DE102004012586A1 - Method for applying a seal mark - Google Patents

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DE102004012586A1
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Abstract

Ein Verfahren zum Aufbringen einer Siegelmarke (13) auf ein mit einer Oberflächenschutzfolie (12) abzudeckendes Halbzeug umfasst folgende Verfahrensschritte: DOLLAR A - Zuführen des Halbzeugs zu einer Beschichtungsvorrichtung mit wenigstens einer Andruckwalze (21), DOLLAR A - Zuführen der mit einer Haftschicht versehenen, teiltransparenten Oberflächenschutzfolie (12) und Auflegen der Oberflächenschutzfolie (12) mit der Haftschicht auf eine ebene Oberfläche des Halbzeugs, DOLLAR A - Durchführen des mit der Oberflächenschutzfolie (12) beschichteten Halbzeugs unter der Andruckwalze hindurch. DOLLAR A Die Oberflächenschutzfolie (12) weist wenigstens drei Schichten auf, von denen wenigstens eine eine Markierungsschicht ist, die eine geringere Dehnbarkeit aufweist als eine Trägerschicht und die in einem farblichen Kontrast zu den Trägerschichten teiltransparent eingefärbt ist. Die Oberflächenschutzfolie (12) wird vor dem Auflegen auf das Halbzeug zwischen einer elastischen Gegendruckwalze (22) und einer Prägewalze (23) mit wenigstens einem Prägestempel (25) mit erhabenen, den Konturen der Siegelmarken entsprechenden Stegen hindurch geführt und an den Stegen bis zur Rissbildung in der teiltransparent eingefärbten Markierungsschicht partiell überdehnt.A method for applying a seal mark (13) to a semi-finished product to be covered by a surface protection film (12) comprises the following method steps: DOLLAR A - feeding the semifinished product to a coating device with at least one pressure roller (21), DOLLAR A - supplying the adhesive layer, partially transparent surface protection film (12) and laying the surface protection film (12) with the adhesive layer on a flat surface of the semifinished product, DOLLAR A - passing the coated with the surface protection film (12) semi-finished product under the pressure roller through. DOLLAR A The surface protection film (12) has at least three layers, at least one of which is a marking layer which has a lower elasticity than a carrier layer and which is colored partially transparent in a color contrast to the carrier layers. Before being placed on the semifinished product, the surface protection film (12) is passed between an elastic counterpressure roller (22) and an embossing roller (23) with at least one embossing stamp (25) with raised webs corresponding to the contours of the seal marks and on the webs until the formation of cracks partially overstretched in the semi-transparent colored marking layer.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen einer Siegelmarke auf ein mit einer Oberflächenschutzfolie abzudeckendes Halbzeug mit folgenden Verfahrensschritten:

  • – Zuführen des Halbzeugs zu einer Beschichtungsvorrichtung mit wenigstens einer Andruckwalze,
  • – Zuführen der mit einer Haftschicht versehenen, teiltransparenten Oberflächenschutzfolie und Auflegen der Oberflächenschutzfolie mit der Haftschicht auf eine ebene Oberfläche des Halbzeugs,
  • – Durchführen des mit der Oberflächenschutzfolie beschichteten Halbzeugs unter der Andruckwalze hindurch,
The invention relates to a method for applying a seal mark to a semifinished product to be covered with a surface protective film, comprising the following method steps:
  • Feeding the semifinished product to a coating device having at least one pressure roller,
  • Supplying the partially transparent surface protection film provided with an adhesion layer and applying the surface protection film with the adhesion layer to a flat surface of the semifinished product,
  • Passing the semifinished product coated with the surface protection film under the pressure roller,

In der Stammpatentanmeldung DE 103 44 195.6 ist ein Verfahren nach angegeben, mit dem bei Halbzeugen mit einer relativ hohen Rauhigkeit der Oberfläche mikroskopisch kleine Lufteinschlüsse unter der Oberflächenschutzfolie eingeschlossen werden.In the master patent application DE 103 44 195.6 is a method according to specified, with the semi-finished with a relatively high roughness of the surface microscopic air pockets are included under the surface protection film.

