CS238351B2 - Grain plants intensive sprinkling equipment,especially of corn - Google Patents
Grain plants intensive sprinkling equipment,especially of corn Download PDFInfo
- Publication number
- CS238351B2 CS238351B2 CS75748A CS74875A CS238351B2 CS 238351 B2 CS238351 B2 CS 238351B2 CS 75748 A CS75748 A CS 75748A CS 74875 A CS74875 A CS 74875A CS 238351 B2 CS238351 B2 CS 238351B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- grain
- rotor
- strips
- water
- material inlet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B1/00—Preparing grain for milling or like processes
- B02B1/04—Wet treatment, e.g. washing, wetting, softening
- B02B1/06—Devices with rotary parts
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Description
Vynález .patří - do oboru potravinářského strojírenství a vztahuje se na zařízení pro intenzívní skrápění zrnových plodin, zejména obilí, se skrápěcí skříní se vstupem a výstupem materiálu a. s rotorem uspořádaným, s radiální vůlí ve skrápěcí - skříní, jakož i se zařízením pro dávkování vody, přičemž skrápěcí skříň je tvořena válcovým pláštěm a rotor je opatřen několika řadami narážecích lišt umístěných na nosníkách. Vynález řeší problém zvýšení účinnosti skrápění zrnových plodin.The invention relates to the field of food engineering and relates to a device for intensive sprinkling of grain crops, in particular grain, with a sprinkler with material inlet and outlet and a rotor arranged, with radial clearance in the sprinkler, and with a dosing device water, wherein the spray box is formed by a cylindrical shell and the rotor is provided with a plurality of strips of struts disposed on the beams. The invention solves the problem of increasing the efficiency of spraying grain crops.
Čerstvě sklizené zrnové plodiny se od vymlácení až po mletí podrobují různým úpravám. Nejdůležitější z nich je čištění.Freshly harvested grain crops are subjected to various treatments from threshing to grinding. The most important of these is cleaning.
Až do. nedávné doby se pro čištění obilí používalo převážně praček.Until. recently washing machines have been used for grain cleaning.
Po opuštění pračky, případně odstředivé sušicí kolony, zařazené za pračkou, se vlhkost obilí zvýší o 2 až 3 °/o. Při zpracování obilí v čisticích strojích za vlhka se vlhkost obilí zvýší o 1 až 1,5 %. V obou případech ' není možno1 předem stanovit přesnou hodnotu navlhčení. Před mletím se však předem stanoví hodnota vlhkosti obilí ve velmi úzkých mezích. Pro dosažení požadované vlhkosti se do obilí přidává chybějící množství vody. Zejména u obilí, čištěného za· sucha, se musí Vlhkost podstatně zvětšit, a to o . 5 až -6 %. Pro dosažení rovnoměrného rozdělení vlhkosti se u známých způsobů proud obilí mísí s .vodou ve žlabu za průtoku pomalu se pohybujícího šneku, aby poškození, obilí bylo minimální.After leaving the washing machine or the centrifugal drying column downstream of the washing machine, the grain moisture will increase by 2 to 3 ° / o. When wet grain is processed in grain cleaning machines, grain moisture will increase by 1 to 1.5%. In both cases, 'one can not determine in advance the exact value of wetting. Before grinding, however, the moisture content of the grain is predetermined at very narrow limits. In order to achieve the required moisture, the missing amount of water is added to the grain. Especially for dry cleaned grains, the moisture content must be substantially increased by. 5 to -6%. In order to achieve a uniform distribution of moisture, in the known methods, the grain stream is mixed with the water in the trough under the flow of a slowly moving auger to minimize grain damage.
Vlhčení obilí má v mlynářském průmyslu velký význam, protože se jím připravuje zrnivo pro další pracovní pochody, jako je prosévání, mletí a podobně.Grain wetting is of great importance in the milling industry because it prepares grain for other working processes such as sifting, grinding and the like.
Proces vlhčení se obvykle posuzuje zjednodušeně. Voda se pomocí šneku smísí se zrny. Během dalšího prostoje v odstavné komoře . se má voda rovnoměrně rozdělit a pronikat do- zrna cestami, vyplývajícími z uspořádání zrna, - . čímž vnější vrstvy zrna mají získat - zvýšenou pružnost.The dampening process is usually assessed in a simplified manner. The water is mixed with the grains by means of a screw. During further downtime in the stabling chamber. the water is to be distributed evenly and penetrated through the paths resulting from the grain arrangement, -. whereby the outer layers of the grain have to obtain - increased flexibility.
Jsou různé - druhy obilovin, jež se od sebe navzájem liší. Tak například pšenice má výrazné rýhy, kdežto rýže - á proso nemají žádné. U pšeničného zrna je podíl rýhované části na povrchu .pšeničného· zrna velmi výrazný. - U dosud používaných způsobů vlhčení, případně skrápění, se voda dostávala do rýh je v omezeném množství a rovněž osinová a děložní - partie byly vlhčeny nedostatečně. ' To se .mělo vyrovnat v následujícím odstávání navlhčeného zrna. Rýhy, na rozdíl -od celkového- vzhledu pšeničného zrna, jsou vytvořeny velmi rozmanitě.They are different - types of cereals that differ from each other. For example, wheat has strong grooves, while rice - millet has no. In the case of wheat grain, the proportion of the grooved portion on the surface of the wheat grain is very significant. - In so far used methods of moistening or sprinkling, the water got into the grooves in a limited amount as well as the soles and uterus - the parts were moistened insufficiently. This should be compensated for in the subsequent stand-off of the moistened grain. The scratches, in contrast to the overall appearance of the wheat grain, are very varied.
Známá skrápěcí zařízení mají skříň uzavřenou nahoře víkem, v níž se otáčí šnekový hřídel. Dávkovač přivádí vodu doskrápěcí skříně jako mlhovinu, - nebo jako páru.Known sprayers have a housing closed at the top by a lid in which the worm shaft rotates. The dispenser delivers water to the spray box as a nebula, - or as steam.
Známá vlhčící zařízení mají obvykle celé, nebo přerušované šneky, jež zároveň zrno posouvají a -míchají -jím. Počet otáček je úmyslně- nízký, obvykle 60 až 120 otáček za minutu. Další zvýšení počtu otáček vyvolává lámání zrn a zhoršuje i rovnoměrnost vlhčení. . . .The known dampening devices usually have whole or intermittent worms, which at the same time move and mix the grain. The number of revolutions is intentionally low, typically 60 to 120 revolutions per minute. A further increase in the rotational speed causes grain breakage and worsens the evenness of the wetting. . . .
U známých vlhčících zařízení je míra navlhčení úměrná délce šneku. Obvykle není možno dosáhnout potřebného- navlhčení jen jediným průchodem vlhčícím zařízením.In known humidifying devices, the wetting rate is proportional to the screw length. Usually, it is not possible to achieve the necessary wetting by a single pass through the humidifying device.
V mlynářství vznikají problémy zejména z nedostatečného navlhčení rýh a dělůhy. Z toho vyplývá často opakovaný požadavek, vypěstovat zrno pokud možno bez rýh.Problems arise in the milling industry mainly due to insufficient moistening of grooves and cannons. This often implies a repeated requirement to grow the grain as far as possible without grooves.
