CN1578936A - 欠货订单管理系统 - Google Patents

欠货订单管理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN1578936A
CN1578936A CNA038014408A CN03801440A CN1578936A CN 1578936 A CN1578936 A CN 1578936A CN A038014408 A CNA038014408 A CN A038014408A CN 03801440 A CN03801440 A CN 03801440A CN 1578936 A CN1578936 A CN 1578936A
Authority
CN
China
Prior art keywords
database
order
information
back order
manufacturer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA038014408A
Other languages
English (en)
Inventor
横山裕章
岩本仁志
轰明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2002250656A external-priority patent/JP2004094305A/ja
Priority claimed from JP2002318254A external-priority patent/JP3682281B2/ja
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Publication of CN1578936A publication Critical patent/CN1578936A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q30/00—Commerce
    • G06Q30/06—Buying, selling or leasing transactions
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/41865—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by job scheduling, process planning, material flow
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
    • G06Q10/087—Inventory or stock management, e.g. order filling, procurement or balancing against orders
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q30/00—Commerce
    • G06Q30/06—Buying, selling or leasing transactions
    • G06Q30/0601—Electronic shopping [e-shopping]
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/31—From computer integrated manufacturing till monitoring
    • G05B2219/31323—Database for CIM
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/31—From computer integrated manufacturing till monitoring
    • G05B2219/31332—Back order management with back order, part maker delivery, production databases
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/32—Operator till task planning
    • G05B2219/32032—Salesman creates order, system answers back with price, estimated date
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • Finance (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

产品制造商(1)的主机配备有：包含订单信息和欠货订单信息的欠货订单数据库(12)，包含采购订单信息的采购订单数据库(13)，和包含生产计划信息和交货日期信息的生产控制数据库(14)，以整体地管理信息，并且产品制造商(1)的主机与零件制造商(3)的终端通过租用的通信线路相连以交换信息。零件制造商(3)能够通过租用的通信线路直接获取包含在上述数据库(12、13、14)中的信息，并且能够通过已收订单管理装置(15)将生产计划信息和交货日期信息直接输入到生产控制数据库(14)中。因此，产品制造商(1)、销售店铺(2)和零件制造商(3)共享关于欠货订单的交易进度信息，准确地和迅速地处理信息，迅速地确定交货日期，迅速地发出关于交货日期的通知，并且显著减少了答复销售店铺和客户关于交货日期的查询所需的时间。可以消除采购员的无用的催促工作，可以减少工时，并且可以通过使用数据浏览答复系统迅速地应对零件制造商和客户，该答复系统将部分定期订单分配给欠货订单。

Description

欠货订单管理系统
技术领域
本发明涉及一种欠货订单管理系统，用于对销售店铺向一产品制造商开出的订购货物的欠货订单进行管理。当销售店铺向某一产品制造商开出订购货物的不定期订单(irregular order).时，有时会出现这样的情况，即，该产品制造商的这种货物的库存为零或不足，不能完全处理该不定期订单。这种情况下的不定期订单被称作欠货订单(back order)。
背景技术
在传统的营销系统中，当销售店铺、地区销售中心、国外子公司店铺或国外分销商向制造产品的产品制造商开出订购零件的订单时，通过传真发送等将该订单发送给产品制造商，接着产品制造商的已收订单管理部门接收所述订单。然后，已收订单管理部门将所述订单与零件库存进行比较，如果所述订单大于库存，则已收订单管理部门确定超出库存的零件超出量，产品制造商的开订单部门向零件制造商开订单，以订购零件的超出量。
在此期间，将已收订单的多条信息和已开订单的多条信息按顺序传递给产品制造商的多个相关部门。
零件制造商接收通过传真传送等发来的订单，根据其零件库存制定生产计划，并且确定所订购零件的交货日期。
然后，零件制造商通过传真传送等将关于生产计划和交货日期的信息发送给产品制造商。
产品制造商的联络部门接收来自零件制造商的该信息，另一部门从零件制造商所提供的信息中提取包括关于交货日期的信息的必要信息、以及库存信息，并且将关于所订购零件的交货日期的信息发送给销售店铺。
