DE102008007318B4 - Method and device for determining the moisture content of a gas - Google Patents
Method and device for determining the moisture content of a gas Download PDFInfo
- Publication number
- DE102008007318B4 DE102008007318B4 DE200810007318 DE102008007318A DE102008007318B4 DE 102008007318 B4 DE102008007318 B4 DE 102008007318B4 DE 200810007318 DE200810007318 DE 200810007318 DE 102008007318 A DE102008007318 A DE 102008007318A DE 102008007318 B4 DE102008007318 B4 DE 102008007318B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gas
- measuring
- channel
- flue gas
- measuring cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/56—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating moisture content
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0004—Gaseous mixtures, e.g. polluted air
- G01N33/0009—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
- G01N33/0011—Sample conditioning
- G01N33/0014—Sample conditioning by eliminating a gas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
Abstract
Verfahren zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehaltes eines Gases, das einen Rauchgaskanal (21) durchströmt, bei dem die Konzentration einer Komponente des Gases mit einer ersten Messzelle (29) im unbehandelten Gas und mit einer zweiten Messzelle (34) im getrockneten Gas gemessen und der Feuchtigkeitsgehalt des Gases aus den beiden gemessenen Konzentrationen der Gaskomponente bestimmt wird, dadurch gekennzeichnet, dass beide Messzellen (29, 34) in dem Rauchgaskanal (21) angeordnet werden und dass das getrocknete Gas der zweiten Messzelle (34) innerhalb des Rauchgaskanals (21) zugeleitet wird.Method for determining the moisture content of a gas flowing through a flue gas duct (21), in which the concentration of a component of the gas is measured with a first measuring cell (29) in the untreated gas and with a second measuring cell (34) in the dried gas, and the moisture content of the Gas is determined from the two measured concentrations of the gas component, characterized in that both measuring cells (29, 34) are arranged in the flue gas duct (21) and that the dried gas is fed to the second measuring cell (34) within the flue gas duct (21).
Description
Technisches GebietTechnical area
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehaltes eines Gases, das einen Rauchgaskanal durchströmt, bei dem die Konzentration einer Komponente des Gases mit einer ersten Messzelle im unbehandelten Gas und mit einer zweiten Messzelle im getrockneten Gas gemessen und der Feuchtigkeitsgehalt des Gases aus den beiden gemessenen Konzentrationen der Gaskomponente bestimmt wird. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for determining the moisture content of a gas flowing through a flue gas duct, wherein the concentration of a component of the gas with a first measuring cell in the untreated gas and with a second measuring cell measured in the dried gas and the moisture content of the gas from the two measured Concentrations of the gas component is determined. The invention further relates to an apparatus for carrying out this method.
Stand der TechnikState of the art
Die Anmelderin hat in dem deutschen Gebrauchsmuster
Ein Verfahren, bei dem zwei unterschiedliche Messanordnungen zur Bestimmung der Gaskomponente verwendet werden, ist beispielsweise bekannt aus der Druckschrift
Ein Verfahren der oben beschriebenen Art offenbart die Druckschrift
Es hat sich gezeigt, dass auch bei der Anwendung dieser Messanordnung zur Messung der Feuchtigkeit in Rauchgasen von Verbrennungsanlagen die mit Messgas bespülten Bereiche, insbesondere in den Messelementen durch Ablagerungen zu verschmutzen drohen. Der Schwefelgehalt, der in solchen Rauchgasen in der Regel unvermeidbar vorhanden ist, fällt beim Abkühlen aus und bildet hartnäckige Ablagerungen und Verstopfungen der Leitungen und der Sensoren.It has been found that even with the application of this measuring arrangement for measuring the moisture in flue gases of incinerators, the areas purged with sample gas, in particular in the measuring elements, are threatened by deposits. The sulfur content, which is usually inevitable in such flue gases, precipitates on cooling and forms stubborn deposits and clogging of the pipes and sensors.
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, durch die sich die Gefahr der Verschmutzung der Messanordnung reduzieren lässt. Vorzugsweise soll ferner eine höhere Messgenauigkeit ermöglicht werden und eine automatisierte Kalibrierung gegeben sein.The object of the invention is to provide a method and a device of the type mentioned, by which can reduce the risk of contamination of the measuring device. Preferably, a higher measurement accuracy should also be made possible and be given an automated calibration.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass beide Messzellen in dem Rauchgaskanal angeordnet werden und dass das getrocknete Gas der zweiten Messzelle in dem Rauchgaskanal zugeleitet wird. This object is achieved in that both measuring cells are arranged in the flue gas duct and that the dried gas is supplied to the second measuring cell in the flue gas duct.
