CN208625784U - 吻合器动力手柄的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吻合器动力手柄的密封结构，所述吻合器动力手柄包括具有壳身和握把的壳体、设置于壳体上的操作按钮、设置于壳体前部用于与连接杆对接的连接组件，所述连接组件与壳体之间、操作按钮与壳体之间分别设置有密封结构。在壳体前端与连接杆对接的部位进行密封，各操作按钮与壳体之间也设置密封结构，从而使得壳体内腔与外界隔开，有效阻止了水或者水汽从各个连接部位进入壳体内腔，从而保证动力手柄在使用、存放过程中，其内部电气元件不受水汽影响。并且由于动力手柄各部位密封较好，使得动力手柄能够整体进行高温蒸煮灭菌，动力手柄灭菌更彻底。

Description

吻合器动力手柄的密封结构

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种吻合器动力手柄的密封结构。

背景技术

目前腔镜切割吻合器主要分为一次性手动腔镜切割吻合器、一次性电动腔镜切割吻合器、电动切割吻合器三种。

其中，电动切割吻合器由于操作方便，便于控制，而应用广泛。电动切割吻合器主要包括动力手柄、连接杆和钉匣组件，动力手柄前端通过连接杆连接钉匣，从而驱动钉匣完成切割、缝合等动作。

由于动力手柄的壳体内设置有电机、电池、电路板等电子元件，为防止动力手柄使用、存放过程中进水或水汽，动力手柄的密封十分关键；而现有技术很少关注动力手柄密封的问题，对动力手柄各个对外连接部位未做密封处理或者密封不到位。

在另一方面，现有技术中动力手柄整体不进行高温蒸煮灭菌，手柄外壳为一次性使用的可拆卸式结构，每次使用时，都需要将外壳单独进行消毒灭菌，再将外壳安装在手柄上进行手术，手术完成后将使用过的外壳报废，下一次使用时更换新的灭菌外壳。

因此动力手柄未设计密封结构或者存在密封不到位的情况；水汽很容易从动力手柄与连接杆的连接端、动力手柄下端、操作按钮等位置进入与壳体内部，对壳体内的电气元件造成损坏。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种吻合器动力手柄的密封结构，防止水汽进入动力手柄，保证对动力手柄在使用、存放或者灭菌过程中内部电气元件不受水汽影响。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种吻合器动力手柄的密封结构，所述吻合器动力手柄包括具有壳身和握把的壳体、设置于壳体上的操作按钮、设置于壳体前部用于与连接杆对接的连接组件，所述连接组件与壳体之间、操作按钮与壳体之间分别设置有密封结构。

采用上述结构，在壳体前端与连接杆对接的部位进行密封，各操作按钮与壳体之间也设置密封结构，从而使得壳体内腔与外界隔开，有效阻止了水或者水汽从各个连接部为进入壳体内腔，从而保证对动力手柄在使用、存放过程中内部电气元件不受水汽影响。并且由于动力手柄各部位密封较好，使得动力手柄能够整体进行高温蒸煮灭菌，动力手柄灭菌更彻底。

进一步，所述连接组件包括设置在壳身前部内的支撑件以及设置在支撑件上的连接端子和动力头，所述支撑件外壁与壳身内壁之间设置有密封结构，所述连接端子和动力头沿吻合器动力手柄前后方向穿过所述支撑件，并与支撑件之间密封。

进一步，所述支撑件外壁与壳身内壁之间通过第一密封圈密封；所述支撑件上前后贯通地开设有第一安装孔和第二安装孔，所述动力头穿过所述第一安装孔，并与第一安装孔之间通过第二密封圈密封，所述连接端子穿过所述第二安装孔，并与第二安装孔之间通过第三密封圈密封。

支撑件后方的腔体为动力机构安装腔，动力头向前伸出支撑件用于向连接杆传递动力，支撑件将动力机构安装腔前端与外界隔开，并且在支撑件于壳体之间、支撑件与动力头之间、支撑件与连接端子之间分别密封，保证了动力手柄前端的各个部件连接位置的密封效果，防止水汽从前端进入壳体的动力机构安装腔，

