DE102004063606B4 - Haltevorrichtung, insbesondere für ein medizinisch-optisches Instrument, mit einer Einrichtung zur aktiven Schwingungsdämpfung - Google Patents
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Abstract
Haltevorrichtung (101, 1200) für ein Instrument (1213), insbesondere für ein medizinisch-optisches Instrument (103) – mit wenigstens einem Drehgelenk (111, 119, 1204, 1207, 1209, 1211) und – mit Mitteln zum Ausgleich eines Last-Drehmoments, welches das Instrument (103, 913) an dem Drehgelenk (111, 119, 1204, 1207, 1209, 1211) hervorruft, – wobei die Mittel zum Ausgleich des Last-Drehmoments einen Elektromotor (305, 405, 1205, 1206, 1215, 1216, 1217) umfassen, dadurch gekennzeichnet, dass – der Elektromotor (305, 405, 1205, 1206, 1215, 1216, 1217) mit Mitteln (307, 410, 1304, 14041, 14042, ... 1404n) zum Erfassen der Stellung des Drehgelenks kombiniert ist, und – eine Steuereinheit (702, 1101, 1301, 1401) vorgesehen ist, die zum Ausgleich des Last-Drehmoments einem erfassten Drehgelenkstellungswert einen Wert für einen Motorstrom zuordnet, der auf den Elektromotor (305, 405, 1205, 1206, 1215, 1216, 1217) ausgegeben wird und bewirkt, dass der Elektromotor (305, 405, 1205, 1206, 1215, 1216, 1217) ein Gegenmoment erzeugt, welches das an dem Drehgelenk (111, 119, 1204, 1207, 1209, 1211) anliegende Last-Drehmoment ausgleicht, – wobei es eine Einrichtung zur aktiven Schwingungsdämpfung gibt, die einen Schwingungsdämpfungs-Regelkreis (707, 11051, 11052, ... 1105n) mit einem Sensor (708, 1106) zum Erfassen von Schwingungen der Haltevorrichtung (101, 1200) umfasst, der Schwingungen der Haltevorrichtung (101, 1200) zu erfassen vermag, und eine Regelgröße für den Schwingungsdämpfungs-Regelkreis (707, 11051, 11052, ... 1105n) erzeugt, – wobei der Schwingungsdämpfungs-Regelkreis (707, 11051, 11052, ... 1105n) als Stellgröße einen Überlagerungs-Motorstrom auf den Elektromotor (305, 405, 1205, 1206, 1215, 1216, 1217) abgibt, um mittels des Elektromotors (305, 405, 1205, 1206, 1215, 1216, 1217) das Drehgelenk (111, 119, 1204, 1207, 1209, 1211) so zu bewegen, dass einer erfassten Schwingung der Haltevorrichtung (101, 1200) entgegengewirkt wird.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung, insbesondere für ein medizinisch-optisches Instrument, mit wenigstens einem Drehgelenk und mit Mitteln zum Ausgleich eines Last-Drehmoments, welches das medizinisch-optische Instrument an dem Drehgelenk hervorruft, wobei die Mittel zum Ausgleich des Last-Drehmoments einen Elektromotor umfassen sowie ein Verfahren zum Ermitteln einer Stromsteuerkurve für das Einstellen eines Gleichgewichtszustandes und ein Verfahren zum Einstellen eines Gleichgewichtszustandes.
- Eine derartige Haltevorrichtung ist aus der
DE 103 10 459 A1 bekannt. Dort ist eine Stativvorrichtung für ein medizinisch-optisches Instrument beschrieben. Bei dieser Stativvorrichtung wird die medizinisch-optische Ausrüstung an einem Frontlenker gehalten, der über ein Stangen- und Zahngetriebe mit einem Elektromotor gekoppelt ist. Die Haltevorrichtung umfasst einen Schwingungsaufnehmer mit einem Regelkreis. Dieser Regelkreis ermöglicht, den Elektromotor so anzusteuern, dass Schwingungen der medizinisch-optischen Ausrüstung an dem Frontlenker aktiv entgegengewirkt wird. - In der
DE 42 31 516 C2 ist ein verstellbares Stativ für ein Operationsmikroskop beschrieben, das ein erstes und ein zweites Drehgelenk aufweist. Diesen Drehgelenken ist jeweils ein elastischer Energiespeicher zugeordnet. Der elastische Energiespeicher enthält eine Drehfeder, deren Vorspannung eingestellt werden kann. Die elastischen Energiespeicher erzeugen ein Ausgleichsdrehmoment, das einem von dem am Stativ aufgenommenen Operationsmikroskop hervorgerufenen Last-Drehmoment in den Drehgelenken entgegenwirkt. - In der
DE 43 20 443 C2 ist eine Haltevorrichtung für ein medizinisch-optisches Instrument beschrieben, bei der motorisch verstellbare Ausgleichsgewichte vorgesehen sind, um in Drehachsen der Haltevorrichtung auftretende Last-Drehmomente zu kompensieren. - Die
US 5,642,220 offenbart eine Haltevorrichtung für ein medizinisch-optisches Instrument, in der zur Erzeugung eines Gegendrehmoments zur Kompensation von Last-Drehmomenten eine Linearfedereinheit oder ein Gastdruckzylinder vorgesehen ist. Die Linearfedereinheit oder der Gasdruckzylinder wirken auf einen Hebelarm. Indem ein Angriffspunkt von Gasdruckzylinder bzw. Linearfedereinheit variiert wird, kann ein gewünschtes Ausgleichsmoment eingestellt werden. - In der
US 5,402,582 ist eine Haltevorrichtung zur Aufnahme eines Tastkopfes zur Vermessung von Werkstücken beschrieben. Die Haltevorrichtung umfasst einen mehrgelenkigen Tragarm. In den Gelenken des Tragarmes sind Drehfedern vorgesehen. Diese Drehfedern erzeugen Drehmomente, die Last-Drehmomenten in diesen Gelenken entgegenwirken. - Die
DE 42 02 922 A1 offenbart ein motorisches Stativ mit einem Operationsmikroskop als Haltevorrichtung für ein medizinisch-optisches Instrument. Dieses Stativ hat eine Tragsäule, die auf einem Standfuß gelagert ist und um eine vertikale Achse gedreht werden kann. An dieser Tragsäule ist ein mehrgelenkiger Tragarm angeordnet, der vier Drehgelenke mit motorischen Antrieben aufweist. Diesen motorischen Antrieben ist eine Steuereinheit zugeordnet. Die Steuereinheit ist mit Winkelgebern, die an den Drehgelenken angeordnet sind, verbunden. Der Steuereinheit wird dabei die gewünschte Stellung eines bestimmten Drehgelenks vorgegeben. Entsprechend der vorgegebenen Gelenkstellung eines Drehgelenks werden dann die Antriebe der Haltevorrichtung bestromt, um einen bestimmten Tragarmabschnitt an einem Drehgelenk in eine gewünschte Winkelstellung zu verfahren. - Aus der
EP 1 152 182 A1 ist ein Operationsmikroskop mit einem Stativ bekannt, das eine im wesentlichen horizontal verlaufende motorisch verstellbare Schwenkachse aufweist. In dieser Schwenkachse befindet sich ein Schrittmotor, der mittels eines Bedienungselements, in dem Kraft- oder Drehmomentsensoren vorgesehen sind, gesteuert wird und eine Servoverstellung des an dieser Achse aufgenommenen Operationsmikroskop ermöglicht. - Aus der
DE 10163354 A1 ist eine Vorrichtung zum Halten eines Mikroskops bekannt, die einen Stativfuß und einen Stativarm mit vier nach Art eines Parallelogramms angeordneten, beweglichen Halteträgern aufweist. In dem Parallelogramm ist eine Diagonalstrebe angeordnet, die zur Neigungseinstellung und/oder zur Schwingungsdämpfung dient. - Aufgabe der Erfindung ist es, eine Haltevorrichtung bereitzustellen, bei der ein Gleichgewichtszustand zur kräftefreien Bewegung eines an der Haltevorrichtung aufgenommenen Instruments um ein Drehgelenk eingestellt werden kann und darüber hinaus ein servogesteuertes Bewegen des Instruments um diese Drehachse möglich ist, ohne dass störende Schwingungen des Instruments an der Haltevorrichtung auftreten können, ferner ist es Aufgabe der Erfindung ein Verfahren zum Ermitteln einer Stromsteuerkurve für das Einstellen des Gleichgewichtszustandes und ein Verfahren zum Einstellen des Gleichgewichtszustandes bereitzustellen.
