DE102005041329A1

DE102005041329A1 - Corrugated paper composite material producing method, involves joining preliminary product-web to composite material, and producing bottom and corrugated webs from respective flat materials, which exhibit different material properties

Info

Publication number: DE102005041329A1
Application number: DE200510041329
Authority: DE
Inventors: Rainer Kehrle
Original assignee: Kehrle, Rainer, Dipl.-Ing.
Current assignee: FOLDCORE GMBH, DE
Priority date: 2005-08-29
Filing date: 2005-08-29
Publication date: 2007-03-01
Also published as: WO2007025708A1

Abstract

The method involves fastening a corrugated web (38) of a preliminary product-web (34) to a bottom web (36) of the web (34). The corrugated web exhibits a corrugated structure that is formed in a wave shape or comb shape. The preliminary product-web is divided into stripes, and is joined to an adhered and coated composite material. The bottom web and the corrugated web are produced from respective flat materials, which exhibit different material properties. Independent claims are also included for the following: (1) a device for quasi-continuously producing a corrugated paper composite material (2) a corrugated paper composite material with a bottom web and a corrugated web.

Description

Anwendung und Stand der Technikapplication and state of the art

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur quasi kontinuierlichen Herstellung von wellpappeartigem Verbundmaterial aus einer Vorprodukt-Bahn. Die Vorprodukt-Bahn weist im Wesentlichen eine ebene Grundbahn und eine eine gewellte, wellenartig oder eine wabenartig ausgebildete Struktur aufweisende und auf der Grundbahn befestigte Wellenbahn auf. Die Vorprodukt-Bahn wird in Streifen geteilt und zu einem verklebten und beschichteten Verbundmaterial zusammengefügt, wobei die Grundbahn und die Wellenbahn aus einem Flachmaterial hergestellt werden.The The invention relates to a method and a device for quasi continuous production of corrugated cardboard composite material from a precursor web. The precursor web essentially comprises a plane base course and a wave, wavy or one honeycomb-shaped structure having and attached to the base web Wave train on. The precursor web is divided into strips and assembled into a bonded and coated composite material, wherein the base web and the wave web made of a flat material become.

Ein derartiges wellpappeartiges Verbundmaterial ist beispielsweise aus der DE 9 215 985 U1 bekannt. Der darin beschriebene Wellpappekörper ist aus aufeinander kaschierten Wellpappebahnen aufgebaut, die ebene Deckschichten sowie darauf kaschierte Wellenbahnen aufweisen. Deckschichten und Wellenbahnen sind aus einem Flachmaterial, beispiels weise Papier hergestellt. Die Verwendung von Papier erlaubt jedoch nur eine begrenzte Belastbarkeit und Einsetzbarkeit des Verbundmaterials.Such corrugated cardboard-like composite material is for example from DE 9 215 985 U1 known. The corrugated board body described therein is constructed of laminated corrugated cardboard webs having planar cover layers and laminated thereon wave paths. Cover layers and wave paths are made of a flat material, example, paper. The use of paper, however, allows only a limited load capacity and applicability of the composite material.

Weiterhin ist ein derartiges Verfahren sowie eine derartige Vorrichtung beispielsweise aus der GB 1 395 801 bekannt. Mittels der darin beschriebenen Vorrichtung wird ein Wellpappe-Endlosband in gleich breite Streifen geschnitten, auf die Streifen wird ein Klebstoff aufgetragen, die Streifen werden um 90° entlang ihrer Längsachse gedreht bzw. aufgestellt und anschließend zu einem Verbundmaterial zusammengeführt.Furthermore, such a method and such a device, for example, from GB 1 395 801 known. By means of the device described therein, an endless corrugated strip is cut into strips of equal width, an adhesive is applied to the strips, the strips are rotated 90 ° along their longitudinal axis and then brought together to form a composite material.

Das Wellpappe-Endlosband weist eine ebene Grundbahn auf, auf der eine wellenartig ausgebildete Wellenbahn befestigt ist. Der Aufbau des Verbundmaterials aus Wellpappe erlaubt jedoch lediglich eine begrenzteThe Corrugated endless belt has a flat base web on which a Wavy wave path is attached. The construction of the However, corrugated board composite only allows a limited amount of material

Aufgabe und LösungTask and solution

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bzw.Of the The invention is therefore based on the object, a method or

Vorrichtung zur quasi kontinuierlichen Herstellung von Verbundmaterial bereitzustellen, mit denen wellpappeartige Verbundmaterialien einfach und mit verbesserten Materialeigenschaften hergestellt werden können.contraption to provide quasi-continuous production of composite material, with which corrugated board-like composite materials simple and with improved Material properties can be produced.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 7. Vorteilhafte sowie bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche und werden im folgenden näher erläutert. Der Wortlaut der Ansprüche wird durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht. Manche der nachfolgenden, jedoch nicht erschöpfend aufgezählten Merkmale und Eigenschaften treffen sowohl auf das Verfahren als auch auf die Vorrichtung zu. Sie werden teilweise nur einmal beschrieben, gelten jedoch unabhängig voneinander sowohl für das Verfahren als auch für die Vorrichtung. Weiterhin ist die Reihenfolge der aufgelisteten Merkmale nicht bin dend, sondern kann vielmehr entsprechend einem optimierten Verfahrens bzw. einer Vorrichtung für das optimierte Verfahren geändert werden.Is solved this object by a method having the features of the claim 1 and by a device with the features of claim 7. Advantageous and preferred embodiments of the invention are Subject of further claims and will be closer in the following explained. The wording of the claims is by express Reference made to the content of the description. Some of the following, but not exhaustive enumerated Features and properties apply to both the process and also on the device too. They are sometimes described only once, however, they are independent each other for both the procedure as well the device. Furthermore, the order of the listed Characteristics are not dend, but rather can correspond to one optimized method or a device for the optimized method changed become.