Mit anderen Worten wird, abweichend vom Stand der Technik, nicht vorgeschlagen, die Konzentration der Gaskomponente (üblicherweise Sauerstoffkonzentration) in dem getrockneten Gas mit einer Messanordnung außerhalb des Rauchgaskanals, sondern mit einer zweiten Messsonde in dem Rauchgaskanal zu messen. Beide Sonden und deren Sensoren sind folglich direkt im Rauchgaskanal angeordnet. Hierzu muss das getrocknete Gas über eine Zufuhrleitung zurück in den Rauchgaskanal geleitet werden. Im Gegensatz zu der aus dem Gebrauchsmuster der Anmelderin bekannten Vorrichtung mit einer einzigen Messsonde, bei der die Rückseite des Festkörperelektrolyten (ZrO2) mit dem Trockengas umspült wurde, steht gemäß der Erfindung eine separate Messzelle zur Sauerstoffkonzentrationsmessung im getrockneten Gas innerhalb des Rauchgaskanals zur Verfügung. Der Festkörperelektrolyt dieser Messzelle kann auf der dem Gasstrom innerhalb des Rauchgaskanals zugewandten Seite des Festkörperelektrolyten mit dem getrockneten Gas umspült werden. Das getrocknete Gas strömt anschließend von der Messzelle in den vorbeiströmenden Gasstrom ab.In other words, unlike the prior art, it is not proposed to measure the concentration of the gas component (usually oxygen concentration) in the dried gas with a measuring arrangement outside the flue gas duct, but with a second measuring probe in the flue gas duct. Both probes and their sensors are therefore arranged directly in the flue gas channel. For this, the dried gas must be led back into the flue gas duct via a supply line. In contrast to the known from the utility model of the Applicant device with a single probe in which the back of the solid electrolyte (ZrO 2 ) was bathed with the dry gas, according to the invention, a separate measuring cell for oxygen concentration measurement in the dried gas within the flue gas duct is available. The solid electrolyte of this measuring cell can be flushed with the dried gas on the side of the solid electrolyte facing the gas flow within the flue gas channel. The dried gas then flows from the measuring cell into the passing gas stream.
Das Anströmen der Messzelle mit getrocknetem Gas innerhalb des in der Regel durch heiße Rauchgase gebildeten Gasstroms hat zwei Vorteile. Zum einen wird das getrocknete Gas in dem Rauchgaskanal auf die Temperatur des dort strömenden feuchten Gases erhitzt. Temperatureinflüsse auf die Messungen sind daher vernachlässigbar. Zum anderen verweilt das getrocknete Gas bei der Temperatur des Rauchgases und kann mit dieser Temperatur der Messzelle in das Rauchgas abströmen. Durch die hohe Temperatur innerhalb des Rauchgaskanals werden Ablagerungen z. B. durch Kondensation aus dem getrockneten Gas vermieden. Eine Verunreinigung der Messzelle oder der Messsonde tritt folglich nicht auf.The flow of the measuring cell with dried gas within the gas stream usually formed by hot flue gases has two advantages. On the one hand, the dried gas in the flue gas duct is heated to the temperature of the moist gas flowing there. Temperature influences on the measurements are therefore negligible. On the other hand, the dried gas dwells at the temperature of the flue gas and can flow with this temperature of the measuring cell into the flue gas. Due to the high temperature within the flue gas channel deposits are z. B. avoided by condensation from the dried gas. As a result, contamination of the measuring cell or the measuring probe does not occur.
Um getrocknetes Gas für die zweite Messung zu erzeugen, wird vorzugsweise ein Teilstrom des Gases aus dem Rauchgaskanal abgezweigt und außerhalb des Rauchgaskanals getrocknet. Das Trocknen erfolgt üblicherweise, indem dieser Teilstrom auf eine Temperatur nahe dem Gefrierpunkt von Wasser gekühlt wird. Der getrocknete Gasstrom wird anschließend der zweiten Messzelle in dem Rauchgaskanal zugeleitet.In order to produce dried gas for the second measurement, a partial flow of the gas is preferably branched off from the flue gas duct and dried outside the flue gas duct. Drying is usually done by cooling this substream to a temperature near the freezing point of water. The dried gas stream is then fed to the second measuring cell in the flue gas channel.
