DD241176A1

DD241176A1 - ELECTRICALLY LEADING LOCKING DEVICE

Info

Publication number: DD241176A1
Application number: DD28072985A
Authority: DD
Inventors: Gerd Simon; Frank Bergmann
Original assignee: Numerik Karl Marx Veb
Priority date: 1985-09-18
Filing date: 1985-09-18
Publication date: 1986-11-26

Abstract

Anwendungsgebiet: 19-Gefaesssysteme, insbesondere Steckbaugruppen und die Verbindung derer Frontplatten mit einem Baugruppentraeger. Ziel der Erfindung ist es, eine wiederverwendbare Verbindung mit ausreichendem Kontakt herzustellen, den Arbeitsschutz sowie die Stoerstrahlungsbedaempfung zu gewaehrleisten. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine elektrisch leitende Arretiervorrichtung zwischen einer elektrisch leitfaehigen, mit einer Bohrung fuer eine Schraubenverbindung und an den Laengsseiten mit Abkantungen versehenen Frontplatte einer Steckbaugruppe und einem Baugruppentraeger zu schaffen. Wesen der Erfindung ist es, dass eine ein Innengewinde aufweisende Buchse bis zu ihrem Rand in die Bohrung der Frontplatte eingesteckt ist. Eine Flachformfeder sitzt in flaechigem Kontakt zur Rueckseite der Frontplatte auf einem Schaft der Buchse. Ein Ring ist zur Arretierung von Buchse und Flachformfeder an der Frontplatte auf den Schaft der Buchse aufgepresst. Zur federnden Schraubverbindung der Frontplatte am Baugruppentraeger ueberragen gebogene Schenkel der Flachformfeder im entspannten Zustand die Abkantungen der Frontplatte. Buchse, Flachformfeder, Ring und Schraube sind aus elektrisch leitfaehigem Material hergestellt. Die Beruehrungsflaechen dieser Teile untereinander und mit der Frontplatte sind elektrisch leitfaehig. Fig. 2Field of application: 19-Gefaesssysteme, in particular plug-in modules and the connection of these front panels with a module rack. The aim of the invention is to produce a reusable connection with sufficient contact, to ensure the occupational safety and the Stoerstrahlungsbedaempfung. The object of the invention is to provide an electrically conductive locking device between an electrically leitfaehigen, provided with a bore for a screw connection and on the longitudinal sides with bends front panel of a plug-in module and a module rack. Essence of the invention is that a socket having an internal thread is inserted to its edge in the bore of the front panel. A flat form spring is in surface contact with the back of the front panel on a shaft of the socket. A ring is pressed onto the shaft of the socket to lock the socket and the flat spring on the front panel. For resilient screw connection of the front panel on the module carrier curved legs of the flat form spring protrude in the relaxed state, the bends of the front panel. Bushing, flat spring, ring and screw are made of electrically conductive material. The Beruehrungsflaechen of these parts with each other and with the front panel are electrically conductive. Fig. 2

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf 19"-Gefäßsysteme für Elektronik, insbesondere auf Steckbaugruppen und die Verbindung derer Frontplatten mit einem Baugruppenträger.The invention relates to 19 "-Gefäßsysteme for electronics, especially on plug-in modules and the compound derer front panels with a rack.

Characteristic of the known technical solutions

Als Steckbaugruppe wird die mechanische Zuordnung einer Frontplatte über einen Leiterplattenhalter zur Funktionskarte bezeichnet.As a plug-in module, the mechanical assignment of a front panel via a PCB holder is referred to the function card.