进一步，所述第一安装孔和第二安装孔前端为沉孔，所述第一安装孔和第二安装孔前方设置有一个共同的压紧件或者分别对应设置有一个压紧件，所述压紧件将第二密封圈和第三密封圈直接或间接地压在沉孔的台阶上。

进一步，所述压紧件包括压盖和位于压盖前侧的压紧螺套，所述压紧螺套与支撑件螺纹连接，并抵在所述压盖上。

进一步，所述握把下端内设置有堵头，所述堵头与握把通过第四密封圈密封，且所述握把上设置有用于固定所述堵头的锁紧件。

进一步，所述操作按钮包括保险按钮和多个控制按钮，所述保险按钮与壳体通过第五密封圈密封，各控制按钮与壳体之间通过密封垫密封。

进一步，所述壳身内设置有隔离件，所述隔离件将壳身分隔为动力机构安装腔和电池仓，所述动力机构安装腔位于电池仓前方，所述隔离件上设置有用于连接电池仓和动力机构安装腔内电气元件的接线端子，所述接线端子与隔离件之间密封。

进一步，所述隔离件上开设有第三安装孔，所述接线端子包括安装套和封装在安装套内的接插组件，所述安装套伸入所述第三安装孔内，安装套与隔离件之间设置有密封垫，所述安装套、密封垫和隔离件通过紧固螺钉锁紧。

进一步，所述壳身上正对于所述握把的上方设置有操作孔和对应的密封盖，所述密封盖与壳身通过第六密封圈密封。

如上所述，本实用新型的有益效果是：在壳体前端、后部和下端分别进行密封，各操作按钮与壳体之间也设置密封结构，从而使得壳体内腔与外界隔开，有效阻止了水或者水汽从各个连接部位进入壳体内腔，从而保证了动力手柄在使用、存放过程中，其内部电气元件不受水汽影响。并且由于动力手柄各部位密封较好，使得动力手柄能够整体进行高温蒸煮灭菌，动力手柄灭菌更彻底。

附图说明

图1为本实用新型实施例的外部结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为壳体前端密封结构的放大视图；

图4为图3中各密封处的截面视图；

图5为壳体后部密封结构的放大视图；

图6为控制按钮与壳体的一种布置结构示意图；

图7为控制按钮与壳体的另一种布置结构示意图。

零件标号说明

100-连接组件

10-内腔

11-壳身

12-握把

13-动力机构安装腔

14-电池仓

15-隔离件

16-接线端子

161-安装套

162-电路板

163-接插件

164-封装层

165-凸缘

17-密封垫

18-紧固件

19-握把内腔

2-支撑件

21-第一密封圈

3-动力头

31-第二密封圈

32-轴承

33-卡圈

4-连接端子

41-第三密封圈

42-凸台

51-压紧螺套

52-压盖

61-操作孔

62-密封盖

63-第六密封圈

64-堵头

65-第四密封圈

66-锁紧螺钉

71-保险按钮

72-第五密封圈

73-控制按钮

74密封垫

81-密封垫

82-控制按钮

83-边缘

84-压板

85-紧固件

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

实施例1

本例中所述前后方向，以操作吻合器时，吻合器正对方向为前方，背对方向为后方。

如图1至图7所示，一种吻合器动力手柄的密封结构，吻合器动力手柄包括壳体、设置于壳体上的操作按钮、设置于壳体前部用于与连接杆对接的连接组件100，其中壳体包括壳身11和握把12，操作按钮包括保险按钮71和多个控制按钮73、82，关键在于：连接组件100与壳体之间、各操作按钮与壳体之间均设置有密封结构，从而使得壳体被密封，避免壳体内的电气元件受到外部水汽的影响。

