CN111848078A - 一种固化钢尾渣的特种固化剂及应用方法 - Google Patents

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张志彪
赵海军
崔九霄
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Abstract

本发明涉及一种固化钢尾渣的特种固化剂，原料按质量比包括硅灰0‑3％、石膏15％‑25％、粉煤灰0‑3％、焦化脱硫脱硝灰5％‑10％、矿渣粉60％‑80％。固化钢尾渣的特种固化剂的应用方法，将特种固化剂与粒径0‑15mm钢尾渣按照1:4‑10的比例混合，加入特种固化剂量0.4‑1.1倍的水得到类似混凝土的拌合物。28天抗压强度到达25MPa以上。固化剂可以替代水泥制备生态环保混凝土，固化剂中部分成分在水的作用下生产了大量的水化硅酸钙和氢氧化钙，水化硅酸钙是强度的主要来源。同时固化剂中含有大量SiO3 2‑离子来和Ca离子反应生成更多的水化硅酸钙凝胶，从而让水化硅酸钙凝胶更大程度的附着在钢渣上，提高钢渣拌合物的强度。

Description

一种固化钢尾渣的特种固化剂及应用方法
技术领域
本发明涉及冶金固废资源综合利用领域，特别涉及一种固化钢尾渣的特种固化剂。
背景技术
钢厂每年都产生大量的冶金固废资源，如钢尾渣、焦化脱硫脱硝灰等，目前综合利用率不高，大量堆放，不仅仅占用耕地，同时污染环境，如何将其变废为宝。利用钢厂的冶金固废资源，制备一种用于固化钢尾渣的特种固化剂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种固化钢尾渣的特种固化剂，使钢尾渣能够用于混凝土中或道路工程中。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种固化钢尾渣的特种固化剂，原料按质量比包括硅灰0-3％、石膏15％-25％、粉煤灰0-3％、焦化脱硫脱硝灰5％-10％、矿渣粉60％-80％。
所述的焦化脱硫脱硝灰中硫酸钠含量≥50％。
一种固化钢尾渣的特种固化剂的应用方法，将特种固化剂与粒径0-15mm钢尾渣按照1:4-10的比例混合，加入特种固化剂量0.4-1.1倍的水得到类似混凝土的拌合物。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
本发明可有效提高钢尾渣的综合利用率，消化焦化脱硫脱硝灰。钢尾渣采用特种固化剂进行固化，28天抗压强度到达25MPa以上。使钢尾渣能够用于混凝土中或道路工程中，提高其附加值，同时综合开发冶金废弃资源。
固化剂可以替代水泥制备生态环保混凝土，固化剂中部分成分在水的作用下生产了大量的水化硅酸钙和氢氧化钙，水化硅酸钙是强度的主要来源。同时固化剂中含有大量SiO3 2-离子来和Ca离子反应生成更多的水化硅酸钙凝胶，从而让水化硅酸钙凝胶更大程度的附着在钢渣上，提高钢渣拌合物的强度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明：
以下实施例对本发明进行详细描述。这些实施例仅是对本发明的最佳实施方案进行描述，并不对本发明的范围进行限制。
实施例1
一种固化钢尾渣的特种固化剂，原料按质量比包括1％的硅灰，15％的石膏，1％的粉煤灰，5％的焦化脱硫脱硝灰，78％的矿渣粉进行混合得到特种固化剂。其中，焦化脱硫脱硝灰中硫酸钠含量50％。
固化钢尾渣的特种固化剂的应用方法，将特种固化剂与钢尾渣(0-15mm)按照1:4的比例混合，加入特种固化剂0.8倍的水，得到类似混凝土的拌合物，其28天抗压强度到达35MPa以上。
实施例2
一种固化钢尾渣的特种固化剂，原料按质量比包括3％的硅灰，20％的石膏，3％的粉煤灰，10％的焦化脱硫脱硝灰，64％的矿渣粉进行混合得到特种固化剂。焦化脱硫脱硝灰中硫酸钠含量52％。
固化钢尾渣的特种固化剂的应用方法，将特种固化剂与钢尾渣(0-15mm)按照1:4的比例混合，加入特种固化剂0.4倍的水，得到类似混凝土的拌合物，其28天抗压强度到达45MPa以上。
实施例3
一种固化钢尾渣的特种固化剂，原料按质量比包括2％的硅灰，25％的石膏，2％的粉煤灰，8％的焦化脱硫脱硝灰，63％的矿渣粉进行混合得到特种固化剂。焦化脱硫脱硝灰中硫酸钠含量58％。
固化钢尾渣的特种固化剂的应用方法，将特种固化剂与钢尾渣(0-15mm)按照1:10的比例混合，加入特种固化剂1倍的水，得到类似混凝土的拌合物，其28天抗压强度到达25MPa以上。

Claims (3)

1.一种固化钢尾渣的特种固化剂，其特征在于，原料按质量比包括硅灰0-3％、石膏15％-25％、粉煤灰0-3％、焦化脱硫脱硝灰5％-10％、矿渣粉60％-80％。
2.根据权利要求1所述的一种固化钢尾渣的特种固化剂，其特征在于，所述的焦化脱硫脱硝灰中硫酸钠含量≥50％。
3.根据权利要求1所述的一种固化钢尾渣的特种固化剂的应用方法，其特征在于，将特种固化剂与粒径0-15mm钢尾渣按照1:4-10的比例混合，加入特种固化剂量0.4-1.1倍的水得到类似混凝土的拌合物。
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