Dále převládá názor, že ze pšenice, čištěné ve známých mycích zařízeních se dá vyrábět mouka podstatně lepších vlastností, než ze pšenice čištěné za sucha. Je tedy úkolem vynálezu zlepšit dosavadní způsob čištění za sucha natolik, aby. se vyrovnal čištění za mokra.In addition, it is believed that flour, which is cleaned in known washing plants, can produce flour substantially better than dry-cleaned wheat. It is therefore an object of the present invention to improve the prior art dry cleaning process to such an extent that. compared to wet cleaning.
Dále bylo zjištěno, že navlhčování zrn má mnohem větší vliv na- kvalitu mouky, -než jak se dosud uvažovalo. Přitom záleží nejen na přesném dodržení požadované vlhkosti, ale i na způsobu, jak je vlhkost zrnům dodávána.Furthermore, it has been found that the wetting of the grains has a much greater influence on the quality of the flour than previously thought. This depends not only on the exact observance of the required moisture, but also on the way the moisture is supplied to the grains.
Úkolem vynálezu - je tedy vytvořit skrápěcí zařízení, jež by rovnoměrně skrápěoo všechna zrna, a to v přesně stanovené míře.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a sprinkler device that sprinkles all grains evenly to a specified extent.
. Přitom nesmí nastávat porušování zrn ani lámáním, ani otěrem. Přivede-li se poškozené obilí do zásobníku, zvyšuje se rychle množství nežádoucích bakterií a parazitů.. There must be no breaking of the grains either by breaking or abrasion. If damaged grain is fed into the hopper, the amount of unwanted bacteria and parasites increases rapidly.
Rovněž je úkolem vynálezu zlepšit účinnost skrápěcích zařízení tak,· aby zrno bylo dostatečně zvlhčeno i při jediném průchodu zařízením při poměrně krátkém šneku a tedy i poměrně malé délce celého zařízení.It is also an object of the invention to improve the efficiency of the sprinkler devices so that the grain is sufficiently wetted even in a single pass through the device at a relatively short screw and hence a relatively short length of the entire device.
Úloha je řešena vytvořením zařízení pro intenzívní skrápění zrnových plodin, zejména. obilí, se skrápěcí skříní se vstupem a výstupem materiálu a s rotorem uspořádaným s radiální vůlí ve skrápěcí skříni, jakož i se zařízením pro dávkování vody, přičemž skrápěcí skříň je tvořena válcovým pláštěm a rotor je opatřen několika řadami narážecích lišt, umístěných na nosníkách, jež se od známých provedení podle vynálezu odlišuje tím, že na jeden m2 plochy válcového pláště skrápěcí skříně připadá 80 až 300 narážecích lišt uspořádanýchn a obvodu rotoru v šesti až dvaceti řadách.The problem is solved by creating a device for intensive sprinkling of grain crops, in particular. with a spray box with material inlet and outlet and a rotor arranged with radial clearance in the spray box, as well as with a water dispensing device, the spray box comprising a cylindrical casing and the rotor being provided with a plurality of struts mounted on beams, It differs from the known embodiments according to the invention in that 80 to 300 strips are arranged per square meter of the cylindrical surface of the spray box and the rotor perimeter is in six to twenty rows.
Pro zajištění rovnoměrného1 navlhčení zrna na krátké dráze činí obvodová rychlost vnějších konců narážecích lišt podle vynálezu 12 až 30 m/sec.To ensure uniform wetting of the grains 1 a short distance makes the circumferential speed of the outer ends of the pusher bars of the invention from 12 to 30 m / sec.
Experimentálně byl zjištěn nejvýhodnější vnitřní průměr válcového pláště o velikosti 250 až 600 mm.The most suitable inner diameter of the cylindrical shell of 250 to 600 mm was found experimentally.
Pro zvýšení skrápěcího účinku jsou podle vynálezu narážecí lišty uspořádané na jednom- nosníku, přesazeny proti lištám, uspořádaným na sousedním podélném nosníku.In order to increase the sprinkling effect, according to the invention, the impact strips arranged on a single beam are offset against the strips arranged on an adjacent longitudinal beam.
P-ro usnadnění pohybu zrna- je -podle vynálezu osa rotoru buď vodorovná, nebo šikmá, přičemž výstup materiálu je uspořádán výše nebo- níže, než vstup materiálu.According to the invention, in order to facilitate grain movement, the rotor axis is either horizontal or inclined, the material outlet being arranged higher or lower than the material inlet.
Pro výrobní jednoduchost jsou podle vynálezu jednotlivé -narážecí lišty vytvořeny z plochých profilů.For the sake of simplicity of manufacture according to the invention, the individual ram strips are formed from flat profiles.
Zvláště šetrně se působí na skrápěné zrno, když podle vynálezu jsou narážecí lišty kruhového nebo oválného průřezu.Particularly gentle action is taken on the sprinkled grain when, according to the invention, the impact strips are of circular or oval cross-section.
Pro rychlé uvedení zrn do vodorovného pohybu podél osy válcového- pláště je podle vynálezu rotor v oblasti vstupu opatřen urychlovacím šnekem. Pro zvýšení účinnosti může být urychlovací šnek dvouchodý.According to the invention, the rotor is provided with an accelerating screw in the region of the inlet for rapid movement of the grains horizontally along the axis of the cylinder shell. To increase efficiency, the accelerator worm can be double-ended.
Jinak může být urychlovací šnek podle vynálezu vytvořen i tak, že část narážecích lišt v oblasti vstupu materiálu jsou uspořádány šikmo do· tvaru urychlovacího šneku.Alternatively, the accelerating screw according to the invention can also be designed such that a portion of the strips in the region of the material inlet are arranged obliquely in the shape of the accelerating screw.
Místo urychlovacího šneku mohou být podle vynálezu narážecí lišty, vytvořené z plochých profilů, umístěné v -oblasti vstupu materiálu, uspořádány šikmo k ose rotoru a na ostatní části rotoru jsou kolmé na osu rotoru.Instead of the accelerating screw, according to the invention, the strips formed from the flat profiles located in the material entry area can be arranged obliquely to the rotor axis and are perpendicular to the rotor axis on the other parts of the rotor.
Složitého pohybu zrna uvnitř válcového pláště se dosáhne tím, když podle vynálezu jsou narážecí lišty uspořádány střídavě šikmo a kolmo k ose rotoru.The complicated movement of the grain within the cylindrical shell is achieved when, according to the invention, the striker bars are arranged alternately obliquely and perpendicular to the rotor axis.
Podle jiného provedení vynálezu jsou narážecí lišty v oblasti vstupu materiálu ploché a jsou uspořádány šikmo k ose rotoru, kdežto narážecí lišty na -ostatní části rotoru jsou kruhového nebo oválného prostoru.According to another embodiment of the invention, the strips are flat in the region of the material inlet and are arranged obliquely to the rotor axis, while the strips on the other parts of the rotor are of circular or oval space.
Podle vynálezu může být rotor v oblasti vstupu opatřen zúžením, přičemž mezi zúžením a vnitřním okrajem urychlovacího šneku je stálá radiální vzdálenost.According to the invention, the rotor can be provided with a constriction in the region of the inlet, with a constant radial distance between the constriction and the inner edge of the accelerator screw.
Zařízení pro· intenzívní skrápění zrnových plodin, zejména obilí, vytvořené podle vynálezu, má početné výhody.The device for intensive sprinkling of grain crops, in particular of cereals, produced according to the invention has numerous advantages.