- Diese Aufgabe wird durch eine Haltevorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, bei der die Mittel zum Ausgleich des Last-Drehmoments einen Elektromotor umfassen, der mit Mitteln zum Erfassen der Stellung des Drehgelenks kombiniert ist und in Abhängigkeit einer erfassten Drehgelenksstellung zur Erzeugung eines das Last-Drehmoment ausgleichenden Gegenmoments bestromt werden kann. Hierzu ist eine Steuereinheit vorgesehen, die den erforderlichen Motorstrom einstellt. Zum Ausgleich des Last-Drehmoments ordnet die Steuereinheit einem erfassten Drehgelenkstellungswert einen Wert für einen Motorstrom zu, der auf den Elektromotor ausgegeben wird und der bewirkt, dass der Elektromotor ein Gegenmoment erzeugt, welches das an dem Drehgelenk anliegende Last-Drehmoment ausgleicht. Bei der Haltevorrichtung gibt es eine Einrichtung zur aktiven Schwingungsdämpfung. Diese Einrichtung zur aktiven Schwingungsdämpfung umfasst einen Sensor zum Erfassen von Schwingungen der Haltevorrichtung, der eine Regelgröße für einen Schwingungsdämpfungs-Regelkreis bereitstellt. Dieser Schwingungsdämpfungs-Regelkreis gibt als Stellgröße einen Überlagerungs-Motorstrom auf den Elektromotor aus, um damit das Drehgelenk so zu bewegen, dass einer erfassten Schwingung oder Vibration der Haltevorrichtung entgegengewirkt wird. Auf diese Weise wird eine kompakt aufgebaute Haltevorrichtung geschaffen, die motorisch gekippt und geschwenkt werden kann und dabei leicht an unterschiedliche Konfigurationen eines medizinisch-optischen Instruments für Drehmomentausgleich anpassbar ist.
- In Weitebildung der Erfindung ist der Sensor zum Erfassen von Schwingungen der Haltevorrichtung als Beschleunigungssensor ausgebildet. Schwingungen eines medizinsich-optischen Instruments an der Haltevorrichtung können erfasst werden, indem bspw. der Sensor unmittelbar an diesem Instrument angeordnet wird. Ist der Sensor als Biegesensor ausgebildet, kann er einem Tragarm der Haltevorrichtung zugeordnet werden, um aus einer zeitlichen Änderung der Biegung des Tragarms auf Schwingungen oder Vibrationen der Anordnung zu schließen. Es ist auch möglich, den Sensor zum Erfassen von Schwingungen der Haltevorrichtung als Bewegungssensor auszuführen, der an Baugruppen der Haltevorrichtung angeordnet ist, welche sich aufgrund von Schwingungen oder Vibrationen bewegen.
- In Weiterbildung der Erfindung ist dem Drehgelenk eine Bremse zugeordnet. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass sich die Haltevorrichtung bei unbestromtem Elektromotor nicht bewegt.
- In Weiterbildung der Erfindung ist der Elektromotor mittels eines Getriebes mit dem Drehgelenk gekoppelt. Auf diese Weise wird eine präzise Einstellung eines Gleichgewichtszustands bei der Haltevorrichtung ermöglicht.
- In Weiterbildung der Erfindung weist der Elektromotor eine Antriebsachse auf, die zu einer Drehachse des Drehgelenks versetzt verläuft. Auf diese Weise wird bei der Haltevorrichtung Platz für Anschlussgeräte an das medizinisch-optische Instrument geschaffen und es ist beispielsweise möglich, eine optische Strahlauskopplung in der betreffenden Drehachse vorzunehmen.
- In Weiterbildung der Erfindung weisen die Mittel zum Erfassen der Stellung des Drehgelenks einen Encoder des Elektromotors oder einen Stellungsgeber auf. Auf diese Weise kann eine momentane Stellung des Drehgelenks präzise bestimmt werden.
- In Weiterbildung der Erfindung ist der Steuereinheit des Elektromotors ein elektronischer Speicher zugeordnet, in dem eine Strom-Drehgelenksstellungskurve oder eine Tabelle mit zueinander passenden Stromwerten und Drehgelenksstellungen abgelegt ist. Auf diese Weise kann eine schnelle Zuordnung von erforderlichem Stromwert bei gegebener Stellung der medizinisch-optischen Ausrüstung gewährleistet werden.
- In Weiterbildung der Erfindung sind wenigstens zwei Drehgelenke mit Mitteln zum Ausgleich eines Last-Drehmoments vorgesehen. Auf diese Weise wird ermöglicht, dass die an der Haltevorrichtung aufgenommene medizinisch-optische Ausrüstung entsprechend mehreren Bewegungsfreiheitsgraden kräftefrei bewegt werden kann.
- In Weiterbildung der Erfindung sind bei der Haltevorrichtung Mittel zum Erfassen einer zeitlichen Änderung der Stellung des Drehgelenks vorgesehen. Diese Mittel erfassen vorzugsweise eine zeitliche Änderung der Drehgelenkstellung durch mathematisches Ableiten der ermittelten Drehgelenkstellung nach der Zeit. Die ermittelte Änderung der Drehgelenkstellung wird dann als Regelgröße einem Regelkreis zugeführt, der als Stellgröße einen Motorstrom für den Elektromotor am Drehgelenk ausgibt. Dieser Motorstrom wird dem Motorstrom für Drehmomentausgleich überlagert, so dass der Motor ein zusätzliches Drehmoment erzeugt, welches einer ermittelten Änderung der Drehgelenkstellung entgegenwirkt.
- Mit einem solchen Regelkreis ist es möglich, einer Bedienperson einen Trägheitseffekt zu simulieren. So kann beispielsweise bei einer als Manipulator ausgebildeten Haltevorrichtung vermieden werden, dass sich das Zittern einer menschlichen Hand, die ein an der Haltevorrichtung aufgenommenes Instrument führt, auf das Instrument selbst überträgt. Gleichzeitig ermöglicht ein solcher Regelkreis, dass nicht vordefinierbare Kräfte und Momente, in der Chirurgie etwa Schnitt- und Rückstellkräfte beim Schneiden von elastischem Gewebe, beim Aufnehmen einer Resektion oder auch außerhalb der Chirurgie beim Aufgreifen eines unbekannten Gegenstandes mit einem entsprechenden Werkzeug von einer Bedienperson als reale haptische Rückkopplung (Feedback) ohne verfälschende Fremdkräfte erfasst wird.
- Im Bereich der Medizin werden beispielsweise Ärzte hierdurch in die Lage versetzt, ihre Hände von einem Operationsgebiet fernzuhalten. Dies eröffnet grundsätzlich die Möglichkeit, im laufenden Operationsbetrieb strahlungsintensive intraoperative Bildgebungsverfahren einzusetzen und auch hochinfektiöse Patienten zu behandeln. Da mit einer entsprechend als Manipulator ausgebildeten Haltevorrichtung zitterarme, präzise Bewegungen ausgeführt werden können, ist bei Einsatz eines solchen Manipulators mit einem Operationsmikroskop in der Regel eine für präzise Interventionen häufig eingesetzte vorbereitungsintensive Navigation nicht mehr nötig.
- Durch entsprechende aktive Überlagerung von Stromkurven bzw. Stromsteuerkurven mehrerer Elektromotoren des Manipulators im gewichtsausgeglichenen Zustand können bei Bedarf semi-robotische Funktionen realisiert werden. Zum Beispiel kann der Anwender mit einer geeigneten Steuerung von kritischen Bereichen eines Operationsgebiets entweder ganz fern gehalten werden oder er kann durch einen künstlichen Wiederstand gewarnt werden, solange er dies wünscht. Hierzu können beispielsweise die Daten von Navigationstools, virtuellen 3D-Modellen oder 3D-Bahnen in den entsprechenden Motorpositionen zu additiv überlagerten Motorströmen umgesetzt werden. Auf dem Gebiet der Chirurgie kann so insbesondere sichergestellt werden, dass nur im Randbereich eines Tumors operiert wird.
- Allgemein hat gegenüber der klassischen Robotertechnik das beschriebene Steuer- bzw. Regelprinzip für eine Haltevorrichtung den Vorteil, dass es keiner Kraft- und/oder Momentsensoren bedarf und keine komplexe, schwer zu beherrschende Sensor-Aktuatorregelung eingesetzt werden muss, der bestimmte Dynamikbereiche nur schwer zugänglich sind.
- Wird bei der Haltevorrichtung die Masseverteilung der Tragarme so gewählt, dass wenigstens in etwa ein Gewichtsausgleich um Drehachsen zu den betreffenden Gelenken gegeben ist, können zum Verstellen der Haltevorrichtung vergleichsweise schwache Motoren eingesetzt werden. Diese Motoren müssen nämlich dann nur geringe Momente ausgleichen. Bei einer Haltevorrichtung, deren Tragarme um die Drehachsen von Drehgelenken ausbalanciert sind, wäre es beispielsweise nur erforderlich, dass die Motoren die von einem zusätzlich aufgenommenen Werkzeug in den Drehachsen hervorgerufenen Momente ausgleichen.
- In Weiterbildung der Erfindung ist das medizinisch-optische Instrument mit einem Parallelogrammlenker an einem Tragarm aufgenommen. Ein solcher Parallelogrammlenker ermöglicht, die Mittel zum Ausgleich eines Last-Drehmoments ergonomisch günstig im Bereich eines Stativarms oberhalb des medizinisch-optischen Instruments anzuordnen. Ferner wird so eine stabile Aufnahme des medizinisch-optischen Instruments an der Haltevorrichtung gewährleistet.
