DE10011665A1 - Resin material for a denture base - Google Patents

Resin material for a denture base

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DE10011665A1
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Tomohiro Kumagai
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    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00Preparations for dentistry
    • A61K6/80Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
    • A61K6/884Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising natural or synthetic resins
    • A61K6/887Compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds

Abstract

Ein Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage wird offenbart, umfassend ein Gemisch aus: (A) einem polymerisierbaren Monomer, das mindestens eine ungesättigte Doppelbindung enthält; (B) mindestens einem Polymer, ausgewählt aus einem Alkyl(meth)acrylat-Homopolymer, einem Alkyl(meth)acrylat-Copolymer und einem Alkyl(meth)acrylat/Styrol-Copolymer; und (C) einem thermischen Polymerisationskatalysator und/oder einem Photopolymerisationskatalysator und gegebenenfalls einem Füllstoff (D), wobei mindestens ein Teil der Komponente (B) in der Komponente (A) gelöst ist und bei der Herstellung oder Unterfüllung einer Zahnprothesengrundlage kann eine Zahnprothesengrundlage erhalten werden, die weniger leicht zerbricht. Es ist nicht erforderlich, eine Flüssigkeit und ein Pulver zum Zeitpunkt der Verwendung anzumischen und außerdem ist das erfindungsgemäße Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage geruchlos und reizt nicht.A resin material for a denture base is disclosed comprising a mixture of: (A) a polymerizable monomer containing at least one unsaturated double bond; (B) at least one polymer selected from an alkyl (meth) acrylate homopolymer, an alkyl (meth) acrylate copolymer and an alkyl (meth) acrylate / styrene copolymer; and (C) a thermal polymerization catalyst and / or a photopolymerization catalyst and optionally a filler (D), wherein at least part of component (B) is dissolved in component (A) and a denture base can be obtained when producing or underfilling a denture base that breaks less easily. It is not necessary to mix a liquid and a powder at the time of use, and moreover, the resin material for a denture base of the present invention is odorless and non-irritating.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Harzmaterial für eine Zahnprothe­ sengrundlage, das hauptsächlich zur Herstellung oder zur Unterfüllung (Rebasing - Wiederaufbau) einer Zahnprothesengrundlage verwendet wird.The present invention relates to a resin material for a dental prosthesis basis, which is mainly used for manufacturing or for underfilling (rebasing - Reconstruction) of a denture base is used.

Die Herstellung einer Zahnprothesengrundlage wird gewöhnlich in nach­ stehender Weise ausgeführt. Zunächst wird ein Abdruck in der Mundhöhle des Pati­ enten genommen und ein Gipsmodell wird hergestellt. Ein Zahnprothesengrundla­ genteil wird unter Verwendung eines Wachses auf dem Gipsmodell geformt. Dann werden künstliche Zähne in der Zahnprothesengrundlage zur Herstellung einer Zahnprothese aus Wachs angeordnet. Die Zahnprothese aus Wachs wird in einem Gefäß (Kolben) unter Verwendung von Formgips umformt. Das Wachs wird dann mit heißem Wasser, usw. ausgeschmolzen, wodurch sich ein Hohlraum des Zahnpro­ thesengrundlagenteils in dem Gips bildet. Danach werden die erforderlichen Mengen einer Flüssigkeit und eines Pulvers für ein Kunststoffmaterial einer Zahnprothesen­ grundlage eingewogen und mit einem Spatel oder Ähnlichem miteinander vermischt. Das Gemisch wird einen gewissen Zeitraum stehengelassen, wodurch die Polymeri­ sation fortschreitet. Das erhaltene Material wird in einem Teigzustand in den Hohl­ raum in dem Gips innerhalb des Gefäßes gefüllt. Der Teig wird zur Polymerisation und zum Härten unter Verwendung von heißem Wasser oder in einem Mikrowellen­ ofen oder mit einer anderen Maßnahme erhitzt und das erhaltene Material wird dann gekühlt und aus der Gipsform ausgeformt, gefolgt von Formen der Oberflächencha­ rakteristik oder von Polieren.The preparation of a denture base is usually done in after running standing. First, an impression is made in the pati's oral cavity ducks and a plaster model is made. A denture base The opposite part is molded on the plaster model using a wax. Then are artificial teeth in the denture base for the production of a Dental prosthesis made of wax. The denture made of wax is in one Vessel (piston) formed using plaster of Paris. The wax is then with hot water, etc. melted out, creating a cavity of the Zahnpro forms part of the thesis in the plaster. After that, the required quantities a liquid and a powder for a plastic material of a denture Weighed in the base and mixed with a spatula or similar. The mixture is left to stand for a certain period of time, whereby the polymeri station is progressing. The material obtained is in a dough state in the hollow space filled in the plaster inside the vessel. The dough becomes a polymer and for hardening using hot water or in a microwave oven or heated by some other measure and the material obtained is then cooled and molded from the plaster mold, followed by shapes of the surface cha characteristic or of polishing.

Außerdem wird das Unterfüllen (Rebasing) der Zahnprothesengrundlage gewöhnlich in einem wie nachstehend beschriebenen sogenannten indirekten Ver­ fahren ausgeführt. Das heißt, ein Abdruckmaterial wird, als Schale, auf einer Zahn­ prothesengrundlage einer Zahnprothese, in der eine Schicht in der Schleimhauto­ berflächenseite davon entfernt wurde, aufgebaut, wodurch ein funktionaler Abdruck genommen wird. Die Zahnprothesengrundlage wird dann so wie sie ist unter Ver­ wendung eines Gipses in einem Gefäß umformt und das Abdruckmaterial wird dann herausgenommen, wodurch eine Kavität in dem Gips gebildet wird. Anschließend folgt man demselben Verfahren, wie bei der Herstellung der vorstehend beschriebe­ nen Zahnprothesengrundlage. Das heißt, ein Teig, hergestellt durch Einwiegen er­ forderlicher Mengen einer Flüssigkeit und eines Pulvers für ein Harzmaterial einer Zahnprothesengrundlage und Vermischen derselben miteinander mit Hilfe eines Spatels, usw., wird in die Kavität in dem Gips in dem Gefäß gefüllt, und nach der Polymerisation und dem Härten wird das erhaltene Material gekühlt und aus dem Gips ausgeformt, gefolgt von Ausbildung der Oberflächencharakteristik oder Polie­ ren.In addition, the underfilling (rebasing) of the denture base usually in a so-called indirect ver drive executed. That is, an impression material is, as a shell, on a tooth denture base of a denture, in which a layer in the mucous membrane Surface side of it has been removed, creating a functional footprint  is taken. The denture base is then as it is under Ver Formed plaster in a vessel and the impression material is then taken out, whereby a cavity is formed in the plaster. Subsequently one follows the same procedure as described in the preparation of the above denture base. That is, a dough made by weighing it required amounts of a liquid and powder for a resin material Denture base and mixing the same with the help of a Spatulas, etc., are filled into the cavity in the plaster in the vessel, and after the Polymerization and curing, the material obtained is cooled and made from the Molded plaster, followed by formation of the surface characteristics or polish ren.

Da die Unterfüllung durch dieses indirekte Verfahren jedoch einen langen Zeitraum in Anspruch nimmt, wurde daher häufig ein direktes Verfahren unter Ver­ wendung eines Harzmaterials für eine Zahnprothesengrundlage vom selbsthärten­ den Typ oder vom photohärtenden Typ verwendet. Das direkte Verfahren wird in nachstehender Weise ausgeführt. Nach weiterem Entfernen einer Schicht in der Schleimhautseite der Zahnprothesengrundlage wird ein Teig, der durch Einwiegen erforderlicher Mengen einer Flüssigkeit und eines Pulvers für ein Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage und Vermischen des Teiges miteinander hergestellt worden war, direkt auf die Zahnprothesengrundlage in der Schleimhautoberflächen­ seite, aufgebracht. Das erhaltene Material wird in die Mundhöhle des Patienten ein­ geführt, wobei Versuche zum Verleihen einer Form wiederholt werden, und dann wird das Material einer Polymerisation durch Stehenlassen außerhalb der Mund­ höhle oder durch Bestrahlen mit einem Licht unterzogen, wodurch die Unterfüllung der Zahnprothesengrundlage vervollständigt wird.However, since the underfilling by this indirect method takes a long time Period, a direct procedure under Ver Use of a resin material for a denture base from self-hardening the type or the photocuring type used. The direct procedure is in as follows. After further removal of a layer in the Mucous membrane side of the denture base becomes a dough by weighing required amounts of a liquid and a powder for a resin material for a denture base and mixing the dough together had been placed directly on the denture base in the mucosal surface side, angry. The material obtained is placed in the patient's oral cavity led, repeating attempts to lend a shape, and then the material undergoes polymerization by standing outside the mouth cave or subjected to exposure to light, eliminating the underfill the denture base is completed.