Zařízením podle vynálezu lze uskutečnit dosud nedosažitelnou rovnoměrnost rozdělení vlhkosti po celém povrchu zrn.The uniformity of moisture distribution over the entire grain surface can be achieved by means of the present invention.
Ukázalo se, že u pšeničných zrn se jedním- průchodem skrápí o 20 až 25 % větší povrchová plocha, než při použití dosud známých šneků. Tato skutečnost byla pokusně ověřena použitím zbarvené vody.It has been shown that in the case of wheat grains, the surface area is sprayed by 20 to 25% more surface area than with the known screws. This fact has been experimentally verified using colored water.
Důležitou výhodou je -skutečnost, že předvolenou míru navlhčení je možno dodržovat v úzkých tolerancích. To· umožňuje vyrábět mouku -s podstatně lepšími vlastnostmi, než se dosud dařilo vyrábět z pšenice, čištěné za sucha.An important advantage is the fact that the preselected wetting rate can be maintained within close tolerances. This makes it possible to produce flour with substantially better properties than hitherto produced from dry-cleaned wheat.
Intenzívní narážení a odírání zrn narušuje jejich povrchovou vrstvu, aniž zrna rozlamuje a tím usnadňuje pronikání vlhkosti do zrna. Kvalita takto upravených zrn urnožňuje vyrobit z nich mouku stejné jakosti, jako ze zrn čištěných za mokra.The intensive graining and abrasion of the grains disrupts their surface layer without breaking the grains, thereby facilitating moisture penetration into the grains. The quality of the treated grains makes it possible to produce flour of the same quality as the wet-cleaned grains.
Zařízení, vytvořené podle vynálezu umožňuje skrápět zrna větším množstvím vody v kratší době a na kratší dráze, na zařízení dosud známá, přičemž se dosáhne rovnoměrného· navlhčení.The device according to the invention makes it possible to sprinkle grains with a larger amount of water in a shorter time and on a shorter path, known to the device, while achieving a uniform wetting.
Zařízení -podle vynálezu umožňuje přidávat až 5 °/o vody jedním průchodem, přičemž je možno dosáhnout přesnost přidávané vody v rozmezí jedné desetiny- procenta. I při nejintenzívnějším skrápění se vodní množství rozdělí rovnoměrně nejen na všechna zrna, ale i po celém povrchu zrna. Voda se výhodně přidává na vstupu do- zařízení,The device according to the invention makes it possible to add up to 5% water by one pass, and the accuracy of the added water can be achieved in the range of one tenth of a percent. Even with the most intensive sprinkling, the water quantity is evenly distributed not only to all grains but also to the entire grain surface. Water is preferably added at the inlet of the device,
В tedy na začátku procesu intenzivního skrápění.Thus, at the beginning of the intensive sprinkling process.
Zkouškami bylo potvrzeno, že přidání vody v· množství 5- % podle hmotnosti bylo možno dosáhnout u zařízení podle vynálezu, dlouhého 2 m, což - není dosažitelné na žádném ze -známých zařízení.It has been confirmed by tests that the addition of water in an amount of 5% by weight could be achieved with the device according to the invention, 2 m long, which is not achievable on any of the known devices.
Protože - v zařízení, vytvořeném podle vynálezu, se vlhkost rozděluje na všechna zrna a všechny části zrn rovnoměrně, je možno hodnoty vlhkosti zjišťovat přímo. Množství vody, ulpělé na povrchu zrna, jakož i vlhkost uvnitř zrna je možno sčítat po příslušném přepočtu. Velmi rychlý průchod zrn zařízením umožňuje velmi rychle kompenzovat takové vlivy na výslednou vlhkost, jako je vstupní vlhkost zrna, průchozí množství obilí apod. zásahem regulačního ústrojí, které například reguluje dávkování vody. Zařízení podle vynálezu umožňuje přiblížit se absolutně rovnoměrnému navlhčení celé šarže.Since the moisture is distributed evenly across all grains and all grains in the device according to the invention, the moisture values can be determined directly. The amount of water adhering to the grain surface as well as the moisture inside the grain can be summed up after an appropriate conversion. The very rapid passage of grain through the device makes it possible to compensate very quickly such effects on the resulting moisture, such as the inlet moisture of the grain, the throughput of grain and the like by the action of a regulating device which, for example, regulates the dosing of water. The device according to the invention makes it possible to approach an absolutely uniform wetting of the entire batch.
Intenzívní skrápění se může provádět přímo nad zásobníkem navlhčeného zrna, takže zrno může padat do zásobníku bez přídavných vodorovných dopravníků. Velká rychlost zvlhčování umožňuje dokonalé vyprázdnění celého zařízení, v němž po- vyprázdnění nezbývají žádné zbytky, čímž se omezuje nepříznivý vliv bakterií.Intensive sprinkling can be carried out directly above the wet grain tank, so that the grain can fall into the tank without additional horizontal conveyors. The high humidification speed allows the entire system to be emptied completely, leaving no residue left, thus reducing the adverse effect of bacteria.
Skrápění podléhá fyzikálním zákonům, molekulárního povrchového· napětí s tendencí vytvářet kapky na skrápěné ploše. Kapičky vody jen obtížně pronikají do rýh a zahloubení. Veliká obvodová rychlost rotoru, odstředivé síly a další- vlivy zajišťují pronikání kapiček i do rýchto rýh. To- se projevuje zejména při velkém počtu narážecích lišt a při nevelkém průměru válcového pláště, přibližně kolem 300- mm.Sprinkling is subject to physical laws, molecular surface tension, with the tendency to form drops on the sprinkled surface. Water droplets are difficult to penetrate into grooves and recesses. The high peripheral speed of the rotor, centrifugal forces and other influences ensure the penetration of the droplets into the fast grooves. This is particularly evident in the case of a large number of strips and a small cylindrical shell diameter of approximately 300 mm.
Uvedené výhody byly potvrzeny laboratorním pokusem. Při laboratorním -pokusu bylo použito směsi: manitóba 15 %, tvrdá tuzemská pšenice 50 °/o, měkká .pšenice 30 %, žito 5 %. Směs, skrápěná v zařízení podle vynálezu měla oproti směsi, Skrápěné ve známém· zařízení, lepší výsledek v mouce, popelu i barvě, při zachování obvyklé výtěžnosti. Výtěžnost byla v průměru 63 %, množství popele bylo· o 0,02 % příznivější - a barva o 0,4 až 0·,8 bodu. Velký význam skrá- pění v mlynářském průmyslu použitím zařízení podle vynálezu ještě nadále vzrůstá.These advantages have been confirmed by laboratory testing. In the laboratory experiment a mixture was used: mannitob 15%, durum domestic wheat 50%, soft wheat 30%, rye 5%. The mixture sprinkled in the device according to the invention had a better result in the flour, ash and color compared to the sprinkled in the known device, while maintaining the usual yield. The yield was on average 63%, the amount of ash was · 0.02% more favorable - and the color by 0.4 to 0 · 8 points. The great importance of sprinkling in the milling industry by the use of the device according to the invention continues to increase.
Doba, nutná k odležení navlhčeného zrna po skrápění v zásobnících -se vynálezem podstatně .zkracuje. Kontrolou zbarvení jednotlivých vzorků zrn je možno stanovit optimální intenzitu skrápění.The time required for the moistened grain to lie down after sprinkling in containers is substantially reduced by the invention. By checking the color of the individual grain samples, it is possible to determine the optimal sprinkling intensity.