Üblicherweise sind Frontplatten aus Aluminium oder Plast gefertigt und in ebener Form ausgeführt. Zur Befestigung der Steckbaugruppe im Baugruppenträger wird die Frontplatte auf verschiedene Weise mit dem Gestell verbunden. Bekannt sind in die Frontplatte eingesetzte Plastnippel, in die sich eine Hals- oder Rändelschraube beim Verschrauben der Frontplatte am Baugruppenträger ihr Gewinde schneidet (Schroff-Katalog 1982/83,19"-Systeme für die Elektronik). Diese Plastnippel sind nicht zum mehrmaligen Gebrauch bestimmt. Außerdem sind Aluminium- oder Plastfrontplatten mit Plastnippeln nicht in elektrische Schutzmaßnahmen einzubeziehen.Usually front panels are made of aluminum or plastic and executed in a flat form. To attach the plug-in module in the rack, the front panel is connected in various ways with the frame. Known in the front plate plastic nipple, in which a neck or thumbscrew when screwing the front panel on the rack their thread cuts (Schroff catalog 1982 / 83.19 "systems for electronics) .These plastic nipples are not intended for repeated use In addition, aluminum or plastic front plates with plastic nipples should not be included in electrical protective measures.

Weiterhin ist ein Gestellrahmen mit Mitteln zum Befestigen der Frontplatten von Einschüben aus WP 79050 bekannt. Der Gestellrahmen besitzt an seiner vorderen Seite eine obere und untere Strebe mit U-Profil. In die Strebe sind Haltemuttern eingelegt, die in ihrer Mitte eine Nut für eine Schelle aufweisen. Die Schellen sind an der Strebe befestigt. Die Haltemutter ist so angeordnet, daß ihre Gewindebohrung mit den Durchgangsbohrungen in der Schenkelfläche der Strebe fluchtet. Die Frontplatte wird mit Schrauben an den Streben befestigt. Diese Variante ist nur für ebene Frontplatten einsetzbar. Nachteilig wirkt sich aus, daß die Schraube beim Herausziehen der Steckbaugruppe aus dem Gestellrahmen aus der Frontplatte fällt. Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 sieht unverlierbar gehalterte Schrauben vor. In eine Nut einer Rändelkopfschraube ist an der Rückseite der Frontplatte eine Federscheibe eingesetzt, die beim Herausschrauben aus der Haltemutter von hinten gegen die Frontplatte drückt. Diese Variante bietet keinen ausreichenden Kontakt zwischen Frontplatte und Baugruppenträger. Weisen Frontplatten für Steckbaugruppen zur Stabilisierung Abkantungen auf, sind die bekannten Befestigungsmittel nicht in gleicher Weise zu übernehmen.Furthermore, a frame frame with means for securing the front panels of inserts from WP 79050 is known. The frame has on its front side an upper and lower strut with U-profile. In the strut retaining nuts are inserted, which have in their center a groove for a clamp. The clamps are attached to the strut. The retaining nut is arranged so that its threaded bore is aligned with the through holes in the leg surface of the strut. The front panel is attached to the struts with screws. This variant can only be used for flat front panels. The disadvantage is that the screw falls out of the frame frame when pulling out the plug-in module from the front panel. The embodiment of FIG. 5 provides captive held screws. In a groove of a knurled head screw on the back of the front plate a spring washer is used, which presses when unscrewing from the retaining nut from behind against the front panel. This variant does not provide adequate contact between the front panel and the rack. If front panels for plug-in modules are designed to stabilize folds, the known fastening means are not to be adopted in the same way.

Object of the invention

Die Erfindung hat zum Ziel, eine wiederverwendbare Verbindung mit ausreichendem Kontakt zwischen Frontplatte und Baugruppenträger herzustellen, wobei die Einhaltung der arbeitsschutztechnischen Bestimmungen und die Störstrahlungsbedämpfung für die Elektronik der Steckbaugruppe gewährleistet werden soll.The invention aims to produce a reusable connection with sufficient contact between the front panel and rack, with compliance with health and safety regulations and the Störstrahlungsbedämpfung for the electronics of the plug-in module is to be ensured.

Explanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, eine elektrisch leitende Arretiervorrichtung zwischen einer elektrisch leitfähigen, mit einer Bohrung für eine Schraubverbindung und an den Längsseiten mit Abkantungen versehenen Frontplatte einer Steckbaugruppe und einem Baugruppenträger zu schaffen.The object of the invention is to provide an electrically conductive locking device between an electrically conductive, provided with a bore for a screw connection and on the longitudinal sides with bends front panel of a plug-in module and a rack.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine ein Innengewinde aufweisende Buchse bis zu ihrem Rand in die Bohrung der Frontplatte eingesteckt ist, daß eine Flachformfeder in flächigem Kontakt zur Rückseite der Frontplatte auf einem Schaft der Buchse aufsitzt, daß ein Ring zur Arretierung von Buchse und Flachformfeder an der Frontplatte auf den Schaft der Buchse aufgepreßt ist, daß zur federnden Schraubverbindung der Frontplatte am Baugruppenträger gebogene Schenkel der Flachformfeder im entspannten Zustand die Abkantungen der Frontplatte überragen, daß Buchse, Flachformfeder, Ring und Schraube aus elektrisch leitfähigem Material hergestellt sind und daß Berührungsflächen dieser Teile untereinander und mit der Frontplatte elektrisch leitfähig sind.The object is achieved in that a female thread having a female connector is inserted to its edge in the bore of the front panel that a flat spring is seated in surface contact with the back of the front panel on a shaft of the socket that a ring for locking of socket and Flat-shaped spring on the front plate is pressed onto the shaft of the socket, that protrude to the resilient screw connection of the front panel on the rack bent legs of the flat spring in the relaxed state the folds of the front panel that bushing, flat spring, ring and screw are made of electrically conductive material and that contact surfaces these parts are electrically conductive with each other and with the front panel.

Die in die Frontplatte eingelassene und durch den Ring an ihrer Rückseite arretierte Buchse gestattet das verliersichere Halten einer Schraube, wodurch das Befestigen der Steckbaugruppe oder das Herausnehmen aus dem Baugruppenträger erleichtert wird. Ist die Frontplatte mit dem Baugruppenträger verschraubt, wirkt die Flachformfeder als federndes Element der Verbindung dem Lösen der Schraubverbindung und anderen mechanischen Einwirkungen auf die Elektronik entgegen. Da alle Teile der Arretiervorrichtung über elektrisch leitende Oberflächen verfügen, kann die Frontplatte in elektrische Schutzmaßnahmen einbezogen werden.The recessed into the front panel and locked by the ring on its back socket allows captive holding a screw, which facilitates the mounting of the plug-in module or removal from the rack is facilitated. If the front panel is screwed to the subrack, the flat form spring, as a resilient element of the connection, counteracts the loosening of the screw connection and other mechanical influences on the electronics. Since all parts of the locking device have electrically conductive surfaces, the front panel can be included in electrical protective measures.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to the drawings.

Diese zeigenThese show

Fig. 1: die perspektivische Darstellung einer Steckbaugruppe mit der erfindungsgemäßen Arretiervorrichtung, Fig.2: Draufsicht der Frontplatte,1 shows the perspective view of a plug-in module with the locking device according to the invention, Figure 2: top view of the front panel,

Fig. 3: Schnittbild der Schraubverbindung im angezogenen Zustand von der Seite gesehen, Fig. 4: Schnittbild der Schraubverbindung, gelöster Zustand.Fig. 3: sectional view of the screw in the tightened state seen from the side, Fig. 4: sectional view of the screw, dissolved state.

