CN209656176U - 金属壁测温装置和锅炉测温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属壁测温装置和锅炉测温系统，其中，金属壁测温装置包括：铠装热电偶，铠装热电偶包括铠套和设置在铠套内的热电偶丝，铠套上开设有引出孔，热电偶丝由引出孔伸出；接线盒，接线盒具有安装腔和与安装腔连通的引入孔，接线盒与铠套连接，且引入孔和引出孔连通；接线组件，接线组件设置在安装腔内，热电偶丝通过引入孔伸入安装腔后与接线组件连接。本实用新型解决了现有技术中的金属壁测温装置的补偿导线容易被烫损，从而导致金属壁测温装置的使用寿命低的问题。

Description

金属壁测温装置和锅炉测温系统

技术领域

本实用新型涉及锅炉测温技术领域，具体而言，涉及一种金属壁测温装置和锅炉测温系统。

背景技术

利用金属壁测温装置对锅炉的金属壁的温度进行实时监测，从而能够实时对锅炉的泄漏点以及渗漏趋势进行分析判断。

现有技术中的金属壁测温装置通常利用补偿导线将铠装热电偶与中转接线箱连接，再利用连接线将中转接线箱与控制柜连接。但当锅炉出现泄漏时，高温蒸汽会沿着铠装热电偶进入中转接线箱内，而补偿导线不耐高温，容易被烫损，从而导致金属壁测温装置失效，无法对锅炉的金属壁的温度进行监测。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属壁测温装置和锅炉测温系统，以解决现有技术中的金属壁测温装置的补偿导线容易被烫损，从而导致金属壁测温装置的使用寿命低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种金属壁测温装置，包括：铠装热电偶，铠装热电偶包括铠套和设置在铠套内的热电偶丝，铠套上开设有引出孔，热电偶丝由引出孔伸出；接线盒，接线盒具有安装腔和与安装腔连通的引入孔，接线盒与铠套连接，且引入孔和引出孔连通；接线组件，接线组件设置在安装腔内，热电偶丝通过引入孔伸入安装腔后与接线组件连接。

进一步地，金属壁测温装置还包括：密封件，密封件设置在热电偶丝和铠套之间并位于引出孔处。

进一步地，金属壁测温装置还包括连接件，铠套通过连接件与接线盒连接；其中，连接件上开设有安装孔，连接件通过安装孔套设在铠套上，连接件的外周壁上设置有螺纹结构；引入孔包括与螺纹结构相适配的螺纹孔段。

进一步地，接线组件包括：接线板，接线板上开设有穿线孔；接线柱，接线柱设置在接线板上，并位于接线板的背离铠套的一侧；螺钉，螺钉可拆卸地设置在接线柱上，热电偶丝穿过引入孔和穿线孔后通过螺钉固定在接线柱上。

进一步地，热电偶丝为多根，穿线孔和接线柱均为多个，多根热电偶丝一一对应地穿过多个穿线孔后与多个接线柱连接。

进一步地，金属壁测温装置还包括热缩管，热缩管套设在热电偶丝上，并位于接线板和螺钉之间。

进一步地，热电偶丝由穿线孔穿出后，热电偶丝的自由端与接线板的背离铠套的端面之间距离大于等于15mm。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种锅炉测温系统，锅炉测温系统包括：锅炉，在锅炉的金属壁上设置有测点；金属壁测温装置，金属壁测温装置为上述的金属壁测温装置，金属壁测温装置的铠装热电偶的远离接线盒的一端作为检测端，检测端与测点连接；控制柜，控制柜与锅炉间隔设置，控制柜内设置有热电偶信号输出卡；连接线，连接线的一端与热电偶信号输出卡连接，连接线的另一端伸入接线盒与金属壁测温装置的接线柱连接。

