CN111926985A - 一种房屋建筑使用砌砖 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种房屋建筑使用砌砖,其技术方案是:包括砖体,所述砖体两侧均固定嵌设有多个加强筋,所述砖体内部开设有多个贯穿槽,所述贯穿槽截面形状设置为六边形,多个所述贯穿槽呈直线状均匀等距分布,所述砖体顶部开设有两个隔热槽,两个所述隔热槽分别位于贯穿槽前后两侧,所述砖体顶部开设有两个隔音槽,两个所述隔音槽分别位于隔热槽前后两侧,一种房屋建筑使用砌砖有益效果是:通过由页岩、陶土和煤矸石配制的主料以及由丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉配制的配料,同时通过嵌设玻璃纤维板和隔音板,使得本发明具有较好的防水渗透能力,以及防火隔热和隔音能力,并且增加了自身强度,进而提升建筑的整体强度。

Description

一种房屋建筑使用砌砖
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,具体涉及一种房屋建筑使用砌砖。
背景技术
砖是建筑用的人造小型块材,分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等),俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖,秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展,世称“秦砖汉瓦”,并且砖是最传统的砌体材料,已由黏土为主要原料逐步向利用,煤矸石和粉煤灰等工业废料发展,同时由实心向多孔、空心发展,由烧结向非烧结发展。
但是目前现有技术中常见的砖块往往性能较差,在保证低成本制造时,无法具备较好的防渗透和防火隔热能力以及隔音能力。
因此,发明一种房屋建筑使用砌砖很有必要。
发明内容
为此,本发明提供一种房屋建筑使用砌砖,通过由页岩、陶土和煤矸石配制的主料以及由丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉配制的配料,同时通过嵌设玻璃纤维板和隔音板,以解决现有技术中常用砖块性能较差,在保证低成本制造时,无法具备较好的防渗透和防火隔热能力以及隔音能力的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种房屋建筑使用砌砖,包括砖体,所述砖体两侧均固定嵌设有多个加强筋,所述砖体内部开设有多个贯穿槽,所述贯穿槽截面形状设置为六边形,多个所述贯穿槽呈直线状均匀等距分布,所述砖体顶部开设有两个隔热槽,两个所述隔热槽分别位于贯穿槽前后两侧,所述砖体顶部开设有两个隔音槽,两个所述隔音槽分别位于隔热槽前后两侧。
优选的,所述加强筋由混凝土浇筑制成。
优选的,所述隔热槽内部固定嵌设有玻璃纤维板,所述隔音槽内部固定嵌设有隔音板。
优选的,包括主料和配料,所述主料包括页岩、陶土和煤矸石,所述配料包括丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉。
优选的,所述主料中页岩、陶土和煤矸石质量份数分别为:
页岩:20-30份
陶土:40-60份
煤矸石:20-30份。
优选的,所述配料中丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉质量份数分别为:
丙烯酸乳液:10-20份
水泥:10-30份
细沙:20-40份
胶粉:20-30份。
优选的,还包括以下制备步骤:
S1,将主料中页岩、陶土和煤矸石均打碎成粉末,并搅拌使其混合均匀得到主料粉末;
S2,将配料中丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉混合并搅拌充分均匀,得到配料浆料;
S3,将配料浆料与主料粉末混合并搅拌均匀得到浆料,将浆料放置入模具中,进行干燥,得到浆料块;
S4,对浆料块顶部使用铣床铣出多个贯穿槽,同时再开设出两个隔热槽和两个隔音槽;
S5,将浆料块放置入烧结炉中煅烧成型,得到初步砖块,而后在初步砖块两侧浇筑混凝土,制得加强筋,同时在隔热槽内部插入玻璃纤维板,在隔音槽内部插入隔音板,均使用胶水进行粘接固定,而后再对其进行二次干燥处理,最终得到砌砖。
优选的,所述S3中干燥温度为100-130摄氏度,干燥时长为2小时。
优选的,所述S5中煅烧温度为1000-1500摄氏度,煅烧时长为5小时,二次干燥温度为100-130摄氏度,二次干燥时长为1小时。
本发明的有益效果是:
1、通过由页岩、陶土和煤矸石配制的主料以及由丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉配制的配料,其中主料中页岩在我国分布较多成本较低,陶土具有较好的塑性,方便成型,煤矸石在煅烧时,其内部含有一定可燃物质协助燃烧,较小煅烧时能源需求,而丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉混合配制而成的配料浆料具有极好的防水渗透能力,从而使得本发明具有较好的防水性能,同时还可增加本发明的自身强度,从而提高建筑墙体整体强度;
2、通过在砖体两侧浇筑的加强筋,也可有效提升砖体的自身强度,同时隔热槽中的玻璃纤维板以及隔音槽中的隔音板均可使得本发明具有极好的隔热和隔音能力,在实际使用中,有用更加丰富且完善的性能。
附图说明
图1为本发明提供的整体结构示意图;
图中:1砖体、2加强筋、3贯穿槽、4隔热槽、5隔音槽、6玻璃纤维板、7隔音板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
参照附图1,本发明提供的一种房屋建筑使用砌砖,包括砖体1,所述砖体1两侧均固定嵌设有多个加强筋2,所述砖体1内部开设有多个贯穿槽3,所述贯穿槽3截面形状设置为六边形,多个所述贯穿槽3呈直线状均匀等距分布,所述砖体1顶部开设有两个隔热槽4,两个所述隔热槽4分别位于贯穿槽3前后两侧,所述砖体1顶部开设有两个隔音槽5,两个所述隔音槽5分别位于隔热槽4前后两侧;
进一步地,所述加强筋2由混凝土浇筑制成;
进一步地,所述隔热槽4内部固定嵌设有玻璃纤维板6,所述隔音槽5内部固定嵌设有隔音板7;
进一步地,包括主料和配料,所述主料包括页岩、陶土和煤矸石,所述配料包括丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉;
进一步地,所述主料中页岩、陶土和煤矸石质量份数分别为:
页岩:30份
陶土:60份
煤矸石:20份,页岩分布较多成本较低,陶土具有较好的塑性,方便成型,煤矸石在煅烧时,其内部含有一定可燃物质协助燃烧,较小煅烧时能源需求;
进一步地,所述配料中丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉质量份数分别为:
丙烯酸乳液:20份
水泥:10份
细沙:20份
胶粉:30份,丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉混合配制而成的配料浆料具有极好的防水渗透能力,从而使得本发明具有较好的防水性能,同时还可增加本发明的自身强度,从而提高建筑墙体整体强度。
进一步地,还包括以下制备步骤:
S1,将主料中页岩、陶土和煤矸石均打碎成粉末,并搅拌使其混合均匀得到主料粉末;
S2,将配料中丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉混合并搅拌充分均匀,得到配料浆料;
S3,将配料浆料与主料粉末混合并搅拌均匀得到浆料,将浆料放置入模具中,进行干燥,得到浆料块,干燥温度为100摄氏度,干燥时长为2小时;
S4,对浆料块顶部使用铣床铣出多个贯穿槽3,同时再开设出两个隔热槽4和两个隔音槽5;
S5,将浆料块放置入烧结炉中煅烧成型,得到初步砖块,而后在初步砖块两侧浇筑混凝土,制得加强筋2,同时在隔热槽4内部插入玻璃纤维板6,在隔音槽5内部插入隔音板7,均使用胶水进行粘接固定,而后再对其进行二次干燥处理,最终得到砌砖,煅烧温度为1000摄氏度,煅烧时长为5小时,二次干燥温度为130摄氏度,二次干燥时长为1小时。
实施例2:
参照附图1,本发明提供的一种房屋建筑使用砌砖,包括砖体1,所述砖体1两侧均固定嵌设有多个加强筋2,所述砖体1内部开设有多个贯穿槽3,所述贯穿槽3截面形状设置为六边形,多个所述贯穿槽3呈直线状均匀等距分布,所述砖体1顶部开设有两个隔热槽4,两个所述隔热槽4分别位于贯穿槽3前后两侧,所述砖体1顶部开设有两个隔音槽5,两个所述隔音槽5分别位于隔热槽4前后两侧;
进一步地,所述加强筋2由混凝土浇筑制成;
进一步地,所述隔热槽4内部固定嵌设有玻璃纤维板6,所述隔音槽5内部固定嵌设有隔音板7;
进一步地,包括主料和配料,所述主料包括页岩、陶土和煤矸石,所述配料包括丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉;
进一步地,所述主料中页岩、陶土和煤矸石质量份数分别为:
页岩:20份
陶土:50份
煤矸石:20份,页岩分布较多成本较低,陶土具有较好的塑性,方便成型,煤矸石在煅烧时,其内部含有一定可燃物质协助燃烧,较小煅烧时能源需求;
进一步地,所述配料中丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉质量份数分别为:
丙烯酸乳液:20份
水泥:30份
细沙:40份
胶粉:20份,丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉混合配制而成的配料浆料具有极好的防水渗透能力,从而使得本发明具有较好的防水性能,同时还可增加本发明的自身强度,从而提高建筑墙体整体强度。
进一步地,还包括以下制备步骤:
S1,将主料中页岩、陶土和煤矸石均打碎成粉末,并搅拌使其混合均匀得到主料粉末;
S2,将配料中丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉混合并搅拌充分均匀,得到配料浆料;
S3,将配料浆料与主料粉末混合并搅拌均匀得到浆料,将浆料放置入模具中,进行干燥,得到浆料块,干燥温度为100摄氏度,干燥时长为2小时;
S4,对浆料块顶部使用铣床铣出多个贯穿槽3,同时再开设出两个隔热槽4和两个隔音槽5;
S5,将浆料块放置入烧结炉中煅烧成型,得到初步砖块,而后在初步砖块两侧浇筑混凝土,制得加强筋2,同时在隔热槽4内部插入玻璃纤维板6,在隔音槽5内部插入隔音板7,均使用胶水进行粘接固定,而后再对其进行二次干燥处理,最终得到砌砖,煅烧温度为1500摄氏度,煅烧时长为5小时,二次干燥温度为120摄氏度,二次干燥时长为1小时。
实施例3:
参照附图1,本发明提供的一种房屋建筑使用砌砖,包括砖体1,所述砖体1两侧均固定嵌设有多个加强筋2,所述砖体1内部开设有多个贯穿槽3,所述贯穿槽3截面形状设置为六边形,多个所述贯穿槽3呈直线状均匀等距分布,所述砖体1顶部开设有两个隔热槽4,两个所述隔热槽4分别位于贯穿槽3前后两侧,所述砖体1顶部开设有两个隔音槽5,两个所述隔音槽5分别位于隔热槽4前后两侧;
进一步地,所述加强筋2由混凝土浇筑制成;
进一步地,所述隔热槽4内部固定嵌设有玻璃纤维板6,所述隔音槽5内部固定嵌设有隔音板7;
进一步地,包括主料和配料,所述主料包括页岩、陶土和煤矸石,所述配料包括丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉;
进一步地,所述主料中页岩、陶土和煤矸石质量份数分别为:
页岩:30份
陶土:40份
煤矸石:20份,页岩分布较多成本较低,陶土具有较好的塑性,方便成型,煤矸石在煅烧时,其内部含有一定可燃物质协助燃烧,较小煅烧时能源需求;
进一步地,所述配料中丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉质量份数分别为:
丙烯酸乳液:15份
水泥:25份
细沙:30份
胶粉:30份,丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉混合配制而成的配料浆料具有极好的防水渗透能力,从而使得本发明具有较好的防水性能,同时还可增加本发明的自身强度,从而提高建筑墙体整体强度。
进一步地,还包括以下制备步骤:
S1,将主料中页岩、陶土和煤矸石均打碎成粉末,并搅拌使其混合均匀得到主料粉末;
S2,将配料中丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉混合并搅拌充分均匀,得到配料浆料;
S3,将配料浆料与主料粉末混合并搅拌均匀得到浆料,将浆料放置入模具中,进行干燥,得到浆料块,干燥温度为120摄氏度,干燥时长为2小时;
S4,对浆料块顶部使用铣床铣出多个贯穿槽3,同时再开设出两个隔热槽4和两个隔音槽5;
S5,将浆料块放置入烧结炉中煅烧成型,得到初步砖块,而后在初步砖块两侧浇筑混凝土,制得加强筋2,同时在隔热槽4内部插入玻璃纤维板6,在隔音槽5内部插入隔音板7,均使用胶水进行粘接固定,而后再对其进行二次干燥处理,最终得到砌砖,煅烧温度为1300摄氏度,煅烧时长为5小时,二次干燥温度为130摄氏度,二次干燥时长为1小时。
实施例4:
参照附图1,本发明提供的一种房屋建筑使用砌砖,包括砖体1,所述砖体1两侧均固定嵌设有多个加强筋2,所述砖体1内部开设有多个贯穿槽3,所述贯穿槽3截面形状设置为六边形,多个所述贯穿槽3呈直线状均匀等距分布,所述砖体1顶部开设有两个隔热槽4,两个所述隔热槽4分别位于贯穿槽3前后两侧,所述砖体1顶部开设有两个隔音槽5,两个所述隔音槽5分别位于隔热槽4前后两侧;
进一步地,所述加强筋2由混凝土浇筑制成;
进一步地,所述隔热槽4内部固定嵌设有玻璃纤维板6,所述隔音槽5内部固定嵌设有隔音板7;
进一步地,包括主料和配料,所述主料包括页岩、陶土和煤矸石,所述配料包括丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉;
进一步地,所述主料中页岩、陶土和煤矸石质量份数分别为:
页岩:30份
陶土:50份
煤矸石:20份,页岩分布较多成本较低,陶土具有较好的塑性,方便成型,煤矸石在煅烧时,其内部含有一定可燃物质协助燃烧,较小煅烧时能源需求;
进一步地,所述配料中丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉质量份数分别为:
丙烯酸乳液:10份
水泥:10份
细沙:30份
胶粉:30份,丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉混合配制而成的配料浆料具有极好的防水渗透能力,从而使得本发明具有较好的防水性能,同时还可增加本发明的自身强度,从而提高建筑墙体整体强度。
进一步地,还包括以下制备步骤:
S1,将主料中页岩、陶土和煤矸石均打碎成粉末,并搅拌使其混合均匀得到主料粉末;
S2,将配料中丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉混合并搅拌充分均匀,得到配料浆料;
S3,将配料浆料与主料粉末混合并搅拌均匀得到浆料,将浆料放置入模具中,进行干燥,得到浆料块,干燥温度为100摄氏度,干燥时长为2小时;
S4,对浆料块顶部使用铣床铣出多个贯穿槽3,同时再开设出两个隔热槽4和两个隔音槽5;
S5,将浆料块放置入烧结炉中煅烧成型,得到初步砖块,而后在初步砖块两侧浇筑混凝土,制得加强筋2,同时在隔热槽4内部插入玻璃纤维板6,在隔音槽5内部插入隔音板7,均使用胶水进行粘接固定,而后再对其进行二次干燥处理,最终得到砌砖,煅烧温度为1200摄氏度,煅烧时长为5小时,二次干燥温度为100摄氏度,二次干燥时长为1小时。
将上述实施例1-4中所制得的砌砖进行防水防火以及隔音能力测试,得到以下数据:
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
防水能力 较好 非常好
防火能力 非常好 非常好
隔音能力 较好 非常好 较好
由上表可知,实施例1-4中所制得的砌砖在防水防火以及隔音能力上均具有不错表现,其中实施例3中所制得的的砌砖性能最为优异。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种房屋建筑使用砌砖,包括砖体(1),其特征在于:所述砖体(1)两侧均固定嵌设有多个加强筋(2),所述砖体(1)内部开设有多个贯穿槽(3),所述贯穿槽(3)截面形状设置为六边形,多个所述贯穿槽(3)呈直线状均匀等距分布,所述砖体(1)顶部开设有两个隔热槽(4),两个所述隔热槽(4)分别位于贯穿槽(3)前后两侧,所述砖体(1)顶部开设有两个隔音槽(5),两个所述隔音槽(5)分别位于隔热槽(4)前后两侧。
2.根据权利要求1所述的一种房屋建筑使用砌砖,其特征在于:所述加强筋(2)由混凝土浇筑制成。
3.根据权利要求1所述的一种房屋建筑使用砌砖,其特征在于:所述隔热槽(4)内部固定嵌设有玻璃纤维板(6),所述隔音槽(5)内部固定嵌设有隔音板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种房屋建筑使用砌砖,其特征在于:包括主料和配料,所述主料包括页岩、陶土和煤矸石,所述配料包括丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉。
5.根据权利要求4所述的一种房屋建筑使用砌砖,其特征在于:所述主料中页岩、陶土和煤矸石质量份数分别为:
页岩:20-30份
陶土:40-60份
煤矸石:20-30份。
6.根据权利要求4所述的一种房屋建筑使用砌砖,其特征在于:所述配料中丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉质量份数分别为:
丙烯酸乳液:10-20份
水泥:10-30份
细沙:20-40份
胶粉:20-30份。
7.根据权利要求4所述的一种房屋建筑使用砌砖,其特征在于:还包括以下制备步骤:
S1,将主料中页岩、陶土和煤矸石均打碎成粉末,并搅拌使其混合均匀得到主料粉末;
S2,将配料中丙烯酸乳液、水泥、细沙和胶粉混合并搅拌充分均匀,得到配料浆料;
S3,将配料浆料与主料粉末混合并搅拌均匀得到浆料,将浆料放置入模具中,进行干燥,得到浆料块;
S4,对浆料块顶部使用铣床铣出多个贯穿槽(3),同时再开设出两个隔热槽(4)和两个隔音槽(5);
S5,将浆料块放置入烧结炉中煅烧成型,得到初步砖块,而后在初步砖块两侧浇筑混凝土,制得加强筋(2),同时在隔热槽(4)内部插入玻璃纤维板(6),在隔音槽(5)内部插入隔音板(7),均使用胶水进行粘接固定,而后再对其进行二次干燥处理,最终得到砌砖。
8.根据权利要求7所述的一种房屋建筑使用砌砖,其特征在于:所述S3中干燥温度为100-130摄氏度,干燥时长为2小时。
9.根据权利要求7所述的一种房屋建筑使用砌砖,其特征在于:所述S5中煅烧温度为1000-1500摄氏度,煅烧时长为5小时,二次干燥温度为100-130摄氏度,二次干燥时长为1小时。
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