Das Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage, das für eine solche Zubereitung oder Unterfüllung (Rebasing) einer Zahnprothesengrundlage verwendet wird, wurde bisher aus einer Flüssigkeit, hergestellt aus Methylmethacrylat als Hauptkomponente und einem Pulver, hergestellt aus Polymethylmethacrylat als Hauptkomponente und einem dazugegebenen Polymerisationskatalysator aufge­ baut. Bei der Verwendung muß dieses Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundla­ ge unter Bedingungen eingesetzt werden, bei denen erforderliche Mengen der Flüs­ sigkeit und des Pulvers eingewogen werden und mit einem Spatel, usw., miteinander vermischt werden, gefolgt von Stehenlassen für einen gewissen Zeitraum, wodurch das Gemisch einen teigartigen Zustand erlangt. Die Zeit, bis das Gemisch einen teigartigen Zustand erlangt hat, wird jedoch durch die Umgebungstemperatur beein­ flußt. Selbst nachdem das Gemisch einen Teigzustand erlangt hat, ist die Zeit, um diesen Teigzustand zu halten, aufgrund der hohen Flüchtigkeit des Monomers kurz. Die Festlegung der zeitlichen Abfolge, d. h. das "Timing" zum Füllen oder zum Auf­ bauen in einer Schleimhautoberflächenseite einer Zahnprothesengrundlage ist schwierig. Außerdem wird durch den Geruch oder die Reizung der verwendeten Stoffe beim Behandelnden oder dem Patienten ein unangenehmes Gefühl erzeugt, und unter Umständen könnte die Gesundheit des Behandelnden beeinträchtigt wer­ den.The resin material for a denture base, that for such Preparation or underfilling (rebasing) of a denture base used has been made from a liquid made of methyl methacrylate as Main component and a powder made of polymethyl methacrylate as Main component and an added polymerization catalyst builds. When using this resin material for a denture base ge under conditions where required amounts of the rivers liquid and the powder are weighed and with a spatula, etc., together are mixed, followed by standing for a period of time, whereby the mixture becomes dough-like. The time until the mixture dough-like condition, but is affected by the ambient temperature flows. Even after the mixture has become doughy, the time is up to keep this dough state short due to the high volatility of the monomer. The determination of the time sequence, d. H. the "timing" for filling or opening build in a mucosal surface side of a denture base difficult. It is also used by the smell or irritation Substances create an uncomfortable feeling for the person treating them or the patient, and possibly the health of the practitioner could be affected the.

Außerdem weist ein solches übliches Harzmaterial für eine Zahnprothe­ sengrundlage Eigenschaften auf, die Acrylmaterialien eigen sind, indem die elasti­ sche Energie gering ist und es starr und spröde ist. Aus diesem Grund weisen die üblichen Harzmaterialien für eine Zahnprothesengrundlage Mängel auf, indem sie im wesentlichen keine Kraft oder keinen Schlag, der auf die Zahnprothesengrundlage ausgeübt wird, absorbieren und wenn sie fallen gelassen werden oder mit einem Schlag versehen werden, leicht brechen. Es kann auch häufig zu einem Unfall kom­ men, indem zum Zeitpunkt der Zubereitung einer Zahnprothese während der Aus­ formung der Zahnprothese aus dem Gips ein dünner Teil der Zahnprothesengrund­ lage, wie ein Randteil oder ein Teil mit einer Form, auf den sich oftmals eine Bela­ stung konzentriert, zerbricht. Während es für das übliche Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage wesentlich ist, die Flüssigkeit und das Pulver zur Verwen­ dung zu vermischen, gibt es den Mangel, daß während des Mischvorgangs Bläschen in dem Gemisch eingeschlossen werden. Die so eingeschlossenen Bläschen bilden nach dem Härten feine Unebenheiten auf der Zahnprothesenoberfläche und rufen im Laufe der Zeit Fleckbildung oder Verfärbung der Zahnprothese hervor.In addition, such a common resin material for a dental prosthesis base properties that are unique to acrylic materials by the elastic energy is low and it is rigid and brittle. For this reason, the usual resin materials for a denture base defects by by in essentially no force or blow on the denture base exercised, absorb and when dropped or with one Be hit, break easily. It can also often lead to an accident men at the time of preparing a denture during the off Forming the denture from the plaster a thin part of the denture base lay, like an edge part or a part with a shape, on which often a Bela concentrated, breaks. While it is for the usual resin material for one The basis of dentures is essential to use the liquid and powder There is a lack of vesicles to mix during the mixing process be included in the mixture. Form the bubbles enclosed in this way after hardening, fine bumps on the denture surface and call in Over time, stains or discolouration of the denture appear.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Entwicklung eines Harzmateri­ als für eine Zahnprothesengrundlage, das ohne erforderliches Mischen einer Flüs­ sigkeit oder eines Pulvers zum Verwendungszeitpunkt in einem pastenähnlichen Zu­ stand vorliegt, und das eine Viskosität nahezu oder gleich jener eines Teigs aufweist, ausgezeichnet in der Handhabbarkeit ist, geruchsarm ist und wenig reizt, nach dem Härten, verglichen mit den üblichen Harzmaterialien für eine Zahnprothesengrundla­ ge, eine hohe elastische Energie und eine geeignete Härte und Zähigkeit aufweist, nicht leicht zerbricht, wenn ein Schlag oder eine mechanische Belastung angewen­ det wird, und es selbst nach längerer Verwendung, frei von Fleckbildung oder Ver­ färbung der Zahnprothesengrundlage bleibt.The object of the present invention is the development of a resin material than for a denture base without the need to mix a stream liquid or powder at the time of use in a paste-like mixture stand, and which has a viscosity almost or equal to that of a dough, is excellent in handling, has little odor and is not very irritating after Hardening compared to the usual resin materials for a denture base ge, has a high elastic energy and a suitable hardness and toughness, does not break easily when a shock or mechanical stress is applied det, and it is free from staining or ver. even after prolonged use staining of the denture base remains.

Zur Lösung dieser Aufgabe wurden ausgiebige Untersuchungen unter­ nommen. Im Ergebnis wurde gefunden, daß, wenn ein Teil mindestens eines Poly­ mers, ausgewählt aus einem Alkyl(meth)acrylat-Homopolymer, einem Al­ kyl(meth)acrylat-Copolymer und einem Alkyl(meth)acrylat/Styrol-Copolymer, vorher in einem polymerisierbaren Monomer, das mindestens eine ungesättigte Doppelbin­ dung enthält, gelöst wird und mit einem thermischen Polymerisationskatalysator und/oder einem Photopolymerisationskatalysator vermischt wird, ein Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage, das im pastenähnlichen Zustand vorliegt - während die Viskosität nahe jener eines Teiges bleibt, bis es Polymerisation mit Wärme oder Licht unterzogen wird - in der Handhabbarkeit ausgezeichnet ist, geruchlos ist und nicht reizt, und dessen gehärtetes Material eine hohe elastische Energie, eine ge­ eignete Härte und Zähigkeit aufweist und bei Schlageinwirkung oder Spannung nicht leicht zerbricht - wodurch eine Zahnprothese erhalten wird, bei der keine Befürch­ tung einer Verschmutzung oder Verfärbung durch Einschluß von Blasen besteht - erhalten werden kann.Extensive studies have been carried out to solve this problem taken. As a result, it was found that when a part of at least one poly mers selected from an alkyl (meth) acrylate homopolymer, an Al kyl (meth) acrylate copolymer and an alkyl (meth) acrylate / styrene copolymer, previously in a polymerizable monomer containing at least one unsaturated double bond manure contains, is dissolved and with a thermal polymerization catalyst and / or a photopolymerization catalyst is mixed, a resin material for a denture base that is in a paste-like state - while the viscosity remains close to that of a dough until it is polymerized with heat or Is subjected to light - is easy to handle, is odorless and does not irritate, and its hardened material has a high elastic energy, a ge has suitable hardness and toughness and not when subjected to impact or tension easily breaks - resulting in a denture that is not worried there is contamination or discoloration due to the inclusion of bubbles - can be obtained.

Insbesondere umfaßt das erfindungsgemäße Harzmaterial für eine Zahn­ prothesengrundlage ein Gemisch aus: (A) einem polymerisierbaren Monomer, das mindestens eine ungesättigte Doppelbindung enthält; (B) mindestens einem Poly­ mer, ausgewählt aus einem Alkyl(meth)acrylat-Homopolymer, einem Al­ kyl(meth)acrylat-Copolymer und einem Alkyl(meth)acrylat/Styrol-Copolymer; und (C) einem thermischen Polymerisationskatalysator und/oder einem Photopolymerisati­ onskatalysator, wobei mindestens ein Teil der Komponente (B) in der Komponente (A) gelöst ist.In particular, the resin material for a tooth of the present invention comprises prosthesis base a mixture of: (A) a polymerizable monomer, the contains at least one unsaturated double bond; (B) at least one poly mer, selected from an alkyl (meth) acrylate homopolymer, an Al kyl (meth) acrylate copolymer and an alkyl (meth) acrylate / styrene copolymer; and (C) a thermal polymerization catalyst and / or a photopolymer on catalyst, wherein at least a part of component (B) in the component (A) is solved.

