CN202097602U - 一种落地镗铣床主轴箱的平衡装置 - Google Patents
一种落地镗铣床主轴箱的平衡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202097602U CN202097602U CN201120148367XU CN201120148367U CN202097602U CN 202097602 U CN202097602 U CN 202097602U CN 201120148367X U CN201120148367X U CN 201120148367XU CN 201120148367 U CN201120148367 U CN 201120148367U CN 202097602 U CN202097602 U CN 202097602U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spindle box
- hydraulic cylinder
- floor
- main spindle
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种落地镗铣床主轴箱的平衡装置,设置落地镗铣床的立柱上;其包括,液压缸,设置于落地镗铣床的立柱一侧面上,该侧面未设有供主轴箱运动的导轨;液压缸包括缸体及活塞杆;一动滑轮,设置于所述液压缸活塞杆端部;若干定滑轮,分别通过固定支架设置于立柱顶部;链条,其一端连接于主轴箱,另一端绕过若干定滑轮及液压缸活塞杆端部的动滑轮连接于立柱上。本实用新型采用液压缸替代重锤的方式,利用液压缸的作用力实现主轴箱平衡,结构简单,质量轻,有效减小了机床整机质量,尤其是运动部件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床设备,特别涉及一种落地镗铣床主轴箱的平衡装置。
背景技术
目前,落地镗铣床中的主轴箱平衡大多采用重锤进行平衡。重锤安装在立柱内部,通过钢丝绳与主轴箱相连,实现主轴箱平衡。由于重锤体积、质量较大,会产生较大的惯性冲击,另一方面也会导致机床整体移动部件质量加大,从而严重影响了机床的快速响应性。另一种常用的平衡装置是气动平衡装置,其以气压缸取代重锤,也可大大减小机床整机的质量,也有着较好的响应性,但由于气动自身的局限性,气动平衡装置很少应用于大型及重型机床中。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种落地镗铣床主轴箱的平衡装置,在有效平衡主轴箱重量的前提下,能很大程度上减轻运动部件的重量,提高机床的快速响应性。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种落地镗铣床主轴箱的平衡装置,设置落地镗铣床的立柱上;其包括,液压缸,设置于落地镗铣床的立柱一侧面上,该侧面未设有供主轴箱运动的导轨;液压缸包括缸体及活塞杆;一动滑轮,设置于所述液压缸活塞杆端部;若干定滑轮,分别通过固定支架设置于立柱顶部或上部;链条,其一端连接于主轴箱,另一端绕过若干定滑轮及液压缸活塞杆端部的动滑轮连接于立柱上。
进一步,所述的定滑轮设有两个,分别通过固定支架安装于立柱顶部或上部。
所述的液压缸设置于落地镗铣床的立柱一侧面,该侧面与主轴箱所在立柱侧面相邻。
本实用新型的优点是:
1. 采用液压缸替代重锤的方式,利用液压缸的作用力实现主轴箱平衡,结构简单,质量轻,有效减小了机床整机质量,尤其是运动部件的质量。
2. 安装简单,维修方便。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的落地镗铣床主轴箱的平衡装置,设置落地镗铣床滑座10的立柱20上;其包括,液压缸1,设置于落地镗铣床滑座10的立柱20一侧面上,该侧面未设有供主轴箱30运动的导轨;液压缸包括缸体11及活塞杆12;一动滑轮2,设置于所述液压缸1活塞杆12端部;两个定滑轮3、3’,分别通过固定支架设置于立柱顶部;链条4,其一端连接于主轴箱30,另一端绕过定滑轮3、3’及液压缸1活塞杆12端部的动滑轮2连接于立柱20上。
在本实施例中,所述的液压缸1设置于落地镗铣床滑座10的立柱20一侧面,该侧面与主轴箱30所在立柱20侧面相邻。
在平衡装置作用的过程中,活塞杆随主轴箱的运动而伸缩,实现主轴箱在其行程上任意位置的平衡。主轴箱上升过程中,液压缸有杆腔进油,活塞杆产生拉力以平衡主轴箱的重力;主轴箱下降过程中,液压缸有杆腔排油,活塞杆产生拉力平衡主轴箱的重力。
活塞杆端部采用动滑轮组联接链条,这就使得活塞杆的行程仅有主轴箱行程的1/2,有效的减小了液压缸的规格。并且此种联接方式也使得活塞杆的运动速度仅为主轴箱运动速度的1/2,从而降低了对液压缸活塞杆运动速度的要求,弥补了液压缸响应速度相对较慢的缺点。
Claims (3)
1.一种落地镗铣床主轴箱的平衡装置,设置落地镗铣床的立柱上;其特征在于,包括,
液压缸,设置于落地镗铣床的立柱一侧面上,液压缸包括缸体及活塞杆;
一动滑轮,设置于所述液压缸活塞杆端部;
若干定滑轮,分别通过固定支架设置于立柱顶部或上部;
链条,其一端连接于主轴箱,另一端绕过若干定滑轮及液压缸活塞杆端部的动滑轮连接于立柱上。
2.如权利要求1所述的落地镗铣床主轴箱的平衡装置,其特征在于,所述的定滑轮设有两个,分别通过固定支架安装于立柱顶部或上部。
3.如权利要求1所述的落地镗铣床主轴箱的平衡装置,其特征在于,所述的液压缸设置于落地镗铣床的立柱一侧面,该侧面与主轴箱所在立柱侧面相邻。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201120148367XU CN202097602U (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 一种落地镗铣床主轴箱的平衡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201120148367XU CN202097602U (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 一种落地镗铣床主轴箱的平衡装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202097602U true CN202097602U (zh) | 2012-01-04 |
Family
ID=45383635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201120148367XU Expired - Fee Related CN202097602U (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 一种落地镗铣床主轴箱的平衡装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202097602U (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102601667A (zh) * | 2012-03-28 | 2012-07-25 | 上海三一精机有限公司 | 落地镗铣床主轴箱驱动系统及落地镗铣床 |
CN102806490A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-12-05 | 青岛辉腾机械设备有限公司 | 落地式镗铣床主轴箱方滑枕的重心位移平衡装置 |
CN102814697A (zh) * | 2012-08-13 | 2012-12-12 | 宁波海天精工股份有限公司 | 一种落地式镗铣床主轴箱的液压平衡机构 |
CN103707123A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-04-09 | 南通国盛机电集团有限公司 | 新型卧式加工中心 |