- In einem Verfahren zum Ermitteln einer Stromsteuerkurve für das Einstellen eines Gleichgewichtszustands in einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung wird das wenigstens eine Drehgelenk mittels des Elektromotors um eine Achse des Drehgelenkes bewegt, der zur Bewegung des Drehgelenks erforderliche Strombedarf des Elektromotors ermittelt, die momentane Stellung des Drehgelenks bestimmt und der ermittelte Strombedarf in Abhängigkeit der Drehgelenkstellung in einem elektronischen Speicher als Stromsteuerkurve abgelegt. Auf diese Weise kann bei der Haltevorrichtung für unterschiedliche Konfigurationen von medizinisch-optischer Ausrüstung ein Gleichgewichtszustand eingestellt werden.
- Es ist auch möglich, eine Stromsteuerkurve zu ermitteln, indem das wenigstens eine Drehgelenk mittels des Elektromotors in eine erste Richtung bewegt, wird, wobei der zur Bewegung des Drehgelenks erforderliche Strombedarf des Elektromotors in Abhängigkeit der Stellung des Drehgelenks ermittelt wird, und darauf das wenigstens eine Drehgelenk mittels des Elektromotors in eine der ersten Richtung entgegengesetzten zweite Richtung bewegt wird, wobei der zur Bewegung des Drehgelenks erforderliche Strombedarf des Elektromotors in Abhängigkeit der Stellung des Drehgelenks ermittelt wird.
- Vorzugsweise wird dann ein Mittelwert des für das Bewegen des wenigstens einen Drehgelenks in der ersten Richtung erforderlichen Strombedarfs und des für das Bewegen des wenigstens einen Drehgelenks in der zweiten Richtung erforderlichen Strombedarfs berechnet und in Abhängigkeit der Drehgelenkstellung in einem elektronischen Speicher als Stromsteuerkurve abgelegt. Auf diese Weise ist es möglich eine Stromsteuerkurve zu generieren, die nicht mit Fehlern, die auf Reibungskräfte in dem betreffenden Drehgelenk zurückgehen, behaftet ist.
- Für das Ermitteln der Stromsteuerkurve des wenigstens einen Drehgelenks reicht es dabei aus, mit dem Elektromotor das Drehgelenk über einen Drehwinkelabschnitt Δφ zu bewegen, bspw. |Δφ| ≤ π oder |Δφ| ≤ π/2 oder |Δφ| ≤ π/4, denn es kann aus einem Abschnitt einer erfassten Stromsteuerkurve auf den gesamten Verlauf der Stromsteuerkurve im Winkelbereich 0 ≤ φ ≤ 2π, der einer vollen Umdrehung des Drehgelenks entspricht, geschlossen werden. Auf diese Weise ist es möglich, innerhalb kurzer Zeit, gegebenenfalls in wenigen Sekunden eine gewünschte Stromkurve bzw. Stromsteuerkurve für das Drehgelenk aufzunehmen.
- Indem bei der Haltevorrichtung eine momentane Stellung des Drehgelenks erfasst und der Elektromotor entsprechend einer in einem Speicher abgelegten Stromsteuerkurve bestromt wird, kann ein Gleichgewichtszustand für die medizinisch-optische Ausrüstung dadurch hergestellt werden, dass einer bestimmten Stellung des Drehgelenks für den Elektromotor ein Stromwert für Drehmomentkompensation zugeordnet wird.
- Es ist weiter auch möglich, eine momentane Änderung der Stellung des Drehgelenks zu bestimmen und dann einen der Änderung der Stellung des Drehgelenks entgegenwirkenden Strom auf den Elektromotor auszugeben.
- Sind in der Haltevorrichtung mehrere Drehgelenke vorgesehen, die Mittel zum Ausgleich eines Last-Drehmoments mit Elektromotor aufweisen, so kann ein Gleichgewichtszustand eingestellt werden, indem eine momentane Stellung eines ersten Drehgelenks bestimmt wird, eine momentane Stellung eines zweiten Drehgelenks bestimmt wird, und ein dem ersten Drehgelenk zugeordneter Elektromotor und ein dem zweiten Drehgelenk zugeordneter Elektromotor entsprechend einer in einem Speicher abgelegten zweidimensionalen Stromsteuerkurve bestromt wird. Dabei ordnet die Stromsteuerkurve entsprechend der bestimmten momentanen Stellung der Drehgelenke den Elektromotoren der Drehgelenke jeweils einen Stromwert für Drehmomentkompensation zu.
- Um eine entsprechende zweidimensionale Stromsteuerkurve für das Einstellen eines Gleichgewichtszustandes in einer Haltevorrichtung zu ermitteln, wird die Stellung eines ersten Drehgelenks erfasst, bei einer bekannten Stellung des ersten Drehgelenks ein zweites Drehgelenk mittels des dem zweiten Drehgelenk zugeordneten Elektromotors um seine Achse bewegt, und dann der zur Bewegung des zweiten Drehgelenks erforderliche Strombedarf des Elektromotors bestimmt. Dann wird die momentane Stellung des zweiten Drehgelenks erfasst und der bestimmte Strombedarf in Abhängigkeit der Stellung des zweiten Drehgelenks in einem elektronischen Speicher als erste Stromsteuerkurve abgelegt. Anschließend wird bei einer bekannten Stellung des zweiten Drehgelenks das erste Drehgelenk mittels des zugeordneten Elektromotors um seine Achse bewegt, wobei der zur Bewegung erforderliche Strombedarf des Elektromotors ermittelt, entsprechend die momentane Stellung des ersten Drehgelenks bestimmt, und dann der ermittelte Strombedarf in Abhängigkeit der Stellung des zweiten Drehgelenks in einem elektronischen Speicher als zweite Stromsteuerkurve abgelegt wird.
- Entsprechende Verfahren können zur Einstellung eines Gleichgewichtszustandes bei einer Haltevorrichtung mit drei und mehr Drehgelenken zur Anwendung kommen, indem geeignete drei- oder mehrdimensionale Stromsteuerkurve für Elektromotoren, die den Drehgelenken zugeordnet sind, ermittelt bzw. zum Ansteuern der Elektromotoren herangezogen werden.
- Bei einer als Manipulator ausgebildeten Haltevorrichtung muss gewährleistet sein, dass für jedes neu aufgenommene Instrument, Werkzeug oder Werkstück entweder eine vorherige Kalibrierung von positionsabhängigen Motorströmen vorgenommen wird oder für jeden aufgenommenen Gegenstand entsprechende Identifikationen zusammen mit den absoluten oder aditiven positionsabhängigen Kompensations-Motorstromkurven etwa aus einem elektronischen Speicher abgerufen werden können. Hierzu können Gegenstände, die mit der Haltevorrichtung aufgenommen werden sollen, über einen Barcode oder einen Mikrochip mit einer automatischen Identifikation versehen werden. Darüber hinaus ist es möglich, die aus der Fertigungsindustrie bekannten Methoden zur Werkzeugidentifikation, wie sie bei automatischen Zufuhreinrichtungen bei Werkzeugmaschinen bekannt sind, zu verwenden.
- Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachfolgend beschrieben.