Bevorzugt ist ein Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage, umfas­ send ein Gemisch aus: (A) 20 bis 95 Gewichtsteilen eines polymerisierbaren Mono­ mers, das mindestens eine ungesättigte Doppelbindung enthält; (B) 5 bis 80 Ge­ wichtsteilen mindestens eines Polymers, ausgewählt aus einem Alkyl(meth)acrylat- Homopolymer, einem Alkyl(meth)acrylat-Copolymer und einem Al­ kyl(meth)acrylat/Styrol-Copolymer; und (C) 0,01 bis 5 Gewichtsteilen eines thermi­ schen Polymerisationskatalysators und/oder eines Photopolymerisationskatalysa­ tors, wobei 20 Gewichtsprozent oder mehr der Komponente (B) in der Komponente (A) gelöst sind.A resin material for a denture base is preferred Send a mixture of: (A) 20 to 95 parts by weight of a polymerizable mono mers containing at least one unsaturated double bond; (B) 5 to 80 Ge parts by weight of at least one polymer selected from an alkyl (meth) acrylate Homopolymer, an alkyl (meth) acrylate copolymer and an Al kyl (meth) acrylate / styrene copolymer; and (C) 0.01 to 5 parts by weight of a thermi  polymerization catalyst and / or a photopolymerization catalyst tors, wherein 20 weight percent or more of component (B) in the component (A) are solved.

Das polymerisierbare Monomer, das als Komponente (A) mindestens eine ungesättigte Doppelbindung enthält, ist eine Komponente zur Änderung der Form des erfindungsgemäßen Harzmaterials für eine Zahnprothesengrundlage, von der üblichen Art, bei der ein Vorgang zum Vermischen der Flüssigkeit und des Pulvers erforderlich ist, hin zu einer Paste mit einer Viskosität, die nahezu gleich jener eines Teiges ist, mit einer guten Handhabbarkeit, indem man einen Teil oder das Gesamte des Polymers der Komponente (B) darin löst. Außerdem weist die Komponente (A) die Funktionen auf, daß sie die Festigkeit des Harzmaterials für eine Zahnprothe­ sengrundlage nach der Polymerisation und dem Härten gewährleistet und daß die Langzeitstabilität des gehärteten Materials erhöht wird. Als ein solches polymerisier­ bares Monomer wird vorzugsweise mindestens ein Methacrylatmonomer, ausge­ wählt aus 1,6-Hexandioldimethacrylat, Ethylenglycoldimethacrylat und Trimethy­ lolpropantrimethacrylat, verwendet. Die Komponente (A) ist zur Gewinnung eines gehärteten Materials, das in der elastischen Energie verbessert ist und kaum bricht, wirksam. Da diese Methacrylatmonomere eine geringe Flüchtigkeit aufweisen, wird außerdem die Lagerungsstabilität des Harzmaterials für eine Zahnprothesengrund­ lage erhöht, wodurch man eine Harzmasse für eine Zahnprothesengrundlage erhal­ ten kann, die geruchsärmer ist und weniger reizt. Wenn die Menge eines solchen anzumischenden, polymerisierbaren Monomers weniger als 20 Gewichtsteile beträgt, ist es schwierig, das Polymer als Komponente (B) in dem Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage darin zu lösen. Wenn andererseits das polymerisierbare Monomer als Komponente (A) in einer Menge angemischt wird, die 95 Gewichtsteile übersteigt, neigt das Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage dazu, klebrig zu sein. Es ist bevorzugt, daß die Anmischungsmenge des polymerisierbaren Mono­ mers als Komponente (A) 40 bis 80 Gewichtsteile beträgt.The polymerizable monomer, which is at least one as component (A) contains unsaturated double bond, is a component for changing the shape of the resin material according to the invention for a denture base, of which usual type in which a process of mixing the liquid and the powder is required to a paste with a viscosity almost equal to that of a Dough is, with good manageability, by part or all of it of the polymer of component (B) dissolves in it. Component (A) the functions on that they increase the strength of the resin material for a denture ensures the basis after the polymerization and hardening and that the Long-term stability of the hardened material is increased. As such, polymerize at least one methacrylate monomer is preferably produced selects from 1,6-hexanediol dimethacrylate, ethylene glycol dimethacrylate and trimethy lolpropane trimethacrylate used. Component (A) is used to obtain a hardened material, which is improved in elastic energy and hardly breaks, effective. Since these methacrylate monomers have low volatility, also the storage stability of the resin material for a denture base position increased, whereby you get a resin mass for a denture base that is less odorous and less irritating. If the amount of such the polymerizable monomer to be mixed is less than 20 parts by weight, it is difficult to use the polymer as component (B) in the resin material for a To solve denture base in it. On the other hand, if the polymerizable Monomer as component (A) is mixed in an amount that is 95 parts by weight exceeds, the resin material for a denture base tends to be sticky be. It is preferred that the mixing amount of the polymerizable mono mers as component (A) is 40 to 80 parts by weight.

Die Komponente (B), nämlich mindestens ein Polymer, ausgewählt aus einem Alkyl(meth)acrylat-Homopolymer, einem Alkyl(meth)acrylat-Copolymer und einem Alkyl(meth)acrylat/Styrol-Copolymer, ist ein Polymer, das nach vorangehender Auflösung eines Teils oder des Gesamten davon in dem polymerisierbaren Monomer [Komponente (A)] verwendet wird. Brauchbare derartige Polymere sind mindestens ein Polymer, ausgewählt aus Homopolymeren oder Copolymeren von Me­ thyl(meth)acrylat, Ethyl(meth)acrylat, Butyl(meth)acrylat, Isobutyl(meth)acrylat, tert.- Butyl(meth)acrylat, Ethylhexyl(meth)acrylat, Lauryl(meth)acrylat, Dode­ cyl(meth)acrylat, Stearyl(meth)acrylat, Cyclohexyl(meth)-acrylat, Ben­ zyl(meth)acrylat, Isobornyl(meth)acrylat, Glycidyl(meth)acrylat, Hydroxye­ thyl(meth)acrylat, Hydroxypropyl(meth)acrylat, Methoxyethyl(meth)-acrylat und Ethoxyethyl(meth)acrylat und Copolymeren dieser Alkyl(meth)acrylate und Styrol. Es ist bevorzugt, mindestens ein Polymer mit einer Löslichkeit in dem polymerisierbaren Monomer als Komponente (A) von 20 Gewichtsprozent oder mehr, ausgewählt aus einem Methyl(meth)acrylat-Homopolymer, einem Ethyl-(meth)acrylat-Homopolymer, einem Butyl(meth)acrylat-Homopolymer, einem Isobutyl(meth)acrylat-Homopolymer, einem Methyl(meth)acrylat/Ethyl(meth)acrylat-Copolymer, einem Me­ thyl(meth)acrylat/Butyl(meth)acrylat-Copolymer, einem Me­ thyl(meth)acrylat/Isobutyl(meth)acrylat-Copolymer und einem Methyl-(meth)- acrylat/Styrol-Copolymer, zu verwenden. Wenn die Menge eines derartigen anzumi­ schenden Polymers weniger als 5 Gewichtsteile beträgt, ist die Fluidität der Zusam­ mensetzung vor dem Härten hoch. Wenn sie andererseits 80 Gewichtsteile über­ steigt, weist die Zusammensetzung eine hohe Viskosität auf, wodurch es schwierig wird, den Teigzustand zu halten, und die Handhabbarkeit zum Füllen oder Unterfül­ len wird in der Regel abnehmen. Es ist bevorzugt, daß die als Komponente (B) an­ zumischende Menge an Polymer 20 bis 60 Gewichtsteile beträgt.Component (B), namely at least one polymer, selected from an alkyl (meth) acrylate homopolymer, an alkyl (meth) acrylate copolymer and an alkyl (meth) acrylate / styrene copolymer, is a polymer described in the preceding Dissolution of part or all of it in the polymerizable monomer [Component (A)] is used. Such polymers are at least useful a polymer selected from homopolymers or copolymers from Me ethyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, tert.- Butyl (meth) acrylate, ethylhexyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, dode cyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, Ben cyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, glycidyl (meth) acrylate, hydroxy ethyl (meth) acrylate, hydroxypropyl (meth) acrylate, methoxyethyl (meth) acrylate and Ethoxyethyl (meth) acrylate and copolymers of these alkyl (meth) acrylates and styrene. It is preferred at least one polymer with a solubility in the polymerizable Monomer as component (A) of 20% by weight or more selected from a methyl (meth) acrylate homopolymer, an ethyl (meth) acrylate homopolymer, a butyl (meth) acrylate homopolymer, an isobutyl (meth) acrylate homopolymer, a methyl (meth) acrylate / ethyl (meth) acrylate copolymer, a Me thyl (meth) acrylate / butyl (meth) acrylate copolymer, a Me thyl (meth) acrylate / isobutyl (meth) acrylate copolymer and a methyl (meth) - acrylate / styrene copolymer to use. If the amount of such an polymer is less than 5 parts by weight, the fluidity of the composition high before hardening. On the other hand, if they are over 80 parts by weight increases, the composition has a high viscosity, making it difficult will keep the dough condition and manageability for filling or underfilling len will usually decrease. It is preferred that the component (B) mixing amount of polymer is 20 to 60 parts by weight.