Erfindungsgemäß wird die Grundbahn aus einem ersten Flachmaterial und die Wellenbahn aus einem zweiten Flachmaterial hergestellt, wobei das erste Flachmaterial und das zweite Flachmaterial unterschiedliche Werkstoffeigenschaften aufweisen. Die Grundbahn bzw. die Wellenbahn der Vorprodukt-Bahn kann beispielsweise aus einer Kombination aus einem metallischen oder einem nichtmetallischen Material, wie papier- oder pappeartigem, aus einem Verbundmaterial oder einem Kunststoff oder aber aus einer Kombination dieser Werkstoffe bestehen. Es ist weiterhin möglich, die Grundbahn oder auch die Wellenbahn aus einem Textil herzustellen, wobei hier unter einem Textil ein Material verstanden wird, das aus Fasern hergestellt ist. Diese Fasern zeichnen sich dadurch aus, dass sie in wenigstens einer ihrer Dimensionen wesentlich größere Ausdehnungen aufweisen als in wenigstens einer der anderen. Sie können beispielsweise lang und flach sein jedoch auch lang und rund, lang und eckig und weiterhin lang und andere Querschnittsformen aufweisend ausgebildet sein. Die Fasern können aus jedem erdenklichen Material bestehen, wie beispielsweise Metallen, Cellulose, Kunstfasern oder dergleichen.According to the invention Basic web of a first flat material and the wave train of one second flat material produced, wherein the first flat material and the second sheet different material properties exhibit. The base web or the wave path of the precursor web can for example consist of a combination of a metallic or a non-metallic material, such as paper or cardboard, from a composite material or a plastic or from a Combination of these materials exist. It is still possible, the Basic train or the wave train to produce a textile, wherein Here under a textile material is understood, which consists of fibers is made. These fibers are characterized in that they in at least one of their dimensions much larger dimensions have as in at least one of the other. You can, for example long and flat but also long and round, long and angular and furthermore formed long and other cross-sectional shapes having be. The fibers can made of any conceivable material, such as metals, Cellulose, synthetic fibers or the like.

Die Bahn ist vorzugsweise so aufgebaut, dass die Grundbahn glatt ausgebildet ist und darauf die gewellte Wellenbahn aufgesetzt und mit der Grundbahn verbunden ist, vorzugsweise mittels Verkleben, Verlöten, Verschweißen oder mittels einer anderen Verbindungsart. Die Wellen der Wellenbahn können symmetrisch oder asymmetrisch ausgebildet sein. Sie können eine runde, beispielsweise sinusartige Form, eine eckige, beispielsweise drei- oder mehreckige Form, oder eine Mischform aufweisen, beispielsweise einen Halbkreisbogen, an den sich ein gera der Quersteg anschließt. Die Höhen der Wellen sind jedoch innerhalb eines Vorprodukt-Bahn-Typs immer zumindest annähernd identisch.The Web is preferably constructed so that the base web formed smooth is and put on the wavy wave web and with the basic train is connected, preferably by means of gluing, soldering, welding or using a different connection type. The waves of the wave path can be symmetrical or asymmetrical. You can do a round, for example sinusoidal shape, an angular, for example, triangular or polygonal Form, or have a mixed shape, for example a semicircular arc, to which a straight cross-piece connects. The heights of the waves, however, are always at least approximately identical within a precursor web type.

Sowohl Grundbahn als auch Wellenbahn sind aus einem Flachmaterial hergestellt, wobei als Flachmaterial ein Material verstanden wird, dessen Ausdehnung, ähnlich wie bei den verstehend beschriebenen Fasern, in einer der Dimensionen deutlich größer ist als die Ausdehnung in den verbleibenden Dimension. Für die Verwendung der Flachmaterials für eine Grundbahn bzw. eine Wellenbahn bieten sich Höhen im Bereich von Bruchteilen von Millimetern bis zu einigen Millimetern an. Das Verhältnis zwischen der Höhe des zu verwendenden Flachmaterials und einer seiner anderen Ausdehnungen liegt vorzugsweise in einem Bereich zwischen 1:1 und 1:500.Either Base web as well as wave web are made of a flat material, being understood as a flat material, its expansion, similar to in the fibers described, in one of the dimensions is significantly larger as the extent in the remaining dimension. For the use the flat material for a base course or a wave course offers heights in the area from fractions of millimeters to a few millimeters. The relationship between the height of the flat material to be used and one of its other dimensions is preferably in a range between 1: 1 and 1: 500.

Die Vorprodukt-Bahn kann beispielsweise als Rolle vorhanden sein, so dass sie als quasi endloses Ausgangsmaterial vorliegt. Es ist jedoch ebenfalls möglich und beispielsweise bei der Verwendung von metallischen bzw. starren Vorprodukt-Bahnen äußerst vorteilhaft, die Vorprodukt-Bahnen erst direkt vor der Herstellung des Verbundmaterials aus der Grundbahn und der Wellenbahn zusammenzufügen. Die Grundbahn bzw. die Wellenbahn kann beispielsweise als verarbeitbares Ausgangsmaterial vorliegen oder mittels eines Urformprozesses mittelbar oder unmittelbar vor der Verarbeitung hergestellt worden sein.The For example, precursor web may be present as a roll, so that it is present as a quasi-endless starting material. However, it is also possible and for example when using metallic or rigid Pre-product webs extremely advantageous, the precursor webs only directly before the production of the composite material from the base course and the wave track together. The basic train or the Wave web, for example, as processable starting material be present or indirectly or directly by means of a primary molding process be prepared before processing.

Als Wabe einer Wabenkernschicht wird hier ein Volumen verstanden, das wenigstens an seiner Mantelfläche wenigstens annähernd vollständig von einem die Wabe begrenzenden Material umschlossen ist.When Honeycomb of a honeycomb core layer is understood here as a volume that at least on its lateral surface at least approximately Completely is enclosed by a material bounding the honeycomb.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann zur Herstellung von Verbundmaterial, vorzugsweise in Form wenigstens eines Verbundmaterial-Plattenstrangs, verwendet werden. Die Höhe des Verbundmaterials hängt von der Höhe der Vorprodukt-Bahn sowie der Anzahl der aufein ander geschichteten Streifen ab. Es können aber anstatt nur einer Vorprodukt-Bahn auch mehrere Vorprodukt-Bahnen gleichzeitig zu einem gemeinsamen oder mehreren Verbundmaterial-Plattensträngen verarbeitet werden. Die Anzahl der Vorprodukt-Bahnen muss jedoch nicht gleich der Anzahl der Verbundmaterial-Plattenstränge sein. So können aus einer Vorprodukt-Bahn mehrere Verbundmaterial-Plattenstränge gleichzeitig gefertigt werden oder beispielsweise aus zwei Vorprodukt-Bahnen drei Verbundmaterial-Plattenstränge.The inventive method can be used to produce composite material, preferably in the form of at least a composite plate strand, be used. The height of the composite material hangs from the height the precursor web and the number of aufein other stratified strips from. It can but instead of just one precursor web, also several precursor webs simultaneously processed into a single or multiple composite sheet strands become. However, the number of precursor webs does not have to be equal the number of composite plate strands. So can out made a composite web plate strands simultaneously a precursor web or, for example, two precursor webs three composite board strands.