Bei Platten mit glatter Oberfläche, so genannten Kompaktplatten oder Celuka-Platten mit Schaumkern und dichter Oberfläche ist dieses jedoch nicht anwendbar, da die bei dem Verfahren der Stammpatentanmeldung erzeugten kleinen Lufteinschlüsse, die optisch als unterschiedliche Blau färbung wahrnehmbar sind, bei langer Lagerzeit und entsprechend hohem Pressdruck innerhalb des Stapel übereinander geschichteter Platten herausgedrückt werden, wodurch die eingebrachte Siegelmarke einfach verschwindet und nicht mehr wahrnehmbar ist.at Plates with smooth surface, so-called compact plates or Celuka plates with foam core and dense surface However, this is not applicable, as in the process of the parent patent application generated small air pockets, which are visually discernible as a different blue color long storage time and correspondingly high pressure within the Stack on top of each other stripped out of layered plates which makes the introduced seal mark disappear and is no longer perceptible.

Durch solche Schutzfolien werden die Sichtflächen beispielsweise von Möbeloberflächen, Haushaltsgeräten, Fensterprofilen oder Kunststoffschaumtafeln als Schutz vor Beschädigungen und Verschmutzungen während des Transports und während der Montage vom Hersteller abgedeckt. Sie sind mit einer Haftschicht versehen, deren Haftung so eingestellt ist, dass nach erfolgter Montage die Folie mühelos per Hand abgezogen werden kann, ohne dass Rückstände auf der abgedeckten Oberfläche verbleiben.By such protective films are the visible surfaces, for example, of furniture surfaces, household appliances, window profiles or plastic foam panels as protection against damage and dirt while of transport and during the assembly covered by the manufacturer. They are with an adhesive layer whose adhesion is adjusted so that after Mount the foil effortlessly can be removed by hand without residues on the covered surface remain.

Halbzeuge wie Kunststofftafeln sind oftmals nicht fest mit einer Marke oder einem sonstigen Herkunftshinweis versehen, weil diese nicht auf Sichtflächen der daraus hergestellten Werkstücke sichtbar sein sollen. Zugleich besteht ein Interesse des Herstellers der Halbzeuge, von ihm hergestellte Originalware auf dem Markt zu kennzeichnen und sich so vor Nachahmungen mit eventuell minderer Qualität zu schützen. Eine Bedruckung der Oberflächenschutzfolie vor dem Auflegen auf das Halbzeug ist zu diesem Zweck möglich, jedoch relativ teurer. Eine ansprechende Bedruckung zieht Kosten nach sich, die für ein großflächig einzusetzendes Verpackungsmittel, das nach nur kurzer Gebrauchszeit wieder entsorgt wird, kaum vertretbar sind.semi-finished like plastic panels are often not firm with a brand or provided with a different indication of origin, because these are not on visible surfaces the workpieces produced from it should be visible. At the same time there is an interest of the manufacturer semi-finished products, original products made by him in the market too identify themselves and thus imitations with possibly less quality to protect. An imprint of the surface protection film before laying on the semifinished product is possible for this purpose, however relatively expensive. An appealing print attracts costs, the for a large area to be used Packaging material, which is disposed of after only a short period of use is barely justifiable.

Es stellt sich daher die Aufgabe, in kostengünstiger Weise mit der Oberflächenschutzfolie zugleich eine fäl schungssichere Siegelmarke auf ein Halbzeug mit einer glatten und dichten Oberfläche aufzubringen.It Therefore, the task arises in a cost effective manner with the surface protection film at the same time a forgery-proof Apply seal mark on a semi-finished product with a smooth and dense surface.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These The object is achieved by a method having the features of the claim 1 solved.

Die Oberflächenschutzfolie wird erfindungsgemäß durch einen scharfkantigen Prägestempel lokal überstreckt, so dass die bei dem Verfahren der Erfindung verwendete pigmentierte Markierungsschicht der mehrschichtigen Folie aufreißt und in dem überstreckten Bereich eine helle Färbung verbleibt. Die so hergestellte Siegelmarke ist irreversibel in die Oberflächenschutzfolie eingebracht. Die Prägestempel drücken die Folie gegen eine glatte Gummiwalze als Gegendruckwalze und zwar von der klebenden Seite her. Die so vorbehandelte Bahn wird dann auf die Platte aufgelegt und angedrückt.The Surface protection film is inventively a sharp-edged die locally overstretched, such that the pigmented pigment used in the process of the invention Marking layer of the multilayer film ruptures and in the overstretched Area a light color remains. The seal mark thus produced is irreversible in the surface protection film brought in. The stamping to press the film against a smooth rubber roller as a counter pressure roller and that from the adhesive side. The pretreated web is then placed on the plate and pressed.