具体地，如图1至图4所示，连接组件100安装在壳身11前端内，壳身11和握把12的内部构成壳体内腔，壳身11后部与握把12下端均密封，从而使得壳体内腔被完全密封，避免壳体内腔的电气元件受到外部水汽的影响。具体地，所述连接组件100包括支撑件2、连接端子4和动力头3，支撑件2设置在壳身11的前部内，支撑件2后方的腔体为动力机构安装腔13，支撑件2将后方的动力机构安装腔13与支撑件2前方隔开，连接端子4和动力头3设置在支撑件2上，连接端子4和动力头3沿前后方向穿过所述支撑件2，动力头3前后端分别伸出支撑件2，用于传递动力，连接端子4前后端伸出所述支撑件2，用于动力机构安装腔13内电气元件与外部元件之间数据传输或供电等。

壳身前端的密封形式表现为：支撑件2外壁与壳体内壁之间设置有密封结构，支撑件2与动力头3之间、支撑件2与连接端子4之间分别密封。

支撑件2将动力机构安装腔13与外界隔开，在各个部件的配合处密封，保证了动力手柄前端的各个部件连接位置的密封效果，防止水汽从前端进入壳体的动力机构安装腔13，对壳体内电气元件造成损坏；同时由于前端实现了密封，为动力手柄整体进行高温灭菌创造了条件。

具体地，支撑件2外形为圆形结构，其外壁与壳身内壁之间通过第一密封圈21密封，对应的密封槽开设在支撑件2外壁或者壳身11内壁上，本例中优选设置在支撑件2外壁。支撑件2上前后贯通地开设有第一安装孔，动力头3穿过所述第一安装孔，并与第一安装孔之间通过第二密封圈31密封。

具体地，第一安装孔内设置有轴承32和用于轴承32轴向限位的卡圈33，动力头3通过轴承32转动设置在第一安装孔内，第一安装孔前端为沉孔，在第一安装孔前方设置有压紧件，第二密封圈31套在动力头3外，并通过压紧件压在沉孔的台阶上。本例中，动力头3为并排设置的3个，每个动力头3与支撑件2之间的密封及安装方式相同。

为便于连接端子4的安装，在支撑件2上前后贯通地开设有第二安装孔，连接端子4穿过所述第二安装孔，并与第二安装孔之间通过第三密封圈41密封。其中，第二安装孔前方也设置有压紧件，该第二安装孔前端为阶梯孔，连接端子4外壁设置有一圈凸台42，压紧件压在凸台42上，凸台42将第三密封圈41压在阶梯孔的台阶上，从而实现密封。

为便于安装和简化结构，用于压紧第三密封圈41和第二密封圈31的压紧件为同一个，该压紧件设置在壳身11上或者支撑件2上。本例中支撑件2外缘向前延伸形成筒状结构，压紧件安装在该支撑件2的延伸段内。在另一实施方式中，第三密封圈41和第二密封圈31可分别设置一个压紧件，第三密封圈41和第二密封圈31通过各自对应的压紧件压紧。

为便于安装，压紧件包括压盖52和位于压盖52前侧的压紧螺套51，其中，压紧螺套51具有外螺纹，与支撑件2螺纹连接，并抵在压盖52上，压盖52将第三密封圈41和第二密封圈31压在支撑体2上。

如图1结合图2和图5所示，壳身11后部的密封形式为：

壳身11内设置有隔离件15，该隔离件15将壳身11分隔为前后两个腔体，位于隔离件15前方的腔体为所述动力机构安装腔13，用于安装动力机构和电路控制板等，位于隔离件15后方的腔体为电池仓14，用于安装电池等元件，在隔离件15上设置有用于连接电池仓14和动力机构安装腔13内电气元件的接线端子16，接线端子16与隔离件15之间密封。

接线端子16用于两个腔体内电气元件之间通电或者传输数据，通过隔离件15密封隔开，并且接线端子16与隔离件15之间密封，防止水汽从电池仓14进入壳体的动力机构安装腔13，对壳体内电气元件造成损坏；同时由于尾部实现了密封，为动力手柄整体进行高温灭菌创造了条件。

作为优选，隔离件15上开设有安装孔，接线端子16设置于安装孔内，并与安装孔之间通过密封垫或者密封圈密封。具体地，接线端子16包括安装套161和封装在安装套161内的接插组件，安装套161与隔离件15之间通过密封垫17密封。