Pokud je nutno ošetřit pomocí chemických roztoků, umožňuje zařízení podle vynálezu ošetřit i rýhy a -děložní partie zrna, což dosud známá zařízení neumožňují.If it is necessary to treat with chemical solutions, the device according to the invention makes it possible to treat grooves and uterine parts of the grain, which is not possible with the known devices.
Velká obvodová rychlost rotoru a velký počet narážecích lišt vytvářejí vějíře obilí, vytvářející se v blízkosti vnitřní stěny válcového pláště, které se pohybují velkou • 7 rychlostí. Vlivem velkého počtu narážecích lišt vznikají prostory mezi narážecími lištami, takže jednotlivá zrna mají značnou volnost pohybu. Nepohyblivý plášť skrápěcí skříně poněkud jednotlivá zrna, takže mezi zrny uvnitř vějíře vznikají rozdíly v rychlosti. Zrna narážejí na narážecí lišty vysokou frekvencí, takže nejsou navzájem sbalena. Nárazy však nemají mlecí účinek, protože rozdíl rychlostí mezi rotorem a jednotlivými zrny je malý.The high peripheral velocity of the rotor and the large number of baffles create a grain fan formed near the inner wall of the cylindrical shell that moves at a high speed. Due to the large number of strips, the spaces between the strips are created so that the individual grains have considerable freedom of movement. The stationary casing of the sprinkler cabinet is somewhat individual grains, so that there are speed differences between the grains inside the fan. The grains strike the strips at a high frequency so that they are not packed together. However, the impacts do not have a grinding effect because the speed difference between the rotor and the individual grains is small.
Protože se používá velikého .počtu narážecích lišt, postačí je zhotovit z plochého profilu. Je-li třeba dosáhnout zvláště šetrného ošetření zrn, dosáhne se toho použitím narážecích lišt kruhového, nebo oválného průměru.Since a large number of impact strips are used, it is sufficient to make them from a flat profile. If a particularly gentle grain treatment is to be achieved, this is achieved by using round or oval diameter impact strips.
Příklady, praktického -provedení vynálezu jsou uvedeny na připojených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněno skrápěcí zařízení v podélném řezu, na obr. 2 pohled ina konec rotoru v· místě výstupu materiálu, na obr. 3 příčný řez rotorem v oblasti vstupu materiálu, na obr. 4 začlenění 9krápěcího zařízení v čistírně obilí, na obr. 5 skrápěcí zařízení s narážecími lištami kruhového průřezu, znázorněné v· řezu, na obr. 6 skrápěcí zařízení s urychlovacím šnekem, zobrazené v řezu, na obr. 7 řez rovinou VII — VII z obr. 6, na obr. 8 řez rovinou VIII — VIII z obr. 6, na obr. 9 rotor se střídavě Šikmo a kolmo umístěnými narážecími lištami a na obr. 10 rotor s urychlovacím šnekem a narážecími lištami kapkovitého průřezu.1 shows the sprinkler in longitudinal section, FIG. 2 shows a rotor end at the material exit point, FIG. 3 shows a cross section of the rotor in the material entry area FIG. 4 is a cross-sectional view of a sprinkler device with a circular cross-section, shown in section; FIG. 6 is a sectional view of the accelerator auger; FIG. 8 is a section along line VIII - VIII of FIG. 6; FIG. 9 shows a rotor with alternately inclined and perpendicular struts, and FIG. 10 shows a rotor with an accelerating screw and strips of teardrop section.
Skrápěcí zařízení, znázorněné na obr. 1 je tvořeno skrápěcí skříní 1, opatřenou válcovým pláštěm 2, v němž je uložen rotor 3, napojený na pohon 4. Na straně pohonu 4 je vytvořen vstu.p 5 materiálu a na opačné straně výstup 6 materiálu, oba pevně spojené se skrápěcí skříní 1. V místě vstupu 5 materiálu ústí do skrápěcí skříně 1 dávkovači zařízení 7 vody. Vstup materiálu 5 je směrem vzhůru rozšířen a je v něm umístěno kontrolní ústrojí 9 pro sledování .průchodu .materiálu. Na páce 11 je sklopně upevněna šikmá deska 10. Pohyb páky 11 dává prostřednictvím pneumatického nebo jiného média řídicí impulsy zprostředkované řídi cím vedením 12 na ventil 13. Dávkovači kohout 19 reguluje spotřebu vody, .přičemž průtokový průřez dávkovacího kohoutu 19 je řízen a nastavován buď ručně, nebo dálkově. Okamžité průtokové množství vody, se sleduje průtokoměrem 15. Z výstupu průtokoměru 15 vede napájecí potrubí 16 к rozváděči trubce 17, na níž je uspořádáno několik trysek 18. Rozváděči trubka 17 vyčnívá do vstupu 5 materiálu, vytvořeného na skrápěcí skříni 1. Nad šikmou deskou 10 je uspořádán vodicí plech 20 přímo ipod vstupním hrdlem 21.The sprinkler shown in FIG. 1 consists of a sprinkler box 1 provided with a cylindrical casing 2, in which a rotor 3 is connected, connected to the drive 4. On the drive side 4, a material inlet 5 and a material outlet 6 are formed. both fixedly connected to the spray box 1. At the material entry point 5, a water dosing device 7 flows into the spray box 1. The material inlet 5 is widened upwardly and there is a control device 9 for monitoring the passage of the material. The inclined plate 10 is hingedly mounted on the lever 11. The movement of the lever 11, via pneumatic or other medium, provides control pulses transmitted by the control line 12 to the valve 13. The metering tap 19 regulates the water consumption, the flow cross section of the metering tap 19 being controlled and adjusted either or remotely. The instantaneous flow rate of water is monitored by the flowmeter 15. From the outlet of the flowmeter 15, the feed line 16 leads to a manifold 17 on which several nozzles 18 are arranged. The manifold 17 projects into the material inlet 5 formed on the spray box 1. Above the inclined plate 10 a guide plate 20 is arranged directly below the inlet throat 21.
Rotor 3 je opatřen velkým .počtem narážecích lišt 30, upevněných na podélných nosníkách 31. Narážecí lišty 30 jsou uspořádány radiálně. Úložný čep 32 rotoru 3 je uložen v předním ložisku 34, kdežto hnací čep v zadním ložisku 35. Přední ložisko 34 i zadní ložisko 35 jsou pomocí- stojanu 36 spojeny se skrápěcí skříní 1. Na stojanu 36 je upevněn hnací motor 37, nesoucí hnací řemenici 38, jež pomocí řeimenu' 39 pohání hnanou řemenici, spojenou s hnacím čepem 33 rotoru 3.The rotor 3 is provided with a large number of impact bars 30 mounted on longitudinal beams 31. The impact bars 30 are arranged radially. The bearing 32 of the rotor 3 is mounted in the front bearing 34, while the drive pin in the rear bearing 35. Both the front bearing 34 and the rear bearing 35 are connected to the spray box 1 via a stand 36. 38, which drives the driven pulley connected to the drive pin 33 of the rotor 3 by means of the belt 39.