Vorzugsweise umfasst die Oberflächenschutzfolie zwei transparente Trägerschichten, zwischen denen eine eingefärbte Markierungsschicht angeordnet ist. In den Teilbereichen, in denen die Markierungsschicht nach dem Prägen zerstört ist, ist der Blick freigegeben auf das darunter liegende Halbzeug, das im farblichen Kontrast zur Markierungsschicht gefärbt sein sollte. Beispielsweise könnte die Markierungsschicht blau gefärbt sein und das Halbzeug weiß. Bei transparenten Trägerschichten erscheint die Siegelmarke dann als weißer Abdruck in der blauen Oberflächenschutzfolie.Preferably includes the surface protection film two transparent carrier layers, between which a colored Marking layer is arranged. In the subareas in which the marking layer is destroyed after embossing, the view is released on the underlying semi-finished product, in contrast to the color Colored marking layer should be. For example, could the marking layer dyed blue his and the semifinished product knows. For transparent carrier layers The seal mark then appears as a white print in the blue surface protection film.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind den weitern Unteransprüchen 3 bis 5 zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the method according to the invention are the weitern dependent claims 3 to 5 to remove.

Eine Beschichtungsvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung umfasst wenigstens:

  • – einer Zuführeinrichtung für ein Halbzeug,
  • – einer Folienzuführeinrichtung für eine Oberflächenschutzfolie,
  • – einer Prägewalze mit wenigstens einem Prägestempel mit erhabenen, den Konturen der Siegelmarken entsprechenden Stegen, welche Prägewalze zumindest mit den Stegen ihres Prägestempels an einer elastischen Gegendruckwalze anliegt; und
  • – wenigstens eine Andruckwalze zum Andrücken der Oberflächenschutzfolie auf dem Halbzeug.
A coating apparatus for carrying out the method of the invention comprises at least:
  • A feeder for a semi-finished product,
  • A film feed device for a surface protection film,
  • - An embossing roll with at least one die with raised, the contours of the seal marks corresponding webs, which embossing roller rests at least with the webs of their stamping die on an elastic counter-pressure roller; and
  • - At least one pressure roller for pressing the surface protection film on the semifinished product.

Vorzugsweise ist zwischen dem Einprägen der Siegelmarken und dem Aufbringen der Folie auf die Platte eine an sich bekannte Breitstreckwalze vorgesehen, so dass die Falten- und Blasenbildung an der aufgelegten Oberflächenschutzfolie wesentlich reduziert ist.Preferably is between the impressions of the Seal marks and the application of the film on the plate on provided known spreader roll, so that the wrinkling and blistering on the applied surface protection film is significantly reduced.

Die Prägestempel sind vorzugsweise auf eine Buchse aufgebracht, die auf die Prägewalze aufgeschoben werden kann, so dass sie leicht auswechselbar sind und je nach Breite des hergestellten Halbzeugs in mehr oder weniger großer Zahl nebeneinander angeordnet sein können.The dies are preferably applied to a bushing on the embossing roll can be deferred so that they are easily replaceable and depending on the width of the semi-finished product produced in more or less greater Number can be arranged next to each other.

Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Die Figuren zeigen im Einzelnen:The The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. The Figures show in detail:

1 eine erfindungsgemäße Beschichtungsvorrichtung in schematischer seitlicher Ansicht; 1 a coating device according to the invention in a schematic side view;

2 eine Prägewalze in perspektivischer Ansicht und 2 an embossing roll in perspective view and

3 den Aufbau der Oberflächenschutzfolie in schematischer Schnittansicht. 3 the structure of the surface protection film in a schematic sectional view.

In 1 ist eine Beschichtungsvorrichtung 100 schematisch dargestellt. Diese kann beispielsweise über den Abzugsbereich einer Plattenextrusionsanlage gesetzt sein. Ein Halbzeug 20 wird über nicht dargestellte Abzugswalzen vom Extruder abgezogen und einer Konfektionierungsanlage zugeführt, in der das endlose Halbzeug 20 geschnitten und palettiert wird.In 1 is a coating device 100 shown schematically. This can be set, for example, over the take-off area of a plate extrusion line. A semi-finished product 20 is withdrawn via unwinding rollers, not shown, from the extruder and fed to a confectioning, in which the endless semi-finished product 20 is cut and palletized.

