühlung durch ein Prozessmodell gesteuert bzw. geregelt werden.Method according to one of claims 1 to 28, characterized in that the passage speed of the belt through the strip processing plant, in particular zone-related strip heating, the employment of the straightening rollers and / or the zone-specific ones in particular Belt cooling controlled or regulated by a process model become. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (1) beim Passieren der Bandbehandlungsanlage zumindest abschnittsweise mittels Treibern unter einem definierten Bandzug gehalten wird.Method according to one of claims 1 to 29, characterized in that the band ( 1 ) is held at least in sections by means of drivers under a defined strip tension when passing through the belt treatment plant. Verfahren zum Warmwalzen und zur Wärmebehandlung eines Bandes (1) aus Stahl, das die Schritte aufweist: a) Erwärmen der zu walzenden Bramme; b) Walzen der Bramme auf die gewünschte Banddicke; c) Kühlen des Bandes (1), wobei das Band (1) nach dem Kühlen eine über der Umgebungstemperatur (T0) liegende Temperatur aufweist; d) Aufhaspeln des Bandes (1) auf einem ersten Haspel (22); e) Reversieren des Bandes (1) zwischen dem ersten Haspel (22) und einem zweiten Haspel (23), wobei das Band zwischen den Haspeln (22, 23) einer Erhitzung unterzogen wird, wobei das Band (1) vor der Erwärmung gemäß Schritt e) eine über der Umgebungstemperatur (T0) liegende Temperatur aufweist.Process for hot rolling and heat treatment of a strip ( 1 steel, comprising the steps of: a) heating the slab to be rolled; b) rolling the slab to the desired strip thickness; c) cooling the tape ( 1 ), where the band ( 1 ) after cooling has a temperature above the ambient temperature (T 0 ); d) coiling the tape ( 1 ) on a first reel ( 22 ); e) Reversing the tape ( 1 ) between the first reel ( 22 ) and a second reel ( 23 ), whereby the band between the reels ( 22 . 23 ) is subjected to heating, the strip ( 1 ) before the heating according to step e) has a temperature above the ambient temperature (T 0 ). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass vor und hinter der Kühlung des Bandes (1) mittels Treiber (34, 35) ein Bandzug aufgebaut wird.Method according to one of claims 1 to 31, characterized in that in front of and behind the cooling of the strip ( 1 ) by means of drivers ( 34 . 35 ) a strip tension is built up. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (1) mittels einer Seitenführung (33.1, 33.2) quer zu seiner Längsachse geführt wird.Method according to one of claims 1 to 32, characterized in that the band ( 1 ) by means of a lateral guide ( 33.1 . 33.2 ) is guided transversely to its longitudinal axis. Verfahren nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenführung (33.1, 33.2) im Bereich der Kühlung des Bandes (1) erfolgt.A method according to claim 33, characterized in that the side guide ( 33.1 . 33.2 ) in the area of the cooling of the strip ( 1 ) he follows. Verfahren nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenführung (33.1, 33.2) im Bereich der laminaren Kühlung des Bandes (1) erfolgt.A method according to claim 34, characterized in that the side guide ( 33.1 . 33.2 ) in the area of laminar cooling of the strip ( 1 ) he follows. Verfahren nach Anspruch 32 und einem der Ansprüche 33 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenführung (33.1, 33.2) des Bandes (1) vor dem Treiber (34, 35) erfolgt und nach dem Passieren des Bandkopfes öffnet und am Bandende schließt.A method according to claim 32 and any one of claims 33 to 35, characterized in that the side guide ( 33.1 . 33.2 ) of the band ( 1 ) in front of the driver ( 34 . 35 ) and opens after passing the tape head and closes at the end of the tape. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 36, dadurch gekennzeichnet, dass eine Messung der Bandtemperatur mittels eines Niedertemperatur-Strahlungspyrometers erfolgt.Method according to one of claims 1 to 36, characterized in that a measurement of the belt temperature means a low temperature radiation pyrometer. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass eine Messung der Bandtemperatur vor, innerhalb und/oder hinter Kühl- und/oder Heizeinrichtungen erfolgt.Method according to one of claims 1 to 37, characterized in that a measurement of the belt temperature, inside and / or behind cooling and / or heating devices he follows.
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