Die Entnahme des Teilstroms erfolgt vorzugsweise durch eine Gasentnahmesonde. Die Gasentnahmesonde kann einen oder mehrere Filter aufweisen, welche das Gas bei der Entnahme aus dem Rauchgaskanal durchströmt. Es können mehrere hinsichtlich Material und Aufbau gleichartige oder unterschiedliche Filter vorgesehen sein, je nach dem, welch Partikelgehalt in dem Rauchgaskanal zu erwarten ist. Der Filter der Gasentnahmesonde kann beheizt oder beheizbar sein. Der Filter kann ferner rückspülbar sein, so dass bei dem Anschließen eines Druckgases an das Gasentnahmerohr außerhalb des Rauchgaskanals die Strömungsrichtung durch den Filter umgedreht wird und Ablagerungen auf der Filteroberfläche abgeblasen werden.The removal of the partial flow is preferably carried out by a gas sampling probe. The gas sampling probe may have one or more filters, which flows through the gas during removal from the flue gas channel. There may be several similar or different filters with regard to material and construction, depending on what particle content is to be expected in the flue gas duct. The filter of the gas sampling probe can be heated or heated. The filter can also be backwashed, so that when connecting a compressed gas to the gas sampling tube outside the flue gas channel, the flow direction is reversed through the filter and deposits are blown off on the filter surface.
Die Gasentnahmesonde kann nahe mindestens einer der beiden Messzellen angeordnet sein. Die Gasentnahmesonde kann ebenfalls in die Struktur einer Messsonde integriert sein, die mindestens eine der beiden Messzellen aufweist.The gas sampling probe can be arranged near at least one of the two measuring cells. The gas sampling probe can likewise be integrated into the structure of a measuring probe which has at least one of the two measuring cells.
Eine Messsonde für Messungen im Rauchgas umfasst üblicherweise ein Sondenrohr, welches in den Rauchgaskanal hineinragt und an dessen freiem Ende sich z. B. ein Filterkopf mit der Messzelle befindet. Durch das Sondenrohr hindurch führen Gasleitungen und elektrische Leitungen, welche für den Betrieb der Messzelle erforderlich sind. In der Praxis kann die Gasentnahmesonde in eine Messsonde integriert sein, d. h. das Sondenrohr weist innerhalb des Rauchgaskanals zusätzlich zur Messzelle eine Eintrittsöffnung zum Absaugen eines Teilstroms des Gases auf. Das Sondenrohr kann auch beide Messzellen, ggf. zuzüglich der Eintrittsöffnung für die Gasentnahme, aufweisen.A measuring probe for measurements in the flue gas usually comprises a probe tube which projects into the flue gas channel and at its free end z. B. is a filter head with the measuring cell. Through the probe tube lead through gas lines and electrical lines, which are required for the operation of the measuring cell. In practice, the gas sampling probe may be integrated into a measuring probe, i. H. the probe tube has an inlet opening for sucking off a partial flow of the gas within the flue gas channel in addition to the measuring cell. The probe tube may also have both measuring cells, possibly plus the inlet opening for the gas removal.
Wie bereits erwähnt, wird vorzugsweise das zu messende Gas der dem Rauchgaskanal zugewandten Seite des Festkörperelektrolyten beider Messsonden zugeleitet. Der Rückseite des Festkörperelektrolyten wird jeweils ein Referenzgas zugeleitet. Dieses Referenzgas weist eine bekannte Sauerstoffkonzentration auf. Als Referenzgas kann beispielsweise Luft verwendet werden. In der Praxis kann das gleiche Referenzgas beiden Messzellen zugeleitet werden. Zu diesem Zweck speist eine Referenzgasquelle die zwei Referenzgasleitungen, die zu den Rückseiten der Festkörperelektrolyten der zwei Messzellen führen.As already mentioned, the gas to be measured is preferably fed to the side of the solid electrolyte of both measuring probes facing the flue gas channel. The back of the solid electrolyte is fed in each case a reference gas. This reference gas has a known oxygen concentration. For example, air can be used as the reference gas. In practice, the same reference gas can be fed to both measuring cells. For this purpose, a reference gas source feeds the two reference gas lines, which lead to the rear sides of the solid electrolyte of the two measuring cells.