An einer Andruckwalze 21 wird eine Oberflächenschutzfolie 12, die an ihrer Unterseite eine Klebeschicht aufweist, auf das Halbzeug 11 aufgelegt und an dieses angedrückt.At a pressure roller 21 becomes a surface protection film 12 , which has an adhesive layer on its underside, on the semi-finished product 11 put on and pressed to this.

An einem Gestell 30 sind Folienzuführeinrichtungen 31, 32 angebracht, die wechselweise benutzt werden können, so dass die Oberflächenschutzfolie 12 kontinuierlich zugeführt werden kann und auch im Falle des Wechsels der Vorratsrolle für die Oberflächenschutzfolie 12 keine Unterbrechung der Plattenherstellung erfolgen braucht.On a rack 30 are film feeders 31 . 32 attached, which can be used alternately, leaving the surface protection film 12 can be supplied continuously and also in the case of changing the supply roll for the surface protection film 12 no interruption of the plate production takes place.

Die von einer der Folienzuführeinrichtungen 31, 32 abgezogene Oberflächenschutzfolie 12 wird über ein Walzenpaar geführt, das aus einer Gegendruckwalze 22 mit elastischer Beschichtung und einer Prägewalze 23 besteht.The one from the Folienzuführeinrichtungen 31 . 32 peeled surface protection film 12 is guided over a pair of rollers, which consists of a counter-pressure roller 22 with elastic coating and an embossing roller 23 consists.

Um die Oberflächenschutzfolie 12 blasen- und faltenfrei auf das Halbzeug 11 auflegen zu können, kann hinter dem Walzenpaar 22, 23 noch eine Breitstreckwalze 27 vorgesehen sein, deren nach außen gerichtete Wendelprofilierung eine leichte Vordehnung quer zur Abzugsrichtung bewirkt.To the surface protection film 12 bubble and wrinkle-free on the semi-finished product 11 to be able to hang up, behind the pair of rollers 22 . 23 another spreader roll 27 be provided whose outwardly directed helical profiling causes a slight pre-stretching transverse to the withdrawal direction.

3 zeigt den Aufbau der Oberflächenschutzfolie 12 im Schnitt. Zwischen transparenten oder teiltransparenten Trägerschichten 12.1, 12.3 liegt eine eingefärbte Markierungsschicht 12.2. Diese kann entweder teiltransparent oder opak sein. Erfindungswesentlich ist nur, dass sie sich optisch sichtbar unterscheidet und ein farblicher Kontrast in denjenigen Bereichen entsteht, in denen die Markierungsschicht 12.2 durch Überstrecken zerstört wird. Die Oberflächenschutzfolie 12 ist einseitig mit einer Klebschicht 12.4 beschichtet, vorzugsweise einem Haftklebstoff, der eine gute Haftung an dem Halbzeug 11 ermöglicht, zugleich aber auch ein einfaches und rückstandsfreies Abziehen der Oberflächenschutzfolie 12 nach dem Verarbeiten des so beschichteten Halbzeugs 11 erlaubt. 3 shows the structure of the surface protection film 12 on average. Between transparent or semi-transparent carrier layers 12.1 . 12.3 is a colored marking layer 12.2 , This can be either semi-transparent or opaque. It is essential to the invention that it visually differs visibly and that a color contrast arises in those areas in which the marking layer 12.2 is destroyed by overstretching. The surface protection film 12 is one-sided with an adhesive layer 12.4 coated, preferably a pressure-sensitive adhesive, which has a good adhesion to the semifinished product 11 allows, but at the same time a simple and residue-free removal of the surface protection film 12 after processing the thus coated semifinished product 11 allowed.

