CN202194799U - 具有打结辅助功能的打气筒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有打结辅助功能的打气筒结构。包括：一缸筒，包括一筒壁、二端部及内部一动作空间；一活塞，设置于缸筒的动作空间中；一动作轴，内端连结于活塞，外端穿伸出缸筒一端部呈向外凸伸状态；一操控把手，连接于动作轴的外端；一出气嘴，设于与缸筒动作空间相连通位置处，该出气嘴呈锥缩状凸伸管体型态；至少一打结辅助部位，呈凸出型态设于出气嘴的间隔位置处，该打结辅助部位包括一凸伸部及设于凸伸部末端的打结用内凹缘。以此设计，当套组于出气嘴的气球完成气体填充时，使用者利用打结辅助部位的凸伸部及打结用内凹缘作为导引架构进行气球开口端的回绕打结，起到辅助打结的作用，能够大幅提升打气筒的产品附加值与功能性。

Description

具有打结辅助功能的打气筒结构

技术领域

本实用新型涉及一种打气筒，特别涉及一种具有打结辅助功能的打气筒结构。

背景技术

本实用新型所指的打气筒是指广泛用来充填气球的特定型式打气筒结构，而非轮胎充气用的打气筒，在此先申明。

现有充填气球用的打气筒结构设计为相关使用者所熟悉，其典型的结构型态具有一缸筒，该缸筒的头端凸伸有一锥缩状的出气嘴以便供气球的开口部套组之用，缸筒的尾端则凸伸有一把手，该把手通过一轴杆穿伸入缸筒内并与该缸筒内所设一活塞连接；以此，使用者可通过反复推拉该把手使活塞往复动作压缩空气，使压缩的空气从该出气嘴导出而达到充填气球的功能与目的。

现有充填气球用的打气筒结构除了前段所述型态之外，也有将其把手以及轴杆改设于缸筒头端，并将其出气口设于把手部位的另一种型态。

然而，现有充填气球用的打气筒结构无论为前述哪一种型态，于广泛使用经验中发现仍旧存在有未尽完善便利之处，例如：当使用者采用该打气筒完成气球充填动作时，由于现有打气筒结构设计上并未针对气球开口端打结封口的部份作任何的辅助设计，故造成使用者在进行气球开口端打结动作时相当麻烦不便的缺憾与不足，实有再加以改善突破的空间存在。

所以，针对上述现有充填气球用打气筒结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，为使用者所企盼，也是相关业者须努力研发突破的目标及方向。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型目的在于提供一种具有打结辅助功能的打气筒结构。

为达到上述目的，本实用新型具有打结辅助功能的打气筒结构，包括：一缸筒，包括一筒壁、二端部以及内部一动作空间；一活塞，设置于该缸筒的动作空间中；一动作轴，其内端连结于该活塞，该动作轴的外端穿伸出该缸筒一端部呈向外凸伸状态；一操控把手，连接于该动作轴的外端；一出气嘴，设于与该缸筒动作空间相连通位置处，该出气嘴呈锥缩状凸伸管体型态；至少一打结辅助部位，呈凸出型态设于该出气嘴的间隔位置处，所述打结辅助部位包括一凸伸部以及设于该凸伸部末端的打结用内凹缘。