进一步地，测点为多个，金属壁测温装置为多个，多个金属壁测温装置与多个测点一一对应设置。

进一步地，多个金属壁测温装置的多个接线盒集中放置，且多个接线盒相对于控制柜远离锅炉设置。

应用本实用新型的技术方案，在铠装热电偶的铠套上开设有引出孔，热电偶丝由引出孔伸出，接线盒与铠套直接连接，接线盒的引入孔与铠套的引出孔相对设置，热电偶丝依次穿过引出孔和引入孔后进入安装腔内，与位于安装腔内的接线组件连接。这样，接线盒与铠套直接连接，不再使用不耐高温的补偿导线进行接线，而是使用耐高温的热电偶丝进行接线，即使锅炉出现泄漏，耐高温的热电偶丝也不会被高温蒸汽烫损，从而提升了金属壁测温装置的使用寿命，保证金属壁测温装置能够稳定可靠地对锅炉的金属壁的温度进行监测。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的金属壁测温装置的拆解结构示意图；

图2示出了图1的金属壁测温装置的部分结构的俯视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、铠装热电偶；11、铠套；12、热电偶丝；20、接线盒；21、安装腔；22、盒体；23、盒盖；30、接线组件；31、接线板；311、穿线孔；32、接线柱；33、螺钉；40、连接件；50、热缩管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中的金属壁测温装置的补偿导线容易被烫损，从而导致金属壁测温装置的使用寿命低的问题，本实用新型提供了一种金属壁测温装置和锅炉测温系统。

如图1和图2所示，金属壁测温装置包括铠装热电偶10、接线盒20和接线组件30，铠装热电偶10包括铠套11和设置在铠套11内的热电偶丝12，铠套11上开设有引出孔，热电偶丝12由引出孔伸出，接线盒20具有安装腔21和与安装腔21连通的引入孔，接线盒20与铠套11连接，且引入孔和引出孔连通，接线组件30设置在安装腔21内，热电偶丝12通过引入孔伸入安装腔21后与接线组件30连接。

在本申请中，在铠套11上开设有引出孔，热电偶丝12由引出孔伸出，接线盒20与铠套11直接连接，接线盒20的引入孔与铠套的引出孔相对设置，热电偶丝12依次穿过引出孔和引入孔后进入安装腔21内，与位于安装腔21内的接线组件30连接。这样，接线盒20与铠套11直接连接，不再使用不耐高温的补偿导线进行接线，而是使用耐高温的热电偶丝12进行接线，即使锅炉出现泄漏，耐高温的热电偶丝12也不会被高温蒸汽烫损，从而提升了金属壁测温装置的使用寿命，保证金属壁测温装置能够稳定可靠地对锅炉的金属壁的温度进行监测。

可选地，铠套11为金属保护套。

可选地，金属壁测温装置还包括密封件，密封件设置在热电偶丝12和铠套11之间并位于引出孔处。这样，当锅炉出现泄漏时，即使高温蒸汽进入到铠套11内，也不会沿着铠装热电偶10扩散至接线盒20内，具体来说，当高温蒸汽进入铠套11内后，高温蒸汽沿着铠装热电偶10的延伸方向靠近接线盒20的方向运动，当运动到引出孔处时，会被密封件止挡，从而能够避免高温蒸汽进入接线盒20内。

可选地，密封件为密封胶，填充在铠套11的顶部，即铠套11和接线盒20的连接位置处。

如图1所示，金属壁测温装置还包括连接件40，铠套11通过连接件40与接线盒20连接；其中，连接件40上开设有安装孔，连接件40通过安装孔套设在铠套11上，连接件40的外周壁上设置有螺纹结构；引入孔包括与螺纹结构相适配的螺纹孔段。这样，先通过连接件40的安装孔套设在铠套11上后与铠套11固定连接，然后利用连接件40上设置的螺纹结构与接线盒20固定连接。

可选地，安装孔为通孔，热电偶丝12能够穿过安装孔伸入至接线盒20内。

可选地，连接件40为M12*1的锁紧螺栓，在锁紧螺栓上开设有沿其轴向贯通设置的安装孔，用于使热电偶丝12能够穿过安装孔伸入至接线盒20内。

如图1和图2所示，接线组件30包括接线板31、接线柱32和螺钉33，接线板31上开设有穿线孔311，接线柱32设置在接线板31上，并位于接线板31的背离铠套11的一侧，螺钉33可拆卸地设置在接线柱32上，热电偶丝12穿过引入孔和穿线孔311后通过螺钉33固定在接线柱32上。