2 zeigt die Prägewalze 23 mit Gegendruckwalze 22 in perspektivischer Ansicht. Außerdem ist noch eine Umlenkrolle 26 abgebildet, die in 1 nicht gezeigt ist. Die Prägewalze 23 besitzt in der dargestellten Ausführungsform aufgeschobene Buchsen mit Prägestempeln 24, die ein eingraviertes Relief aufweisen. Das Relief weist erhabene Stege 25 auf, deren Höhe in Abstimmung mit der Eindringtiefe in die elastomere Beschichtung der Gegendruckwalze so gewählt ist, dass eine lokale Dehnung der Oberflächenschutzfolie 12 in einem Maß statt findet, dass die eingefärbte Markierungsschicht 12.2 reißt, wohingegen die Trägerschichten 12.1, 12.3 so elastisch sind, dass deren Dehnung sich nach Durchlaufen des Prägestempels 24 weitgehend zurückstellt. Zurück bleibt eine Siegelmarke, die durch die sichtbaren Risse der Markierungsschicht innerhalb der Oberflächenschutzfolie 12 gebildet ist. 2 shows the embossing roller 23 with counterpressure roller 22 in perspective view. There is also a pulley 26 pictured in 1 not shown. The embossing roller 23 has in the illustrated embodiment deferred jacks with stamping dies 24 , which have an engraved relief. The relief has raised webs 25 on whose height is selected in coordination with the penetration depth in the elastomeric coating of the platen so that a local elongation of the surface protection film 12 takes place to an extent that the colored marking layer 12.2 tears, whereas the carrier layers 12.1 . 12.3 are so elastic that their elongation after passing through the stamping die 24 largely resets. What remains is a seal mark due to the visible cracks in the marking layer within the surface protection film 12 is formed.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird also eine Oberflächenschutzfolie mit wenigstens drei Schichten verwendet, von denen wenigstens eine eine Markierungsschicht ist, die eine geringere Dehnbarkeit aufweist als eine Trägerschicht und die in einem farblichen Kontrast zu den Trägerschichten teiltransparent eingefärbt ist. Zwischen dem Zuführen der Oberflächenschutzfolie und dem Auflegen auf und dem Andrücken an das Halbzeug ist erfindungsgemäß der weitere Verfahrensschritt vorgesehen, die speziell ausgebildete Oberflächenschutzfolie mittels der Prägestempel lokal bis zum Riss der Markierungsschicht zu strecken. Die so hervorgerufenen Risse bleiben sichtbar und bilden zusammen eine Siegelmarke, die auch auf sehr glatten Oberflächen dauerhaft sichtbar ist.at the method according to the invention So is a surface protection film used with at least three layers, at least one of which Marking layer is that has a lower elasticity as a carrier layer and partially transparent in a color contrast to the carrier layers colored is. Between feeding the Surface protection film and laying on and pressing on the semifinished product according to the invention the other Provided process step, the specially trained surface protection film by means of the stamp locally to the crack of the marking layer to stretch. The cracks thus caused remain visible and together form a seal mark, too on very smooth surfaces permanently is visible.

Claims (9)