由销售店铺所开订单引发的交易信息被从销售店铺传送到产品制造商，接着从产品制造商传送到零件制造商，然后按相反的顺序传送回销售店铺，在此过程中，信息需要在销售店铺、产品制造商和零件制造商的各相关部门之间顺利且循序地传递。
由于相关部门、销售店铺和零件制造商独立地进行管理，并且不能共享关于交易的信息，所以就执行了冗余、无用的操作，并且，销售店铺要在开出订购零件的欠货订单之后的至少六天后才能收到关于零件交货日期的信息。
因此，销售店铺要在用户向其开出订购零件的欠货订单之后的六天或更多天后才能向用户通知交货日期。
由于没有将有关欠货订单的信息管理一体化，所以在管理信息中经常发生错误。
仅有几个优秀零件制造商高效地使用交货日期答复系统并且在设定的交货日期交付订购的零件。因此，零件采购部门需要指导零件制造商如何高效地使用交货日期答复系统。
一些企业与超过500家零件制造商相联系，并且要处理超过500,000个零件。这样的企业需要进行交货管理，使用包括交货数据在内的数据来管理和指导零件制造商。
然而，传统的管理技术有下列问题。
对于没有延期交付零件但是延迟到实际交货日期之后答复关于交货日期的询问的优秀零件制造商，和延迟到指定交货日期之后交付零件的零件制造商(此后称作“交付延期零件制造商”)，都执行了提醒其答复关于交货日期的询问的相同的提醒操作。
分析关于已交付零件和交付零件的零件制造商的数据需要大量时间和工作，从而延误了欠货订单的完成。
发明内容
鉴于上述这些问题提出了本发明，并且本发明的一个目的是，提供一种欠货订单管理系统，其能够通过综合管理关于欠货订单的信息来准确并快速地实现信息处理并使有关各方可以共享关于交易进度的信息，并且能够快速地答复关于交货日期的询问。
本发明的另一目的是，提供一种欠货订单管理系统，其能够通过基于零件制造商应对紧急订单的记录来将未完成的定期订单分配给优秀零件制造商，从而简化并迅速地完成订购工作，并且能够尽早答复用户的询问。
根据本发明的第一方面，一种欠货订单管理系统包括：产品制造商的主机；和多个零件制造商的多个终端，该多个终端通过租用的通信线路与所述主机相连以交换信息。其中，所述主机配备有：库存数据库，包含关于产品制造商的零件库存的库存信息；欠货订单数据库，包含销售店铺等所提供的订单信息和欠货订单信息；采购订单数据库，包含关于向零件制造商所开采购订单的采购订单信息；生产控制数据库，包含零件制造商所确定的生产计划信息和交货日期信息；采购管理装置，用于将关于采购订单的采购订单信息输入到采购订单数据库中，所述采购订单是根据关于销售店铺等所开订单的订单信息和包含在库存数据库中的库存信息来向零件制造商开出的；以及，欠货订单管理装置，用于基于包含在库存数据库中的库存信息，将欠货订单信息输入到欠货订单数据库中，并且将包含在生产控制数据库中的生产计划信息和交货日期信息输入到欠货订单数据库中。多个零件制造商的多个终端中的每一个都配备有一已收订单管理装置，该已收订单管理装置用于通过所述租用的通信线路，将基于产品制造商所开采购订单而产生的生产计划信息和交货日期信息输入到生产控制数据库中。
产品制造商的主机配备有：欠货订单数据库，包含订单信息和欠货订单信息；采购订单数据库，包含采购订单信息；和生产控制数据库，包含生产计划信息和交货日期信息，所述主机以此来整体地管理信息，并且，产品制造商的主机与多个零件制造商的多个终端通过租用的通信线路相连以交换信息。因此，所述多个零件制造商能够通过租用的通信线路来直接检索包含在上述数据库中的信息，并且能够利用已收订单管理装置将生产计划信息和交货日期信息直接输入到生产控制数据库中。
因此，产品制造商、销售店铺等和零件制造商将共享与欠货订单相关的交易进度信息，信息得到准确且迅速的处理，交货日期被迅速确定，关于交货日期的通知被迅速给出，并且答复销售店铺和客户所进行的关于交货日期的询问所需的时间显著地减少了。
产品制造商的主机通过WEB线路连接到所述多个零件制造商的终端和多个销售店铺等的终端，以交换电子邮件消息；采购管理装置将采购订单信息输入到采购订单数据库中，并且通过WEB线路将描述采购订单信息的电子邮件消息发送给零件制造商；已收订单管理装置将生产计划信息和交货日期信息输入到生产控制数据库中，并且通过WEB线路将描述该生产计划信息和该交货日期信息的电子邮件消息发送给产品制造商；欠货订单管理装置将欠货订单信息输入到欠货订单数据库中，并且通过WEB线路将描述欠货订单信息的电子邮件消息发送给销售店铺等。由于采购管理装置将关于采购订单的采购订单信息输入到采购订单数据库中，并且通过向多个零件制造商发送描述该采购订单信息的电子邮件消息来开出采购订单，所以所述多个零件制造商能够迅速地知道所述采购订单，并且能够通过访问采购订单数据库来核实所述采购订单的具体内容。
由于已收订单管理装置将生产计划信息和交货日期信息输入到欠货订单数据库中，并且将描述该生产计划信息和交货日期信息的电子邮件消息发送给产品制造商，所以产品制造商能够迅速地知道生产计划信息和交货日期信息，并且能够从生产控制数据库中容易地确认同样的信息。
由于欠货订单管理装置将欠货订单信息输入到欠货订单数据库中，并且将描述该欠货订单信息的电子邮件消息发送给销售店铺等，所以销售店铺等能够迅速地知道包括在欠货订单信息中的交货日期信息，并且能够尽早答复用户的询问。
根据本发明的第二方面，一种欠货订单管理系统包括：产品制造商的主机；多个销售店铺的多个终端，通过租用的通信线路连接到所述主机以交换信息；以及，多个零件制造商的多个终端，通过租用的通信线路连接到所述主机以交换信息。其中，所述主机配备有：库存数据库，包含关于产品制造商的库存的信息；欠货订单数据库，包含销售店铺提供的订单信息和欠货订单信息；采购订单数据库，包含关于向零件制造商所开采购订单的采购订单信息；生产控制数据库，包含零件制造商所确定的生产计划信息和交货日期信息；采购管理装置，用于将关于采购订单的采购订单信息输入到采购订单数据库中，所述采购订单是基于关于销售店铺所开订单的订单信息和包含在库存数据库中的库存信息而开出的；以及，欠货订单管理装置，用于基于包含在库存数据库中的库存信息，将欠货订单信息输入到欠货订单数据库中，并且将包含在生产控制数据库中的生产计划信息和交货日期信息输入到欠货订单数据库中。所述多个销售店铺的多个终端中的每一个都配备有一订单管理装置，该订单管理装置用于通过租用的通信线路将订单信息输入到欠货订单数据库中；所述多个零件制造商的多个终端中的每一个都配备有一已收订单管理装置，用于通过所述租用的通信线路，将基于产品制造商所开采购订单而产生的生产计划信息和交货日期信息输入到生产控制数据库中。
产品制造商的主机配备有：欠货订单数据库，包含订单信息和欠货订单信息；采购订单数据库，包含采购订单信息；和生产控制数据库，包含生产计划信息和交货日期信息，所述主机以此来整体地管理信息。并且，产品制造商的主机、所述多个销售店铺的终端和多个零件制造商的终端通过租用的通信线路相连以交换信息。因此，销售店铺和零件制造商能够通过租用的通信线路直接检索包含在上述数据库中的信息，销售店铺能够利用订单管理装置将订单信息直接输入到欠货订单数据库，并且零件制造商能够利用已收订单管理装置将生产计划信息和交货日期信息直接输入到生产控制数据库中。
因此，产品制造商、销售店铺和零件制造商将共享与欠货订单有关的交易进度信息，信息得到准确且迅速的处理，交货日期被迅速地确定，交货日期被迅速地通知，并且答复销售店铺和客户关于交货日期的询问所需的时间显著地减少了。
产品制造商的主机通过WEB线路连接到所述多个零件制造商的终端和所述多个销售店铺的终端以交换电子邮件消息；订单管理装置将订单信息输入到欠货订单数据库中，并且通过WEB线路将描述该订单信息的电子邮件消息发送给产品制造商；采购管理装置将采购订单信息输入到采购订单数据库中，并且通过WEB线路将描述该采购订单信息的电子邮件消息发送给零件制造商；已收订单管理装置将生产计划信息和交货日期信息输入到生产控制数据库中，并且通过WEB线路将描述该生产计划信息和该交货日期信息的电子邮件消息发送给产品制造商；欠货订单管理装置将欠货订单信息输入到欠货订单数据库中，并且通过WEB线路将描述该欠货订单信息的电子邮件消息发送给店铺等；以及，订单管理装置将订单信息输入到欠货订单数据库中，并且将描述该订单信息的电子邮件消息发送给产品制造商，以向产品制造商开出订单。因此，产品制造商能够迅速地知道订单并且能够通过进入所述的欠货订单数据库来确认订单的具体内容。
由于采购管理装置将采购订单信息输入到采购订单数据库中，并且将描述该采购订单信息的电子邮件消息发送给零件制造商以发出订单，所以零件制造商能够迅速地获得订单，并且能够通过访问采购订单数据库来了解采购订单的详细内容。
由于已收订单管理装置将生产计划信息和交货日期信息输入到欠货订单数据库中，并且将描述该生产计划信息和该交货日期信息的电子邮件消息发送给产品制造商，所以产品制造商能够迅速地知道生产计划信息和交货日期信息，并且能够从生产控制数据库中确认同样的信息。
根据本发明的第三方面，一种用于估算和管理交货日期的欠货订单管理系统包括：产品制造商的主机，其与网络相连；存储装置，与所述主机相连；以及，产品制造商的终端，其与所述主机相连。其中，存储装置配备有：零件制造商数据库，包含关于零件制造商的数据；和未延误交货率数据库，包含基于从零件制造商向产品制造商的交货日期数据和交货记录计算得到的未延误交货率。主机执行以下操作：基于零件制造商数据库和未延误交货率数据库来生成一包含关于优秀零件制造商的数据的优秀零件制造商数据库；基于该优秀零件制造商数据库来确定优秀零件制造商；将包含在一零件采购数据库中的与定期采购相关的已交付零件的交货日期和数量与紧急欠货订单中所订购的零件的交货日期和数量进行比较；当比较结果符合一预定条件时，通过将包含在所述采购数据库中的采购数据分配给欠货订单，生成包含要提交给客户的交货日期答复的欠货订单交货日期答复数据库；当包含在所述采购数据库中的零件的交货日期早于指定的交货日期，并且包含在所述数据库中的已交付零件的数量大于所述欠货订单所订购的零件数量时，将包含在所述采购数据库中的采购数据分配给欠货订单；将所分配的采购数据作为用于有关交货答复的数据发送给所述终端，并且使该终端在屏幕上显示所述采购数据；经由所述网络利用诸如电子邮件的答复装置将交货日期答复发送给客户的终端；并且，主机还将符合预定选择条件的零件制造商选作优秀零件制造商，该预定选择条件包括在一预定时段内超过一预定阈值的未延误交货率。
执行与用于提醒未延误交货率较低的普通零件制造商的操作相同的提醒操作，来提醒优秀零件制造商答复关于所订购零件的交货日期的询问。因此，分析数据需要大量时间，并且延误了诸如通知客户交货日期作为对客户询问的答复和催促零件制造商交付所订购零件的应对欠货订单(紧急订单)的操作。可以消除采购员的无效催促工作，可以减少工时，并且可以通过使用“数据浏览(data slide)”答复系统来迅速地执行安排零件制造商和客户的操作，该“数据浏览”答复系统将部分定期订单分配给欠货订单。
在根据本发明的欠货订单管理系统中，存储装置配备有一包含关于从所有零件制造商所采购零件的零件采购日期的零件采购数据库。主机执行以下操作：通过基于包含在零件采购数据库中的零件采购日期计算交货率(即，已交付零件量与所订购零件量的比率)生成一未延误交货率数据库；生成一包含异常交货率的异常交货率数据库，对于各零件制造商，通过将订购零件量与已交付零件量之差除以订购零件量来计算得到各异常交货率；将为每个向各零件制造商所开订单的订单编号而指定的指定交货日期、实际交货日期和各个零件制造商的异常交货率的详细内容发送给所述终端；以及，使该终端在屏幕上显示所述详细内容。
在根据本发明的欠货订单管理系统中，存储装置配备有一包含关于从所有零件制造商采购的零件的数据的零件采购数据库，并且所述主机执行以下操作：从零件采购数据库中提取紧急欠货订单所订购的各种零件的数量；提取分配给欠货订单的、交货答复中的订购零件的数量；生成包含欠货订单命中率的欠货订单命中率数据库，每个欠货订单命中率都对应于交货答复中的数据量与零件制造商订单数据量的比率；将欠货订单命中率发送给所述终端；以及，使所述终端在屏幕上显示欠货订单命中率。
在根据本发明的欠货订单管理系统中，存储装置配备有一包含关于从所有零件制造商所采购的零件的数据的零件采购数据库，并且所述主机执行以下操作：从零件采购数据库中提取在指定交货日期交付的各种零件的数量和采购数据所表示的各种零件的数量；生成包含欠货订单交货率的欠货订单交货率数据库，各欠货订单交货率表示在指定交货日期交付的各种零件的数量与欠货订单所订购各种零件的数量的比率；将欠货订单交货率发送给所述终端；以及，使所述终端在屏幕上显示欠货订单交货率。
在根据本发明的欠货订单管理系统中，存储装置配备有一包含与所有零件制造商相关的零件采购记录的零件采购数据库，并且所述主机执行以下操作：从零件采购数据库中提取根据从向零件制造商开出订单的日期到交货日期计算出的设定天数内交付的各种零件的数量、和欠货订单所订购的各种零件的数量；计算欠货订单交货速度，每个欠货订单交货速度对应于在设定天数内零件制造商交付的各种零件的数量与向零件制造商所开欠货订单所订购的各种零件的数量之比；生成包含欠货订单交货速度的欠货订单交货速度数据库；将欠货订单交货速度发送给所述终端；以及，使所述终端在屏幕上显示欠货订单交货速度。
在根据本发明的欠货订单管理系统中，所述主机将关于已交付零件和不小于或超过一预设值的异常交货率的数据内容发送给相关零件制造商的终端，并且使该相关零件制造商的终端在屏幕上显示所述数据内容。
在执行所述数据浏览答复系统的过程中，通过利用未延误交货率提取出在保证交货日期中表现出众的优秀零件制造商。可以通过分析诸如所述的未延误交货率的汇总数据来实现对零件制造商的细致管理(包括交货日期确认和催促零件制造商交付所订购的零件)，从而使零件制造商尽量准时交货。
根据优秀零件制造商的交货日期记录，通过提供分配给优秀零件制造商的答复浏览系统的计划采购和已完成采购的汇总，可以迅速地向客户提供关于交货日期的准确答复。可以自动进行诸如汇总的实现数据的收集和准备。
附图说明
图1是本发明第一实施例中的欠货订单管理系统的框图；
图2是由所述欠货订单管理系统执行的欠货订单管理过程的流程图；
图3是本发明第二实施例中的欠货订单管理系统的框图，所述欠货订单管理系统是用于估算零件制造商延期交付零件的交货的系统；
图4是在如图3所示由欠货订单管理系统在步骤S22中选择向其开采购订单的零件制造商的情况下所显示的图片；
图5是优秀零件制造商数据库生成过程的流程图；
图6是在图5所示的优秀零件制造商数据库生成过程的步骤S32中所用的交货进度记录的图片；
图7是在图5所示的优秀零件制造商数据库生成过程的步骤S33中所用的异常交货率记录的图片；