Als Verbundmaterial-Plattenstrang wird hier beispielsweise ein quasi endloser Strang verstanden, der aus dem Verbundmaterial aufgebaut ist. Dessen plattenartige Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass der auf dem Boden liegende Strang eine wesentlich größere Breite als Höhe aufweist.When Here, for example, composite board strand becomes a quasi understood endless strand, which is composed of the composite material is. Its plate-like configuration is characterized by that the strand lying on the ground has a much greater width as height having.

Die Streifenbreite, auf die die Vorprodukt-Bahn zerschnitten wird, liegt dabei etwa zwischen 1 mm und 200mm, vorzugsweise bei etwa 8 bis 10 mm. Die Breite hängt ab vom verwendeten Material sowie der angestrebten Verwendung der Verbundmaterial-Platten.The Strip width to which the precursor web is cut is located in this case between about 1 mm and 200 mm, preferably at about 8 to 10 mm. The width depends depending on the material used and the intended use of the composite plates.

Die unterschiedlichen Werkstoffeigenschaften der verwendeten Flachmaterialien sind für die Verbesserung der Stabilität des Verbundstoffes vorteilhaft, wenn beispielsweise Materialien kombiniert werden, die sich in ihrem Verhalten gegenüber Zug und Druck gegenseitig ergänzen. Die unterschiedlichen Eigenschaften können jedoch auch dahingehen ausgeprägt sein, dass verschiedene Schutzwirkungen erzielt werden. So kann eine Schutzwirkung wenigstens eines der Materialien beispielsweise flammhemmend, Wasser abweisend und/oder herbizid bzw. fungizid sein, wobei auch Schutzwirkungen vorstellbar sind, die beispielsweise von Klimamembranen bekannt sind. Selbstverständlich können die Materialien mit unterschiedlichen Werkstoffeigenschaften auch unterschiedliche Schutzwirkungen aufweisen. Als Werkstoffeigenschaft werden hier sämtliche vorstellbaren Eigenschaften eines Werkstoffes oder eines Materials in allen seinen Erscheinungsformen verstanden.The different material properties of the flat materials used are for the improvement of stability the composite advantageous if, for example, materials combined, which are in their behavior towards train and Complement printing. However, the different characteristics can also be pronounced that different protective effects are achieved. So can a protective effect at least one of the materials, for example flame-retardant, water be repellent and / or herbicidal or fungicidal, with protective effects are conceivable, for example, known from climate membranes are. Of course can the materials with different material properties too have different protective effects. As a material property Here are all imaginable Properties of a material or a material in all its Manifestations understood.

In einer Ausgestaltung der Erfindung gehören wenigstens das erste Flachmaterial sowie das zweite Flachmaterial unterschiedlichen Materialklassen an. Wie bereits erwähnt, können so vorteilhafte Materialeigenschaften des einen Materials mit vorteilhaften Materialeigenschaften des anderen Materials kombiniert werden, wenn beispielsweise eines der Materialien eine erwünschte Eigenschaft des anderen Materials nicht aufweist. Analog dazu lassen sich schlechte bzw. für bestimmte Anwendungen ungeeignete Eigenschaften des einen Materials durch diejenigen des anderen ausgleichen.In An embodiment of the invention includes at least the first flat material as well as the second flat material different material classes at. As already mentioned, can so advantageous material properties of a material with advantageous Material properties of the other material are combined when For example, one of the materials is a desirable property of the other Does not have material. Similarly, bad or for certain Applications inappropriate properties of one material by those balance the other.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist wenigstens eines der Flachmaterialien eine gitterartige und/oder siebartige Struktur auf. Die gitterartige bzw. siebartige Struktur – wobei im Folgenden nur von gitterartigen Strukturen die Rede sein wird, die aufgeführten Punkte sich jedoch ausdrücklich auch auf siebartige bzw. eine Kombination aus gitter- und siebartige Strukturen beziehen – kann beispielsweise durch die Verwendung von Faser-Verbundmaterial oder dergleichen entstehen. Die Struktur kann jedoch auch mittels eines Stanzvorganges oder dergleichen in das Flachmaterial eingebracht werden, bei dem das Flachmaterial mit Ausnehmungen bzw. mit reliefartigen Vertiefungen versehen wird. Die Ausnehmungen und Vertiefungen können in jeder beliebigen Anordnung in das Flachmaterial eingebracht werden, wobei die Anordnung je nach dem mit dem bzw. für das Verbundmaterial zu erzielenden Effekt angepasst werden kann. Ein weiterer Vorteil, der durch die derartige Struktur erzielt wird, ist, dass sich ein Füllmedium, mit dem beispielsweise die Waben des Verbundmaterials verfüllt werden können, um beispielsweise gute Isolationseigenschaften des Verbundmaterials zu erzielen, gleichmäßiger in den Waben verteilt und zwischen den einzelnen Waben Verbindungen ausbildet.In a further embodiment of the invention, at least one of the flat materials on a grid-like and / or sieve-like structure. The lattice-like or sieve-like structure - in which only lattice-like structures will be discussed below, but the points listed expressly also refer to sieve-like or a combination of lattice and sieve-like structures - can be achieved, for example, by the use of fiber composite material like arise. However, the structure can also be introduced by means of a stamping process or the like in the flat material, in which the flat material is provided with recesses or with relief-like depressions. The recesses and depressions can be introduced into the flat material in any desired arrangement, wherein the arrangement can be adapted according to the effect to be achieved with or for the composite material. Another advantage of that such a structure achieves that a filling medium with which, for example, the honeycombs of the composite material can be filled in order, for example, to achieve good insulating properties of the composite material, distributes itself more uniformly in the honeycomb and forms connections between the individual honeycombs.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird das erste Flachmaterial wenigstens aus Aramidfasern und das zweite Flachmaterial wenigstens aus Kohlefasern hergestellt. Dabei ist die Anzahl der Fasern pro Volumeneinheit des Flachmaterials ausschlaggebend für die Stabilität des jeweiligen Flachmaterials. Die Verwendung von Aramidfasern, die elastische Eigenschaften aufweisen, und von Kohlefasern, die zwar spröde auf Biegung bzw. Druck jedoch sehr stabil auf Zug reagieren, kombiniert Materialeigenschaften zweier leichter Werkstoffe in einer Vorprodukt-Bahn mit einer Gesamtmaterialeigenschaft.In Another embodiment of the invention, the first sheet at least aramid fibers and the second sheet at least made of carbon fibers. The number of fibers per Volume unit of the flat material is crucial for the stability of the respective Sheet. The use of aramid fibers, the elastic Have properties, and of carbon fibers, although brittle on bending But pressure react very stable to tension, combining material properties two lightweight materials in a precursor web with a total material property.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird die Vorprodukt-Bahn und/oder das Verbundmaterial mit einem Beschichtungsmedium beschichtet. Dadurch kann das Verbundmaterial mit weiteren Materialeigenschaften ausgestattet werden, die beispielsweise nicht von den Flachmaterialien bereitgestellt werden können. So kann die Beschichtung beispielsweise eine flammhemmende, Wasser abweisende und/oder eine herbizide bzw. fungizide Schutzwirkung sein, wobei auch Schutzwirkungen vorstellbar sind, die beispielsweise von Klimamembranen bekannt sind. Durch die Verwendung von speziellen Beschichtungsmedien, beispielsweise Kunststoffen wie Thermoplasten oder dergleichen, kann weiterhin die Belastbarkeit des Verbundmaterials noch weiter erhöht werden.In Another embodiment of the invention, the precursor web and / or the composite material coated with a coating medium. Thereby the composite material can be equipped with further material properties For example, they are not provided by the sheets can. For example, the coating can be a flame-retardant, water repellent and / or a herbicidal or fungicidal protective action be, with protective effects are conceivable, for example of climatic membranes are known. By the use of special Coating media, for example plastics such as thermoplastics or the like, can further the load capacity of the composite material even further increased become.