该打结辅助部位的凸伸部以及出气嘴设置位置处设有线体穿设部。

所述线体穿设部包括一内凹槽以及横设于该内凹槽中间区段的一个或一个以上的限位柱。

该出气嘴为设于该缸筒一端部外侧与该缸筒动作空间相连通的结构型态。

该出气嘴为设于该操控把手的结构型态，该动作轴内部设有通气流道连通操控把手与活塞，该出气嘴通过该通气流道与缸筒动作空间相连通。

该打结辅助部位的凸伸部末端设呈分叉状型态而于该分叉状型态中间夹置部位相对设成该打结用内凹缘。

该打结辅助部位的凸伸部末段或全部断面设呈一内凹面型态，该内凹面部位设成该打结用内凹缘。

本实用新型具有打结辅助功能的打气筒结构，主要通过该出气嘴间隔位置处增设有所述打结辅助部位的创新独特结构型态设计，使本实用新型对照现有技术而言，当套组于该出气嘴的气球完成气体填充时，使用者能够直接利用该打结辅助部位的凸伸部及打结用内凹缘作为导引架构进行气球开口端的回绕打结动作，进而达到辅助打结的功能，可大幅提升打气筒的产品附加价值与功能而特具实用进步性。另外，还通过该打结辅助部位的凸伸部及出气嘴设置位置处增设有所述线体穿设部的结构设计，提供既有的线体穿设限位，所述线体末端延伸至该打结用内凹缘一侧邻近位置处，当该气球开口端进行回绕打结动作时，能够将该线体末端一并连结在一起，利用该线体作为气球的拉线；以此而能够达到在气球开口端完成打结动作时一并完成气球拉线连结动作的功效与进步性。

附图说明

图1为本实用新型结构较佳实施例的立体外观图。

图2为本实用新型的线体穿设部放大立体图。

图3为本实用新型的线体穿设部穿线状态平面剖视图。

图4为本实用新型的线体穿设部限位柱为复数设置型态的实施例立体图。

图5为本实用新型打气筒结构应用于充填气球状态的立体图。

图6为本实用新型的打结辅助部位用以辅助气球打结的步骤示意图。

图7为本实用新型的出气嘴设于操控把手的实施例立体外观图。

图8为图7所示结构型态的打气动作及流路状态平面剖视图一。

图9为图7所示结构型态的打气动作及流路状态平面剖视图二。

图10为打结辅助部位为拟真态样的实施例立体外观图。

图11为打结辅助部位为内凹面型态的实施例立体外观图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型具有打结辅助功能的打气筒结构的较佳实施例，此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制。所述打气筒结构专用以供填充气球之用，且具有辅助气球开口端打结的功能，该打气筒结构A包括：

如图1所示，一缸筒10，包括一筒壁11、二端部12以及内部一动作空间13；

一活塞20，呈可往复滑动状设置于该缸筒10的动作空间13中；

一动作轴30，其内端连结于该活塞20，该动作轴30的外端则穿伸出该缸筒10一端部呈向外凸伸状态；

一操控把手40，连接于该动作轴30的外端；

一出气嘴50，设于与该缸筒10动作空间13相连通位置处，该出气嘴50呈锥缩状凸伸管体型态，以供该气球01开口端02套组；

至少一打结辅助部位60，呈凸出型态设于该出气嘴50的间隔位置处，所述打结辅助部位60包括一凸伸部61以及形成于该凸伸部61末端的打结用内凹缘62。

如图1、图2所示，其中，该打结辅助部位60的凸伸部61以及出气嘴50设置位置处并可设有线体穿设部63，用以供既有的线体03穿设限位之用，并使所述线体03末端延伸至该打结用内凹缘62一侧邻近位置处，以当该气球01开口端02进行回绕打结动作时，能够将该线体03末端一并连结在一起，以通过该线体03作为气球的拉线。

如图3、图4所示，其中，所述线体穿设部63包括一内凹槽631以及横设于该内凹槽631中间区段的一个或一个以上的限位柱632、633。

如图1所示，其中，该出气嘴50为设于该缸筒10的一端部外侧而与该缸筒10动作空间13相连通的结构型态。

如图7、图8、图9所示，其中，该出气嘴50为设于该操控把手40的结构型态，该动作轴30内部设有通气流道31连通操控把手40与活塞20，以使该出气嘴50能够通过该通气流道31与缸筒10动作空间13相连通。

如图10所示，其中，该打结辅助部位60B的凸伸部61B末端设呈分叉状型态而于该分叉状型态中间夹置部位相对形成该打结用内凹缘62B，该凸伸部61B可成拟真或断面成简单几何形状的型态，其拟真型态可为海豚、马、鸟或象等头部的式样。

如图11所示，其中，该打结辅助部位60C的凸伸部61C末端或全部断面设呈一内凹面型态，再通过该内凹面部位形成该打结用内凹缘62C。

综合上述结构、组成设计，就本实用新型的使用动作情形说明如下：

如图5所示，以图1所示实施例结构型态而言，其进行气球01的气体填充操作时，将气球01的开口端02先套组于该出气嘴50；另一方面，欲作为气球拉线的线体03则也先穿过该等线体穿设部63，并使线体03末端延伸至打结用内凹缘62一侧邻近位置处作预备；接着，使用者即可通过推拉该操控把手40进行打气，当气球01完成气体填充时，如图6所示，使用者即可利用该打结辅助部位60的凸伸部61及打结用内凹缘62作为导引架构，进行气球01开口端02的回绕打结动作，当该气球01开口端02沿着凸伸部61绕一圈然后穿过该打结用内凹缘62(如箭号L1所示)完成最终的打结型态时，可将该线体03末端一并连结在一起，以此而一并完成气球01拉线的连结。

当该套组于出气嘴50的气球01完成气体填充时，使用者能够直接利用该打结辅助部位60的凸伸部61及打结用内凹缘62作为导引架构进行气球01开口端02的回绕打结动作，达到辅助打结的功能与目的。

本实用新型功效增进的事实如下：

本实用新型具有打结辅助功能的打气筒结构，主要通过该出气嘴间隔位置处增设有所述打结辅助部位的创新独特结构型态设计，使本实用新型对照现有技术而言，当套组于该出气嘴的气球完成气体填充时，使用者能够直接利用该打结辅助部位的凸伸部及打结用内凹缘作为导引架构进行气球开口端的回绕打结动作，进而达到辅助打结的功能，可大幅提升打气筒的产品附加价值与功能而特具实用进步性。

本实用新型产生的新功效如下：

通过该打结辅助部位的凸伸部及出气嘴设置位置处增设有所述线体穿设部的结构设计，可提供既有的线体穿设限位，所述线体末端延伸至该打结用内凹缘一侧邻近位置处，以此当该气球开口端进行回绕打结动作时，能够将该线体末端一并连结在一起，利用该线体作为气球的拉线；以此而能够达到在气球开口端完成打结动作时一并完成气球拉线连结动作的功效与进步性。

上述实施例用以具体说明本实用新型，文中虽通过特定的术语进行描述，但不能以此限定本实用新型的专利范围；熟悉此项技术领域的人士可在了解本实用新型的精神与原则后对其进行变更与修改达到等效目的，而此等变更与修改，皆应涵盖于权利要求范围所界定的范畴中。

Claims (7)

1.一种具有打结辅助功能的打气筒结构，其特征在于：该打气筒结构包括：

一缸筒，包括一筒壁、二端部以及内部一动作空间；

一活塞，设置于该缸筒的动作空间中；

一动作轴，其内端连结于该活塞，该动作轴的外端穿伸出该缸筒一端部呈向外凸伸状态；

一操控把手，连接于该动作轴的外端；

一出气嘴，设于与该缸筒动作空间相连通位置处，该出气嘴呈锥缩状凸伸管体型态；

至少一打结辅助部位，呈凸出型态设于该出气嘴的间隔位置处，所述打结辅助部位包括一凸伸部以及设于该凸伸部末端的打结用内凹缘。

2.根据权利要求1所述具有打结辅助功能的打气筒结构，其特征在于：该打结辅助部位的凸伸部以及出气嘴设置位置处设有线体穿设部。

3.根据权利要求2所述具有打结辅助功能的打气筒结构，其特征在于：所述线体穿设部包括一内凹槽以及横设于该内凹槽中间区段的一个或一个以上的限位柱。

4.根据权利要求1所述具有打结辅助功能的打气筒结构，其特征在于：该出气嘴为设于该缸筒的一端部外侧而与该缸筒动作空间相连通的结构型态。

5.根据权利要求1所述具有打结辅助功能的打气筒结构，其特征在于：该出气嘴为设于该操控把手的结构型态，该动作轴内部设有通气流道连通操控把手与活塞，该出气嘴通过该通气流道与缸筒动作空间相连通。

6.根据权利要求1所述具有打结辅助功能的打气筒结构，其特征在于：该打结辅助部位的凸伸部末端设呈分叉状型态而于该分叉状型态中间夹置部位相对设成该打结用内凹缘。

7.根据权利要求1所述具有打结辅助功能的打气筒结构，其特征在于：该打结辅助部位的凸伸部末段或全部断面设呈一内凹面型态，该内凹面部位设成该打结用内凹缘。

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