CN204648999U - 翅片换热器 - Google Patents

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蒋建军
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Abstract

本实用新型公开了一种翅片换热器,包括腔体、散热翅片、过热蒸汽换热管、饱和蒸汽换热管、热水换热管、过热蒸汽进汽管、余热回用管、热水箱、热水泵和热水回用管;所述腔体底部进风、顶部出风,其内部设有多片散热翅片;所述过热蒸汽换热管、饱和蒸汽换热管、热水换热管从上至下依次固定在腔体内的散热翅片上,并依次连通;所述过热蒸汽进汽管连通过热蒸汽换热管;所述余热回用管的一端连通热水换热管,另一端连通热水箱;所述热水换热管、余热回用管、热水箱、热水泵、热水回用管依次循环连通。本实用新型能够将换热后的冷凝水中的余热回收,换热更加充分,有效节约了生产成本。

Description

翅片换热器
技术领域
本实用新型涉及一种翅片换热器。
背景技术
翅片换热器又称翅片式蒸汽热交换器,它以过热蒸汽为热媒,通过翅片管的对流和强制辐射把热量传递到冷空气中,使得冷空气快速变热,热空气可以用于干燥塔等设备上。过热蒸汽凝在热交换的过程中液化成为冷凝水。工业上蒸汽热交换器作用过程环保节能,能充分利用厂房等的多余蒸汽,高效益,低能耗。由于过热蒸汽液化后冷凝水也具有较高的温度,如果直接排出,就造成了热量的浪费,也就造成了生产成本的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、能回用冷凝水中热量的翅片换热器,节约生产成本。
实现本实用新型目的的技术方案是:翅片换热器,包括腔体、散热翅片、过热蒸汽换热管、饱和蒸汽换热管、热水换热管、过热蒸汽进汽管、余热回用管、热水箱、热水泵和热水回用管;所述腔体底部进风、顶部出风,其内部设有多片散热翅片;所述过热蒸汽换热管、饱和蒸汽换热管、热水换热管从上至下依次固定在腔体内的散热翅片上,并依次连通;所述过热蒸汽进汽管连通过热蒸汽换热管;所述余热回用管的一端连通热水换热管,另一端连通热水箱;所述热水换热管、余热回用管、热水箱、热水泵、热水回用管依次循环连通。
所述腔体的底部设有空气过滤网。
所述腔体的顶部设有截面面积从下至上逐渐减小的出风管。
所述热水换热管上设有排水口。
翅片换热器,还包括截止阀;所述截止阀设置在余热回用管上。
翅片换热器,还包括疏水阀;所述疏水阀设置在余热回用管上,并位于截止阀的出水端。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型的热水换热管、余热回用管、热水箱、热水泵、热水回用管依次循环连通,从而能够将换热后的冷凝水中的余热回收,换热更加充分,有效节约了生产成本。
(2)本实用新型的腔体的顶部设有截面面积从下至上逐渐减小的出风管,增加了腔体内热空气流动时的阻力,有利于充分换热。
(3)本实用新型的热水换热管上设有排水口,便于换热完成后排出冷凝水。
(4)本实用新型的截止阀能够控制余热回用管的启闭,在冷凝水不足时关闭余热回用管,防止蒸汽泄漏。
(5)本实用新型的疏水阀能够将冷凝水尽快排出,并防止蒸汽泄漏。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中的标号为:
腔体1、散热翅片2、过热蒸汽换热管3、饱和蒸汽换热管4、热水换热管5、过热蒸汽进汽管6、余热回用管7、热水箱8、热水泵9、热水回用管10、出风管11、排水口12、截止阀13、疏水阀14。
具体实施方式
(实施例1)
见图1,本实施例的翅片换热器,包括腔体1、散热翅片2、过热蒸汽换热管3、饱和蒸汽换热管4、热水换热管5、过热蒸汽进汽管6、余热回用管7、热水箱8、热水泵9、热水回用管10、出风管11、排水口12、截止阀13和疏水阀14。
腔体1底部进风、顶部出风,其内部设有多片散热翅片2。腔体1的底部设有空气过滤网。过热蒸汽换热管3、饱和蒸汽换热管4、热水换热管5从上至下依次固定在腔体1内的散热翅片2上,并依次连通。过热蒸汽进汽管6连通过热蒸汽换热管3。余热回用管7的一端连通热水换热管5,另一端连通热水箱8。热水换热管5、余热回用管7、热水箱8、热水泵9、热水回用管10依次循环连通。出风管11设置在腔体1的顶部设,并且其截面面积从下至上逐渐减小。排水口12设置在热水换热管5上。截止阀13设置在余热回用管7上。疏水阀14设置在余热回用管7上,并位于截止阀13的出水端。
本实施例的翅片换热器的工作过程为:过热蒸汽从过热蒸汽进汽管6进入,依次经过腔体1内的过热蒸汽换热管3、饱和蒸汽换热管4、热水换热管5换热后液化成为冷凝水,冷凝水通过余热回用管7流入热水箱8,然后热水泵9将热水箱8内的冷凝水抽出,通过热水回用管10再次送入热水换热管5内换热,从而回收冷凝水中的热量。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.翅片换热器,其特征在于:包括腔体(1)、散热翅片(2)、过热蒸汽换热管(3)、饱和蒸汽换热管(4)、热水换热管(5)、过热蒸汽进汽管(6)、余热回用管(7)、热水箱(8)、热水泵(9)和热水回用管(10);所述腔体(1)底部进风、顶部出风,其内部设有多片散热翅片(2);所述过热蒸汽换热管(3)、饱和蒸汽换热管(4)、热水换热管(5)从上至下依次固定在腔体(1)内的散热翅片(2)上,并依次连通;所述过热蒸汽进汽管(6)连通过热蒸汽换热管(3);所述余热回用管(7)的一端连通热水换热管(5),另一端连通热水箱(8);所述热水换热管(5)、余热回用管(7)、热水箱(8)、热水泵(9)、热水回用管(10)依次循环连通。
2.根据权利要求1所述的翅片换热器,其特征在于:所述腔体(1)的底部设有空气过滤网。
3.根据权利要求1所述的翅片换热器,其特征在于:所述腔体(1)的顶部设有截面面积从下至上逐渐减小的出风管(11)。
4.根据权利要求1所述的翅片换热器,其特征在于:所述热水换热管(5)上设有排水口(12)。
5.根据权利要求1所述的翅片换热器,其特征在于:还包括截止阀(13);所述截止阀(13)设置在余热回用管(7)上。
6.根据权利要求5所述的翅片换热器,其特征在于:还包括疏水阀(14);所述疏水阀(14)设置在余热回用管(7)上,并位于截止阀(13)的出水端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108036634A (zh) * 2017-12-01 2018-05-15 山东圣源节能设备股份有限公司 一种余热中蒸汽自焙干装置

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