Es ist außerdem möglich, dass das Beschichtungsmedium, das Klebemedium und/oder das vorstehend beschriebene Füllmedium der selben Materialklasse angehören oder gleich sind.It is also possible, in that the coating medium, the adhesive medium and / or the above described filling medium belonging to the same material class or the same.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird das Beschichtungsmedium und/oder ein Klebemedium des Verbundmaterials nach dem Verkleben und/oder Beschichten mittels einer Aushärtestrecke ausgehärtet. Die Aushärtung der Medien innerhalb der Aushärtestrecke kann unter ande rem mittels Tempern erfolgen, also erhöhter Temperatur. Die Aushärtung kann jedoch ebenfalls mittels Druckänderungen gegenüber dem normalen Umgebungsdruck, also Druckerhöhung bzw. Teil- oder Voll-Vakuumierung, oder mittels Strahleneinwirkung erfolgen, beispielsweise mittels UV-Licht oder IR-Licht bzw. radioaktiver Strahlung. Schließlich kann auch eine Strecke einer bestimmten Länge innerhalb der Herstellungs-Vorrichtung als Aushärtestrecke vorgesehen sein, zu deren Überwindung das Verbundmaterial eine gewisse Zeit benötigt. Diese Länge der Strecke ist dann so zu wählen, dass die Medien beispielsweise auskristallisieren können. Die Aushärtestrecke ist vorteilhaft, da das Verbundmaterial nach dem Aushärten ohne Verrutschen der Streifen relativ zueinander direkt weiterverarbeitet werden kann und die Medien nicht abgestreift werden können.In Further embodiment of the invention, the coating medium and / or an adhesive medium of the composite material after bonding and / or Coating cured by means of a curing line. The curing the media within the curing line can be done among other things by means of annealing, so elevated temperature. The curing However, also by means of pressure changes over the normal ambient pressure, ie pressure increase or partial or full vacuuming, or take place by means of radiation, for example by means of UV light or IR light or radioactive radiation. Finally, can also a range of a certain length within the manufacturing device as curing line be provided for overcoming the composite material takes a certain amount of time. This length of Track is then to choose that the media can crystallize, for example. The Curing distance is advantageous because the composite material after curing without Slipping of the strips relative to each other directly processed and the media can not be stripped.

Zusätzlich oder alternativ zu der Aushärtestrecke kann eine Anlösestrecke vorgesehen sein, die das Klebemedium und/oder Beschichtungsmedium wieder in einen klebefähigen Zustand überführt. Dies ermöglicht, dass bereits vorbeschichtete Vorprodukt-Bahnen, die beispielsweise bereits als vorbeschichtete Vorprodukt-Bahnrollen angeliefert oder gelagert werden können, zu dem Verbundmaterial verarbeitet werden, ohne dass eine eigene Beschichtungsvorrichtung bzw. Vorrichtung zum Auftragen eines der Medien vorhanden sein muss. So wird beispielsweise das Vorhandensein eines explosionsgeschützten Raumes überflüssig, da beispielsweise keine Lösungsmitteldämpfe in den Mengen freigesetzt werden können, in denen die Dämpfe mit der Luft ein explosionsfähiges Gemisch erzeugen.Additionally or alternatively to the curing line can be a pull distance be provided, which is the adhesive medium and / or coating medium again in a sticky Condition convicted. This allows that already precoated precursor webs, for example already delivered or stored as pre-coated precursor web rolls can be be processed into the composite material without having its own Coating device or device for applying one of Media must be present. For example, the presence an explosion-proof Room unnecessary, there for example, no solvent vapors in the quantities can be released in which the vapors an explosive with the air Create mixture.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auch mit einer Vorrichtung zur quasi kontinuierlichen Herstellung von wellpappeartigem Verbundmaterial aus einer Vorprodukt-Bahn gelöst. Die Vorprodukt-Bahn weist im Wesentlichen eine ebene Grundbahn und eine gewellt, wellenartig oder eine wabenartig ausgebildete Struktur aufweisende und auf der Grundbahn befestigte Wellenbahn auf, wobei die Vorrichtung eine Schneidevorrichtung zum Zerteilen der Vorprodukt-Bahn Streifen aufweist. Die Vorrichtung weist weiterhin Umlenkvorrichtungen, Leitvorrichtungen und/oder Pressvorrichtungen zum Umlenken, Leiten und/oder Pressen bzw. Zusammenfügen der Streifen zu einem verklebten und beschichteten Verbundmaterial auf. Die Grundbahn und die Wellenbahn bestehen aus einem Flachmaterial, wobei die Grundbahn aus einem ersten Flachmaterial und die Wellenbahn aus einem zweiten Flachmaterial besteht. Das erste Flachmaterial und das zweite Flachmaterial weisen unterschiedliche Werkstoffeigenschaften auf, wie zuvor beschrieben. Mittels der Schneidevorrichtung soll die Vorprodukt-Bahn vorzugsweise verschnittfrei und ohne Deformierungen der Vorprodukt-Bahn in Streifen geteilt werden, wozu sich beispielsweise rotierende Messer besonders eignen. Die Umlenkvorrichtungen, Leitvorrichtungen und/oder Pressvorrichtungen können als Walzen, Rollen, streifenförmigen Leitvorrichtungen, Schienen, Riemen, Bänder oder Platten oder dergleichen bzw. als Kombinationen daraus ausgebildet sein.The The problem underlying the invention is also achieved with a device for the quasi-continuous production of corrugated cardboard-like composite material released from a precursor web. The precursor web essentially has a flat base and a wavy, wave-like or having a honeycomb structure and on the Basic web paved wave path, wherein the device a Cutting device for dividing the precursor web strip has. The device further comprises deflection devices, guide devices and / or pressing devices for deflecting, guiding and / or pressing or joining the strip to a glued and coated composite material on. The base course and the wave track consist of a flat material, wherein the base web of a first flat material and the wave path consists of a second flat material. The first flat material and the second sheet have different material properties on, as previously described. By means of the cutting device should the precursor web preferably without waste and without deformation of the Pre-product web are divided into strips, including, for example rotating knives are particularly suitable. The deflection devices, guide devices and / or Pressing devices can as rollers, rollers, strip-shaped Guides, rails, belts, bands or plates or the like or be formed as combinations thereof.