Der thermische Polymerisationskatalysator und/oder Photopolymerisati­ onskatalysator als Komponente (C) wird zur Polymerisation und Härtung des Harz­ materials für die Zahnprothesengrundlage der vorliegenden Erfindung angemischt. Wenn das Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage bei der Zubereitung oder der Unterfüllung einer Zahnprothesengrundlage bei dem indirekten Verfahren beim Erhitzen polymerisiert und gehärtet wird, wird ein thermischer Polymerisationskataly­ sator verwendet. Wenn andererseits die Unterfüllung einer Zahnprothesengrundlage bei dem direkten Verfahren durch Bestrahlen mit einem Licht polymerisiert und ge­ härtet wird, wird ein Photopolymerisationskatalysator verwendet. Es ist natürlich möglich, den thermischen Polymerisationskatalysator und den Photopolymerisati­ onskatalysator in Kombination zu verwenden. Eine geeignete Menge eines solchen thermischen Polymerisationskatalysators und/oder Photopolymerisationskatalysators beträgt 0,01 bis 5 Gewichtsteile. Wenn die Menge der Komponente (C) weniger als 0,01 Gewichtsteil beträgt, ist es schwierig, die Polymerisation und die Härtung zu­ friedenstellend auszuführen. Wenn andererseits die Menge der Komponente (C) 5 Gewichtsteile übersteigt, verschlechtert sich die Stabilität der Zusammensetzung vor dem Härten in der Regel.The thermal polymerization catalyst and / or photopolymerization On catalyst as component (C) is used to polymerize and harden the resin materials for the denture base of the present invention mixed. If the resin material for a denture base when preparing or the underfilling of a denture base in the indirect procedure in Heating is polymerized and cured, a thermal polymerization catalyzes sator used. If, on the other hand, the underfilling of a denture base polymerized in the direct process by irradiation with a light and ge cures, a photopolymerization catalyst is used. It is natural possible, the thermal polymerization catalyst and the photopolymerization on catalyst to use in combination. An appropriate amount of one thermal polymerization catalyst and / or photopolymerization catalyst is 0.01 to 5 parts by weight. If the amount of component (C) is less than Is 0.01 part by weight, it is difficult to polymerization and curing to perform peacefully. On the other hand, if the amount of component (C) 5 Exceeds parts by weight, the stability of the composition deteriorates before hardening as a rule.

Als thermischer Polymerisationskatalysator können aromatische Diacyl­ peroxide und Peroxyester, von denen angenommen wird, daß sie Ester der Perben­ zoesäure sind, verwendet werden. Spezielle Beispiele schließen Benzoylperoxid, 2,4-Dichlorbenzoylperoxid, m-Tolylperoxid, Peroxybenzoesäure-t-butylester, Per­ oxyisophthalsäuredi-t-butylester, 2,5-Dimethyl-2,5-di(benzoylperoxy)hexan und 2,5- Dimethyl-2,5-di[(o-benzoyl)benzoylperoxy]hexan ein. Azoverbindungen, wie Azobi­ sisobutyronitril, Organometallverbindungen, wie Tributylbor und dergleichen, können ebenfalls verwendet werden.Aromatic diacyl can be used as a thermal polymerization catalyst peroxides and peroxyesters, which are believed to be esters of the perbene zoic acid are used. Specific examples include benzoyl peroxide, 2,4-dichlorobenzoyl peroxide, m-tolyl peroxide, peroxybenzoic acid t-butyl ester, per di-t-butyl oxyisophthalate, 2,5-dimethyl-2,5-di (benzoylperoxy) hexane and 2,5- Dimethyl-2,5-di [(o-benzoyl) benzoylperoxy] hexane. Azo compounds, such as Azobi sisobutyronitrile, organometallic compounds such as tributylboron and the like can can also be used.

Als Photopolymerisationskatalysator ist ein Photopolymerisationskataly­ sator, der eine Kombination aus einem Sensibilisator und einem Reduktionsmittel, umfaßt, geeignet, der das Harzmaterial durch Einwirken von sichtbarem Licht mit einer Wellenlänge von 390 bis 700 nm polymerisieren kann. Beispiele für den Sensi­ bilisator schließen Campherchinon, Benzil, Diacetyl, Benzyldimethylketal, Benzyl­ diethylketal, Benzyldi(2-methoxyethyl)ketal, 4,4'-Dimethylbenzyldimethyl-ketal, An­ thrachinon, 1-Chloranthrachinon, 2-Chloranthrachinon, 1,2-Benz-anthrachinon, 1- Hydroxyanthrachinon, 1-Methylanthrachinon, 2-Ethyl-anthrachinon, 1- Bromanthrachinon, Thioxanthon, 2-Isopropylthioxanthon, 2-Nitrothioxanthon, 2- Methylthioxanthon, 2,4-Dimethylthioxanthon, 2,4-Diethyl-thioxanthon, 2,4- Diisopropylthioxanthon, 2-Chlor-7-trifluormethylthioxanthon, Thioxanthon-10,10- dioxid, Thioxanthon-10-oxid, Benzoinmethylether, Benzoinethylether, Benzoiniso­ propylether, Benzoinbutylether, Benzophenon, Bis(4-dimethylaminophenyl)keton, 4,4'-Bisdiethylaminobenzophenon und Azidgruppen-enthaltende Verbindungen ein. Dieser Photopolymerisationsstarter kann einzeln oder in Anmischung von zwei oder mehreren davon verwendet werden. Außerdem schließen Beispiele für das Redukti­ onsmittel tertiäre Amine, vertreten durch N,N-Dimethyl-p-toluidin, Triethanolamin, 4- Dimethylaminobenzoe-säuremethylester, 4-Dimethylaminobenzoesäureethylester, usw., Natriumsulfinatderivate und Organometallverbindungen ein. A photopolymerization catalyst is used as the photopolymerization catalyst sator, which is a combination of a sensitizer and a reducing agent, comprises, which the resin material by exposure to visible light can polymerize a wavelength of 390 to 700 nm. Examples for the Sensi Bilizer include camphorquinone, benzil, diacetyl, benzyldimethylketal, benzyl diethyl ketal, benzyldi (2-methoxyethyl) ketal, 4,4'-dimethylbenzyldimethyl-ketal, An thrachinone, 1-chloroanthraquinone, 2-chloroanthraquinone, 1,2-benzanthraquinone, 1- Hydroxyanthraquinone, 1-methylanthraquinone, 2-ethylanthraquinone, 1- Bromanthraquinone, thioxanthone, 2-isopropylthioxanthone, 2-nitrothioxanthone, 2- Methylthioxanthone, 2,4-dimethylthioxanthone, 2,4-diethylthioxanthone, 2,4- Diisopropylthioxanthone, 2-chloro-7-trifluoromethylthioxanthone, thioxanthone-10,10- dioxide, thioxanthone-10-oxide, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin iso propyl ether, benzoin butyl ether, benzophenone, bis (4-dimethylaminophenyl) ketone, 4,4'-bisdiethylaminobenzophenone and azide group-containing compounds. This photopolymerization starter can be used individually or in admixture of two or several of them are used. In addition, examples of the reducti include tertiary amines, represented by N, N-dimethyl-p-toluidine, triethanolamine, 4- Methyl dimethylaminobenzoate, 4-dimethylaminobenzoate, etc., sodium sulfinate derivatives and organometallic compounds.