Obilí vstupuje do skrápěcího zařízení vstupním hrdlem 21. Vodicí plech 20, umístěný přímo pod vstupním hrdlem 21, usměrní proud obilí proti šikmé desce 10, ůmístěně na páce 11. Dopadající proud obilí tlačí šikmou desku 10 dolů, čímž se otevře ventil 13j Množství vody, nastavené na dávkovacím kohoutu 19 se vede napájecím potrubím 16 do rozváděči trubky 17 a tryskami 18 .postřikuje obilí.The grain enters the sprinkler via the inlet throat 21. The guide plate 20, located directly below the inlet throat 21, directs the grain flow against the inclined plate 10, located on the lever 11. The incoming grain stream pushes the inclined plate 10 downwards to open the valve 13j set on the metering tap 19 is fed through the feed line 16 into the distribution pipe 17 and sprayed grain through the nozzles 18.
Jakmile proud obilí spadne mezi narážecí lišty 30, dostanou jeho zrna velkou rychlost a rozprostřou se ve tvaru vějíře podél vnitřní stěny válcového pláště 2. Vějíř obilních zr rotuje přibližně stejnou rychlostí, jako rotor 3, přičemž narážecí lišty 30 posouvají vějířem obilí podél vnitřní stěny válcového pláště 2. od vstupu 5 к výstupu 6 materiálu. Jednotlivá obilná zrna narážejí velikou frekvencí, po, každém nárazu se však mohou vychýlit v- libovolném směru. Narážecí účinek je dán relativní rychlostí mezi narážecí lištou 30 a zrnem, jakož i hmotností zrna. Obílí trvale čerstvě přiváděné do válcového pláště 2 trvale posouvá vějíř smě’rem к výstupu 6 materiálu. Pokud se zrno 'dodává rovnoměrně do vstupního hrdla 21, je doba průchodu zrna skrápěcí skříní konstantní.Once the grain stream falls between the struts 30, its grains get a high speed and spread in a fan shape along the inner wall of the cylindrical shell 2. The grain grain fan rotates at approximately the same speed as the rotor 3, the strips 30 moving the grain fan along the inner wall 2 from the inlet 5 to the outlet 6 of the material. The individual cereal grains strike at a high frequency, but after each impact they may deviate in any direction. The impact effect is given by the relative velocity between the impact bar 30 and the grain as well as the weight of the grain. The grain permanently freshly fed to the cylindrical housing 2 constantly moves the fan towards the material outlet 6. When the grain is delivered uniformly to the inlet throat 21, the grain passage time through the spray box is constant.
Zrna se za oběhu ve skrápěcí skříni 1 (pohybují vzhledem к sobě navzájem rychle |a nepřerušovaně. Vzájemné rozdíly v navlhčení jednotlivých zrn se vyrovnají již po několika obrátkách rotoru 3. To vše .probíhá při vysokých, rychlostech konců narážecích lopatek 30, které se pohybují v rozmezí od '.5 do 30 m/s. Vlivem vlastní rotace zrn jsou okamžité rychlosti některých bodů povrchu žrn ještě vyšší. Voda dopadá odstředivou (silou na povrch zrna a rovnoměrně se po (něm rozděluje, přičemž vniká i do rýh a spár.The grains in circulation in the spray box 1 (move relative to each other rapidly and continuously. The differences in the wetting of the individual grains are equalized after only a few turns of the rotor 3. This all takes place at high end speeds of the blades 30 which move Due to the actual rotation of the grains, the instantaneous velocities of some points of the grain surface are even higher. The water falls by centrifugal force (force on the grain surface and is evenly distributed therein, also penetrating the grooves and joints).
Nárazový účinek napomáhá .pronikání vody pod povrch zrna. Nárazem se voda v-tlačuje do vnějších povrchových vrstev· zrna, které -křehnou, což se příznivě projevuje při 'mletí a třídění a zvyšuje vhodnost mouky 'pro .pečení.The impact effect helps to penetrate water below the grain surface. By impact, water is forced into the outer surface layers of the grains which become brittle, which is beneficial in grinding and sorting and increases the suitability of the flour for baking.
Skrápěcí zařízení podle vynálezu je použitelné к vlhčení nejen zrna, čištěného za sucha, ale к regulaci vlhkosti i u zrna praného. Čištění za mokra způsobuje do určité míry i navlhčení zrna, nezaručuje však ani přesná hodnota navlhčení, ani .potřebná rovnoměrnost. Skrápěcí zařízení podle vynálezu umožňuje zajistit rovnoměrnost navlhčení i přesnou jeho míru i u zrna praného.The spraying device according to the invention is useful for wetting not only dry-cleaned grain, but also for controlling moisture in washed grain. Wet cleaning also causes some wetting of the grain, but it does not guarantee either a precise wetting value or the required uniformity. The spraying device according to the invention makes it possible to ensure the uniformity of the wetting as well as its exact rate even with the washed grain.
Skrápěcím zařízením podle vynálezu lze regulovaně zvýšit vlhkost žrna jediným prů-The sprinkler device according to the invention can be used to increase the grain moisture in a controlled way with a single passage.
3 8'351 chodern ο několik desetin procenta až do pěti procent při poměrně krátkém rotoru.3 8'351 chodern ο several tenths of a percent up to five percent with a relatively short rotor.
Při skrápění pšenice je výhodná obvodová rychlost konců narážecích lišt 30 v rozmezí 20 až 25 m/s. Důležitý je velký počet narážecích lišt 30. Protože narážecí lišty 30 •zasahují s malou vůlí k vnitřní stěně válcového pláště 2, je možno vztahovat počet narážecích lišt 30 na vnitřní plochu válcového pláště 2. V příkladě provedení, znázorněném 'na obr; 1 při vnitrním průměru válcového pláště 2 o velikosti 250 až , 300 mm a délce 'rotoru 3 cca 1 m připadá na 1 m2 vnitřní plochy válcového pláště 2 přibližně 200- kusů narážecích lišt 30.When spraying wheat, the peripheral velocity of the ends of the strips 30 in the range of 20 to 25 m / s is preferred. A large number of impact strips 30 are important. Since the strips 30 interfere with little clearance to the inner wall of the cylindrical housing 2, the number of the strips 30 may be related to the inner surface of the cylindrical housing 2. In the embodiment shown in FIG. 1, with an inner diameter of the cylindrical shell 2 of 250 to 300 mm and a rotor length of about 1 m, approximately 200 pieces of impact strips 30 per 1 m2 of inner surface of the cylindrical shell 2.
Narážecí lišty 30 jsou výhodně upevněny na podélných nosníkách 40, připevněných k rotoru 3 pomocí šroubů 41, jak znázorněno na. obr. 2. Je účelné uspořádat sousedili nosníky 40 navzájem přesezené o poloviční vzdálenost x mezi sousedními narážet cími lištami 30. Dosáhne se tím lepšího vedení vějíře zrn.The strips 30 are preferably fastened to the longitudinal beams 40 attached to the rotor 3 by means of screws 41 as shown in FIG. FIG. 2. It is expedient to arrange the beams 40 are near each other přesezené about half the distance x between adjacent bumps t CIMI rail 30. This achieves better guidance fan grains.