Die Vorrichtung kann außerdem Beschichtungsvorrichtungen zum Auftragen des Klebemediums und des Beschichtungsmediums auf dem Verbundmaterial und/oder der Vorprodukt-Bahn aufweisen, die beispielsweise als Walzen, Rollen, Sprühdüsen, Gießvorhänge, Tauchwannen oder dergleichen ausgebildet sind.The apparatus may also include coating devices for applying the adhesive medium and the coating medium to the composite material and / or the precursor web sen, which are formed for example as rollers, rollers, spray nozzles, Gießvorhänge, dip tanks or the like.

Die Vorrichtung zur quasi kontinuierlichen Herstellung des Verbundmaterials kann weiterhin beispielsweise eine Aushärtestrecke, eine Anlösestrecke, eine Verfüllstrecke sowie eine Vorrichtung zum Aufbringen von Deckvorrichtungen aufweisen.The Device for quasi-continuous production of the composite material may further include, for example, a curing line, a release line, a backfill route and a device for applying cover devices.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich alleine oder zu mehreren in Form von Unter kombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte und Zwischen-Überschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.These and other features go out the claims also from the description and the drawings, wherein the individual features each for alone or in combination in the form of sub-combinations an embodiment of the invention and in other fields be realized and advantageous also for protectable versions can represent for the protection is claimed here. The subdivision of the application in individual sections and intermediate headings restrict the not in its generality among these statements.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenSummary the drawings

Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:embodiments The invention are shown schematically in the drawings and will be closer in the following explained. In the drawings show:

1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahren gemäß einer ersten Ausführungsform, 1 a side view of an apparatus according to the invention for carrying out the method according to the invention according to a first embodiment,

2 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahren gemäß einer zweiten Ausführungsform, 2 a side view of an apparatus according to the invention for carrying out the method according to the invention according to a second embodiment,

3 eine Detailansicht einer Verbundmaterial-Schichtung, 3 a detailed view of a composite layering,

4 eine Detailansicht einer beschichteten Vorprodukt-Bahn, die aus verschiedenen Materialien aufgebaut ist, 4 a detailed view of a coated precursor web composed of different materials,

5 Ausführungsformen von gitterartigen und siebartigen Strukturen der Grundbahn bzw. der Wellenbahn. 5 Embodiments of grid-like and sieve-like structures of the base web or the wave path.

Detaillierte Beschreibung der Zeichnungendetailed Description of the drawings

1 zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung 10 zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von wellpappeartigem Verbundmaterial 12. Die Vorrichtung 10 weist eine nicht näher dargestellte Zuführvorrichtung, eine Schneidevorrichtung 14 und Umlenkvorrichtungen 16, 18, 20 sowie Pressvorrichtungen 22 auf. Wei terhin weist die Vorrichtung 10 eine Auftragvorrichtung 24, eine Beschichtungsvorrichtung 26, eine Reinigungsvorrichtung 28, eine Deckvorrichtung 30 sowie eine Ablängvorrichtung 32 auf. 1 schematically shows a device according to the invention 10 for carrying out the method according to the invention for the production of corrugated cardboard-like composite material 12 , The device 10 has a feeding device, not shown, a cutting device 14 and deflecting devices 16 . 18 . 20 and pressing devices 22 on. Wei terhin, the device 10 an applicator device 24 , a coating device 26 , a cleaning device 28 , a cover device 30 and a cutting device 32 on.

Mittels der Zuführvorrichtung wird eine Vorprodukt-Bahn 34, beispielsweise als Wellpappe, in beliebiger Breite beispielsweise von einer nicht dargestellten Rolle der Schneidevorrichtung 14 zugeführt. Dabei ist die hier dargestellte Vorprodukt-Bahn 34 so auf der Zuführvorrichtung angeordnet, dass eine ebene Grundbahn 36 der Vorprodukt-Bahn 34 einer Standfläche der Vorrichtung 10 zugewandt ist. An der Oberseite der Grundbahn 36 ist eine gewellte Wellenbahn 38 mittels Verkleben angebracht. Die Schneidevorrichtung 14 weist eine drehbare Achse 40 auf, auf der mehrere Messerscheiben 42 mit jeweils gleichen Abständen zur jeweiligen direkt benachbarten Messerscheibe angeordnet sind. Die Anzahl der Messerscheiben 42 ist dabei beliebig. Mittels der Schneidevorrichtung 14 wird die Vorprodukt-Bahn 34 in gleichbreite Streifen 44a, 44b, 44c, 44d, 44e verschnittfrei aufgeteilt.The feeder becomes a precursor web 34 , For example, as a corrugated board, in any width, for example, from a role not shown of the cutting device 14 fed. Here is the precursor web shown here 34 arranged on the feeder such that a flat base web 36 the precursor web 34 a standing surface of the device 10 is facing. At the top of the base course 36 is a wavy wave 38 attached by gluing. The cutting device 14 has a rotatable axle 40 on, on the several knife discs 42 are arranged at equal distances from the respective directly adjacent cutter disc. The number of cutting discs 42 is arbitrary. By means of the cutting device 14 becomes the precursor web 34 in equal width stripes 44a . 44b . 44c . 44d . 44e split without waste.

