CN109594852B - 传动机构及具有所述传动机构的门锁控制装置 - Google Patents

传动机构及具有所述传动机构的门锁控制装置 Download PDF

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

一种传动机构包含转盘、滑动组,及滑动板,所述转盘可绕轴线旋转,所述转盘形成有凹陷空间,所述滑动组容置于所述凹陷空间内并且可滑动地连接于所述转盘,所述滑动板可滑动地连接于所述滑动组,所述滑动板的滑动方向与所述滑动组的滑动方向不同,所述滑动组与所述滑动板沿所述轴线方向所取的组装厚度与所述转盘沿所述轴线方向所取的转盘厚度部分相重叠,借此,传动机构厚度薄能降低占据的空间。

Description

传动机构及具有所述传动机构的门锁控制装置
技术领域
本发明涉及一种传动机构及具有所述传动机构的门锁控制装置,特别是涉及一种用以控制门锁的锁定及释锁的传动机构及具有所述传动机构的门锁控制装置。
背景技术
使用者需要通过使用钥匙才能由屋外对机械式门锁进行锁定及释锁的操作。为了省去携带钥匙的不便,市面上已有一种可组装在具有旋钮的机械式门锁上的门锁控制装置。使用者通过操控手机使其产生无线讯号以驱动门锁控制装置控制旋钮转动,借以控制门锁的锁定及释锁。
现有门锁控制装置包括一外壳总成,及一控制总成。控制总成的一用以连接于旋钮的传动机构设置于外壳总成的一承载组上,由于传动机构的各细部组件相互组装后的厚度厚,从而导致了传动机构组装在承载组后整体厚度变厚以及体积变大,易占据空间。
发明内容
因此,本发明的一目的,在于提供一种传动机构,其厚度薄能降低占据的空间。
本发明的目的及解决背景技术问题是采用以下技术方案来实现的,依据本发明提出的传动机构包含转盘、滑动组,及滑动板,所述转盘可绕轴线旋转,所述转盘形成有凹陷空间,所述滑动组容置于所述凹陷空间内并且可滑动地连接于所述转盘,所述滑动板可滑动地连接于所述滑动组,所述滑动板的滑动方向与所述滑动组的滑动方向不同,所述滑动组与所述滑动板沿所述轴线方向所取的组装厚度与所述转盘沿所述轴线方向所取的转盘厚度部分相重叠。
在一些实施态样中,所述转盘包括第一端,及相反于所述第一端的第二端,所述第一端与所述第二端沿所述轴线相间隔,所述第一端朝所述第二端方向凹陷形成所述凹陷空间。
在一些实施态样中,所述转盘的所述第二端朝所述第一端方向凹陷形成容置槽,所述容置槽用以供可变电阻件容置。
在一些实施态样中,所述转盘还包括基壁,及形成于所述基壁外周缘的齿环,所述基壁具有邻近所述第一端的第一面,及邻近于所述第二端的第二面,所述基壁形成有由所述第一面朝所述第二面方向凹陷的长形导槽,所述长形导槽的长向沿垂直于所述轴线的第一方向延伸,所述滑动组滑接于所述长形导槽并可沿所述第一方向相对于所述转盘滑动,所述滑动板可沿第二方向相对于所述滑动组滑动,所述第二方向垂直于所述轴线及所述第一方向。
在一些实施态样中,所述长形导槽贯穿于所述第一面与所述第二面,所述滑动组包括邻近于所述第一端的第一滑接件、邻近于所述第二端的第二滑接件,及锁固件,所述第一滑接件具有滑接于所述长形导槽的夹持板,及两个分别凸设于所述夹持板相反侧且沿所述第一方向相间隔的夹持臂,所述夹持臂分别夹持于所述滑动板相反侧,所述夹持板与所述夹持臂共同界定出供所述滑动板滑接的导引槽,所述夹持臂具有端面,所述滑动板包括板面,所述板面与所述端面共平面或者是所述板面介于所述端面与所述夹持板之间,所述第二滑接件滑接于所述长形导槽,所述锁固件穿设于所述第二滑接件并锁固于所述第一滑接件。
在一些实施态样中,所述长形导槽贯穿于所述第一面与所述第二面,所述滑动板抵接于所述第一面并界定与所述长形导槽相连通的长形穿槽,所述长形穿槽的长向沿所述第二方向延伸,所述滑动板具有板面,所述滑动组包括邻近于所述第一端且穿设于所述长形穿槽的第一滑接件、邻近于所述第二端且穿设于所述长形导槽与所述长形穿槽的第二滑接件,及穿设于所述第二滑接件并锁固于所述第一滑接件的锁固件,所述第一滑接件具有端面,所述端面与所述板面共平面,或者是所述端面介于所述板面与所述第一面之间。
在一些实施态样中,所述第一面与所述齿环共同界定出与所述长形导槽相连通的圆形槽,所述圆形槽与所述长形导槽共同界定出所述凹陷空间,所述滑动组的一部分及所述滑动板的一部分位于所述圆形槽内。
在一些实施态样中,所述滑动组包括邻近于所述第一端的滑接件,所述滑接件具有滑接于所述长形导槽的夹持板,及两个分别凸设于所述夹持板相反侧且沿所述第一方向相间隔的夹持臂,所述夹持臂分别夹持于所述滑动板相反侧,所述夹持板与所述夹持臂共同界定出供所述滑动板滑接的导引槽,所述夹持臂具有端面,所述滑动板包括板面,所述板面与所述端面共平面或者是所述板面介于所述端面与所述夹持板之间。
在一些实施态样中,所述容置槽由所述第二面朝所述第一面方向凹陷并与所述长形导槽相连通,所述夹持板形成有与所述容置槽相连通的穿孔,所述传动机构还包含传动件,所述传动件包括位于所述夹持板与所述滑动板间的挡板,及凸设于所述挡板的传动杆,所述挡板固定地结合于所述基壁并与所述基壁共同夹持所述夹持板,所述传动杆穿设于所述穿孔并与所述可变电阻件相结合。
在一些实施态样中,所述基壁形成有两个由所述第一面朝所述第二面方向凹陷的凹槽,所述凹槽沿所述第二方向相间隔并与所述长形导槽相连通,所述长形导槽与所述凹槽共同界定所述凹陷空间,所述挡板容置于所述导引槽及所述凹槽内。
在一些实施态样中,所述滑动板沿所述轴线方向所取的滑动板厚度完全与所述组装厚度相重叠。
在一些实施态样中,所述滑动板形成有多个定位孔,所述定位孔沿垂直于所述轴线的方向相间隔排列,所述传动机构还包含两个夹爪,及两个分别设置于所述夹爪内的定位件,所述定位件可卡掣于选择的所述定位孔内。
在一些实施态样中,各所述定位孔为螺孔,各所述定位件为枢接于对应的所述夹爪且螺锁于对应的所述定位孔的螺栓,所述滑动板形成有多对沿所述方向相间隔排列的卡槽,所述夹爪具有一对卡块,所述卡块用以卡掣于一对选择的卡槽内。
在一些实施态样中,所述滑动板形成有两个沿所述方向相间隔排列的长形滑槽,所述长形滑槽的长向沿所述方向延伸,所述夹爪滑接于对应的所述长形滑槽并可沿所述方向滑动,所述定位孔为卡孔,所述定位件为滑接于对应的所述夹爪且卡掣于对应的所述定位孔的锁栓。
本发明的另一目的,在于提供一种具有传动机构的门锁控制装置,传动机构厚度薄能降低占据的空间。
本发明的目的及解决背景技术问题是采用以下技术方案来实现的,依据本发明提出的具有传动机构的门锁控制装置,包含外壳总成,及设置于所述外壳总成的控制总成,所述外壳总成包括壳体,及盖合于所述壳体的盖板,所述壳体与所述盖板共同界定出容置空间,所述控制总成包括设置于所述容置空间的传动机构,所述传动机构包含转盘、滑动组,及滑动板,所述转盘可绕轴线旋转,所述转盘形成有凹陷空间,所述滑动组容置于所述凹陷空间内并且可滑动地连接于所述转盘,所述滑动板可滑动地连接于所述滑动组,所述滑动板的滑动方向与所述滑动组的滑动方向不同,所述滑动组与所述滑动板沿所述轴线方向所取的组装厚度与所述转盘沿所述轴线方向所取的转盘厚度部分相重叠。
在一些实施态样中,所述转盘包括第一端,及相反于所述第一端的第二端,所述第一端与所述第二端沿所述轴线相间隔,所述第一端朝所述第二端方向凹陷形成所述凹陷空间。
在一些实施态样中,所述转盘的所述第二端朝所述第一端方向凹陷形成容置槽,所述控制总成还包括容置于所述容置槽内的可变电阻件。
在一些实施态样中,所述转盘还包括基壁,及形成于所述基壁外周缘的齿环,所述基壁具有邻近所述第一端的第一面,及邻近于所述第二端的第二面,所述基壁形成有由所述第一面朝所述第二面方向凹陷的长形导槽,所述长形导槽的长向沿垂直于所述轴线的第一方向延伸,所述滑动组滑接于所述长形导槽并可沿所述第一方向相对于所述转盘滑动,所述滑动板可沿第二方向相对于所述滑动组滑动,所述第二方向垂直于所述轴线及所述第一方向。
在一些实施态样中,所述长形导槽贯穿于所述第一面与所述第二面,所述滑动组包括邻近于所述第一端的第一滑接件、邻近于所述第二端的第二滑接件,及锁固件,所述第一滑接件具有滑接于所述长形导槽的夹持板,及两个分别凸设于所述夹持板相反侧且沿所述第一方向相间隔的夹持臂,所述夹持臂分别夹持于所述滑动板相反侧,所述夹持板与所述夹持臂共同界定出供所述滑动板滑接的导引槽,所述夹持臂具有端面,所述滑动板包括板面,所述板面与所述端面共平面或者是所述板面介于所述端面与所述夹持板之间,所述第二滑接件滑接于所述长形导槽,所述锁固件穿设于所述第二滑接件并锁固于所述第一滑接件。
在一些实施态样中,所述长形导槽贯穿于所述第一面与所述第二面,所述滑动板抵接于所述第一面并界定与所述长形导槽相连通的长形穿槽,所述长形穿槽的长向沿所述第二方向延伸,所述滑动板具有板面,所述滑动组包括邻近于所述第一端且穿设于所述长形穿槽的第一滑接件、邻近于所述第二端且穿设于所述长形导槽与所述长形穿槽的第二滑接件,及穿设于所述第二滑接件并锁固于所述第一滑接件的锁固件,所述第一滑接件具有端面,所述端面与所述板面共平面,或者是所述端面介于所述板面与所述第一面之间。
在一些实施态样中,所述第一面与所述齿环共同界定出与所述长形导槽相连通的圆形槽,所述圆形槽与所述长形导槽共同界定出所述凹陷空间,所述滑动组的一部分及所述滑动板的一部分位于所述圆形槽内。
在一些实施态样中,所述滑动组包括邻近于所述第一端的滑接件,所述滑接件具有滑接于所述长形导槽的夹持板,及两个分别凸设于所述夹持板相反侧且沿所述第一方向相间隔的夹持臂,所述夹持臂分别夹持于所述滑动板相反侧,所述夹持板与所述夹持臂共同界定出供所述滑动板滑接的导引槽,各所述夹持臂具有端面,所述滑动板包括板面,所述板面与所述端面共平面或者是所述板面介于所述端面与所述夹持板之间。
在一些实施态样中,所述容置槽由所述第二面朝所述第一面方向凹陷并与所述长形导槽相连通,所述夹持板形成有与所述容置槽相连通的穿孔,所述传动机构还包含传动件,所述传动件包括位于所述夹持板与所述滑动板间的挡板,及凸设于所述挡板的传动杆,所述挡板固定地结合于所述基壁并与所述基壁共同夹持所述夹持板,所述传动杆穿设于所述穿孔并与所述可变电阻件相结合。
在一些实施态样中,所述基壁形成有两个由所述第一面朝所述第二面方向凹陷的凹槽,所述凹槽沿所述第二方向相间隔并与所述长形导槽相连通,所述长形导槽与所述凹槽共同界定所述凹陷空间,所述挡板容置于所述导引槽及所述凹槽内。
在一些实施态样中,所述滑动板沿所述轴线方向所取的滑动板厚度完全与所述组装厚度相重叠。
在一些实施态样中,所述盖板界定与所述容置空间相连通的开孔,所述滑动板形成有多个定位孔,所述定位孔沿垂直于所述轴线的方向彼此相间隔排列,所述传动机构还包含两个穿设于所述开孔并凸伸出所述盖板的夹爪,及两个分别设置于所述夹爪内的定位件,所述定位件可卡掣于选择的所述定位孔内。
在一些实施态样中,所述定位孔为螺孔,所述定位件为枢接于对应的所述夹爪且螺锁于对应的所述定位孔的螺栓,所述滑动板形成有多对沿所述方向相间隔排列的卡槽,所述夹爪具有一对卡块,所述卡块用以卡掣于一对选择的卡槽内。
在一些实施态样中,所述滑动板形成有两个沿所述方向相间隔排列的长形滑槽,所述长形滑槽的长向沿所述方向延伸,所述夹爪滑接于对应的所述长形滑槽并可沿所述方向滑动,所述定位孔为卡孔,所述定位件为滑接于对应的所述夹爪且卡掣于对应的所述定位孔的锁栓。
本发明的有益效果在于:借由滑动组与滑动板沿轴线方向所取的组装厚度与转盘沿轴线方向所取的转盘厚度部分相重叠,以及滑动板沿轴线方向所取的滑动板厚度完全与组装厚度相重叠的设计方式,能降低转盘、滑动组及滑动板组装后的整体厚度,使厚度变薄,以降低前述组件组装在承载壳组内所占据的空间。
附图说明
图1是本发明具有传动机构的门锁控制装置的第一实施例的立体图;
图2是所述第一实施例的不完整立体分解图,说明承载壳组、转盘、滑动组、滑动板、夹爪及可变电阻件之间的组装关系;
图3是所述第一实施例由另一视角观看的不完整立体分解图;
图4是所述第一实施例的不完整侧视图,说明传动机构组装于承载壳组;
图5是沿图4中的5-5线所截取的不完整剖视图,说明滑动组与滑动板沿轴线方向所取的组装厚度与转盘沿轴线方向所取的转盘厚度部分相重叠,以及滑动板沿轴线方向所取的滑动板厚度完全与组装厚度相重叠;
图6是所述第一实施例的不完整剖视图,说明定位件螺锁于滑动板的定位孔内,卡块卡掣于卡槽内;
图7是本发明具有传动机构的门锁控制装置的第二实施例的立体图;
图8是所述第二实施例的不完整立体分解图,说明转盘、滑动组、滑动板及夹爪之间的组装关系;
图9是所述第二实施例由另一视角观看的不完整立体分解图;
图10是所述第二实施例的不完整侧视图,说明传动机构组装于承载壳组;
图11是沿图10中的11-11线所截取的不完整剖视图,说明滑动组与滑动板沿轴线方向所取的组装厚度与转盘沿轴线方向所取的转盘厚度部分相重叠,以及滑动板沿轴线方向所取的滑动板厚度完全与组装厚度相重叠;
图12是所述第二实施例的不完整剖视图,说明夹爪滑接于滑动板的长形穿槽,且定位件卡掣于定位孔内;
图13是本发明具有传动机构的门锁控制装置的第三实施例的不完整立体分解图,说明承载壳组、转盘、滑动组、滑动板、夹爪、传动件及可变电阻件之间的组装关系;
图14是所述第三实施例的局部立体分解图,说明转盘、滑动组、滑动板、传动件及可变电阻件之间的组装关系;
图15是所述第三实施例的不完整剖视图;
图16是所述第三实施例的局部侧视图,说明传动件的挡板容置于滑接的导引槽及转盘的两凹槽内;及
图17是沿图16中的17-17线所截取的剖视图,说明各螺丝穿设于对应的贯孔并且螺锁于对应的螺孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
在本发明被详细描述之前,应当注意在以下的说明内容中,类似的元件是以相同的编号来表示。
参阅图1、图2及图3,是本发明具有传动机构的门锁控制装置的第一实施例,所述门锁控制装置100适于组装在一门锁(图未示),门锁具有一设置于一门板(图未示)上的基架,及一枢接于基架用以进行锁定及释锁操作的旋钮。所述门锁控制装置100包含一外壳总成10,及一设置于外壳总成10的控制总成20。
外壳总成10包括一承载壳组1,及一连接于承载壳组1的支撑壳组2。承载壳组1用以安装于基架表面并包含一壳体11,及一盖合于壳体11的盖板12,壳体11与盖板12共同界定出一容置空间13。壳体11界定一与容置空间13相连通的开孔111。盖板12界定一与容置空间13相连通的开孔121。盖板12具有一用以安装于基架表面的表面122。支撑壳组2连接于壳体11及盖板12且位于开孔121一侧,支撑壳组2凸伸出盖板12的表面122用以抵接于门板以支撑承载壳组1。
参阅图2、图3、图4及图5,控制总成20包括一传动机构3,及一驱动机构5。传动机构3设置于容置空间13及开孔111、121,传动机构3用以连接门锁的旋钮。传动机构3包含一转盘31、一滑动组33,及一滑动板35。转盘31为一可绕一轴线A旋转的齿轮,转盘31形成有一凹陷空间310。滑动组33容置于凹陷空间310内并且可滑动地连接于转盘31。滑动板35可滑动地连接于滑动组33,滑动板35的滑动方向与滑动组33的滑动方向不同。滑动组33与滑动板35沿轴线A方向所取的一组装厚度T1与转盘31沿轴线A方向所取的一转盘厚度T2部分相重叠。借此,能降低转盘31、滑动组33及滑动板35组装后的整体厚度,使厚度变薄,以降低前述元件组装在承载壳组1内所占据的空间。
转盘31包括一第一端311,及一相反于第一端311的第二端312。第一端311与第二端312沿轴线A相间隔,第一端311及第二端312分别朝向开孔121及开孔111。转盘31的第一端311朝第二端312方向凹陷形成凹陷空间310。具体而言,本实施例的转盘31包括一基壁313,及一形成于基壁313外周缘的齿环314。基壁313具有一邻近第一端311的第一面315,及一邻近于第二端312的第二面316。基壁313形成有一由第一面315朝第二面316方向凹陷并且贯穿第一面315与第二面的长形导槽317,长形导槽317的长向沿一垂直于轴线A的第一方向D1延伸。长形导槽317为一阶级槽并具有一形成于第一面315的第一槽部318,及两个形成于第二面316且沿第一方向D1相间隔排列的第二槽部319。各第二槽部319与第一槽部318相连通,第一槽部318及各第二槽部319分别呈长形。此外,基壁313的第一面315与齿环314共同界定出一圆形槽320,圆形槽320与长形导槽317的第一槽部318相连通,且圆形槽320与长形导槽317共同界定出凹陷空间310。
滑动组33包括一第一滑接件331、两个第二滑接件332,及两个锁固件333。第一滑接件331具有一夹持板334,及两个夹持臂335。夹持板334呈长形且其长向沿第一方向D1延伸,夹持板334滑接于长形导槽317的第一槽部318,第一槽部318限制夹持板334沿第一方向D1滑动。两夹持臂335分别凸设于夹持板334的两相反短边侧且沿第一方向D1相间隔,各夹持臂335具有一与夹持板334连接的第一臂部336,及一形成于第一臂部336末端的第二臂部337,第二臂部337与夹持板334相间隔。夹持板334与两夹持臂335共同界定出一导引槽338,导引槽338的两开放端沿一第二方向D2相间隔,第二方向D2垂直于轴线A与第一方向D1。各第二滑接件332为一垫圈,各第二滑接件332抵接在对应的第二槽部319与第一槽部318之间的一肩部321。各锁固件333为一螺丝,各锁固件333穿设于对应的第二滑接件332并锁固于夹持板334的一螺孔339。借此,滑动组33滑接在基壁313的长形导槽317且滑动组33的一部分位于圆形槽320内,并能沿第一方向D1相对于转盘31滑动。
滑动板35包括一板体351,及两个凸设于板体351相反侧且沿第一方向D1相间隔的长形凸肋352。板体351抵接于夹持板334并具有一相反于夹持板334的板面353,各夹持臂335的第二臂部337具有一端面340,板面353与端面340共平面或者是板面353介于端面340与夹持板334之间。在本实施例中,板面353与端面340共平面,且板面353与端面340未凸出盖板12的表面122。各长形凸肋352的长向沿第二方向D2延伸,各长形凸肋352沿轴线A方向所取的厚度小于板体351沿轴线A方向所取的厚度。各夹持臂335与夹持板334夹持于对应的长形凸肋352。借由两夹持臂335的第一臂部336分别夹持两长形凸肋352,能防止滑动板35沿第一方向D1相对于第一滑接件331移动。借由各夹持臂335的第二臂部337与夹持板334夹持对应长形凸肋352的两相反侧,能防止滑动板35沿轴线A方向相对于第一滑接件331移动。借此,能确保滑动板35滑接于导引槽338内且滑动板35的一部分位于圆形槽320内,并能沿第二方向D2相对于第一滑接件331滑动。
借由滑动板35滑接于第一滑接件331的导引槽338内,以及板面353与端面340共平面的设计方式,使得滑动板35沿轴线A方向所取的一滑动板厚度T3完全与组装厚度T1相重叠。也就是说,组装厚度T1涵盖了滑动板厚度T3,且组装厚度T1等于是滑动组33的厚度。借此,能降低组装厚度T1的大小。此外,借由滑动组33的一部分以及滑动板35的一部分位于圆形槽320内,能增加组装厚度T1与转盘厚度T2相重叠的范围。再者,借由板面353与端面340未凸出盖板12的表面122的设计方式,除了能降低滑动组33与滑动板35在承载壳组1内所占据的空间之外,还能避免前述元件组装在承载壳组1后造成组装后的整体结构沿轴线A方向的厚度增加。
参阅图2、图3、图4及图6,滑动板35的板体351的板面353凹陷形成多个沿第二方向D2相间隔排列的定位孔354。传动机构3还包含两个用以夹持门锁的旋钮的夹爪36,及两个分别设置于两夹爪36内的定位件37。各夹爪36穿设于开孔121并抵接于板体351的板面353,各夹爪36凸伸出盖板12的表面122。各定位件37可卡掣于一选择的定位孔354内以将夹爪36固定于板体351上。借此,使用者能够依照门锁的旋钮宽度对应地调整两夹爪36之间的间距,使两夹爪36能够夹紧旋钮。
由于滑动组33能沿第一方向D1相对于转盘31滑动,滑动板35能沿第二方向D2相对于第一滑接件331滑动,因此,使用者能通过滑动组33及滑动板35来微调两夹爪36相对于承载壳组1的位置。借此,使用者能够依照门锁的旋钮位置对应地微调两夹爪36的位置,使两夹爪36能确实地夹持住旋钮。此外,转盘31的齿环314用以挡止滑动板35以限制滑动组33带动滑动板35相对于转盘31滑动的行程,或者是限制滑动板35相对于滑动组33滑动的行程。
具体而言,在本实施例中,各定位孔354为一螺孔,各定位件37为一用以螺锁于对应的定位孔354内的螺栓。此外,滑动板35的板体351的板面353凹陷形成多对沿第二方向D2相间隔排列的卡槽355,各定位孔354位于对应的一对卡槽355中间。各夹爪36具有一对卡块361,所述卡块361用以卡掣于一对选择的卡槽355内。借此,能防止夹爪36相对于定位件37或滑动板35转动。
参阅图2、图3及图5,传动机构3还包含一旋转件38,及一销杆39。旋转件38可转动地枢接于开孔111。销杆39两端分别连接于旋转件38及转盘31。借此,控制总成20在手动操作模式时,使用者可通过转动旋转件38以带动转盘31转动,转盘31转动时通过滑动组33及滑动板35带动两夹爪36旋转,使得两夹爪36能带动旋钮转动以控制门锁的锁定或释锁。
驱动机构5设置于承载壳组1内,驱动机构5可接收一无线讯号并通过其控制而驱动转盘31转动。借此,控制总成20在远程控制操作模式时,使用者可通过例如手机等行动装置传输无线讯号控制驱动机构5驱动转盘31转动,转盘31转动时通过滑动组33及滑动板35带动两夹爪36旋转,使得两夹爪36能带动旋钮转动以控制门锁的锁定或释锁。转盘31的第二面316凹陷形成有一容置槽322,容置槽322由第二端312朝第一端311方向凹陷并且与两第二槽部319相连通。驱动机构5包含一电路模块51,及一可变电阻件52。电路模块51设置于容置空间13内并包括多个电刷511。可变电阻件52为一呈片状的可变电阻片,其容置于容置槽322内并与所述电刷511接触,可变电阻件52通过多个螺丝43锁固于基壁313。当控制总成20在远程控制操作模式下驱动转盘31转动时,借由电刷511与可变电阻件52电连接以及电刷511输出的电压产生变化,通过电路模块51后端的处理,可提供使用者得知转盘31带动两夹爪36旋转的角度。借由可变电阻件52容置于容置槽322内,能降低可变电阻件52与转盘31组装后的厚度。
参阅图7,是本发明具有传动机构的门锁控制装置的第二实施例,所述门锁控制装置100的整体结构与操作方式大致与第一实施例相同,不同处在于传动机构3。
参阅图8、图9、图10及图11,在本实施例中,转盘31的基壁313形成有两个沿第一方向D1相间隔的长形导槽317,各长形导槽317具有一形成于第一面315的第一槽部318,及一形成于第二面316并与第一槽部318相连通的第二槽部319。滑动板35抵接于转盘31的第一面315并界定两个长形穿槽356,两长形穿槽356分别与两长形导槽317的第一槽部318相连通。各长形穿槽356的长向沿第二方向D2延伸,各长形穿槽356为一阶级槽并具有一肩部357。滑动组33包括两个第一滑接件331,各第一滑接件331穿设于对应的长形穿槽356内并抵接于肩部357。各第二滑接件332为一滑块,各第二滑接件332穿设于对应的长形导槽317及对应的长形穿槽356内,且各第二滑接件332抵接于对应的肩部321与对应的第一滑接件331。各锁固件333穿设于对应第二滑接件332并锁固于对应第一滑接件331的螺孔339。借此,滑动组33滑接在长形导槽317并能沿第一方向D1相对于转盘31滑动,而滑动板35滑接在滑动组33并能沿第二方向D2相对于滑动组33滑动。
需说明的是,在其他的实施方式中,长形导槽317的数量、长形穿槽356的数量、第一滑接件331的数量、第二滑接件332的数量以及锁固件333的数量也可分别为一个,不以本实施例所公开的数量为限。
各第一滑接件331具有一端面340,端面340与板面353共平面或者是端面340介于板面353与第一面315之间。在本实施例中,端面340与板面353共平面,且端面340与板面353未凸出盖板12的表面122。借由各第一滑接件331穿设于对应的长形穿槽356内,以及端面340与板面353共平面的设计方式,使得滑动板35沿轴线A方向所取的一滑动板厚度T3完全与组装厚度T1相重叠。
参阅图8、图9、图10及图12,滑动板35形成有两对沿第二方向D2相间隔排列的长形滑槽358,各长形滑槽358为一阶级槽,各定位孔354位于对应的一对长形滑槽358中间。各夹爪36具有一夹爪本体362、两个挡块363,及两个螺丝364。夹爪本体362抵接于板体351的板面353并具有一对卡块361,所述卡块361穿设于对应的一对长形滑槽358内。各挡块363穿设于对应的长形滑槽358内并抵接于长形滑槽358的一肩部359。各螺丝364穿设于对应的挡块363并螺锁于对应卡块361的一螺孔365。借此,各夹爪36滑接于对应的一对长形滑槽358并能沿第二方向D2相对于滑动板35滑动。
各定位孔354为一卡孔,各定位件37为一滑接于对应夹爪36的夹爪本体362内用以卡掣于对应的定位孔354的锁栓。
欲微调各夹爪36的位置时,先将定位件37移离定位孔354。随后,沿第二方向D2移动夹爪36。当夹爪36带动定位件37移动到对齐于另一个选择的定位孔354位置时,将定位件37卡掣于所述定位孔354内即可使夹爪36定位在微调后的位置。使用者不需将夹爪36拆离滑动板35便能移动定位件37使其移离定位孔354或是卡掣于定位孔354内,借此,能提升操作上的方便性。
参阅图13,是本发明具有传动机构的门锁控制装置的第三实施例,所述门锁控制装置100的整体结构与操作方式大致与第一实施例相同,不同处在于传动机构3及可变电阻件52。
参阅图13、图14及图15,在本实施例中,转盘31的长形导槽317未贯穿至第二面316,转盘31的容置槽322呈圆形并与长形导槽317相连通。滑动组33包括一滑接件331’,滑接件331’结构与第一实施例的第一滑接件331结构类似,不同处在于滑接件331’的夹持板334形成有一与容置槽322相连通的穿孔341。传动机构3还包含一传动件40,传动件40包括一位于夹持板334与滑动板35间的挡板401,及一凸设于挡板401的传动杆402。挡板401固定地结合于转盘31的基壁313并与基壁313共同夹持夹持板334。借此,挡板401能挡止夹持板334以防止其脱离长形导槽317。
电路模块51包括一软性电路板512。可变电阻件52为一电连接于软性电路板512的旋转式电阻传感器,可变电阻件52具有一转动环521,转动环521及旋转件38分别形成有一非圆形孔522、381。传动杆402的剖面为非圆形状并与非圆形孔522、381形状相配合。传动杆402穿设于穿孔341、壳体11及非圆形孔522、381并且卡固于非圆形孔522、381内,借此,使得传动杆402能固定地与转动环521及旋转件38相结合。当控制总成20在手动操作模式时,使用者可转动旋转件38以通过传动件40带动转盘31转动,转盘31转动时通过滑动组33及滑动板35带动两夹爪36旋转,使得两夹爪36能带动旋钮转动以控制门锁的锁定或释锁。当控制总成20在远程控制操作模式下驱动转盘31转动时,转盘31通过传动件40带动可变电阻件52的转动环521转动,使可变电阻件52输出至软性电路板512的电压产生变化,通过电路模块51后端的处理,可提供使用者得知转盘31带动两夹爪36旋转的角度。
参阅图15、图16及图17,更具体而言,在本实施例中,基壁313形成有两个由第一面315朝第二面316方向凹陷的凹槽323,两凹槽323沿第二方向D2相间隔并与长形导槽317相连通,长形导槽317与两凹槽323共同界定凹陷空间310。传动件40的挡板401容置于滑接件331’的导引槽338及两凹槽323内,借此,使得挡板401不会凸伸出第一面315,以避免挡板401组装在基壁313后增加组装的厚度。此外,基壁313形成有多个由第二面316朝第一面315方向凹陷的贯孔324,各贯孔324与对应的凹槽323相连通。挡板401形成有多个分别与所述贯孔324相对应的螺孔403。传动机构3还包含多个螺丝41,各螺丝41穿设于对应的贯孔324并且螺锁于对应的螺孔403,借此,使得传动件40能稳固地固定在转盘31。
归纳上述,各实施例的门锁控制装置100,借由滑动组33与滑动板35沿轴线A方向所取的组装厚度T1与转盘31沿轴线A方向所取的转盘厚度T2部分相重叠,以及滑动板35沿轴线A方向所取的滑动板厚度T3完全与组装厚度T1相重叠的设计方式,能降低转盘31、滑动组33及滑动板34组装后的整体厚度,使厚度变薄,以降低前述元件组装在承载壳组1内所占据的空间,确实能达到本发明所诉求的目的。

Claims (28)

1.一种传动机构;其特征在于:
所述传动机构包含转盘、滑动组,及滑动板,所述转盘可绕轴线旋转,所述转盘形成有凹陷空间,所述滑动组容置于所述凹陷空间内并且可滑动地连接于所述转盘,所述滑动板可滑动地连接于所述滑动组,所述滑动板的滑动方向与所述滑动组的滑动方向不同,所述滑动组与所述滑动板沿所述轴线方向所取的组装厚度与所述转盘沿所述轴线方向所取的转盘厚度部分相重叠。
2.根据权利要求1所述的传动机构,其特征在于:所述转盘包括第一端,及相反于所述第一端的第二端,所述第一端与所述第二端沿所述轴线相间隔,所述第一端朝所述第二端方向凹陷形成所述凹陷空间。
3.根据权利要求2所述的传动机构,其特征在于:所述转盘的所述第二端朝所述第一端方向凹陷形成容置槽,所述容置槽用以供可变电阻件容置。
4.根据权利要求3所述的传动机构,其特征在于:所述转盘还包括基壁,及形成于所述基壁外周缘的齿环,所述基壁具有邻近所述第一端的第一面,及邻近于所述第二端的第二面,所述基壁形成有由所述第一面朝所述第二面方向凹陷的长形导槽,所述长形导槽的长向沿垂直于所述轴线的第一方向延伸,所述滑动组滑接于所述长形导槽并可沿所述第一方向相对于所述转盘滑动,所述滑动板可沿第二方向相对于所述滑动组滑动,所述第二方向垂直于所述轴线及所述第一方向。
5.根据权利要求4所述的传动机构,其特征在于:所述长形导槽贯穿于所述第一面与所述第二面,所述滑动组包括邻近于所述第一端的第一滑接件、邻近于所述第二端的第二滑接件,及锁固件,所述第一滑接件具有滑接于所述长形导槽的夹持板,及两个分别凸设于所述夹持板相反侧且沿所述第一方向相间隔的夹持臂,所述夹持臂分别夹持于所述滑动板相反侧,所述夹持板与所述夹持臂共同界定出供所述滑动板滑接的导引槽,各所述夹持臂具有端面,所述滑动板包括板面,所述板面与所述端面共平面或者是所述板面介于所述端面与所述夹持板之间,所述第二滑接件滑接于所述长形导槽,所述锁固件穿设于所述第二滑接件并锁固于所述第一滑接件。
6.根据权利要求4所述的传动机构,其特征在于:所述长形导槽贯穿于所述第一面与所述第二面,所述滑动板抵接于所述第一面并界定与所述长形导槽相连通的长形穿槽,所述长形穿槽的长向沿所述第二方向延伸,所述滑动板具有板面,所述滑动组包括邻近于所述第一端且穿设于所述长形穿槽的第一滑接件、邻近于所述第二端且穿设于所述长形导槽与所述长形穿槽的第二滑接件,及穿设于所述第二滑接件并锁固于所述第一滑接件的锁固件,所述第一滑接件具有端面,所述端面与所述板面共平面,或者是所述端面介于所述板面与所述第一面之间。
7.根据权利要求4所述的传动机构,其特征在于:所述第一面与所述齿环共同界定出与所述长形导槽相连通的圆形槽,所述圆形槽与所述长形导槽共同界定出所述凹陷空间,所述滑动组的一部分及所述滑动板的一部分位于所述圆形槽内。
8.根据权利要求4所述的传动机构,其特征在于:所述滑动组包括邻近于所述第一端的滑接件,所述滑接件具有滑接于所述长形导槽的夹持板,及两个分别凸设于所述夹持板相反侧且沿所述第一方向相间隔的夹持臂,所述夹持臂分别夹持于所述滑动板相反侧,所述夹持板与所述夹持臂共同界定出供所述滑动板滑接的导引槽,各所述夹持臂具有端面,所述滑动板包括板面,所述板面与所述端面共平面或者是所述板面介于所述端面与所述夹持板之间。
9.根据权利要求8所述的传动机构,其特征在于:所述容置槽由所述第二面朝所述第一面方向凹陷并与所述长形导槽相连通,所述夹持板形成有与所述容置槽相连通的穿孔,所述传动机构还包含传动件,所述传动件包括位于所述夹持板与所述滑动板间的挡板,及凸设于所述挡板的传动杆,所述挡板固定地结合于所述基壁并与所述基壁共同夹持所述夹持板,所述传动杆穿设于所述穿孔并与所述可变电阻件相结合。
10.根据权利要求9所述的传动机构,其特征在于:所述基壁形成有两个由所述第一面朝所述第二面方向凹陷的凹槽,所述凹槽沿所述第二方向相间隔并与所述长形导槽相连通,所述长形导槽与所述凹槽共同界定出所述凹陷空间,所述挡板容置于所述导引槽及所述凹槽内。
11.根据权利要求1至10其中任一项所述的传动机构,其特征在于:所述滑动板沿所述轴线方向所取的滑动板厚度完全与所述组装厚度相重叠。
12.根据权利要求1所述的传动机构,其特征在于:所述滑动板形成有多个定位孔,所述定位孔沿垂直于所述轴线的方向相间隔排列,所述传动机构还包含两个夹爪,及两个分别设置于所述夹爪内的定位件,所述定位件可卡掣于选择的所述定位孔内。
13.根据权利要求12所述的传动机构,其特征在于:所述定位孔为螺孔,所述定位件为枢接于对应的所述夹爪且螺锁于对应的所述定位孔的螺栓,所述滑动板形成有多对沿所述滑动板的滑动方向相间隔排列的卡槽,所述夹爪具有一对卡块,所述卡块用以卡掣于一对选择的卡槽内。
14.根据权利要求12所述的传动机构,其特征在于:所述滑动板形成有两个沿所述滑动板的滑动方向相间隔排列的长形滑槽,所述长形滑槽的长向沿所述滑动板的滑动方向延伸,所述夹爪滑接于对应的所述长形滑槽并可沿所述滑动板的滑动方向滑动,所述定位孔为卡孔,所述定位件为滑接于对应的所述夹爪且卡掣于对应的所述定位孔的锁栓。
15.一种具有传动机构的门锁控制装置;其特征在于:
所述门锁控制装置包含外壳总成,及设置于所述外壳总成的控制总成,所述外壳总成包括壳体,及盖合于所述壳体的盖板,所述壳体与所述盖板共同界定出容置空间,所述控制总成包括设置于所述容置空间的传动机构,所述传动机构包含转盘、滑动组,及滑动板,所述转盘可绕轴线旋转,所述转盘形成有凹陷空间,所述滑动组容置于所述凹陷空间内并且可滑动地连接于所述转盘,所述滑动板可滑动地连接于所述滑动组,所述滑动板的滑动方向与所述滑动组的滑动方向不同,所述滑动组与所述滑动板沿所述轴线方向所取的组装厚度与所述转盘沿所述轴线方向所取的转盘厚度部分相重叠。
16.根据权利要求15所述的具有传动机构的门锁控制装置,其特征在于:所述转盘包括第一端,及相反于所述第一端的第二端,所述第一端与所述第二端沿所述轴线相间隔,所述第一端朝所述第二端方向凹陷形成所述凹陷空间。
17.根据权利要求16所述的具有传动机构的门锁控制装置,其特征在于:所述转盘的所述第二端朝所述第一端方向凹陷形成容置槽,所述控制总成还包括容置于所述容置槽内的可变电阻件。
18.根据权利要求17所述的具有传动机构的门锁控制装置,其特征在于:所述转盘还包括基壁,及形成于所述基壁外周缘的齿环,所述基壁具有邻近所述第一端的第一面,及邻近于所述第二端的第二面,所述基壁形成有由所述第一面朝所述第二面方向凹陷的长形导槽,所述长形导槽的长向沿垂直于所述轴线的第一方向延伸,所述滑动组滑接于所述长形导槽并可沿所述第一方向相对于所述转盘滑动,所述滑动板可沿第二方向相对于所述滑动组滑动,所述第二方向垂直于所述轴线及所述第一方向。
19.根据权利要求18所述的具有传动机构的门锁控制装置,其特征在于:所述长形导槽贯穿于所述第一面与所述第二面,所述滑动组包括邻近于所述第一端的第一滑接件、邻近于所述第二端的第二滑接件,及锁固件,所述第一滑接件具有滑接于所述长形导槽的夹持板,及两个分别凸设于所述夹持板相反侧且沿所述第一方向相间隔的夹持臂,所述夹持臂分别夹持于所述滑动板相反侧,所述夹持板与所述夹持臂共同界定出供所述滑动板滑接的导引槽,所述夹持臂具有端面,所述滑动板包括板面,所述板面与所述端面共平面或者是所述板面介于所述端面与所述夹持板之间,所述第二滑接件滑接于所述长形导槽,所述锁固件穿设于所述第二滑接件并锁固于所述第一滑接件。
20.根据权利要求18所述的具有传动机构的门锁控制装置,其特征在于:所述长形导槽贯穿于所述第一面与所述第二面,所述滑动板抵接于所述第一面并界定与所述长形导槽相连通的长形穿槽,所述长形穿槽的长向沿所述第二方向延伸,所述滑动板具有板面,所述滑动组包括邻近于所述第一端且穿设于所述长形穿槽的第一滑接件、邻近于所述第二端且穿设于所述长形导槽与所述长形穿槽的第二滑接件,及穿设于所述第二滑接件并锁固于所述第一滑接件的锁固件,所述第一滑接件具有端面,所述端面与所述板面共平面,或者是所述端面介于所述板面与所述第一面之间。
21.根据权利要求18所述的具有传动机构的门锁控制装置,其特征在于:所述第一面与所述齿环共同界定出与所述长形导槽相连通的圆形槽,所述圆形槽与所述长形导槽共同界定出所述凹陷空间,所述滑动组的一部分及所述滑动板的一部分位于所述圆形槽内。
22.根据权利要求18所述的具有传动机构的门锁控制装置,其特征在于:所述滑动组包括邻近于所述第一端的滑接件,所述滑接件具有滑接于所述长形导槽的夹持板,及两个分别凸设于所述夹持板相反侧且沿所述第一方向相间隔的夹持臂,所述夹持臂分别夹持于所述滑动板相反侧,所述夹持板与所述夹持臂共同界定出供所述滑动板滑接的导引槽,所述夹持臂具有端面,所述滑动板包括板面,所述板面与所述端面共平面或者是所述板面介于所述端面与所述夹持板之间。
23.根据权利要求22所述的具有传动机构的门锁控制装置,其特征在于:所述容置槽由所述第二面朝所述第一面方向凹陷并与所述长形导槽相连通,所述夹持板形成有与所述容置槽相连通的穿孔,所述传动机构还包含传动件,所述传动件包括位于所述夹持板与所述滑动板间的挡板,及凸设于所述挡板的传动杆,所述挡板固定地结合于所述基壁并与所述基壁共同夹持所述夹持板,所述传动杆穿设于所述穿孔并与所述可变电阻件相结合。
24.根据权利要求23所述的具有传动机构的门锁控制装置,其特征在于:所述基壁形成有两个由所述第一面朝所述第二面方向凹陷的凹槽,所述凹槽沿所述第二方向相间隔并与所述长形导槽相连通,所述长形导槽与所述凹槽共同界定所述凹陷空间,所述挡板容置于所述导引槽及所述凹槽内。
25.根据权利要求15至24其中任一项所述的具有传动机构的门锁控制装置,其特征在于:所述滑动板沿所述轴线方向所取的滑动板厚度完全与所述组装厚度相重叠。
26.根据权利要求15所述的具有传动机构的门锁控制装置,其特征在于:所述盖板界定与所述容置空间相连通的开孔,所述滑动板形成有多个定位孔,所述定位孔沿垂直于所述轴线的方向彼此相间隔排列,所述传动机构还包含两个穿设于所述开孔并凸伸出所述盖板的夹爪,及两个分别设置于所述夹爪内的定位件,所述定位件可卡掣于选择的所述定位孔内。
27.根据权利要求26所述的具有传动机构的门锁控制装置,其特征在于:所述定位孔为螺孔,所述定位件为枢接于对应的所述夹爪且螺锁于对应的所述定位孔的螺栓,所述滑动板形成有多对沿所述滑动板的滑动方向相间隔排列的卡槽,所述夹爪具有一对卡块,所述卡块用以卡掣于一对选择的卡槽内。
28.根据权利要求26所述的具有传动机构的门锁控制装置,其特征在于:所述滑动板形成有两个沿所述滑动板的滑动方向相间隔排列的长形滑槽,所述长形滑槽的长向沿所述滑动板的滑动方向延伸,所述夹爪滑接于对应的所述长形滑槽并可沿所述滑动板的滑动方向滑动,所述定位孔为卡孔,所述定位件为滑接于对应的所述夹爪且卡掣于对应的所述定位孔的锁栓。
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