CN108950964A - 一种植绒毛皮辊压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及毛皮生产技术领域；本发明提出一种植绒毛皮辊压设备，包括基座、卡接于所述基座上端左侧的第一安装座以及卡接于所述基座上端右侧的第二安装座，还包括与所述第一安装座和所述第二安装座相连接的第一导杆、滑动设置于所述第一导杆处的辊压部件和固定于所述基座的上端且位于所述辊压部件下端的固定架。本发明固定架处的第二弹簧和辊压部件处的第一弹簧可以保证在辊压过程中对植绒毛皮的压紧，而第一驱动电机的工作可带动辊轮在水平方向进行移动从而进行毛皮整平，有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及毛皮生产技术领域，尤其涉及到一种植绒毛皮辊压设备。
背景技术
植绒毛皮在生产过程中会出现褶皱的情况发生，因此对植绒毛皮进行整平十分重要，但是传统的植绒毛皮整平装置结构过于简单，整平效果差，整平效率低，已经无法满足当今社会的发展需求。
因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种植绒毛皮辊压设备。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种植绒毛皮辊压设备，包括基座、卡接于所述基座上端左侧的第一安装座以及卡接于所述基座上端右侧的第二安装座，还包括与所述第一安装座和所述第二安装座相连接的第一导杆、滑动设置于所述第一导杆处的辊压部件和固定于所述基座的上端且位于所述辊压部件下端的固定架；
所述辊压部件包括辊压架、焊接于所述辊压架下端的辊压杆、紧固于所述辊压杆处的辊压座、焊接于所述辊压座的下端的辊轮安装杆和固定于所述辊轮安装杆处的辊轮；
所述固定架包括固定底座、通过螺纹旋接于所述固定底座上端中间部位的支撑杆、焊接于所述固定底座上端两侧的第二导杆、设置于所述支撑杆上端且与所述第二导杆相连接的第一支撑板、焊接于所述第一支撑板上端的两根定位柱以及焊接于所述定位柱上端的载物板。
进一步的，所述第一安装座包括第一固定架、通过螺纹旋接于所述第一固定架上端的第一支撑柱以及套设于所述第一支撑柱顶部的第一轴套，所述第一固定架为梯形结构，沿着所述第一固定架的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一支撑柱为圆柱状，所述第一支撑柱的上部外壁和下部外壁均为螺纹状结构，所述第一支撑柱的下部通过螺纹旋接于所述第一旋接孔内，所述第一支撑柱的上部外部通过螺纹旋接有第一限位螺母，所述第一限位螺母的上端设置有第一轴套；
所述第二安装座包括第二固定架、通过螺纹旋接于所述第二固定架上端的第二支撑柱以及套设于所述第二支撑柱顶部的第二轴套，所述第二固定架为梯形结构，沿着所述第二固定架的轴向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二支撑柱为圆柱状，所述第二支撑柱的上部外壁和下部外壁均为螺纹状结构，所述第二支撑柱的下部通过螺纹旋接于所述第二旋接孔内，所述第二支撑柱的上部外部通过螺纹旋接有第二限位螺母，所述第二限位螺母的上端设置有第二轴套。
进一步的，所述第一轴套的一个侧面穿设有两个第一圆形通孔，两个第一圆形通孔呈竖直设置，所述第二轴套的一个侧面穿设有两个第二圆形通孔，两个第二圆形通孔也呈竖直设备，所述第一圆形通孔与所述第二圆形通孔相适应，所述第一导杆的数量为两根，所述第一导杆为圆杆状，所述第一导杆的左侧端部插接至所述第一圆形通孔内，所述第一导杆的右侧端部插接至第二圆形通孔内；
所述第一轴套的一侧还通过螺栓紧固有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴端通过联轴器连接有第一丝杠。
进一步的，所述辊压架为正方形结构，所述辊压架处穿设有两个第三圆形通孔，所述第三圆形通孔与所述第一导杆相适应，所述辊压架的中间部位穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔与所述第一丝杠螺纹旋接；
所述辊压杆为圆杆状，所述辊压杆与所述辊压架呈“T”形结构设置，所述辊压杆的下部外壁为螺纹状结构，所述辊压座为梯形结构，所述辊压座的下表面中间部位凹设有第一凹槽，沿着所述辊压座的轴向于其内穿设有第四圆形通孔，所述第四圆形通孔与所述辊压杆相适应，所述辊压杆的下部还螺纹旋接有螺母，所述螺母位于第一凹槽处，所述辊压杆的外部还套设有第一弹簧，所述第一弹簧分别与所述辊压架和辊压座相接触；
所述辊轮安装杆的数量为八个，每两个为一组，所述辊轮安装杆处穿设有第五圆形通孔，两个辊轮安装杆之间插接有辊轮。
进一步的，所述固定底座为梯形结构，沿着所述固定底座的轴向于其内穿设有第四旋接孔，于所述第四旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二导杆为圆杆状，所述支撑杆为圆杆状，所述支撑杆的外壁为螺纹状结构，所述支撑杆的下部与所述第四旋接孔螺纹旋接，所述支撑杆的外部还套设有第二弹簧，所述第二弹簧分别与所述固定底座和所述第一支撑板相接触；
所述第一支撑板的中间部位穿设有第六圆形通孔，所述支撑杆穿过第六圆形通孔并延伸至所述第一支撑板的上端，所述第六圆形通孔的两侧均穿设有第七圆形通孔，所述第七圆形通孔与所述第二导杆相适应，所述第二导杆穿过第七圆形通孔并延伸至所述第一支撑板的上端。
本发明的优点在于：
本发明固定架处的第二弹簧和辊压部件处的第一弹簧可以保证在辊压过程中对植绒毛皮的压紧，而第一驱动电机的工作可带动辊轮在水平方向进行移动从而进行毛皮整平，有利于提高生产效率。
附图说明
图1是本发明提出的一种植绒毛皮辊压设备的结构示意图。
图2是辊压部件的结构示意图。
图3是固定架的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
其中：1-基座；2-第一安装座；3-第二安装座；4-第一导杆；5-辊压部件；6-固定架；7-第一驱动电机；8-第一丝杠；51-辊压架；52-辊压杆；53-辊压座；54-辊轮安装杆；55-辊轮；56-第一弹簧；61-固定底座；62-支撑杆；63-第二导杆；64-第一支撑板；65-定位柱；66-载物板；67-第二弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明提出的一种植绒毛皮辊压设备，包括基座1、卡接于所述基座1上端左侧的第一安装座2以及卡接于所述基座1上端右侧的第二安装座3，还包括与所述第一安装座2和所述第二安装座3相连接的第一导杆4、滑动设置于所述第一导杆4处的辊压部件5和固定于所述基座1的上端且位于所述辊压部件5下端的固定架6；
所述辊压部件5包括辊压架51、焊接于所述辊压架51下端的辊压杆52、紧固于所述辊压杆52处的辊压座53、焊接于所述辊压座53的下端的辊轮安装杆54和固定于所述辊轮安装杆54处的辊轮55；
所述固定架6包括固定底座61、通过螺纹旋接于所述固定底座61上端中间部位的支撑杆62、焊接于所述固定底座61上端两侧的第二导杆63、设置于所述支撑杆62上端且与所述第二导杆63相连接的第一支撑板64、焊接于所述第一支撑板64上端的两根定位柱65以及焊接于所述定位柱65上端的载物板66。
进一步的，所述第一安装座2包括第一固定架、通过螺纹旋接于所述第一固定架上端的第一支撑柱以及套设于所述第一支撑柱顶部的第一轴套，所述第一固定架为梯形结构，沿着所述第一固定架的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一支撑柱为圆柱状，所述第一支撑柱的上部外壁和下部外壁均为螺纹状结构，所述第一支撑柱的下部通过螺纹旋接于所述第一旋接孔内，所述第一支撑柱的上部外部通过螺纹旋接有第一限位螺母，所述第一限位螺母的上端设置有第一轴套；
所述第二安装座3包括第二固定架、通过螺纹旋接于所述第二固定架上端的第二支撑柱以及套设于所述第二支撑柱顶部的第二轴套，所述第二固定架为梯形结构，沿着所述第二固定架的轴向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二支撑柱为圆柱状，所述第二支撑柱的上部外壁和下部外壁均为螺纹状结构，所述第二支撑柱的下部通过螺纹旋接于所述第二旋接孔内，所述第二支撑柱的上部外部通过螺纹旋接有第二限位螺母，所述第二限位螺母的上端设置有第二轴套。
进一步的，所述第一轴套的一个侧面穿设有两个第一圆形通孔，两个第一圆形通孔呈竖直设置，所述第二轴套的一个侧面穿设有两个第二圆形通孔，两个第二圆形通孔也呈竖直设备，所述第一圆形通孔与所述第二圆形通孔相适应，所述第一导杆4的数量为两根，所述第一导杆4为圆杆状，所述第一导杆4的左侧端部插接至所述第一圆形通孔内，所述第一导杆4的右侧端部插接至第二圆形通孔内；
所述第一轴套的一侧还通过螺栓紧固有第一驱动电机7，所述第一驱动电机7的输出轴端通过联轴器连接有第一丝杠8。