Zur Überprüfung beider Messzellen kann manuell oder automatisch beiden Messzellen auf der dem Rauchgaskanal zugewandten Seite, ein Prüfgas oder mehrere Prüfgase mit bekannter Sauerstoffkonzentration, aufgegeben werden. Mittels dieser Prüfgase wird an beiden Sonden gleichzeitig oder nacheinander das zu messende Gas auf der dem Rauchgaskanal zugewandten Seite verdrängt und beide Messzellen müssen ein bestimmtes Signal als Kalibrierwert erzeugen.To test both measuring cells, either manually or automatically, two measuring cells can be placed on the side facing the flue gas channel, one test gas or several test gases with known oxygen concentration. By means of these test gases is at both probes simultaneously or successively the displaced gas to be measured on the side facing the flue gas channel side and both measuring cells must generate a specific signal as a calibration value.
Mindestens eine der Speise- und Auswerteschaltung in unmittelbarer Nähe zur Messsonde oder eine externe Auswerteeinrichtung, z. B. ein mit der der Sonde zugeordneten Elektronik vernetzter Computer ist zur Durchführung der Messung und zur Überwachung und zum Betrieb der Messsonden vorgesehen. Die Auswerteschaltung oder externe Auswerteeinrichtung kann eine Kalibrierung der Messwerte beider Messzellen ausführen.At least one of the supply and evaluation circuit in the immediate vicinity of the probe or an external evaluation, z. B. an associated with the probe electronics networked computer is provided to carry out the measurement and monitoring and operation of the probes. The evaluation circuit or external evaluation device can perform a calibration of the measured values of both measuring cells.
Die Kalibrierung einer Messzelle oder beider Messzellen kann entweder von einem Betreiber der Messeinrichtung manuell oder durch ein Kalibrierprogramm, welches auf der Auswerteschaltung oder externe Auswerteeinrichtung abläuft, automatisch erfolgen.The calibration of a measuring cell or both measuring cells can be done either manually by an operator of the measuring device or by a calibration program, which runs on the evaluation or external evaluation, automatically.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung können drei Messwerte kontinuierlich zur Verfügung gestellt werden, nämlich die Sauerstoffkonzentration im nassen Messgas, die Sauerstoffkonzentration in dem getrockneten Messgas und die berechnete Wasserdampfkonzentration im nassen Messgas. Auf diese Weise stehen zusätzliche Informationen über die Gaszusammensetzung und vor allem Prüfgrößen zur Verfügung, mit denen die Feuchtigkeitsmessung verifiziert werden kann.By means of the device according to the invention, three measured values can be continuously made available, namely the oxygen concentration in the wet measuring gas, the oxygen concentration in the dried measuring gas and the calculated water vapor concentration in the wet measuring gas. In this way, additional information about the gas composition and especially test parameters are available, with which the moisture measurement can be verified.