- Es zeigen:
-
1 eine Haltevorrichtung für ein Operationsmikroskop als medizinisch-optisches Instrument in einer ersten Stellung; -
2 die Haltevorrichtung aus1 in einer zweiten Stellung; -
3 schematisch ein erstes Drehgelenk der Haltevorrichtung aus1 ; -
4 schematisch ein zweites Drehgelenk der Haltevorrichtung aus1 ; -
5 das Zustandekommen eines Drehmoments in einem Drehgelenk der Haltevorrichtung aus1 ; -
6 den Zusammenhang zwischen Drehgelenkstellung und einem an dem betreffenden Drehgelenk auftretenden Drehmoment; -
7 schematisch eine Schaltungsanordnung zur Steuerung eines Elektromotors in einem Drehgelenk der Haltevorrichtung aus1 ; -
8 schematisch ein Drehgelenk mit medizinisch-optischem Instrument und Elektromotor; -
9 Motorstromkurven des Elektromotors bei dem Drehgelenk aus8 ; -
10 eine Haltevorrichtung mit Operationsmikroskop; -
11 schematisch eine Schaltungsanordnung zur Steuerung mehrerer Elektromotoren in einer Schaltungsanordnung mit mehreren Drehgelenken; -
12 eine als Manipulator ausgebildete Haltevorrichtung; -
13 schematisch eine Schaltungsanordnung mit Regelkreis zur Steuerung eines Elektromotors in einem Drehgelenk der als Manipulator ausgebildeten Haltevorrichtung aus9 ; und -
14 eine Schaltungsanordnung mit Regelkreisen zur Steuerung von Elektromotoren in mehreren Drehgelenken einer Haltevorrichtung. - Die
1 zeigt eine Haltevorrichtung101 mit einem Parallelogrammlenker102 , an dem ein Operationsmikroskop103 als medizinisch-optische Ausrüstung aufgenommen ist. Die Haltevorrichtung101 ist mittels eines Traglenkers104 an einem nicht weiter dargestellten Stativ befestigt. An diesem Traglenker104 kann die Haltevorrichtung101 um eine vertikale Drehachse105 gedreht werden. - Der Parallelogrammlenker
102 umfasst Lenker106 bis110 mit Drehgelenken111 bis117 . - Dem Drehgelenk
111 ist ein erster Elektromotor zugeordnet. Dieser Elektromotor ermöglicht eine gesteuerte Bewegung der Parallelogrammlenker102 um eine horizontale Drehachse118 . Bei dieser Bewegung wird das Operationsmikroskop seitlich verschwenkt. - An dem Lenker
110 ist ein weiteres Drehgelenk119 mit einer Drehachse120 aufgenommen. Auch diesem Drehgelenk119 ist ein Elektromotor zugeordnet. Mit diesem Elektromotor kann um die Drehachse120 eine Kippbewegung des Operationsmikroskops103 gesteuert werden. - Um Vibrationen der an der Haltevorrichtung
101 aufgenommenen medizinisch-optischen Ausrüstung zu erfassen, ist an dem Operationsmikroskop103 als Sensor zum Erfassen von Schwingungen ein Beschleunigungssensor121 befestigt. - Die
2 zeigt die Haltevorrichtung101 aus1 in einer ausgelenkten Parallelogrammlenkerstellung. Die Einheiten der Haltevorrichtung in2 sind mit den selben Bezugszeichen bezeichnet, die auch in1 verwendet wurden. Das Operationsmikroskop103 in2 ist relativ zur Stellung des Operationsmikroskops in1 seitlich verschwenkt. - Die
3 zeigt schematisch das Drehgelenk111 der Haltevorrichtung101 aus1 . Das Drehgelenk111 hat einen ersten Gelenkteil301 und einen zweiten Gelenkteil302 , der relativ zum Gelenkteil301 bewegt werden kann. Der Gelenkteil302 ist mit Lagereinheiten303 und304 an dem Gelenkteil301 gelagert. Dem Drehgelenk111 ist ein Elektromotor305 zugeordnet, der mittels einer Welle306 mit dem Gelenkteil302 verbunden ist. Mit dem Elektromotor305 kann ein Drehmoment erzeugt werden, das in den zweiten Gelenkteil302 des Drehgelenks111 eingeleitet wird. - Der Elektromotor
305 hat einen Encoder307 . Dieser Encoder307 stellt ein Spannungssignal bereit, aus dem mit einer geeigneten Signalverarbeitungseinheit eine momentane Stellung des Elektromotors und damit der Welle306 abgeleitet werden kann. Aus dem Spannungssignal des Encoders307 kann somit die Stellung des Drehgelenks111 bestimmt werden. - In dem Drehgelenk
111 ist weiter eine Magnetbremse308 vorgesehen, die je nach Ansteuerung eine Bewegung des zweiten Gelenkteils relativ zum ersten Gelenkteil freigibt oder unterbindet. - Mit dem Drehmoment, das der Elektromotor
305 bereitstellt, kann entweder ein an dem zweiten Gelenkteil302 anliegendes Last-Drehmoment ausgeglichen werden oder das Gelenkteil302 kann entsprechend der Ansteuerung des Elektromotors305 bewegt werden. - Die
4 zeigt schematisch das weitere Drehgelenk119 aus1 . So wie das Drehgelenk111 ist auch dem Drehgelenk119 ein Elektromotor405 zugeordnet, mit dem ein an einem Gelenkteil402 anliegendes Drehmoment ausgeglichen werden kann. Der Elektromotor405 ist in einem ersten Gelenkteil401 des Drehgelenks119 gehalten. Das Drehgelenk119 umfasst weiter Lagereinheiten403 und404 , die eine Bewegung des zweiten Gelenkteils402 zu dem ersten Gelenkteil401 ermöglichen. - Der Elektromotor
405 ist mit dem zweiten Gelenkteil402 über ein Getriebe406 gekoppelt. Dieses Getriebe umfasst ein Antriebsritzel407 , das auf einer Antriebswelle des Elektromotors405 angeordnet ist. Dieses Antriebsritzel407 kämmt mit einem Zahnkranz408 , der mit dem zweiten Gelenkteil fest verbunden ist. - Um auch bei unbestromtem Elektromotor eine Bewegung von erstem Gelenkteil
401 und zweiten Gelenkteil402 freigeben oder unterbinden zu können, ist in dem Drehgelenk119 eine Magnetbremse409 vorgesehen. - Das Drehgelenk
119 umfasst weiter einen Stellungsgeber410 , der ein Spannungssignal bereitstellt, das einer momentanen Stellung des Zahnkranzes408 am zweiten Gelenkteil402 des Drehgelenks119 entspricht. - Anhand der
5 bis7 ist erläutert, wie mit dem Elektromotor in den Drehgelenken sowohl ein an den Drehgelenken111 oder119 aus1 auftretendes Last-Drehmoment als auch Schwingungen bzw. Vibrationen kompensiert werden können. - Hierzu zeigt die
5 schematisch ein Drehmoment501 , das an einem Drehgelenk502 aufgrund einer Last mit Schwerpunkt503 , die mit einem Hebelarm504 an dem Drehgelenk502 aufgenommen ist, auftritt, weil diese Last einer Gewichtskraft505 ausgesetzt ist. Als Funktion des Winkels φ zwischen der Gewichtskraft505 und dem Hebelarm504 ergibt sich eine in6 dargestellte Abhängigkeit des Betrags des im Drehgelenk502 auftretenden Drehmoments D. - Es gilt:
D = lMgsinφ, - l
- die Länge des resultierenden Hebelarms
- M
- die Masse des Schwerpunkts,
- g
- die Erdbeschleunigungskonstante, und
- φ
- der Winkel zwischen Hebelarm und der Richtung der Gewichtskraft ist.
- Indem der Elektromotor in den Drehgelenken
111 und119 der Haltevorrichtung101 aus1 so bestromt wird, dass er ein in den Drehgelenken auftretendes Last-Drehmoment kompensiert, wird an den Drehgelenken ein Gleichgewichtszustand eingestellt. - Zur automatischen Einstellung eines solchen Gleichgewichtszustandes ist der Elektromotor in diesen Drehgelenken entsprechend einer in der
7 gezeigten Schaltungsanordnung beschaltet. Die Schaltungsordnung701 hat eine Motorsteuereinheit702 , die mit dem Elektromotor703 verbunden ist. Der Motorsteuereinheit702 werden Signale von einem Stellungsgeber704 zugeführt, der als Winkelsensor oder als Encoder ausgebildet ist. Dieser Stellungsgeber704 gibt eine momentane Winkelstellung des Drehgelenks an. Entsprechend einer momentan erfassten Winkelstellung des Drehgelenks wird eine in einem elektronischen Speicher705 abgelegte Stromsteuerkurve ausgelesen. Diese Stromsteuerkurve entspricht dem bei jeder Stellung des Drehgelenks erforderlichen Stromwert für Drehmomentausgleich durch den Elektromotor. - Wird also die Stellung des Operationsmikroskops
