CN110358973B - 一种低成本s420nl低温韧性钢板及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低成本S420NL低温韧性钢板及制造方法,涉及钢铁冶炼技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.12%~0.15%,Mn:1.40%~1.60%,Si:0.20%~0.40%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb:0.015%~0.030%,V:0.030%~0.050%,Ni:0.10%~0.30%,Alt:0.020%~0.050%,CEV≤0.45%,余量为Fe和杂质。本发明采用较低碳含量设计,并用正火轧制工艺替代正火热处理,取消正火热处理工序,得到性能完全满足EN10025‑3标准要求的S420NL低温韧性钢板,生产成本低,实现了经济、高效生产。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁冶炼技术领域,特别是涉及一种低成本S420NL低温韧性钢板及制造方法。
背景技术
S420NL钢板是EN10025-3标准产品,要求正火或正火轧制交货,主要应用于大型桥梁、大跨度建筑、风电、水电、海洋工程等关键结构部位。钢板不仅要求具有高的强度等级,还对产品的低温冲击性能、抗层状撕裂性能、内部质量、焊接性能等都有严格要求。钢板厚度越大,即要求较大的轧制压缩比来改善内部偏析、疏松等质量,冶炼时控制低磷、低硫含量提高钢水的洁净度,以便保证钢板具有优异的-50℃低温冲击性能。
随着世界经济的高速发展,在极地、严寒、海洋等地区的工程项目越来越多,对高强度、低温韧性钢板需求量日益增加。已有S420NL产品相关专利申请,一般为保证正火后强度,碳含量设计偏高、合金加入量多,厚板低温冲击性能也不理想,另外由于CEV偏高,对焊接性能不利。
公布号为CN 106947917的“一种低合金高强度超厚钢板S420NL及其生产方法”,该发明为生产180-220mm S420NL特厚板,需要进行正火热处理,成分设计碳含量0.15-0.20%,且贵重合金Ni加入量多达0.20-0.40%,生产成本高。另外该发明碳含量偏高,最高达0.20%,且Si含量最高达0.60%,钢板-50℃低温冲击性能不理想,冲击值仅为35-53J。
公布号为CN 107267861的“连铸坯生产正火高强度S460NL厚钢板及其生产方法”,该发明为生产100-150mm S460NL特厚板,需要进行正火热处理,成分设计碳含量高0.16-0.19%,CEV≤0.50较高,且贵重合金V加入量0.06-0.08%较多,生产工序多、成本高。
现有S420NL钢板,一般为保证-50℃低温冲击,采取正火热处理工艺生产,而要保证正火后达到高强度级别,采取较高的碳含量、CEV设计,合金加入量多。另外,为保证-50℃低温冲击性能,加入较多的Ni来改善韧性。上述钢种设计由于较高的碳含量,低温冲击性能不理想;合金加入量多,生产成本高;CEV偏高,对焊接性能不利;另外,钢板需要进行正火热处理,生产工序多、成本高。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供一种低成本S420NL低温韧性钢板,其化学成分及质量百分比如下:C:0.12%~0.15%,Mn:1.40%~1.60%,Si:0.20%~0.40%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb:0.015%~0.030%,V:0.030%~0.050%,Ni:0.10%~0.30%,Alt:0.020%~0.050%,CEV≤0.45%,余量为Fe和杂质。
技术效果:本发明采用较低碳含量设计,并用正火轧制工艺替代正火热处理,取消正火热处理工序,得到性能完全满足EN10025-3标准要求的最大厚度60mm的S420NL低温韧性钢板,满足严寒低温服役环境要求,且生产工艺简单,生产成本低,实现了经济、高效生产。
本发明进一步限定的技术方案是:
进一步的,钢板最大厚度为60mm。
本发明的另一目的在于提供一种低成本S420NL低温韧性钢板的制造方法,步骤包括:
S1、炼钢工序:采用转炉深脱磷时钢水P≤0.015%,铁水预处理脱和LF深脱硫时钢水S≤0.005%,连铸生产制备得到铸坯;
S2、加热工序:铸坯入加热炉加热,加热系数为10.0~15.0min/cm,加热温度为1180~1220℃;
S3、轧制工序:采用二阶段控轧工艺,第一阶段粗轧,轧制终了温度980℃以上;第二阶段开轧温度940℃以下,保证终轧温度为860~890℃;
S4、冷却工序:轧制后的钢板在空气中冷却,然后进行堆垛缓冷。
前所述的一种低成本S420NL低温韧性钢板的制造方法,钢板厚度为60mm,其化学成分及质量百分比如下:C:0.14%,Mn:1.51%,Si:0.35%,P:0.012%,S:0.003%,Nb:0.028%,V:0.045%,Ni:0.28%,Alt:0.026%,CEV:0.43%,余量为Fe和杂质;
步骤包括:
S1、炼钢工序:采用转炉深脱磷时钢水P:0.012%,铁水预处理脱和LF深脱硫时钢水S:0.003%,连铸生产制备得到厚度260mm的铸坯;
S2、加热工序:铸坯入加热炉加热,加热系数为11.6min/cm,加热温度为1218℃;
S3、轧制工序:采用二阶段控轧工艺,第一阶段粗轧,轧制终了温度1022℃;第二阶段开轧温度901℃,终轧温度为862℃;
S4、冷却工序:轧制后的钢板在空气中冷却,然后进行堆垛缓冷。
前所述的一种低成本S420NL低温韧性钢板的制造方法,钢板厚度为60mm,其化学成分及质量百分比如下:C:0.13%,Mn:1.55%,Si:0.32%,P:0.010%,S:0.002%,Nb:0.026%,V:0.043%,Ni:0.27%,Alt:0.033%,CEV:0.43%,余量为Fe和杂质;
步骤包括:
S1、炼钢工序:采用转炉深脱磷时钢水P:0.010%,铁水预处理脱和LF深脱硫时钢水S:0.002%,连铸生产制备得到厚度260mm的铸坯;
S2、加热工序:铸坯入加热炉加热,加热系数为12.2min/cm,加热温度为1193℃;
S3、轧制工序:采用二阶段控轧工艺,第一阶段粗轧,轧制终了温度1193℃;第二阶段开轧温度907℃,终轧温度为868℃;
S4、冷却工序:轧制后的钢板在空气中冷却,然后进行堆垛缓冷。
前所述的一种低成本S420NL低温韧性钢板的制造方法,钢板厚度为40mm,其化学成分及质量百分比如下:C:0.13%,Mn:1.46%,Si:0.27%,P:0.014%,S:0.003%,Nb:0.023%,V:0.038%,Ni:0.24%,Alt:0.028%,CEV:0.41%,余量为Fe和杂质;
步骤包括:
S1、炼钢工序:采用转炉深脱磷时钢水P:0.014%,铁水预处理脱和LF深脱硫时钢水S:0.003%,连铸生产制备得到厚度260mm的铸坯;
S2、加热工序:铸坯入加热炉加热,加热系数为11.1min/cm,加热温度为1204℃;
S3、轧制工序:采用二阶段控轧工艺,第一阶段粗轧,轧制终了温度1012℃;第二阶段开轧温度934℃,终轧温度为882℃;
S4、冷却工序:轧制后的钢板在空气中冷却,然后进行堆垛缓冷。
前所述的一种低成本S420NL低温韧性钢板的制造方法,钢板厚度为40mm,其化学成分及质量百分比如下:C:0.12%,Mn:1.52%,Si:0.27%,P:0.008%,S:0.003%,Nb:0.025%,V:0.037%,Ni:0.22%,Alt:0.038%,CEV:0.41%,余量为Fe和杂质;
步骤包括:
S1、炼钢工序:采用转炉深脱磷时钢水P:0.008%,铁水预处理脱和LF深脱硫时钢水S:0.003%,连铸生产制备得到厚度260mm的铸坯;
S2、加热工序:铸坯入加热炉加热,加热系数为10.8min/cm,加热温度为1199℃;
S3、轧制工序:采用二阶段控轧工艺,第一阶段粗轧,轧制终了温度996℃;第二阶段开轧温度928℃,终轧温度为876℃;
S4、冷却工序:轧制后的钢板在空气中冷却,然后进行堆垛缓冷。
前所述的一种低成本S420NL低温韧性钢板的制造方法,钢板厚度为20mm,其化学成分及质量百分比如下:C:0.15%,Mn:1.42%,Si:0.33%,P:0.015%,S:0.004%,Nb:0.018%,V:0.036%,Ni:0.14%,Alt:0.027%,CEV:0.41%,余量为Fe和杂质;
步骤包括:
S1、炼钢工序:采用转炉深脱磷时钢水P:0.015%,铁水预处理脱和LF深脱硫时钢水S:0.004%,连铸生产制备得到厚度260mm的铸坯;
S2、加热工序:铸坯入加热炉加热,加热系数为11.9min/cm,加热温度为1216℃;
S3、轧制工序:采用二阶段控轧工艺,第一阶段粗轧,轧制终了温度1027℃;第二阶段开轧温度938℃,终轧温度为863℃;
S4、冷却工序:轧制后的钢板在空气中冷却,然后进行堆垛缓冷。
本发明的有益效果是:
(1)本发明中钢板-50℃低温冲击功≥100J,探伤满足EN10160标准S2E3级质量要求,满足极地、严寒、海洋等地区的工程项目低温服役环境要求;
(2)本发明中钢板CEV≤0.45%,焊接性能优异,可实现钢板的经济、批量生产;
(3)本发明中较低碳含量设计C≤0.15%,有利于提高低温冲击性能,因钢板不需要进行正火热处理,即通过合理的正火轧制工艺,首先保证-50℃低温冲击,不需要填加更多的Nb、Si元素去补偿钢板正火后强度的下降,合金成本低;
(4)本发明中加热工序设计,保证Nb元素固溶,同时保证铸坯的加热均匀性。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种低成本S420NL低温韧性钢板及制造方法,钢板厚度为60mm。
其化学成分及质量百分比如下:C:0.14%,Mn:1.51%,Si:0.35%,P:0.012%,S:0.003%,Nb:0.028%,V:0.045%,Ni:0.28%,Alt:0.026%,CEV:0.43%,余量为Fe和杂质。
步骤包括:
S1、炼钢工序:采用转炉深脱磷时钢水P:0.012%,铁水预处理脱和LF深脱硫时钢水S:0.003%,连铸生产制备得到厚度260mm的铸坯;
S2、加热工序:铸坯入加热炉加热,加热系数为11.6min/cm,加热温度为1218℃;
S3、轧制工序:采用二阶段控轧工艺,第一阶段粗轧,轧制终了温度1022℃;第二阶段开轧温度901℃,终轧温度为862℃;
S4、冷却工序:轧制后的钢板在空气中冷却,然后进行堆垛缓冷。
本60mm规格S420NL钢板,力学性能为:屈服强度427MPa,抗拉强度539MPa,断后伸长率28%,-50℃冲击功Akv:186、176、186J,探伤按EN10160标准S2E3级别合格。
实施例2
本实施例提供的一种低成本S420NL低温韧性钢板及制造方法,钢板厚度为60mm。
其化学成分及质量百分比如下:C:0.13%,Mn:1.55%,Si:0.32%,P:0.010%,S:0.002%,Nb:0.026%,V:0.043%,Ni:0.27%,Alt:0.033%,CEV:0.43%,余量为Fe和杂质。
步骤包括:
S1、炼钢工序:采用转炉深脱磷时钢水P:0.010%,铁水预处理脱和LF深脱硫时钢水S:0.002%,连铸生产制备得到厚度260mm的铸坯;
S2、加热工序:铸坯入加热炉加热,加热系数为12.2min/cm,加热温度为1193℃;
S3、轧制工序:采用二阶段控轧工艺,第一阶段粗轧,轧制终了温度1193℃;第二阶段开轧温度907℃,终轧温度为868℃;
S4、冷却工序:轧制后的钢板在空气中冷却,然后进行堆垛缓冷。
本60mm规格S420NL钢板,力学性能为:屈服强度433MPa,抗拉强度562MPa,断后伸长率23%,-50℃冲击功Akv:191、184、186J,探伤按EN10160标准S2E3级别合格。
实施例3
本实施例提供的一种低成本S420NL低温韧性钢板及制造方法,钢板厚度为40mm。
其化学成分及质量百分比如下:C:0.13%,Mn:1.46%,Si:0.27%,P:0.014%,S:0.003%,Nb:0.023%,V:0.038%,Ni:0.24%,Alt:0.028%,CEV:0.41%,余量为Fe和杂质。
步骤包括:
S1、炼钢工序:采用转炉深脱磷时钢水P:0.014%,铁水预处理脱和LF深脱硫时钢水S:0.003%,连铸生产制备得到厚度260mm的铸坯;
S2、加热工序:铸坯入加热炉加热,加热系数为11.1min/cm,加热温度为1204℃;
S3、轧制工序:采用二阶段控轧工艺,第一阶段粗轧,轧制终了温度1012℃;第二阶段开轧温度934℃,终轧温度为882℃;
S4、冷却工序:轧制后的钢板在空气中冷却,然后进行堆垛缓冷。
本40mm规格S420NL钢板,力学性能为:屈服强度453MPa,抗拉强度568MPa,断后伸长率23%,-50℃冲击功Akv:225、200、246J,探伤按EN10160标准S2E3级别合格。
实施例4
本实施例提供的一种低成本S420NL低温韧性钢板及制造方法,钢板厚度为40mm。
其化学成分及质量百分比如下:C:0.12%,Mn:1.52%,Si:0.27%,P:0.008%,S:0.003%,Nb:0.025%,V:0.037%,Ni:0.22%,Alt:0.038%,CEV:0.41%,余量为Fe和杂质。
步骤包括:
S1、炼钢工序:采用转炉深脱磷时钢水P:0.008%,铁水预处理脱和LF深脱硫时钢水S:0.003%,连铸生产制备得到厚度260mm的铸坯;
S2、加热工序:铸坯入加热炉加热,加热系数为10.8min/cm,加热温度为1199℃;
S3、轧制工序:采用二阶段控轧工艺,第一阶段粗轧,轧制终了温度996℃;第二阶段开轧温度928℃,终轧温度为876℃;
S4、冷却工序:轧制后的钢板在空气中冷却,然后进行堆垛缓冷。
本40mm规格S420NL钢板,力学性能为:屈服强度451MPa,抗拉强度561MPa,断后伸长率24%,-50℃冲击功Akv:216、226、230J,探伤按EN10160标准S2E3级别合格。
实施例5
本实施例提供的一种低成本S420NL低温韧性钢板及制造方法,钢板厚度为20mm。
其化学成分及质量百分比如下:C:0.15%,Mn:1.42%,Si:0.33%,P:0.015%,S:0.004%,Nb:0.018%,V:0.036%,Ni:0.14%,Alt:0.027%,CEV:0.41%,余量为Fe和杂质。
步骤包括:
S1、炼钢工序:采用转炉深脱磷时钢水P:0.015%,铁水预处理脱和LF深脱硫时钢水S:0.004%,连铸生产制备得到厚度260mm的铸坯;
S2、加热工序:铸坯入加热炉加热,加热系数为11.9min/cm,加热温度为1216℃;
S3、轧制工序:采用二阶段控轧工艺,第一阶段粗轧,轧制终了温度1027℃;第二阶段开轧温度938℃,终轧温度为863℃;
S4、冷却工序:轧制后的钢板在空气中冷却,然后进行堆垛缓冷。
本20mm规格S420NL钢板,力学性能为:屈服强度457MPa,抗拉强度566MPa,断后伸长率25%,-50℃冲击功Akv:192、210、215J,探伤按EN10160标准S2E3级别合格。
综上,本发明生产钢板最大厚度为60mm,钢板牌号S420NL,质量同时满足欧标S420N、国标Q420系列正火钢板。产品质量优异,生产成本控制合适,综合性价比好,吨钢毛利1000元/吨以上。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种低成本S420NL低温韧性钢板,其特征在于:
厚度为20~60mm,其化学成分及质量百分比如下:C:0.12%~0.15%,Mn:1.40%~1.60%,Si:0.20%~0.40%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb:0.015%~0.030%,V:0.030%~0.050%,Ni:0.10%~0.30%,Alt:0.020%~0.050%,CEV≤0.45%,余量为Fe和杂质;
制造方法用正火轧制工艺替代正火热处理,取消正火热处理工序,步骤包括:
S1、炼钢工序:采用转炉深脱磷时钢水P≤0.015%,铁水预处理脱和LF深脱硫时钢水S≤0.005%,连铸生产制备得到铸坯;
S2、加热工序:铸坯入加热炉加热,加热系数为10.0~15.0min/cm,加热温度为1180~1220℃;
S3、轧制工序:采用二阶段控轧工艺,第一阶段粗轧,轧制终了温度980℃以上;第二阶段开轧温度940℃以下,保证终轧温度为860~890℃;
S4、冷却工序:轧制后的钢板在空气中冷却,然后进行堆垛缓冷。
2.根据权利要求1所述的一种低成本S420NL低温韧性钢板,其特征在于:钢板厚度为60mm,其化学成分及质量百分比如下:C:0.14%,Mn:1.51%,Si:0.35%,P:0.012%,S:0.003%,Nb:0.028%,V:0.045%,Ni:0.28%,Alt:0.026%,CEV:0.43%,余量为Fe和杂质;
步骤包括:
S1、炼钢工序:采用转炉深脱磷时钢水P:0.012%,铁水预处理脱和LF深脱硫时钢水S:0.003%,连铸生产制备得到厚度260mm的铸坯;
S2、加热工序:铸坯入加热炉加热,加热系数为11.6min/cm,加热温度为1218℃;
S3、轧制工序:采用二阶段控轧工艺,第一阶段粗轧,轧制终了温度1022℃;第二阶段开轧温度901℃,终轧温度为862℃;
S4、冷却工序:轧制后的钢板在空气中冷却,然后进行堆垛缓冷。
3.根据权利要求1所述的一种低成本S420NL低温韧性钢板,其特征在于:钢板厚度为60mm,其化学成分及质量百分比如下:C:0.13%,Mn:1.55%,Si:0.32%,P:0.010%,S:0.002%,Nb:0.026%,V:0.043%,Ni:0.27%,Alt:0.033%,CEV:0.43%,余量为Fe和杂质;
步骤包括:
S1、炼钢工序:采用转炉深脱磷时钢水P:0.010%,铁水预处理脱和LF深脱硫时钢水S:0.002%,连铸生产制备得到厚度260mm的铸坯;
S2、加热工序:铸坯入加热炉加热,加热系数为12.2min/cm,加热温度为1193℃;
S3、轧制工序:采用二阶段控轧工艺,第一阶段粗轧,轧制终了温度1193℃;第二阶段开轧温度907℃,终轧温度为868℃;
S4、冷却工序:轧制后的钢板在空气中冷却,然后进行堆垛缓冷。
4.根据权利要求1所述的一种低成本S420NL低温韧性钢板,其特征在于:钢板厚度为40mm,其化学成分及质量百分比如下:C:0.13%,Mn:1.46%,Si:0.27%,P:0.014%,S:0.003%,Nb:0.023%,V:0.038%,Ni:0.24%,Alt:0.028%,CEV:0.41%,余量为Fe和杂质;
步骤包括:
S1、炼钢工序:采用转炉深脱磷时钢水P:0.014%,铁水预处理脱和LF深脱硫时钢水S:0.003%,连铸生产制备得到厚度260mm的铸坯;
S2、加热工序:铸坯入加热炉加热,加热系数为11.1min/cm,加热温度为1204℃;
S3、轧制工序:采用二阶段控轧工艺,第一阶段粗轧,轧制终了温度1012℃;第二阶段开轧温度934℃,终轧温度为882℃;
S4、冷却工序:轧制后的钢板在空气中冷却,然后进行堆垛缓冷。
5.根据权利要求1所述的一种低成本S420NL低温韧性钢板,其特征在于:钢板厚度为40mm,其化学成分及质量百分比如下:C:0.12%,Mn:1.52%,Si:0.27%,P:0.008%,S:0.003%,Nb:0.025%,V:0.037%,Ni:0.22%,Alt:0.038%,CEV:0.41%,余量为Fe和杂质;
步骤包括:
S1、炼钢工序:采用转炉深脱磷时钢水P:0.008%,铁水预处理脱和LF深脱硫时钢水S:0.003%,连铸生产制备得到厚度260mm的铸坯;
S2、加热工序:铸坯入加热炉加热,加热系数为10.8min/cm,加热温度为1199℃;
S3、轧制工序:采用二阶段控轧工艺,第一阶段粗轧,轧制终了温度996℃;第二阶段开轧温度928℃,终轧温度为876℃;
S4、冷却工序:轧制后的钢板在空气中冷却,然后进行堆垛缓冷。
6.根据权利要求1所述的一种低成本S420NL低温韧性钢板,其特征在于:钢板厚度为20mm,其化学成分及质量百分比如下:C:0.15%,Mn:1.42%,Si:0.33%,P:0.015%,S:0.004%,Nb:0.018%,V:0.036%,Ni:0.14%,Alt:0.027%,CEV:0.41%,余量为Fe和杂质;
步骤包括:
S1、炼钢工序:采用转炉深脱磷时钢水P:0.015%,铁水预处理脱和LF深脱硫时钢水S:0.004%,连铸生产制备得到厚度260mm的铸坯;
S2、加热工序:铸坯入加热炉加热,加热系数为11.9min/cm,加热温度为1216℃;
S3、轧制工序:采用二阶段控轧工艺,第一阶段粗轧,轧制终了温度1027℃;第二阶段开轧温度938℃,终轧温度为863℃;
S4、冷却工序:轧制后的钢板在空气中冷却,然后进行堆垛缓冷。
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