可选地，接线盒20包括相连接的盒体22和盒盖23，将盒盖23拆下后，将接线板31和接线柱32安装在盒体22内，在将热电偶丝12安装在接线柱32上后，再将盒盖23盖设在盒体22上并与盒体22固定连接。

可选地，接线板31为陶瓷接线板。陶瓷接线板具有导热系数高、尺寸稳定性好，散热性能好，耐高温等优点。

可选地，热电偶丝12为多根，穿线孔311和接线柱32均为多个，多根热电偶丝12一一对应地穿过多个穿线孔311后与多个接线柱32连接。

可选地，本申请在铠套11上切开引出孔后，在保证内部的热电偶丝12无损伤的情况下，去除铠套11上的毛刺，并调整热电偶丝12在铠套11中的位置，使多根热电偶丝12之间互不接触，无接地，再将热电偶丝12穿入接线盒20内。

如图2所示，接线柱32为四个，热电偶丝12为四根。四个接线柱32分别代表两个正极和两个负极，四根热电偶丝12一一对应地与四个接线柱32连接。

如图2所示，金属壁测温装置还包括热缩管50，热缩管50套设在热电偶丝12上，并位于接线板31和螺钉33之间。

热缩管50的外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料制成，具有绝缘防腐和耐磨的特点，热缩管50的内层采用热熔胶材料制成，具有防水密封和高粘结性的特点。

可选地，热缩管50具有两种颜色，分别代表正极和负极。

如图2所示，热缩管50为4个，两个黑色，两个红色，红丝代表正极，黑色代表负极，红色和黑色的热缩管50交错设置。

接线板31上的四个接线柱标记有A、B、C、D。当热电偶丝为两根时，分别与接线板31上的AB或CD链接，其中，A或C为正，B或D为负。双支AD为正极，DC为负极。

可选地，热电偶丝12由穿线孔311穿出后，热电偶丝12的自由端与接线板31的背离铠套11的端面之间距离大于等于15mm。这样，能够保证穿出接线板31的热电偶丝12能够稳定可靠地与接线柱32连接，又避免热电偶丝12的长度过长影响金属壁测温装置的正常使用。

本申请还提供了一种锅炉测温系统，包括锅炉、金属壁测温装置、控制柜和连接线，在锅炉的金属壁上设置有测点，金属壁测温装置为上述的金属壁测温装置，金属壁测温装置的铠装热电偶10的远离接线盒20的一端作为检测端，检测端与测点连接，控制柜与锅炉间隔设置，控制柜内设置有热电偶信号输出卡，连接线的一端与热电偶信号输出卡连接，连接线的另一端伸入接线盒20与金属壁测温装置的接线柱32连接。

可选地，控制柜为DCS温度远传柜。

本申请提供的金属壁测温装置，取消了延长导线，直接在接线盒20内连线接入DCS温度远传柜，能够稳定地对锅炉的金属壁进行测温，当出现轻微漏气现象时，能即使正常地显示各测点数值，便于及时进行分析判断。相应地，应用了本申请提供的金属壁测温装置的锅炉测温系统，能够解决四管泄漏烫损风险及四管泄漏状态下监视及日常检修维护的问题。

可选地，测点为多个，金属壁测温装置为多个，多个金属壁测温装置与多个测点一一对应设置。

可选地，测点为253个测点，铠装热电偶为K型热电偶。

可选地，多个金属壁测温装置的多个接线盒20集中放置，且多个接线盒20相对于控制柜远离锅炉设置。这样，能够使接线盒20远离热源，避免连接线烫损导致测点拾取监视，同时集中放置接线盒20后，方便检修人员的检查和更换，即在设备维护定检或运行期间，检修人员可轻松进行接线检查和测点回路校验，保证测点四管泄漏状态下有效监视。