Falls erwünscht, kann dem erfindungsgemäßen Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage ein Füllstoff als Komponente (D) zugesetzt werden, um die Festigkeit des gehärteten Materials zu verbessern. Als Füllstoff für die Komponente (D) werden gewöhnlich anorganische Füllstoffe verwendet. Spezielle Beispiele schließen Gläser, wie Siliziumdioxid, Bariumglas und Aluminiumoxidglas und Kali­ umglas, und Pulver, wie synthetischen Zeolith, Calciumphosphat, Feldspat, Alumini­ umsilikat, Calciumsilikat, Magnesiumcarbonat und Quarz, ein. Diese anorganischen Füllstoffe können mit γ-Methacryloxypropyltrimethoxysilan, Vinyltrichlorsilan, Vinyl­ triethoxysilan, Vinyltrimethoxysilan, Vinyltriacetoxysilan, Vinyltri(methoxyethoxy)silan, usw. einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden. Auch sogenannte orga­ nisch-anorganische Verbundfüllstoffe, die durch vorangehendes Vermischen des vorstehend beschriebenen anorganischen Füllstoffs mit dem polymerisierbaren Mo­ nomer und Härten des Gemisches, gefolgt von Zerkleinern, zubereitet werden, und Polymerpulver, die in dem polymerisierbaren Monomer nicht löslich sind, können verwendet werden. Eine geeignete Menge solcher Füllstoffe beträgt 30 Gewichtsteile oder weniger. Wenn die Menge des Füllstoffs 30 Gewichtsteile übersteigt, wird die Paste hart, wodurch die Handhabbarkeit abnimmt.If desired, the resin material of the present invention can be used for a A filler can be added to the denture base as component (D) To improve the strength of the hardened material. As a filler for the component (D) inorganic fillers are usually used. Specific examples include glasses such as silicon dioxide, barium glass and aluminum oxide glass and potash umglas, and powders such as synthetic zeolite, calcium phosphate, feldspar, aluminum umsilicate, calcium silicate, magnesium carbonate and quartz. This inorganic Fillers can with γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane, vinyltrichlorosilane, vinyl triethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, vinyltriacetoxysilane, vinyltri (methoxyethoxy) silane, etc. are subjected to a surface treatment. Also known as orga nisch-inorganic composite fillers, which are obtained by mixing the inorganic filler described above with the polymerizable Mo nomer and hardening of the mixture, followed by crushing, and Polymer powders that are not soluble in the polymerizable monomer can be used. A suitable amount of such fillers is 30 parts by weight Or less. If the amount of the filler exceeds 30 parts by weight, the Paste hard, which reduces manageability.

Außerdem können, falls erwünscht, dem erfindungsgemäßen Harzmateri­ al für eine Zahnprothesengrundlage bekannte Polymerisationsinhibitoren, Ultravio­ lettlichtabsorptionsmittel, Weichmacher, färbende Pigmente, Antioxidantien, Fungizi­ de, Tenside, usw., zugesetzt werden.In addition, if desired, the resin material of the present invention al polymerization inhibitors known for a denture base, Ultravio latent light absorbers, plasticizers, coloring pigments, antioxidants, fungizi de, surfactants, etc., are added.

Das erfindungsgemäße Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage wird in pastenähnlichem Zustand mit einer Viskosität, nahe oder gleich jener eines Teigs, der z. B. durch Vermischen geeigneter Mengen einer Flüssigkeit und eines Pulvers für ein übliches Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage und dann Stehenlassen des Gemisches für einen bestimmten Zeitraum erhalten wird, bereit­ gestellt. Bei der Zubereitung oder Unterfüllung einer Zahnprothesengrundlage fließt das erfindungsgemäße Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage im statischen Zustand im wesentlichen nicht und wenn eine Kraft angewendet wird, fließt es leicht, aber es fließt nicht unnötig, so daß es leicht mit den Fingern geformt werden kann. Das erfindungsgemäße Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage kann außer­ dem vielfältig verwendet werden. Außerdem kann das Harzmaterial zusätzlich zur Zubereitung oder Unterfüllung einer Zahnprothesengrundlage, zur Zubereitung einer Grundplatte, Reparatur einer Zahnprothese und Zubereitung einer temporären Pro­ these durch Nutzung seiner hohen elastischen Energie verwendet werden.The resin material according to the invention for a denture base is in a paste-like state with a viscosity close to or equal to that of a Dough, e.g. B. by mixing appropriate amounts of a liquid and one Powder for a common resin material for a denture base and then Allowing the mixture to stand for a certain period of time posed. When preparing or filling a denture base, it flows the resin material according to the invention for a denture base in static State essentially not and when a force is applied it flows easily, but it does not flow unnecessarily so that it can be easily molded with the fingers. The resin material for a denture base according to the present invention can which can be used in many ways. In addition, the resin material in addition to Preparation or underfilling of a denture base, for the preparation of a Base plate, repair of a denture and preparation of a temporary pro these can be used by utilizing its high elastic energy.

Das erfindungsgemäße Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage wird anschließend genauer mit Bezug auf die nachstehenden Beispiele beschrieben. Diese sollten jedoch nicht als die Erfindung einschränkend aufgefaßt werden.The resin material according to the invention for a denture base is subsequently described in more detail with reference to the examples below. However, these should not be construed as limiting the invention.

Beispiel 1example 1

1,6-Hexandioldimethacrylat1,6-hexanediol dimethacrylate 60 Gewichtsteile60 parts by weight MethylmethacrylatpolymerMethyl methacrylate polymer 40 Gewichtsteile40 parts by weight BenzoylperoxidBenzoyl peroxide 0,15 Gewichtsteile0.15 parts by weight

Die vorstehend genannten Komponenten wurden eingewogen und mitein­ ander vermischt, um Alterung zu bewirken, wodurch sich das Methylmethacrylatpo­ lymer auflöste (die Auflösungsmenge des Methylmethacrylatpolymers in 1,6- Hexandioldimethacrylat betrug etwa 30 Gewichtsprozent und das Methylmethacry­ latpolymer wurde bis zur Sättigung gelöst). Somit wurde ein pastenähnliches Harz­ material für eine Zahnprothesengrundlage zubereitet. Das so erhaltene Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage wurde hinsichtlich der Biegefestigkeit, der elasti­ schen Belastung und der elastischen Energie in der nachstehend beschriebenen Weise geprüft. Im Ergebnis waren die Biegefestigkeit, die elastische Belastung und die elastische Energie 44 MPa, 23% bzw. 2,65 MPa.The above components were weighed and weighed together other mixed to cause aging, whereby the methyl methacrylate po lymer (the amount of methyl methacrylate polymer dissolved in 1.6- Hexanediol dimethacrylate was about 30 weight percent and the methyl methacrylic latpolymer was dissolved to saturation). It became a paste-like resin material prepared for a denture base. The resin material thus obtained for a denture base with respect to the flexural strength, the elastic strain and elastic energy in the described below Checked way. As a result, the bending strength, the elastic load and the elastic energy 44 MPa, 23% and 2.65 MPa, respectively.

Dieses pastenähnliche Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage wurde in eine in einem Gefäß geformte Kavität aus Gips gefüllt, mit warmem Wasser bei 70°C 90 Minuten erhitzt und dann zur Polymerisation zur Zubereitung einer Zahnprothesengrundlage 30 Minuten auf 100°C erhitzt. Da dieses Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage in pastenähnlicher Form vorlag, war es nicht erforder­ lich, eine Flüssigkeit mit einem Pulver zu vermischen. Somit war es nicht notwendig, einen Zeitpunkt zu messen, bis es einen Teigzustand erlangte, es wurden weder Geruch, noch Reizung, nachgewiesen und die Handhabung zur Zubereitung einer Zahnprothesengrundlage konnte in leichter Weise ausgeführt werden. Auch wenn die vollständige Zahnprothese für einen Monat eingesetzt wurde, wurde keine Ver­ färbung, Fleckbildung oder dergleichen beobachtet. This paste-like resin material for a denture base was filled in a plaster cavity formed in a vessel with warm water heated at 70 ° C for 90 minutes and then for polymerization to prepare a Denture base heated to 100 ° C for 30 minutes. Because this resin material for there was no need for a denture base in paste-like form Lich to mix a liquid with a powder. So it was not necessary to measure a point in time until it became doughy, neither Smell, still irritation, demonstrated and handling for the preparation of a Dental prosthesis base could be carried out easily. Even if the full denture was used for one month, no ver Coloring, staining or the like observed.  