Rotor 3 je z hygienických i cenových důvodů tvořen dutým hřídelem 45. Pracovní prostor skrápěcí skříně 1 je tak omezen na funkční, část. Patní kružnice narážecích lišt 30 má průměr DF, který činí 20 až 50- % vnitřního průměru DM válcového pláště 2. Funkční prostor skrápěcí skříně 1 se tak dá snadno čistit, přičemž za normálního provozu se tento prostor čistí sám. .For reasons of hygiene and cost, the rotor 3 is formed by a hollow shaft 45. The working space of the spray box 1 is thus limited to the functional part. The foot circle of the strips 30 has a diameter D F which is 20 to 50% of the inner diameter D M of the cylindrical casing 2. The functional space of the spray box 1 can thus be easily cleaned, and in normal operation this space cleans itself. .
Vstup 3 materiálu je k válcovému plášti 2 připojen tangenciálně, jak znázorněno na obr. 3. Zrno padá ve směru šipky 50. Souměrně ve směru šipky 51 rotuje rotor 3 a jeho narážecí lišty 40 urychlují pohyb .zrna. Tangenciálně je uspořádán i výstup 6 materiálu.The material inlet 3 is connected tangentially to the cylindrical casing 2, as shown in FIG. 3. The grain falls in the direction of arrow 50. Symmetrically, the rotor 3 rotates in the direction of arrow 51 and its impact strips 40 accelerate the grain movement. The material outlet 6 is also tangential.
Možné uspořádání čisticí stanice na obilí je znázorněno na obr. 4. V nejvyšším patře je umístěn obilní separátor 100, pod nímž je umístěn suchý odlučovač’ kamene 101. Zněj padá zrno do zrnového třídiče 102 a odtud do stroje 103 na čištění za sucha, od nějž přes čisticí terar 104 dopravníkem se dopravuje do skrápěcího zařízení 105 podle vynálezu, odkud vypadává ze zásobníku 106.A possible arrangement of a grain cleaning station is shown in FIG. 4. On the top floor there is a grain separator 100 under which a dry stone separator 101 is placed. The grain falls into the grain separator 102 and thence to the dry cleaning machine 103, which is conveyed via a cleaning terrarium 104 to a sprinkler 105 according to the invention from where it falls out of the container 106.
Obilní separátor 100 odstraňuje velké nečistoty jako provazy, slámu, kameny a podobně, jakož i zlámaná zrna a písek. Suchý odlučovač kamene 101 odstraňuje kameny, případně jiné těžké části. Zrnový třídič 102 odlučuje z obilí koukol, vikev- a příčné zlomy. Stroj 103 na čištění za sucha zbavuje zrno nečistot a volných plev. Pro jistotu se za stroj 103 na -čištění za sucha zařazuje ještě čisticí terar 104, který vzduchem odstraňuje prach a plevy.The grain separator 100 removes large impurities such as ropes, straw, stones and the like, as well as broken grains and sand. The dry stone separator 101 removes stones or other heavy parts. The grain sorter 102 separates corners, vetches and transverse fractures from the grain. The dry cleaning machine 103 frees the grain of dirt and loose chaff. For sure, a dry terrarium 104 is added downstream of the dry cleaning machine 103 to remove dust and chaff by air.
Do· skrápěcího zařízení 105 se přivádí již jen dokonale vyčištěné obilí, například pšenice. Skrápěcí zařízení 105 upravuje obilí na předepsanou vlhkost a vypouští je do zásobníku 106. Po potřebné době odležení se pak obilí přivádí přímo k mletí.Only perfectly cleaned grain, for example wheat, is fed to the sprayer 105. The sprinkler 105 adjusts the grain to the prescribed moisture and discharges it to the hopper 106. After the necessary time of mating, the grain is then fed directly to the grinding.
Popsaná čistící stanice pracuje suchým způsobem se skrápěním podle vynálezu, při čemž toto skrápění tvoří důležitou součást přípravy zrna před mletím.The described cleaning station operates in a dry manner with a sprinkler according to the invention, wherein this sprinkling is an important part of the grain preparation prior to grinding.
Skrápěcí zařízení podle vynálezu se může používat všude tam, kde se obilná zrna a jim podobné, plodiny mají šetrně ošetřit při přesném dosažení předem stanovené vlhkosti jakož i tam, kde se požaduje částečné vniknutí vlhkosti do vnějších vrstev zrna.The sprinkler device according to the invention can be used wherever cereal grains and the like are to be treated gently while precisely reaching a predetermined moisture as well as where partial ingress of moisture into the outer grain layers is desired.
Skrápěcí zařízení upravené pro zvlášť šetrné ošetření zrna je znázorněno na obr. 5. Skrápěcí skříň 201 je opatřena válcovým pláštěm· 202·, v němž je uložen rotor 203. Na počátku skrápěcí skříně 201 je umístěn vstup 204 materiálu a na jejím konci výstup 205 materiálu. Rozváděči trubka 206 vody je opatřena tryskami 207.A sprinkler adapted for particularly gentle grain treatment is shown in FIG. 5. The sprinkler 201 is provided with a cylindrical casing 202 which houses the rotor 203. At the beginning of the sprinkler 201 there is a material inlet 204 and a material outlet 205 at its end . The water manifold 206 is provided with nozzles 207.
Rotor 203 je -opatřen úložným· čepem 208 a hnacím čepem 209. Rotor 203 . je tvořen 'dutým hřídelem 210. V oblasti vstupu 204 tnateriálu jsou na rotoru 203 upraveny narážecí lišty ‘211 tvořené urychlovacími lopatkami, kdežto ostatní narážecí lišty 212 mají kruhový průřez a jsou proti sobě navzájem přesazeny.Rotor 203 is provided with bearing pin 208 and drive pin 209. Rotor 203. It is formed by a hollow shaft 210. In the region of the inlet 204 of the material, impellers ‘211 formed by accelerating vanes are provided on the rotor 203, while the other impellers 212 have a circular cross section and are offset from one another.
Narážecí lišty 211 upravené jako ‘urychlovací lopatky jsou tvarově shodné s narážecími lištami 30 z obr. 1. Jejich úkolem je rozvířit zrno na vějíř a udělit mu i axiální pohyb. Vzhledem- k velkému počtu narážecích lišt 211 se urychlení jednotlivých zrn děje šetrně. Voda- se rovnoměrně rozdělí na proud zrn již v oblasti vstupu 204 materiálu.^The impact strips 211 provided as ‘acceleration vanes are identical in shape to the impact strips 30 of Fig. 1. Their purpose is to whirl the grain into the fan and to impart it to the axial movement as well. Due to the large number of impact strips 211, acceleration of the individual grains is gentle. The water is evenly distributed into the grain stream in the region of the material inlet 204
Šetrné ošetření zrn, které je u některých druhů, například u semen, bezpodmínečně nutné, se dosahuje kruhovým, případně oválným průřezem narážecích lišt 212. V tom případě se narážecí účinek zmenšuje a více se využívá působení odstředivé síly na jednotlivá zrna, jako i jemných a nejjemnějších kapiček vody. Protože narážecí účinek narážecích lišt 212 s kruhovým nebo oválným průřezem je nižší než u . narážecích lišt 30 z plochých profilů, je počet narážecích . lišt 212 s kruhovým. nebo oválným - .profilem, připadajícím na 1 m2 vnitřní stěny válcového pláště 202 větší a činí nejméně 100 kusů, lépe 200 až 400 kusů.The gentle treatment of grains, which is absolutely necessary in some species, such as seeds, is achieved by a circular or oval cross section of the strips 212. In this case, the striking effect diminishes and the centrifugal force on individual grains as well as fine and of the finest droplets of water. Because the impact of the impact strips 212 with a circular or oval cross-section is less than that of. of the strips 30 of flat profiles is the number of strikes. moldings 212 with circular. or an oval profile per 1 m 2 of the inner wall of the cylindrical shell 202 is larger and is at least 100 pieces, preferably 200 to 400 pieces.