本申请提供的锅炉检测系统的使用寿命较高，并且能够及时地进行事故分析判断，起到降低更换维修难度，降低工作量和降低维修费用的效果。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属壁测温装置，其特征在于，包括：

铠装热电偶(10)，所述铠装热电偶(10)包括铠套(11)和设置在所述铠套(11)内的热电偶丝(12)，所述铠套(11)上开设有引出孔，所述热电偶丝(12)由所述引出孔伸出；

接线盒(20)，所述接线盒(20)具有安装腔(21)和与所述安装腔(21)连通的引入孔，所述接线盒(20)与所述铠套(11)连接，且所述引入孔和所述引出孔连通；

接线组件(30)，所述接线组件(30)设置在安装腔(21)内，所述热电偶丝(12)通过所述引入孔伸入所述安装腔(21)后与所述接线组件(30)连接。

2.根据权利要求1所述的金属壁测温装置，其特征在于，所述金属壁测温装置还包括：

密封件，所述密封件设置在所述热电偶丝(12)和所述铠套(11)之间并位于所述引出孔处。

3.根据权利要求1所述的金属壁测温装置，其特征在于，

所述金属壁测温装置还包括连接件(40)，所述铠套(11)通过所述连接件(40)与所述接线盒(20)连接；

其中，所述连接件(40)上开设有安装孔，所述连接件(40)通过所述安装孔套设在所述铠套(11)上，所述连接件(40)的外周壁上设置有螺纹结构；所述引入孔包括与所述螺纹结构相适配的螺纹孔段。

4.根据权利要求1所述的金属壁测温装置，其特征在于，所述接线组件(30)包括：

接线板(31)，所述接线板(31)上开设有穿线孔(311)；

接线柱(32)，所述接线柱(32)设置在所述接线板(31)上，并位于所述接线板(31)的背离所述铠套(11)的一侧；

螺钉(33)，所述螺钉(33)可拆卸地设置在所述接线柱(32)上，所述热电偶丝(12)穿过所述引入孔和所述穿线孔(311)后通过所述螺钉(33)固定在所述接线柱(32)上。

5.根据权利要求4所述的金属壁测温装置，其特征在于，所述热电偶丝(12)为多根，所述穿线孔(311)和所述接线柱(32)均为多个，多根所述热电偶丝(12)一一对应地穿过多个所述穿线孔(311)后与多个接线柱(32)连接。

6.根据权利要求4所述的金属壁测温装置，其特征在于，所述金属壁测温装置还包括热缩管(50)，所述热缩管(50)套设在所述热电偶丝(12)上，并位于所述接线板(31)和所述螺钉(33)之间。

7.根据权利要求5所述的金属壁测温装置，其特征在于，所述热电偶丝(12)由所述穿线孔(311)穿出后，所述热电偶丝(12)的自由端与所述接线板(31)的背离所述铠套(11)的端面之间距离大于等于15mm。

8.一种锅炉测温系统，其特征在于，所述锅炉测温系统包括：

锅炉，在所述锅炉的金属壁上设置有测点；

金属壁测温装置，所述金属壁测温装置为权利要求1至7中任一项所述的金属壁测温装置，所述金属壁测温装置的铠装热电偶(10)的远离接线盒(20)的一端作为检测端，所述检测端与所述测点连接；

控制柜，所述控制柜与所述锅炉间隔设置，所述控制柜内设置有热电偶信号输出卡；

连接线，所述连接线的一端与所述热电偶信号输出卡连接，所述连接线的另一端伸入所述接线盒(20)与所述金属壁测温装置的接线柱(32)连接。

9.根据权利要求8所述的锅炉测温系统，其特征在于，所述测点为多个，所述金属壁测温装置为多个，多个所述金属壁测温装置与多个所述测点一一对应设置。

10.根据权利要求9所述的锅炉测温系统，其特征在于，多个所述金属壁测温装置的多个接线盒(20)集中放置，且多个所述接线盒(20)相对于所述控制柜远离所述锅炉设置。