Messungen der Biegefestigkeit, der elastischen Belastung und der elasti­ schen EnergieMeasurements of the bending strength, the elastic load and the elastic energy

Wenn ein thermischer Polymerisationskatalysator verwendet wurde, wur­ de der gesamte Inhalt des Gefäßes in warmem Wasser bei 70°C für 90 Minuten und dann in heißem Wasser 30 Minuten auf 100°C erhitzt, wodurch Polymerisation und Härten bewirkt wurden. Wenn ein Photopolymerisationskatalysator verwendet wurde, wurde das Harzmaterial mit sichtbaren Lichtstrahlen 5 Minuten mit einem dentalen Lichtstrahler für sichtbares Licht (Handelsname: LABOLIGHT LV-II, hergestellt von GC Corporation) bestrahlt, wodurch Polymerisation und Härten bewirkt wurden. So­ mit wurde ein Prüfstück in einer rechteckigen Parallelepiped-Form mit einer Größe von 2 mm × 2 mm × 25 mm hergestellt. Dieses Prüfstück wurde bei 37°C 24 Stunden in destilliertes Wasser getaucht und dann einem Dreipunkt-Biegetest bei einer Spannweite von 20 mm und einer Kreuzkopfgeschwindigkeit von 1 mm/min mit einer Universal-Prüfvorrichtung (Handelsname: Autograph, hergestellt von Shimadzu Cor­ poration) unterzogen, wodurch die Biegefestigkeit, die elastische Belastung (Beanspruchung unterhalb der Elastizitätsgrenze) und die elastische Energie ge­ messen wurden.If a thermal polymerization catalyst was used, de the entire contents of the vessel in warm water at 70 ° C for 90 minutes and then heated in hot water at 100 ° C for 30 minutes, causing polymerization and Hardening were effected. If a photopolymerization catalyst was used, the resin material was exposed to visible light rays for 5 minutes with a dental Light emitter for visible light (trade name: LABOLIGHT LV-II, manufactured by GC Corporation) irradiated, causing polymerization and curing. Like this with was a test piece in a rectangular parallelepiped shape with one size of 2 mm × 2 mm × 25 mm. This test piece was at 37 ° C for 24 hours dipped in distilled water and then a three-point bending test on one Wingspan of 20 mm and a crosshead speed of 1 mm / min with a Universal tester (trade name: Autograph, manufactured by Shimadzu Cor poration) subjected to the bending strength, the elastic load (Stress below the elastic limit) and the elastic energy were measured.

Beispiel 2Example 2

1,6-Hexandioldimethacrylat1,6-hexanediol dimethacrylate 50 Gewichtsteile50 parts by weight Methylmethacrylat/Ethylmethacrylat-CopolymerMethyl methacrylate / ethyl methacrylate copolymer 50 Gewichtsteile50 parts by weight CampherchinonCamphorquinone 0,1 Gewichtsteil0.1 part by weight 4-Dimethylaminobenzoesäureethylester4-Dimethylaminobenzoic acid ethyl ester 0,18 Gewichtsteile0.18 parts by weight

Die vorstehend genannten Komponenten wurden eingewogen und mitein­ ander vermischt, um Alterung zu bewirken, wodurch sich das Methylmethacry- lat/Ethylmethacrylat-Copolymer auflöste (die gesamte Menge des Methylmethacry­ lat/Ethylmethacrylat-Copolymers löste sich in 1,6-Hexandioldimethacrylat). Somit wurde ein pastenähnliches Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage zuberei­ tet. Das so erhaltene Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage wurde hinsicht­ lich der Biegefestigkeit, der elastischen Belastung und der elastischen Energie in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 geprüft. Im Ergebnis waren die Biegefestigkeit, die elastische Belastung und die elastische Energie 52 MPa, 20% bzw. 3,04 MPa.The above components were weighed and weighed together mixed to cause aging, which causes the methyl methacrylate lat / ethyl methacrylate copolymer dissolved (the total amount of methyl methacrylic lat / ethyl methacrylate copolymer dissolved in 1,6-hexanediol dimethacrylate). Consequently a paste-like resin material was prepared for a denture base tet. The resin material for a denture base thus obtained was considered Lich the bending strength, the elastic load and the elastic energy in the tested in the same way as in Example 1. As a result, the flexural strength was that elastic load and elastic energy 52 MPa, 20% and 3.04 MPa, respectively.

Nach Auftragen eines Klebstoffs (Handelsname: Denture Primer, herge­ stellt von GC Corporation) auf eine Zahnprothesengrundlage, bei der eine Schicht in der Schleimhautoberflächenseite davon entfernt wurde, wurde außerdem das vor­ stehend beschriebene, pastenähnliche Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundla­ ge darauf aufgebaut. Die erhaltene Zahnprothesengrundlage wurde in eine Mund­ höhle eingesetzt und Abdrücke für die Form der Schleimhautoberfläche wurden ge­ nommen, gefolgt von Herausnahme aus der Mundhöhle. Nach Auftragen eines Luftsperrmaterials (Handelsname: Mild Liberon LC Air Barrier Material, hergestellt von GC Corporation) wurde die erhaltene Zahnprothesengrundlage mit Strahlen sichtbaren Lichts 5 Minuten mit einem dentalen Lichtstrahler für sichtbares Licht (Handelsname: LABOLIGHT LV-II, hergestellt von GC Corporation) bestrahlt, wo­ durch Polymerisation und Härten bewirkt wurden. Somit wurde die Unterfüllung der Zahnprothesengrundlage abgeschlossen. Bei diesem Unterfüllungsvorgang waren das Einwiegen, verglichen mit üblichem Material, bei dem die Flüssigkeit und das Pulver miteinander vermischt werden müssen, und die Messung der Zeit, bis das Harzmaterial einen teigartigen Zustand erlangte, nicht erforderlich. Folglich war die Abfolge der Handlungen sehr einfach. Außerdem lag während des Einsetzens in die Mundhöhle kein Monomergeruch vor und während der Anfertigung der Versuchs­ stücke in der Mundhöhle trat keine Reizung auf. Selbst wenn die durch Unterfüllung fertiggestellte Zahnprothese für einen Monat eingesetzt wurde, konnten weder Ver­ färbung noch Fleckbildung festgestellt werden.After applying an adhesive (trade name: Denture Primer, herge from GC Corporation) on a denture base with a layer in the mucosal surface side of it was also removed Paste-like resin material described above for a denture base based on it. The denture base obtained was placed in a mouth cave inserted and impressions for the shape of the mucosal surface were ge taken, followed by removal from the oral cavity. After applying one Air barrier material (trade name: Mild Liberon LC Air Barrier Material, manufactured from GC Corporation), the denture base obtained with rays visible light 5 minutes with a dental light emitter for visible light (Trade name: LABOLIGHT LV-II, manufactured by GC Corporation) irradiated where were caused by polymerization and hardening. Thus the underfilling of the Denture foundation completed. In this underfill process weighing in compared to conventional material, in which the liquid and the Powder need to be mixed together, and measuring the time until that Resin material attained a dough-like condition, not required. So that was Sequence of actions very simple. In addition, during the insertion into the Oral cavity no monomer smell before and during the preparation of the experiment No irritation occurred in the oral cavity. Even if that's through underfilling completed denture was used for a month, neither Ver staining or staining.

Beispiel 3Example 3

TrimethylolpropantrimethacrylatTrimethylolpropane trimethacrylate 30 Gewichtsteile30 parts by weight Methylmethacrylat/Ethylmethacrylat-CopolymerMethyl methacrylate / ethyl methacrylate copolymer 70 Gewichtsteile70 parts by weight CampherchinonCamphorquinone 0,1 Gewichtsteil0.1 part by weight 4-Dimethylaminobenzoesäureethylester4-Dimethylaminobenzoic acid ethyl ester 0,18 Gewichtsteile0.18 parts by weight Quarzpulver, oberflächenbehandelt mit VinyltrichlorsilanQuartz powder, surface treated with vinyl trichlorosilane 10 Gewichtsteile10 parts by weight

Die vorstehend genannten Komponenten wurden eingewogen und mitein­ ander vermischt, um Alterung zu bewirken, wodurch sich das Methylmethacry- lat/Ethylmethacrylat-Copolymer auflöste (die gesamte Menge des Methylmeth­ acrylat/Ethylmethacrylat-Copolymers löste sich in Trimethylolpropantrimethacrylat). Somit wurde ein pastenähnliches Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage zubereitet. Das so erhaltene Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage wurde hinsichtlich der Biegefestigkeit, der elastischen Belastung und der elastischen Ener­ gie in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 geprüft. Im Ergebnis waren die Biegefe­ stigkeit, die elastische Belastung und die elastische Energie 60 MPa, 17% bzw. 3,61 MPa.The above components were weighed and weighed together mixed to cause aging, which causes the methyl methacrylate lat / ethyl methacrylate copolymer (the total amount of methyl meth acrylate / ethyl methacrylate copolymer dissolved in trimethylolpropane trimethacrylate). Thus, a paste-like resin material for a denture base prepared. The resin material thus obtained for a denture base was in terms of flexural strength, elastic load and elastic energy gie tested in the same manner as in Example 1. The result was the bend strength, the elastic load and the elastic energy 60 MPa, 17% or 3.61 MPa.

Durch Verwendung dieses pastenähnlichen Materials für eine Zahnpro­ thesengrundlage wurde in derselben Weise wie in Beispiel 1 ebenfalls eine Zahn­ prothesengrundlage hergestellt. Im Ergebnis war es, da das Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage in pastenähnlichem Zustand vorlag, nicht erforderlich, die Flüssigkeit und das Pulver zu vermischen und die Messung der Zeit, bis das Harz­ material einen teigartigen Zustand erlangte, war nicht erforderlich. Außerdem lagen weder Geruchsbildung noch Reizung vor. Somit konnte der Vorgang zur Herstellung der Zahnprothesengrundlage leicht ausgeführt werden. Selbst wenn die fertige Zahnprothese für einen Monat eingesetzt wurde, konnten weder Verfärbung noch Fleckbildung beobachtet.By using this paste-like material for a dental pro The basis of the thesis was also a tooth in the same way as in Example 1 prosthesis base. As a result, it was because the resin material for one Denture base in paste-like condition was present, not necessary, the Mix liquid and powder and measure the time until the resin material became dough-like, was not necessary. Also lay neither odor nor irritation. Thus, the manufacturing process the denture base can be easily carried out. Even if the finished one Dental prosthesis used for a month could neither discolour nor Staining observed.