CN103894865A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-02 | 浙江大学 | 一种用于对叠层材料进行制孔的数控五坐标机床 |
CN106312063A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-11 | 西安铂力特激光成形技术有限公司 | 一种增材制造成形缸驱动机构、成形缸及增材制造设备 |
CN108608215A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-10-02 | 南通国盛智能科技集团股份有限公司 | 一种精密卧式加工中心的y轴动滑轮式平衡结构 |
CN110340717A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-10-18 | 油机机械工业(中国)有限公司 | 液压配重装置 |
CN111112654A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-08 | 杨铁数控机床(苏州)有限公司 | 一种用于数控机床的侧挂式主轴 |
CN113523825A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-22 | 上海诺倬力机电科技有限公司 | 不锈钢箱体加工机床 |
CN113523889A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-22 | 上海诺倬力机电科技有限公司 | 卧式重力平衡机构及机床 |
-
2011
- 2011-05-11 CN CN201120148367XU patent/CN202097602U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102601667A (zh) * | 2012-03-28 | 2012-07-25 | 上海三一精机有限公司 | 落地镗铣床主轴箱驱动系统及落地镗铣床 |
CN102814697B (zh) * | 2012-08-13 | 2015-01-21 | 宁波海天精工股份有限公司 | 一种落地式镗铣床主轴箱的液压平衡机构 |
CN102814697A (zh) * | 2012-08-13 | 2012-12-12 | 宁波海天精工股份有限公司 | 一种落地式镗铣床主轴箱的液压平衡机构 |
CN102806490A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-12-05 | 青岛辉腾机械设备有限公司 | 落地式镗铣床主轴箱方滑枕的重心位移平衡装置 |
CN102806490B (zh) * | 2012-08-20 | 2014-05-14 | 青岛辉腾机械设备有限公司 | 落地式镗铣床主轴箱方滑枕的重心位移平衡装置 |
CN103707123A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-04-09 | 南通国盛机电集团有限公司 | 新型卧式加工中心 |
CN103894865A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-02 | 浙江大学 | 一种用于对叠层材料进行制孔的数控五坐标机床 |
CN106312063A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-11 | 西安铂力特激光成形技术有限公司 | 一种增材制造成形缸驱动机构、成形缸及增材制造设备 |
CN108608215A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-10-02 | 南通国盛智能科技集团股份有限公司 | 一种精密卧式加工中心的y轴动滑轮式平衡结构 |
CN110340717A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-10-18 | 油机机械工业(中国)有限公司 | 液压配重装置 |
CN111112654A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-08 | 杨铁数控机床(苏州)有限公司 | 一种用于数控机床的侧挂式主轴 |
CN113523825A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-22 | 上海诺倬力机电科技有限公司 | 不锈钢箱体加工机床 |
CN113523889A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-22 | 上海诺倬力机电科技有限公司 | 卧式重力平衡机构及机床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202097602U (zh) | 一种落地镗铣床主轴箱的平衡装置 | |
CN104787588B (zh) | 全自动码坯机 | |
CN102795552B (zh) | 行车起吊传动机构 | |
CN101979197B (zh) | 一种镗铣床 | |
CN201760798U (zh) | 机床z轴运动机构的平衡装置 | |
CN202690012U (zh) | 一种油田采油用无换向链条式抽油机 | |
CN106150442A (zh) | 一种新型辅助平衡式游梁抽油机 | |
CN202106238U (zh) | 数控落地铣镗加工中心的平衡和补偿装置 | |
CN101424178A (zh) | 曲柄滑块式抽油机 | |
CN201031793Y (zh) | 低矮型全平衡长冲程抽油机 | |
CN101532377A (zh) | 摆式节能抽油机 | |
CN102808602A (zh) | 自变速宽摆角抽油机 | |
CN101949279A (zh) | 配重平衡立式液压抽油机 | |
CN203161183U (zh) | 长冲程链式抽油机 | |
CN201960151U (zh) | 一种改进型的镗铣床 | |
CN202100241U (zh) | 滑块式正扭矩抽油机 | |
CN103523682A (zh) | 动臂塔式起重机 | |
CN202325429U (zh) | 长冲程双井抽油机 | |
CN213775332U (zh) | 节能型智能游梁式抽油机 | |
CN102528541A (zh) | 一种落地镗主轴箱的平衡装置 | |
CN101769144A (zh) | 一种双井立柱式抽油机 | |
CN103482495A (zh) | 滑移装置及平衡重挂接装置 | |
CN202673256U (zh) | 丛式井一机双采举升装置 | |
CN104234670B (zh) | 一种塔式直线抽油机 | |
CN112112605A (zh) | 节能型智能游梁式抽油机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20151109 Address after: 201400, Shanghai, Fengxian District, 19 Lang Road, No. 3 Patentee after: SHANGHAI BRANCH OF SANY GROUP CO., LTD. Address before: 201413, No. two, 318 Avenue, Lingang Industrial Park, Shanghai, Fengxian District Patentee before: Seiki Co., Ltd. Shanghai Sany |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120104 Termination date: 20170511 |