Daran anschließend werden die Streifen 44 mittels der Auftragvorrichtung 24 mit einem Klebstoff versehen, wobei die Auftragvorrichtung 24 als drehbar gelagerte Walze ausgebildet ist. Der Klebstoffauftrag erfolgt lediglich in verhältnismäßig kleinen Bereichen von Wellenbergen 46 der Wellenbahn 38. Der Klebstoff kann beispielsweise ein Phenolharz oder dergleichen sein.The strips are then added 44 by means of the applicator device 24 provided with an adhesive, wherein the applicator 24 is designed as a rotatably mounted roller. The adhesive is applied only in relatively small areas of wave crests 46 the wave train 38 , The adhesive may be, for example, a phenolic resin or the like.

Nach dem Auftragen des Klebstoffs werden die Streifen 44 einer drehbar gelagerten Umlenkrolle 16 zugeführt, von der aus die Streifen 44 auf verschiedene Höhenniveaus abgelenkt werden. Um die Streifen 44 abzulenken, werden drehbar gelagerte Umlenkrollen 18 verwendet, die im Verlauf der Vorrichtung nach der Umlenkrolle 16 angeordnet sind. Die Umlenkrollen 18 sind dazu ebenfalls auf verschiedenen Höhenniveaus angeordnet.After applying the adhesive, the strips become 44 a rotatably mounted pulley 16 fed, from which the strips 44 be distracted to different height levels. To the stripes 44 deflect, are rotatably mounted pulleys 18 used in the course of the device after the pulley 16 are arranged. The pulleys 18 are also arranged at different height levels.

Das Verändern der Höhenniveaus der Streifen ist notwendig, um die Streifen aufeinander stapeln zu können. Dazu werden die Streifen 44 mittels nicht dargestellter Führungsleisten und der Umlenkrollen 20 so zusammengeführt, dass jeweils eine Unterseite einer Grundbahn 36 eines ersten Streifens mit einem Wellenberg einer Wellenbahn 36 eines zweiten Streifens eine Berührfläche bildet. Mittels der Umlenkrollen 20 werden die Streifen 44 derart ausgerichtet, dass deren Außenkanten miteinander fluchten.Changing the height levels of the strips is necessary to stack the strips one on top of the other. These are the strips 44 by means not shown guide rails and the pulleys 20 so merged, that in each case a lower side of a basic course 36 a first strip with a wave crest of a wave train 36 a second strip forms a contact surface. By means of the pulleys 20 become the stripes 44 aligned so that their outer edges are aligned.

Mittels Pressvorrichtungen 22 werden die aufeinander gestapelten Streifen 44 aneinandergepresst, so dass der Klebstoff zwischen den Streifen einem Druck ausgesetzt wird. Anschließend wird das nun entstandene Verbundmaterial 12 mittels einer Deckvorrichtung 30 mit einer Deckschicht 48 versehen. Diese wird von einer nicht dargestellten Rolle dem Strang 12 zugeführt. Das Verbundmaterial 12 kann eine beliebige Höhe und Breite aufweisen. Die in den Zeichnungen dargestellte Höhe und Breite des Verbundmaterials ist lediglich beispielhaft. Gleiches gilt auch für die Anzahl der Streifen 44.By means of pressing devices 22 become the stacked strips 44 aneinanderge presses so that the adhesive between the strips is subjected to pressure. Subsequently, the resulting composite material 12 by means of a cover device 30 with a cover layer 48 Mistake. This is the strand of a role, not shown 12 fed. The composite material 12 can have any height and width. The height and width of the composite material shown in the drawings is merely exemplary. The same applies to the number of stripes 44 ,

Die Beschichtungsvorrichtung 26, die hier Sprühdüsen aufweist, bringt ein Beschichtungsmedium 50, beispielsweise ein Phenolharz oder dergleichen, auf das Verbundmaterial 12 auf. Vorzugsweise gehören das Beschichtungsmedium sowie das Klebemedium der gleichen Materialklasse an oder sind gleich. Als Luftdüsen ausgebildete Reinigungsvorrichtungen 28 entfernen zuviel aufgetragenes Beschichtungsmedium 50 aus den Waben des Verbundmaterials 12 mittels Druckluft.The coating device 26 , which has spray nozzles here, brings a coating medium 50 For example, a phenolic resin or the like, on the composite material 12 on. The coating medium and the adhesive medium preferably belong to the same material class or are identical. Designed as air nozzles cleaning devices 28 remove too much applied coating medium 50 from the honeycomb of the composite material 12 by means of compressed air.

Im Anschluss an die Beschichtungsvorrichtung 26 und die Reinigungsvorrichtung 28 ist eine als gestricheltes Quadrat dargestellte Aushärtestrecke 52 vorgesehen. Innerhalb der Aushärtestrecke 52 werden das Beschichtungsmedium 50 sowie das Klebemedium ausgehärtet. Dies kann beispielsweise mittels nicht dargestellter Heizstrahler oder IR-Lampen bzw. UV-Lampen geschehen.Following the coating device 26 and the cleaning device 28 is a curing line shown as a dashed square 52 intended. Within the curing range 52 become the coating medium 50 and cured the adhesive medium. This can be done for example by means not shown heaters or IR lamps or UV lamps.

