CN109124354B - 咖啡萃取装置、咖啡机及自动咖啡售卖机 - Google Patents

咖啡萃取装置、咖啡机及自动咖啡售卖机 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种咖啡萃取装置、咖啡机及自动咖啡售卖机,该咖啡萃取装置包括:缸体;第一活塞,第一活塞沿第一水平方向伸入缸体,用于挤压缸体中的咖啡粉;第二活塞,第二活塞沿与第一水平方向相反的第二水平方向伸入缸体,用于将经萃取后的咖啡粉推出缸体;供液机构,供液机构与缸体连通,用于向缸体中提供萃取液。通过利用水平对置的两个活塞在缸体中相互协作,实现咖啡粉的挤压和推出,从而简化了咖啡液的萃取过程,且简化了装置的结构。

Description

咖啡萃取装置、咖啡机及自动咖啡售卖机
技术领域
本发明涉及食品机械技术领域,具体涉及一种咖啡萃取装置、咖啡机及自动咖啡售卖机。
背景技术
在咖啡的制备过程中,咖啡液的萃取是决定咖啡口感的关键因素之一,而现有的咖啡液萃取结构大都沿竖直方向(纵向)挤压咖啡粉,即大致沿重力方向挤压,这种咖啡液萃取结构较为复杂,且使得咖啡液萃取的过程也较为繁琐。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供了一种咖啡萃取装置,能够简化咖啡液的萃取过程,且简化装置的结构。
第一方面,本发明的实施例提供了一种咖啡萃取装置,包括:缸体;第一活塞,第一活塞沿第一水平方向伸入缸体,用于挤压缸体中的咖啡粉;第二活塞,第二活塞沿与第一水平方向相反的第二水平方向伸入缸体,用于将经萃取后的咖啡粉推出缸体;供液机构,供液机构与缸体连通,用于向缸体中提供萃取液。
在本发明某些实施例中,第一方面的咖啡萃取装置还包括:滚珠丝杆,滚珠丝杆与缸体连接;减速电机,减速电机与滚珠丝杆连接,用于带动滚珠丝杆旋转,进而带动缸体沿第二水平方向从第一位置运动至第二位置,以使第一活塞挤压缸体中的咖啡粉。
在本发明某些实施例中,第二活塞的背面抵靠在缸体的内表面上,使得当缸体从第一位置运动至第二位置时,缸体带动第二活塞一起运动。
在本发明某些实施例中,第一方面的咖啡萃取装置还包括:底座,底座上设置有固定板;其中,第二活塞包括从其背面沿第一水平方向延伸的支撑杆,支撑杆周围套设有弹簧,弹簧一端抵接缸体,另一端抵接支撑杆的末端凸缘;当缸体完成挤压后、减速电机驱动缸体沿第一水平方向从第二位置向第一位置运动时,缸体通过弹簧带动第二活塞一起运动;当缸体退回到第一位置时,支撑杆与固定板接触,使得第二活塞停止沿第一水平方向运动;当减速电机驱动缸体继续沿第一水平方向从第一位置运动至第三位置时,第二活塞将萃取后的咖啡粉推出缸体。
在本发明某些实施例中,第一方面的咖啡萃取装置还包括:三个微动开关,分别位于第一位置、第二位置和第三位置处;第一控制器,第一控制器根据三个微动开关的动作信号控制减速电机运转,进而控制缸体的运动。
在本发明某些实施例中,供液机构包括:进液口;增压泵,增压泵与进液口和缸体连通,使得增压泵能够对来自进液口的萃取液进行加压。
在本发明某些实施例中,供液机构还包括:至少一个加热器,至少一个加热器与增压泵和缸体连通,用于对加压后的萃取液进行加热。
在本发明某些实施例中,至少一个加热器与增压泵之间设置有第一电磁阀,用于防止至少一个加热器中的热萃取液回流至增压泵中。
在本发明某些实施例中,支撑杆远离第二活塞的背面的一端设置有连接至至少一个加热器的转接口,第二活塞的内部设置有通向缸体内部的通道,以使萃取液能够从转接口经过通道进入缸体内部,至少一个加热器与转接口之间设置有第二电磁阀,用于对缸体中的压力进行泄压。
在本发明某些实施例中,至少一个加热器包括两个加热器,两个加热器串联连接。
在本发明某些实施例中,缸体中的萃取液的压强为10巴至15巴。
在本发明某些实施例中,缸体中的萃取液的温度为95℃至97℃。
在本发明某些实施例中,缸体的表面设置有加热板,用于保证缸体的温度在50℃至60℃。
在本发明某些实施例中,第一方面的咖啡萃取装置还包括:磨豆器,磨豆器的出口与缸体的进粉口连接。
在本发明某些实施例中,第一方面的咖啡萃取装置还包括:排气装置,用于排走缸体在萃取咖啡液的过程中产生的蒸汽。
在本发明某些实施例中,供液机构还包括:第一流量计,用于测量进入缸体中的萃取液的流量;第二流量计,用于测量流出缸体的咖啡液的流量;第二控制器,用于根据第一流量计和第二流量计的结果控制萃取液和咖啡液的流量。
在本发明某些实施例中,缸体容纳咖啡粉的质量的最大值为18g。
第二方面,本发明的实施例提供了一种咖啡机,包括如第一方面所述的咖啡萃取装置。
第三方面,本发明的实施例提供了一种自动咖啡售卖机,包括如第一方面所述的咖啡萃取装置。
本发明实施例提供了一种咖啡萃取装置、咖啡机及自动咖啡售卖机,利用水平对置的两个活塞在缸体中相互协作,实现咖啡粉的水平方向挤压和推出,从而简化了咖啡液的萃取过程,且简化了装置的结构。
附图说明
图1所示为本发明一实施例提供的咖啡萃取装置的结构示意图。
图2所示为本发明一实施例提供的咖啡萃取装置的俯视图。
图3所示为本发明另一实施例提供的咖啡萃取装置的剖视图(缸体位于A位置)。
图4所示为本发明另一实施例提供的咖啡萃取装置的剖视图(缸体位于B位置)。
图5所示为本发明另一实施例提供的咖啡萃取装置的剖视图(缸体位于C位置)。
图6所示为本发明另一实施例提供的咖啡萃取装置的主视图。
图7所示为本发明另一实施例提供的咖啡萃取装置的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1所示为本发明一实施例提供的咖啡萃取装置的结构示意图,图2所示为本发明一实施例提供的咖啡萃取装置的俯视图。结合图1和图2,该咖啡萃取装置包括:缸体100,第一活塞200、第二活塞250和供液机构。
第一活塞200沿第一水平方向伸入缸体100,用于挤压缸体100中的咖啡粉;第二活塞250沿与第一水平方向相反的第二水平方向伸入缸体100,用于将经萃取后的咖啡粉推出缸体100;供液机构与缸体100连通,用于向缸体100中提供萃取液。
具体地,水平方向也可以称为横向,第一水平方向可以是任意的水平方向。在本发明实施例中,为了描述的方便,第一水平方向可以指图2中向右的方向,第二水平方向为向左的方向,此时第一活塞200位于缸体100的左侧,第二活塞250位于缸体100的右侧。第一活塞200沿第一水平方向伸入缸体100,指的是第一活塞200与缸体100之间的相对运动方向,即缸体100固定不动时,第一活塞200向右运动,伸入缸体100中,或者,第一活塞200固定不动,缸体100向左运动,以使第一活塞200伸入缸体100中,再或者,第一活塞200和缸体100做相向运动。第二活塞250伸入缸体100的情况与之类似。
缸体100上设置有进粉口110,若缸体100是固定不动的,当咖啡粉通过进粉口110进入缸体100后,第一活塞200和第二活塞250可以分别沿着第一水平方向和第二水平方向伸入缸体100中(即两者做相向运动),以挤压咖啡粉。随着第一活塞200和第二活塞250的不断靠近,最终可以将咖啡粉挤压成咖啡饼,此时通过供液机构向缸体100中通入萃取液,便可以制备咖啡液。在咖啡液从缸体100中流出之后,第一活塞200向第二水平方向运动以退出缸体100,而第二活塞250继续向第二水平方向运动,以将萃取后的咖啡粉推出缸体100,从而可以开始下次咖啡液的萃取过程。
萃取后的咖啡粉可以包括萃取后的咖啡饼,或者还包括一些咖啡粉的残渣等,其中,将萃取后的咖啡粉推出缸体,也可以称为推饼操作。在本实施例中,通过利用两个活塞(200,250)与缸体100的相对运动,可以方便地完成推饼操作,同时简化了装置的结构。
若缸体100是运动的,第一活塞200和第二活塞250中的至少一个是可以运动的,以实现挤压咖啡粉、制备咖啡饼以及推饼的操作。因此,只要可以满足上述的操作,本发明对缸体100、第一活塞200和第二活塞250的具体运动方式不做限定。
萃取液可以是热水、高压热水或者其他液体等,本发明对此不做限定。
缸体100的腔体可以是圆柱形,第一活塞200和第二活塞250挤压咖啡粉的表面可以是圆形,且该圆形的直径可以与缸体100的内径相当,以便可以尽可能地利用缸体100中的咖啡粉制备咖啡饼,避免咖啡粉的浪费。当然缸体100的腔体,以及第一活塞200和第二活塞250的表面也可以是其他形状,本发明对此不做限制。
缸体100、第一活塞200和第二活塞250的运动过程可以是人工操作的,也可以是由电动机驱动的。
本发明实施例提供了一种咖啡萃取装置,通过利用水平对置的两个活塞在缸体中相互协作,实现咖啡粉的水平方向挤压和推出,从而简化了咖啡液的萃取过程,且简化了装置的结构。
根据本发明一实施例,缸体100容纳咖啡粉的质量的最大值为18g。
具体地,缸体100的最大容量为18g,可以一次制备一杯双份浓缩咖啡所需的咖啡液的量。
根据本发明一实施例,如图1所示,缸体100是可以运动的,且该咖啡萃取装置还包括:滚珠丝杆300,滚珠丝杆300与缸体100连接;减速电机400,减速电机与滚珠丝杆300连接,用于带动滚珠丝杆300旋转,进而带动缸体100沿第二水平方向从第一位置运动至第二位置,以使第一活塞200挤压缸体100中的咖啡粉。
具体地,减速电机400驱动滚珠丝杆300的转动,滚珠丝杆300进而带动缸体100的运动,从而使得缸体100的运动更稳定,运动的距离更精确。
进一步地,如图3所示,第二活塞250的背面抵靠在缸体100的内表面上,使得当缸体100从第一位置运动至第二位置时,缸体100带动第二活塞250一起运动。
具体地,第一位置可以为缸体100接收咖啡粉的位置,可称为A位置如图3所示,第二位置可以为两个活塞(220,250)将咖啡粉挤压成咖啡饼时缸体100的位置,可称为B位置,如图4所示。
第二活塞250的活塞头位于缸体100的内部,且活塞头的背面与抵靠在缸体100的右侧壁的内表面上,当缸体100在滚珠丝杆300的驱动下从A向B运动时,缸体100会带着第二活塞250向B位置运动,使得两个活塞(200,250)相遇以制备咖啡饼。这样,可以省去单独给第二活塞250提供动力的过程,可以节约能耗,此外,由于滚珠丝杆300可以提供更大的压力,从而可以制成更加密实的咖啡饼。此时的第一活塞200可以是运动的,也可以是固定不动的。
根据本发明一实施例,结合图3、图4和图5,该咖啡萃取装置还包括:底座500,底座500上设置有固定板510;其中,第二活塞250包括从其背面沿第一水平方向延伸的支撑杆251,支撑杆251周围套设有弹簧252,弹簧252一端抵接缸体100,另一端抵接支撑杆251的末端凸缘;当缸体100完成挤压后、减速电机400驱动缸体100沿第一水平方向从第二位置向第一位置运动时,缸体100通过弹簧252带动第二活塞250一起运动;当缸体100退回到第一位置时,支撑杆251与固定板510接触,使得第二活塞250停止沿第一水平方向运动;当减速电机400驱动缸体100继续沿第一水平方向从第一位置运动至第三位置时,第二活塞250将萃取后的咖啡粉推出缸体100。
在本实施例中,第一活塞200可以是运动的,也可以是固定不动的。当第一活塞200固定不动时,可以节约能耗,因此以下实施例中第一活塞200设为固定不动。