Die Messwerte können analog, z. B. in Form eines Spannungswertes, oder digital ermittelt und/oder angezeigt werden. Die Digitalisierung, d. h. die Umwandlung der analogen Messgröße in einen binären Zahlenwert hat den Vorteil, dass der Messwert besser, schneller und sicherer gespeichert, übertragen und weiterverarbeitet werden kann.The measured values can be analog, z. B. in the form of a voltage value, or digitally determined and / or displayed. Digitization, d. H. The advantage of converting the analog measured value into a binary numerical value is that the measured value can be stored, transmitted and processed better, faster and more reliably.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen in:Embodiments of the invention will be explained below with reference to the accompanying drawings. The drawings show in:
Ausführungsform(en) der ErfindungEmbodiment (s) of the invention
In der
Die Wandung
Die Wand
Die Gasentnahmesonde
Der Unterdruck zum Absaugen des Teilstroms des Gases aus dem Rauchgaskanal wird durch eine Messgaspumpe
Das angesaugte Messgas wird von der Messgaspumpe
Von hier aus führt eine Zufuhrleitung
Das feuchte Gas aus dem Rauchgaskanal
Beide Messzellen weisen jeweils einen Festkörperelektrolyten, vorzugsweise ZrO2, auf. Das feuchte bzw. getrocknete Messgas wird der Vorderseite dieses Festkörperelektrolyten zugeleitet. Zur Überprüfung der Messgenauigkeit und zur Kalibrierung kann beiden Messzellen auf der Vorderseite über die Zufuhrleitungen
Der Rückseite wird über Referenzgasleitungen
Die beiden Messsonden
Die beiden elektronischen Speise- und Auswerteschaltungen
Die
Die
Unterhalb der Gasentnahmesonde
Die Strömungsrichtung des Rauchgases innerhalb des Rauchgaskanals
Unterhalb der Gasentnahmesonde
Die unten liegende Messsonde
Die
Die Messzelle
Folglich strömt das getrocknete Rauchgas durch den Ringkanal
In der Kammer
Der rückseitige Hohlraum
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Wand des RauchgaskanalsWall of the flue gas channel
- 22
- Wandung des MessschrankesWall of the measuring cabinet
- 33
- GasentnahmesondeGas sampling probe
- 44
- Messsonde für feuchtes GasMeasuring probe for moist gas
- 55
- Messsonde für getrocknetes GasMeasuring probe for dried gas
- 66
- MessgaspumpeGas pump
- 88th
- Filter für Referenzgas LuftFilter for reference gas air
- 99
- MessgaskühlerGas cooler
- 1010
- Feinfilterfine filter
- 1111
- DurchflussmesserFlowmeter
- 1212
- Zufuhrleitung für trockenes Messgas oder PrüfgasSupply line for dry sample gas or test gas
- 1313
- ReferenzgasleitungReference gas line
- 1414
- ReferenzgasleitungReference gas line
- 1515
- Signalleitungsignal line
- 1616
- Signalleitungsignal line
- 1717
- Speise- und AuswerteschaltungSupply and evaluation circuit
- 1818
- Speise- und AuswerteschaltungSupply and evaluation circuit
- 1919
- Kondensatsammlercondensate collector
- 2020
- GasentnahmerohrGas extraction pipe
- 2121
- RauchgaskanalFlue
- 2222
- Filterkörperfilter body
- 2323
- Schutzrohrthermowell
- 2424
- Schutzrohrthermowell
- 2525
- Schutzrohrthermowell
- 2626
- Ableitblechdeflector
- 2727
- Ableitblechdeflector
- 2828
- Ableitblechdeflector
- 2929
- Messzellecell
- 3030
- FestkörperelektrolytSolid electrolyte
- 3131
- Gehäusecasing
- 3232
- Öffnungopening
- 3333
- Hohlraumcavity
- 3434
- Messzellecell
- 3535
- FestkörperelektrolytSolid electrolyte
- 3636
- Gehäusecasing
- 3737
- Öffnungopening
- 3838
- Hohlraumcavity
- 3939
- Ringkanalannular channel
- 4040
- Kammerchamber
- 4141
- Lochblendepinhole
- 4242
- Filterkörperfilter body
- 4343
- Filterkörperfilter body
- 4444
- GasentnahmeleitungGas extraction line
- 4545
- Heizwiderstandheating resistor
- 4646
- Heizwiderstandheating resistor
- 4747
- Zufuhrleitung für PrüfgasSupply line for test gas
- 4848
- Gasflasche für PrüfgasGas bottle for test gas
- 4949
- Gasflasche für PrüfgasGas bottle for test gas
- 5050
- Filterfilter
Claims (20)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200810007318 DE102008007318B4 (en) | 2008-02-02 | 2008-02-02 | Method and device for determining the moisture content of a gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200810007318 DE102008007318B4 (en) | 2008-02-02 | 2008-02-02 | Method and device for determining the moisture content of a gas |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102008007318A1 DE102008007318A1 (en) | 2009-08-20 |
DE102008007318B4 true DE102008007318B4 (en) | 2012-03-22 |
Family