Beispiel 4Example 4

EthylenglycoldimethacrylatEthylene glycol dimethacrylate 40 Gewichtsteile40 parts by weight Methylmethacrylat/Styrol-CopolymerMethyl methacrylate / styrene copolymer 60 Gewichtsteile60 parts by weight AzobisisobutyronitrilAzobisisobutyronitrile 0,4 Gewichtsteile0.4 parts by weight Siliziumdioxidpulver, oberflächenbehandelt mit γ-MethacryloxypropyltrimethoxysilanSilicon dioxide powder, surface treated with γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane 5 Gewichtsteile5 parts by weight

Die vorstehend genannten Komponenten wurden eingewogen und mitein­ ander vermischt, um Alterung zu bewirken, wodurch sich das Methylmethacry- lat/Styrol-Copolymer auflöste (die gesamte Menge des Methylmethacrylat/Styrol- Copolymers löste sich in Ethylenglycoldimethacrylat). Somit wurde ein pastenähnli­ ches Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage zubereitet. Das so erhaltene Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage wurde hinsichtlich der Biegefestig­ keit, der elastischen Belastung und der elastischen Energie in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 geprüft. Im Ergebnis waren die Biegefestigkeit, die elastische Bela­ stung und die elastische Energie 48 MPa, 20% bzw. 2,77 MPa.The above components were weighed and weighed together mixed to cause aging, which causes the methyl methacrylate lat / styrene copolymer (the total amount of methyl methacrylate / styrene Copolymer dissolved in ethylene glycol dimethacrylate). Thus, a pastel-like prepared resin material for a denture base. The so obtained Resin material for a denture base was flexural strength speed, the elastic load and the elastic energy in the same way tested as in Example 1. The result was the flexural strength, the elastic bela and the elastic energy 48 MPa, 20% and 2.77 MPa.

Die Unterfüllung wurde durch das indirekte Verfahren in nachstehender Weise ausgeführt. Ein Abdruck wurde in der Mundhöhle eines Patienten genommen und ein Gipsmodell hergestellt. Das vorstehend genannte, pastenähnliche Harzma­ terial für eine Zahnprothesengrundlage wurde auf einer Schleimhautoberflächenseite einer Zahnprothesengrundlage aufgebaut und mit dem Gipsmodell zur Formverlei­ hung in Preßkontakt gebracht und gemäß üblicher Vorgehensweise zur Polymerisa­ tion eines thermischen Polymerisationsharzes wurde das erhaltene Material in war­ mem Wasser bei 70°C 90 Minuten und dann bei 100°C 30 Minuten zur Bewirkung der Polymerisation erhitzt. Bei diesem Unterfüllungsvorgang war es, verglichen mit üblichem Material, bei dem die Flüssigkeit und das Pulver miteinander vermischt werden müssen, nicht erforderlich, eine Wägung vorzunehmen und die Messung der Zeit, bis das Harzmaterial einen teigartigen Zustand erlangte, war nicht erforderlich. Folglich war die Abfolge der Vorgänge sehr einfach. Außerdem lagen weder Geruch noch Reizung vor und der Unterfüllungsvorgang konnte leicht ausgeführt werden.The underfill was determined by the indirect process in the following Executed way. An impression was taken in a patient's oral cavity and made a plaster model. The above-mentioned, paste-like Harzma material for a denture base was on a mucosal surface side based on a denture base and using the plaster model to shape it hung brought into press contact and according to the usual procedure to polymerize tion of a thermal polymerization resin, the material obtained was in Mem water at 70 ° C for 90 minutes and then at 100 ° C for 30 minutes to effect the polymerization heated. It was in this underfill process compared to usual material in which the liquid and the powder mix with each other need to be weighed and measured Time for the resin material to become dough-like was not required. As a result, the sequence of operations was very simple. There was also no smell still irritation before and the underfilling process could be carried out easily.

Selbst wenn die fertige Zahnprothese für einen Monat eingesetzt wurde, wurden we­ der Verfärbung noch Fleckbildung beobachtet.Even if the finished denture was used for a month, we staining was still observed.

Beispiel 5Example 5

EthylenglycoldimethacrylatEthylene glycol dimethacrylate 60 Gewichtsteile60 parts by weight EthylmethacrylatpolymerEthyl methacrylate polymer 20 Gewichtsteile20 parts by weight Methylmethacrylat/Ethylmethacrylat-CopolymerMethyl methacrylate / ethyl methacrylate copolymer 20 Gewichtsteile20 parts by weight BenzoylperoxidBenzoyl peroxide 0,4 Gewichtsteile0.4 parts by weight CampherchinonCamphorquinone 0,05 Gewichtsteile0.05 parts by weight 4-Dimethylaminobenzoesäureethylester4-Dimethylaminobenzoic acid ethyl ester 0,14 Gewichtsteile0.14 parts by weight

Die vorstehend genannten Komponenten wurden eingewogen und mitein­ ander vermischt, um Alterung zu bewirken, wodurch sich das Ethylmethacrylatpoly­ mer und das Methylmethacrylat/Ethylmethacrylat-Copolymer auflösten (die gesamte Menge des Ethylmethacrylatpolymers und des Methylmethacrylat/Ethylmethacrylat- Copolymers löste sich in Ethylenglycoldimethacrylat). Somit wurde ein pastenähnli­ ches Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage zubereitet. Das so erhaltene Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage wurde hinsichtlich der Biegefestig­ keit, der elastischen Belastung und der elastischen Energie in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 geprüft. Im Ergebnis waren die Biegefestigkeit, die elastische Bela­ stung und die elastische Energie 45 MPa, 27% bzw. 2,92 MPa.The above components were weighed and weighed together blended to cause aging, causing the ethyl methacrylate poly mer and the methyl methacrylate / ethyl methacrylate copolymer (the whole Amount of the ethyl methacrylate polymer and the methyl methacrylate / ethyl methacrylate Copolymer dissolved in ethylene glycol dimethacrylate). Thus, a pastel-like prepared resin material for a denture base. The so obtained Resin material for a denture base was flexural strength speed, the elastic load and the elastic energy in the same way tested as in Example 1. The result was the flexural strength, the elastic bela and the elastic energy 45 MPa, 27% and 2.92 MPa, respectively.

Außerdem wurde durch Verwendung dieses pastenähnlichen Harzmateri­ als für eine Zahnprothesengrundlage eine Zahnprothesengrundlage in derselben Weise wie in Beispiel 1 hergestellt. Im Ergebnis war es, da das Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage in pastenförmigem Zustand vorlag, nicht erforderlich, die Flüssigkeit und das Pulver zu vermischen, und die Messung der Zeit, bis das Harz­ material einen teigartigen Zustand erlangte, war nicht erforderlich. Außerdem lagen weder Geruch noch Reizung vor. Somit konnte der Vorgang zur Zubereitung einer Zahnprothesengrundlage sehr leicht ausgeführt werden. Selbst wenn die fertige Zahnprothese für einen Monat eingesetzt wurde, wurde weder Verfärbung, noch Fleckbildung beobachtet.In addition, by using this paste-like resin material than for a denture base a denture base in the same Made as in Example 1. As a result, it was because the resin material for one Denture base in paste-like condition was present, not necessary, the Mix liquid and powder, and measure the time until the resin material became dough-like, was not necessary. Also lay neither smell nor irritation. Thus, the process of preparing a Dental prosthesis base can be carried out very easily. Even if the finished one Denture used for a month was neither discolored, nor Staining observed.