缸体100在A位置时,第二活塞250的末端凸缘抵接固定板510,当咖啡粉进入缸体100后,滚珠丝杆300带动缸体100,进而带动第二活塞250向B位置运动。缸体100运动到B位置时,两个活塞(200,250)将咖啡分挤压成咖啡饼,此时可以通过供液机构向缸体100中通入萃取液,以制备咖啡液。在咖啡液从缸体100中流出之后,缸体100从B位置退回到A位置,此时支撑杆251的末端凸缘被固定板510抵住,第二活塞250不能再往右运动。当缸体100继续向右运动时,弹簧252被缸体100挤压变形,直至缸体100运动到第三位置(可称为C位置,如图5所示)时,第二活塞250的活塞头穿过缸体100,将缸体100中的咖啡饼推出缸体100。这样利用弹簧使得第二活塞250完成推饼的操作,可以进一步地简化装置。
推饼完成后,缸体100可以从C位置回到A位置,为下次制备咖啡液做准备。
缸体100在A位置时,第一活塞200的活塞头可以位于缸体100之外,也可以位于缸体100内部或左侧边界处,这样可以避免咖啡粉进入缸体100时,从缸体100左侧溅落出去。弹簧252可以是普通弹簧,也可以是压簧。
根据本发明一实施例,如图6所示,该咖啡萃取装置还包括:三个微动开关(520,530,540),分别位于第一位置、第二位置和第三位置处;第一控制器,第一控制器根据三个微动开关的动作信号控制减速电机400运转,进而控制缸体100的运动。
具体地,通过分别在A、B、C位置处设置微动开关,并通过控制器根据微动开关的动作信号来控制减速电机400的运转,进而控制缸体100的运动,可以方便、准确地控制压饼和推饼过程。
当然也可以通过在A、B、C位置处设置感应器的方式来控制缸体100的运动。
根据本发明一实施例,如图7所示,供液机构包括:进液口610;增压泵620,增压泵620与进液口610和缸体100连通,使得增压泵620能够对来自进液口610的萃取液进行加压。
为了萃取出口感好的咖啡液,萃取液可以是高压的,该萃取液可以由其他设备提供,并通过进液口610进入缸体100中。当然,为了使得该咖啡萃取装置的功能更齐全,且避免萃取液在传输的过程中产生压降,供液机构可设有增压泵620,以对进入进液口610的常压萃取液进行加压。
进一步地,供液机构还包括:至少一个加热器630,至少一个加热器630与增压泵620和缸体100连通,用于对加压后的萃取液进行二次加热。
通常萃取咖啡液所需的萃取液是高温的,高温的萃取液可以由其他设备提供,并通过进液口610进入缸体100中。当然,为了使得该咖啡萃取装置的功能更齐全,且避免萃取液在传输的过程中产生温降,供液机构可设有加热器,以对经过增压泵620加压后的萃取液进行加热。加热器可以采用瞬间加热器,以提高装置的工作效率。
根据本发明一实施例,为了制备出口感好的咖啡液,缸体100中的萃取液的压强为10巴至15巴(10bar至15bar)和/或缸体100中的萃取液的温度为95℃至97℃。
本发明实施例对缸体100中的萃取液的压强和温度不做限制。
根据本发明一实施例,至少一个加热器630包括两个加热器,两个加热器串联连接。
为了避免萃取液在传输的过程中产生温降,两个加热器之间可以串联连接,当然本发明实施例不对加热器的个数做限定,加热可以为1个、3个、或更多,可根据实际情况设定。
本实施例中,加热器可以是锅炉,锅炉中可设有温度传感器,以便将锅炉的温度控制在一定范围内,以满足萃取液的温度要求,例如锅炉的温度为120℃至130℃,以保证进入缸体100中的萃取液的温度为95℃至97℃。
根据本发明一实施例,如图6所示,缸体100的表面设置有加热板120,用于保证缸体100的温度在50℃至60℃。
为了避免高温高压萃取液进入缸体100后,因缸体100本身的温度低而产生较大的温降,缸体100的表面可以设置有加热板120,可以使得缸体100的温度维持在一定的范围。
根据本发明一实施例,如图3所示,为了使得制备的咖啡液更加新鲜、口感更好,该咖啡萃取装置还包括:磨豆器700,磨豆器700的出口与缸体100的进粉口110连接。
根据本发明一实施例,如图7所示,至少一个加热器630与增压泵620之间设置有第一电磁阀640,用于防止至少一个加热器630中的热萃取液回流至增压泵620中。
根据本发明一实施例,结合图5和图6,支撑杆251远离第二活塞250的背面的一端设置有连接至至少一个加热器630的转接口253,第二活塞250的内部设置有通向缸体100内部的通道254,以使萃取液能够从转接口253经过通道254进入缸体100内部,至少一个加热器630与转接口253之间设置有第二电磁阀650,用于对缸体100中的压力进行泄压。
转接口253可以设置在上述的末端凸缘上,转接口253与通道254相通,当缸体100位于B位置时,高温高压萃取液通过转接口253和通道254进入缸体100中,以萃取咖啡液。此时,第一活塞200内也可以设置有通道210,以便咖啡液通过通道210流出缸体100。这样将通道254和通道210设置在活塞内部,可以简化装置。此外,通道254和通道210可以位于同一水平线上,该水平线可以位于缸体100的中心轴上,以便于充分地萃取咖啡液。
在缸体100向C位置运动的过程中,或缸体在C位置时,供液机构可以向通道254中通入高温高压萃取液或者热水以清洗缸体100。
电磁阀(640,650)可以是两位三通阀,且第一电磁阀640可以将加热器中回流的热萃取液通过阀门导出,如导出至废水桶中,避免回流的热萃取液对增压泵620造成温度过高的影响。由于高温高压萃取液进入缸体100,可能导致缸体100内的压力过大,这样在缸体100从B位置向C位置运动过程中,当第一活塞200离开缸体100时,缸体100中剩余的高压萃取液可能会喷出缸体100,并将萃取后咖啡饼或咖啡残渣喷出,导致装置被污染。为了避免此现象,在加热器与转接口253之间设置有第二电磁阀650,以对缸体100中的压力进行泄压。
根据本发明一实施例,该咖啡萃取装置还包括:排气装置,用于排走缸体100在萃取咖啡液的过程中产生的蒸汽。
由于缸体100中的萃取液是高温高压的,在制备咖啡液的过程中,缸体100中会产生很多蒸汽,这些蒸汽也会进入装置中的其他结构处,可能对其他结构造成影响,因此,装置中可以设置有排气装置,以便于排走蒸汽。为了尽可能多地将蒸汽排出,如图7所示,可以在靠近缸体100的位置设置吸风口810,吸风口810可以通过管道与排气扇820连接。
根据本发明一实施例,如图7所示,供液机构还包括:第一流量计660,用于测量进入缸体100中的萃取液的流量;第二流量计670,用于测量流出缸体100的咖啡液的流量;第二控制器,用于根据第一流量计660和第二流量计670的结果控制萃取液和咖啡液的流量。
每种咖啡所需的咖啡液的量是一定的,而且当缸体100中的咖啡粉的量一定时,若通入缸体100的萃取液过多或过少都难以获得口感好的咖啡液,因此,为了可以精确地控制每次萃取时的进入缸体100的萃取液的量,可以在转接口253与进液口610之间的位置设置流量计,如在进液口610处设置第一流量计660。当第一流量计660的统计结果超过一定值时,控制器便停止萃取液进入进液口610,如通过关闭进液口610处的阀门等方式。进一步地,类似地,为了避免第一流量计660故障,可以在通道210的出口处设置第二流量计670,以避免过多的液体流出,影响咖啡的口味。第一控制器与第二控制器可以是同一控制器的不同控制模块,也可以是不同控制器。
本实施例中,咖啡萃取装置的各个动作可以由控制器控制执行。
以下结合图1至图7,对本发明实施例做详细的描述。
咖啡萃取装置包括底座500、缸体100、减速电机400、滚珠丝杆300、磨豆器700、两个串联的加热器630、增压泵620、排风扇820、第一活塞200、第二活塞250和控制器。
如图3所示,第一活塞200可以固定在底座500上,缸体100可以通过法兰与滚珠丝杆300连接,第二活塞250的活塞头位于缸体100的内部,且活塞头的背面与抵靠在缸体100的右侧壁的内表面上。如图2所示,第二活塞250的支撑杆251的周围套设有弹簧252,弹簧252一端抵接缸体100,另一端抵接支撑杆251的末端凸缘。
如图3所示,缸体100的起始位置位于A位置,此时支撑杆251的末端凸缘刚好被底座上的固定板510抵住,第一活塞200的活塞头刚好填充于缸体100左侧的孔中,避免磨豆器700通过缸体100的进粉口110向缸体100中输送咖啡粉时,咖啡粉从左侧的孔中溅落至缸体100外部。
当缸体100中接收足够的咖啡粉时,控制器可以控制减速电机400开始运转,进而带动缸体100向B位置运动,此时,第二活塞250跟随缸体100一起运动。当缸体100运动至B位置时,如图4所示,第一活塞200和第二活塞250将咖啡粉挤压成咖啡饼,此时,如图7所示,控制器可以控制萃取液从进液口610处进入该咖啡萃取装置,进而经过增压泵620加压、以及加热器630加热,以获得高温高压萃取液。高温高压萃取液经过支撑杆251末端凸缘上的转接口253、第二活塞250内的通道254进入缸体100萃取咖啡液,萃取的咖啡液可以从第一活塞200内的管道210流出缸体100。为了避免加热器630中的热萃取液回流至增压泵620中,进而对增压泵620造成损害,加热器630与增压泵620之间设置有第一电磁阀640,以将回流的热萃取液通过阀门导出。此外,在加热器630与转接口253之间可以设置第二电磁阀650,以对缸体100中的压力进行泄压。进一步地,为了及时将咖啡液萃取过程产生的蒸汽排出装置,在靠近缸体100的位置设置吸风口810,吸风口810可以通过管道与排气扇820连接,以排出装置中的蒸汽。为了可以精确的控制每次萃取时的进入缸体100的萃取液的量,进液口610处可以设置第一流量计660,通道210的出口处可以设置第二流量计670。
当咖啡液流出缸体100后,控制器可以控制缸体向C位置运动,此时缸体100会挤压支撑杆251周围的弹簧252,进而带动第二活塞向右侧运动。当缸体100运动至A位置时,由于支撑杆251的末端与固定板510接触,第二活塞250停止向右运动,此时缸体100继续向右运动,弹簧252的变形量逐渐增加。当缸体100到达C位置时,第二活塞250的活塞头刚好位于缸体100左侧的孔处,从而将咖啡饼推出缸体100。在缸体100从B位置向C位置运动的过程中,控制器可以通过通道254向缸体100中通入热水或萃取液,以清洗缸体100。清洗完成后,控制器可控制缸体100回到起始位置A,以等待下次的制备过程。为了精确控制缸体100的停止位置,避免出现压饼或推饼的过程出现差错,可以在A、B和C位置分别设置微动开关(520,530,540),控制器可以根据三个微动开关的动作信号控制减速电机400运转,进而控制缸体100的运动。
本发明实施例还提供一种咖啡机,该咖啡机包括上述的咖啡萃取装置,从而可以简化咖啡液的萃取过程,且简化装置的结构。
本发明实施例还提供一种自动咖啡售卖机,该自动咖啡售卖机包括上述的咖啡萃取装置,从而可以简化咖啡液的萃取过程,且简化装置的结构。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种咖啡萃取装置,其特征在于,包括:
缸体,所述缸体的上方设置有进粉口;
第一活塞,所述第一活塞沿第一水平方向伸入所述缸体,用于挤压所述缸体中的咖啡粉;
第二活塞,所述第二活塞沿与所述第一水平方向相反的第二水平方向伸入所述缸体,用于将经萃取后的咖啡粉推出所述缸体;
供液机构,所述供液机构与所述缸体连通,用于向所述缸体中提供萃取液;
滚珠丝杆,所述滚珠丝杆与所述缸体连接;
减速电机,所述减速电机与所述滚珠丝杆连接,用于带动所述滚珠丝杆旋转,进而带动所述缸体沿所述第二水平方向从第一位置运动至第二位置,以使所述第一活塞挤压所述缸体中的咖啡粉。
2.根据权利要求1所述的咖啡萃取装置,其特征在于,所述第二活塞的背面抵靠在所述缸体的内表面上,使得当所述缸体从所述第一位置运动至所述第二位置时,所述缸体带动所述第二活塞一起运动。
3.根据权利要求2所述的咖啡萃取装置,其特征在于,还包括:
底座,所述底座上设置有固定板;
其中,所述第二活塞包括从其背面沿所述第一水平方向延伸的支撑杆,所述支撑杆周围套设有弹簧,所述弹簧一端抵接所述缸体,另一端抵接所述支撑杆的末端凸缘;当所述缸体完成挤压后、所述减速电机驱动所述缸体沿所述第一水平方向从所述第二位置向所述第一位置运动时,所述缸体通过所述弹簧带动所述第二活塞一起运动;当所述缸体退回到所述第一位置时,所述支撑杆与所述固定板接触,使得所述第二活塞停止沿所述第一水平方向运动;当所述减速电机驱动所述缸体继续沿所述第一水平方向从所述第一位置运动至第三位置时,所述第二活塞将萃取后的咖啡粉推出所述缸体。
4.根据权利要求3所述的咖啡萃取装置,其特征在于,还包括:
三个微动开关,分别位于所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置处;
第一控制器,所述第一控制器根据所述三个微动开关的动作信号控制所述减速电机运转,进而控制所述缸体的运动。
5.根据权利要求3所述的咖啡萃取装置,其特征在于,所述供液机构包括:
进液口;
增压泵,所述增压泵与所述进液口和所述缸体连通,使得所述增压泵能够对来自所述进液口的萃取液进行加压。
6.根据权利要求5所述的咖啡萃取装置,其特征在于,所述供液机构还包括:
至少一个加热器,所述至少一个加热器与所述增压泵和所述缸体连通,用于对加压后的萃取液进行加热。
7.根据权利要求6所述的咖啡萃取装置,其特征在于,所述至少一个加热器与所述增压泵之间设置有第一电磁阀,用于防止所述至少一个加热器中的热萃取液回流至所述增压泵中。
8.根据权利要求6所述的咖啡萃取装置,其特征在于,所述支撑杆远离所述第二活塞的背面的一端设置有连接至所述至少一个加热器的转接口,所述第二活塞的内部设置有通向所述缸体内部的通道,以使萃取液能够从所述转接口经过所述通道进入所述缸体内部,所述至少一个加热器与所述转接口之间设置有第二电磁阀,用于对所述缸体中的压力进行泄压。
9.根据权利要求6所述的咖啡萃取装置,其特征在于,所述至少一个加热器包括两个加热器,所述两个加热器串联连接。
10.根据权利要求5所述的咖啡萃取装置,其特征在于,所述缸体中的萃取液的压强为10巴至15巴。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的咖啡萃取装置,其特征在于,所述缸体中的萃取液的温度为95℃至97℃。
12.根据权利要求1至10中任一项所述的咖啡萃取装置,其特征在于,所述缸体的表面设置有加热板,用于保证所述缸体的温度在50℃至60℃。
13.根据权利要求1至10中任一项所述的咖啡萃取装置,其特征在于,还包括:
磨豆器,所述磨豆器的出口与所述进粉口连接。
14.根据权利要求1至10中任一项所述的咖啡萃取装置,其特征在于,还包括:
排气装置,用于排走所述缸体在萃取咖啡液的过程中产生的蒸汽。
15.根据权利要求1至10中任一项所述的咖啡萃取装置,其特征在于,所述供液机构还包括:
第一流量计,用于测量进入所述缸体中的萃取液的流量;
第二流量计,用于测量流出所述缸体的咖啡液的流量;
第二控制器,用于根据所述第一流量计和所述第二流量计的结果控制萃取液和咖啡液的流量。
16.根据权利要求1至10中任一项所述的咖啡萃取装置,其特征在于,所述缸体容纳咖啡粉的质量的最大值为18g。
17.一种咖啡机,其特征在于,包括如权利要求1至16中任一项所述的咖啡萃取装置。
18.一种自动咖啡售卖机,其特征在于,包括如权利要求1至16中任一项所述的咖啡萃取装置。
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