ID=40873849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200810007318 Expired - Fee Related DE102008007318B4 (en) | 2008-02-02 | 2008-02-02 | Method and device for determining the moisture content of a gas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102008007318B4 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009039183A1 (en) * | 2009-08-28 | 2011-03-17 | Thermo- control Körtvélessy GmbH | System arrangement for calibration of oxygen measuring probe, has oxygen measuring probe, heated area with defined gas atmosphere, plant control and gas cell for reference air |
CA2884625A1 (en) * | 2012-09-14 | 2014-03-20 | Stewart Nicholson | Humidity sensing system |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60222761A (en) * | 1984-04-19 | 1985-11-07 | Fujikura Ltd | Humidity measurement using solid electrolytic oxygen sensor |
DE4142118A1 (en) * | 1991-12-20 | 1993-06-24 | Saarbergwerke Ag | METHOD FOR DETECTING THE HUMIDITY OF GASES |
DE10038600A1 (en) * | 2000-08-08 | 2002-02-28 | Roland Berger | Measuring device used for waste gases produced from combustion processes or drying devices determines the oxygen content in dry and wet gas, and acquires the water content from the difference of both oxygen contents |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3217339A1 (en) | 1982-05-08 | 1983-11-10 | Thyssengas Gmbh, 4100 Duisburg | Method for determining the humidity content of gases |
DE9107975U1 (en) | 1991-06-28 | 1991-09-26 | Enotec Ingenieurbuero Fuer Energieoptimierung Und Umwelttechnik Gmbh, 5277 Marienheide, De |
-
2008
- 2008-02-02 DE DE200810007318 patent/DE102008007318B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60222761A (en) * | 1984-04-19 | 1985-11-07 | Fujikura Ltd | Humidity measurement using solid electrolytic oxygen sensor |
DE4142118A1 (en) * | 1991-12-20 | 1993-06-24 | Saarbergwerke Ag | METHOD FOR DETECTING THE HUMIDITY OF GASES |
DE10038600A1 (en) * | 2000-08-08 | 2002-02-28 | Roland Berger | Measuring device used for waste gases produced from combustion processes or drying devices determines the oxygen content in dry and wet gas, and acquires the water content from the difference of both oxygen contents |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102008007318A1 (en) | 2009-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT392361B (en) | ANALYSIS DEVICE AND MODULE FOR AN ANALYSIS DEVICE | |
DE2715824A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TESTING FILTERS FOR LEAKAGE | |
DD256373A5 (en) | Method and apparatus for continuously withdrawing a hot gas sample from a reaction space for gas analysis | |
DE2601326A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING THE QUANTITY OF DUST IN GASES | |
DE2747619C3 (en) | ||
DE10137106A1 (en) | Exhaust gas sampling device | |
DE102008007318B4 (en) | Method and device for determining the moisture content of a gas | |
DE102011083339A1 (en) | Particulate matter detection sensor i.e. electrical resistance type particulate matter detection sensor in motor vehicle internal combustion engines, has detection part placed opposite upstream of to be measured gas flow path | |
DE4101107C2 (en) | Continuous rainwater monitoring device | |
EP0717282A2 (en) | Apparatus for determining foreign components in a gas stream | |
DE19923502C1 (en) | Method and device for determining the degree of separation of a filter arrangement in operation | |
DE10325702B3 (en) | Exhaust gas measuring device, used in power stations and waste incineration plants, has heating device for heating gas supplied through aluminum oxide charge | |
DE10316332B4 (en) | Method and device for leak testing | |
WO2007140640A9 (en) | System and method for determining measured values of an aerosol for a machine | |
EP0531614A1 (en) | Gas measuring apparatus | |
DE2457650A1 (en) | DEVICE FOR CHECKING GASES | |
DE3211533A1 (en) | Oxygen-measuring probe | |
DE102021124693A1 (en) | Measuring gas probe, measuring system and method for measuring gaseous flue gas components | |
DE102016125354B4 (en) | Gas measuring device and gas measuring method | |
DE102010038331A1 (en) | Measuring device for measuring exhaust gas | |
DE4131088A1 (en) | Gas concn. measurement in flue gas - by condensn. to obtain dry flue gas sample with withdrawal tube ending in condensn vessel which is joined by dry gas line to analyser unit | |
EP0555543A2 (en) | Condensate separator | |
DE3118447A1 (en) | Oxygen probe, in particular for measuring the oxygen content of a carbon-containing atmosphere | |
DE10024490A1 (en) | Clamp for dynamic ageing testing of rubbers and elastomers in ozone gas comprises parallel discs, one with a cam for extending test pieces | |
DE202021105125U1 (en) | Measuring gas probe and measuring system for measuring gaseous flue gas components |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20120623 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |