CN208429688U - 一种纱线被动环绕放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱线被动环绕放线装置，包括支架及放线轴，还包括一端与所述的支架上端螺栓固定连接的纵向支撑轴，及与纵向支撑轴另一端焊接固定连接的横向支撑轴，所述的放线轴一端与所述的横向支撑轴相连，另一端悬空，所述的放线轴与横向支撑轴连接的一端为螺纹活动连接，悬空的另一端为台阶式结构；所述的支架下端设有底板，所述的底板四周设有通孔。本实用新型的一种纱线被动环绕放线装置，因所包括的组成部件少，结构简单可靠，操作方便；因设有用于支撑固定本装置的可移动底座，可以依照具体使用情况迅速将装置移动到相应位置，且可根据实际使用需求实现纱线被动环绕顺向、逆向放线及支架侧面放线，应用范围广。

Description

一种纱线被动环绕放线装置

技术领域

本实用新型涉及光缆生产系统，具体地，涉及一种纱线被动环绕放线装置。

背景技术

在光缆的生产过程中，为提高光缆的某些性能，经常会遇到需将多个缆芯单元用纱线绕扎在一起的情况：如在多芯数束状布线光缆中，用扎线将紧套光纤束绕扎在一起，一方面可以防止紧套光纤和护套产生粘连，另一方面可以防止纱线对紧套光纤产生干扰，从而提高光缆内光纤的数据传输性能等；在有纵向防水要求的干式光缆中，单向或双向绕扎阻水纱可以提高光缆的阻水性能等。室内光缆生产车间需要外设的纱线环绕放线设备，但目前，现有的放线设备多为大型装置，体积大不便于移动，部分可以移动的小型放线设备，其结构稳定性差，放线方式单一，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可以根据使用需求便于移动放置，且放线方向灵活的纱线被动环绕放线装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种纱线被动环绕放线装置，包括支架及放线轴，还包括一端与所述的支架上端螺栓固定连接的纵向支撑轴，及与纵向支撑轴另一端焊接固定连接的横向支撑轴，所述的放线轴一端与所述的横向支撑轴相连，另一端悬空，所述的放线轴与横向支撑轴连接的一端为螺纹活动连接，悬空的另一端为台阶式结构；所述的支架下端设有底板，所述的底板四周设有通孔。

其进一步技术方案为：所述的支架顶端中部沿轴向开有沉头孔，所述的纵向支撑轴安装于所述的沉头孔中，通过所述的沉头孔与所述的支架上下滑动连接，所述的沉头孔侧面设有螺纹通孔。

其进一步技术方案为：所述的放线轴中部为通孔结构，所述的放线轴两端为内外倒圆角结构。

其进一步技术方案为：所述的放线轴上套设有零个或一个或两个顶套，所述的顶套外径大小按照所需安装的纱线轴内径进行选取。

其进一步技术方案为：所述的横向支撑轴与所述的纵向支撑轴连接的一端为焊接式连接结构。

与现有技术相比的有益效果：

本实用新型的一种纱线被动环绕放线装置，相较于传统放线装置具有以下显著优点：

本实用新型的一种纱线被动环绕放线装置，因所包括的组成部件少，结构简单可靠，操作方便；因设有用于支撑固定本装置的可移动底座，可以依照具体使用情况迅速将装置移动到相应位置；可根据实际使用需求实现纱线被动环绕顺向、逆向放线及支架侧面放线，应用范围广；因放线轴中部为通孔结构，便于束状缆芯从其中通过，以实现纱线螺旋环绕在束状缆芯上；因放线轴上顶套可以选取各种尺寸的外径，且可根据实际使用需求确定所用顶套个数，灵活方便，应用场合多。

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特性和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的纱线被动环绕放线装置的主视图；

图2为本实用新型的纱线被动环绕放线装置的左视图。

具体实施方式

在下面的具体描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于此描述的其他方式来实现，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1及图2所示，本实用新型的一种纱线被动环绕放线装置，包括支架5及放线轴1，还包括一端与支架5上端螺栓固定连接的纵向支撑轴4，及与纵向支撑轴4另一端焊接固定连接的横向支撑轴3，放线轴1一端与横向支撑轴3相连，另一端悬空。放线轴1与横向支撑轴3连接的一端为螺纹活动连接，外螺纹端保证其他活动部件可以由该端拆装。悬空的另一端为台阶式结构，该台阶式结构为相对两个面沿方向轴1轴线方向切平，便于人工手动将安装有纱线的放线轴1和横向支撑轴3旋转连接固定。支架5下端设有底板7，底板7四周设有通孔，底板7 使得整个装置平稳放置。当本实用新型的装置临时使用时，可以移动到相应工作位置，并在底板7上覆盖重物避免装置倾倒，使用结束后即可移开；当本实用新型的装置长期使用时，可用膨胀螺栓通过底板7四周的通孔和地面连接固定。横向支撑轴3的主要作用是实现纱线在支架侧面进行环绕放线

具体实施例1中，

前述的纱线被动环绕放线装置，支架5顶端中部沿轴向开有沉头孔，纵向支撑轴4安装于沉头孔中，通过沉头孔与支架5上下滑动连接，通过上下移动来调节放线轴1的中心高度，便于束状缆芯从放线轴1中部通孔结构中通过。支架5的上方沉头孔侧面开有螺纹通孔，纵向支撑轴4位置高度调整好后用螺栓6通过该螺纹通孔顶紧固定。

具体实施例2中，

前述纱线被动环绕放线装置，放线轴1中部为通孔结构，放线轴1两端为内外倒圆角结构。放线轴1中部的通孔结构，便于束状缆芯从其中通过，以实现纱线螺旋环绕在束状缆芯上，放线轴1的两端部均为内外倒圆角结构，一方面束状缆芯从其中间通孔通过时可以减小摩擦，防止刮伤束状缆芯；另一方面在纱线环绕逆向放线时，纱线和放线轴1的端面接触时可以减少相互之间的摩擦力，防止磨损纱线。

于其它实施例中，作为更具体的结构，放线轴1上套设有零个或一个或两个顶套2，顶套2外径大小按照所需安装的纱线轴内径进行选取，不同尺寸的纱线轴需要不同外径的顶套，其所需要的顶套的数目也不相同，本实用新型中，选用的顶套2由放线轴1上外螺纹端套入，用来支撑并固定纱线轴。

作为更具体的另外一个实施例，横向支撑轴3与纵向支撑轴4连接的一端为固定的焊接式连接结构，避免横向支撑轴3因旋转而无法实现水平环绕放线。

综上所述，本实用新型的一种纱线被动环绕放线装置，因所包括的组成部件少，结构简单可靠，操作方便；因设有用于支撑固定本装置的可移动底座，可以依照具体使用情况迅速将装置移动到相应位置；可根据实际使用需求实现纱线被动环绕顺向、逆向放线及支架侧面放线，应用范围广；因放线轴中部为通孔结构，便于束状缆芯从其中通过，以实现纱线螺旋环绕在束状缆芯上；因放线轴上顶套可以选取各种尺寸的外径，且可根据实际使用需求确定所用顶套个数，灵活方便，应用场合多。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依照本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种纱线被动环绕放线装置，包括支架及放线轴，其特征在于，还包括一端与所述的支架上端螺栓固定连接的纵向支撑轴，及与纵向支撑轴另一端焊接固定连接的横向支撑轴，所述的放线轴一端与所述的横向支撑轴相连，另一端悬空，所述的放线轴与横向支撑轴连接的一端为螺纹活动连接，悬空的另一端为台阶式结构；所述的支架下端设有底板，所述的底板四周设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种纱线被动环绕放线装置，其特征在于，所述的支架顶端中部沿轴向开有沉头孔，所述的纵向支撑轴安装于所述的沉头孔中，通过所述的沉头孔与所述的支架上下滑动连接，所述的沉头孔侧面设有螺纹通孔。

3.根据权利要求1所述的一种纱线被动环绕放线装置，其特征在于，所述的放线轴中部为通孔结构，所述的放线轴两端为内外倒圆角结构。

4.根据权利要求1所述的一种纱线被动环绕放线装置，其特征在于，所述的放线轴上套设有零个或一个或两个顶套，所述的顶套外径大小按照所需安装的纱线轴内径进行选取。

5.根据权利要求1所述的一种纱线被动环绕放线装置，其特征在于，所述的横向支撑轴与所述的纵向支撑轴连接的一端为焊接式连接结构。