图8是欠货订单命中率记录的图片，该欠货订单命中率由根据本发明的用于估算零件制造商延期交付零件的交货的系统使用来进行欠货订单管理，所述系统即所述欠货订单管理系统；
图9是欠货订单命中率记录的图片，该欠货订单命中率由根据本发明的用于估算零件制造商延期交付零件的交货的系统使用来进行欠货订单管理，所述系统即所述欠货订单管理系统；以及
图10是欠货订单命中率记录的图片，该欠货订单命中率由根据本发明的用于估算零件制造商延期交付零件的交货的系统使用来进行欠货订单管理，所述系统即所述欠货订单管理系统。
具体实施方式
参照图1和图2来对本发明第一实施例的欠货订单管理系统加以说明。在附图中，相同的部分用相同标识文字来表示。
参照图1，销售店铺、分销商、经销商等(此后统称为“销售店铺”)的终端2和零件制造商的终端3通过一租用的WAN(广域网)连接到产品制造商1的主机以进行通信。
销售店铺、分销商等的终端2和零件制造商的终端3通过WEB线路连接到产品制造商1的主机以进行通信。
产品制造商的主机配备有：库存数据库11，包含关于产品制造商1的库存的库存信息；欠货订单数据库12，包含关于销售店铺2所开订单的订单信息和欠货订单信息；采购订单数据库13，包含关于向零件制造商3所开的采购订单的采购订单信息；以及，生产控制数据库14，包含零件制造商3方的生产计划信息和交货日期信息。
各销售店铺2能够通过所述WAN利用所述终端的订单管理装置21将订单信息直接输入到主机的欠货订单数据库12中。
收到订单后，产品制造商1将输入到欠货订单数据库12中的零件订购量与存储在库存数据库11中的零件库存量进行比较，然后采购管理装置15将靠库存不能满足的零件超出量输入到采购订单数据库13中。
收到采购订单后，零件制造商3根据其零件的库存和相关状况来制定生产计划和确定所订购零件的交货日期。零件制造商3的终端的已收订单管理装置31能够将关于生产计划的生产计划信息和关于交货日期的交货日期信息直接输入到产品制造商1的主机的生产控制数据库14中。
产品制造商1的欠货订单管理装置16将欠货订单信息输入到欠货订单数据库12中，所述欠货订单信息包括要交给销售店铺2的订购零件的交货日期，并且是基于输入到生产控制数据库14中的生产计划信息和交货日期信息以及包含在库存数据库11中的库存信息来确定的。
参照图2所示的流程图来对第一实施例中的欠货订单管理系统所执行的欠货管理过程加以说明。
客户想从销售店铺2购买零件，销售店铺2查询库存。如果库存中有所需量的零件，则销售店铺2立即将零件卖给客户。如果库存中没有零件，则客户向销售店铺2开订购零件的订单(步骤S1)。
销售店铺2向产品制造商1开订单，以获取客户所订购的零件和补充其零件库存。
销售店铺2执行开订单过程来向产品制造商1开订单。所述的开订单过程包括：将包含所订购零件的说明、零件数量、紧急程度等的订单信息等输入到产品制造商1的欠货订单数据库12中(步骤S2)，以及，通过WEB线路自动向产品制造商1和零件制造商3发送上述要求的电子邮件消息(步骤S3)。
操作销售店铺2的终端来通过所述WAN将所述订单信息输入到产品制造商1的欠货订单数据库12中(步骤S2’)。
根据用于所述订单的电子邮件消息中的URL(统一资源定位符)指定欠货订单数据库12中的用于所述订单信息的地址。因此，接收所述订单的零件制造商3能够通过访问欠货订单数据库12中的所述地址来容易地了解所述订单的具体内容。
通过电子邮件来通知产品制造商1接收所述订单，并且产品制造商1能够通过打开欠货订单数据库12来确认该订单的详细内容。
产品制造商1查询库存数据库11以确认零件库存的状况，将库存量与所订购零件量进行比较，如果所订购零件量超过了库存量，则计算要向零件制造商3订购的零件量(步骤S4)。
产品制造商1执行采购管理过程。所述采购管理过程将要提交给零件制造商3的采购信息输入到采购订单数据库13中(步骤S5)，并且通过WEB线路自动向零件制造商3发送说明所述采购信息的电子邮件消息(步骤S6)。
根据用于所述采购订单的电子邮件消息中的URL来指定采购订单数据库13中的用于所述采购信息的地址。因此，收到所述采购订单的零件制造商3能够通过访问采购订单数据库13中的所述地址来容易地了解所述采购订单的详细内容。
收到采购订单后，零件制造商3根据其零件库存和相关状况，来制定生产计划并且确定向产品制造商1交付所订购零件的交货日期(步骤S7)。
零件制造商3执行已收订单管理过程。所述已收订单管理过程通过所述终端将包括生产计划信息和交货日期信息的生产控制信息输入到生产控制数据库14中(步骤S8)，并且通过WEB线路自动向产品制造商1和销售店铺2发送说明所述生产控制信息的电子邮件消息(步骤S9)。
零件制造商3的终端通过所述WAN将所述生产控制信息直接输入到产品制造商1的生产控制数据库14中(步骤S8’)。
零件制造商3的终端的已收订单管理装置31能够将关于生产计划的生产计划信息和关于交货日期的交货日期信息直接输入到产品制造商1的主机的生产控制数据库14中。
根据说明所述生产控制信息的电子邮件消息的URL来指定生产控制数据库14中的用于生产控制信息的地址。因此，收到所述电子邮件消息的销售店铺2能够通过访问生产控制数据库14中的所述地址来容易地了解所述生产控制信息的详细内容。
这样，销售店铺2从所述生产控制信息中可以尽早了解从零件制造商3向产品制造商1交付零件的数据。
产品制造商1基于被输入到生产控制数据库14中的生产控制信息和包含在库存数据库11中的库存状况，来确定给销售店铺2的零件交货数据(步骤S10)。
产品制造商1执行欠货订单管理过程。所述欠货订单管理过程将包括向销售店铺2交付所订购零件的交货日期的欠货订单信息输入到欠货订单数据库12中(步骤S11)，并且通过WEB线路自动向销售店铺2发送说明交货日期信息的电子邮件消息(步骤S12)。
这样，销售店铺2可以从说明所述交货日期信息的电子邮件消息中了解所订购零件的交货日期，并且告知客户所订购零件的交货日期(步骤S13)。
产品制造商1的主机配备有：欠货订单数据库12，包含订单信息和欠货订单信息；采购订单数据库13，包含采购订单信息；以及生产控制数据库14，包含零件制造商提供的生产计划信息和交货日期信息，以此由产品制造商1来整体地管理关于欠货订单的信息。
由于多个销售店铺2的终端和多个零件制造商3的终端通过WAN与产品制造商1的主机相连以交换信息，所以销售店铺2和零件制造商3能够直接获取包含在上述数据库中的信息，销售店铺2能够将订单信息直接输入到欠货订单数据库12中，并且零件制造商3能够将生产计划信息和交货日期信息直接输入到生产控制数据库14中。
这样，产品制造商1、销售店铺2和零件制造商3将共享关于欠货订单的交易进度信息，信息得到了准确且迅速的处理，交货日期被迅速地确定，关于交货日期的通知被迅速发出，并且答复销售店铺和客户关于交货日期的询问所需的时间也显著地减少了。
传统的欠货订单管理系统需要6天来向客户提交关于交货日期的信息，而本发明第一实施例中的欠货订单管理系统只需要3天，这约为传统的欠货订单管理系统所需时间的一半。
由于产品制造商1整体地管理所有与欠货订单相关的信息，并且产品制造商1、销售店铺2和零件制造商3能够容易地确认订单、采购订单和已收订单的详细内容，所以不可能出错。