Narážecí lišty 212 nekruhového průřezu mohou být natočeny tak, aby měly dopravní účinek, případně zpožďovací účinek, například v oblasti výstupu 205 materiálu. Počet otáček rotoru 203 činí při vnitřním průměru válcového pláště 202 o velikosti cca 300 mm 400 až 1800, výhodně v rozmezí 900- až 1200.The non-circular cross-stop strips 212 may be rotated to have a transport effect or a delay effect, for example in the area of the material outlet 205. The rotor speed 203 is 400 to 1800, preferably in the range 900 to 1200, for an inner diameter of the cylindrical shell 202 having a size of about 300 mm.
Protože skrápěcí zařízení vlhčí - zrno velmi rovnoměrně a doba průchodu zrna zařízením je poměrně krátká, je možno regulaci přítoku skrápěcí vody automatizovat na základě měření vlhkosti - zrna. Příslušné regulační ústrojí je znázorněno na obr. 5. Kontrolní ústrojí 215 pro sledování průchodu materiálu je prvním regulačním vedením 216 spojeno s regulátorem 217, napájeným -proudem z napájecího- vedení 218, které je připojeno- i na -kontrolní ústrojí 215 a - ventil 220.Since the sprayer moistens the grain very evenly and the grain passage time is relatively short, it is possible to automate the regulation of the spraying water inflow by measuring the moisture - grain. An appropriate control device is shown in FIG. 5. The material flow monitoring device 215 is connected by a first control line 216 to a controller 217 powered by a power supply line 218 which is also connected to a control device 215 and a valve 220 .
Regulátor 217 je druhým regulačním vedením 219 spojen s ventilem 220, který dává regulační impuls к otevření, případně zavření dávkovacího kohoutu 221. Okamžité průtokové množství skrápěcí vody lze odečítat na .průtokoměru 222. Regulátor 217 je spojen pomocí měřicího vedení 224 s vlhkoměrem 223. Vlhkoměr 223 může být vytvořen na libovolném principu, využívajícím záření, například na základě absorpce mikrovln. Regulátor 217 je ve znázorněném případě spojen s řídicí centrálou pomocí řídicího vedení 225. Požadovanou hodnotu skrápění lze nastavit buď dálkově z řídicí centrály pomocí řídicího vedení 225, nebo ručně. Nastavená hodnota, se uloží v paměti regulátoru 217 a je zjevná na indikátoru 226 regulátoru 217.The regulator 217 is connected to the valve 220 by a second control line 219, which gives a control pulse to open or close the metering tap 221. The instantaneous flow rate of the spray water can be read at the flow meter 222. The regulator 217 is connected via a measuring line 224 to a hygrometer 223. 223 can be formed on any principle using radiation, for example based on microwave absorption. In the illustrated case, the controller 217 is connected to the control center by means of control line 225. The desired sprinkling value can be set either remotely from the control center by means of control line 225 or manually. The set value is stored in the controller 217 and is visible on the indicator 226 of the controller 217.
Slkrápěcí zařízení pro zrna nebo směsi zrn, jež jsou odolnější proti lámání a otěru, je znázorněno na obr. 6 až obr. 8.The crushing device for grains or grain mixtures that are more resistant to breaking and abrasion is shown in Figures 6 to 8.
Skrápěcí skříň 301 je shodně s dřívějšími provedeními opatřena válcovým pláštěm 302, v němž je uložen rotor 303. Na válcový plášťThe spray box 301 is provided with a cylindrical jacket 302 in which the rotor 303 is mounted, in accordance with earlier embodiments.
302 je napojen vstup 304 a výstup 305 materiálu. Voda pro skrápění se . přivádí jednak do prvního vlhčícího ústrojí 306, jednak do druhého vlhčícího ústrojí 307. Přívod vody do druhého vlhčícího· ústrojí 307 se reguluje škrticím kohoutem 310.302, material inlet 304 and material outlet 305 are connected. Water for sprinkling. The water supply to the second damping device 307 is regulated by a throttle valve 310.
V místě vstupu 304 materiálu je na rotoruAt the point of material entry 304 it is on the rotor
303 vytvořen urychlovací šnek 308. Na zbývající části rotoru. 303 jsou uspořádány narážecí lišty 309, uspořádané kolmo na osu rotoru 303.303, an accelerating screw 308. is formed on the remaining rotor portion. 303, striking strips 309 are disposed perpendicular to the axis of the rotor 303.
U tohoto příkladu provedení je zvlášť zajímavé vlhčení zrna pomocí dvou vlhčicíchIn this exemplary embodiment, wetting the grain with two wetting agents is of particular interest
Ústrojí. První vlhčící ústrojí 306 je umístěno v· té části válcového pláště 302, v níž se zrno urychluje. Druhé vlhčící ústrojí 307 je umístěno mezi vstupem 304 a výstupem 305 materiálu. Podle druhu znn.a lze druhé vlhčící ústrojí umístit buď v první třetině, nebo uprostřed rotoru 303. Toto uspořádání umožňuje dále zlepšit rovnoměrnost rozdělování vody. V případě potřeby je možné druhým vlhčícím ústrojím 307 přivádět vodu obohacenou o různé přísady a prvním vlhčícím ústrojím 306 vodu čistou, nebo obráceně. Při uvedeném uspořádání je tedy možné přivádět přísady na zrno buď suché, nebo již navlhčené. Rovněž je možno odděleně přivádět různé kombinace přísad.Tract. The first dampening device 306 is disposed in the portion of the cylindrical shell 302 in which the grain is accelerated. A second dampening device 307 is disposed between the inlet 304 and the material outlet 305. Depending on the type and the second wetting device can be placed either in the first third or in the middle of the rotor 303. This arrangement makes it possible to further improve the uniformity of water distribution. If desired, water enriched with various additives can be supplied to the second humidifier 307 and the first humidifier 306 to clean water or vice versa. Thus, it is possible to supply grain additives either dry or already moistened. It is also possible to supply different combinations of additives separately.
Ve skrápěcím zařízení podle vynálezu je možno používat různě uspořádané rotory. Na obr. 9 je znázorněn rotor 401, jehož jedny narážecí lišty 402 jsou natočeny к ose rotoru 401, kdežto druhé narážecí lišty 403 jsou kolmé na osu rotace rotoru 401. Narážecí lišty 402, 403 jsou zhotoveny z plochých profilů. Natočené narážecí lišty 402 jsou poídle potřeby natočeny tak, že posunují zrno buď po proudu, nebo proti proudu. Vstup 404 materiálu je označen šipkou.Rotors of different configurations can be used in the spraying device according to the invention. FIG. 9 shows a rotor 401 whose one stop bar 402 is rotated to the axis of the rotor 401, while the second stop bar 403 is perpendicular to the axis of rotation of the rotor 401. The stop bar 402, 403 is made of flat profiles. The pivoted strips 402 are rotated as needed to move the grain either downstream or upstream. The material input 404 is indicated by an arrow.