为便于密封锁紧，安装套161通过紧固件18与隔离件15锁紧，将密封垫17压在隔离件15上，密封垫17可以位于隔离件15前侧或后侧，本例中为便于接线和电池的安装，密封垫17设置在隔离件15前侧。

安装套161后部伸入安装孔内，前部边缘设置有一圈凸缘165，凸缘165将密封垫17压在所述隔离件15前侧；并通过紧固件18锁紧，本例中紧固件18为螺钉，螺钉穿过凸缘165，将安装套161固定在隔离件15上。

作为优选，所述接插组件包括电路板162和带接口的接插件163，其中，接插件163连接在电路板162后侧，电路板162前侧引出连接导线，电路板162前方空间与安装套161之间通过封装层164填实，接插件163位于电池仓14内，所述连接导线位于动力机构安装腔13内；连接导线用于连接动力机构安装腔13内的电气元件，从而通过接插件163与电池仓14内电池或其他电气元件接通，从而实现供电和/或数据传输。接插件163可以为针脚接口等。

在另一实施方式中，安装套161前部伸入安装孔内，后部边缘设置有凸缘165，凸缘165将密封垫17压在所述隔离件15后侧，连接端子的方向也可以前后调换。其中，密封垫17为橡胶垫或硅胶垫。

如图1结合图6和图7所示，操作按钮与壳体的密封结构为：

保险按钮71与壳体通过第五密封圈72密封，各控制按钮与壳体之间通过密封垫密封。

其中，壳身11侧面开设有保险安装孔，保险按钮71穿设在该保险安装孔内，并与保险安装孔之间设置有第五密封圈72，从而将保险按钮71与壳体的连接处密封，防止水汽进入。

具体地，保险按钮71和各个控制按钮中，每个操作按钮至少有一部分嵌入壳体，一部分伸出壳体外，嵌入壳体的部分用于与壳体内的电气元件配合，伸出壳体的部分供用户操作。

控制按钮与握把12之间设置有密封垫，密封垫将握把内腔10与外界隔开，从而实现密封。控制按钮可以设置于壳体的侧面和/或前方。

控制按钮与壳体的密封方式优选有两种：

第一种密封方式如图6所示，壳体上设置有控制按钮安装孔，密封垫74将所述控制按钮安装孔密封，控制按钮73位于密封垫74外侧，即控制按钮73与壳体内腔通过密封垫74隔开，操作时控制按钮73通过密封垫74向壳体内的电气元件传递作用力，从而实现操作。

具体地，控制按钮安装孔为外大内小的阶梯孔，密封垫74的外缘与阶梯孔的台阶部固定连接，或者通过紧固件压在台阶部上，控制按钮73支撑在密封垫74外侧的壳体上。

第二种密封方式如图7所示，壳体上设置有控制按钮安装孔，密封垫81将控制按钮安装孔密封，控制按钮82设置在控制按钮安装孔内，并位于密封垫81内侧，密封垫81外侧暴露于壳体外；即密封垫81既起到密封作用，又起到对控制按钮82的支撑作用，可隔着密封垫81操作控制按钮82，从而保证壳体内腔的密封性。

优选地，控制按钮安装孔为阶梯孔，密封垫81的外缘83与阶梯孔的台阶部固定连接，或者通过压紧结构压在台阶部上。作为优选，控制按钮82与密封垫81为一体成型，压紧结构包括紧固件85和压板84，压板84将所述密封垫81的边缘83压在台阶部上，紧固件85将压板84锁紧在壳体上，从而实现密封，紧固件85优选为螺钉。

任何一个控制按钮与壳体的连接方式都可以采用上述两种密封方式中的其中一种：本例中，侧面的控制按钮采用第二种密封方式，壳体前方的控制按钮采用第一种密封方式；密封垫为硅胶垫或橡胶垫，本例中优选为硅胶垫。

如图2所示：作为优选，握把12下端内部安装有堵头64，堵头64外壁与握把12内壁之间通过第四密封圈密封65，且握把12上穿设有锁紧螺钉66，用于将堵头64固定。

作为优选，在壳身11上对应于握把12的上方开设有操作孔61，所述操作孔61上可拆卸地安装有密封盖62，密封盖62与壳身11外壁之间通过第六密封圈63密封。操作孔61便于壳体内部部件的安装和接线等操作。