由于产品制造商1、销售店铺2和零件制造商3共享进度记录和用于提供交货日期的操作的结果，并且能够查询所述记录，所以可以避免重复的操作，并且产品制造商1、销售店铺2和零件制造商3能够恰当且及时地处理客户撤销订单的情况。
在第一实施例的欠货订单管理系统中，假定销售店铺2在国内，并且销售店铺2的终端和产品制造商1的主机包括在所述WAN中。当销售店铺2是国外销售店铺，并且广域网不能被形成时，通过传真或电子邮件将销售店铺2所开的订单发送给产品制造商1，接着产品制造商1将订单信息输入到欠货订单数据库12中。
参照图3到图10来对本发明第二实施例的欠货订单管理系统加以说明。该欠货订单管理系统是用于估算零件制造商延期交付零件的交货的系统。产品制造商通常基于对零件的预期需求来向零件制造商订购零件，所述零件包括定期订单中所包括的零件。用于估算延期交付零件的交货的系统，即所述欠货订单管理系统，基于从零件制造商处已经获取的答复中所包括的关于零件量及其交货日期的信息，来制作答复欠货订单的包括交货日期和交付零件量的交货报告。然而，一些零件制造商在交货报告的准确性方面表现不好。因此，只有来自在交货报告的准确性方面表现良好的那些零件制造商或来自被认为是良好的或优秀的零件制造商的交货报告才能用于估算延期交付零件的交货。
用于估算所订购零件的交货的系统，即第二实施例中的欠货订单管理系统，包括一如图3所示的存储设备(存储装置)40和一主机(未示出)，该主机运行以基于存储在存储设备40中的信息来进行计算和决策。存储设备40配备有：零件制造商数据库50，包含关于要采购零件的信息；未延误交货率数据库51；优秀零件制造商数据库52，包含关于保证交货日期的零件制造商的信息；采购数据库53，包含关于向优秀的零件制造商所开采购订单的信息；以及，欠货订单交货日期数据库54，包含关于欠货订单的信息。
主机与产品制造商(零件采购企业)的终端(未示出)、零件制造商的终端(未示出)和包括零件经销商在内的销售店铺的终端(未示出)相连。
零件制造商数据库50包含关于从其采购零件的零件制造商的信息。
未延误交货率数据库51包含交货记录和未延误交货率，交货记录说明是否未延误地交付所订购的零件，未延误交货率基于交货记录计算得到。
优秀零件制造商数据库52包含关于满足资格条件(包括保证交货日期的信誉度等)的优秀零件制造商的数据。
主机基于包含在零件制造商数据库50和未延误交货率数据库51中的信息来选择优秀零件制造商，并且生成优秀零件制造商数据库52。主机选择产品制造商准备与之交易的零件制造商。主机将包含在采购数据库53中的所订购零件的指定交货日期和已交付零件的数量的信息与欠货订单的指定交货日期和欠货订单中的零件数量(交货日期和已交付零件的数量参见图3)进行比较，并且生成欠货订单交货日期数据库54。更具体地说，通过收集关于已向零件制造商订购零件的数量是否符合欠货订单中的零件数量的数据、和/或关于已订购零件数量中除去已分配给其他欠货订单的零件数量而可以分配给所述欠货订单的零件数量的数据，来生成欠货订单交货日期数据库54。在所述终端的屏幕上将包含在欠货订单交货日期数据库54中的交货日期和数量显示给客户。可以自动地经由所述网络把该答复发送给销售店铺或经销商的终端。
如上所述，通过将欠货订单与采购数据库53相比较来生成欠货订单交货日期数据库54，并且基于欠货订单交货日期数据库54来答复销售店铺或经销商所作的询问。该答复系统被称为用于优秀零件制造商的“数据浏览”答复系统。
图4示出了在如图3所示选择一产品制造商准备与之进行交易的零件制造商的情况下的图片。
基于优秀零件制造商数据库52，由所述终端显示要向其应用“数据浏览”答复系统的优秀零件制造商。操作员操作所述终端以进行选取。
如图4所示，向各个零件制造商52A显示交易开始日期52B和交易终止日期52C。当没有为零件制造商52A指定任何时段时，交易开始日期52B和交易终止日期52C例如分别被标记为“000000”和“999999”。
再次参照图3，对第二实施例的欠货订单管理系统所执行的欠货订单管理过程加以说明。
主机在诸如一个月的预定时段内检查交货日期的各可变记录，选择满足包括保证交货日期的信誉度的预定资格条件的优秀零件制造商，并且生成优秀零件制造商数据库52(步骤S21)。例如，在过去三个月中交付所订购零件的未延误交货率超过基准未延误交货率(95％)的零件制造商选为优秀零件制造商。
在步骤S22中，基于优秀零件制造商数据库52来选择向其开采购订单的优秀零件制造商。
在步骤S23中，对采购数据库53与由欠货订单所订购零件的交货日期和数量进行比较，所述采购数据库53包含向所选的优秀零件制造商开的先前定期订单所订购的零件；以及在如下的满足情况下做出数据选择，在此满足情况下，先前定期订单所订购零件的交货日期早于欠货订单所订购零件的交货日期，并且先前定期订单所订购零件的数量大于欠货订单所订购零件的数量(对应图中的“满足”)(步骤S24)。
基于欠货订单所订购零件的数量和由步骤S24得出的、优秀零件制造商针对先前定期订单所订购零件的数量所提供的交货日期，来生成欠货订单交货日期数据库54；并且将欠货订单所订购零件的交货日期显示在屏幕上(步骤S26)，并将该交货日期发送给客户终端(S27)。用于向客户(销售店铺和经销商)的终端发送关于交货日期的询问的答复的手段包括利用诸如电话、传真、电子邮件和网页的任一现行可用通信手段经由网络来发送答复。
下面对用于发现涉及包括优秀零件制造商在内的所有零件制造商的异常交货和分析异常交货原因以生成优秀零件制造商52的方法加以说明。
图5是优秀零件制造商数据库生成过程的流程图。
主机从用于日常零件采购工作的零件采购数据库60中提取关于各类零件的订购零件数量和已交付零件数量的数据(步骤S31)。根据该关于订购零件数量和已交付零件数量的数据来生成异常交货率数据库61。
关于订购零件数量和已交付零件数量的数据被自动地按零件制造商排序。
将所提取的关于订购零件数量和已交付零件数量的数据逐条列在交货进度表中，并且显示该交货进度表(步骤S32)。
基于异常交货率(％)，即，订购零件数量和交付零件数量之差与订购零件数量的比率，在屏幕上显示过去三个月中每月的异常交货率和每三个月的异常交货率的异常交货率汇总(步骤S33)。
在终端上显示步骤S32和S33中的数据，以使可以尽早检测到异常状态，从而使操作员能够尽早发现具有较高异常交货率的零件制造商，并且促使操作员采取措施来减少异常交货的情况(步骤S34)。
在尽早检测到异常状态的同时，基于所述每月的异常交货率和过去三个月中的异常交货率的异常交货率汇总，按预定时段(如每三个月)更新优秀零件制造商数据库52。
图6以示例的方式显示了图5所示的优秀零件制造商数据库生成过程的步骤S32中所用的交货进度记录的图片。
如图6所示，针对零件制造商52A、订单号52G和零件号52F显示了指定交货日期52D和实际交货日期52E。
图7以示例的方式显示了图5所示的优秀零件制造商数据库生成过程的步骤S33中所用的异常交货率记录的图片。
如图7所示，针对零件制造商52A显示了预期数量52H(即，订购零件数量)、实际数量52I(即，交付零件数量)和异常交货率52J。图7所示的数据为每月的数据。
对零件制造商的交货记录进行管理，并且参照诸如上个月或包括上个月在内的过去三个月的预定时段内的异常交货率汇总数据来显示有异常交货率52J的零件制造商。
下面对用于管理欠货订单的记录管理工具的制作方法加以说明。图8以示例的方式显示了欠货订单管理系统(用于估算零件制造商延期交付零件的交货的系统)的记录管理的图片。