Eine Steckbaugruppe, bestehend aus Leiterplatte 5 und Frontplatte 1, ist in Fig. 1 perspektivisch dargestellt. Mittels zweier Rändelschrauben 4 und nicht dargestellter Leiterplattenhalter ist die Leiterplatte 5 an der U-förmig gebogenen Frontplatte 1 aus Stahlblech befestigt. Die Frontplatte 1 verfügt über Ausschnitte für LED's und Steckverbinder. An der oberen und unteren Kante der Frontplatte 1 sind die erfindungsgemäßen Arretiervorrichtungen dargestellt. In zwei Buchsen 2 sind zwei Halsschrauben 3 zur Schraubverbindung mit dem Baugruppenträger angeordnet.A plug-in module, consisting of printed circuit board 5 and front panel 1, is shown in perspective in Fig. 1. By means of two knurled screws 4 and not shown PCB holder, the circuit board 5 is fixed to the U-shaped front plate 1 made of sheet steel. The front panel 1 has cutouts for LEDs and connectors. At the upper and lower edge of the front panel 1, the locking devices according to the invention are shown. In two sockets 2, two neck screws 3 are arranged for screw connection to the rack.

An Hand von Fig. 2 ist der Aufbau der Arretiervorrichtung in der Draufsicht dargestellt. Von vorn in die Frontplatte 1 ist die Buchse 2 gesteckt. An der Rückseite der Frontplatte 1 sitzt auf dem Schaft der Buchse 2 die Flachformfeder 6. Buchse 2 und Flachformfeder 6 sind mittels Ring 7 an der Frontplatte 1 befestigt. Die Halsschraube 3 wird durch die Buchse 2 geschraubt und ist sodann verliersicher am Hals gehalten. Die gestrichelte Linie zeigt an, wo die Frontplatte 1 an der Profilschiene 8 anliegt, wenn die Steckbaugruppe in den Baugruppenträger eingeschoben ist und durch die Schraubverbindung arretiert wird. An Hand von Fig.3 wird die Arretiervorrichtung im angezogenen Zustand beschrieben. Außer den schon bekannten Teilen Frontplatte 1, Buchse 2, Halsschraube 3, Flachformfeder 6 und Ring 7 sind die Profilschiene 8 mit dem Gewindestreifen 9 dargestellt. Die Halsschraube 3 ist in den Gewindestreifen 9 einer Profilschiene 8 des Baugruppenträgers eingeschraubt. Im Gegensatz dazu ist in Fig.4 die Schraubverbindung gelöst dargestellt. Deutlich zu erkennen ist die Form der Buchse 2. Die aus Stahlblech bestehende Frontplatte 1 gewährleistet trotz großflächiger Ausschnitte und großer, zu befestigender Leiterplatten Stabilität durch die beiderseitigen Abkantungen im Winkel von 90°. Die Leiterplatte 5 wird mittels Leiterplattenhalter (nicht dargestellt) und Rändelschrauben 4 an zwei Stellen mit der"Frontplatte 1 verschraubt und somit die Steckbaugruppe erhalten.With reference to Fig. 2, the structure of the locking device is shown in plan view. From the front into the front panel 1, the socket 2 is inserted. At the back of the front panel 1 sits on the shank of the socket 2, the flat-shaped spring 6. Socket 2 and flat-shaped spring 6 are fixed by means of ring 7 on the front panel 1. The neck screw 3 is screwed through the socket 2 and is then held captive on the neck. The dashed line indicates where the front panel 1 rests against the rail 8, when the plug-in module is inserted into the rack and is locked by the screw. With reference to Figure 3, the locking device is described in the attracted state. In addition to the already known parts of front plate 1, socket 2, neck screw 3, flat-shaped spring 6 and ring 7, the rail 8 are shown with the threaded strip 9. The neck screw 3 is screwed into the threaded strip 9 of a rail 8 of the rack. In contrast, in Fig.4, the screw is shown solved. Clearly recognizable is the shape of the socket 2. The sheet steel consisting of front plate 1 guaranteed despite large-scale cut-outs and large, to be fixed PCB stability by the mutual folds at an angle of 90 °. The circuit board 5 is screwed by means of circuit board holder (not shown) and thumbscrews 4 in two places with the "front panel 1 and thus obtained the plug-in module.