Rotor 501, znázorněný na obr. 10 je v místě vstupu 502 materiálu opatřen zúžením 503, které kuželovitou částí 504 přechází ve válcovou trubkovou část. V místě vstupu 502 materiálu je vytvořen urychlovací šnek 505, který je radiálně značně vzdálen od zúžení 503 rotoru 501. Narážecí líšty 506 jsou kapkovitého průřezu a jsou natočeny tak, aby posouvaly vějíř zrna směrem к výstupu materiálu.The rotor 501 shown in FIG. 10 is provided at the material entry point 502 with a constriction 503 that passes the conical portion 504 into a cylindrical tubular portion. At the material entry point 502, an accelerator screw 505 is formed which is radially well distant from the constriction 503 of the rotor 501. The impact strips 506 are teardrop-shaped and are rotated to move the grain fan towards the material exit.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH175774A CH574273A5 (en) | 1974-02-08 | 1974-02-08 | Grain wetting eqpt. with paddle type rotor - design of paddles and water feed regulation ensure controlled wetting |
| CH1324074A CH596883A5 (en) | 1974-10-02 | 1974-10-02 | Grain wetting eqpt. with paddle type rotor |
| CH1561074A CH592476A5 (en) | 1974-11-22 | 1974-11-22 | Grain wetting eqpt. with paddle type rotor - design of paddles and water feed regulation ensure controlled wetting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS238351B2 true CS238351B2 (en) | 1985-11-13 |
Family
ID=27173222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS75748A CS238351B2 (en) | 1974-02-08 | 1975-02-05 | Grain plants intensive sprinkling equipment,especially of corn |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPS5327183B2 (en) |
| AR (1) | AR210256A1 (en) |
| BR (1) | BR7500850A (en) |
| CA (1) | CA1069101A (en) |
| CS (1) | CS238351B2 (en) |
| DD (1) | DD117814A5 (en) |
| DE (2) | DE2503383C2 (en) |
| ES (1) | ES452493A1 (en) |
| FR (1) | FR2260385B1 (en) |
| GB (1) | GB1494132A (en) |
| PL (1) | PL95742B1 (en) |
| SE (1) | SE413850B (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH624020A5 (en) * | 1977-09-30 | 1981-07-15 | Buehler Ag Geb | |
| NZ216934A (en) * | 1986-07-22 | 1989-03-29 | Electrical Control Systems Ltd | Apparatus for soaking grain: vessel with delivery outlet |
| JPS63231174A (en) * | 1987-03-20 | 1988-09-27 | 日本軽金属株式会社 | Constant-temperature cooling device |
| JPH0783834B2 (en) * | 1987-06-12 | 1995-09-13 | 株式会社佐竹製作所 | Method and apparatus for humidifying rice grain |
| CH686229A5 (en) * | 1992-07-30 | 1996-02-15 | Buehler Ag Geb | Method and apparatus for continuous networks of grain and use the network device. |
| CN110237884A (en) * | 2019-07-21 | 2019-09-17 | 南京农业大学 | A kind of laboratory wheat special wheat wetting device and method |
| CN114308229B (en) * | 2022-01-10 | 2022-12-02 | 湖南创意雷家岭农业股份有限公司 | Self-adaptive high-speed crusher for grains |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US945896A (en) * | 1908-12-11 | 1910-01-11 | Charles Zeitler | Smut-machine. |
| CH518738A (en) * | 1970-08-07 | 1972-02-15 | Fortschritt Veb K | Method and device for the technical grinding preparation of bread grain |
| JPS5015514A (en) * | 1973-06-07 | 1975-02-19 |
-
1975
- 1975-01-28 DE DE2503383A patent/DE2503383C2/en not_active Expired
- 1975-01-28 DE DE2560069A patent/DE2560069C2/en not_active Expired
- 1975-02-04 GB GB4773/75A patent/GB1494132A/en not_active Expired
- 1975-02-05 SE SE7501272A patent/SE413850B/en not_active IP Right Cessation
- 1975-02-05 CS CS75748A patent/CS238351B2/en unknown
- 1975-02-06 DD DD184044A patent/DD117814A5/xx unknown
- 1975-02-07 CA CA219,587A patent/CA1069101A/en not_active Expired
- 1975-02-07 JP JP1551475A patent/JPS5327183B2/ja not_active Expired
- 1975-02-07 AR AR257580A patent/AR210256A1/en active
- 1975-02-07 FR FR7503894A patent/FR2260385B1/fr not_active Expired
- 1975-02-07 BR BR850/75A patent/BR7500850A/en unknown
- 1975-02-08 PL PL1975177892A patent/PL95742B1/en unknown
-
1976
- 1976-10-18 ES ES452493A patent/ES452493A1/en not_active Expired
-
1977
- 1977-11-11 JP JP13482677A patent/JPS5392253A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE413850B (en) | 1980-06-30 |
| GB1494132A (en) | 1977-12-07 |
| ES452493A1 (en) | 1977-12-16 |
| AR210256A1 (en) | 1977-07-15 |
| JPS5742376B2 (en) | 1982-09-08 |
| BR7500850A (en) | 1976-10-26 |
| JPS5327183B2 (en) | 1978-08-07 |
| JPS50110857A (en) | 1975-09-01 |
| FR2260385B1 (en) | 1977-07-22 |
| PL95742B1 (en) | 1977-11-30 |
| DE2503383C2 (en) | 1982-12-23 |
| JPS5392253A (en) | 1978-08-12 |
| SE7501272L (en) | 1975-08-11 |
| FR2260385A1 (en) | 1975-09-05 |
| DE2560069C2 (en) | 1984-11-08 |
| DD117814A5 (en) | 1976-02-05 |
| CA1069101A (en) | 1980-01-01 |
| DE2503383A1 (en) | 1975-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4055673A (en) | Method of moistening whole grains | |
| US5033371A (en) | Process of and system for flouring wheat | |
| US4987850A (en) | Apparatus for the wetting of seeds | |
| US4259764A (en) | Apparatus for the foamed acid delinting of cottonseed | |
| US5538747A (en) | Method and apparatus for the continuous damping of grain | |
| US4128052A (en) | Apparatus for moistening whole grains | |
| US4275682A (en) | Peanut seed treating machine | |
| GB2053178A (en) | Treating calcined gypsum | |
| CS238351B2 (en) | Grain plants intensive sprinkling equipment,especially of corn | |
| US3747511A (en) | Device for humidifying corn | |
| CZ284035B6 (en) | Method of moistening grains with a liquid, as well as apparatus for making the same | |
| US4331072A (en) | Degerming of maize | |
| US5638634A (en) | Apparatus and method for recovery of cotton seed from lint | |
| US2439014A (en) | Apparatus for preparing finely divided fibre stock for fluid conveyance | |
| US288669A (en) | schwarzwaeldee | |
| US5145117A (en) | Process of and system for flouring wheat | |
| RU2597275C1 (en) | Method of drying and grinding of plant products and their combinations and dryer for its implementation | |
| KR101105968B1 (en) | Method and device for manufacturing unwashed rice | |
| US5516048A (en) | Process for treatment of whole-wheat cereals | |
| US2174896A (en) | Aerating apparatus | |
| CN219160887U (en) | Drying treatment equipment for processing powder essence | |
| JPH03244302A (en) | Method for preventing budding of hemp seed and its device | |
| DE4124467C2 (en) | ||
| SU904654A1 (en) | Unit for preparing fodder mixtures | |
| RU2181801C1 (en) | Method and apparatus for mixing fibrous product |