所示为优秀零件制造商用于确定“数据浏览”答复系统中的欠货订单命中率的过程。所述的欠货订单命中率是通过将欠货订单所订购零件的数量除以“数据浏览”答复中所包括的零件数量而得到的值。
(a)从包含在零件采购数据库60中的普通订单(定期订单)中提取被分配给紧急订单(欠货订单)的零件数量。将所提取的数据记录在优秀零件制造商的“数据浏览”答复系统的“数据浏览”答复数据库(未示出)中。
(b)从“数据浏览”答复数据库针对各个主题项目(采购主管、零件制造商等)和主题范围(每周、每月、每三个月等)提取包含在对销售店铺或经销商的“数据浏览”答复中的零件数量。
(c)在记录管理数据库(未示出)中计算得到欠货订单命中率(％)，即欠货订单所订购零件数量与包括在“数据浏览”答复中的零件数量的各个比率。
如图8所示，针对各个零件制造商52A显示了普通订单(定期订单)52K、对应于包含在“数据浏览”答复中的订单的欠货订单52L、和命中率(欠货订单命中率)52M。
图9是另一示例图片，用于帮助说明在第二实施例中欠货订单管理系统(用于零件制造商估算欠货订单所订购零件的交货的系统)的记录管理。
下面对用于优秀零件制造商的“数据浏览”答复系统中的欠货订单交货率的过程加以解释。所述的欠货订单交货率是通过如下计算获得的值：把按预计需求订购的零件中在指定的交货日期交付的零件数量除以分配给欠货订单的零件数量。
(d)从零件采购数据库60中提取在指定的交货日期交付的零件数量、以及分配给紧急订单(欠货订单)的零件数量。
(e)在所述的记录管理数据库中通过如下计算得到用于“数据浏览”答复的交货率(％)：将在指定的交货日期交付的零件数量除以分配给紧急订单(欠货订单)的零件数量。
如图9所示，针对零件制造商52A显示了预期数量52P(订单的数量)、包括在“数据浏览”答复订单中的零件数量中的已交付零件的实际数量52Q(订单的数量)、以及交货率52R。
图10显示了另一示例图片，用于帮助说明在第二实施例中欠货订单管理系统(用于零件制造商估算欠货订单所订购零件的交货的系统)的记录管理。
下面对用于优秀零件制造商的“数据浏览”答复系统中的欠货订单交货速度的管理过程进行说明。欠货订单交货速度是通过如下计算所获得的值：把按预计需求定期订购的零件数量和从订购日期到交货日期的预定天数内所交付零件的数量除以分配给欠货订单的零件的数量。
(f)从所述的零件采购数据库60中提取从向零件制造商订购的日期到交货日期所计算出的设定天数(计入交付时间)内所交付零件的数量、以及分配给紧急订单(欠货订单)的零件数量。所述的交付时间表示：从零件制造商收到订单的日期经过采购材料、生产、包装和运输，到零件交货日期所经过的天数。
(g)在所述的记录管理数据库中，交货速度(％)(即，紧急欠货订单所订购零件的交货率)也可通过如下计算得到：将设定天数内已交货的各种零件的数量(订单的数量)除以分配给欠货订单的各种零件的数量(订单的数量)。
如图10所示，针对各个零件制造商52A显示了交货主体(各种零件或订单的数量)52S、关于“数据浏览”答复下的订单的交货记录(各种零件或订单的数量)52T和交货速度52T。
如图8到图10所示，按预定时段(即，每周、每月和每三个月)在汇总表中显示欠货订单命中率52M、欠货订单交货率52R和欠货订单交货速度52U，以制定采购战略。
本发明在其应用方面不限于这里具体说明的上述实施例，而是可应用于各种欠货订单管理系统。
所述部分的数量、位置、形状等不限于上述实施例中的情况，可以是任何合适的数量、位置和形状。
工业应用性
本发明用于处理销售店铺等向产品制造商订购商品的欠货订单。

Claims (10)

1.一种欠货订单管理系统，包括：产品制造商的主机；和多个零件制造商的多个终端，通过租用的通信线路与所述主机相连以进行信息交换；
其中，所述主机配备有：
库存数据库，包含关于产品制造商的零件库存的库存信息，
欠货订单数据库，包含销售店铺所提供的订单信息和欠货订单信息，
采购订单数据库，包含关于向零件制造商所开采购订单的采购订单信息，
生产控制数据库，包含零件制造商所确定的生产计划信息和交货日期信息，
采购管理装置，用于将关于采购订单的采购订单信息输入到所述采购订单数据库中，所述采购订单是根据关于销售店铺所开订单的订单信息和包含在库存数据库中的库存信息来向零件制造商开出的，以及
欠货订单管理装置，用于根据包含在库存数据库中的库存信息将欠货订单信息输入到欠货订单数据库中，并且将包含在生产控制数据库中的生产计划信息和交货日期信息输入到欠货订单数据库中，并且
所述多个零件制造商的多个终端中的每一个都配备有：已收订单管理装置，用于将基于产品制造商所开采购订单而制定的生产计划信息和交货日期信息，通过所述租用的通信线路输入到生产控制数据库中。
2.如权利要求1所述的欠货订单管理系统，其中，产品制造商的主机通过WEB线路与所述多个零件制造商的多个终端和所述多个销售店铺的多个终端相连，以交换电子邮件消息，
采购管理装置将所述采购订单信息输入到采购订单数据库中，并且将描述该采购订单信息的电子邮件消息通过WEB线路发送给零件制造商，
已收订单管理装置将生产计划信息和交货日期信息输入到生产控制数据库中，并且将描述该生产计划信息和交货日期信息的电子邮件消息通过WEB线路发送给产品制造商，以及
欠货订单管理装置将欠货订单信息输入到欠货订单数据库中，并且将描述该欠货订单信息的电子邮件消息通过WEB线路发送给销售店铺。
3.一种欠货订单管理系统，包括：
产品制造商的主机；
多个销售店铺的多个终端，通过租用的通信线路与所述主机相连以交换信息；以及
多个零件制造商的多个终端，通过租用的通信线路与所述主机相连以交换信息；
其中，所述主机配备有：
库存数据库，包含关于产品制造商的零件库存的库存信息，
欠货订单数据库，包含销售店铺等所提供的订单信息和欠货订单信息，
采购订单数据库，包含关于向零件制造商所开采购订单的采购订单信息，
生产控制数据库，包含零件制造商所确定的生产计划信息和交货日期信息，
采购管理装置，用于将关于采购订单的采购订单信息输入到所述采购订单数据库中，所述采购订单是根据关于销售店铺等所开订单的订单信息和包含在库存数据库中的库存信息来向零件制造商开出的，以及
欠货订单管理装置，用于根据包含在库存数据库中的库存信息来将欠货订单信息输入到欠货订单数据库中，并且将包含在生产控制数据库中的生产计划信息和交货日期信息输入到欠货订单数据库中，
所述多个销售店铺的多个终端中的每一个都配备有：订单管理装置，用于将订单信息通过所述租用的通信线路输入到欠货订单数据库中，以及
所述多个零件制造商的多个终端中的每一个都配备有：已收订单管理装置，用于将基于产品制造商所开采购订单而制定的生产计划信息和交货日期信息，通过所述租用的通信线路输入到生产控制数据库中。
4.如权利要求3所述的欠货订单管理系统，其中，产品制造商的主机通过WEB线路与所述多个零件制造商的多个终端和所述多个销售店铺的多个终端相连，以交换电子邮件消息，
订单管理装置将订单信息输入到欠货订单数据库中，并且将描述该订单信息的电子邮件消息通过WEB线路发送给产品制造商，
采购管理装置将采购订单信息输入到采购订单数据库中，并且将描述该采购订单信息的电子邮件消息通过WEB线路发送给零件制造商，
已收订单管理装置将生产计划信息和交货日期信息输入到生产控制数据库中，并且将描述该生产计划信息和交货日期信息的电子邮件消息通过WEB线路发送给产品制造商，以及