Vergleichsbeispiel 1Comparative Example 1

Als übliches Harzmaterial vom Pulver-Flüssigkeit-Typ für eine Zahnpro­ thesengrundlage wurde ein Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage (Handelsname: GC Aclon, hergestellt von GC Corporation) verwendet. Gemäß den Anweisungen in der Beschreibung wurden die Flüssigkeit und das Pulver miteinan­ der vermischt. Das Gemisch wurde etwa 30 Minuten stehen lassen, bis es einen tei­ gähnlichen Zustand erlangte. Dann wurde das erhaltene Material hinsichtlich Biege­ festigkeit, elastischer Belastung und elastischer Energie in derselben Weise wie in Beispiel 1 gemessen. Im Ergebnis waren die Biegefestigkeit, die elastische Bela­ stung und die elastische Energie 65 MPa, 5% bzw. 0,88 MPa. Außerdem wurde nach Zubereitung des Teiges in derselben Weise eine Zahnprothesengrundlage in derselben Weise wie in Beispiel 1 hergestellt. Der Vorgang bis der Teig erhalten war, war kompliziert, und da ein starker Monomergeruch vorlag, war es erforderlich, den Vorgang bei Ventilation auszuführen. Wenn die fertige Zahnprothese einen Monat eingesetzt wurde, wurde in einem feinen, unebenen Bereich auf der Oberfläche Verfärbung beobachtet.As a common powder-liquid type resin material for a dental pro thesis base became a resin material for a denture base (Trade name: GC Aclon, manufactured by GC Corporation). According to the Instructions in the description were the liquid and powder together who mixed. The mixture was left to stand for about 30 minutes until it parted similar state. Then the material obtained was bending strength, elastic load and elastic energy in the same way as in  Example 1 measured. The result was the flexural strength, the elastic bela and the elastic energy 65 MPa, 5% and 0.88 MPa. Besides, was after preparing the dough in the same way a denture base in prepared in the same manner as in Example 1. The process until the dough was preserved was complicated, and since there was a strong monomer smell, it was necessary to use the Perform the ventilation process. When the finished denture a month was used was in a fine, uneven area on the surface Discoloration observed.

Wie vorstehend beschrieben, sind bei dem erfindungsgemäßen Harzma­ terial für eine Zahnprothesengrundlage komplizierte Arbeitsvorgänge wie bei übli­ chem Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage, bei dem die Flüssigkeit und das Pulver eingewogen und miteinander vermischt werden und das Gemisch dann für einen bestimmten Zeitraum, bis es einen Teigzustand erlangt, stehengelassen wird, nicht notwendig. Da außerdem das erfindungsgemäße Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage bereits vorher in einem pastenähnlichen Zustand mit einer Viskosität nahe oder gleich jener eines Teiges vorliegt, kann es sofort zur Zuberei­ tung oder zur Unterfüllung einer Zahnprothesengrundlage angewendet werden. Da außerdem das erfindungsgemäße Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage seinen Teigzustand beibehält, bis es mit Wärme oder Licht behandelt wird, ist es ein Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage, das bei der Handhabbarkeit sehr vorteilhaft sowie geruchlos oder frei von Reizung ist. Außerdem kann es nach dem Härten eine Zahnprothese bereitstellen, die eine hohe elastische Energie besitzt und eine geeignete Härte und Zähigkeit besitzt, so daß keine Gefahr besteht, daß die Zahnprothese durch Schlag oder mechanische Spannung leicht zerbricht, und au­ ßerdem besteht keine Gefahr, daß aufgrund des Einschlusses von Bläschen nach längerer Verwendung eine Fleckbildung oder Verfärbung auftritt. Folglich stellt die vorliegende Erfindung einen großen Beitrag in der dentalen Heilkunde dar und be­ sitzt hohen Wert.As described above, in the resin composition of the present invention material for a denture base complicated work processes like at übli Chem resin material for a denture base, in which the liquid and the powder weighed out and mixed together and then the mixture left for a period of time until it becomes doughy will not be necessary. In addition, since the resin material of the invention for Denture base already in a paste-like state with a If the viscosity is close to or equal to that of a dough, it can be prepared immediately device or to fill a denture base. There also the resin material according to the invention for a denture base maintains its dough condition until it is treated with heat or light, it is a Resin material for a denture base, which is very manageable is beneficial, odorless or irritation free. In addition, after the Hardening provide a denture that has a high elastic energy and has an appropriate hardness and toughness, so that there is no risk that the Dental prosthesis easily breaks due to impact or mechanical tension, and au In addition, there is no risk that due to the inclusion of bubbles staining or discoloration occurs after prolonged use. Consequently, the The present invention represents a major contribution in dental medicine and be sits high value.

Obwohl die vorliegende Erfindung im einzelnen mit Bezug auf die spezi­ ellen Ausführungsformen davon beschrieben wurde, ist es für den Fachmann er­ sichtlich, daß verschiedene Änderungen und Modifizierungen darin ausgeführt wer­ den können, ohne vom Erfindungsgedanken und dem Schutzbereich der Erfindung abzuweichen.Although the present invention has been described in more detail with reference to the spec ell embodiments of it has been described, it is he skilled in the art obvious that various changes and modifications are carried out in it can without the inventive concept and the scope of the invention to deviate.

Claims (5)

1. Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage, umfassend ein Gemisch aus:
  • A) einem polymerisierbaren Monomer, das mindestens eine ungesättigte Doppelbindung enthält;
  • B) mindestens einem Polymer, ausgewählt aus einem Alkyl(meth)acrylat- Homopolymer, einem Alkyl(meth)acrylat-Copolymer und einem Al­ kyl(meth)acrylat/Styrol-Copolymer; und
  • C) einem thermischen Polymerisationskatalysator und/oder einem Photo­ polymerisationskatalysator,
wobei mindestens ein Teil der Komponente (B) in der Komponente (A) gelöst ist.
1. A resin material for a denture base comprising a mixture of:
  • A) a polymerizable monomer containing at least one unsaturated double bond;
  • B) at least one polymer selected from an alkyl (meth) acrylate homopolymer, an alkyl (meth) acrylate copolymer and an alkyl (meth) acrylate / styrene copolymer; and
  • C) a thermal polymerization catalyst and / or a photo polymerization catalyst,
wherein at least part of component (B) is dissolved in component (A).
2. Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage, umfassend ein Gemisch aus:
  • A) 20 bis 95 Gewichtsteilen eines polymerisierbaren Monomers, das min­ destens eine ungesättigte Doppelbindung enthält;
  • B) 5 bis 80 Gewichtsteilen mindestens eines Polymers, ausgewählt aus einem Alkyl(meth)acrylat-Homopolymer, einem Alkyl(meth)acrylat- Copolymer und einem Alkyl(meth)acrylat/Styrol-Copolymer; und
  • C) 0,01 bis 5 Gewichtsteilen eines thermischen Polymerisationskatalysa­ tors und/oder eines Photopolymerisationskatalysators,
wobei 20 Gewichtsprozent oder mehr der Komponente (B) in der Komponente (A) gelöst sind.
2. A resin material for a denture base comprising a mixture of:
  • A) 20 to 95 parts by weight of a polymerizable monomer which contains at least one unsaturated double bond;
  • B) 5 to 80 parts by weight of at least one polymer selected from an alkyl (meth) acrylate homopolymer, an alkyl (meth) acrylate copolymer and an alkyl (meth) acrylate / styrene copolymer; and
  • C) 0.01 to 5 parts by weight of a thermal polymerization catalyst and / or a photopolymerization catalyst,
wherein 20 weight percent or more of component (B) is dissolved in component (A).
3. Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage nach Anspruch 1 oder 2, wo­ bei die Komponente (A) mindestens ein Methacrylatmonomer, ausgewählt aus 1,6-Hexandioldimethacrylat, Ethylenglycoldimethacrylat und Trimethy­ lolpropantrimethacrylat, ist. 3. resin material for a denture base according to claim 1 or 2, where component (A) selected at least one methacrylate monomer from 1,6-hexanediol dimethacrylate, ethylene glycol dimethacrylate and trimethy lolpropane trimethacrylate. 4. Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Komponente (B) mindestens ein Polymer, ausgewählt aus Homopolymeren oder Copolymeren von Methyl(meth)acrylat, Ethyl(meth)acrylat, Butyl(meth)acrylat, Isobutyl(meth)acrylat, tert.- Butyl(meth)acrylat, Ethylhexyl(meth)acrylat, Lauryl(meth)acrylat, Dode­ cyl(meth)acrylat, Stearyl(meth)acrylat, Cyclohexyl(meth)acrylat, Ben­ zyl(meth)acrylat, Isobornyl(meth)acrylat, Glycidyl(meth)acrylat, Hydroxye­ thyl(meth)acrylat, Hydroxypropyl(meth)acrylat, Methoxyethyl(meth)acrylat und Ethoxyethyl(meth)acrylat und Copolymeren von diesen Alkyl(meth)acrylaten und Styrol, ist.4. resin material for a denture base according to one of claims 1 to 3, wherein component (B) at least one polymer selected from Homopolymers or copolymers of methyl (meth) acrylate, Ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, tert.- Butyl (meth) acrylate, ethylhexyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, dode cyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, Ben cyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, glycidyl (meth) acrylate, hydroxyls ethyl (meth) acrylate, hydroxypropyl (meth) acrylate, methoxyethyl (meth) acrylate and Ethoxyethyl (meth) acrylate and copolymers of these alkyl (meth) acrylates and styrene. 5. Harzmaterial für eine Zahnprothesengrundlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, die außerdem 30 Gewichtsteile oder weniger eines Füllstoffs als Kom­ ponente (D) enthält.5. resin material for a denture base according to one of claims 1 to 4, which also 30 parts by weight or less of a filler as a com component (D) contains.
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