CN115502011B - 一种用于生产显示模组的智能生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于生产设备领域，具体的说是一种用于生产显示模组的智能生产设备，包括涂胶机和显示模组本体，所述涂胶机的一侧设有显示模组本体，所述涂胶机的一侧滑动连接有机械臂，所述机械臂的底部固定安装有出胶管；所述机械臂的底部固定安装有底板，所述底板的一侧固定安装有电缸；本发明让电缸的输出杆带着固定板、底座和刮板向出胶管的方向移动，此时弧形刮板的顶端会和出胶管的端口处相贴合，进而对出胶管的端口处残留的胶水进行刮拭清洁，将残留的胶水刮下，进而达到清洁出胶管端口的作用，减少胶水残留在出胶管的端口处，导致出胶管堵塞和无法使用。

Description

一种用于生产显示模组的智能生产设备

技术领域

本发明属于生产设备技术领域，具体的说是一种用于生产显示模组的智能生产设备。

背景技术

显示模组在进行生产时，需要使用到多种生产设备，比如涂胶机，通过涂胶机将显示模组所需的胶水涂在显示器上，从而得到所需的成品，涂胶机又称为涂覆机和自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在显示模组上的一种机械设备。

公开号为CN202815380U的一项中国专利公开了涂胶设备，其技术方案要点是：通过所述旋转机构，带动所连接的补胶装置以所述涂胶装置为中心旋转；在所述补胶装置上固定有断胶检测装置，且所述断胶检测装置位于所述补胶装置和所述涂胶装置之间。

但涂胶机的出胶管在出完胶水后，由于出胶管的端口处会有残留的胶水，而传统的涂胶机没有很好的自动清洁出胶管端口残留胶水的设备，导致残留的胶水容易堵塞出胶管的端口，致使出胶管下次难以使用。

因此，本发明提供一种用于生产显示模组的智能生产设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于生产显示模组的智能生产设备，包括涂胶机和显示模组本体，所述涂胶机的一侧设有显示模组本体，所述涂胶机的一侧滑动连接有机械臂，所述机械臂的底部固定安装有出胶管；所述机械臂的底部固定安装有底板，所述底板的一侧固定安装有电缸，所述电缸远离底板的一侧滑动连接有输出杆，所述输出杆的另一端固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有底座，所述底座的顶部设有弧形刮板；涂胶机的出胶管在出完胶水后，由于出胶管的端口处会有残留的胶水，而传统的涂胶机没有很好的自动清洁出胶管端口残留胶水的设备，导致残留的胶水容易堵塞出胶管的端口，致使出胶管下次难以使用，本发明在工作时，当机械臂底端的出胶管对显示模组本体涂完胶后，出胶管的端口处仍会有残留的胶水，此时启动底板一侧的电缸，让电缸的输出杆带着固定板、底座和刮板向出胶管的方向移动，此时弧形刮板的顶端会和出胶管的端口处相贴合，进而对出胶管的端口处残留的胶水进行刮拭清洁，将残留的胶水刮下，进而达到清洁出胶管端口的作用，减少胶水残留在出胶管的端口处，导致出胶管堵塞和无法使用。

优选的，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动连接有转动球，所述刮板的底部和转动球的表面固定连接，所述底座的顶部固定安装有橡胶材质的顶杆，所述刮板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端和底座固定连接；工作时，当刮板触碰到黏附过紧的胶水时，刮板无法一次将胶水刮下时，刮板会通过支撑杆上的转动球向固定板的方向转动，进而方便刮板越过黏附过紧的胶水，刮板在转动时会带着弹簧一起移动形变，进而方便刮板越过黏附过紧的胶水后复位，且刮板转动时，橡胶材质的顶杆会为其提供支撑，使得刮板不会过渡转动，可以继续对出胶管端口处进行刮拭清洁工作。

优选的，所述刮板的一侧固定连接有弧形橡胶材质的连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有敲击球；工作时，当刮板在转动时，会带着连接杆和敲击球一起转动，进而让敲击球撞击到出胶管端口黏附的胶水上，从而对其进行敲击，进而将黏附过紧的胶水敲碎，从而方便刮板后期的清洁刮拭工作。

优选的，所述刮板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有导向轮；工作时，当输出杆带着刮板复位时，刮板一侧凹槽内的导向轮会和出胶管端口处黏附过紧的胶水相接处，进而将刮板向弹簧的方向挤压转动，进而让刮板再次越过黏附过紧的胶水，从而方便刮板复位，防止刮板复位时会被黏附过紧的胶水卡住。

优选的，所述电缸的顶部固定安装有倒“U”字形的焊接板，所述焊接板的底部固定连接有收纳盒，所述收纳盒的内壁固定安装有第一金属块，所述收纳盒的内壁固定连接空心弹性块，所述输出杆的表面固定套有套杆，所述套杆的顶部固定连接有第二金属块，所述收纳盒的侧壁固定安装有波纹管，所述波纹管的一端和收纳盒相通，所述波纹管的侧壁和刮板的连接；工作时，当输出杆滑动时，会带着套杆和第二金属块一起滑动，使得第二金属块和收纳盒内的第一金属块相互摩擦，进而产生热量，且套杆会挤压空心弹性块，且弹性块表面有缩孔，所以会将热量向波纹管的方向吹动，使得热量通过波纹管输送到刮板处，由于刮板和出胶管的端口处靠近，所以波纹管内的热量会吹到出胶管的端口处，对出胶管端口处的胶水进行加热，从而方便刮板对其刮拭清洁。

优选的，所述收纳盒的底部固定连接有防护布，所述防护布的另一侧和套杆固定连接；工作时，当套杆在进行移动时，会带着防护布一起移动，防护布起到密封收纳盒的作用，使得弹性块吹动热量时，会向着波纹管的方向吹动，进而避免热量从收纳盒的底部泄露。

优选的，所述波纹管的内壁固定安装有横梁，所述横梁的一侧固定安装有导向块，所述导向块的一端呈半圆形，所述导向块的一侧开设有导向孔；工作时，当热量通过波纹管吹出时，会经过导向块，热量被导向块的倾斜面向四周吹出，且导向块处的半圆形起到更好的导向作用，导向块处的导向孔起到让热量流通的作用，方便热量对更多地方的胶水进行加热，从而便于清洁。

优选的，所述导向块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有第二磁铁，所述滑槽的内壁固定安装有第一磁铁，所述第二磁铁的底端固定连接有三角形的撞击块，所述波纹管的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内部转动连接有转动盘，所述转动盘的表面固定套有疏通块；工作时，波纹管内有风和热量在吹动时，会吹动滑槽内的第二磁铁，使得第二磁铁带着撞击块向远离横梁的方向移动，横梁的内部是安装了过滤网，所以横梁在起到通风的同时，也可以遮挡部分灰尘和杂物，当波纹管不再吹风和热量时，杂物和灰尘会掉落到导向槽内，通过导向槽流走，当波纹管不吹风热量时，滑槽内的第一磁铁将第二磁铁弹开复位，使得第二磁铁底部的撞击块撞到转动盘的疏通块，让转动盘带着疏通块开始转动，进而疏通导向槽，防止导向槽被灰尘和杂物堵塞，起到便于疏通的作用。

优选的，所述固定板的底部固定安装有收纳箱，所述收纳箱的顶部开设有通槽，所述电缸靠近输出杆的一端固定安装有矩形块，所述矩形块远离电缸的一端固定安装有海绵垫；工作时，当出胶管端口处的胶水被刮下后，会掉落到底部收纳箱上，此时再通过通槽掉入收纳箱内，但由于通槽的数量有限，此时仍会有部分的胶水碎屑停留在收纳箱上，当输出杆带着固定板复位时，收纳箱的一端会和矩形框、海绵垫撞击，矩形块撞击收纳箱后会产振动，进而将胶水碎屑通过通槽震入收纳箱内，且海绵垫起到缓冲作用，避免多次撞击损坏收纳箱。

优选的，所述收纳箱的顶部固定安装有导流板，所述导流板呈弧形；工作时，当胶水碎屑在向收纳箱内掉落时，会被导流板挡住，导流板起到将胶水碎屑导入收纳箱内的作用，同时减少胶水碎屑飘到收纳箱的情况发生。

本发明的有益效果如下：

1.本发明提供了一种用于生产显示模组的智能生产设备，当机械臂底端的出胶管对显示模组本体涂完胶后，出胶管的端口处仍会有残留的胶水，此时启动底板一侧的电缸，让电缸的输出杆带着固定板、底座和刮板向出胶管的方向移动，此时弧形刮板的顶端会和出胶管的端口处相贴合，进而对出胶管的端口处残留的胶水进行刮拭清洁，将残留的胶水刮下，进而达到清洁出胶管端口的作用，减少胶水残留在出胶管的端口处，导致出胶管堵塞和无法使用。

2.本发明提供了一种用于生产显示模组的智能生产设备，当输出杆滑动时，会带着套杆和第二金属块一起滑动，使得第二金属块和收纳盒内的第一金属块相互摩擦，进而产生热量，且套杆会挤压空心弹性块，且弹性块表面有缩孔，所以会将热量向波纹管的方向吹动，使得热量通过波纹管输送到刮板处，由于刮板和出胶管的端口处靠近，所以波纹管内的热量会吹到出胶管的端口处，对出胶管端口处的胶水进行加热，从而方便刮板对其刮拭清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明中实施例一的立体示意图；

图2是本发明出胶管的结构示意图；

图3是本发明输出杆的结构示意图；

图4是本发明波纹管的局部结构示意图；

图5是本发明图4的A处放大示意图；

图6是本实施例二中收纳箱的结构示意图；

图7是本实施例显示模组的结构示意图；

图中：1、涂胶机；2、显示模组本体；3、机械臂；4、出胶管；5、底板；6、电缸；7、输出杆；8、固定板；9、底座；10、刮板；11、支撑杆；12、转动球；13、弹簧；14、顶杆；15、连接杆；16、敲击球；17、凹槽；18、导向轮；19、焊接板；20、收纳盒；21、第一金属块；22、弹性块；23、套杆；24、第二金属块；25、波纹管；26、防护布；27、导向块；28、导向孔；29、滑槽；30、第一磁铁；31、第二磁铁；32、撞击块；33、导向槽；34、转动盘；35、疏通块；36、收纳箱；37、通槽；38、矩形块；39、海绵垫；40、导流板；41、横梁。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图3所示，本发明实施例所述的一种用于生产显示模组的智能生产设备，包括涂胶机1和显示模组本体2，所述涂胶机1的一侧设有显示模组本体2，所述涂胶机1的一侧滑动连接有机械臂3，所述机械臂3的底部固定安装有出胶管4；所述机械臂3的底部固定安装有底板5，所述底板5的一侧固定安装有电缸6，所述电缸6远离底板5的一侧滑动连接有输出杆7，所述输出杆7的另一端固定安装有固定板8，所述固定板8的一侧固定安装有底座9，所述底座9的顶部设有弧形刮板10；涂胶机1的出胶管4在出完胶水后，由于出胶管4的端口处会有残留的胶水，而传统的涂胶机1没有很好的自动清洁出胶管4端口残留胶水的设备，导致残留的胶水容易堵塞出胶管4的端口，致使出胶管4下次难以使用，本发明在工作时，当机械臂3底端的出胶管4对显示模组本体2涂完胶后，出胶管4的端口处仍会有残留的胶水，此时启动底板5一侧的电缸6，让电缸6的输出杆7带着固定板8、底座9和刮板10向出胶管4的方向移动，此时弧形刮板10的顶端会和出胶管4的端口处相贴合，进而对出胶管4的端口处残留的胶水进行刮拭清洁，将残留的胶水刮下，进而达到清洁出胶管4端口的作用，减少胶水残留在出胶管4的端口处，导致出胶管4堵塞和无法使用。

所述底座9的顶部固定安装有支撑杆11，所述支撑杆11的顶部转动连接有转动球12，所述刮板10的底部和转动球12的表面固定连接，所述底座9的顶部固定安装有橡胶材质的顶杆14，所述刮板10的一侧固定连接有弹簧13，所述弹簧13的另一端和底座9固定连接；工作时，当刮板10触碰到黏附过紧的胶水时，刮板10无法一次将胶水刮下时，刮板10会通过支撑杆11上的转动球12向固定板8的方向转动，进而方便刮板10越过黏附过紧的胶水，刮板10在转动时会带着弹簧13一起移动形变，进而方便刮板10越过黏附过紧的胶水后复位，且刮板10转动时，橡胶材质的顶杆14会为其提供支撑，使得刮板10不会过渡转动，可以继续对出胶管4端口处进行刮拭清洁工作。

所述刮板10的一侧固定连接有弧形橡胶材质的连接杆15，所述连接杆15的另一端固定连接有敲击球16；工作时，当刮板10在转动时，会带着连接杆15和敲击球16一起转动，进而让敲击球16撞击到出胶管4端口黏附的胶水上，从而对其进行敲击，进而将黏附过紧的胶水敲碎，从而方便刮板10后期的清洁刮拭工作。

所述刮板10的一侧开设有凹槽17，所述凹槽17的内部转动连接有导向轮18；工作时，当输出杆7带着刮板10复位时，刮板10一侧凹槽17内的导向轮18会和出胶管4端口处黏附过紧的胶水相接处，进而将刮板10向弹簧13的方向挤压转动，进而让刮板10再次越过黏附过紧的胶水，从而方便刮板10复位，防止刮板10复位时会被黏附过紧的胶水卡住。

如图3-图6所示，所述电缸6的顶部固定安装有倒“U”字形的焊接板19，所述焊接板19的底部固定连接有收纳盒20，所述收纳盒20的内壁固定安装有第一金属块21，所述收纳盒20的内壁固定连接空心弹性块22，所述输出杆7的表面固定套有套杆23，所述套杆23的顶部固定连接有第二金属块24，所述收纳盒20的侧壁固定安装有波纹管25，所述波纹管25的一端和收纳盒20相通，所述波纹管25的侧壁和刮板10的连接；工作时，当输出杆7滑动时，会带着套杆23和第二金属块24一起滑动，使得第二金属块24和收纳盒20内的第一金属块21相互摩擦，进而产生热量，且套杆23会挤压空心弹性块22，且弹性块22表面有缩孔，所以会将热量向波纹管25的方向吹动，使得热量通过波纹管25输送到刮板10处，由于刮板10和出胶管4的端口处靠近，所以波纹管25内的热量会吹到出胶管4的端口处，对出胶管4端口处的胶水进行加热，从而方便刮板10对其刮拭清洁。

所述收纳盒20的底部固定连接有防护布26，所述防护布26的另一侧和套杆23固定连接；工作时，当套杆23在进行移动时，会带着防护布26一起移动，防护布26起到密封收纳盒20的作用，使得弹性块22吹动热量时，会向着波纹管25的方向吹动，进而避免热量从收纳盒20的底部泄露。

所述波纹管25的内壁固定安装有横梁41，所述横梁41的一侧固定安装有导向块27，所述导向块27的一端呈半圆形，所述导向块27的一侧开设有导向孔28；工作时，当热量通过波纹管25吹出时，会经过导向块27，热量被导向块27的倾斜面向四周吹出，且导向块27处的半圆形起到更好的导向作用，导向块27处的导向孔28起到让热量流通的作用，方便热量对更多地方的胶水进行加热，从而便于清洁。

所述导向块27的一侧开设有滑槽29，所述滑槽29的内壁滑动连接有第二磁铁31，所述滑槽29的内壁固定安装有第一磁铁30，所述第二磁铁31的底端固定连接有三角形的撞击块32，所述波纹管25的内壁开设有导向槽33，所述导向槽33的内部转动连接有转动盘34，所述转动盘34的表面固定套有疏通块35；工作时，波纹管25内有风和热量在吹动时，会吹动滑槽29内的第二磁铁31，使得第二磁铁31带着撞击块32向远离横梁41的方向移动，横梁41的内部是安装了过滤网，所以横梁41在起到通风的同时，也可以遮挡部分灰尘和杂物，当波纹管25不再吹风和热量时，杂物和灰尘会掉落到导向槽33内，通过导向槽33流走，当波纹管25不吹风热量时，滑槽29内的第一磁铁30将第二磁铁31弹开复位，使得第二磁铁31底部的撞击块32撞到转动盘34的疏通块35，让转动盘34带着疏通块35开始转动，进而疏通导向槽33，防止导向槽33被灰尘和杂物堵塞，起到便于疏通的作用。

所述固定板8的底部固定安装有收纳箱36，所述收纳箱36的顶部开设有通槽37，所述电缸6靠近输出杆7的一端固定安装有矩形块38，所述矩形块38远离电缸6的一端固定安装有海绵垫39；工作时，当出胶管4端口处的胶水被刮下后，会掉落到底部收纳箱36上，此时再通过通槽37掉入收纳箱36内，但由于通槽37的数量有限，此时仍会有部分的胶水碎屑停留在收纳箱36上，当输出杆7带着固定板8复位时，收纳箱36的一端会和矩形框、海绵垫39撞击，矩形块38撞击收纳箱36后会产振动，进而将胶水碎屑通过通槽37震入收纳箱36内，且海绵垫39起到缓冲作用，避免多次撞击损坏收纳箱36。

实施例二：

如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：

所述收纳箱36的顶部固定安装有导流板40，所述导流板40呈弧形；工作时，当胶水碎屑在向收纳箱36内掉落时，会被导流板40挡住，导流板40起到将胶水碎屑导入收纳箱36内的作用，同时减少胶水碎屑飘到收纳箱36的情况发生。

工作原理：当机械臂3底端的出胶管4对显示模组本体2涂完胶后，出胶管4的端口处仍会有残留的胶水，此时启动底板5一侧的电缸6，让电缸6的输出杆7带着固定板8、底座9和刮板10向出胶管4的方向移动，此时弧形刮板10的顶端会和出胶管4的端口处相贴合，进而对出胶管4的端口处残留的胶水进行刮拭清洁，将残留的胶水刮下，进而达到清洁出胶管4端口的作用，减少胶水残留在出胶管4的端口处，导致出胶管4堵塞和无法使用，当刮板10触碰到黏附过紧的胶水时，刮板10无法一次将胶水刮下时，刮板10会通过支撑杆11上的转动球12向固定板8的方向转动，进而方便刮板10越过黏附过紧的胶水，刮板10在转动时会带着弹簧13一起移动形变，进而方便刮板10越过黏附过紧的胶水后复位，且刮板10转动时，橡胶材质的顶杆14会为其提供支撑，使得刮板10不会过渡转动，可以继续对出胶管4端口处进行刮拭清洁工作，当刮板10在转动时，会带着连接杆15和敲击球16一起转动，进而让敲击球16撞击到出胶管4端口黏附的胶水上，从而对其进行敲击，进而将黏附过紧的胶水敲碎，从而方便刮板10后期的清洁刮拭工作，当输出杆7带着刮板10复位时，刮板10一侧凹槽17内的导向轮18会和出胶管4端口处黏附过紧的胶水相接处，进而将刮板10向弹簧13的方向挤压转动，进而让刮板10再次越过黏附过紧的胶水，从而方便刮板10复位，防止刮板10复位时会被黏附过紧的胶水卡住，当输出杆7滑动时，会带着套杆23和第二金属块24一起滑动，使得第二金属块24和收纳盒20内的第一金属块21相互摩擦，进而产生热量，且套杆23会挤压空心弹性块22，且弹性块22表面有缩孔，所以会将热量向波纹管25的方向吹动，使得热量通过波纹管25输送到刮板10处，由于刮板10和出胶管4的端口处靠近，所以波纹管25内的热量会吹到出胶管4的端口处，对出胶管4端口处的胶水进行加热，从而方便刮板10对其刮拭清洁，当套杆23在进行移动时，会带着防护布26一起移动，防护布26起到密封收纳盒20的作用，使得弹性块22吹动热量时，会向着波纹管25的方向吹动，进而避免热量从收纳盒20的底部泄露，当热量通过波纹管25吹出时，会经过导向块27，热量被导向块27的倾斜面向四周吹出，且导向块27处的半圆形起到更好的导向作用，导向块27处的导向孔28起到让热量流通的作用，方便热量对更多地方的胶水进行加热，从而便于清洁，波纹管25内有风和热量在吹动时，会吹动滑槽29内的第二磁铁31，使得第二磁铁31带着撞击块32向远离横梁41的方向移动，横梁41的内部是安装了过滤网，所以横梁41在起到通风的同时，也可以遮挡部分灰尘和杂物，当波纹管25不再吹风和热量时，杂物和灰尘会掉落到导向槽33内，通过导向槽33流走，当波纹管25不吹风热量时，滑槽29内的第一磁铁30将第二磁铁31弹开复位，使得第二磁铁31底部的撞击块32撞到转动盘34的疏通块35，让转动盘34带着疏通块35开始转动，进而疏通导向槽33，防止导向槽33被灰尘和杂物堵塞，起到便于疏通的作用，当出胶管4端口处的胶水被刮下后，会掉落到底部收纳箱36上，此时再通过通槽37掉入收纳箱36内，但由于通槽37的数量有限，此时仍会有部分的胶水碎屑停留在收纳箱36上，当输出杆7带着固定板8复位时，收纳箱36的一端会和矩形框、海绵垫39撞击，矩形块38撞击收纳箱36后会产振动，进而将胶水碎屑通过通槽37震入收纳箱36内，且海绵垫39起到缓冲作用，避免多次撞击损坏收纳箱36。

进一步的，如图7，本实施例的显示模组可以包括不锈钢托板、设置在不锈钢托板上的反射片、设置在反射片上的导光板、设置在导光板上的扩散片以及设置在扩散片上的灯光膜，其中导光板中设置有LED模块，以通过LED模块所产生的光线传递至导光板中，使得导光板对光进行均匀导光，并通过扩散片进行扩散发射。应理解，灯光膜可以包括有第一灯光膜和第二灯光膜，也可以单独包括有一层灯光膜，其中第一灯光膜远离扩散片的一面以及第二灯光膜远离第一灯光膜的一面均间隔设置有便于散光的微型结构，微型结构包括有如多棱角凹面、多棱角凸面或其他微型结构。

值得注意的是，本实施例的生产设备并不限定用于生产图7所示的显示模组，该生产设备还可以用于生产其他显示模组，具体根据实际情况而定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种用于生产显示模组的智能生产设备，包括涂胶机(1)和显示模组本体(2)，所述涂胶机(1)的一侧设有显示模组本体(2)，所述涂胶机(1)的一侧滑动连接有机械臂(3)，所述机械臂(3)的底部固定安装有出胶管(4)；其特征在于：所述机械臂(3)的底部固定安装有底板(5)，所述底板(5)的一侧固定安装有电缸(6)，所述电缸(6)远离底板(5)的一侧滑动连接有输出杆(7)，所述输出杆(7)的另一端固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧固定安装有底座(9)，所述底座(9)的顶部设有弧形刮板(10)；

所述底座(9)的顶部固定安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部转动连接有转动球(12)，所述刮板(10)的底部和转动球(12)的表面固定连接，所述底座(9)的顶部固定安装有橡胶材质的顶杆(14)，所述刮板(10)的一侧固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端和底座(9)固定连接；

所述刮板(10)的一侧固定连接有弧形橡胶材质的连接杆(15)，所述连接杆(15)的另一端固定连接有敲击球(16)；

所述刮板(10)的一侧开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部转动连接有导向轮(18)；

所述电缸(6)的顶部固定安装有倒“U”字形的焊接板(19)，所述焊接板(19)的底部固定连接有收纳盒(20)，所述收纳盒(20)的内壁固定安装有第一金属块(21)，所述收纳盒(20)的内壁固定连接空心弹性块(22)，所述输出杆(7)的表面固定套有套杆(23)，所述套杆(23)的顶部固定连接有第二金属块(24)，所述收纳盒(20)的侧壁固定安装有波纹管(25)，所述波纹管(25)的一端和收纳盒(20)相通，所述波纹管(25)的侧壁和刮板(10)的连接；

所述收纳盒(20)的底部固定连接有防护布(26)，所述防护布(26)的另一侧和套杆(23)固定连接；

所述波纹管(25)的内壁固定安装有横梁(41)，所述横梁(41)的一侧固定安装有导向块(27)，所述导向块(27)的一端呈半圆形，所述导向块(27)的一侧开设有导向孔(28)；

所述导向块(27)的一侧开设有滑槽(29)，所述滑槽(29)的内壁滑动连接有第二磁铁(31)，所述滑槽(29)的内壁固定安装有第一磁铁(30)，所述第二磁铁(31)的底端固定连接有三角形的撞击块(32)，所述波纹管(25)的内壁开设有导向槽(33)，所述导向槽(33)的内部转动连接有转动盘(34)，所述转动盘(34)的表面固定套有疏通块(35)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产显示模组的智能生产设备，其特征在于：所述固定板(8)的底部固定安装有收纳箱(36)，所述收纳箱(36)的顶部开设有通槽(37)，所述电缸(6)靠近输出杆(7)的一端固定安装有矩形块(38)，所述矩形块(38)远离电缸(6)的一端固定安装有海绵垫(39)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产显示模组的智能生产设备，其特征在于：所述收纳箱(36)的顶部固定安装有导流板(40)，所述导流板(40)呈弧形。