Schließlich wird das Verbundmaterial 12 mittels der Ablängvorrichtung 32 in Verbundmaterial-Platten zerschnitten. Die Ablängvorrichtung 32 ist dabei vorzugsweise als rotierendes Messer ausgebildet, dessen Schnittbewegung gemäß Pfeil 54 während einer Vorschubbewegung des Strangs 12 gemäß Pfeil 56 synchronisiert wird. Dadurch entsteht eine Relativbewegung der Ablängvorrichtung 32 zum Strang 12, die parallel zum Pfeil 54 verläuft, wodurch ein gerader Schnitt entsteht.Finally, the composite material 12 by means of the cutting device 32 cut into composite sheets. The cutting device 32 is preferably designed as a rotating knife whose cutting movement according to arrow 54 during a feed motion of the strand 12 according to arrow 56 is synchronized. This creates a relative movement of the cutting device 32 to the strand 12 parallel to the arrow 54 runs, creating a straight cut.

Im Unterschied zu 1 weist die Vorrichtung 10 gemäß 2 neben der Deckvorrichtung 30 eine weitere Deckvorrichtung 58 auf. Mittels der zweiten Deckvorrichtung 58, die dem Strang eine Deckschicht 60 zuführt, werden die wabenartigen Kammern des Strangs 12 abgedeckt. Die Deckschicht 60 wird mit dem Strang 12 verbunden, vorzugsweise verklebt.In contrast to 1 has the device 10 according to 2 next to the cover device 30 another cover device 58 on. By means of the second cover device 58 making the strand a topcoat 60 feeds, the honeycomb chambers of the strand 12 covered. The cover layer 60 is with the strand 12 connected, preferably glued.

Ein weiterer Unterschied der Ausgestaltung gemäß 2 zu der gemäß 1 ist, dass die Vorrichtung 10 keine getrennten Auftrag- und Beschichtungsvorrichtungen sowie keine Reinigungsvorrichtung aufweist. Vielmehr ist eine kombinierte Auftrag- und Beschichtungsvorrichtung 62 vorgesehen, mittels der das ebenfalls als Klebemedium verwendete Beschichtungsmedium 50 auf die Streifen 44a, 44b, 44c, 44d, 44e aufgebracht wird und die hier schematisch als Tauchbad dargestellt ist. Durch das Tauchbad werden die Streifen 44a, 44b, 44c, 44d, 44e hindurchgeführt, so dass das Beschichtungsmedium 50 alle Bereiche der Streifen 44a, 44b, 44c, 44d, 44e umspülen kann. Wie in Bezug auf eine später folgende Abbildung beschrieben werden wird, kann das als Klebemedium verwendete Beschichtungsmedium 50 je nach Bedarf auch noch als Füllmaterial für das Verbundmaterial verwendet werden.Another difference of the embodiment according to 2 to the according 1 is that the device 10 has no separate application and coating devices and no cleaning device. Rather, a combined application and coating device 62 provided by means of the coating medium also used as the adhesive medium 50 on the stripes 44a . 44b . 44c . 44d . 44e is applied and which is shown here schematically as a dip. Through the dip the stripes become 44a . 44b . 44c . 44d . 44e passed through, leaving the coating medium 50 all areas of the stripes 44a . 44b . 44c . 44d . 44e can wash around. As will be described with reference to a later figure, the coating medium used as the adhesive medium 50 also be used as filler for the composite material as needed.

Anstelle der kombinierten Auftrag- und Beschichtungsvorrichtung 62 kann auch eine Anlösestrecke 62' vorgesehen sein, in der ein Beschichtungsmedium, mit dem die Vorprodukt-Bahn 12 bereits vorbeschichtet ist, wieder in einen klebefähigen Zustand überführt wird. Das Überführen kann beispielsweise mit einem Lösungsmittel 50' oder auch mit nicht dargestellten Heiz- oder Lichtvorrichtungen erfolgen.Instead of the combined application and coating device 62 can also be a contact link 62 ' be provided, in which a coating medium with which the precursor web 12 already precoated, is again transferred to a stickable state. The transfer can, for example, with a solvent 50 ' or also be done with heating or light devices, not shown.

Die 3 zeigt eine seitliche Detailansicht einer Verbundmaterial-Platte. Darin sind die Grundbahnen 36, die Wellenbahnen 38 sowie die Wellenberge 66 und Wellentäler 68 der Wellenbahnen 38 erkennbar. Die Wellenberge 66 bilden mit den Grundbahnen 36 Berührflächen 70, in denen die Streifen miteinander verklebt sind. Durch die Wellenform der Wellenbahnen 38 entsteht eine Wabenstruktur mit einer Vielzahl von Waben 64.The 3 shows a side detail view of a composite sheet. Therein are the basic trains 36 , the wave lanes 38 as well as the wave mountains 66 and troughs 68 the wave paths 38 recognizable. The wave mountains 66 make up with the baselines 36 contact surfaces 70 in which the strips are glued together. Through the waveform of the wave paths 38 creates a honeycomb structure with a variety of honeycomb 64 ,

Um die einzelnen Streifen miteinander zu verkleben, ist an den Wellenbergen 66 mehr Klebstoff aufgetragen, als zum Verkleben eigentlich notwendig ist. Beim Zusammenfügen der einzelnen Streifen und dem Einbringen von Druck auf die Plattenstränge wird der überschüssige Klebstoff zur Seite der Wellenberge 66 verdrängt und bildet dort Ansammlungen 72. Diese Ansammlungen 72 füllen einen Bereich zwischen den Wellenbergen 66 und den Grundbahnen 36 auf, in die, beispielsweise wegen der Kohäsion des Beschichtungsmediums, kein Beschichtungsmedium vordringen könnte. Außerdem trägt der Klebstoff zur gesteigerten Stabilität des Verbundwerkstoffs bei.To stick the individual strips together is on the wave crests 66 applied more adhesive than is actually necessary for bonding. When assembling the individual strips and applying pressure to the plate strands, the excess adhesive becomes the side of the peaks 66 displaces and forms collections there 72 , These collections 72 fill an area between the wave crests 66 and the basic courses 36 on, for example, because of the cohesion of the coating medium, no coating medium could penetrate. In addition, the adhesive contributes to the increased stability of the composite material.