Zwei Buchsen 2, von vorn in Bohrungen der Frontplatte 1 gepreßt, werden an der Rückseite der Frontplatte 1 mit je einem Ring 7 arretiert. An der Rückseite der Frontplatte 1 sitzt auf dem Schaft jeder Buchse 2 eine vorzugsweise als Blattfeder ausgebildete Flachformfeder 6 flächig zur Frontplatte 1 und wird ebenfalls durch den jeweiligen Ring 7 festgehalten. Die Halsschrauben 3 werden in die Buchsen 2 eingeschraubt. Die Steckbaugruppe wird in den Baugruppenträger gesteckt und die Halsschrauben 3 in die Gewindestreifen 9 dessen oberer und unterer Profilschiene 8 eingeschraubt. Wie aus den Fig.2 und 4 erkennbar, überragen die gebogenen Schenkel der Flachformfeder 6 etwas die Abkantungen der Frontplatte 1 im gelösten Zustand der Arretiervorrichtung. Ist die Schraubverbindung angezogen, so bildet die etwas gespannte Flachformfeder 6 das ausgleichende Element der Arretiervorrichtung gegenüber mechanischen Belastungen und verhindert das Lösen der Schraubverbindung beim Transport der Kassette.Two sockets 2, pressed from the front into holes in the front panel 1, are locked at the back of the front panel 1, each with a ring 7. At the back of the front panel 1 sits on the shank of each socket 2 a preferably designed as a leaf spring flat spring 6 surface to the front panel 1 and is also held by the respective ring 7. The neck screws 3 are screwed into the sockets 2. The plug-in module is inserted into the rack and screwed the neck screws 3 in the threaded strips 9 whose upper and lower rail 8. As can be seen from FIGS. 2 and 4, the bent limbs of the flat-shaped spring 6 slightly project beyond the folds of the front plate 1 in the released state of the locking device. If the screw is tightened, so the slightly strained flat form spring 6 forms the compensating element of the locking device against mechanical loads and prevents loosening of the screw during transport of the cassette.

Alle Teile der Arretiervorrichtung verfügen über mindestens elektrisch leitende Berührungsflächen zueinander. Dadurch kann die Frontplatte 1 in Schutzmaßnahmen einbezogen werden. Die leitende Verbindung zwischen Steckerkappen nicht dargestellter Steckverbinder, Frontplatte 1 und Baugruppenträger gewährleistet die Einhaltung des Arbeitsschutzes für den Menschen und die Störstrahlungsbedämpfung für die Elektronik. Der Blattformfeder 6 kommt dabei in der Arretiervorrichtung die wesentliche Funktion der Schutzleiterverbindung zu.All parts of the locking device have at least electrically conductive contact surfaces to each other. As a result, the front panel 1 can be included in protective measures. The conductive connection between connector caps not shown plug connector, front panel 1 and rack ensures compliance with occupational safety for humans and the Störstrahlungsbedämpfung for the electronics. The leaf spring 6 comes in the locking device to the essential function of the protective conductor connection.

Claims

(1) is inserted, that a flat shape spring (6) in surface contact with the back of the front panel (1) on a shaft of the socket

-1- ^ H-I I / O

Invention claim:

Electrically conductive locking device between an electrically conductive, provided with a bore for a screw connection and on the long sides with bends front plate of a plug-in module and a rack, characterized in that a female thread having a socket (2) up to its edge in the bore of the front panel

(2) is seated so that a ring (7) for locking bush (2) and flat spring (6) on the front plate on the shank of the socket (2) is pressed, that for resilient screw connection of the front plate (1) on the rack curved leg the flat shape spring (6) project beyond the folds of the front plate in a relaxed state, that bush (2), flat shaped spring (6), ring (7) and screw (3) are made of electrically conductive material and that contact surfaces of these parts (2, 3, 6, 7) are electrically conductive with each other and with the front panel (1),