Verfahren zum Aufbringen einer Siegelmarke (13) auf ein mit einer Oberflächenschutzfolie (12) abzudeckendes Halbzeug (11) mit folgenden Verfahrensschritten: – Zuführen des Halbzeugs (11) zu einer Beschichtungsvorrichtung mit wenigstens einer Andruckwalze (21), – Zuführen der mit einer Haftschicht versehenen, teiltransparenten Oberflächenschutzfolie (12) und Auflegen der Oberflächenschutzfolie (12) mit der Haftschicht (12.4) auf eine ebene Oberfläche des Halbzeugs (11), – Durchführen des mit der Oberflächenschutzfolie (12) beschichteten Halbzeugs (11) unter der Andruckwalze hindurch, dadurch gekennzeichnet, – dass die Oberflächenschutzfolie (12) wenigstens drei Schichten aufweist, von denen wenigstens eine eine Markierungsschicht (12.2) ist, die eine geringere Dehnbarkeit aufweist als eine Trägerschicht (12.1, 12.3) und die in einem farblichen Kontrast zu den Trägerschichten (12.1, 12.3) teiltransparent eingefärbt ist, – dass die Oberflächenschutzfolie (12) vor dem Auflegen auf das Halbzeug (11) zwischen einer elastischen Gegendruckwalze (22) und einer Prägewalze (23) mit wenigstens einem Prägestempel (25) mit erhabenen, den Konturen der Siegelmarken entsprechen den Stegen hindurch geführt und an den Stegen bis zur Rissbildung in der teiltransparent eingefärbten Markierungsschicht (12.2) partiell überdehnt wird.Method for applying a seal mark ( 13 ) on a with a surface protection film ( 12 ) to be covered ( 11 ) with the following procedure steps: - feeding the semifinished product ( 11 ) to a coating device with at least one pressure roller ( 21 ), - supplying the sub-transparent surface protection film provided with an adhesive layer ( 12 ) and placing the surface protection film ( 12 ) with the adhesive layer ( 12.4 ) on a flat surface of the semifinished product ( 11 ), - performing with the surface protective film ( 12 ) coated semifinished product ( 11 ) under the pressure roller, characterized in that - the surface protection film ( 12 ) has at least three layers, at least one of which has a marking layer ( 12.2 ), which has a lower extensibility than a carrier layer ( 12.1 . 12.3 ) and in a color contrast to the carrier layers ( 12.1 . 12.3 ) is partially transparent, - that the surface protective film ( 12 ) before being placed on the semi-finished product ( 11 ) between an elastic counter-pressure roller ( 22 ) and an embossing roll ( 23 ) with at least one stamp ( 25 ) with raised, the contours of the seal marks corresponding to the webs passed and at the webs to cracking in the semi-transparent colored marking layer ( 12.2 ) is partially overstretched. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenschutzfolie (12) zwei transparente Trägerschichten (12.1, 12.3) umfasst, zwischen denen eine eingefärbte Markierungsschicht (12.2) angeordnet ist.A method according to claim 1, characterized in that the surface protection film ( 12 ) two transparent carrier layers ( 12.1 . 12.3 ) between which a colored marking layer ( 12.2 ) is arranged. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dass die Oberflächenschutzfolie (12) eine Dicke von 10 bis 100 μm aufweist.Method according to one of claims 1 to 2, that the surface protection film ( 12 ) has a thickness of 10 to 100 microns. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dass die Reißdehnung der Markierungsschicht geringer ist als die Reißdehnung der Trägerschicht.Method according to one of claims 1 to 3, that the elongation at break the marking layer is less than the elongation at break of the carrier layer. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dass die gemittelte Rautiefe Rz der Oberfläche des Halbzeugs (11) weniger als 80 μm beträgt.Method according to one of claims 1 to 4, that the average roughness R z of the surface of the semifinished product ( 11 ) is less than 80 microns. Beschichtungsvorrichtung (100) zur Durchführung des Verfahrens nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, mit wenigstens: – einer Zuführeinrichtung für ein Halbzeug (11), – einer Folienzuführeinrichtung (31, 32) für eine Oberflächenschutzfolie (12), – einer Prägewalze (23) mit wenigstens einem Prägestempel (25) mit erhabenen, den Konturen der Siegelmarken entsprechenden Stegen, welche Prägewalze (23) zumindest mit den Stegen ihres Prägestempels (25) an einer elastischen Gegendruckwalze (23) anliegt; und – wenigstens eine Andruckwalze (21) zum Andrücken der Oberflächenschutzfolie (12) auf dem Halbzeug (11).Coating device ( 100 ) for carrying out the method according to at least one of claims 1 to 5, comprising at least: - a feed device for a semifinished product ( 11 ), - a Folienzuführeinrichtung ( 31 . 32 ) for a surface protection film ( 12 ), - an embossing roll ( 23 ) with at least one stamp ( 25 ) with raised webs corresponding to the contours of the seal marks, which embossing roll ( 23 ) at least with the webs of their stamping die ( 25 ) on an elastic counter-pressure roller ( 23 ) is present; and - at least one pressure roller ( 21 ) for pressing the surface protection film ( 12 ) on the semi-finished product ( 11 ). Beschichtungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Prägestempel (25) auf eine Buchse (24) aufgebracht ist, die auf die Prägewalze (23) aufschiebbar ist.Coating device according to claim 6, characterized in that the embossing stamp ( 25 ) on a socket ( 24 ) is applied to the embossing roll ( 23 ) can be pushed. Beschichtungsvorrichtung (100) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Andruckwalze (21) und der Prägewalze (23) eine Breitstreckwalze (27) vorgesehen ist.Coating device ( 100 ) according to claim 6 or 7, characterized in that between the pressure roller ( 21 ) and the embossing roll ( 23 ) a spreader roll ( 27 ) is provided. Beschichtungsvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegendruckwalze (22) aus Gummi mit einer Härte von 5 ... 100 Shore-D bestehen.Coating device ( 100 ) according to one of claims 6 to 8, characterized in that the counter-pressure roller ( 22 ) made of rubber with a hardness of 5 ... 100 Shore-D.
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