In 4 ist ein Abschnitt einer Vorprodukt-Bahn 34 dargestellt, die die Grundbahn 36 sowie die Wellenbahn 38 aufweist. Sowohl die Grundbahn 36 als auch die Wellenbahn 38 sind vollständig mit dem Beschichtungsmedium 50 vorbeschichtet. Die Beschichtung des Verbundstoffes hat vorzugsweise die gleiche Ausgestaltung wie die der Vorprodukt-Bahn 34, es sind dann lediglich mehrere Streifen 44a, 44b, 44c, 44d, 44e übereinander aufgeschichtet. Die dargestellte Grundbahn 36 kann beispielsweise aus einem Kohlefaserverbundstoff und die Wellenbahn 38 aus einem Aramidfaserverbundstoff hergestellt sein, beide beispielsweise nach Art eines Papiers.In 4 is a section of a precursor web 34 represented, which is the basic train 36 as well as the wave train 38 having. Both the basic train 36 as well as the wave train 38 are completely with the coating medium 50 pre-coated. The coating of the composite preferably has the same configuration as that of the precursor web 34 , then there are only several stripes 44a . 44b . 44c . 44d . 44e stacked on top of each other. The illustrated basic course 36 For example, a carbon fiber composite and the wave web 38 be made of an aramid fiber composite, both for example in the manner of a paper.

Die gitterartige bzw. siebartige Struktur der Flachmaterialien kann gemäß 5 unterschiedlich ausgebildet sein. Beispielsweise kann ein Faserverbundmaterial 78 mit annähernd parallel zueinander verlaufenden bzw. in Winkeln zueinander ausgerichteten, geraden Fasern 80 gelegt sein, die so angeordnet sind, dass gleichmäßige und gleichmäßig verteilte Ausnehmungen 82 entstehen. Ein Faserverbundmaterial 84 kann auch aus zueinander völlig ungeordneten Fasern 86 gelegt sein, so dass auch unregelmäßige und chaotisch verteilte Ausnehmungen 88 entstehen. Gerade gelegte, jedoch gewellt verlaufende Fasern 90 ermöglichen einen Faserverbundstoff 92 mit unregelmäßig geformten Ausnehmungen 94, die jedoch regelmäßig verteilt sind. Die Fasern 80, 86, 90 können unterschiedlicher Art sein, beispielsweise Aramidfasern oder Kohlefasern. Die Faserverbundstoffe können demnach aus einer Art Fasermaterial aufgebaut sein oder aus einer Kombination von FasermaterialienThe lattice-like or sieve-like structure of the flat materials can according to 5 be formed differently. For example, a fiber composite material 78 with straight parallel to each other or in angles aligned straight fibers 80 be placed, which are arranged so that uniform and evenly distributed recesses 82 arise. A fiber composite material 84 can also be made of completely disordered fibers 86 be laid so that also irregular and chaotically distributed recesses 88 arise. Straight but wavy fibers 90 allow a fiber composite 92 with irregularly shaped recesses 94 , which are distributed regularly. The fibers 80 . 86 . 90 can be of different types, for example aramid fibers or carbon fibers. Accordingly, the fiber composites may be constructed of a type of fibrous material or of a combination of fibrous materials

Es ist jedoch ebenfalls möglich, aus einem flächigen Material 96, das die Grundbahn bzw. die Wellenbahn bildet, regelmäßig geformte und gleichmäßig verteilte Ausnehmungen 98 oder aber unregelmäßig geformte und ungleichmäßig verteilte Ausnehmungen 100 auszustanzen oder diese auf jede andere bekannte und mögliche Weise in das flächige Material einzubringen.However, it is also possible from a sheet material 96 , which forms the base web or the wave path, regularly shaped and evenly distributed recesses 98 or irregularly shaped and unevenly distributed recesses 100 punch out or bring this in any other known and possible way in the sheet material.

Claims

Process for the quasi-continuous production of corrugated cardboard-like composite material ( 12 ) from a precursor web ( 34 ), wherein the precursor web ( 34 ) essentially a flat basic web ( 36 ) and a corrugated, wave-like or honeycomb-shaped structure having and on the base web ( 36 ) fixed wave track ( 38 ) and the precursor web ( 12 ) in stripes ( 44a . 44b . 44c . 44d . 44e ) and to a bonded and coated composite material ( 12 ), whereby the base web ( 36 ) and the wave track ( 38 ) are produced from a flat material, characterized in that the base web ( 36 ) of a first flat material and the wave path ( 38 ) is produced from a second flat material, wherein the first flat material and the second flat material have different material properties.

Method according to claim 1, characterized in that that at least the first flat material and the second flat material belong to different material classes.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the flat materials has a grid-like and / or sieve-like structure ( 74 . 75 ) having.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the first flat material comprises at least aramid fibers and the second sheet comprises at least carbon fibers.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the precursor web ( 34 ) and / or the composite material ( 12 ) with a coating medium ( 50 ) is coated.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the coating medium ( 50 ) and / or an adhesive medium of the composite material ( 12 ) after bonding and / or coating by means of a curing line ( 52 ) is cured.

Device for the quasi-continuous production of corrugated cardboard-like composite material ( 12 ) from a precursor web ( 34 ), wherein the precursor web ( 34 ) essentially a flat basic web ( 36 ) and a corrugated, wave-like or honeycomb-shaped structure having and on the base web ( 36 ) fixed wave track ( 38 ), the device ( 10 ) a cutting device ( 14 ) for cutting the precursor web ( 34 ) Strips ( 44a . 44b . 44c . 44d . 44e ), the device ( 10 ) Deflection devices ( 16 . 18 . 20 ), Guiding devices and / or pressing devices ( 22 ) for deflecting, guiding and / or pressing or assembling the strips ( 44 ) to a bonded and coated composite material ( 12 ), wherein the base web ( 36 ) and the wave track ( 38 ) consist of a flat material, characterized in that the base web ( 36 ) of a first flat material and the wave path ( 38 ) consists of a second flat material, wherein the first flat material and the second flat material have different material properties.

Device according to claim 7, characterized in that that the first flat material and the second flat material are different Belong to material classes.

Device according to one of claims 7 and 8, characterized in that at least one of the flat materials, a grid-like and / or sieve-like structure ( 74 . 75 ) having.

Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the first flat material comprises at least aramid fibers and the second flat material at least carbon fibers.

Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the device ( 10 ) a coating device ( 26 ) to Be layers of the precursor web ( 34 ) and / or the composite material ( 12 ) with a coating medium ( 50 ) having.

Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the device ( 10 ) a curing line ( 52 ) for curing the coating medium ( 50 ) and / or an adhesive medium of the composite material ( 12 ) after bonding and / or coating.

Corrugated composite material, characterized in that the composite material ( 12 ) is produced by means of a method and / or a device according to one of the preceding claims.