CN209081494U - 一种反渗透浓水回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反渗透浓水回收装置，所述装置的原水箱的出水口通过管道连接药剂处理箱的进水口，加药装置设置在药剂处理箱一侧，加药装置的出药口连接药剂处理箱的进药口，药剂处理箱的出水口连接反渗透器的进水口，所述反渗透器的产水出口连接产水箱；所述反渗透器的内部设备顺序连接为内部膜组件、压力表、回收自动阀、回收膜组件，所述回收膜组件的二次产水出口连接所述原水箱，二次浓水出口连接外排出口。本实用新型提供的方案利用反渗透浓水排出的剩余压为浓水驱动力，直接在反渗透器中的回收膜组件内进行回收利用，无需另外设置高压泵及补加阻垢剂，不增加耗电量，结构紧凑，占地较少，操作简单。

Description

一种反渗透浓水回收装置

技术领域

本实用新型属于水处理领域，具体涉及一种反渗透浓水回收装置。

背景技术

随着科学技术的发展和人们对水处理行业的重视，近些年来水处理行业的相关工艺与设备获得了迅速发展和丰硕成果。反渗透工艺作为一种高效、清洁的水处理技术广泛应用于化工、食品、制药、海水淡化、锅炉用水等多个领域。反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到浓水。

然而，在反渗透过程中会有大约占总进水量25％-30％的浓水外排，一方面是对水资源的巨大浪费，另一方面浓水的含盐量较高，会给环境带来较大危害，因此防碍了反渗透膜技术的进一步推广。其实反渗透浓水的含盐量在2500mg/L左右，由于反渗透前经过多重预处理，其浓水悬浮物等指标较好，若能回收利用反渗透浓水，不仅能够节约能源，保护环境，同时有着巨大的经济效益和广阔的市场前景。

专利CN200820168798.0公开了一种反渗透浓水回收利用装置，包括以管道顺序连接的高压泵、反惨透器组成的反渗透装置，该装置将反渗透产生的浓水加药处理后，进入精滤器过滤，再由浓水高压泵加压，进入浓水反渗透器处理，浓水反渗透器处理后的产水与预处理后的原水混合，重新进入反渗透装置；同时，浓水反渗透器中的膜元件采用回收利用的旧反渗透膜元件。专利CN201510005838.4公开了一种回收反渗透浓水制取除盐水的系统，包括反渗透浓水水箱、增压泵、精密过滤器、电渗析进水水箱、倒极电渗析装置、一级进水水箱、加药系统、一级高压泵、一级保安过滤器、一级反渗透装置或纳滤装置、二级进水水箱、二级高压泵、二级保安过滤器、二级反渗透装置或纳滤装置、EDI或离子交换混床进水水箱、EDI装置或离子交换混床装置、除盐水水箱。该系统结构简单、操作简便，可与海水淡化、锅炉用水等水处理设备配套使用。

以上两个专利均需要向回收浓水中加药，再由高压泵加压，才能回到反渗透器中处理再利用，或者进入过滤器等设备进行深度除盐。

专利CN201711328159.6提供了一种用于纯化水制备工艺中的反渗透浓水回收装置，包括高含盐反渗透装置，其设有两条输出路线，第一输出端通过第一管道进入浓水回收系统，第二输出端通过第二管道进入浓水排放系统；两条线路上均设有压力表、流量传感器、流量调节阀，第一线路还设有电导率分析仪和温度传感器。该发明以电导率为指标，通过自动化控制系统控制浓水外排流量，进而控制回收浓水水质。

目前，工业化反渗透水处理装置会产生25％-30％的浓水，并外排到污水处理厂，处理达标后排放。一般的浓水回收装置在运行过程中，为了防止反渗透膜组件结垢，需要再次加入阻垢剂，但随着处理后的浓水不断排入浓水箱，阻垢剂会逐渐失效，在浓水中会出现絮状的悬浮物，影响反渗透膜组件的正常运行。因此，尽量在阻垢剂失效前，完成浓水的回收。另外，大部分反渗透浓水回收技术将产生的浓水输送到浓水箱或中间水箱，然后在浓水箱或中间水箱的出口安装高压泵，为浓水加压后进入反渗透装置，再次添加阻垢剂，提高浓水的回收率，产出的淡水根据电导率的大小进行分级，分别回用到超滤产水箱、原水池或反渗透产水箱。

然而，目前的反渗透浓水回收装置占地较大，工艺复杂，需要单独设置浓水箱、高压泵和加药装置等设备，并且在回收阶段再次投入阻垢剂，回收系统总体能耗较高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种反渗透浓水回收装置，所述装置能够利用原反渗透浓水外排的剩余压为浓水驱动力，浓水无需排入浓水箱，直接在原反渗透设备中进行回收利用，无需另外设置高压泵及补加阻垢剂，不增加耗电量，整体装置结构紧凑，占地较少，操作简单。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种反渗透浓水回收装置，所述浓水回收装置与原反渗透装置合并，对所述原反渗透装置的反渗透器和管道进行改进并处理浓水，所述浓水处理后的二次产水返回所述原反渗透装置的原水箱再利用，所述浓水处理后的二次浓水外排。