欠货订单管理装置将欠货订单信息输入到欠货订单数据库中，并且将描述该欠货订单信息的电子邮件消息通过WEB线路发送给销售店铺。
5.一种欠货订单管理系统，用于估算和管理从零件制造商到产品制造商的交货日期，该欠货订单管理系统包括：
产品制造商的主机，与网络相连；
存储装置，与所述主机相连；以及
产品制造商的终端，与所述主机相连；
其中，所述存储装置配备有：包含零件制造商数据的零件制造商数据库，以及包含未延误交货率的未延误交货率数据库，该未延误交货率是基于从零件制造商到产品制造商的交货日期数据和交货记录来计算得到的，
所述主机执行以下操作：基于零件制造商数据库和未延误交货率数据库来生成包含优秀零件制造商数据的优秀零件制造商数据库；基于该优秀零件制造商数据库确定优秀零件制造商；对与定期采购相关的包含在零件采购数据库中的交付零件的交货日期和量与紧急欠货订单中所订购零件的交货日期和量进行比较；当比较结果符合一预定条件时，通过将包含在采购数据库中的采购数据分配给欠货订单，生成包含要提交给客户的交货日期答复的欠货订单交货日期答复数据库；当包含在采购数据库中的零件的交货日期早于指定交货日期，并且包含在所述数据库中的已交付零件量大于所述欠货订单所订购的零件量时，将包含在采购数据库中的采购数据分配给欠货订单；将所分配的采购数据作为交货日期答复数据发送给所述终端，并且使该终端在屏幕上显示所述采购数据；经由所述网络利用诸如电子邮件的答复装置将交货日期答复发送给客户的终端，以及
所述主机选择符合预定选择条件的零件制造商作为优秀零件制造商，该预定选择条件包括在一预定时段内超过一预定阈值的未延误交货率。
6.如权利要求5所述的欠货订单管理系统，其中，所述存储装置配备有一包含关于从所有零件制造商采购的零件的零件采购日期的零件采购数据库，以及
所述主机执行以下操作：基于包含在零件采购数据库中的零件采购数据，通过计算由已交付零件量与订购零件量的比率所表示的交货率，来生成交货率数据库；生成包含异常交货率的异常交货率数据库，其中对各个零件制造商，将订购零件量与已交付零件量之差除以订购零件量即计算得到各个异常交货率；将为向各个零件制造商所开订单的订单编号而指定的指定交货日期、实际交货日期、和各个零件制造商的异常交货率的详情发送给所述终端；以及，使所述终端在屏幕上显示所述详情。
7.如权利要求5所述的欠货订单管理系统，其中，所述存储装置配备有一包含向所有零件制造商采购的零件的数据的零件采购数据库，以及
所述主机执行以下操作：从零件采购数据库中提取紧急欠货订单所订购各种零件的数量；提取分配给欠货订单的、交货答复中所订购零件的数量；生成包含欠货订单命中率的欠货订单命中率数据库，每个欠货订单命中率都对应于交货答复中数据量与零件制造商订单数据量的比率；将欠货订单命中率发送给所述终端；以及，使所述终端在屏幕上显示欠货订单命中率。
8.如权利要求5所述的欠货订单管理系统，其中，所述存储装置配备有一包含与所有零件制造商相关的零件采购记录的零件采购数据库，以及
所述主机执行以下操作：从零件采购数据库中提取在指定交货日期交付的各种零件的数量和采购数据所表示的各种零件的数量；生成包含欠货订单交货率的欠货订单交货率数据库，每个欠货订单交货率表示在指定交货日期交付的各种零件的数量与欠货订单所订购零件的数量的比率；将欠货订单交货率发送给所述终端；以及，使所述终端在屏幕上显示欠货订单交货率。
9.如权利要求5所示的欠货订单管理系统，其中，所述存储装置配备有一包含与所有零件制造商相关的零件采购记录的零件采购数据库，以及
所述主机执行以下操作：从零件采购数据库中提取根据从向零件制造商开出订单的日期到交货日期计算出的设定天数内交付的各种零件的数量、和欠货订单所订购的各种零件的数量；计算欠货订单交货速度，每个欠货订单交货速度对应于在设定天数内交付的各种零件的数量与向零件制造商所开欠货订单所订购的各种零件的数量；生成包含欠货订单交货速度的欠货订单交货速度数据库；将欠货订单交货速度发送给所述终端；以及，使所述终端在屏幕上显示欠货订单交货速度。
10.如权利要求5所示的欠货订单管理系统，其中，所述主机将关于已交付零件和不小于或超过一预设值的异常交货率的数据内容发送给相关零件制造商的终端，并且使相关零件制造商的终端在屏幕上显示所述数据内容。
CNA038014408A 2002-08-29 2003-07-16 欠货订单管理系统 Pending CN1578936A (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP250656/2002 2002-08-29
JP2002250656A JP2004094305A (ja) 2002-08-29 2002-08-29 バックオーダ管理システム
JP2002318254A JP3682281B2 (ja) 2002-10-31 2002-10-31 取引先搬入期日評価管理システム
JP318254/2002 2002-10-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1578936A true CN1578936A (zh) 2005-02-09

Family

ID=31980515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA038014408A Pending CN1578936A (zh) 2002-08-29 2003-07-16 欠货订单管理系统

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20040049433A1 (zh)
EP (1) EP1533672A4 (zh)
CN (1) CN1578936A (zh)
BR (1) BR0306186A (zh)
WO (1) WO2004023229A1 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104571002A (zh) * 2013-10-29 2015-04-29 株式会社安川电机 工业设备生产系统、工业设备生产服务器、及工业设备生产方法
CN108701286A (zh) * 2016-03-04 2018-10-23 戴尔软件股份有限公司 确定多种产品类型的交货日期
CN110443492A (zh) * 2019-08-01 2019-11-12 杭州隆茂五金制造有限公司 一种销售主导型工厂信息管理系统
CN113408981A (zh) * 2021-06-09 2021-09-17 广东全程云科技有限公司 一种自动化零件订单的智能跟踪管理方法、装置及系统

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040210621A1 (en) * 2003-04-18 2004-10-21 Antonellis Robert J. Method and system for order optimization
US8140423B2 (en) * 2004-12-10 2012-03-20 Nyfix, Inc. Controlling an order slicer for trading a financial instrument
