CN114787815A - 具有可读和可记录标记的连接器记录系统 - Google Patents

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CN114787815A CN202080067600.3A CN202080067600A CN114787815A CN 114787815 A CN114787815 A CN 114787815A CN 202080067600 A CN202080067600 A CN 202080067600A CN 114787815 A CN114787815 A CN 114787815A
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J·道森
J·德根
B·纳特尔
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Eaton Intelligent Power Ltd
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Abstract

本发明总体提供一种连接器记录系统或平台，该连接器记录系统或平台包括记录系统，该记录系统被设计成与连接器系统相互作用以读取标记，然后传递、存储和显示与该连接器系统在所安装部件或装置中的定位相关联的信息。该连接器系统包括凸外壳组件、在连接状态下联接到该凸外壳组件的凹外壳组件和连接器位置保证组件，该连接器位置保证组件具有该标记和能够在锁定位置和解锁位置之间移动的锁定构件。在该锁定位置，该锁定构件将该凸外壳组件固定到该凹外壳组件，并且该标记可由扫描仪读取以发信号通知该连接器位置保证组件处于该锁定位置。在该解锁位置，该标记处于不允许该扫描仪从该标记获得信息的状态。

Description

具有可读和可记录标记的连接器记录系统
技术领域
本公开涉及包括记录系统和连接器系统的连接器记录系统。连接器系统包括多部件连接器组件，所述多部件连接器组件具有凹外壳组件、凸外壳组件和具有标记的连接器定位组件，所述标记由记录系统读取以检测相对于连接器组件安装到的部件或装置的安装状态。
相关申请的交叉引用
本申请要求2019年9月9日提交的美国临时专利申请号62/897,658，该申请以引用方式并入本文并且成为本文的一部分。
背景技术
在过去的几十年中，在汽车和其它在路车辆和越野车(诸如皮卡车、商业货车和卡车、半卡车、摩托车、全地形车辆和运动型多功能车)(统称为“机动车辆”)中使用的电气部件的数量显著地增加。出于各种原因，包括但不限于监测机动车辆、改进和/或控制机动车辆的车辆性能、排放、安全性和为机动车辆的乘员创造舒适感，将电气部件用于机动车辆。大量时间、资源和能量已被消耗以开发满足机动车辆市场的变化的需求和复杂性的配电部件；然而，常规的配电部件遭受多种缺点。
现有连接器系统需要人类(诸如操作员或技术人员)来检查连接器组件，确定这些组件是否正确地配合或固定到另一个部件或装置，然后以符号表示组件是否正确地配合/固定到该部件或装置。这种人类验证过程在做出此确定并以符号表示时易于出错，并且因此，随时间推移(例如，在工作班次期间)精度变差。人类验证系统的准确率不超过80％，这对于各种部件或装置应用和安装，诸如关键信号连接(例如，汽车安全气囊、电池、电源电池组和高级驾驶员辅助系统(ADAS))和关键高功率系统来说是不够的。由于人类验证系统的固有限制，因此必须在安装过程期间对连接器部件进行多次检查，这降低了安装过程的效率并增加了成本。另外，如果人类验证系统并未检测到不正确连接，则所安装装置在相关部件或装置操作期间易于发生故障，诸如电弧放电和间歇现象，这影响所安装部件或装置的功能和寿命。
因此，对解决人类验证系统的缺点的改进的连接器记录系统存在未满足的需求，其中所改进的连接器记录系统为各种部件、装置、产品、应用和行业提供许多益处和改进。背景技术部分中提供的描述不应仅仅因为它在背景技术部分中被提及或与背景技术部分相关联而被认为是现有技术。
发明内容
本公开涉及一种机械和电气连接器系统或平台，该机械和电连接器系统或平台包括允许读取并记录连接器的各种安装状态的可读和可记录标记。连接器记录系统适合与以机械方式和以电气方式连接的部件或装置(例如交流发电机、电源模块和电池组)一起使用，这些部件或装置存在于飞机、机动车辆、军用车辆(例如，坦克、运兵车、重型卡车和部队运输车)、公共汽车、机车、拖拉机、海洋应用(例如，货船、油轮、游船、潜艇和风帆游艇)、电信硬件(例如，服务器)、电池组、24伏-48伏系统中，用于高功率应用、高电流应用和/或高电压应用。因此，连接器记录系统非常适合于以电气方式和以机械方式连接安装在这些车辆中的部件或装置，以确保部件、装置和车辆的可靠的长期性能和操作。
在一个实施方案中，连接器记录平台包括：记录系统，该记录系统包括扫描仪和连接器系统。该连接器系统包括：凸外壳组件，该凸外壳组件具有联接到凸外壳组件的前壁的凸接合构件；凹外壳组件，该凹外壳组件具有在连接状态下联接到凸外壳组件的凹接合构件；以及连接器位置保证组件，该连接器位置保证组件具有标记和联接到凸外壳组件的锁定构件，锁定构件可在锁定位置和解锁位置之间移动。当锁定构件处于锁定位置时，锁定构件在连接器系统处于连接状态时将凸外壳组件固定到凹外壳组件。当锁定构件处于锁定位置时，标记处于允许扫描仪从标记获得信息的状态，所述信息能够通知安装者连接器处于连接状态并且连接器位置保证组件处于锁定位置。当锁定构件处于解锁位置时，标记处于不允许扫描仪从标记获得信息的状态。
连接器系统仅需要单个人或机器来将凸连接器组件配合到凹连接器组件中。在人或安装者将凸连接器组件移位成与凹连接器组件接合之后，连接器位置保证(CPA)组件被致动，然后在该CPA组件被锁定到适当位置时发出诸如“咔哒声”的可听声音。人施加小力，该小力可被认为是对连接器组件的“拖曳”，以确保这些连接器组件正确地联接在一起。如果小拖曳力导致凸连接器组件和凹连接器组件断开，则先前的连接未被正确地执行，并且凸连接器组件再次与凹连接器组件配合。一旦连接器已通过“拖曳”步骤，就可读取连接器系统。系统的读数旨在：(i)记录与连接器系统和连接器系统安装在其中的部件或装置环境相关联的信息，并且(ii)通知安装者凸连接器组件与凹连接器组件正确地配合。因此，在某些行业标准下，连接器系统是符合“PCTR”(推动、点击、拖曳、读取)的。
在具体实施方式部分和附图中公开了系统的另外的结构和功能方面和益处。
附图说明
被包括以提供进一步理解并且并入本说明书中并构成本说明书的一部分的随附图式或附图例示公开的实施方案，并且与描述一起用于解释所公开的实施方案的原理。在附图中，相似附图标号在整个附图中是指相同或类似元件。在附图中：
图1A为包括连接器系统和多部件记录系统的连接器记录系统的示意图；
图1B为与应用/部件/装置操作地集成的连接器记录系统的示意图；
图2为示出连接器记录系统关于部件或装置的安装和使用过程的流程图；
图3为连接器系统的第一实施方案的分解视图，该连接器系统具有包括可读和可记录标记的连接器位置保证(CPA)组件；
图4为图3的连接器系统的第一侧视图；
图5为图3的连接器系统的第二侧视图；
图6为图3的连接器系统的前视图；
图7为图3的连接器系统的后视图；
图8为图3的连接器系统的底视图；
图9为图3的处于断开状态SDC的连接器系统的顶视图，其中CPA组件处于锁定位置PL；
图10为沿图9的线10-10截取的连接器系统的透视剖视图；
图11A为沿图9的线11-11截取的连接器系统的剖视图；
图11B为图11A中连接器系统的区域A的放大视图；
图12为图3的处于断开状态SDC的连接器系统的顶视图，其中CPA组件处于解锁位置PU；
图13为沿图12的线13-13截取的连接器系统的透视剖视图；
图14A为沿图12的线14-14截取的连接器系统的剖视图；
图14B为图14A中连接器系统的区域B的放大视图；
图15为图3的处于连接状态SC的连接器系统的顶视图，其中CPA组件处于解锁位置PU；
图16为沿图15的线16-16截取的连接器系统的透视剖视图；
图17A为沿图15的线17-17截取的连接器系统的剖视图；
图17B为图17A中连接器系统的区域C的放大视图；
图18为图3的处于连接状态SC的连接器系统的顶视图，其中CPA组件处于锁定位置PL；
图19为沿图18的线19-19截取的连接器系统的透视剖视图；
图20A为沿图18的线20-20截取的连接器系统的剖视图；
图20B为图20A中连接器系统的区域D的放大视图；
图21为图3的处于连接状态SC的连接器系统的侧视图，其中CPA组件处于锁定位置PL；
图22为沿图21的线22-22截取的连接器系统的剖视图；
图23A为图3的处于连接状态SC的连接器系统的顶视图，其中CPA组件处于解锁位置PU；
图23B为图23A的连接器系统的侧视图；
图24A为图3的处于连接状态SC的连接器系统的顶视图，其中CPA组件处于锁定位置PL；
图24B为图24A的连接器系统的侧视图；
图25A为连接器系统的第二实施方案的顶视图，该连接器系统具有包括可读和可记录标记的CPA组件，其中连接器系统处于连接状态SC，其中CPA组件处于解锁位置PU；
图25B为图25A的连接器系统的侧视图；
图26A为图25A的处于连接状态SC的连接器系统的顶视图，其中CPA组件处于锁定位置PL；
图26B为图26A的连接器系统的侧视图；
图27A为连接器系统的第三实施方案的顶视图，该连接器系统具有包括可记录标记的CPA组件，其中连接器系统处于连接状态SC，其中CPA组件处于解锁位置PU；
图27B为图27A的连接器系统的侧视图；
图28A为图27A的处于连接状态SC的连接器系统的顶视图，其中CPA组件处于锁定位置PL；
图28B为图28A的连接器系统的侧视图；
图29为连接器系统的第四实施方案的前视图，该连接器系统具有包括可读和可记录标记的CPA组件，其中连接器系统处于断开状态SDC，其中CPA组件处于解锁位置PU；
图30为图29的处于连接状态SC的连接器系统的前视图，其中CPA组件处于锁定位置PL；
图31A为图29的连接器系统的分解图；
图31B为图29的连接器系统的CPA组件的凸接合构件的放大视图；
图32为图29的处于断开状态SDC的连接器系统的前视图，其中CPA组件处于锁定位置PL；
图33为沿图32的线33-33截取的连接器系统的剖视图；
图34A为图29的处于断开状态SDC的连接器系统的前视图，其中CPA组件处于锁定位置PL；
图34B为聚焦在图34A的CPA组件上的区域E的放大视图；
图35为图29的处于断开状态SDC的连接器系统的前视图，其中CPA组件处于解锁位置PU；
图36为沿图35的线36-36截取的连接器系统的剖视图；
图37A为图29的处于断开状态SDC的连接器系统的前视图，其中CPA组件处于解锁位置PU；
图37B为聚焦在图37A的CPA组件上的区域F的放大视图；
图38为图29的处于连接状态SC的连接器系统的前视图，其中CPA组件处于解锁位置PU；
图39为沿图38的线39-39截取的连接器系统的剖视图；
图40A为图29的处于连接状态SC的连接器系统的前视图，其中CPA组件处于解锁位置PU；
图40B为聚焦在图40A的CPA组件上的区域G的放大视图；
图41为图27的处于连接状态SC的连接器系统的前视图，其中CPA组件处于锁定位置PL；
图42为沿图41的线42-42截取的连接器系统的剖视图；
图43A为图27的处于连接状态SC的连接器系统的前视图，其中CPA组件处于锁定位置PL；
图43B为聚焦在图43A的CPA组件上的区域H的放大视图；
图44A为连接器系统的第五实施方案的前视图，该连接器系统具有包括可读和可记录标记的CPA组件，其中连接器系统处于连接状态SC，其中CPA组件处于锁定位置PL；
图44B为聚焦在图44的CPA组件上的区域I的放大视图；
图45A为连接器系统的第六实施方案的剖视图，该连接器系统具有包括可读和可记录标记的CPA组件，其中连接器系统处于断开状态SDC，其中CPA组件处于解锁位置PU；
图45B为图45A的连接器系统的顶视图；
图46为图45A的连接器系统的凹外壳的顶视图；
图47A为图45A的处于连接状态SC的连接器系统的顶视图，其中CPA组件处于锁定位置PL；
图47B为图45A的连接器系统的顶视图；
图48A为特征在于彼此成角度地布置的双连接器系统的第七实施方案的前视图，每个连接器系统具有包括可读和可记录标记的CPA组件，其中连接器系统处于连接状态SC，其中CPA组件处于解锁位置PU；并且
图48B为图48A的处于连接状态SC的双连接器系统的顶视图，其中CPA组件处于锁定位置PL。
具体实施方式
在以下详细描述中，通过示例阐述许多具体细节，以便提供对相关教导内容的透彻理解。然而，对于本领域的技术人员来说显而易见的是，可在没有此类细节的情况下实践本教导内容。在其它情况下，熟知的方法、程序、部件和/或电路系统已以相对高水平描述，而没有详细说明，以便避免不必要地模糊本教导内容的方面。在附图中，相似附图标号在整个附图中是指相同或类似元件。
附图示出了连接器记录系统或平台1，该连接器记录系统或平台包括设计成与连接器系统10、1010、2010、3010、4010、5010、6010的各种实施方案相互作用并与这些实施方案一起起作用的记录系统3。记录系统3包括多个部件，这些部件相互作用以读取、获得、传递、存储和显示与连接器系统10和连接器系统10安装在其中或联接到其的环境、应用、部件或装置相关联的信息。连接器记录系统1构成由记录系统3和连接器系统10、1010、2010、3010、4010、5010、6010提供的集成部件、功能和技术的平台。另选地，记录系统3被省略，并且连接器记录系统1是由连接器系统10、1010、2010、3010、4010、5010、6010提供的集成部件、功能和技术的平台。
连接器记录系统1记录并记载连接器系统10的安装状态的能力在如下情况下特别重要：(i)连接器系统10与具有延长操作寿命的部件或装置7集成一体或安装在该部件或装置中；(ii)该连接器系统安装在更广泛部件、产品、应用或环境内；和/或(iii)该连接器系统在必须符合的行业标准和/或政府法规下生产或操作，包括在初始地安装连接器系统10之后很久。例如，连接器记录系统1可检测连接器系统10的不正确机械和/或电气安装，或者检测并提供示出连接器系统10的正确机械和/或电安装以满足行业标准和/或政府法规的确认结果，其中此示出在安装后审查或调查期间形成。连接器记录系统1提供准确安装记录的能力使得连接器记录系统1能够提供长期益处以确保符合行业标准和政府法规，尤其是在防御在监管程序、安装结果审计或法律纠纷期间提出的聚焦于连接器系统10或其部件的所谓的不正确安装或性能的不当指控的情况下。
如图所描绘，连接器系统10被设计成使用汇流条在部件或装置7中提供机械和电气联接，诸如：(i)电源(例如，交流发电机或电池)到装置(例如，辐射器风扇、加热阀座、配电部件或另一个电流汲取部件)，或(ii)电源(例如，交流发电机或电池)到另一个电源(例如，交流发电机或电池)。连接器系统10可在另一个部件或装置7(诸如配电系统)内使用，该另一个部件或装置可安装在飞机、机动车辆、军用车辆(例如，坦克、运兵车、重型卡车和部队运输车)、公共汽车、机车、拖拉机、船、潜艇、电池组、24伏-48伏系统内，用于高功率应用、高电流应用、用于高电压应用。在这些应用中，配电部件对于满足配电系统和机动车辆的行业标准、生产和性能要求是必不可少的。应当理解，多个连接器系统10可用于单个环境、应用、产品、部件或装置。还应当理解，连接器系统10是符合“PCTR”(推动、点击、拖曳、读取)的并且始终满足USCAR规范，包括USCAR-12、USCAR-25和USCAR-2。
连接器系统10包括具有至少一个可读标记354的CPA组件350。取决于连接器系统10和CPA组件350的布置，标记354被配置为放置成两个不同配置或安装状态，其中在一个配置中，标记354不可由记录系统3读取，并且在第二配置中，标记354可由记录系统3读取。术语“可读”意指记录系统3可查看和/或解码由标记354提供或包含在该标记内的信息。同样，术语“不可读”意指记录系统3无法查看和/或解码由标记354提供或包含在该标记内的信息。当标记354不可读时，CPA组件350处于解锁位置PU。在解锁位置PU，连接器系统10的范围已致使标记354变成为：(i)不可触及、隐藏和/或不可视；或(ii)部分不可触及、部分隐藏和/或不完全可视。换句话讲，当标记354为如下情况时，该标记不可读：(i)不可触及、隐藏和/或不可视；和/或(ii)部分不可触及、部分隐藏和/或不完全可视。连接器系统10被配置成使得仅在CPA组件350处于锁定位置PL时标记354可读。换句话讲，连接器系统10的设计被配置成使得当CPA组件350并非处于锁定位置PL时，标记354不可读。使标记354仅在锁定位置PL可读是期望的，因为凸端子组件430可与凹端子组件800以机械方式和以电气方式连接，并且因此电流可穿过系统10。因此，安装者可在进行组装过程中的下一个步骤之前不会意识到CPA 350处于解锁位置PU，这可导致连接器稍后在部件、产品或应用操作期间出现故障。
此外，当如下情况时，标记354可读：(i)连接器系统10处于连接状态SC，并且(ii)CPA组件处于锁定位置PL。这些条件发生是因为连接器系统10的范围已使标记354不可读。应当理解，在某些实施方案中，当连接器系统10并非处于连接状态SC，但CPA组件处于锁定位置PL时，标记354可以是可读的，这可致使记录系统3记录假阳性连接读数。然而，这种假阳性连接读数应容易地被安装者识别，因为凸端子组件430将不会与凹端子组件800正确地配合，并且因此电流将无法流动通过连接器系统10。因此，由于电流在流动通过部件、产品或应用时无法被检测到的事实，因此安装者将认识并知道连接器系统10并未正确地配合或连接。在其它实施方案中，连接器系统10可具有不允许记录系统3记录假阳性读数的另选配置。
虽然本公开包括呈许多不同形式的多个实施方案，但具体实施方案在附图中示出并且将在本文详细描述，并且应当理解，本公开应被认为是所公开的方法和系统的原理的示例，并且并不旨在将所公开的概念的广泛方面限制为所例示的实施方案。如将实现的，在不脱离所公开的方法和系统的范围的情况下，所公开的方法和系统能够具有其它和不同配置，并且能够对若干细节进行全部修改。例如，以下实施方案中的一个或多个实施方案可部分或全部与所公开的方法和系统一致地组合。因此，附图和具体实施方式在本质上应被视为例示性的，而非进行约束或限制。
参考图1，连接器记录系统1包括标记读取装置或扫描仪4和数据库5。标记读取装置或扫描仪4被配置为解码包含在标记354内的信息。因此，标记读取装置4可以是手持式的(如图1所示)或附连到包含在安装环境内的结构或机器。如果标记读取装置4是手持式的，则可能需要安装者来操纵装置4以正确地读取标记354。另选地，标记读取装置4可不由安装者操纵，并且作为替代可从一定距离远程地读取标记354。例如，使用定位在组装线的多个侧面或位置上的读取装置4来读取RFID标签。
标记读取装置4还可利用适于解码包含在标记354内的信息的任何技术。例如，标记读取装置4可以是非接触式基于光学的扫描仪4A。换句话讲，标记读取装置4可以是静态图像相机、摄像机、条形码扫描仪或CCD读取器。在其它实施方案中，标记读取装置4可以是基于无线电的装置(能够读取采用RFID标签形式的标记354)、基于触点的装置(触摸探针)、基于光的装置(具有光电探测器的LiDAR或光源)或其它类似装置。
一旦标记读取装置4尝试读取标记354，标记读取装置4就通知安装者是否正确地读取标记354。例如，如果安装者将标记读取装置4指向标记354并且启动标记读取装置4持续预定义时间量，但标记读取装置4无法读取和/或解码包含在标记354内的信息，则标记读取装置4通知安装者出现错误。相比之下，当安装者将标记读取装置4指向标记354，启动标记读取装置4并且标记读取装置4能够读取并解码包含在标记354中的信息时，标记读取装置4将通知安装者连接器系统10合格并且安装不存在错误。如将在下文更详细地论述，包含在标记354内的信息可以是序列号、零件号、应用信息(例如，车辆识别号)、部件信息(例如，配电组件)或装置信息(例如，交流发电机)。
一旦标记读取装置4已解码包含在标记354内的信息，此信息就可与标记354之外的关于环境、应用、部件或装置的信息组合，以创建相关联的连接器数据集。不是从标记354获得并且由另一个源提供的信息包括：(i)连接器组件的部件(即，凸连接器组件、凹连接器组件和CPA组件)的配合的时间，包括分钟、小时、日、年；(ii)位置；(iii)安装者的名称或其它出厂信息；(iv)日产量、月产量和/或年产量；(v)标记读取装置4最后被校准的日期；(vi)应用信息(例如，车辆识别号)；(vii)部件信息(例如，配电组件)；或(viii)装置信息(例如，交流发电机)。例如，标记读取装置4可记录地理位置、时间、车辆类型、车辆内的安装位置以及连接器系统10联接在一起的部件。
然后可将相关联的连接器数据直接发送到数据库5，通过内联网路由到数据库5或通过互联网路由到数据库5。可使用以下方式完成此相关联连接器数据的发送：(i)有线通信协议(例如，任何基于USB的通信协议(例如，USB 1.0,2.0,3.0)、以太网(例如，802.3)、火线或任何其它类型的基于分组的有线通信技术)；或(ii)无线通信协议(例如，蓝牙、ZigBee、Wi-Fi(例如，802.11a,b,g,n)、Wi-Fi Max(例如，802.16e)、数字增强型无绳电信(DECT)、蜂窝通信技术(例如，CDMA-1X、UMTS/HSDPA、GSM/GPRS、TDMA/EDGE、EV/DO或LTE)、近场通信(NFC)或定制设计的无线通信技术)。
一旦相关联的连接器数据由数据库5接收，该相关联的连接器数据就被存储预先确定的时间量。数据库5可以是本地数据库或远程数据库(例如，网络启用的数据库，例如云服务器)。数据库5允许用户或安装者将外部装置连接到数据库5以查看所记录的记录。这种装置可以是互联网启用的装置，包括膝上型电脑或智能电话。存储可使用互联网启用装置访问的远程数据库上的记录的益处包括：(i)能够确保保持记录，即使本地数据库被破坏或丢失也是如此；ii)不论位置如何都能够提供对这些记录的访问(即，能够在完成制造车辆后向任何经销商提供连接器正确地接合的证明)；或使用远程网络可访问数据库的其它已知益处。
应当理解，上述部件可采用不同形式或使用不同技术来实现相同的基本目标。此外，还应当理解，此系统3可省略上述部件中的一些部件。例如，在某些实施方案中可省略数据库。
连接器系统10的第一实施方案在图3至图24B内示出，并且由在下文描述和/或在附图内示出的多个部件构成。连接器系统10包括凸连接器组件200、凹连接器组件600和CPA组件350。凸连接器组件200通常联接到导线或引线，而凹连接器组件600安装在产品、部件或装置内或安装到它们。
图3至图24B提供了凸连接器组件200的各种视图。凸连接器组件200包括：(i)凸外壳组件220；(ii)凸端子组件430；以及(iii)引线或导线590。凸外壳组件220具有主体226和端子接收器260。主体226包括侧壁228a-228d的布置和前壁236。侧壁228a-228d的布置形成接收器230，该接收器被配置为接收凸端子组件430和导线590的范围。接收器230由与侧壁228a-228d一体地形成的前壁236闭合。
如图3至图24B所示，凸端子接收器260由端子接收器侧壁262a-262d的布置和端子周边壁264形成。侧壁262a-262d形成碗形接收器266。接收器266被配置为紧密地接收凸端子组件430的大部分。此配置向凸端子组件430提供另外的刚性并且限制凸端子组件430的暴露量。然而，整个凸端子组件430不会被封闭在凸端子接收器260或主体226内，因为将然后防止凸端子组件430接触凹端子组件800。因此，为了有利于将凸端子组件430联接到凹端子组件800，侧壁262a-262d各自具有穿过其中的凸端子开口268a-268d。凸端子开口268a-268d穿过侧壁262a-262d的中间部分设置，并且被配置为允许凸端子组件430的范围延伸穿过侧壁262a-262d，以使得凸端子组件430能够接触凹端子组件800。
图3、图10至图11A、图13、图14A、图16、图17A、图19、图20A和图22提供凸端子组件430的各种视图。具体地，凸端子组件430包括弹簧构件440a和凸端子470。凸端子470包括凸端子主体472和凸端子连接构件或板474。凸端子连接板474联接到凸端子主体472并且被配置为接收将凸端子组件430连接到连接器系统10之外的装置(例如，交流发电机)的结构(例如，引线或导线590，如图2所示)的范围。导线590通常被焊接到连接板474；然而，本公开设想将导线590连接到连接板474的其它方法(例如，形成导线590作为连接板474的一部分)。
凸端子主体472包括：(i)凸端子侧壁482a-482d的布置；以及(ii)第一或顶部端子壁480。凸端子侧壁482a-482d的布置彼此联接并且通常形成矩形棱柱。凸端子侧壁482a-482d的布置内的两个凸端子侧壁482a、482c包括：(i)侧壁部分492a、492c，该侧壁部分通常具有“U形”配置；以及(ii)接触臂494a-494h。侧壁部分492a、492c是基本上平面的并且具有带有中间区段的U形配置。接触臂494a-494h：(i)从侧壁部分492a、492c的中间区段的范围延伸，(ii)远离顶部凸端子壁480延伸，并且(iii)跨接触臂开口的范围延伸。与在PCT/US2018/019787中图9至图15、图18、图21至图31、图32、图41至图42、图45至图46、图48和图50所示的端子的配置相比，此配置是有利的，因为此配置允许：(i)总体长度可更短，这意味着形成所需的金属材料更少并且凸端子470可安装在更窄的限制性空间中；(ii)具有更高载流能力；(iii)更易于组装；(iv)改进的结构刚度，因为接触臂494a-494h被定位在第一凸端子侧壁部分492a-492d的内侧；(iv)结合PCT/US2019/036010公开的益处；并且(v)本文公开的或可由本领域普通技术人员根据本公开推断的其它有利特征。
接触臂494a-494h以向外角度远离顶部凸端子壁480延伸。当将凸端子组件430插入到凹端子组件800中时，此配置允许接触臂494a-494h通过凹端子组件800向内并朝向凸端子470的中心偏转或移位。此向内偏转在图22和包含在PCT/US2019/036010内的其它附图中最佳示出。此向内偏转帮助确保通过确保接触臂494a-494h放置成与凹端子组件800接触而产生正确的机械和电气连接。凸端子470通常由单件材料(例如，金属)形成。因此，凸端子470是一体式凸端子470并且具有一体地形成的特征部。为了一体地形成这些特征部，通常使用模切工艺来形成凸端子470。然而，应当理解，可利用形成凸端子470的其它类型，诸如铸造或使用增材制造工艺(例如，3D打印)。在其它实施方案中，凸端子470的特征部可不由一体件形成或可不被一体地形成，而是作为替代由焊接在一起的单独件形成。
图3、图10至图11A、图13、图14A、图16、图17A、图19、图20A和图22示出了被配置为与凸端子470的第一实施方案一起起作用的弹簧构件440a的视图。弹簧构件440a通常包括：(i)弓形弹簧节段448a-448d；以及(ii)弹簧臂452a-452h。弓形弹簧节段448a-448d在弹簧构件壁444的后部范围和弹簧臂452a-452h之间延伸。弹簧臂452a-452h彼此并不连接。此配置允许弹簧臂452a-452h的全向，这有利于在凸端子470和凹端子组件800之间进行机械联接。弹簧构件440a通常由单件材料(例如，金属)形成。为了一体地形成这些特征部，通常使用模成形工艺来形成弹簧构件440a。如在下文和在PCT/US2019/036010中更详细地论述，当弹簧构件440a由平板金属形成，安装在凸端子470内并且连接到凹端子组件800，并且经受升高温度时，部分地由于弹簧构件440a尝试返回到平板的事实，弹簧构件440a在接触臂494a-494h上施加向外指向的弹簧热力STF。然而，应当理解，可利用形成弹簧构件440a的其它类型，诸如铸造或使用增材制造工艺(例如，3D打印)。在其它实施方案中，弹簧构件440a的特征部可不由一体件形成或可不被一体地形成，而是作为替代由焊接在一起的单独件形成。
图3至图22B提供凹连接器组件600的各种视图。凹连接器组件600包括：(i)凹外壳620；以及(ii)凹端子组件800。凹外壳620具有主体640，该主体包括侧壁642a-642d的布置，这些侧壁形成被配置为接收凹端子组件800的基本上矩形容座653。凹外壳620的侧壁642a-642d中的至少一个具有用于在插入凸端子组件430期间使接触臂494a-494h移位的装置。具体地参考图3、图10至图11A、图13、图14A、图16、图17A、图19、图20A和图22，凹外壳620的侧壁642a-642d、内部区段651被设计成在将凸端子组件430插入到凹外壳620的容座653中期间与凸端子组件430的接触臂494a-494h的范围滑动地接合，如在下文详细描述。内部区段651相对于侧壁642a-642d的外表面以内部角成角度或倾斜。在此示例性实施方案中，内部角α介于0.01度和15度之间，优选地介于1度和7度之间，并且最优选地为5度。另外，内部角α基本上恒定。在操作员(例如，工作者或机器人)将凸连接器组件200插入到凹连接器组件600的容座653中时，此成角度的内部区段651被设计成向内轻轻地压缩接触臂494a-494h，因为这两个部件滑动地接合。
应当理解，在其它实施方案中，内部区段651的倾斜或成角度配置可不是恒定的，尺寸可不同，并且内部区段651可在外壳620内不连续；作为替代，该内部区段可以是不连续的，并且因此仅存在于某些位置中。还应当理解，内部区段651通常由相同材料形成，其余的凹外壳由诸如聚合物(例如，尼龙或塑料)形成。利用聚合物材料是有利的，因为与金属接触臂494a-494h和金属凹端子组件800之间的摩擦相比，在金属接触臂494a-494h和聚合物材料之间存在更小摩擦。在另选的实施方案中，涂层、衬里或其它材料可用于给内部表面652安衬里或涂覆该内部表面，以减小与接触臂494a-494h的摩擦。
图3至图22B描绘了凹端子组件800的各种视图。凹端子组件800包括：(i)凹端子主体810；以及(ii)凹端子连接板816。连接板816直接连接到凹端子主体810并且被配置为联接到连接器系统10外侧的结构(例如，辐射器风扇)。凹端子主体810具有管状配置并且由彼此联接的凹端子侧壁812a-812d的布置构成，以形成基本上矩形形状。具体地，凹端子侧壁812a-812d的布置中的一个凹端子侧壁812a：(i)与凹端子侧壁812a-812d的布置中的另一个凹端子侧壁812c基本上平行，并且(ii)基本上垂直于凹端子侧壁812a-812d的布置中的两个凹端子侧壁812b、812d。凹端子主体810限定凹端子接收器814。当将凸端子470插入到凹端子接收器814中时，凹端子接收器814被设计并被配置为以电气和机械两种方式联接到凸端子470的范围。
凹端子组件800通常由单件材料(例如，金属)形成。因此，凹端子组件800是一体式凹端子组件800并且具有一体地形成的特征部。具体地，连接板816与凹端子主体810一体地形成，并且具体地与一个凹端子侧壁812c一体地形成。为了一体地形成这些特征部，通常使用模切工艺来形成凹端子组件800。然而，应当理解，可利用形成凹端子组件800的其它类型，诸如铸造或使用增材制造工艺(例如，3D打印)。在其它实施方案中，凹端子组件800的特征部可不由一体件形成或可不被一体地形成，而是作为替代由焊接在一起的单独件形成。
CPA组件350由多个零件构成，该多个零件联接到凸连接器组件200和凹连接器组件600的各部分或与这些部分一体地形成。CPA组件350包括：(i)标记354；(ii)形成CPA容座358的CPA侧壁布置356；(iii)可弹性变形的凸或外部接合构件360；(iv)凹或内部联接构件362；以及(v)锁定构件364。取决于连接器系统10和CPA组件350的配置，标记354被配置为放置成两个不同配置，其中在一个配置中，标记354不可由记录系统3读取，并且在另一个配置中，标记354可由记录系统3读取。标记354可包含序列号、零件号、应用信息(例如，车辆识别号)、部件信息(例如，配电组件)或装置信息(例如，交流发电机)。标记354可以是条形码(例如，单维或多维条形码)、快速响应(QR)码、SnapTags、Microsoft标签、Blipper、MaciCode、Data Matrix、Bokode、Aztec码、CueCat、PDF417、Semacode、ShotCode、Touchatag、SPARQCode、SQR码、RFID、NFC、蓝牙、可由记录系统3读取的形状集合、可由记录系统3读取的基于无线电的装置、可由记录系统3读取的投影集合、不同颜色形状的集合或以上的组合。换句话讲，标记350可以是任何图案、任何颜色、具有任何纹理、具有2维配置或3维配置。
如图1、图3、图24a所示，标记354是QR码，并且形成在凸外壳组件220上且凹外壳620后方。标记354并不被设计成从连接器系统10移除并且并不形成于：(i)连接器系统10的可移动范围(例如，柄部)上；(ii)凸外壳组件220的侧面上，或(iii)凸外壳组件220的底部上。另外，标记350可大于0.2mm，优选地大于4mm，并且最优选地大于8mm。期望放大标记354的大小，因为这加速标记记录装置4读取标记350的时间并且这最小化假阴性读数的数量。然而，使标记354太大在某些时候变得不切实际，因为它需要设计者增大连接器系统10的大小。因此，设计必须平衡这两个因素。应当理解，标记354可使用蚀刻工艺或将该标记包括在模型内来与外壳组件220一体地形成。在其它实施方案中，标记354可不与外壳组件220一体地形成，并且作为替代可以是施加到外壳的标贴。另外，标记354还可在将连接器组件10运送到将安装该连接器组件的位置之前联接到外壳组件220或与该外壳组件一起形成，或者该标记可在接近于将安装该连接器组件的位置的位置处生成并应用到连接器系统10。例如，激光器可用于在接近于当连接器将被包括在应用、产品、部件或装置内时的时间处邻近于安装位置将标记354添加到连接器组件10。
CPA侧壁布置356从凸外壳组件220的前壁236延伸并且以“U形”配置布置。CPA侧壁布置356和凸外壳组件220的前壁236的组合形成CPA接收器358。CPA接收器358被设计成：(i)容放可弹性变形的凸或外部接合构件360联接到其的支架361；并且(ii)凹外壳620的范围，包括凹或内部接合构件362。支架361从凸外壳组件220的前壁236延伸并且产生：(i)第一间隙或空间363，该第一间隙或空间允许可弹性变形的凸或外部接合构件360在凸连接器组件200与凹连接器组件600联接以达到连接状态SC时变形；以及(ii)第二空间365，该第二空间被设计成当凸连接器组件200联接到凹连接器组件600时接收凹外壳620的范围。
可弹性变形的凸或外部接合构件360包括：(i)间隔件366，该间隔件从支架361延伸；(ii)细长主体368，该细长主体具有从间隔件366向下延伸并且定位成基本上垂直于间隔件366的第一部分368a和从间隔件366向上延伸并且远离前壁236的第二部分368b；(iii)头部或顶部接合结构370；(iv)突出部371；以及(v)底部接合结构374。如将在下文更详细地描述，头部或顶部接合结构370被设计成使得锁定构件364可与该头部或顶部接合结构相互作用以将CPA组件置于锁定位置PL。此外，头部或顶部接合结构370也被设计成可由安装者触及，使得安装者可在头部或顶部接合结构370上施加力，以致使可弹性变形的凸或外部接合构件360与凹或内部联接构件362脱离。突出部371被设计成与前壁236相互作用，以确保安装者放置在锁定构件364上的力不会损坏间隔件366并且底部接合结构374处于正确位置以与凹或内部接合结构362相互作用。最后，底部接合结构374水平地远离细长主体368延伸，并且被设计成与凹或内部联接构件362相互作用。具体地，当CPA组件处于锁定位置PL时，底部接合结构374防止：(i)凸连接器组件200能够与凹连接器组件600联接；或(ii)凸连接器组件200意外地与凹连接器组件600断开。
凹或内部联接构件362从凹外壳组件620延伸并且包括：(i)倾斜表面362a，该倾斜表面向下并远离前壁236延伸并且被设计成与底部接合结构374相互作用；以及(ii)保持表面362b，该保持表面被设计成当连接器系统10处于连接状态SC时保持底部接合结构374。最后，锁定构件364被设计成跨外壳组件220的范围滑动，以使CPA组件350在锁定位置PL和解锁位置PU之间移动。当锁定构件364在锁定位置PL和解锁位置PU之间移动时，锁定构件364的尺寸被设计为与凸外壳组件220的大部分重叠。例如，锁定构件364被配置有顶壁364a和至少一个侧壁364b，该顶壁和至少一个侧壁限定尺寸被设计为与凸外壳组件220的绝大部分重叠的容座。锁定构件264的配置以及凸外壳组件220和凹外壳组件620的配置允许连接器系统10承受大约1000牛顿的力，而不会致使连接器从连接状态SC移动至断开状态SDC。另外，锁定构件364的滑动移动致使标记354：(i)可触及、未隐藏或可视，并且因此可读；或(ii)不可触及、隐藏和/或不可视且不可读。换句话讲，锁定构件364被设计成在标记354上滑动，以将标记从可触及、未隐藏和/或可视移动到不可触及、隐藏和/或不可视，并且反之亦然。应当理解，锁定构件364可由与外壳组件220的其余部分相同的非导电塑料制成，或者可包括被设计成阻止无线电波传输的其它材料。例如，如果标记354是RFID标签，则锁定构件364将被设计成包括可在标记354不可触及和/或隐藏时阻挡RFID标签被读取的材料。
还应当理解，CPA组件350的配置可包括不同布置、组合或数量的部件。例如，CPA组件350的组合使用磁力、弹簧力、需要部分旋转或需要全旋转力或这些力的组合，以将CPA组件放置在锁定位置PL或解锁位置PU。在另一个实施方案中，：(i)间隔件可从CPA侧壁布置的前壁延伸，并且(ii)凹或内部联接构件和可弹性变形的凸或外部联接构件的位置关系可切换，使得凹件是外部联接构件并且可弹性变形的凸件是内部联接构件。此另选实施方案将允许头部或顶部接合结构远离连接器的中心变形。凹或内部联接构件的位置可向上移动(远离凹外壳的底部)，以减小可弹性变形的凸或外部联接构件的行进量。
参考图2和图3至图22所示的连接器系统的图像，此过程中的第一步骤990是将凹连接器组件600安装在应用、部件或装置内。在将凹连接器组件600安装在应用、部件或装置中之后，安装者抓紧先前已安装在应用、部件或装置内的凸连接器组件200，并且在步骤991中确保锁定构件364处于解锁位置PU。这是因为如果锁定构件364处于锁定位置PL，则凸连接器组件200无法联接到凹连接器组件600。具体地，图9至图11B示出了处于断开状态SDC的连接系统，并且锁定构件364处于锁定位置PL。在此配置中，可弹性变形的凸或外部接合构件360无法变形到第一间隙或空间363中，因为锁定构件364与头部或顶部接合结构370接合。在不允许可弹性变形的凸或外部接合构件360变形到第一空间363中的情况下，底部接合结构374无法向外并远离连接器系统10的中心变形，以允许底部接合结构374克服凹或内部联接构件362。因此，在可弹性变形的凸或外部接合构件360和凹或内部联接构件362之间的相互作用防止凸连接器组件200以机械方式或以电气方式联接到凹连接器组件600。
如上所述，当锁定构件364处于此锁定位置PL时，标记354可触及、未隐藏和/或可视。因此，如果安装者此时尝试使用标记读取装置4来读取标记354，则安装者可接收到假阳性读数。意味着标记读取装置4认为连接器系统10正确地联接在一起。然而，安装者应认识到这种假阳性读数，因为清楚的是凸连接器组件200并未以机械方式或以电气方式联接到凹连接器组件600。如下文所论述，其它实施方案具有解决这些假阳性读数的不同配置，但无论如何应容易识别何时确实发生假阳性读数。
为了克服在上文结合图9至图11B描述的问题，安装者将CPA组件置于解锁位置PU，从而使标记354不可触及、隐藏和/或不可视。具体地，结合图12至14B示出这些步骤。在此，安装者已在锁定构件364上施加向下和向后解锁力FU以：(i)致使锁定构件364的范围克服从凸外壳组件220的顶部延伸的锁定突出部221，并且(ii)朝向连接器系统10的后部范围移动锁定构件364。当锁定构件364处于向后位置时，该锁定构件处于解锁位置PU。在此配置中，可弹性变形的凸或外部接合构件360可变形到第一空间363中，因为锁定构件364不与头部或顶部接合结构370接合。允许可弹性变形的凸或外部接合构件360变形到第一空间363中，底部接合结构374可向外并远离连接器系统10的中心变形，以允许底部接合结构374克服凹或内部联接构件362。
将连接器组件放置在连接状态SC的下一个步骤要求用户在凸连接器组件200上施加向下指向的联接力FC。此力FC首先致使接触臂494a-494h与内部区段651接合，该内部区段开始将接触臂494a-494h朝向凸端子470的中心压缩。接触臂494a-494h的这种向内压缩继而致使弹簧臂452a-452h朝向凸端子470的中心向内变形。如上所论述，弹簧构件440a抵抗这种向内压缩并且在接触臂494a-494h上施加向外指向的弹簧偏置力FSB。当接触臂494a-494h正在被压缩时，联接力FC也致使可弹性变形的凸或外部接合构件360变形到第一空间363中。一旦联接力FC足以致使底部接合结构374克服凹或内部联接构件362，可弹性变形的凸或外部接合构件360就可返回到其原始或非变形位置。当可弹性变形的凸或外部接合构件360从变形位置移动到非变形位置时，该可弹性变形的凸或外部接合构件的返回可造成可听声音(例如，咔哒声)。此可听声音将通知组装者可弹性变形的凸或外部接合构件360被正确地落座；因此满足行业标准和/或要求(例如，USCAR)。一旦此联接力FC致使凸端子主体472完全地落座在凹端子组件800内，接触臂494a-494h就与凹端子组件800机械和电气接合，并且底部接合结构374定位在凹或内部联接构件362的保持表面362b下方。从而将凸连接器组件200连接到凹连接器组件600并且形成连接状态SC。
返回到图2，此过程中的下一个步骤993是将CPA组件350放置在锁定位置PL，从而使得标记可触及、未隐藏和/或可视。具体地，这结合图18至20B示出。在此，向锁定构件364施加锁定力FL，以致使锁定构件364从向后和解锁位置PU移动到向前和锁定位置PL。此锁定力FL与联接力FC基本上垂直。一旦锁定力FL已致使锁定构件的范围定位在从凸外壳组件220的顶部延伸的锁定突出部221的前面，CPA组件350就处于锁定位置PL。因此，可弹性变形的凸或外部接合构件360无法变形到第一空间363中，因为锁定构件364与头部或顶部接合结构370接合。在不允许可弹性变形的凸或外部接合构件360变形到第一空间363中的情况下，底部接合结构374无法向外并远离连接器系统10的中心变形，以允许底部接合结构374克服凹或内部联接构件362。因此，在可弹性变形的凸或外部接合构件360和凹或内部联接构件362之间的相互作用防止凸连接器组件200以机械方式或以电气方式从凹连接器组件600解除联接。
返回到图2，此过程中的下一个步骤994是利用标记记录装置4来读取标记534。为此，安装者将标记读取装置4定位在连接器系统10上方并且将标记读取装置4指向下，使得该标记读取装置扫描连接器系统10的顶部部分。此向下扫描方向SD：(i)在与施加到凸连接器组件200以便将凸连接器组件200联接到凹连接器组件600的联接力FC大致相同的方向上，和/或(ii)基本上垂直于由弹簧构件440a施加在凸端子主体472的接触臂494a-494h上的弹簧偏置力FSB。在此，从标记(即，QR码)354获得的信息是连接器类型、包含在连接器内的材料、制造连接器的公司、制造连接器的时间和制造连接器的地点。如上所述，可从不与此特定实施方案相关联的标记354获得其它信息。
一旦标记354在步骤994中被读取，则标记读取装置4就通知安装者连接器系统处于连接状态SC并且CPA组件处于锁定位置PL。一旦步骤994发生，已从标记354获得的信息就可与在标记354之外或未包含在该标记内的信息相关联。例如，此类信息可包括：(i)时间，包括分钟、小时、日、年；(ii)位置；(iii)安装者的名称或其它出厂信息；(iv)日产量、月产量、年产量；(v)标记读取装置4最后被校准的日期；(vi)应用信息(例如，车辆识别号)；(vii)部件信息(例如，配电组件)；或(viii)装置信息(例如，交流发电机)。一旦在步骤996中所有信息相关联，就可在步骤997中将相关联的连接器数据上传到数据库5。在步骤998中，可使用可访问数据库5的装置(例如，计算机)本地或远程地查看相关联的连接器数据。
最后，可通过在锁定构件364上施加向下和向后解锁力FU以进行以下操作来将凸连接器组件200从连接状态SC移动到断开状态SDC：(i)致使锁定构件364的范围克服从凸外壳组件220的顶部延伸的锁定突出部221，并且(ii)朝向连接器系统10的后部范围移动锁定构件364。一旦锁定构件364处于解锁位置PU，安装者就在可弹性变形的凸或外部接合构件360上施加向后力，并且在凸连接器组件200上施加向上力。这致使可弹性变形的凸或外部接合构件360变形到第一空间363中并且允许底部接合结构374克服凹或内部联接构件362。安装者继续施加向上指向的力以将连接器系统移动到断开状态SDC。
总体上，标记354连接到凸外壳组件220和凹外壳620后方。标记354并不被设计成从连接器系统10移除并且并不形成于：(i)连接器系统10的可移动范围(例如，柄部)上；(ii)凸外壳组件220的侧面上；或(iii)凸外壳组件220的底部上。另外，向下扫描方向(SD)：(i)在与施加到凸连接器组件200以便将凸连接器组件200联接到凹连接器组件600的联接力FC大致相同的方向上，和/或(ii)基本上垂直于由弹簧构件440a施加在凸端子主体472的接触臂494a-494h上的弹簧偏置力FSB。最后，第一实施方案的标记354可：(i)不可触及和/或隐藏(在图23A至图23B中示出)，这使标记354不可读；或(ii)可触及和/或未隐藏(在图24A至图24B中示出)，这使标记354可读。
包括接触臂494a-494h的凸端子470可由第一材料诸如铜、高导电铜合金(例如，C151或C110)、铝和/或另一种合适的导电材料形成。第一材料优选地具有超过80％的IACS(国际退火铜标准，即，针对可商购获得的铜的电传导率的根据经验导出的标准值)的电传导率。例如，C151通常具有符合IACS的标准纯铜的95％的传导率。同样，C110具有IACS的101％的传导率。在某些操作环境或技术应用中，可能优选选择C151，因为C151具有高应力和/或恶劣天气应用可期望的抗腐蚀性能。用于凸端子470的第一材料是C151并且根据ASTMB747标准进行报告，以在室温下具有大约115吉帕斯卡-125吉帕斯卡(GPa)的弹性模量(杨氏模量)和17.6ppm/摄氏度(从20摄氏度-300摄氏度)和17.0ppm/摄氏度(从20摄氏度-200摄氏度)的热膨胀系数(CTE)。弹簧构件440a可由第二材料诸如弹簧钢、不锈钢(例如，301SS,1/4硬)和/或与凸端子470的第一材料相比具有更大刚度(例如，如通过杨氏模量所测量)和弹性的另一种合适材料形成。第二材料所具有的电传导率优选地小于第一材料的电传导率。第二材料还具有在室温下可为大约193GPa的杨氏模量和大约17.8ppm/摄氏度(从0摄氏度-315摄氏度)和16.9ppm/摄氏度(从0摄氏度-100摄氏度)的热膨胀系数(CTE)。
基于上述示例性实施方案，弹簧构件440a的杨氏模量和CTE大于凸端子470的杨氏模量和CTE。因此，当凸端子用于使连接器系统10在升高温度(例如，大约150摄氏度)下反复经受热循环的高功率应用中时，那么：(i)凸端子470变得可延展并且失去一定的机械弹性，即，凸端子470中的铜材料软化，并且(ii)与凸端子470相比，弹簧构件440a不会变得那么具有延展性或失去那么多的机械刚度。因此，当利用被迫使机械地冷成型(例如，利用模成形工艺)的弹簧构件440a并且弹簧构件440a经受升高温度时，弹簧构件440a将尝试至少返回到该弹簧构件的未压缩状态，这发生在于凹端子组件800内插入凸端子组件430之前，并且优选地返回到该弹簧构件的原始扁平状态，这发生在形成弹簧构件440a之前。在这样做时，弹簧构件440a将在凸端子470的自由端488上施加大体向外指向的热弹簧力STF(如由在图22中标示为FSB的箭头所描绘)。此热弹簧力FST依赖于安装系统10的环境中的局部温度条件，包括高温度和/或低温度。因此，弹簧偏置力FSB和热弹簧力FST的组合提供合成偏置力FSRB，该合成偏置力在将凸端子470插入到凹端子组件800中时并且在操作系统10以确保电气和机械连接期间，确保接触臂494a-494h的外表面被迫使与凹端子组件800的内表面接触。另外，在重复的热循环事件下，凸端子组件430将使在重复操作系统10期间形成的施加到凹端子组件800的向外指向的合成弹簧力FSRB增大。
类似于如上所述并在图1至图24B中示出的连接器系统10，图25A至图26B示出了连接器系统1010的第二实施方案。为简洁起见，结合连接器系统10的上述公开内容在下文将不再重复，但应当理解，在各实施方案中，相隔1000的相似数字表示相似结构。例如，与凸端子组件200相关的公开内容以同等效力适用于凸端子组件1200。此外，应当理解，连接器系统1010的功能与结合连接器系统10公开的功能类似或相同。
与连接器系统10的第一实施方案相似，标记1354设置在凸外壳组件1220上且在凹外壳1620后方。标记1354并不被设计成从连接器系统1010移除并且并不形成在连接器系统1010的可移动范围(例如，柄部)上。与第一实施方案不同，多个标记1354被放置在凸外壳组件1220的不同侧上，以确保在对象阻挡连接器组件1010的顶部的视图的情形下，安装者可正确地读取标记1354。例如，标记1354可被放置在凸外壳的两侧和顶部上，以允许安装者从这三个方向中的任一个方向扫描标记1354。因此，扫描方向SD：(i)可在与施加到凸连接器组件1200以便将凸连接器组件1200联接到凹连接器组件1600的联接力FC大致相同的方向上，(ii)可在与联接力FC不同的方向上，(iii)可与由弹簧构件440a施加在接触臂1494a-1494h上的偏置力FSB基本上平行，和/或(iv)可基本上垂直于偏置力FSB。最后，连接器系统1010的第二实施方案的标记1354可：(i)不可触及和/或隐藏(在图25A至图25B中示出)，这使标记1354不可读；或(ii)可触及和/或未隐藏(在图26A至图26B中示出)，这使标记1354可读。
类似于如上所述并在图1至图24B中示出的连接器系统10，图27A至图28B示出了连接器系统2010的第三实施方案。为简洁起见，结合连接器系统10的上述公开内容在下文将不再重复，但应当理解，在各实施方案中，相隔2000的相似数字表示相似结构。例如，与凸端子组件200相关的公开内容以同等效力适用于凸端子组件2200。此外，应当理解，连接器系统2010的功能与结合连接器系统10公开的功能类似或相同。
与连接器系统10、1010的前两个实施方案不同，标记2354被分成两个部分，其中第一部分2354b、2354d设置在CPA组件2350上，并且第二部分2354a、2354c设置在凹外壳2620上。此配置确保当连接器系统2010并非处于连接状态SC时，假阳性读数无法发生，因为标记2354的第一范围和第二范围将不会对准并且因此不可由标记读取装置4读取。另外，与第二实施方案相似，多个标记2354被放置在凸外壳组件2200的不同侧上，以确保安装者可从不同角度正确地读取标记2354。例如，标记2354可被放置在凸外壳组件2220的两侧和顶部上，以允许安装者从这三个方向中的任一个方向扫描标记2354。因此，扫描方向SD：(i)可在与施加到凸连接器组件1200以便将凸连接器组件1200联接到凹连接器组件1600的联接力FC大致相同的方向上，(ii)可在与联接力FC不同的方向上，(iii)可与由弹簧构件440a施加在接触臂1494a-1494h上的偏置力FSB基本上平行，和/或(iv)可基本上垂直于偏置力FSB。最后，连接器系统2010的第三实施方案可被配置成使得标记2354a-2354d不可读(在图27A至图27B中示出)或可读(在图26A至图26B中示出)。不论标记2354是不可读还是可读，至少标记2354的范围总可触及和/或未隐藏。
类似于如上所述并在图1至图24B中示出的连接器系统10，图29至图43B示出了连接器系统3010的第四实施方案。为简洁起见，结合连接器系统10的上述公开内容在下文将不再重复，但应当理解，在各实施方案中，相隔3000的相似数字表示相似结构。例如，与凸端子组件200相关的公开内容以同等效力适用于凸端子组件3200。此外，应当理解，连接器系统3010的功能与结合连接器系统10公开的功能类似或相同。
第四实施方案的CPA组件3350的主要功能类似于前三个实施方案350、1350、2350的CPA组件。然而，这些CPA组件350、1350、2350、3350之间存在几个结构差异。这些差异包括：(i)包含在第一实施方案内的锁定构件364已被移除并替换为滑动构件3365，该滑动构件在从前壁3236延伸并容放在CPA侧壁布置3356内的一组导轨内上下滑动；(ii)标记3350并未定位在凸外壳组件220上并且作为替代定位在相对于凸外壳3220和凹外壳3620移动的滑动构件3356上；并且(iii)当标记3354与形成在凸连接器组件3200的前范围中的窗口3223对准时，该标记可触及或未隐藏。这些结构改变要求通过将标记读取装置4定位在连接器系统3010的前面并使标记读取装置4向后成角度，使得该标记读取装置扫描连接器系统3010的前部分来读取标记。此向后扫描方向SD：(i)在与施加到凸连接器组件3200以便将凸连接器组件3200联接到凹连接器组件3600的联接力FC的方向不同的方向上，(ii)在与联接力FC不同的方向上，(iii)与由弹簧构件3440a施加在接触臂3494a-3494h上的偏置力FSB基本上平行，并且(iv)基本上垂直于由弹簧构件3440a施加的偏置力FSB。最后，连接器系统3010的第四实施方案的标记3354可：(i)部分不可触及和/或部分隐藏(在图29中示出)，这使标记3354不可读；或(ii)可触及和未隐藏(在图30中示出)，这使标记3354可读。
类似于如上所述并在图1至图24B中示出的连接器系统10，图44A至图44B示出了连接器系统4010的第五实施方案。为简洁起见，结合连接器系统10的上述公开内容在下文将不再重复，但应当理解，在各实施方案中，相隔4000的相似数字表示相似结构。例如，与凸端子组件200相关的公开内容以同等效力适用于凸端子组件4200。此外，应当理解，连接器系统4010的功能与结合连接器系统10公开的功能类似或相同。
连接器系统4010的第五实施方案利用CPA组件4350，该CPA组件与第四实施方案的CPA组件3350接近地类似。然而，与第四实施方案不同，标记4354被分成两个部分，其中第一部分设置在CPA组件4350上，并且第二部分设置在凹外壳4620上。与第三实施方案相似，此配置帮助确保当连接器系统4010并非处于连接状态SC时，假阳性读数无法发生，因为标记4354的第一范围和第二范围将不会对准以允许该标记由标记读取装置4读取。与第四实施方案相似，此扫描方向SD：(i)在与施加到凸连接器组件4200以便将凸连接器组件4200联接到凹连接器组件4600的联接力FC的方向不同的方向上，(ii)在与联接力FC不同的方向上，(iii)与由弹簧构件4440a施加在接触臂4494a-4494h上的偏置力FSB基本上平行，并且(iv)基本上垂直于由弹簧构件4440a施加的偏置力FSB。最后，连接器系统4010的第五实施方案可被配置成使得标记4354不可读(未示出)或可读(在图44A至图44B中示出)。不论标记4354是不可读还是可读，至少标记4354的范围总是可触及并且未隐藏。
类似于如上所述并在图1至图24B中示出的连接器系统10，图45A至图47B示出了连接器系统5010的第六实施方案。为简洁起见，结合连接器系统10的上述公开内容在下文将不再重复，但应当理解，在各实施方案中，相隔5000的相似数字表示相似结构。例如，与凸端子组件200相关的公开内容以同等效力适用于凸端子组件5200。此外，应当理解，连接器系统5010的功能与结合连接器系统10公开的功能类似或相同。
与连接器系统10、1010、2010、3010、4010的前五个实施方案不同，标记5354仅设置在凹外壳5620上。可通过将标记读取装置4定位在连接器系统10上方并且将标记读取装置4向下成角度，使得该标记读取装置扫描连接器系统10的顶部部分来读取标记5354。具体地，此向下扫描方向SD通过开口读取标记5354，该开口形成在结合连接器系统3010的第四实施方案公开的滑动构件5365的顶部中。此向下扫描方向SD：(i)在与施加到凸连接器组件5200以便将凸连接器组件5200联接到凹连接器组件5600的联接力FC大致相同的方向上，和/或(ii)基本上垂直于由弹簧构件5440a施加在接触臂5494a-5949h上的弹簧偏置力。最后，连接器系统5010的第六实施方案的标记5354：(i)可被放置在不可触及和/或隐藏的状态下(在图45B中示出)，这使标记5354不可读；或(ii)可被放置为可触及和/或未隐藏的(在图47B中示出)，这使标记5354可读。
类似于如上所述并在图1至图24B中示出的连接器系统10，图48A至图48B示出了连接器系统6010的第七实施方案。为简洁起见，结合连接器系统10的上述公开内容在下文将不再重复，但应当理解，在各实施方案中，相隔6000的相似数字表示相似结构。例如，与凸端子组件200相关的公开内容以同等效力适用于凸端子组件6200。此外，应当理解，连接器系统6010的功能与结合连接器系统10公开的功能类似或相同。此实施方案类似于连接器系统3010的第四实施方案。例如，连接器系统6010的第七实施方案的标记6354：(i)可被放置在部分不可触及和/或部分隐藏的状态下(在图48A中示出)，这使标记6354不可读；或(ii)可被放置为可触及和/或未隐藏的(在图48B中示出)，这使标记6354可读。然而，这些实施方案之间的主要差异是如下事实：一个CPA组件3350结合第四实施方案3010使用，并且多个CPA组件6350结合此第七实施方案使用。
虽然本文所包含的附图和公开内容论述了连接器系统10、1010、2010、3010、4010、5010、6010的几个不同实施方案，但应当理解，这些仅是示例性实施方案并且其它实施方案是可能的。例如，另一个可能的实施方案包括利用多个标记354，其中：(i)在锁定位置，第一标记354A是可触及和/或未隐藏的并且第二标记354B变得不可触及和/或隐藏；并且(ii)在解锁位置，第一标记354A是不可触及和/或隐藏的并且第二标记354B变得可触及和/或未隐藏。在另一实施方案中，标记354包括第一标记部分354C和第二标记部分354D，其中第一标记部分354C设置在凹外壳组件620或凸外壳组件220中的一者上，并且第二标记部分354D形成在另一个部件上。
另外，应当理解，可修改以上实施方案中的任一个实施方案以包括：(i)屏蔽件，该屏蔽件装配在外壳内；(ii)外壳，该外壳由导电塑料部分制成，如PCT/US2020/13757内所公开；(iii)内部互锁件，该内部互锁件在美国临时申请号63/058,061内公开；(iv)连接器定向键，该连接器定向键在美国临时申请号62/988,972内公开。
另外，应当理解，连接器系统10是T4/V4/S3/D2/M2，其中系统10满足并超过：(i)T4是系统100暴露在150℃下，(ii)V4是剧烈振动，(iii)S1是密封的高压喷雾器，(iv)D2是200k英里的耐久性，并且(v)M2是小于45牛顿的力，该力被需要以将凸连接器组件200连接到凹连接器组件600。还应当理解，CPA组件350、1350、2350、3350、4350、5350、6532可结合不同连接器系统使用，这些不同连接器系统在本申请中所包含的附图中未示出。具体地，本文公开的CPA组件可结合在PCT/US2020/14484、PCT/US2020/13757、PCT/US2019/36127、PCT/US2019/36070、PCT/US2019/36010以及PCT/US2018/019787、美国专利申请号16/194,891和美国临时申请号62/897,962、62/988,972、63/051,639和63/058,061中公开的连接器系统使用。此外，应当理解，在本申请内公开的凸端子组件430、3430和凹端子组件800、3800可用在PCT/US2018/019787或PCT/US2019/36010内公开的凸端子组件和凹端子组件替换。此外，对这些连接器中的一些连接器的降额在PCT/US2020/14484内公开。
此外，应当理解，用于连接器系统10、1010、2010、3010、4010、5010、6010的另选配置是可能的。例如，任何数量的凸端子组件430、3430可定位在单个凸外壳组件220、1220、2220、3220、4220、5220、6220内。例如，凸外壳组件220、1220、2220、3220、4220、5220、6220可被配置为容纳多个(例如，介于2个-30个之间，优选地介于2个-8个之间，并且最优选地介于2个-4个之间)凸端子组件430、3430。凹连接器组件600、1600、2600、3600、4600、5600、6600可被重新配置为将这些多个凸端子组件接受到单个凹端子组件800、1800、2800、3800、4800、5800、6800中。另选地，凹连接器组件600、1600、2600、3600、4600、5600、6600可被重新配置为包括多个凹端子组件800、1800、2800、3800、4800、5800、6800，其中每个凹端子组件800、1800、2800、3800、4800、5800、6800接收单个凸端子组件430、3430。换句话讲，本文公开的系统可包括：(i)任何数量的凸端子组件430、3430和CPA组件350、1350、2350、3350、4350、5350、6532；以及(ii)一定数量的凹端子组件800、1800、2800、3800、4800、5800、6800，该数量等于或小于凸端子组件430、3430的数量。
此外，还应当理解，凸端子组件430、3430可具有任何数量(例如，介于2个-100个之间，优选地介于2个-50个之间，并且最优选地介于2个-8个之间)的接触臂1494和任何数量(例如，介于2个-100个之间，优选地介于2个-50个之间，并且最优选地介于2个-8个之间)的弹簧臂1452。如上所论述，接触臂1494的数量可不等于弹簧臂的数量。例如，可存在的接触臂1494比弹簧臂1452更多。另选地，可存在的接触臂1494比弹簧臂1452更少。
通过引用并入的材料和公开内容
PCT申请号PCT/US2020/14484、PCT/US2020/13757、PCT/US2019/36127、PCT/US2019/36070、PCT/US2019/36010和PCT/US2018/019787、美国专利申请号16/194,891和美国临时申请62/897,658、62/897,962、62/897,962、62/988,972、63/051,639和63/058,061，其中的每个申请以引用的方式并入本文并且成为本文的一部分。
SAE规范，包括：J1742_201003，其名称为“车辆车载电线束高压连接-试验方法和一般性能要求(Connections for High Voltage On-Board Vehicle Electrical WiringHarnesses-Test Methods and General Performance Requirements)”，最后修订于2010年3月，这些规范中的每个规范以引用的方式完全并入本文并且成为本文的一部分。
ASTM规范，包括：(i)D4935-18，其名称为“测量平面材料电磁屏蔽效能的标准试验方法(Standard Test Method for Measuring the Electromagnetic ShieldingEffectiveness of Planar Materials)”；以及(ii)ASTM D257，其名称为“绝缘材料直流电阻或电导的标准试验方法(Standard Test Methods for DC Resistance or Conductanceof Insulating Materials)”，这些规范中的每个规范以引用的方式完全并入本文并且成为本文的一部分。
美国国家标准协会和/或EOS/ESD协会公司规范，包括：ANSI/ESD STM11.11静态耗散平面材料的表面电阻测量(Surface Resistance Measurements of StaticDissipative Planar Materials)，这些规范中的每个规范以引用的方式完全并入本文并且成为本文的一部分。
DIN规范，包括电子设备用连接器-试验和测量-第5-2部分：载流容量试验(Connectors for electronic equipment-Tests and measurements-Part 5-2:Current-carrying capacity tests)；试验5b：电流-温度降额(Current-temperature de-rating)(IEC 60512-5-2:2002)，这些规范中的每个规范以引用的方式完全并入本文并且成为本文的一部分。
USCAR规范，包括：(i)SAE/USCAR-2，第6版，其最后修订于2013年2月并且具有ISBN:978-0-7680-7998-2；(ii)SAE/USCAR-12，第5版，其最后修订于2017年8月并且具有ISBN:978-0-7680-8446-7；(iii)SAE/USCAR-21，第3版，其最后修订于2014年12月；(iv)SAE/USCAR-25，第3版，其修订于2016年3月并且具有ISBN:978-0-7680-8319-4；(v)SAE/USCAR-37，其修订于2008年8月并且具有ISBN:978-0-7680-2098-4；(vi)SAE/USCAR-38，第1版，其修订于2016年5月并且具有ISBN:978-0-7680-8350-7，这些规范中的每个规范以引用的方式完全并入本文并且成为本文的一部分。
其它标准，包括联邦试验标准101C和4046，这些规范中的每个规范以引用的方式完全并入本文并且成为本文的一部分。
工业适用性
虽然已示出并描述了一些实施方式，但在不脱离本公开精神的情况下，考虑许多修改；并且保护范围仅受随附权利要求书的范围限制。例如，上述部件的总体形状可改变为：三棱柱、五棱柱、六棱柱、八棱柱、球体、锥体、四面体、长方体、十二面体、二十面体、八面体、椭圆体或任何其它类似形状。
应当理解，本文使用的以下术语应通常指以下含义：
a.“高功率”应意指：(i)介于20伏到600伏之间的电压，而不论电流如何；或(ii)在大于或等于80安的任何电流下，而不论电压如何。
b.“高电流”应意指电流大于或等于80安，而不论电压如何。
c.“高电压”应意指介于20伏至600伏之间的电压，而不论电流如何。
标题和副标题(如果有的话)仅出于方便而被使用并且并非进行限制。词语示例性用于意指用作示例或说明。在使用术语包括、具有等的程度上，此类术语旨在以类似于术语的方式为包括性的，如包括在权利要求中被用作过渡词时进行解释的。诸如第一和第二等的关系术语可用于区分一个实体或动作和另一个实体或动作，而不必要求或暗示此类实体或动作之间的任何实际此类关系或顺序。
短语，诸如一个方面、该方面、另一个方面、一些方面、一个或多个方面、一个实施方式、该实施方式、另一个实施方式、一些实施方式、一个或多个实施方式、一个实施方案、该实施方案、另一个实施方案、一些实施方案、一个或多个实施方案、一个配置、该配置、另一个配置、一些配置、一个或多个配置、主题技术、该公开、本公开、它们的其它变型等是为了方便起见，并且并不暗指与此类短语相关的公开对本主题技术是必不可少的，或者此类公开适用于主题技术的所有配置。与此类短语相关的公开内容可适用于所有配置或一种或多种配置。与此类短语相关的公开内容可提供一个或多个示例。短语诸如一个方面或一些方面可是指一个或多个方面，并且反之亦然，并且这类似地适用于其它前述短语。
鉴于前述描述，对本公开的许多修改对于本领域技术人员将是显而易见的。本文描述了本公开的优选实施方案，包括本发明人已知的用于执行本公开的最佳模式。应当理解，所例示的实施方案仅是示例性的，并且不应被视为限制本公开的范围。

Claims (52)

1.一种具有可读标记的连接器记录平台，所述连接器记录平台包括：
记录系统，所述记录系统包括扫描仪；
连接器系统，所述连接器系统包括：
凸外壳组件，所述凸外壳组件具有联接到所述凸外壳组件的前壁的凸接合构件，
凹外壳组件，所述凹外壳组件具有在连接状态下联接到所述凸外壳组件的凹接合构件，以及
连接器位置保证组件，所述连接器位置保证组件具有标记和联接到所述凸外壳组件的锁定构件，所述锁定构件能够在锁定位置和解锁位置之间移动；
其中当所述锁定构件处于所述锁定位置时，所述锁定构件在所述连接器系统处于所述连接状态时将所述凸外壳组件固定到所述凹外壳组件；
其中当所述锁定构件处于所述锁定位置时，所述标记处于允许扫描仪从所述标记获得信息的状态，所述信息能够通知安装者所述连接器系统处于所述连接状态并且所述连接器位置保证组件处于所述锁定位置；以及
当所述锁定构件处于所述解锁位置时，所述标记处于不允许所述扫描仪从所述标记获得信息的状态。
2.根据权利要求1所述的连接器记录平台，其中从所述标记获得的所述信息包括所述连接器系统的类型和所述连接器系统的制造商。
3.根据权利要求1所述的连接器记录平台，其中所述记录系统的所述扫描仪被配置为将从所述标记获得的所述信息与不是从所述标记获得的信息相关联以形成连接器数据集。
4.根据权利要求3所述的连接器记录平台，其中所述连接器数据集包括对应于所述扫描仪何时和何地读取所述标记的时间和位置。
5.根据权利要求3所述的连接器记录平台，其中所述记录系统被配置为将所述连接器数据集传输到外部数据库以用于存储。
6.根据权利要求1所述的连接器记录平台，其中所述标记是设置在所述凸外壳组件上且在所述凹外壳组件后方的QR码。
7.根据权利要求1所述的连接器记录平台，其中所述标记设置在所述连接器系统的静止的非可移动范围上。
8.根据权利要求1所述的连接器记录平台，其中将在第一方向上定向的联接力施加到所述凸外壳组件，以在所述连接状态下将所述凹外壳组件联接到所述凸外壳组件；并且
其中所述扫描仪被定向成提供扫描方向以便从所述标记获得所述信息，并且其中所述第一方向和所述扫描方向基本上平行。
9.根据权利要求1所述的连接器记录平台，还包括：凸端子主体和弹簧构件，所述凸端子主体和所述弹簧构件设置在所述凸外壳组件内，并且其中所述弹簧构件在所述凸端子主体的范围上施加在第一方向上定向的偏置力，并且
其中所述扫描仪被定向成提供扫描方向以便从所述标记获得所述信息，并且其中所述第一方向和所述扫描方向基本上平行。
10.根据权利要求1所述的连接器记录平台，其中当所述锁定构件在所述锁定位置和所述解锁位置之间移动时，所述锁定构件与所述凸外壳组件的大部分重叠。
11.根据权利要求1所述的连接器记录平台，其中当所述凸外壳组件联接到所述凹外壳组件以达到所述连接状态时，所述凸接合构件弹性地变形。
12.根据权利要求1所述的连接器记录平台，其中当所述凸外壳组件联接到所述凹外壳组件以达到所述连接状态时，提供可听声音。
13.根据权利要求1所述的连接器记录平台，其中所述连接器系统是符合PCTR的。
14.根据权利要求1所述的连接器记录平台，其中所述连接器系统是符合T4/V4/S3/D2/M2的。
15.根据权利要求1所述的连接器记录平台，其中所述连接器系统不包括有助于将所述凸外壳组件联接到所述凹外壳组件以达到所述连接状态的柄部。
16.根据权利要求1所述的连接器记录平台，其中所述连接器位置保证组件包括多个标记，所述多个标记能够由所述记录系统的所述扫描仪从不同方向读取。
17.根据权利要求1所述的连接器记录平台，其中所述标记包括设置在所述凹外壳组件上的第一标记和设置在所述锁定构件上的第二标记。
18.一种连接器记录系统，包括：
连接器系统，所述连接器系统包括：
凸外壳组件，
凹外壳组件，所述凹外壳组件在连接状态下联接到所述凸外壳组件，以及
连接器位置保证组件，所述连接器位置保证组件具有：(i)标记，所述标记定位在所述凸外壳上且在所述连接状态下在所述凹外壳后方；以及(ii)锁定构件，所述锁定构件能够在锁定位置和解锁位置之间移动；
其中在所述锁定位置，(a)当所述连接器系统处于所述连接状态时，所述锁定构件将所述凸外壳组件固定到所述凹外壳组件，并且(b)由于所述连接器位置保证组件、所述凸外壳组件和所述凹组件的相对定位，所述标记处于可读状态；并且
其中在所述解锁位置，由于所述连接器位置保证组件、凸外壳组件和所述凹组件的相对定位，所述标记处于不可读状态。
19.根据权利要求18所述的连接器记录系统，还包括：记录系统，所述记录系统包括扫描仪；
其中在所述锁定位置，所述标记处于允许所述扫描仪从所述标记获得信息的状态，所述信息能够通知安装者所述连接器处于所述连接状态并且所述连接器位置保证组件处于所述锁定位置。
20.根据权利要求19所述的连接器记录系统，其中所述记录系统的所述扫描仪被配置为将从所述标记获得的所述信息与不是从所述标记获得的信息相关联以形成连接器数据集。
21.根据权利要求20所述的连接器记录系统，其中所述连接器数据集包括对应于所述扫描仪何时和何地读取所述标记的时间和位置。
22.根据权利要求20所述的连接器记录系统，其中所述记录系统被配置为将所述连接器数据集传输到外部数据库以用于存储。
23.根据权利要求19所述的连接器记录系统，其中从所述标记获得的所述信息包括所述连接器系统的类型和所述连接器系统的制造商。
24.根据权利要求18所述的连接器记录系统，其中所述标记是设置在所述凸外壳组件上且在所述凹外壳组件后方的QR码。
25.根据权利要求18所述的连接器记录系统，其中所述标记设置在所述连接器系统的静止的非可移动范围上。
26.根据权利要求19所述的连接器记录系统，其中将在第一方向上定向的联接力施加到所述凸外壳组件，以在所述连接状态下将所述凹外壳组件联接到所述凸外壳组件；并且
其中所述扫描仪被定向成提供扫描方向以便从所述标记获得所述信息，并且其中所述第一方向和所述扫描方向基本上平行。
27.根据权利要求18所述的连接器记录系统，还包括：凸端子主体和弹簧构件，所述凸端子主体和所述弹簧构件设置在所述凸外壳组件内，并且其中所述弹簧构件在所述凸端子主体的范围上施加在第一方向上定向的偏置力，并且
其中所述扫描仪被定向成提供扫描方向以便从所述标记获得所述信息，并且其中所述第一方向和所述扫描方向基本上平行。
28.根据权利要求18所述的连接器记录系统，其中当所述锁定构件在所述锁定位置和所述解锁位置之间移动时，所述锁定构件与所述凸外壳组件的大部分重叠。
29.根据权利要求18所述的连接器记录系统，其中所述凸外壳组件包括联接到所述凸外壳组件的前壁的凸接合构件；并且
其中当所述凸外壳组件联接到所述凹外壳组件以达到所述连接状态时，所述凸接合构件弹性地变形。
30.根据权利要求29所述的连接器记录系统，其中当所述凸外壳组件联接到所述凹外壳组件以达到所述连接状态时，提供可听声音。
31.根据权利要求18所述的连接器记录系统，其中所述连接器系统是符合PCTR的。
32.根据权利要求18所述的连接器记录系统，其中所述连接器系统是符合T4/V4/S3/D2/M2的。
33.根据权利要求18所述的连接器记录系统，其中所述连接器系统不包括有助于将所述凸外壳组件联接到所述凹外壳组件以达到所述连接状态的柄部。
34.根据权利要求18所述的连接器记录系统，其中所述连接器位置保证组件包括多个标记，所述多个标记能够由所述记录系统的所述扫描仪从不同方向读取。
35.根据权利要求18所述的连接器记录系统，其中所述标记包括设置在所述凹外壳组件上的第一标记和设置在所述锁定构件上的第二标记。
36.一种用于读取并记录车辆内部件的安装的连接器记录系统，所述连接器记录系统包括：
连接器系统，所述连接器系统包括：(i)凸外壳组件，所述凸外壳组件具有凸接合构件和窗口；(ii)凹外壳组件，所述凹外壳组件具有凹接合构件；以及(iii)连接器位置保证组件，所述连接器位置保证组件具有可移动锁定构件，所述可移动锁定构件上设置有标记；
其中将在第一方向上定向的联接力施加到所述凸外壳组件以将所述凹外壳组件联接到所述凸外壳组件，以便限定所述凸外壳组件和所述凹外壳组件的连接状态；
其中在所述连接状态下，所述可移动锁定构件被移位以限定所述连接器位置保证组件的锁定位置；
其中所述标记：(a)在所述连接器位置保证组件处于所述锁定位置时能够通过所述凸外壳组件的所述窗口从第二方向读取，并且其中所述第二方向基本上垂直于所述第一方向；并且
(b)在所述连接器位置保证组件处于解锁位置时不能够通过所述凸外壳组件的所述窗口读取。
37.根据权利要求36所述的连接器记录系统，还包括：记录系统，所述记录系统包括扫描仪；
其中在所述锁定位置，所述标记处于允许所述扫描仪从所述标记获得信息的状态，所述信息能够通知安装者所述连接器处于所述连接状态并且所述连接器位置保证组件处于所述锁定位置。
38.根据权利要求37所述的连接器记录系统，其中所述记录系统的所述扫描仪被配置为将从所述标记获得的所述信息与不是从所述标记获得的信息相关联以形成连接器数据集。
39.根据权利要求37所述的连接器记录系统，其中所述连接器数据集包括对应于所述扫描仪何时和何地读取所述标记的时间和位置。
40.根据权利要求37所述的连接器记录系统，其中所述记录系统被配置为将所述连接器数据集传输到外部数据库以用于存储。
41.根据权利要求37所述的连接器记录系统，其中从所述标记获得的所述信息包括所述连接器系统的类型和所述连接器系统的制造商。
42.根据权利要求36所述的连接器记录系统，其中所述标记是设置在所述凸外壳组件上且在所述连接状态下在所述凹外壳组件后方的QR码。
43.根据权利要求36所述的连接器记录系统，其中第二标记设置在所述连接器系统的静止的非可移动范围上。
44.根据权利要求36所述的连接器记录系统，还包括：凸端子主体和弹簧构件，所述凸端子主体和所述弹簧构件设置在凸端子外壳内，并且其中所述弹簧构件在所述凸端子主体的范围上施加在第一方向上定向的偏置力，并且
其中所述扫描仪被定向成提供扫描方向以便从所述标记获得所述信息，并且其中所述第一方向和所述扫描方向基本上平行。
45.根据权利要求36所述的连接器记录系统，其中当所述锁定构件在所述锁定位置和所述解锁位置之间移动时，所述锁定构件与所述凸外壳组件的大部分重叠。
46.根据权利要求36所述的连接器记录系统，其中当所述凸外壳组件联接到所述凹外壳组件以达到所述连接状态时，所述凸接合构件弹性地变形。
47.根据权利要求47所述的连接器记录系统，其中当所述凸外壳组件联接到所述凹外壳组件以达到所述连接状态时，提供可听声音。
48.根据权利要求36所述的连接器记录系统，其中所述连接器系统是符合PCTR的。
49.根据权利要求36所述的连接器记录系统，其中所述连接器系统是符合T4/V4/S3/D2/M2的。
50.根据权利要求36所述的连接器记录系统，其中所述连接器系统不包括有助于将所述凸外壳组件联接到所述凹外壳组件以达到所述连接状态的柄部。
51.根据权利要求36所述的连接器记录系统，其中所述连接器位置保证组件包括多个标记，所述多个标记能够由所述记录系统的所述扫描仪从不同方向读取。
52.根据权利要求52所述的连接器记录系统，其中所述多个标记包括设置在所述凹外壳组件上的第一标记和设置在所述锁定构件上的第二标记。
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