CN109414939B - 打印机 - Google Patents

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Abstract

打印机(1)具备：压纸辊(10)，其输送打印介质；打印头(12)，其向由压纸辊(10)输送来的打印介质进行打印；连接部(22)，其能够相对于打印头(12)进行拆装；以及控制部(102)，其在压纸辊(10)与打印头(12)分离的情况下，停止经由连接部(22)向打印头(12)的电力供给。

Description

打印机
技术领域
本发明涉及打印机。
背景技术
一般的打印机具备打印头。由于打印头是消耗品，因此需要更换。因此，谋求使打印头的更换容易化。例如，日本特开2014-133364号公报公开有使打印头与连接器的拆装容易化的技术。
但是，在用户更换打印头时，存在将打印头的端子与连接器的端子错误连接的情况。若在更换打印头时打印机的电源接通的状态下发生这样的错误连接，则存在在打印头的电路中流有过电流的情况，由此成为打印头短路的原因。
在日本特开2014-133364号公报中，由于未考虑打印头与连接器的错误连接，因此无法防止以错误连接为起因的打印头的短路。
发明内容
本发明的目的在于防止在更换打印头时打印头短路。
本发明的一方式是一种打印机，其具备：
压纸辊，其输送打印介质；
打印头，其在由上述压纸辊输送来的打印介质进行打印；
连接部，其相对于上述打印头而能够拆装；以及
控制部，其在上述压纸辊与上述打印头分离的情况下，停止经由上述连接部向上述打印头的电力供给。
根据本发明的一方式，能够防止更换打印头时打印头短路。
附图说明
图1是本实施方式的打印介质的示意图。
图2是本实施方式的打印机盖处于关闭位置时的打印机的立体图。
图3是本实施方式的打印机盖处于打开位置，并且头盖处于遮挡位置时的打印机的立体图。
图4是本实施方式的打印机盖处于打开位置，并且头盖处于非遮挡位置时的打印机的立体图。
图5是图4的区域I的放大立体图。
图6是本实施方式的热敏头与连接器单元的拆装方法的说明图。
图7是本实施方式的热敏头与连接器单元的拆装方法的说明图。
图8是本实施方式的热敏头与连接器单元的拆装方法的说明图。
图9是表示本实施方式的输送路径的示意图。
图10是本实施方式的打印机的功能框图。
图11是表示变形例5的打印机的内部结构的示意图。
图12是图11的打印单元的放大图。
具体实施方式
以下，基于附图对本发明的一实施方式详细地进行说明。此外，在用于对实施方式进行说明的附图中，对相同的构成要素原则上标注相同的附图标记，并省略其重复的说明。
在以下的说明中，“FR(上)”意味着打印机的前方，“RR(后)”意味着打印机的后方。
“UP(上)”意味着将打印机放置于水平面时的上方，“LO(下)”意味着将打印机放置于水平面时的下方。
“LH(左)”以及“RH(右)”意味着垂直于打印机的前后方向以及上下方向的方向(以下称为“宽度方向”)。
相对于输送路径上的任意的基准，将靠容纳部侧称为“输送方向上游侧”，将相对于该基准而靠排出口侧称为“输送方向下游侧”。
(1)打印介质
针对本实施方式的打印介质进行说明。图1是本实施方式的打印介质的示意图。
如图1所示，本实施方式的打印介质P具有衬纸PM和多个标签PL。
衬纸PM具有：暂时附着面PMa、和与暂时附着面PMa相反一侧的非暂时附着面PMb。
在暂时附着面PMa按每个规定间隔暂时附着有多个标签PL。
在非暂时附着面PMb按每个规定间隔形成有基准标记M。基准标记M示出标签PL的基准位置。
各标签PL具有打印面PLa和粘着面PLb。
打印面PLa包括通过热而发色的发热层。
在粘着面PLb涂布有粘着剂。
(2)打印机的结构
对本实施方式的打印机的结构进行说明。图2是本实施方式的打印机盖处于关闭位置时的打印机的立体图。图3是本实施方式的打印机盖处于打开位置、并且头盖处于遮挡位置时的打印机的立体图。图4是本实施方式的打印机盖处于打开位置、并且头盖处于非遮挡位置时的打印机的立体图。图5是图4的区域I的放大立体图。
如图2～图4所示，打印机1具备：前面板2、壳体8、打印机盖3、触摸面板显示器4、容纳部6、压纸辊10、热敏头12(打印头的一个例子)、第一辅助辊13、第二辅助辊14、剥离部15、头盖21、一对盖锁定件24以及一对盖锁定孔25。