103 aus1 so verändert, dass die Drehgelenke111 oder119 mit Elektromotor bewegt werden, so steuert die betreffende Motorsteuereinheit den Motorstrom entsprechend der momentanen Drehgelenkstellungen derart, dass es in den Drehgelenken zu einem Drehmomentausgleich kommt. Hierfür wird für jedes Drehgelenk111 ,119 mit Elektromotor eine in betreffenden elektronischen Speichern abgelegte Stromsteuerkurve ausgelesen. Diese Stromsteuerkurve hängt von der Stellung der beiden Drehgelenke111 ,119 und von der Masseverteilung des an der betreffenden Haltevorrichtung aufgenommenen medizinisch-optischen Instruments ab. Wird diese Masseverteilung verändert, beispielsweise indem an das medizinisch-optische Instrument Peripheriegeräte angeschlossen werden, so muss für Drehmomentausgleich in Drehgelenken auf eine modifizierte Stromsteuerkurve zugegriffen werden. - Eine solche Stromsteuerkurve kann grundsätzlich auf einfache Weise ermittelt werden. Hierzu wird der zur Bewegung der Haltevorrichtung um die betreffenden Drehgelenke mittels Elektromotor erforderliche Strom als Funktion der momentanen Stellung dieser Drehgelenke erfasst und in dem betreffenden elektronischen Speicher abgelegt. Dabei wird beispielsweise das Drehgelenk
111 in eine bekannte Position bewegt und anschließend die Stromsteuerkurve für das Drehgelenk119 aufgenommen. In einem nächsten Schritt wird dann das Drehgelenk119 in eine bekannte Position verfahren und dann die entsprechende Stromsteuerkurve für das Drehgelenk111 ermittelt. Aus den so ermittelten Stromkurven kann dann mittels trigonometrischer Funktionen ein zweidimensionaler Stromdatensatz für Gleichgewicht in einer jeden Stellung der Drehgelenke111 und119 bestimmt werden. - Um einen Servobetrieb des Elektromotors
703 für ein Drehgelenk einer beschriebenen Haltevorrichtung zu ermöglichen, sind der Motorsteuereinheit702 Servoschalter706 zugeordnet. Ein solcher Servobetrieb kann beispielsweise für eine Feinjustage des medizinisch-optischen Instruments an der Haltevorrichtung von Vorteil sein. - Die Schaltungsanordnung
701 umfasst weiter einen Schwingungsdämpfungs-Regelkreis707 , dem ein Sensor zum Erfassen von Schwingungen bzw. Vibrationen der an der Haltevorrichtung aufgenommenen Ausrüstung zugeordnet ist. Der Schwingungsdämpfungs-Regelkreis707 gibt auf den Elektromotor703 ein Stromsignal aus, das demjenigen aus der Motorsteuereinheit702 überlagert ist. Der Sensor708 zum Erfassen von Schwingungen bzw. Vibrationen liefert als Regelgröße für den Schwingungsdämpfungs-Regelkreis707 ein Signal, das ein Maß für die Größe einer Schwingung bzw. Vibration von an der Haltevorrichtung aufgenommener Ausrüstung ist. Aus dieser Regelgröße bildet der Schwingungsdämpfungs-Regelkreis707 das Stromsignal für den Elektromotor703 als Stellgröße in der Weise, dass durch Bewegen des Elektromotors703 der erfassten Schwingung bzw. Vibration entgegengewirkt wird. - Anhand von
8 und9 ist eine weitere Methode zum Ermitteln einer Stromsteuerkurve für Drehmomentausgleich an einem Drehgelenk einer Haltevorrichtung beschrieben. - Die
8 zeigt ein Drehgelenk800 einer Haltevorrichtung, dass eine um eine Achse801 drehbar gelagerte Masse in Form eines medizinisch-optischen Instruments802 trägt. Das medizinisch-optische Instrument802 erfährt eine Schwerkraft in Richtung des Pfeils803 . Diese Schwerkraft ruft in der Achse801 des Drehgelenks800 einen Last-Drehmoment804 hervor. Zur Kompensation dieses Last-Drehmoments804 ist dem Drehgelenk800 eine Antriebseinheit mit Elektromotor805 zugeordnet. Der Elektromotor805 ist mittels eines Getriebes806 an die Achse801 des Drehgelenks gekoppelt und vermag so, das medizinisch-optische Instrument802 in Richtung der Pfeile807 ,808 zu bewegen. Bei einer Bewegung des medizinisch-optischen Instruments802 treten im allgemeinen am Drehgelenk800 Reibungskräfte und Beschleunigungskräfte auf. Diese Kräfte erweisen sich insbesondere als davon abhängig, in welcher Richtung das medizinisch-optische Instrument802 am Drehgelenk800 verstellt wird. - Die
9 zeigt in einem Graphen903 eine erste Motorstromkurve901 einen Motorstrom für den Elektromotor805 aus8 in Abhängigkeit der Winkelstellung φ des Drehgelenks800 aus8 , um das medizinisch-optische Instrument802 in Richtung des Pfeils807 zu bewegen. Eine Motorstromkurve902 entspricht dem Motorstrom des Elektromotors805 aus8 , der erforderlich ist, um das medizinisch-optische Instrument in Richtung des Pfeils803 aus8 zu bewegen. - Die Motorstromkurven
901 und902 erweisen sich messungsbedingt als verrauscht und sind parallel zur Abszisse des Graphen903 verschoben. Durch Bilden eines Mittelwertes der Motorstromkurve901 und902 mittels geeigneter mathematischer Mittelungsalgorithmen ergibt sich eine unverrauschte Motorstromkurve904 . Diese Motorstromkurve904 entspricht einem mittels des Elektromotors805 aus8 erzeugbaren Drehmoments beim Drehgelenk800 , das für eine gegebene Drehgelenkstellung an einen exakten statischen Drehmomentausgleich ermöglicht. Diese Motorstromkurve ist nämlich weder durch Reibungs- noch durch Beschleunigungskräfte verfälscht, da der Beitrag dieser Kräfte durch Bilden des entsprechenden Mittelwertes eliminiert wurde. - Um eine geeignete Motorstromkurve für Drehmomentausgleich zu berechnen, ist es dabei nicht erforderlich, das medizinisch-optische Instrument
802 am Drehgelenk890 aus8 im Winkelbereich 0 ≤ φ ≤ 2π um die Achse des Drehgelenks801 zu bewegen. - Da bekannt ist, dass das statische Last-Drehmoment bei dem Drehgelenk der anhand von
6 erläuterten Beziehung genügt, ist es nämlich mittels geeigneter mathematischer Algorithmen möglich, aus dem erfassten Verlauf der Motorstromkurven in einem Winkelbereich905 oder906 in9 auf eine Motorstromkurve im Winkelbereich 0 < φ < 2π zu schließen. - Die
10 zeigt eine an einer Haltevorrichtung1000 aufgenommenes Operationsmikroskop1001 . Das Operationsmikroskop1001 ist an der Haltevorrichtung1000 und eine Achse1002 drehbar gelagert und kann dort in den mit dem Pfeil1003 angedeuteten Winkelbereich verstellt werden. Zum Ausgleich von Last-Drehmomenten in beliebigen Winkelstellungen des Operationsmikroskops1001 ist ein Elektromotor1004 vorgesehen, der mittels eines Getriebes auf das Operationsmikroskop1001 wirkt. - Zur Aufnahme einer geeigneten Motorstromkurve für Drehmomentausgleich ist es hier ausreichend, das Operationsmikroskop
1001 beispielsweise im Bereich einer der mit den Pfeilen1005 ,1006 oder1007 angedeuteten Winkelbereichen zu bewegen. Damit kann, selbst wenn eine Bewegung des Operationsmikroskops1001 um die Achse1002 aufgrund von angeschlossenen Zusatzgeräten eingeschränkt ist, eine über den gesamten zugänglichen Winkelbereich eine passende Motorstromkurve für Drehmomentausgleich bestimmt werden. - Die
11 zeigt schematisch eine Schaltungsanordnung zur Steuerung mehrerer Elektromotoren in einer Schaltungsanordnung mit mehreren Drehgelenken. Die Schaltungsanordnung1101 hat eine Motorsteuereinheit1102 , die mit Elektromotoren1103 1,1103 2, ...,1103 n verbunden sind. Diese Elektromotoren1103 1,1103 3, ...,1103 n sind Drehgelenken1104 1,1104 2, ...,1104 n zugeordnet. Jedes Drehgelenk mit Elektromotor umfasst einen Stellungsgeber oder Encoder, mit dem die momentane Winkelstellung des Drehgelenks bestimmt werden kann. Weiter sind bei der Schaltungsanordnung1101 Schwingungsdämpfungs-Regelkreise1105 1,1105 2, ...,1105 n vorgesehen. Diese Schwingungsdämpfungs-Regelkreise1105 1,1105 2, ...,1105 n werden mit dem Signal eines Schwingungs- bzw. Vibrationssensors1106 gespeist. Es sei bemerkt, dass grundsätzlich in der Schaltungsanordnung auch mehrere solche Schwingungs- bzw. Vibrationssensoren vorgesehen werden können, die an verschiedenen Stellen in der Haltevorrichtung angeordnet sind. - Eine mehrdimensionale Stromsteuerkurve, die als Grundlage zur Einstellung eines Gleichgewichtszustandes bei einer Haltevorrichtung mit entsprechend vielen Drehgelenken herangezogen werden kann, lässt sich bestimmen, indem zunächst die Winkelstellung aller Drehgelenke
1104 1,1104 2, ...,1104 n ermittelt wird. Bei bekannter Stellung der Drehgelenke1104 2, ...,1104 n wird dann eine Stromsteuerkurve wie anhand von7 beschrieben für den Elektromotor1103 1 des Drehgelenks1102 1 aufgenommen und als n-dimensionaler Datensatz in einem elektronischen Speicher1105 abgelegt. Anschließend wird eine entsprechende Stromkurve für das Drehgelenk1103 2 bei bekannter Stellung der übrigen Drehgelenke aufgenommen, und so weiter. - Nach dem Ermitteln eines Stromkurvensatzes kann durch Umrechnen mit entsprechenden trigonometrischen Funktionen für alle Drehgelenke
1103 1,1103 2, ...,1103 n bei bekannter Winkelstellung aller Drehgelenke ein Stromdatensatz berechnet werden, der für jeden Elektromotor1103 1,1103 2, ...,1103 n einen Strom für Gleichgewicht angibt. Mittels der Schwingungsdämpfungs-Regelkreise1105 1,1105 2, ...,1105 n kann die Schaltungsanordnung so betrieben werden, dass mechanischen Schwingungen von einer an einer entsprechenden Haltevorrichtung aufgenommenen Last entgegengewirkt wird. - Die
12 zeigt eine als Manipulator1200 ausgebildete Haltevorrichtung mit mehreren Drehgelenken. Die Haltevorrichtung umfasst einen Lenker1201 , der an einer Ständereinheit1202 angeordnet ist und dort mit Drehachsen1203 und1204 , denen Elektromotoren1205 und1206 zugeordnet sind, bewegt werden kann. Der Lenker1201 ist über ein Drehgelenk1207 mit dem Lenker1208 verbunden. Über ein Drehgelenk1209 halt dieser Lenker1208 wiederum einen Lenker1210 . An diesem Lenker1210 befindet sich an einem Drehgelenk1211 eine Instrumentenaufnahmeeinheit1212 mit einer Einheit zur Aufnahme eines Werkzeugs in Form eines Instrumentenhalters1213 . Der Instrumentenhalter1213 hält als medizinisches Instrument ein Operationswerkzeug1220 . An der Instrumentenaufnahmeeinheit1212 ist ein Handgriff1214 vorgesehen, mit dem eine nicht dargestellte Bedienperson den Manipulator1200 steuern kann. An den Drehgelenken1207 ,1209 und1211 sind jeweils Elektromotoren1215 ,1216 und1217 angeordnet. Die Ständereinheit1202 selbst befindet sich auf einer Ständerkonsole1218 und kann dort um eine vertikale Achse1219 gedreht werden. Mit dem Handgriff1214 ist es einer Bedienperson möglich das am Instrumentenhalter1213 aufgenommene Instrument1220 entsprechend der mit Pfeilen1221 ,1222 ,1223 und1224 angedeuteten Richtungen zu bewegen. Am Lenker1208 des Manipulators1200 gibt es einen Biegesensor als Sensor zum Erfassen von Schwingungen. Optional können an den übrigen Lenkern1201 ,1210 auch Biegesensoren vorgesehen sein. - An den Drehgelenken des Manipulators
1200 sind Winkelgeber1225 ,1226 ,1227 und1228 vorgesehen, mittels derer die momentane Stellung der Drehgelenk erfasst wird. Die Signale der Winkelgeber1225 ,1226 ,1227 und1228 werden einer Steuervorrichtung1229 zugeführt, welche die Elektromotoren1215 ,1216 und1217 entsprechend der anhand von11 erläuterten Weise für Drehmomentausgleich steuert. Dies gestattet einer Bedienperson, über den Handgriff1214 den Manipulator1200 entsprechend der mit den Pfeilen1221 ,1222 ,1223 und1224 angedeuteten Richtungen kräftefrei zu führen. Die Signale von einem oder mehreren Biegesensoren werden entsprechenden Regelkreisen zugeführt, die Stromsignale auf die Elektromotoren ausgeben, um erfasste Schwingungen bzw. Vibrationen aktiv zu unterdrücken. - Die
13 zeigt schematisch eine im Vergleich zu7 bzw.11 modifizierte Schaltungsanordnung1301 zur Steuerung eines Elektromotors1303 in einem Drehgelenk der als Manipulator ausgebildeten Haltevorrichtung aus12 . - Die Schaltungsanordnung
1301 umfasst eine Motorsteuereinheit1302 , die mit dem Elektromotor1303 verbunden ist. Die Schaltungsanordnung1301 enthält weiter einen Stellungsgeber1304 , welcher der Motorsteuereinheit1302 eine Information über die momentane Stellung des Drehgelenks mit dem Elektromotor1303 zuführt. Entsprechend der Schaltungsanordnung701 auf7 weist die Schaltungsanordnung1301 einen elektronischen Speicher1305 auf, in dem eine Stromsteuerkurve abgelegt ist. Die Stromsteuerkurve trägt die Information eines für Drehmomentausgleich erforderlichen Stromes für den Elektromotor an dem betreffenden. Drehgelenk als Funktion der Drehgelenkstellung. Diese Stromsteuerkurve kann beispielsweise als mathematische Funktion oder als Wertetabelle abgespeichert sein. Dabei kann vorgesehen sein, ggf. Zwischenwerte mittels einer geeigneten mathematischen Funktion zu interpolieren. Für eine momentane Drehgelenkstellung generiert die Motorsteuereinheit1302 ein Motorsteuersignal ME für Drehmomentausgleich in dem Drehgelenk mit Elektromotor1303 . - Im Unterschied zur Schaltungsanordnung
701 aus7 ist bei der Schaltungsanordnung1301 zusätzlich eine Einheit zum Erfassen der zeitlichen Änderung der Drehgelenkstellung1306 vorgesehen. Die Einheit zum Erfassen der zeitlichen Änderung der Drehgelenkstellung1306 ist mit dem Stellungsgeber1304 verbunden. Sie ermittelt durch zeitliches Ableiten der vom Stellungsgeber1304 zugeführten Information über die Drehgelenkstellung die zeitliche Änderung der Drehgelenkstellung. Alternativ ist es beispielsweise aber auch möglich, die zeitliche Änderung der Drehgelenkstellung durch Auswerten des Motorstromes im Elektromotor1303 des entsprechenden Drehgelenks zu erfassen. - Die Information der zeitlichen Änderung der Drehgelenkstellung
1306 wird ebenfalls der Motorsteuereinheit1302 zugeführt. Dort speist die erfasste zeitliche Änderung der Drehgelenkstellung als Regelgröße einen Regelkreis1307 , der als Stellgröße ein Motorsteuersignal MR ausgibt. Der Regelkreis1307 ist als PID-Regelkreis ausgebildet, dem als Sollwert der Wertφ .soll = 0 - Aufgrund des gewählten Sollwertes
φ .soll = 0 1303 , der einem Verstellen des Drehgelenks entgegenwirkt. - In der Motorsteuereinheit
1302 wird das vom Regelkreis1307 ausgegebene Motorsteuersignal MR dem Motorsteuersignal ME für Drehmomentausgleich in dem Drehgelenk mit Elektromotor1303 bei gegebener Winkelstellung überlagert. - Eine Bedienperson, die das entsprechende Drehgelenk etwa mit einem in der
12 gezeigten Handgriff1214 verstellt, nimmt dieses Entgegenwirken des Elektromotors als einen von einer Verstellgeschwindigkeit abhängigen Verstellwiderstand entsprechend einer Trägheitskraft war. - Die Abhängigkeit des Verstellwiderstands von der Verstellgeschwindigkeit kann etwa durch Auswahl der Zeitkonstante bei dem PID-Regelkreis auf einen gewünschten Wert eingestellt werden.
- Bei Verwendung entsprechender Regelkreise ist es grundsätzlich auch möglich, einer gegebenen Verstellgeschwindigkeit einen gewünschten Verstellwiderstand zuzuordnen.
