CN110831532B - 等离子体用导丝 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及提高了前端侧的操作性的等离子体用导丝(10)。导丝(10)具有芯轴(22)。在芯轴(22)的前端接合有片材(26)。在芯轴(22)的周围具有接合于片材(26)及芯轴(22)的线圈(24)。在线圈(24)的周围具有第一绝缘树脂管(31)。该管(31)到达线圈(24)的后方的区域(X)。第一绝缘树脂管(31)的后端接合于比其硬的第二绝缘树脂管(32)。后方的区域(X)位于线圈(24)与较硬的管(32)之间，弯曲刚性较小。因此，在朝向前端压入导丝(10)时，该区域(X)挠曲，损害操作性。本发明中，在该区域(X)设置第三绝缘树脂管(33)，解决了该问题。经皮冠状动脉形成术中，在片材(26)与其它电极之间流通高频电流，产生等离子体。利用等离子体来破坏血管的堵塞部。

Description

等离子体用导丝
技术领域
本发明涉及一种等离子体用导丝。
背景技术
一直以来，公知一种等离子体用导丝。例如，专利文献1中公开一种等离子体用导丝100，如图6所示，该等离子体用导丝100具备导丝主体120、和覆盖该导丝主体120的绝缘树脂管130。导丝主体120是在芯轴122的前端侧的区域的外周卷绕线圈124并在芯轴122的前端和线圈124的前端接合有片材126的部件。线圈124的后端利用线圈-芯轴接合部125而接合于芯轴122。绝缘树脂管130由第一绝缘树脂管131和第二绝缘树脂管132构成。第一绝缘树脂管131设于线圈124的外周，并从片材126延伸至线圈-芯轴接合部125的后方。第二绝缘树脂管132设于芯轴122的外周，接合于第一绝缘树脂管131的后端，并从第一绝缘树脂管131的后端延伸至芯轴122的后方。在这样的等离子体用导丝100中，在芯轴122的后端连接高频发生器，在片材126的前端与对置于该前端的其它部件的电极之间产生等离子体。由此，能够利用等离子体来使血管的堵塞部贯通。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开第2016/134152号手册
发明内容
发明所要解决的课题
然而，专利文献1中并未记载由不同的材料构成第一绝缘树脂管131和第二绝缘树脂管132的这一点。因此，若由较硬的相同的树脂构成第一绝缘树脂管131和第二绝缘树脂管132，则导丝主体120的卷绕有线圈124的部分的操作性降低。另一方面，若与第一绝缘树脂管131相比，第二绝缘树脂管132构成为较软，则在第一绝缘树脂管131的不存在线圈124的部分产生刚性间隙。因此，在向前端方向按压等离子体用导丝100时，柔软的第一绝缘树脂管131在该部分挠曲，有操作性降低的问题。
本发明是为了解决这样的课题而完成的，其主要目的在于，提高等离子体用导丝的前端侧(即、芯轴的卷绕有线圈的部分或者/以及第一绝缘树脂管的不存在线圈的部分)的操作性。
用于解决课题的方案
本发明的等离子体用导丝具备：
芯轴；
线圈，其卷绕于上述芯轴的前端侧的区域的外周；
片材，其接合于上述芯轴的前端和上述线圈的前端；
线圈-芯轴接合部，其接合上述线圈的后端与上述芯轴；
第一绝缘树脂管，其设于上述线圈的外周，并从上述片材延伸至上述线圈-芯轴接合部的后方；
第二绝缘树脂管，其设于上述芯轴的外周，接合于上述第一绝缘树脂管的后端，从上述第一绝缘树脂管的后端延伸至上述芯轴的后方，并且比上述第一绝缘树脂管硬；以及
第三绝缘树脂管，其设于上述第一绝缘树脂管的内周的比面向上述线圈的后端的位置靠后方的区域的至少一部分。
在该等离子体用导丝中，在比较柔软的第一绝缘树脂管的不存在线圈的部分产生刚性间隙，但该刚性间隙因第三绝缘树脂管而减少，因而能够抑制该部分的挠曲。并且，在比较柔软的第一绝缘树脂管的覆盖线圈的部分未设置第三绝缘树脂管。因此，能够提高等离子体用导丝的前端侧即芯轴的卷绕有线圈的部分或者/以及第一绝缘树脂管的不存在线圈的部分的操作性。
附图说明
图1是等离子体用导丝10的主视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图2的部分B的放大图。
图4是其它实施方式的说明图。
图5是其它实施方式的说明图。
图6是现有的等离子体用导丝100的剖视图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。图1是等离子体用导丝10的主视图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图2的部分B的放大图。
如图1所示，本实施方式的等离子体用导丝10具备导丝主体20和覆盖该导丝主体20的绝缘树脂管30。等离子体用导丝10的全长例如为1800～2000mm。等离子体用导丝10也被称作高频(RF)用导丝。
如图2所示，导丝主体20具备芯轴22、线圈24、线圈-芯轴接合部25、以及片材26。
芯轴22由导电性材料构成，具备轴后端部22a和轴前端部22b。轴前端部22b交替地设有圆筒部和锥形部，直径趋向配置于前端的圆筒部而变小。芯轴22例如由不锈钢(奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢、沉淀硬化不锈钢等)、超弹性合金(Ni-Ti合金等)、钢琴线、钨等材料构成。
线圈24通过将一根线材卷绕成螺旋状来形成，其卷绕于芯轴22的前端侧的区域的外周。线圈24对等离子体用导丝10赋予柔软性。来自高频发生器40的电流在经过芯轴22到达线圈-芯轴接合部25后，分支地流向芯轴22和线圈24。因此，流动于线圈24的电流比从芯轴22的后端流动至线圈-芯轴接合部25的电流小。线圈24的全长例如为40mm～50mm，线圈24的外径例如为0.24mm～0.25mm，线材的直径例如为0.03～0.08mm。线材例如由不锈钢(奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢、沉淀硬化不锈钢等)、超弹性合金(Ni-Ti合金等)、不透射线金属(铂、金、钨等)材料构成。此外，线圈24也可以通过将多个线材卷绕成螺旋状来形成。并且，线圈24也可以将绞合多个线材而成的绞线卷绕成螺旋状来形成。
线圈-芯轴接合部25将线圈24的后端与芯轴22接合，由焊料构成。作为焊料，例如可以举出铝合金焊料、银焊料、金焊料、锌、Sn-Pb合金、Pb-Ag合金、Sn-Ag合金等。此外，对于线圈24而言，除线圈24的后端以外，也可以在线圈24的前端、线圈24的中间也由焊料而接合于芯轴22。
片材26是通过焊接芯轴22的前端和线圈24的前端而形成的曲面形状的部件。作为焊接，优选电弧焊。并且，作为电弧焊，可以是TIG保护焊、等离子体焊接等非自耗电极式，也可以是涂层电弧焊、MAG焊、二氧化碳气体保护焊、氩气和二氧化碳气体保护焊、MIG焊、埋弧焊等自耗电极式，但优选非自耗电极式，更优选TIG保护焊。
如图2所示，绝缘树脂管30具备第一绝缘树脂管31、第二绝缘树脂管32、以及第三绝缘树脂管33。
第一绝缘树脂管31设于线圈24的外周，从片材26延伸至线圈-芯轴接合部25的后方。第一绝缘树脂管31的前端接合于片材26。第一绝缘树脂管31例如由氟树脂(PFA)构成。第一绝缘树脂管31的全长例如为100mm～115mm，第一绝缘树脂管31的外径例如为0.3mm～0.35mm，第一绝缘树脂管31的厚度例如为0.015mm～0.02mm。
第二绝缘树脂管32设于芯轴22的外周，从第一绝缘树脂管31的后端延伸至芯轴22的后方。第二绝缘树脂管32与第一绝缘树脂管31在接合部34接合。接合部34通过用粘接剂接合第二绝缘树脂管32的前端的内表面与第一绝缘树脂管31的后端的外表面来形成。作为粘接剂，例如可以举出环氧树脂、丙烯酸树脂等。第二绝缘树脂管32例如由聚酰亚胺树脂构成。第二绝缘树脂管32的全长例如为1800mm～1900mm，第二绝缘树脂管32的外径例如为0.32mm～0.36mm，第二绝缘树脂管32的厚度例如为0.005mm～0.015mm。第二绝缘树脂管32的硬度比第一绝缘树脂管31的硬度硬。此外，接合部34也可以由粘接剂而与芯轴22接合。
第三绝缘树脂管33配置于第一绝缘树脂管31的内侧。第三绝缘树脂管33的前端抵接于线圈-芯轴接合部25。如图3所示，第三绝缘树脂管33设置为覆盖第一绝缘树脂管31的内周的比面向线圈24的后端的位置P靠后方的区域X的整个面。第三绝缘树脂管33延伸至比第一绝缘树脂管31的后端更靠后方，从内侧覆盖第一绝缘树脂管31与第二绝缘树脂管32之间的接合部34。第三绝缘树脂管33起到阻止第一绝缘树脂管31与芯轴22接触的作用。第三绝缘树脂管33例如由聚酰亚胺树脂构成。第三绝缘树脂管33的全长例如为60mm～80mm，第三绝缘树脂管33的外径例如为0.23mm～0.24mm，第三绝缘树脂管33的厚度例如为0.015mm～0.02mm。第三绝缘树脂管33的硬度比第一绝缘树脂管31的硬度硬。第三绝缘树脂管33也可以由粘接剂而在前端及后端与芯轴22粘接。
接下来，对等离子体用导丝10的使用例进行说明。等离子体用导丝10是用于经皮冠状动脉形成术(PCI)的医疗用机械器具，在将气囊、支架等器件引导至血管的堵塞部时使用。在等离子体用导丝10中，芯轴22的前端部成为远端部，芯轴22的后端部成为近端部。等离子体用导丝10的远端部插入血管内，近端部由医师等技术人员操作。若远端部到达血管内的堵塞部，则技术人员压入或拉动等离子体用导丝10又或者使之旋转，以便片材26贯通堵塞部。但是，若堵塞部钙化而变硬，则仅进行这样的操作的话，有时无法使堵塞部贯通。在该情况下，使其它等离子体用导丝10在血管内逆行，在堵塞部的相反侧配置该其它等离子体用导丝10的片材26。由此，成为一对片材26隔着堵塞部而对置的状态。通过在该一对片材26之间施加高频电压，从而在一对片材26之间产生等离子体，破坏堵塞部。
此处，在等离子体用导丝10中，在比较柔软的第一绝缘树脂管31的不存在线圈24的部分产生刚性间隙，但该刚性间隙因第三绝缘树脂管33而减少。因此，能够抑制该部分的挠曲。并且，在比较柔软的第一绝缘树脂管31的覆盖线圈24的部分未设置第三绝缘树脂管33。因此，能够提高等离子体用导丝10的前端侧即芯轴22的卷绕有线圈24的部分的操作性。
根据以上说明的本实施方式的等离子体用导丝10，能够提高等离子体用导丝10的前端侧(即，芯轴22的卷绕有线圈24的部分或者/以及第一绝缘树脂管的不存在线圈的部分)的操作性。
并且，一般有越柔软的树脂的耐热性越低、越坚硬的树脂的耐热性越高的倾向。由于第一绝缘树脂管31比较柔软，所以耐热性较低，若与流动高频电流而成为高温的芯轴22直接接触，则有无法维持绝缘性的担忧。但是，由于第三绝缘树脂管33起到阻止第一绝缘树脂管31与芯轴22的接触的作用，所以容易确保第一绝缘树脂管31的绝缘性。此外，第一绝缘树脂管31有时与线圈24接触，但线圈24的温度不会变得那么高，从而不会对绝缘性产生妨碍。这是因为：在产生等离子体时流动于线圈24的电流比从芯轴22的后端流动至线圈-芯轴接合部25的电流小。
另外，由于第三绝缘树脂管33比第一绝缘树脂管31硬，所以能够更加减少在第一绝缘树脂管31的不存在线圈24的部分产生的刚性间隙。
又且，由于第三绝缘树脂管33设置为从内侧覆盖第一绝缘树脂管31与第二绝缘树脂管32之间的接合部34，所以更容易确保接合部34的绝缘性。
再者，由于在流动于线圈24的电流与流动于芯轴22的电流合流而电力负荷变大的线圈-芯轴接合部25抵接有第三绝缘树脂管33，所以更容易确保线圈-芯轴接合部25的绝缘性。
而且，由于第三绝缘树脂管33遍及第一绝缘树脂管31的内周的比面向线圈的后端的位置P靠后方的整个区域X设置，所以更加减少在第一绝缘树脂管31的不存在线圈24的部分产生的刚性间隙，并且也更容易确保第一绝缘树脂管31的绝缘性。
此外，本发明不限定于上述的实施方式，当然在属于本发明的技术范围的范围内能够以各种方式实施。
在上述的实施方式中，第三绝缘树脂管33遍及第一绝缘树脂管31的内周的比面向线圈24的后端的位置P靠后方的整个区域X设置，但也可以设于该区域X的一部分。例如也可以分割第三绝缘树脂管33，而如图4所示地成为第三绝缘树脂管35、36、37。此外，图4中，对与上述的实施方式相同的构成要素标注相同的符号。这样，第一绝缘树脂管31的不存在线圈24的部分的刚性间隙也因第三绝缘树脂管35、36、37而减少。因此，能够抑制在该部分的挠曲。并且，在第一绝缘树脂管31的覆盖线圈24的部分未设置第三绝缘树脂管35、36、37。因此，提高等离子体用导丝10的前端侧即芯轴22的卷绕有线圈24的部分的操作性。此外，第三绝缘树脂管35、36、37优选设置为阻止第一绝缘树脂管31与芯轴22的接触。并且，可以采用第三绝缘树脂管35、36、37中任一个，也可以采用其中任两个。在采用了第三绝缘树脂管35的情况下，更容易确保线圈-芯轴接合部25的绝缘性，在采用了第三绝缘树脂管37的情况下，更容易确保接合部34的绝缘性。
在上述的实施方式中，在使等离子体用导丝10的片材26与其它等离子体用导丝10的片材26隔着血管内的堵塞部而对置的状态下，在该一对片材26之间产生等离子体，但也可以利用其它方法来产生等离子体。例如，也可以在插入患者的血管内的等离子体用导丝10的片材26与配置于该患者的皮肤的电极之间产生等离子体。或者，也可以使两根等离子体用导丝10在血管内并行，在堵塞部的附近，在彼此的片材26间产生等离子体，来破坏堵塞部。
在上述的实施方式中，也可以如图5所示，在第一绝缘树脂管31的前端设有由耐热性树脂(例如聚酰亚胺树脂等)构成的环状的卡圈38，并接合该卡圈38和片材26。此外，图5中，对与上述的实施方式相同的构成要素标注了相同的符号。这样，能够防止第一绝缘树脂管31的前端因热而损伤的情况。
在上述的实施方式中，第二绝缘树脂管32也可以延伸至轴后端部22a的端面。或者，芯轴22的轴后端部22a的未被第二绝缘树脂管32包覆的部分也可以由其它的绝缘树脂管(第四绝缘树脂管)包覆。
在上述的实施方式中，作为第三绝缘树脂管33，使用了比第一绝缘树脂管31硬的部件，但没有特别限定。例如，作为第三绝缘树脂管33，可以使用硬度与第一绝缘树脂管31的硬度相同的部件，也可以使用比第一绝缘树脂管31软的部件。即便这样，也能够减少第一绝缘树脂管31的不存在线圈24的部分的刚性间隙，因而提高等离子体用导丝10的前端侧的操作性。其中，作为第三绝缘树脂管33，使用硬度比第一绝缘树脂管31的硬度硬的部件的情况，能够更加减少刚性间隙，因而优选。
在上述的实施方式中，作为第三绝缘树脂管33，使用了硬度比第一绝缘树脂管31的材料硬的材料，但没有特别限定。例如，作为第三绝缘树脂管33，也可以使用与第一绝缘树脂管31相同的材料并且比第一绝缘树脂管31厚的部件。这样，也能够使第三绝缘树脂管33的硬度比第一绝缘树脂管31硬。此外，构成第一绝缘树脂管31、第二绝缘树脂管32、以及第三绝缘树脂管33的材料的硬度是指基于肖氏硬度的硬度、或者基于计示硬度的硬度。因此，上述材料的硬度使用公知的试验机来测定即可。
此外，本发明的等离子体用导丝没有特别限定，但例如也能够如下构成。
在本发明的等离子体用导丝中，上述第三绝缘树脂管也可以设置为阻止上述第一绝缘树脂管与上述芯轴的接触。一般有越柔软的树脂的耐热性越低、越坚硬的树脂的耐热性越高的倾向。由于第一绝缘树脂管比较柔软，所以耐热性较低，若与流动高频电流而成为高温的芯轴直接接触，则有无法维持绝缘性的担忧。此处，由于第三绝缘树脂管设置为阻止第一绝缘树脂管与芯轴的接触，所以容易确保第一绝缘树脂管的绝缘性。
在本发明的等离子体用导丝中，上述第三绝缘树脂管也可以比上述第一绝缘树脂管硬。这样一来，能够更加减少在第一绝缘树脂管的不存在线圈的部分产生的刚性间隙。
在本发明的等离子体用导丝中，上述第三绝缘树脂管也可以设置为覆盖上述第一绝缘树脂管与上述第二绝缘树脂管之间的接合位置。这样一来，更容易确保第一绝缘树脂管与第二绝缘树脂管之间的接合位置的绝缘性。
在本发明的等离子体用导丝中，上述第三绝缘树脂管也可以抵接于上述线圈-芯轴接合部。这样一来，由于在流动于线圈的电流与流动于芯轴的电流合流而电力负荷变大的线圈-芯轴接合部抵接有第三绝缘树脂管，所以更容易确保线圈-芯轴接合部的绝缘性。
在本发明的等离子体用导丝中，上述第三绝缘树脂管也可以遍及上述第一绝缘树脂管的内周的比面向上述线圈的后端的位置靠后方的整个区域设置。这样一来，更加减少在第一绝缘树脂管的不存在线圈的部分产生的刚性间隙，并且也更容易确保第一绝缘树脂管的绝缘性。
工业上的可利用性
本发明例如能够用于在经皮冠状动脉形成术(PCI)所使用的医疗用机械器具中。
符号的说明
10—等离子体用导丝，20—导丝主体，22—芯轴，22a—轴后端部，22b—轴前端部，24—线圈，25—线圈-芯轴接合部，26—片材，30—绝缘树脂管，31—第一绝缘树脂管，32—第二绝缘树脂管，33—第三绝缘树脂管，34—接合部，35、36、37—第三绝缘树脂管，38—卡圈，40—高频发生器，100—等离子体用导丝，120—导丝主体，122—芯轴，124—线圈，125—芯轴接合部，126—片材，130—绝缘树脂管，131—第一绝缘树脂管，132—第二绝缘树脂管。

Claims (12)

1.一种等离子体用导丝，其特征在于，具备：
芯轴；
线圈，其卷绕于上述芯轴的前端侧的区域的外周；
片材，其接合于上述芯轴的前端和上述线圈的前端；
线圈-芯轴接合部，其接合上述线圈的后端与上述芯轴；
第一绝缘树脂管，其设于上述线圈的外周，并从上述片材延伸至上述线圈-芯轴接合部的后方；
第二绝缘树脂管，其设于上述芯轴的外周，从上述第一绝缘树脂管的后方延伸至上述芯轴的后方，并且比上述第一绝缘树脂管硬；以及
第三绝缘树脂管，其设于上述第一绝缘树脂管的内周的比面向上述线圈的后端的位置靠后方的区域的至少一部分。
2.根据权利要求1所述的等离子体用导丝，其特征在于，
上述第三绝缘树脂管设置为阻止上述第一绝缘树脂管与上述芯轴的接触。
3.根据权利要求1或2所述的等离子体用导丝，其特征在于，
上述第三绝缘树脂管比上述第一绝缘树脂管硬。
4.根据权利要求1或2所述的等离子体用导丝，其特征在于，
上述第三绝缘树脂管设置为覆盖上述第一绝缘树脂管与上述第二绝缘树脂管之间的接合位置。
5.根据权利要求1或2所述的等离子体用导丝，其特征在于，
上述第三绝缘树脂管抵接于上述线圈-芯轴接合部。
6.根据权利要求1或2所述的等离子体用导丝，其特征在于，
上述第三绝缘树脂管遍及上述第一绝缘树脂管的内周的比面向上述线圈的后端的位置靠后方的整个区域设置。
7.根据权利要求3所述的等离子体用导丝，其特征在于，
上述第三绝缘树脂管设置为覆盖上述第一绝缘树脂管与上述第二绝缘树脂管之间的接合位置。
8.根据权利要求3所述的等离子体用导丝，其特征在于，
上述第三绝缘树脂管抵接于上述线圈-芯轴接合部。
9.根据权利要求3所述的等离子体用导丝，其特征在于，
上述第三绝缘树脂管遍及上述第一绝缘树脂管的内周的比面向上述线圈的后端的位置靠后方的整个区域设置。
10.根据权利要求4所述的等离子体用导丝，其特征在于，
上述第三绝缘树脂管抵接于上述线圈-芯轴接合部。
11.根据权利要求4所述的等离子体用导丝，其特征在于，
上述第三绝缘树脂管遍及上述第一绝缘树脂管的内周的比面向上述线圈的后端的位置靠后方的整个区域设置。
12.根据权利要求5所述的等离子体用导丝，其特征在于，
上述第三绝缘树脂管遍及上述第一绝缘树脂管的内周的比面向上述线圈的后端的位置靠后方的整个区域设置。
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