在打印机盖3的前端部配置有盖打开按钮3a。
打印机盖3的后端部被壳体8的后端部轴支承。打印机盖3以转动轴RS1为轴，在关闭位置(图2)与打开位置(图3)之间能够相对于壳体8移动(换句话说能够转动)。
关闭位置是打印机盖3位于将壳体8内关闭(例如，从打印机1的外部无法视认壳体8内)的位置。
打开位置是打印机盖3位于将壳体8内打开(例如，从打印机1的外部能够视认壳体8内)的位置。
在打印机盖3位于关闭位置的情况下，压纸辊10与热敏头12对置。
在打印机盖3从关闭位置朝向打开位置转动的情况下，打印机盖3的前端部向离开前面板2以及壳体8的前端部的方向转动。
在打印机盖3从打开位置朝向关闭位置转动的情况下，打印机盖3的前端部向靠近前面板2以及壳体8的前端部的方向转动。
在打印机盖3位于打开位置的情况下，热敏头12离开压纸辊10。
打印机盖3的前表面在打印机盖3处于关闭位置时朝向上方UP，并且在打印机盖3处于打开位置时朝向后方RR。
打印机盖3的背面在打印机盖3处于关闭位置时朝向下方LO，并且在打印机盖3处于打开位置时朝向前方FR。
在壳体8配置有前面板2、容纳部6、第一辅助辊13、压纸辊10、剥离部15以及一对盖锁定孔25。
容纳部6位于壳体8的后端部侧。
容纳部6构成为容纳卷纸R。
如图3所示，在打印机盖3处于打开位置的情况下，能够从打印机1的外部访问容纳部6。由此，用户能够将卷纸R置于容纳部6。
压纸辊10位于第一辅助辊13的前方FR。压纸辊10被壳体8轴支承。
压纸辊10与步进马达(未图示)连接。压纸辊10构成为根据步进马达的控制而进行旋转，从而输送打印介质P。
第一辅助辊13位于容纳部6的前方FR。第一辅助辊13被壳体8轴支承。
剥离部15位于压纸辊10的前方FR。
剥离部15是至少具有一个平面的部件(例如，剥离板)、或者是至少具有一个曲面的部件(例如，剥离销)。
剥离部15构成为：通过使从压纸辊10朝向前方FR输送的打印介质P中的衬纸PM向下方LO以及后方RR折回，从而将进行了打印的标签PL从衬纸PM剥离。
如图2所示，在处于关闭位置的打印机盖3与壳体8之间(换句话说，前面板2的上方UP)形成有标签排出口2a。
在前面板2的下方LO形成有衬纸排出口2b。
标签排出口2a位于剥离部15的前方FR。
标签排出口2a构成为将从衬纸PM剥离的标签PL排出。
衬纸排出口2b位于标签排出口2a的下方LO。
衬纸排出口2b构成为将标签PL剥离后的衬纸PM排出。
如图2所示，触摸面板显示器4在打印机盖3处于关闭位置的情况下位于打印机盖3的上表面。
触摸面板显示器4构成为显示规定的信息。规定的信息包括与打印机1相关的信息以及操作键图像。若用户触碰操作键图像，则打印机1的处理器(后述)接受与该操作键图像对应的指示。
触摸面板显示器4例如是具有触摸传感器的液晶显示器。
如图3～图5所示，在打印机盖3配置有盖打开按钮3a、热敏头12、第二辅助辊14、头托架20、头盖21、连接器单元22(连接部的一个例子)、一对齿轮23以及一对盖锁定件24。热敏头12、第二辅助辊14、头托架20、头盖21、连接器单元22以及一对齿轮23在打印机盖3处于关闭位置的情况下，位于打印机盖3的下表面。
如图3以及图4所示，头盖21被打印机盖3轴支承。头盖21以转动轴RS2为轴，能够在图3的遮挡位置(第一位置的一个例子)与图4的非遮挡位置(第二位置的一个例子)之间相对于打印机盖3移动(换句话说能够转动)。转动轴RS2与转动轴RS1平行。
位于遮挡位置的头盖21遮挡热敏头12的一部分。该情况下，热敏头12的一部分以及连接器单元22(图4)被头盖21覆盖，因此无法从打印机1的外部视认。
位于非遮挡位置的头盖21使连接器单元22敞开。具体而言，在位于非遮挡位置的头盖21与打印机盖3之间形成有空间。连接器单元22从该空间露出。连接器单元22的连接端子朝向上方UP。该情况下，热敏头12以及连接器单元22能够从打印机1的外部视认。
第二辅助辊14被打印机盖3轴支承。第二辅助辊14在宽度方向(LH-RH方向)上位于头盖21的中央。
第二辅助辊14构成为：通过与第一辅助辊13从动旋转，从而对打印介质P的输送进行辅助。
如图2所示，在打印机盖3位于关闭位置的情况下，图3的一对盖锁定件24插入一对盖锁定孔25。由此，打印机盖3固定于关闭位置。
若用户按下盖打开按钮3a，则将基于盖锁定件24的固定解除。其结果是，打印机盖3能够从关闭位置朝向打开位置(图3)转动。
如图5所示，头托架20具有：一对凸部20a、一对突起20b以及头托架主体20d。
一对凸部20a从头托架主体20d向前方FR突出。
头盖21具有一对卡合部21a和一对齿轮21b。
一对卡合部21a位于头盖21的侧端部。
一对卡合部21a构成为通过与一对突起20b卡合从而将头盖21锁定于遮挡位置(图3)。
若用户使头盖21转动，则将一对卡合部21a与一对突起20b的卡合解除。
如图5所示，一对齿轮23与一对卡合孔22f以及一对齿轮21b卡合。由此，头盖21的转动运动经由一对齿轮23而转换为连接器单元22的上下方向(UP-LO方向)的运动。
换句话说，由一对齿轮21b以及一对齿轮23构成的齿轮机构是与连接器单元22以及头盖21连结的移动机构。该移动机构构成为：对应于头盖21的移动而使连接器单元22移动(例如，沿上下方向(UP-LO方向)滑动移动)，从而拆装热敏头12与连接器单元22。
热敏头12能够相对于连接器单元22拆装。
连接器单元22构成为将热敏头12与控制基板(未图示)连接。
(3)热敏头与连接器单元的拆装
对本实施方式的热敏头与连接器单元的拆装进行说明。图6～图8是本实施方式的热敏头与连接器单元的拆装方法的说明图。
图6～图8示出位于打开位置(图3)的打印机盖3的主要部分的截面。
如图6所示，在打印机盖3位于打开位置并且在头盖21位于非遮挡位置的情况下，热敏头12被打开。此时，从打印机盖3的前方(FR)能够视认热敏头12。
若用户以转动轴RS2为基准而使头盖21绕顺时针方向(图6)转动，则齿轮23以转动轴RS3为基准而绕逆时针方向(图6)转动。绕逆时针方向转动的齿轮23通过将卡合孔22f向上方UP按压，从而使连接器单元22向上方UP(换句话说，接近被头托架20保持的热敏头12的方向)移动。
其结果是，如图7所示，头盖21移动至遮挡位置。由此，热敏头12与连接器单元22连接。
接下来，若用户以转动轴RS1为基准，使打印机盖3绕逆时针方向(图7)转动，则打印机盖3移动至关闭位置(图2)。
在头盖21处于遮挡位置(图7)时，若用户以转动轴RS2为基准而使头盖21绕逆时针方向(图8)转动，则齿轮23以转动轴RS3为基准，绕顺时针方向(图8)转动。绕顺时针方向转动的齿轮23通过将卡合孔22f向下方LO按压，从而使连接器单元22向下方LO(换句话说，向从被头托架20保持的热敏头12分离的方向)移动。
其结果是，如图6所示，头盖21移动至非遮挡位置。由此，将热敏头12从连接器单元22取下。
(4)功能模块
对本实施方式的打印机的功能模块进行说明。图10是本实施方式的打印机的功能框图。
如图10所示，打印机1的控制基板100具备：存储装置101、处理器102(控制部的一个例子)、输入输出接口103、以及通信接口104。
存储装置101构成为存储程序以及数据。存储装置101例如是ROM(Read OnlyMemory)、RAM(Random Access Memory)以及存储器(例如闪存或者硬盘)的组合。
程序包括固件和软件。固件是用于控制打印机1的硬件的程序。软件是用于实现打印机1的功能的程序。
数据包括：固件所参照的控制数据、和软件所参照的处理数据。
处理器102构成为：通过启动存储于存储装置101的程序，并且参照存储于存储装置101的数据，从而实现打印机1的功能。具体而言，处理器102实现通信控制功能、显示控制功能、指示接受功能、打印控制功能以及电力控制功能。处理器102例如是CPU(CentralProcessing Unit)。
实现通信控制功能的处理器102经由通信接口104来控制打印机1与连接于打印机1的装置(例如智能手机、平板终端、个人计算机或者服务器)之间的通信。凭借通信控制功能，打印机1连接于网络(例如因特网、内部网、局域网或者它们的组合等)。
实现显示控制功能的处理器102经由输入输出接口103而使显示信息显示于触摸面板显示器4。
若用户触碰显示于触摸面板显示器4的操作键图像，则实现指示接受功能的处理器102经由输入输出接口103而接受与用户触碰的操作键图像对应的指示。
实现打印控制功能的处理器102控制步进马达的驱动(换句话说，压纸辊10的旋转)以及热敏头12的发热。
输入输出接口103构成为从打印机1的输入设备(例如，触摸面板显示器4)接受用户的指示，并且对打印机1的输出设备(例如，触摸面板显示器4)输出信息。
通信接口104构成为控制连接于打印机1的装置与打印机1之间的通信。
实现电力控制功能的处理器102经由连接器单元22控制向热敏头12的电力供给。
(4-1)打印控制功能
对本实施方式的打印控制功能进行说明。图9是表示本实施方式的输送路径的示意图。
如图9所示，打印介质P的输送路径是容纳部6与剥离部15之间的路径。打印介质P的输送路径经由第一辅助辊13、第二辅助辊14、热敏头12以及压纸辊10。
标签PL的输送路径是剥离部15与标签排出口2a之间的路径。
衬纸PM的输送路径是剥离部15与衬纸排出口2b之间的路径。衬纸PM的输送路径经由第一夹持辊16和第二夹持辊17。
在容纳部6容纳有卷纸R。
第一辅助辊13以及第二辅助辊14以容纳部6为基准而位于输送方向下游侧。第一辅助辊13位于输送路径的下方LO。第二辅助辊14位于输送路径的上方UP。换句话说，在打印机盖3处于关闭位置(图2)时，第一辅助辊13以及第二辅助辊14相互对置。
第一辅助辊13与步进马达连接。第一辅助辊13根据步进马达的控制而进行旋转。
第二辅助辊14从动旋转于第一辅助辊13。
第一辅助辊13以及第二辅助辊14构成为通过一边夹持打印介质P一边旋转，从而对打印介质P的输送进行辅助。
压纸辊10以及热敏头12以第一辅助辊13以及第二辅助辊14为基准而位于输送方向下游侧。压纸辊10位于输送路径的下方LO。
热敏头12位于输送路径的上方UP。换句话说，在打印机盖3处于关闭位置(图2)时，压纸辊10以及热敏头12相互对置。
剥离部15相对于压纸辊10以及热敏头12而位于输送方向下游侧。
剥离部15的上表面和前表面形成为锐角。
第一夹持辊16以及第二夹持辊17以剥离部15作为基准而位于输送方向下游侧。第一夹持辊16以及第二夹持辊17相互对置。
第一夹持辊16从动旋转于第二夹持辊17。
第二夹持辊17与步进马达连接。第二夹持辊17根据步进马达的控制而进行旋转。
第一夹持辊16以及第二夹持辊17构成为：通过一边夹持衬纸PM一边旋转，从而从剥离部15朝向衬纸排出口2b输送衬纸PM。
若压纸辊10沿正向(图6的绕逆时针方向)旋转，则从容纳部6将带状的打印介质P(标签PL以及衬纸PM的组合)向以容纳部6为基准而靠输送方向下游侧抽出。抽出的打印介质P的下表面是衬纸PM的非暂时附着面PMb。抽出的打印介质P的上表面是打印面PLa。
若压纸辊10沿正向旋转，则第一辅助辊13与非暂时附着面PMb抵接并向图6的逆时针方向旋转，并且第二辅助辊14与打印面PLa抵接并向图6的顺时针方向旋转。
从容纳部6抽出的打印介质P使打印面PLa(换句话说，打印介质P的上表面)与第二辅助辊14抵接，并使非暂时附着面PMb(换句话说，打印介质P的下表面)与第一辅助辊13抵接，同时在压纸辊10与热敏头12之间通过。
根据用户的指示对处理器102供给与应该打印在打印面PLa的信息(以下称为“打印信息”)对应的打印数据。处理器102基于打印数据而使各发热元件发热。
当打印介质P在热敏头12与压纸辊10之间通过时，将发热的发热元件按压于打印面PLa。通过发热元件的热使打印面PLa的发热层发色。其结果是，在打印面PLa打印打印信息。
将标签PL从剥离部15的前方端朝向标签排出口2a输送。
衬纸PM在沿着剥离部15的前表面而向下方LO以及后方RR折回后，朝向衬纸排出口2b被输送。
换句话说，剥离部15相对于标签PL而使衬纸PM以锐角折回。由此，在剥离部15，标签PL被从衬纸PM剥离。
将从衬纸PM剥离的标签PL从标签排出口2a排出。
剥离了标签PL后的衬纸PM(换句话说，在剥离部15的前方端通过的衬纸PM)经由第一夹持辊16以及第二夹持辊17而从衬纸排出口2b排出。
(4-2)电力控制功能
对本实施方式的电力控制功能进行说明。
本实施方式的处理器102构成为：在压纸辊10与热敏头12分离的情况下，停止经由连接器单元22向打印头的电力供给。
以下，示出停止处理器102向热敏头12的电力供给的情况下的电力控制功能的例子。
(4-2-1)电力控制功能的第一例
对本实施方式的电力控制功能的第一例进行说明。
如图8所示，若保持使打印机1的电源接通的状态，将热敏头12从连接器单元22取下，则热敏头12从压纸辊10分离。该情况下，处理器102停止经由了连接器单元22向热敏头12的电力供给。
具体而言，处理器102构成为对热敏头12与连接器单元22是否连接的情况进行检测。若处理器102检测出热敏头12与连接器单元22未连接(换句话说，压纸辊10与热敏头12分离)，则处理器102停止向热敏头12的电力供给。
停止了电力供给后，在用户更换热敏头12时，存在将新的热敏头12的连接器部12b连接于错误的端子22a(换句话说，引起错误连接)的可能性。但是，朝热敏头12的电力供给停止，因此即使产生错误连接，也不会在热敏头12流动有电流。由此，能够防止更换热敏头12时的热敏头12的短路。
如图7所示，在热敏头12连接于连接器单元22的情况下，处理器102在热敏头12与连接器单元22连接后，再次开始经由连接器单元22向热敏头12进行电力供给。
换句话说，用户仅通过使头盖21位于遮挡位置，便能够再次开始向热敏头12的电力供给。因此，不需要用于使电力供给再次开始的指示(例如，使用了操作键图像的指示)。由此，能够减少更换热敏头12时的用户的麻烦。
(4-2-2)电力控制功能的第二例
对本实施方式的电力控制功能的第二例进行说明。第二例是处理器102在压纸辊10与热敏头12分离的情况下，停止经由连接器单元22向打印头进行电力供给的例子。
如图2所示，在打印机盖3位于关闭位置时，若用户通过按下盖打开按钮3a而将基于盖锁定件24的固定解除后，使打印机盖3朝向打开位置(图3)转动，则热敏头12从压纸辊10分离。该情况下，处理器102在打印机盖3从关闭位置直至到达打开位置为止的期间(换句话说，热敏头12从压纸辊10分离的期间)，停止经由连接器单元22向热敏头12的电力供给。
作为一个例子，打印机1具备：对是否通过盖锁定件24将打印机盖3固定的情况进行检测的锁定传感器(未图示)。若锁定传感器检测出打印机盖3的固定被解除(换句话说，压纸辊10与热敏头12分离)，则处理器102停止向热敏头12的电力供给。
作为其他的例子，打印机1具备对打印机盖3的位置进行检测的盖传感器。若盖传感器检测出打印机盖3位于关闭位置与打开位置之间(换句话说，压纸辊10与热敏头12分离)，则处理器102停止向热敏头12的电力供给。
在停止了电力供给后，即使产生错误连接，也不会在热敏头12流动有电流。由此，能够防止更换热敏头12时的热敏头12的短路。
在用户使打印机盖3从打开位置(图3)朝向关闭位置(图2)转动的情况下，处理器102再次开始经由连接器单元22向热敏头12进行电力供给。
具体而言，若盖传感器检测出打印机盖3位于关闭位置(换句话说，压纸辊10与热敏头12未分离)，则处理器102再次开始向热敏头12进行电力供给。
换句话说，用户仅通过使打印机盖3位于关闭位置，便能够再次开始向热敏头12进行电力供给。因此，不需要用于使电力供给再次开始的指示。由此，能够减少更换热敏头12时的用户的麻烦。
(5)总结
如上述那样，在本实施方式中，处理器102在压纸辊10与热敏头12分离的情况下，停止经由连接器单元22向热敏头12的电力供给。
因此，即使在将热敏头12安装于连接器单元22时产生了错误连接，也不会在热敏头12流动有电流。能够防止更换热敏头12时的热敏头12的短路。
(6)变形例
以下，对本实施方式的变形例进行说明。
(6-1)变形例1
对变形例1进行说明。在变形例1中，示出根据热敏头12是否被固定来控制电力供给的例子。
变形例1的打印机1具备：头锁定部件(未图示)和头锁定传感器(未图示)。
变形例1的热敏头12保持连接于连接器单元22的状态下能够移动。通过使连接于连接器单元22的热敏头12移动，从而用户容易视认连接于连接器单元22的热敏头12，因此热敏头12与连接器单元22的拆装更加容易。
头锁定部件构成为对连接于连接器单元22的热敏头12(图7)的位置进行固定。头锁定部件例如是杆。
头锁定传感器对是否解除了基于头锁定部件的固定进行检测。
在解除了基于头锁定部件的固定的情况下，处理器102停止经由连接器单元22向热敏头12的电力供给。
具体而言，若头锁定传感器检测出解除了基于头锁定部件的固定，则处理器102停止经由连接器单元22向热敏头12的电力供给。
在停止了电力供给后，即使产生错误连接，也不会在热敏头12流动有电流。由此，能够防止以错误连接为起因的热敏头12的短路。
在利用头锁定部件而固定了连接于连接器单元22的热敏头12的位置的情况下，处理器102再次开始经由连接器单元22向热敏头12进行电力供给。
具体而言，若头锁定传感器检测出通过头锁定部件而使热敏头12的位置固定，则处理器102再次开始经由连接器单元22向热敏头12进行电力供给。
换句话说，用户仅通过操作头锁定部件而将连接于连接器单元22的热敏头12的位置固定，便能够使向热敏头12的电力供给再次开始。因此，不需要用于使电力供给再次开始的指示。由此，能够减少更换热敏头12时的用户的麻烦。
(6-2)变形例2
对变形例2进行说明。在变形例2中，示出在使用墨带进行打印的打印机中控制电力供给的例子。
变形例2的打印面PLa不包含发热层。
变形例2的打印机1具备：色带盒(未图示)、色带供给部(未图示)、打印头(未图示)以及色带传感器(未图示)。
色带盒容纳有墨带。墨带包括纸管、和卷绕于纸管的周围的色带(换句话说，辊状的色带)。
色带盒具有色带轴(色带保持部的一个例子)。
色带轴构成为对纸管进行保持。
另外，色带轴能够在保持位置(第一位置的一个例子)与非保持位置(第二位置的一个例子)之间移动。
在色带轴位于保持位置的情况下，色带盒保持墨带。该情况下，色带供给部能够供给墨带。
在色带轴位于非保持位置的情况下，能够进行墨带的更换。
色带传感器构成为检测色带轴的位置。
色带供给部构成为将被色带轴保持的墨带供给于热敏头12。由压纸辊10输送的打印介质P与通过色带供给部而供给的墨带被压纸辊10以及热敏头12夹持。
在色带轴从保持位置分离的情况下，处理器102停止经由连接器单元22向热敏头12的电力供给。
具体而言，若色带传感器检测出色带轴从保持位置分离(换句话说，压纸辊10与热敏头12分离)，则处理器102停止经由连接器单元22向热敏头12的电力供给。
在停止了电力供给后，即使产生错误连接，也不会在热敏头12流动有电流。由此，能够防止以错误连接为起因的热敏头12的短路。
在色带轴移动至保持位置的情况下，处理器102再次开始经由连接器单元22向热敏头12进行电力供给。
具体而言，若色带传感器检测出色带轴位于保持位置(换句话说，压纸辊10与热敏头12未分离)，则处理器102再次开始经由连接器单元22向热敏头12进行电力供给。
换句话说，用户仅通过操作色带轴而使色带轴位移至保持位置，便能够使电力供给再次开始。因此，不需要用于使电力供给再次开始的指示。由此，能够减少更换热敏头12时的用户的麻烦。
(6-3)变形例3
对变形例3进行说明。在变形例3中，示出停止了经由连接器单元22向热敏头12的电力供给后，检测出热敏头12与连接器单元22正确地连接的情况下，再次开始电力供给的例子。
变形例3的连接器单元22具备检查电路。检查电路包括开关。开关构成为根据热敏头12与连接器单元22是否正确地连接而切换为接通或者断开。
处理器102构成为使检查电路流动有规定的检查电流来检测检查电路的规定电压。
在热敏头12与连接器单元22正确地连接的情况下，开关接通。若开关接通，则在检查电路流动有检查电流。若在检查电路流动有检查电流，则处理器102检测处检查电路的规定电压。
处理器102若检测出检查电路的规定电压，则识别出热敏头12与连接器单元22正确地连接。该情况下，处理器102再次开始经由连接器单元22向热敏头12进行电力供给。
在热敏头12与连接器单元22错误地连接的情况下，开关断开。若开关断开，则在检查电路未流动有电流，因此处理器102未检测出检查电路的规定电压。
该情况下，处理器102没有再次开始经由连接器单元22向热敏头12进行电力供给。
如上述那样，在变形例3中，处理器102基于检查电路的电压的检测结果来判定热敏头12与连接器单元22是否正确地连接。在判定为热敏头12与连接器单元22正确地连接的情况下，处理器102再次开始经由连接器单元22向热敏头12进行电力供给。
由此，能够更可靠地防止热敏头12的短路。
(6-4)变形例4
对变形例4进行说明。在变形例4中，代替连接器单元22而使热敏头12移动，由此拆装热敏头12与连接器单元22。
作为一个例子，在图5的头托架20配置有一对卡合孔。头托架20保持热敏头12。
一对齿轮23不是与一对卡合孔22f卡合，而是与头托架20的一对卡合孔卡合。换句话说，头盖21经由一对齿轮23而与被头托架20保持的热敏头12连结。
若用户以图9的转动轴RS2为轴，使头盖21绕顺时针方向转动，则头托架20与齿轮23的转动对应地保持热敏头12并向下方LO(换句话说，靠近连接器单元22的方向)移动。
如上述那样，在变形例4中，移动机构根据头盖21的移动而使头托架20移动，由此拆装热敏头12与连接器单元22。
(6-5)变形例5
对变形例5进行说明。在变形例5中，根据配置有热敏头12的头单元是否与压纸辊10分离的情况，来控制对热敏头12的电力供给。
(6-5-1)打印机的结构
对变形例5的打印机的结构进行说明。图11是表示变形例5的打印机的内部结构的示意图。图12是图11的打印单元的放大图。
如图11所示，变形例5的打印机具备打印单元30。打印单元30位于容纳部6的前方FR。
如图12A所示，打印单元30具备头单元31、输送单元32以及轴33。
输送单元32具备轴33和压纸辊10。
头单元31的后端31r被轴33轴支承。
头单元31以轴33为轴而能够相对于输送单元32转动。头单元31的前端31f是自由端。后端31r是固定端。换句话说，头单元31构成为能够相对于输送单元32进行开闭。
图12A示出头单元31位于关闭输送单元32的关闭位置的状态。在关闭位置，前端31f位于压纸辊10的上方UP。换句话说，头单元31覆盖输送单元32的上方UP的区域。这样，位于关闭位置的头单元31关闭输送单元32。
图12B示出头单元31位于打开输送单元32的打开位置的状态。在打开位置，前端31f从压纸辊10分离。换句话说，头单元31打开输送单元32的上方UP的区域。这样，位于打开位置的头单元31打开输送单元32。
头单元31具备热敏头12和卡合部34。
热敏头12配置于头单元31的下表面。如图12B所示，在头单元31位于打开位置的情况下，热敏头12从压纸辊10分离。
卡合部34构成为与压纸辊10的轴(未图示)卡合。若头单元31朝向使图12B的前端31f向前方FR移动的方向转动，则卡合部34与压纸辊10的轴卡合。由此，如图12A所示，头单元31位于关闭位置。
在压纸辊10的轴配置有传感器(未图示)。传感器生成表示压纸辊10的轴与卡合部34“接触”或者“非接触”的电信号。由传感器生成的电信号表示头单元31是否位于关闭位置。
在由该传感器生成的电信号表示“接触”的情况下，处理器102进行向热敏头12的电力供给。换句话说，在头单元31位于关闭位置的情况下，对热敏头12供给电力。
在更换热敏头12的情况下，用户需要将头单元31与输送单元32的卡合解除，使头单元31朝向使前端31f向后方RR移动的方向转动。
若卡合部34从压纸辊10的轴离开，则传感器生成表示“非接触”(换句话说，压纸辊10与热敏头12分离)的电信号。该情况下，处理器102停止向热敏头12的电力供给。换句话说，在头单元31从关闭位置离开的情况下，向热敏头12的电力供给停止。
如上述那样，在变形例5中，根据包括压纸辊10的输送单元32、与包括热敏头12的头单元31是否分离的情况，来切换朝热敏头12的电力供给。特别是，若用户为了更换热敏头12而使位于关闭位置的头单元31朝向打开位置移动，则向热敏头12的电力供给停止。
由此，能够更可靠地防止热敏头12的短路。
(6-6)变形例6
对变形例6进行说明。在变形例6中，根据打印的进展状况来控制向热敏头12的电力供给。
处理器102在打印结束的情况下，停止经由连接器单元22向热敏头12的电力供给。
作为一个例子，处理器102在接受了打印数据并经过规定时间后，停止电力供给。
作为其他的例子，若用户使用显示于触摸面板显示器4的操作键图像而进行向指定数量的标签PL打印的指示，则处理器102经由输入输出接口103而生成与向该指定数量的标签PL进行打印相对应的打印数据。处理器102基于该打印数据，对指定数量的标签PL进行打印。在对指定数量的标签PL打印结束的情况下，处理器102停止电力供给。
如图7所示，在热敏头12连接于连接器单元22后，在处理器102接受了打印数据的情况下，处理器102再次开始经由连接器单元22向热敏头12进行电力供给。
换句话说，用户仅通过使头盖21位于遮挡位置，便能够使向热敏头12的电力供给再次开始。因此，不需要用于使电力供给再次开始的指示。由此，能够减少更换热敏头12时的用户的麻烦。
(7)其他的变形例
对其他的变形例进行说明。
在上述的实施方式中，例示出具有衬纸PM以及标签PL的打印介质P，但打印介质P并不局限于此。打印介质P例如也可以是不具有衬纸PM的标签PL。
以上，对本发明的实施方式详细地进行了说明，但本发明的范围不限定于上述的实施方式。另外，上述的实施方式在不脱离本发明的主旨的范围内，能够进行各种改进、变更。另外，上述的实施方式以及变形例能够组合。
附图标记的说明
1...打印机；2...前面板；2a...标签排出口；2b...衬纸排出口；3...打印机盖；3a...盖打开按钮；4...触摸面板显示器；6...容纳部；8...壳体；10...压纸辊；12...热敏头；12b...连接器部；13...第一辅助辊；14...第二辅助辊；15...剥离部；16...第一夹持辊；17...第二夹持辊；20...头托架；20a...凸部；20b...突起；20d...头托架主体；21...头盖；21a...卡合部；21b...齿轮；22...连接器单元；22a...端子；22f...卡合孔；23...齿轮；24...盖锁定件；25...盖锁定孔；30...打印单元；31...头单元；32...输送单元；33...轴；34...卡合部；100...控制基板；101...存储装置；102...处理器；103...输入输出接口；104...通信接口。

Claims (7)

1.一种打印机，其特征在于，具备：
压纸辊，其输送打印介质；
打印头，其向由所述压纸辊输送来的打印介质进行打印；
连接部，其能够相对于所述打印头进行拆装；
头盖，其为所述打印头的头盖，其能够在第一位置、与同所述第一位置不同的第二位置之间相对于所述连接部相对移动，从而使所述打印头与所述连接部进行拆装；以及
控制部，其在所述压纸辊与所述打印头分离的情况下，停止经由所述连接部向所述打印头的电力供给。
2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，具备：
壳体；以及
打印机盖，其能够在关闭所述壳体内的关闭位置与打开所述壳体内的打开位置之间移动，
所述控制部在所述打印机盖从所述关闭位置直至到达所述打开位置为止的期间，停止经由所述连接部向所述打印头的电力供给。
3.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，具备：
输送单元，其配置有所述压纸辊；以及
头单元，其能够在打开所述输送单元的打开位置与关闭所述输送单元的关闭位置之间移动，并且配置有所述打印头，
所述控制部在所述头单元从所述关闭位置离开的情况下，停止向所述打印头的电力供给。
4.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，具备：
所述第一位置是所述头盖遮挡所述打印头的位置，所述第二位置是所述头盖不遮挡所述打印头的位置，
所述控制部在所述头盖从所述第一位置直至到达所述第二位置为止的期间，停止所述电力供给。
5.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，
所述控制部在判定为能够将所述连接部从所述打印头取下的情况下，停止经由所述连接部向所述打印头的电力供给。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的打印机，其特征在于，
所述控制部在所述打印头连接于所述连接部后，再次开始所述电力供给。
7.根据权利要求6所述的打印机，其特征在于，
所述控制部在停止了所述电力供给后，在检测出所述打印头与所述连接部正确地连接的情况下，再次开始所述电力供给。
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