- Die Schaltungsanordnung
1301 ermöglicht so beispielsweise, mit dem Handgriff1214 aus12 ein an einer Haltevorrichtung aufgenommenes Instrument im Gleichgewicht um ein Drehgelenk zu bewegen, ohne dass hierbei von einer Bedienperson Drehmomente erzeugt werden müssen, die den Drehmomenten, die aufgrund einer Verlagerung des Massenschwerpunkts des aufgenommenen Instruments bei dem betreffenden Drehgelenk anfallen, entgegenwirken. Gleichzeitig nimmt beim Bewegen des Handgriffs die Bedienperson einen haptisch wahrnehmbaren Widerstand wahr, der beispielsweise unterbindet, dass sich Zitterbewegungen einer menschlichen Hand auf das an der Haltevorrichtung aufgenommene Instrument übertragen. Dabei müssen von einer Bedienperson bei dem Manipulator nicht vordefinierbare Kräfte und Momente, wie beispielsweise Schnitt- und Rückstellkräfte beim Schneiden von Gewebe vom Anwender selbst aufgebracht werden. Dies ist jedoch wünschenswert, denn hierdurch hat die betreffende Bedienperson ein reales, haptisch wahrnehmbares Feedback ohne verfälschende Fremdkräfte. - Die
14 zeigt schematisch eine weitere Schaltungsanordnung1401 zur Steuerung von mehreren Elektromotoren1403 1,1403 2, ...1403 n, die in entsprechenden Drehgelenken einer als Manipulator ausgebildeten Haltevorrichtung angeordnet sind, wie sie grundsätzlich schon anhand von11 erläutert wurde. Die Schaltungsanordnung umfasst auch einen Schwingungsdämpfungs-Regelkreis, optional auch mehrere Schwingungsdämpfungs-Regelkreise, die jedoch nicht dargestellt sind. Die Schaltungsanordnung1401 hat eine Motorsteuereinheit1402 , die mit den Elektromotoren1403 1,1403 2, ...1403 n an den entsprechenden Drehgelenken verbunden ist, deren Drehgelenkstellung durch Stellungsgeber1404 1,1404 2, ...1404 n erfasst wird. Entsprechend der Schaltungsanordnung1101 aus11 umfasst die Schaltungsanordnung1101 einen elektronischen Speicher, in dem eine mehrdimensionale Stromsteuerkurve abgelegt ist, welche die Information eines Motorstromes für Gleichgewicht ME1, ME2, ... MEn für die Elektromotoren1403 1,1403 2, ...1403 n für eine gegebene Stellung der Drehgelenke enthält. - Im Unterschied zur Schaltungsanordnung
1101 sind bei der Schaltungsanordnung1401 als Einheiten zum Erfassen zeitlichen Änderung der Stellung der betreffenden Drehgelenke1406 1,1406 2, ...1406 n vorgesehen, welche die Information einer zeitlichen Änderung der Drehgelenkstellung der Motorsteuereinheit1402 zuführen. - In der Motorsteuereinheit
1402 speist diese Information als Regelgröße Regelkreise1107 1,1407 2...1407 n, welche als Stellgröße ein Motorsteuersignal MR1, MR2, ... MRn ausgeben. Entsprechend der anhand von13 erläuterten Schaltungsanordnung wirkt ein jedes der Motorsteuersignale MR1, MR2, ... MRn dem Verstellen des Drehgelenks, dem der betreffende Elektromotor1403 1,1403 2, ...1403 n zugeordnet ist, entgegen. - In der Motorsteuereinheit
1402 werden die von den Regelkreisen1407 1,1407 2, ...1407 n ausgegebenen Motorsteuersignale MR1, MR2, ... MRn den Motorsteuersignalen ME1, ME2, ... MEn für Drehmomentausgleich durch die Elektromotoren1403 1,1403 2, ...1403 n überlagert. - Die Schaltungsanordnung ermöglicht somit mit einem Manipulator als Haltevorrichtung mit mehreren Drehgelenken, die mit entsprechenden Elektromotoren angetrieben werden, über einen geeigneten Handgriff ein Instrument im Gleichgewicht zu führen, das heißt für eine Bedienperson scheinbar kräftefrei zu bewegen ohne dass sich beispielsweise Zitterbewegungen einer menschlichen Hand auf das Instrument übertragen.
- Eine als Manipulator, ausgebildete Haltevorrichtung, die über eine in der
11 gezeigte Schaltungsanordnung gesteuert wird, erlaubt somit ein präzises, zitterfreies Führen von mikrochirurgischen Instrumenten, insbesondere Injektoren, Endoskopen oder Labraskopen. Grundsätzlich kann ein solcher Manipulator in jeder Bewegungsachse mit einem elektronischen Antrieb versehen sein, der in geeigneter Weise gesteuert bzw. geregelt ist. Mit einem solchen Manipulator können beispielsweise Implantate, Permamentpharmaka, Sensoren, Aktoren oder auch Detektoren und ähnliches an einem Patienten exakt positioniert werden. - Ein solcher Manipulator kann auch einen Tastkopf zum Vermessen von Werkstücken oder ein Greifwerkzeug tragen. Es ist grundsätzlich auch möglich, mit einem entsprechenden Manipulator schwere Instrumente, Gegenstände oder Werkzeuge aufzunehmen, welche dann eine Bedienperson feinmotorisch bewegen kann. Beispielsweise können so insbesondere schwere Gegenstände genau positioniert, fixiert oder montiert werden.
- Wird für den Manipulator eine Lenkerkonstruktion gewählt, die einem Gewichtsausgleich um entsprechende Drehgelenke über eine geeignete Masseverteilung Rechnung trägt, so ist es möglich, vergleichsweise schwache Elektromotoren zur Einstellung eines Drehmomentausgleichs in den Bewegungsachsen des Manipulators einzusetzen. Dies kann grundsätzlich auch einen manuellen „Handbetrieb” des Manipulators ohne Unterstützung von Elektromotoren ermöglichen. Insbesondere müssen hier nur die vergleichsweise geringen Momente eines schwachen Elektromotors überwunden werden.
- Für das Arbeiten mit dem Manipulator kann vorgesehen sein, einen mit dem Manipulator aufzunehmenden Gegenstand beispielsweise mittels Barcode oder durch Auslösen eines Mikrochips entsprechend zu identifizieren und entsprechend einer vorbekannten Massenverteilung des aufgenommenen Gegenstands dann geeignete Motorstromsteuerkurven für Drehmomentkompensation in dem Speicher einer dem Manipulator zugeordneten Steuervorrichtung einzustellen.
- Der Vollständigkeit halber sei bemerkt, dass ein entsprechendes Werkstück oder Werkzeug als ein am Manipulator aufgenommener Gegenstand grundsätzlich auch über das Identifikationsprinzip automatischer Zufuhreinrichtungen bei Werkzeugmaschinen in Form von Magazinen oder Wechslern identifiziert werden kann.
- Im Vergleich zur klassischen Robotertechnik, in der aufwändige Sensor-Aktuator-Regelungen für Servobetrieb von mittels Motoren angetriebenen Roboterarmen eingesetzt werden müssen, hat die beschriebene Haltevorrichtung den Vorteil, dass es keiner kostspieligen Kraft-Momentsensoren bedarf.
Claims (25)
- Haltevorrichtung (
101 ,1200 ) für ein Instrument (1213 ), insbesondere für ein medizinisch-optisches Instrument (103 ) – mit wenigstens einem Drehgelenk (111 ,119 ,1204 ,1207 ,1209 ,1211 ) und – mit Mitteln zum Ausgleich eines Last-Drehmoments, welches das Instrument (103 ,913 ) an dem Drehgelenk (111 ,119 ,1204 ,1207 ,1209 ,1211 ) hervorruft, – wobei die Mittel zum Ausgleich des Last-Drehmoments einen Elektromotor (305 ,405 ,1205 ,1206 ,1215 ,1216 ,1217 ) umfassen, dadurch gekennzeichnet, dass – der Elektromotor (305 ,405 ,1205 ,1206 ,1215 ,1216 ,1217 ) mit Mitteln (307 ,410 ,1304 ,1404 1,1404 2, ...1404 n) zum Erfassen der Stellung des Drehgelenks kombiniert ist, und – eine Steuereinheit (702 ,1101 ,1301 ,1401 ) vorgesehen ist, die zum Ausgleich des Last-Drehmoments einem erfassten Drehgelenkstellungswert einen Wert für einen Motorstrom zuordnet, der auf den Elektromotor (305 ,405 ,1205 ,1206 ,1215 ,1216 ,1217 ) ausgegeben wird und bewirkt, dass der Elektromotor (305 ,405 ,1205 ,1206 ,1215 ,1216 ,1217 ) ein Gegenmoment erzeugt, welches das an dem Drehgelenk (111 ,119 ,1204 ,1207 ,1209 ,1211 ) anliegende Last-Drehmoment ausgleicht, – wobei es eine Einrichtung zur aktiven Schwingungsdämpfung gibt, die einen Schwingungsdämpfungs-Regelkreis (707 ,1105 1,1105 2, ...1105 n) mit einem Sensor (708 ,1106 ) zum Erfassen von Schwingungen der Haltevorrichtung (101 ,1200 ) umfasst, der Schwingungen der Haltevorrichtung (101 ,1200 ) zu erfassen vermag, und eine Regelgröße für den Schwingungsdämpfungs-Regelkreis (707 ,1105 1,1105 2, ...1105 n) erzeugt, – wobei der Schwingungsdämpfungs-Regelkreis (707 ,1105 1,1105 2, ...1105 n) als Stellgröße einen Überlagerungs-Motorstrom auf den Elektromotor (305 ,405 ,1205 ,1206 ,1215 ,1216 ,1217 ) abgibt, um mittels des Elektromotors (305 ,405 ,1205 ,1206 ,1215 ,1216 ,1217 ) das Drehgelenk (111 ,119 ,1204 ,1207 ,1209 ,1211 ) so zu bewegen, dass einer erfassten Schwingung der Haltevorrichtung (101 ,1200 ) entgegengewirkt wird. - Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor zum Erfassen von Schwingungen der Haltevorrichtung (
101 ,1200 ) als Beschleunigungssensor (708 ) oder als Bewegungssensor oder als Biegesensor (230 ) ausgebildet ist. - Haltevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass dem Drehgelenk (
111 ,119 ) eine Bremse (308 ,409 ) zugeordnet ist. - Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor (
405 ) mittels eines Getriebes (406 ) mit dem Drehgelenk (119 ) gekoppelt ist. - Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor (
405 ) eine Antriebsachse aufweist, die zu einer Drehachse des Drehgelenks versetzt verläuft. - Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Erfassen der Stellung des Drehgelenks (
111 ,119 ) einen Encoder (307 ) des Elektromotors oder einen Stellungsgeber (410 ) aufweisen. - Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuereinheit (
702 ) ein elektronischer Speicher (705 ) zugeordnet ist, in dem eine Strom-Drehgelenkstellungskurve oder eine Strom-Drehgelenktabelle abgelegt ist. - Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (
1306 ,1406 1,1406 2, ...1406 n) zum Erfassen einer zeitlichen Änderung der Stellung des Drehgelenks vorgesehen sind. - Haltevorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (
1301 ,1401 ) einen Regelkreis (1307 ,1407 1,1407 2, ...1407 n) enthält, dem eine erfasste zeitliche Änderung der Stellung des Drehgelenks zugeführt wird und der einen Motorstrom für den Elektromotor (1303 ,1403 1,1403 2, ...1403 n) am Drehgelenk ausgibt, welcher der Änderung der Stellung des Drehgelenks entgegenwirkt. - Haltevorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (
1301 ,1401 ) dem vom Regelkreis (1307 ,1407 1,1407 2, ...1407 n) ausgegebenen Motorstrom dem Motorstrom zum Ausgleich des an dem Drehgelenk anliegenden Last-Drehmoments überlagert. - Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Drehgelenke (
111 ,119 ,1204 ,1207 ,1209 ,1211 ) mit Mitteln zum Ausgleich eines Last-Drehmoments vorgesehen sind. - Haltevorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (
1401 ) wenigstens zwei Regelkreise (1407 1,1407 2, ...1407 n) enthält, denen eine erfasste zeitliche Änderung der Stellung eines Drehgelenks zugeführt wird und die wenigstens zwei Motorströme für wenigstens zwei Elektromotoren (1403 1,1403 2, ...1403 n) ausgeben, welche der Änderung der Stellung der Drehgelenke entgegenwirken. - Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Instrument (
103 ) mit einem Parallelogrammlenker (102 ) an einem Tragarm (104 ) aufgenommen ist. - Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung als Manipulator (
1200 ) zum Bewegen eines Instruments (1220 ) ausgebildet ist. - Haltevorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass zum Bewegen des Manipulators (
1200 ) ein Handgriff (1214 ) vorgesehen ist. - Verfahren zum Ermitteln einer Stromsteuerkurve für das Einstellen eines Gleichgewichtszustandes in einer Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, – bei dem das wenigstens eine Drehgelenk (
111 ,119 ) mittels des Elektromotors (305 ,405 ) um eine Achse des Drehgelenks bewegt wird, – der zur Bewegung des Drehgelenks erforderliche Strombedarf des Elektromotors (305 ,405 ) ermittelt wird, – die momentane Stellung des Drehgelenks (111 ,119 ) bestimmt wird, und – der ermittelte Strombedarf in Abhängigkeit der Drehgelenkstellung in einem elektronischen Speicher (705 ) als Stromsteuerkurve abgelegt wird. - Verfahren nach Anspruch 16 bei dem das wenigstens eine Drehgelenk (
111 ,119 ) mittels des Elektromotors (305 ,405 ) in eine erste Richtung bewegt wird, wobei der zur Bewegung des Drehgelenks (111 ,119 ) erforderliche Strombedarf des Elektromotors (305 ,405 ) in Abhängigkeit der Stellung des Drehgelenks (111 ,119 ) ermittelt wird, und darauf das wenigstens eine Drehgelenk (111 ,119 ) mittels des Elektromotors (305 ,405 ) in eine der ersten Richtung entgegengesetzte zweite Richtung bewegt wird, wobei der zur Bewegung des Drehgelenks (111 ,119 ) erforderliche Strombedarf des Elektromotors (305 ,405 ) in Abhängigkeit der Stellung des Drehgelenks (111 ,119 ) ermittelt wird. - Verfahren nach Anspruch 17, bei dem ein Mittelwert des für das Bewegen des wenigstens einen Drehgelenks (
111 ,119 ) in der ersten Richtung erforderlichen Strombedarfs und des für das Bewegen des wenigstens einen Drehgelenks (111 ,119 ) in der zweiten Richtung erforderlichen Strombedarfs berechnet wird und in Abhängigkeit der Drehgelenkstellung in einem elektronischen Speicher (705 ) als Stromsteuerkurve abgelegt wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 18, bei dem zum Ermitteln einer Stromsteuerkurve das wenigstens eine Drehgelenk (
111 ,119 ) mittels des Elektromotors (305 ,405 ) um einen Drehwinkel|φ| ≤ π oder |φ| ≤ π / 2 oder |φ| ≤ π / 4 - Verfahren zum Einstellen eines Gleichgewichtszustandes in einer Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, bei dem – eine momentane Stellung des Drehgelenks (
111 ,119 ) bestimmt wird und – der Elektromotor (305 ,405 ) entsprechend einer in einem Speicher (705 ) abgelegten Stromsteuerkurve bestromt wird, die der bestimmten momentanen Stellung des Drehgelenks (111 ,119 ) einen Stromwert für Drehmomentkompensation zuordnet. - Verfahren nach Anspruch 20, bei dem eine momentane Änderung der Stellung des Drehgelenks (
111 ,119 ) bestimmt wird und eine der Änderung der Stellung des Drehgelenks (111 ,119 ) entgegenwirkender Strom auf den Elektromotor (305 ,306 ) ausgegeben wird. - Verfahren zum Ermitteln einer Stromsteuerkurve für das Einstellen eines Gleichgewichtszustandes in einer Haltevorrichtung nach Anspruch 11, – bei dem die Stellung eines ersten Drehgelenks (
111 ) erfasst wird, – bei einer bekannten Stellung des ersten Drehgelenks ein zweites Drehgelenk (119 ) mittels des dem zweiten Drehgelenk (119 ) zugeordneten Elektromotors (405 ) um seine Achse bewegt wird, – der zur Bewegung des zweiten Drehgelenks (119 ) erforderliche Strombedarf des Elektromotors (405 ) ermittelt wird, – die momentane Stellung des zweiten Drehgelenks (119 ) bestimmt wird, – der ermittelte Strombedarf in Abhängigkeit der Stellung des zweiten Drehgelenks (119 ) in einem elektronischen Speicher (705 ) als erste Stromsteuerkurve abgelegt wird, und – bei dem anschließend bei einer bekannten Stellung des zweiten Drehgelenks (119 ) das erste Drehgelenk (111 ) mittels des zugeordneten Elektromotors (305 ) um seine Achse bewegt wird, – der zur Bewegung erforderliche Strombedarf des Elektromotors (305 ) ermittelt wird, – die momentane Stellung des ersten Drehgelenks (111 ) bestimmt wird, und – der ermittelte Strombedarf in Abhängigkeit der Stellung des zweiten Drehgelenks (111 ) in einem elektronischen Speicher (705 ) als zweite Stromsteuerkurve abgelegt wird. - Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass – die Stellung wenigstens eines weiteren Drehgelenks (
1104 n) erfasst wird, – bei einer bekannten Stellung von erstem Drehgelenk (1104 1) und zweitem Drehgelenk (1104 2) das weitere Drehgelenk (1104 n) mittels eines dem weiteren Drehgelenk (1104 n) zugeordneten Elektromotors (1103 n) um seine Achse bewegt wird, – der zur Bewegung des weiteren Drehgelenks erforderliche Strombedarf des Elektromotors (1103 n) ermittelt wird, – die momentane Stellung des weiteren Drehgelenks (1104 n) bestimmt wird, und – der ermittelte Strombedarf in Abhängigkeit der Stellung des ersten Drehgelenks (1104 1) und des zweiten Drehgelenks (1104 2) in einem elektronischen Speicher (1105 ) als Stromsteuerkurve abgelegt wird. - Verfahren zum Einstellen eines Gleichgewichtszustandes in einer Haltevorrichtung nach Anspruch 11, bei dem – eine momentane Stellung eines ersten Drehgelenks (
111 ) bestimmt wird, – eine momentane Stellung eines zweiten Drehgelenks (119 ) bestimmt wird, und – ein dem ersten Drehgelenk (111 ) zugeordneter Elektromotor (305 ) und ein dem zweiten Drehgelenk (119 ) zugeordneter Elektromotor (405 ) entsprechend einer in einem Speicher (705 ) abgelegten Stromsteuerkurve bestromt wird, – wobei die Stromsteuerkurve entsprechend der bestimmten momentanen Stellung der Drehgelenke (111 ,119 ) den Elektromotoren (305 ,405 ) der Drehgelenke (111 ,119 ) jeweils einen Stromwert für Drehmomentkompensation zuordnet. - Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass – eine momentane Stellung wenigstens eines weiteren Drehgelenks (
1104 n) bestimmt wird, und – ein dem weiteren Drehgelenk (1104 n) zugeordneter Elektromotor (1103 n) entsprechend einer in einem Speicher (1105 ) abgelegten Stromsteuerkurve bestromt wird, – wobei die Stromsteuerkurve entsprechend der bestimmten momentanen Stellung der Drehgelenke (1104 1,1104 2, ...,1104 n) den Elektromotoren (1103 1,1103 2, ...,1103 n) der Drehgelenke (1104 1,1104 2, ...,1104 n) jeweils einen Stromwert für Drehmomentkompensation zuordnet.
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