其中，上述各个密封圈可以为星型密封圈、O型密封圈，材料可以采用硅胶或者橡胶等。密封垫可以为橡胶垫或硅胶垫。

在此基础上，壳体、支撑件2、压紧件、堵头64等由金属制成，如不锈钢和铝合金等，以便于动力手柄能够整体高温蒸煮灭菌。

本实用新型，在壳体前端、后部和下端分别进行密封，各操作按钮与壳体之间也设置密封结构，从而使得壳体内腔与外界隔开，有效阻止了水或者水汽从各个连接部为进入壳体内腔，从而保证动力手柄在使用、存放过程中，内部电气元件不受水汽影响；并且由于动力手柄各部位密封较好，使得动力手柄能够整体进行高温蒸煮灭菌，动力手柄灭菌更彻底。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种吻合器动力手柄的密封结构，所述吻合器动力手柄包括具有壳身和握把的壳体、设置于壳体上的操作按钮、设置于壳体前部用于与连接杆对接的连接组件，其特征在于：所述连接组件与壳体之间、操作按钮与壳体之间分别设置有密封结构。

2.根据权利要求1所述的吻合器动力手柄的密封结构，其特征在于：所述连接组件包括设置在壳身前部内的支撑件，以及设置在支撑件上的连接端子和动力头，所述支撑件外壁与壳身内壁之间设置有密封结构，所述连接端子和动力头沿吻合器动力手柄前后方向穿过所述支撑件，并与支撑件之间密封。

3.根据权利要求2所述的吻合器动力手柄的密封结构，其特征在于：所述支撑件外壁与壳身内壁之间通过第一密封圈密封；所述支撑件上前后贯通地开设有第一安装孔和第二安装孔，所述动力头穿过所述第一安装孔，并与第一安装孔之间通过第二密封圈密封，所述连接端子穿过所述第二安装孔，并与第二安装孔之间通过第三密封圈密封。

4.根据权利要求3所述的吻合器动力手柄的密封结构，其特征在于：所述第一安装孔和第二安装孔前端为沉孔，所述第一安装孔和第二安装孔前方设置有一个共同的压紧件或者分别对应设置有一个压紧件，所述压紧件将第二密封圈和第三密封圈直接或间接地压在沉孔的台阶上。

5.根据权利要求4所述的吻合器动力手柄的密封结构，其特征在于：所述压紧件包括压盖和位于压盖前侧的压紧螺套，所述压紧螺套与支撑件螺纹连接，并抵在所述压盖上。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的吻合器动力手柄的密封结构，其特征在于：所述握把下端内设置有堵头，所述堵头与握把通过第四密封圈密封，且所述握把上设置有用于固定所述堵头的锁紧件。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的吻合器动力手柄的密封结构，其特征在于：所述操作按钮包括保险按钮和多个控制按钮，所述保险按钮与壳体通过第五密封圈密封，各控制按钮与壳体之间通过密封垫密封。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的吻合器动力手柄的密封结构，其特征在于：所述壳身内设置有隔离件，所述隔离件将壳身分隔为动力机构安装腔和电池仓，所述动力机构安装腔位于电池仓前方，所述隔离件上设置有用于连接电池仓和动力机构安装腔内电气元件的接线端子，所述接线端子与隔离件之间密封。

9.根据权利要求8所述的吻合器动力手柄的密封结构，其特征在于：所述隔离件上开设有第三安装孔，所述接线端子包括安装套和封装在安装套内的接插组件，所述安装套伸入所述第三安装孔内，且安装套与隔离件之间设置密封垫，所述安装套、密封垫和隔离件通过紧固螺钉锁紧。

10.根据权利要求1所述的吻合器动力手柄的密封结构，其特征在于：所述壳身上正对于所述握把的上方设置有操作孔和对应的密封盖，所述密封盖与壳身通过第六密封圈密封。