所述反渗透浓水回收装置，包括原水箱、药剂处理箱、加药装置、反渗透器和产水箱，其特征在于，所述原水箱的出水口通过管道连接药剂处理箱的进水口，加药装置设置在药剂处理箱一侧，加药装置的出药口连接药剂处理箱的进药口，药剂处理箱的出水口连接反渗透器的内部膜组件的进水口，所述内部膜组件的产水出口连接产水箱，所述内部膜组件的浓水出口连接回收膜组件的进水口，所述回收膜组件的二次产水出口连接所述原水箱，所述回收膜组件的二次浓水出口连接外排出口。

优选，所述反渗透器还包括压力表和回收自动阀，所述压力表和回收自动阀顺序设置在所述内部膜组件和回收膜组件之间的管路上；所述压力表和回收自动阀对内部膜组件产出的浓水压力进行实时监测和自动控制。

由于工业化反渗透水处理装置的供水压力在1.2-1.5Mpa范围，优选，最后浓水排放压力保持在0.6-0.8Mpa，所述排放压力能够满足所述回收膜组件的运行需要，至此所述原反渗透装置的压力得到了充分利用。

还优选，所述回收膜组件的膜材料为陶氏低压反渗透膜或纳滤膜。

所述回收膜组件设置二次产水出口和二次浓水出口，所述二次产水出口通过管道连接所述原水箱，所述二次浓水出口通过管道连接外排出口或浓水箱，所述浓水经过所述回收膜组件的反渗透处理后的二次产水进入所述原水箱再利用，处理后的二次浓水外排或进入所述浓水箱，由于所述浓水在反渗透处理过程中未离开所述反渗透器，所述浓水中阻垢剂的浓度不变，无需补加阻垢剂。

所述反渗透浓水回收装置的其他工艺条件与所述原反渗透装置保持一致。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的方案无需另外设置高压泵、加药装置和反渗透机组，只需要在原反渗透膜组件的浓水出口增回收加膜组件，占地较少，结构紧凑简单。

2、本实用新型提供的方案利用原反渗透浓水外排的剩余压为浓水驱动力，不需要增加新的动力装置，原反渗透装置的压力得到了充分利用，能耗较低。

3、本实用新型提供的方案中浓水的回收利用未离开反渗透器，所以浓水中阻垢剂的浓度不变，无需补加阻垢剂，利用原反渗透系统加入的阻垢剂即可，减少了阻垢剂用量。

4、本实用新型提供的方案采用全自动控制，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的反渗透浓水回收装置结构示意图

图2是本实用新型的反渗透器结构示意图

附图中，1-原水箱，2-加药装置，3-药剂处理箱，4-反渗透器，41-内部膜组件，42-回收膜组件，43-回收自动阀，44-产水出口，45-浓水出口，46-二次产水出口，47-二次浓水出口，5-产水箱，6-外排出口，P-压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种反渗透浓水回收装置，如图1所示，原水由原水箱1进入药剂处理箱3，加药装置2设置在药剂处理箱3的一侧，阻垢剂从加药装置2进入药剂处理箱3中，并与原水充分混合，加入阻垢剂的原水进入反渗透器4的内部膜组件41进行脱盐净化处理，处理后的产水进入产水箱5，处理后的浓水进入回收膜组件42进行回收利用，处理后的二次产水回到原水箱1作为原水再次利用，处理后的二次浓水通过管道从外排出口6排出系统。

本实用新型的反渗透器3的结构如图2所示，原水进入反渗透器4中的内部膜组件41进行脱盐净化处理后，产水从产水出口44排出，浓水从浓水出口45流出内部膜组件41，经过压力表P监测压力，压力合格后，回收自动阀43开启，浓水进入回收膜组件42，由于浓水中含有阻垢剂，所以进入回收膜组件42前，无需补加阻垢剂，浓水在回收膜组件42中进行反渗透处理，处理后的二次产水水质较好，通过二次产水出口46回到原水箱1，处理后的二次浓水通过二次浓水出口47流到外排出口6排出系统。

Claims (3)

1.一种反渗透浓水回收装置，包括原水箱、药剂处理箱、加药装置、反渗透器和产水箱，其特征在于，所述原水箱的出水口通过管道连接药剂处理箱的进水口，加药装置设置在药剂处理箱一侧，加药装置的出药口连接药剂处理箱的进药口，药剂处理箱的出水口连接反渗透器的内部膜组件的进水口，所述内部膜组件的产水出口连接产水箱，所述内部膜组件的浓水出口连接回收膜组件的进水口，所述回收膜组件的二次产水出口连接所述原水箱，所述回收膜组件的二次浓水出口连接外排出口。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透浓水回收装置，其特征在于，所述反渗透器还包括压力表和回收自动阀，所述压力表和回收自动阀顺序设置在所述内部膜组件和回收膜组件之间的管路上；所述压力表和回收自动阀对内部膜组件产出的浓水压力进行实时监测和自动控制。

3.根据权利要求1所述的一种反渗透浓水回收装置，其特征在于，所述回收膜组件的膜材料为陶氏低压反渗透膜或者纳滤膜。