US8036940B2 (en) * 2005-01-13 2011-10-11 Silvaris Corporation System and method for displaying inventory and future inventory for purchase
US7707070B2 (en) * 2006-03-31 2010-04-27 Sap Ag Method and system for dynamic purchase order handling
US8538996B2 (en) * 2007-04-02 2013-09-17 Jda Software Group, Inc. System and method for providing an intelligent configuration rationalization solution
CN104583886B (zh) * 2012-09-03 2017-11-24 富士机械制造株式会社 生产线的管理方法及管理系统
US20140365879A1 (en) * 2013-06-07 2014-12-11 Microsoft Corporation Using aliases for date entry

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000099572A (ja) * 1998-09-25 2000-04-07 Hitachi Ltd 取引仲介システムにおけるベンダ候補特定方法
JP2002169996A (ja) * 2000-09-22 2002-06-14 Sharp Corp サーバ装置、スケジューリング制御装置、生産物流管理システム、端末装置、生産物流管理方法および生産物流管理プログラムを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体、コンピュータをスケジューリング制御装置として機能させるためのプログラム、コンピュータをスケジューリング制御装置として機能させるためのプログラムを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体
JP2002137808A (ja) * 2000-11-06 2002-05-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd 材料調達・材料管理方法および装置
US7216096B1 (en) * 2000-11-22 2007-05-08 Daimlerchrysler Corporation Integrated inventory management system
GB2370132A (en) * 2000-12-13 2002-06-19 Itt Mfg Enterprises Inc Procument system
JP2002333915A (ja) * 2001-05-08 2002-11-22 Daikin Ind Ltd 部品調達方法および装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104571002A (zh) * 2013-10-29 2015-04-29 株式会社安川电机 工业设备生产系统、工业设备生产服务器、及工业设备生产方法
CN104571002B (zh) * 2013-10-29 2018-10-09 株式会社安川电机 工业设备生产系统、工业设备生产服务器、及工业设备生产方法
CN108701286A (zh) * 2016-03-04 2018-10-23 戴尔软件股份有限公司 确定多种产品类型的交货日期
CN110443492A (zh) * 2019-08-01 2019-11-12 杭州隆茂五金制造有限公司 一种销售主导型工厂信息管理系统
CN110443492B (zh) * 2019-08-01 2023-11-24 徐州臣赐网络科技有限公司 一种销售主导型工厂信息管理系统
CN113408981A (zh) * 2021-06-09 2021-09-17 广东全程云科技有限公司 一种自动化零件订单的智能跟踪管理方法、装置及系统

Also Published As

Publication number Publication date
BR0306186A (pt) 2004-10-19
EP1533672A4 (en) 2006-08-23
EP1533672A1 (en) 2005-05-25
WO2004023229A1 (ja) 2004-03-18
US20040049433A1 (en) 2004-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1628307A (zh) 自动上架管理
CN1221908C (zh) 供应商与客户装置之间的通信方法和系统
CN1666208A (zh) 通过使用可配置模板、应用指定税收规则来确定税收
CN1950823A (zh) 实现与零售相关的处理的系统、方法及计算机程序产品
CN1376999A (zh) 根据已接收的数据来选定光掩模的制造商的装置及其方法
CN1578936A (zh) 欠货订单管理系统
US20020184135A1 (en) Computer-implemented equipment brokering method and system
CN1656488A (zh) 管理库存的系统和方法
CN109196541B (zh) 中介装置、中介方法和计算机能读取的存储介质
CN1232568A (zh) 用于交易无期满买卖权的装置和方法
GB2377053A (en) System and method for network based purchasing
CN1480889A (zh) 库存控制系统,库存控制方法及收费方法
CN1437151A (zh) 开工管理系统
US20130179362A1 (en) Freight Shipment Ordering System
CN1615487A (zh) 用于库存管理的系统和方法
CN1144569A (zh) 资源分配
CN1407495A (zh) 从多个订购终端使用存储在数字存储设备上的图像来订购图像产品的系统、方法和软件产品
CN1236929A (zh) 订购系统
CN1473308A (zh) 商品销售支持方法
US20130144745A1 (en) Method and apparatus for managing a supply chain
CN1423222A (zh) 基于动态的商品分选系统及商品分选方法
CN1473306A (zh) 商品物流管理方法
CN1379886A (zh) 用于收集商品规格和有关客户信息的系统
CN1650308A (zh) 分配处理系统、分配处理装置及分配处理方法
CN113743854A (zh) 物流订单生成方法、装置和存储介质

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication