CN111043942A - 一种电缆表面毛糙处检测标记设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆表面毛糙处检测标记设备，包括检测块，所述检测块右端面固定设有放置块，所述检测块内设有检测机构，所述检测机构包括设置在所述检测块内的底部腔，所述底部腔开口朝上，所述底部腔内设有输出轴，所述输出轴上均匀固定设有四个固定块，本发明可自动对电缆进行表面粗糙度检测，对于电缆表面毛糙的部位可通过速干的喷漆自动进行标记，可较为迅速地对一整条电缆进行检测并打上标记，以助于后续的处理，且根据电缆的粗细不同，本发明可进行调整，适应性较高。
Description
技术领域
本发明涉及电缆领域，具体为一种电缆表面毛糙处检测标记设备。
背景技术
电缆是一种由几个导线复合组成的输电设备，被广泛用于各种电力工程，电缆表面大多由一层橡胶包裹，用于隔绝外界，防腐蚀、防漏电，随着电缆的使用与运输，表面容易产生毛糙影响功能，而现有的对电缆表面的毛糙检测自动化程度低，检测效率很低，且对于较粗的电缆检测较为费力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种电缆表面毛糙处检测标记设备，克服电缆表面毛糙检测自动化程度低等情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种电缆表面毛糙处检测标记设备，包括检测块,所述检测块右端面固定设有放置块，所述检测块内设有检测机构，所述检测机构包括设置在所述检测块内的底部腔，所述底部腔开口朝上，所述底部腔内设有输出轴，所述输出轴上均匀固定设有四个固定块，所述固定块内设有开口远离所述输出轴的移动腔，所述移动腔内滑动设有移动块，所述移动块远离所述输出轴的端面固定设有移动杆，所述移动杆上固定设有摩擦块，所述摩擦块内设有贯穿所述摩擦块左右端面的摩擦腔，所述摩擦腔用于放置电缆，四个所述摩擦腔的大小不同，用于放置不同大小的电缆；
所述检测机构右侧设有标记机构，所述标记机构包括设置在所述底部腔右端壁内的储存腔，所述储存腔后端壁设有连通外界空间的加入腔，所述储存腔内装有速干的喷漆，所述储存腔右端壁内设有吸力喷头，当检测机构检测到电缆上有毛糙的部位时，所述吸力喷头可将所述储存腔内喷漆部分喷至毛糙部位作为标记；
所述放置块内设有卷绕机构，所述卷绕机构包括设置在所述放置块上端面内的放置腔，所述放置腔开口朝上，所述放置腔内设有可转动的驱动轴，手动将电缆捆绑在驱动轴上，通过所述驱动轴的转动可卷绕电缆，并带动电缆通过所述检测块，所述放置腔下端壁安装有控制块，所述控制块内控制有伸缩杆，通过所述控制块控制所述伸缩杆上下运动，从而带动所述驱动轴上下运动卷绕电缆。
优选地，所述检测机构还包括与所述底部腔左端壁固定连接的输出电机，所述输出电机右端面控制有输出轴，所述输出轴与所述底部腔右端壁转动连接，所述移动块与所述移动腔右端壁通过移动弹簧固定连接，所述检测腔后端壁固定设有压力传感器，所述检测腔上端壁内设有开口朝下的伸缩槽，所述伸缩槽上端壁固定设有第一电磁铁，所述第一电磁铁下端面固定设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧下端固定设有磁铁块，所述磁铁块下端面固定设有与所述伸缩槽滑动连接的伸缩杆，所述伸缩杆下端位于所述检测腔内，所述伸缩杆下端面固定设有弧形板，所述检测腔下端壁固定设有弧形块。
优选地，所述标记机构还包括设置在所述储存腔下端壁内的密封腔，所述密封腔左端壁固定设有压力弹簧，所述压力弹簧右端固定设有与所述密封腔滑动连接的密封板，所述密封板上端面设有开口朝上的输送腔，所述输送腔与所述储存腔通过中间槽相连通，所述密封腔后端壁通过通风腔连通外界空间，所述密封板内设有开口朝下的导向腔，所述导向腔前端壁固定设有第二电磁铁，所述第二电磁铁后端固定设有连接弹簧，所述连接弹簧后端固定设有与所述导向腔滑动连接的导向块，所述运动腔下端壁设有上端壁连通所述密封腔的运动腔，所述导向块下端面固定设有下端位于所述运动腔内的导向杆，所述导向杆下端面固定设有支撑杆，所述储存腔右端壁内设有右端壁连通所述放置腔的连接腔，所述运动腔右端壁连通所述连接腔，所述支撑杆右端贯穿所述运动腔右端壁且位于所述连接腔内，所述连接腔内的所述支撑杆前端面固定设有齿条。
优选地，所述卷绕机构还包括与所述伸缩杆上端固定连接的支撑板，所述支撑板上端面固定设有动力电机，所述动力电机上端面控制有所述驱动轴，所述驱动轴上固定设有驱动齿轮，所述连接腔上下端壁间转动设有传动轴，所述传动轴上固定设有传动齿轮与底部齿轮，所述底部齿轮位于所述传动齿轮下侧，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合。
优选地，所述齿条位于所述底部齿轮后侧，所述齿条向前运动后可与所述底部齿轮啮合。
本发明的有益效果 ：本发明可自动对电缆进行表面粗糙度检测，对于电缆表面毛糙的部位可通过速干的喷漆自动进行标记，可较为迅速地对一整条电缆进行检测并打上标记，以助于后续的处理，且根据电缆的粗细不同，本发明可进行调整，适应性较高。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A处放大示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B处放大示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处放大示意图；
图 5是本发明实施例图2中D-D方向示意图；
图 6是本发明实施例图3中E-E方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种电缆表面毛糙处检测标记设备，包括检测块10,所述检测块10右端面固定设有放置块23，所述检测块10内设有检测机构70，所述检测机构70包括设置在所述检测块10内的底部腔32，所述底部腔32开口朝上，所述底部腔32内设有输出轴41，所述输出轴41上均匀固定设有四个固定块34，所述固定块34内设有开口远离所述输出轴41的移动腔39，所述移动腔39内滑动设有移动块35，所述移动块35远离所述输出轴41的端面固定设有移动杆36，所述移动杆36上固定设有摩擦块38，所述摩擦块38内设有贯穿所述摩擦块38左右端面的摩擦腔37，所述摩擦腔37用于放置电缆，四个所述摩擦腔37的大小不同，用于放置不同大小的电缆；
所述检测机构70右侧设有标记机构72，所述标记机构72包括设置在所述底部腔32右端壁内的储存腔12，所述储存腔12后端壁设有连通外界空间的加入腔14，所述储存腔12内装有速干的喷漆，所述储存腔12右端壁内设有吸力喷头16，当检测机构70检测到电缆上有毛糙的部位时，所述吸力喷头16可将所述储存腔12内喷漆部分喷至毛糙部位作为标记；
所述放置块23内设有卷绕机构71，所述卷绕机构71包括设置在所述放置块23上端面内的放置腔20，所述放置腔20开口朝上，所述放置腔20内设有可转动的驱动轴21，手动将电缆捆绑在驱动轴21上，通过所述驱动轴21的转动可卷绕电缆，并带动电缆通过所述检测块10，所述放置腔20下端壁安装有控制块25，所述控制块25内控制有伸缩杆26，通过所述控制块25控制所述伸缩杆26上下运动，从而带动所述驱动轴21上下运动卷绕电缆。
有益地，所述检测机构70还包括与所述底部腔32左端壁固定连接的输出电机33，所述输出电机33右端面控制有输出轴41，所述输出轴41与所述底部腔32右端壁转动连接，所述移动块35与所述移动腔39右端壁通过移动弹簧40固定连接，所述检测腔11后端壁固定设有压力传感器13，所述检测腔11上端壁内设有开口朝下的伸缩槽53，所述伸缩槽53上端壁固定设有第一电磁铁55，所述第一电磁铁55下端面固定设有伸缩弹簧54，所述伸缩弹簧54下端固定设有磁铁块52，所述磁铁块52下端面固定设有与所述伸缩槽53滑动连接的伸缩杆56，所述伸缩杆56下端位于所述检测腔11内，所述伸缩杆56下端面固定设有弧形板51，所述检测腔11下端壁固定设有弧形块15。
有益地，所述标记机构72还包括设置在所述储存腔12下端壁内的密封腔44，所述密封腔44左端壁固定设有压力弹簧43，所述压力弹簧43右端固定设有与所述密封腔44滑动连接的密封板45，所述密封板45上端面设有开口朝上的输送腔47，所述输送腔47与所述储存腔12通过中间槽48相连通，所述密封腔44后端壁通过通风腔49连通外界空间，所述密封板45内设有开口朝下的导向腔59，所述导向腔59前端壁固定设有第二电磁铁58，所述第二电磁铁58后端固定设有连接弹簧57，所述连接弹簧57后端固定设有与所述导向腔59滑动连接的导向块46，所述运动腔42下端壁设有上端壁连通所述密封腔44的运动腔42，所述导向块46下端面固定设有下端位于所述运动腔42内的导向杆50，所述导向杆50下端面固定设有支撑杆30，所述储存腔12右端壁内设有右端壁连通所述放置腔20的连接腔17，所述运动腔42右端壁连通所述连接腔17，所述支撑杆30右端贯穿所述运动腔42右端壁且位于所述连接腔17内，所述连接腔17内的所述支撑杆30前端面固定设有齿条29。
有益地，所述卷绕机构71还包括与所述伸缩杆26上端固定连接的支撑板27，所述支撑板27上端面固定设有动力电机24，所述动力电机24上端面控制有所述驱动轴21，所述驱动轴21上固定设有驱动齿轮22，所述连接腔17上下端壁间转动设有传动轴19，所述传动轴19上固定设有传动齿轮18与底部齿轮28，所述底部齿轮28位于所述传动齿轮18下侧，所述传动齿轮18与所述驱动齿轮22啮合。
有益地，所述齿条29位于所述底部齿轮28后侧，所述齿条29向前运动后可与所述底部齿轮28啮合。
初始状态时，移动弹簧40与压力弹簧43处于正常状态，伸缩弹簧54处于拉伸状态。
手动观察电缆的直径，判断大小，启动输出电机33，驱动输出轴41转动，输出轴41带动固定块34转动，固定块34带动摩擦块38转动，使得对应大小的摩擦腔37旋转至检测腔11内；
手动将电缆将电缆的右端绑在驱动轴21上，并拉动电缆左端，使得电缆左端贯穿检测腔11内的摩擦腔37，第一电磁铁55通电产生磁力，排斥磁铁块52，带动磁铁块52下降，伸缩弹簧54被拉伸，伸缩杆56随磁铁块52下降，伸缩杆56推动弧形板51下降，使得弧形块15与弧形板51将电缆夹住，摩擦块38与电缆间有摩擦力，摩擦力的大小与电缆的毛糙程度有关；
启动动力电机24，驱动驱动轴21转动，驱动轴21带动驱动齿轮22转动，通过驱动齿轮22与传动齿轮18的啮合，带动传动齿轮18转动，传动齿轮18带动传动轴19转动，传动轴19带动底部齿轮28转动，驱动轴21转动可对电缆进行卷绕，在卷绕过程中，控制块25启动，控制伸缩杆26慢慢上升，使得电缆均匀卷绕在驱动轴21上；
检测腔11内的摩擦腔37内的电缆被抽走，由于电缆与摩擦块38间存在摩擦力，可带动最上侧摩擦块38相对固定块34向右运动，移动弹簧40被压缩，由于电缆表面毛糙程度不同，在卷绕电缆的过程中，摩擦块38的运动也不同，若检测腔11内的摩擦块38向右运动碰撞至压力传感器13，则代表，此处电缆上的毛糙程度超过设定值，则压力传感器13工作，压力传感器13控制吸力喷头16与第二电磁铁58通电，第二电磁铁58通电产生磁力吸引导向块46向前运动，连接弹簧57被压缩，导向块46带动支撑杆30向前运动，齿条29随支撑杆30向前运动与底部齿轮28啮合，通过底部齿轮28与齿条29的啮合，带动齿条29向右运动至一定位置，齿条29带动支撑杆30向右运动至一定位置，支撑杆30带动密封板45向右运动至一定位置，压力弹簧43被拉伸，输送腔47内的速干喷漆运动至吸力喷头16下侧，吸力喷头16工作可将输送腔47内的速干喷漆吸出，并喷至电缆上，此时驱动轴21卷绕电缆，电缆的粗糙部位正好运动至吸力喷头16位置被喷上速干喷漆，在被驱动轴21卷绕时，速干漆已干；
且随着驱动轴21的转速的变快，输送腔47内的速干喷漆被加速运动至吸力喷头16下侧，能被快速喷至电缆毛糙部位进行标记，标记完成后，第二电磁铁58与吸力喷头16停止工作，发明复位，可继续进行喷漆标记。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种电缆表面毛糙处检测标记设备，包括检测块,其特征在于：所述检测块右端面固定设有放置块，所述检测块内设有检测机构，所述检测机构包括设置在所述检测块内的底部腔，所述底部腔开口朝上，所述底部腔内设有输出轴，所述输出轴上均匀固定设有四个固定块，所述固定块内设有开口远离所述输出轴的移动腔，所述移动腔内滑动设有移动块，所述移动块远离所述输出轴的端面固定设有移动杆，所述移动杆上固定设有摩擦块，所述摩擦块内设有贯穿所述摩擦块左右端面的摩擦腔，所述摩擦腔用于放置电缆，四个所述摩擦腔的大小不同，用于放置不同大小的电缆的的；
所述检测机构右侧设有标记机构，所述标记机构包括设置在所述底部腔右端壁内的储存腔，所述储存腔后端壁设有连通外界空间的加入腔，所述储存腔内装有速干的喷漆，所述储存腔右端壁内设有吸力喷头，当检测机构检测到电缆上有毛糙的部位时，所述吸力喷头可将所述储存腔内喷漆部分喷至毛糙部位作为标记；
所述放置块内设有卷绕机构，所述卷绕机构包括设置在所述放置块上端面内的放置腔，所述放置腔开口朝上，所述放置腔内设有可转动的驱动轴，手动将电缆捆绑在驱动轴上，通过所述驱动轴的转动可卷绕电缆，并带动电缆通过所述检测块，所述放置腔下端壁安装有控制块，所述控制块内控制有伸缩杆，通过所述控制块控制所述伸缩杆上下运动，从而带动所述驱动轴上下运动卷绕电缆。
2.根据权利要求 1 所述的一种电缆表面毛糙处检测标记设备，其特征在于：所述检测机构还包括与所述底部腔左端壁固定连接的输出电机，所述输出电机右端面控制有输出轴，所述输出轴与所述底部腔右端壁转动连接，所述移动块与所述移动腔右端壁通过移动弹簧固定连接，所述检测腔后端壁固定设有压力传感器，所述检测腔上端壁内设有开口朝下的伸缩槽，所述伸缩槽上端壁固定设有第一电磁铁，所述第一电磁铁下端面固定设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧下端固定设有磁铁块，所述磁铁块下端面固定设有与所述伸缩槽滑动连接的伸缩杆，所述伸缩杆下端位于所述检测腔内，所述伸缩杆下端面固定设有弧形板，所述检测腔下端壁固定设有弧形块。
3.根据权利要求 1 所述的一种电缆表面毛糙处检测标记设备，其特征在于：所述标记机构还包括设置在所述储存腔下端壁内的密封腔，所述密封腔左端壁固定设有压力弹簧，所述压力弹簧右端固定设有与所述密封腔滑动连接的密封板，所述密封板上端面设有开口朝上的输送腔，所述输送腔与所述储存腔通过中间槽相连通，所述密封腔后端壁通过通风腔连通外界空间，所述密封板内设有开口朝下的导向腔，所述导向腔前端壁固定设有第二电磁铁，所述第二电磁铁后端固定设有连接弹簧，所述连接弹簧后端固定设有与所述导向腔滑动连接的导向块，所述运动腔下端壁设有上端壁连通所述密封腔的运动腔，所述导向块下端面固定设有下端位于所述运动腔内的导向杆，所述导向杆下端面固定设有支撑杆，所述储存腔右端壁内设有右端壁连通所述放置腔的连接腔，所述运动腔右端壁连通所述连接腔，所述支撑杆右端贯穿所述运动腔右端壁且位于所述连接腔内，所述连接腔内的所述支撑杆前端面固定设有齿条。
4.根据权利要求3所述的一种电缆表面毛糙处检测标记设备，其特征在于：所述卷绕机构还包括与所述伸缩杆上端固定连接的支撑板，所述支撑板上端面固定设有动力电机，所述动力电机上端面控制有所述驱动轴，所述驱动轴上固定设有驱动齿轮，所述连接腔上下端壁间转动设有传动轴，所述传动轴上固定设有传动齿轮与底部齿轮，所述底部齿轮位于所述传动齿轮下侧，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合。
5.根据权利要求4所述的一种电缆表面毛糙处检测标记设备，其特征在于：所述齿条位于所述底部齿轮后侧，所述齿条向前运动后可与所述底部齿轮啮合。
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