进一步的，所述辊压架51为正方形结构，所述辊压架51处穿设有两个第三圆形通孔，所述第三圆形通孔与所述第一导杆4相适应，所述辊压架51的中间部位穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔与所述第一丝杠8螺纹旋接；
所述辊压杆52为圆杆状，所述辊压杆52与所述辊压架51呈“T”形结构设置，所述辊压杆52的下部外壁为螺纹状结构，所述辊压座53为梯形结构，所述辊压座53的下表面中间部位凹设有第一凹槽，沿着所述辊压座53的轴向于其内穿设有第四圆形通孔，所述第四圆形通孔与所述辊压杆52相适应，所述辊压杆52的下部还螺纹旋接有螺母，所述螺母位于第一凹槽处，所述辊压杆52的外部还套设有第一弹簧56，所述第一弹簧56分别与所述辊压架51和辊压座52相接触；
所述辊轮安装杆54的数量为八个，每两个为一组，所述辊轮安装杆54处穿设有第五圆形通孔，两个辊轮安装杆之间插接有辊轮55。
进一步的，所述固定底座61为梯形结构，沿着所述固定底座61的轴向于其内穿设有第四旋接孔，于所述第四旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二导杆63为圆杆状，所述支撑杆62为圆杆状，所述支撑杆62的外壁为螺纹状结构，所述支撑杆62的下部与所述第四旋接孔螺纹旋接，所述支撑杆62的外部还套设有第二弹簧67，所述第二弹簧67分别与所述固定底座61和所述第一支撑板64相接触；
所述第一支撑板64的中间部位穿设有第六圆形通孔，所述支撑杆62穿过第六圆形通孔并延伸至所述第一支撑板64的上端，所述第六圆形通孔的两侧均穿设有第七圆形通孔，所述第七圆形通孔与所述第二导杆63相适应，所述第二导杆63穿过第七圆形通孔并延伸至所述第一支撑板64的上端。
本发明的工作原理：本发明通过调节辊轮和载物板之间的距离，然后通过人工将植绒毛皮放置于载物板上，第一弹簧和第二弹簧的弹力可以保证压紧，接下来控制第一驱动电机工作，从而带动辊轮进行左右方向的移动从而进行整平。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种植绒毛皮辊压设备，包括基座(1)、卡接于所述基座(1)上端左侧的第一安装座(2)以及卡接于所述基座(1)上端右侧的第二安装座(3)，其特征在于：还包括与所述第一安装座(2)和所述第二安装座(3)相连接的第一导杆(4)、滑动设置于所述第一导杆(4)处的辊压部件(5)和固定于所述基座(1)的上端且位于所述辊压部件(5)下端的固定架(6)；
所述辊压部件(5)包括辊压架(51)、焊接于所述辊压架(51)下端的辊压杆(52)、紧固于所述辊压杆(52)处的辊压座(53)、焊接于所述辊压座(53)的下端的辊轮安装杆(54)和固定于所述辊轮安装杆(54)处的辊轮(55)；
所述固定架(6)包括固定底座(61)、通过螺纹旋接于所述固定底座(61)上端中间部位的支撑杆(62)、焊接于所述固定底座(61)上端两侧的第二导杆(63)、设置于所述支撑杆(62)上端且与所述第二导杆(63)相连接的第一支撑板(64)、焊接于所述第一支撑板(64)上端的两根定位柱(65)以及焊接于所述定位柱(65)上端的载物板(66)。
2.根据权利要求1所述的一种植绒毛皮辊压设备，其特征在于：所述第一安装座(2)包括第一固定架、通过螺纹旋接于所述第一固定架上端的第一支撑柱以及套设于所述第一支撑柱顶部的第一轴套，所述第一固定架为梯形结构，沿着所述第一固定架的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一支撑柱为圆柱状，所述第一支撑柱的上部外壁和下部外壁均为螺纹状结构，所述第一支撑柱的下部通过螺纹旋接于所述第一旋接孔内，所述第一支撑柱的上部外部通过螺纹旋接有第一限位螺母，所述第一限位螺母的上端设置有第一轴套；
所述第二安装座(3)包括第二固定架、通过螺纹旋接于所述第二固定架上端的第二支撑柱以及套设于所述第二支撑柱顶部的第二轴套，所述第二固定架为梯形结构，沿着所述第二固定架的轴向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二支撑柱为圆柱状，所述第二支撑柱的上部外壁和下部外壁均为螺纹状结构，所述第二支撑柱的下部通过螺纹旋接于所述第二旋接孔内，所述第二支撑柱的上部外部通过螺纹旋接有第二限位螺母，所述第二限位螺母的上端设置有第二轴套。
3.根据权利要求2所述的一种植绒毛皮辊压设备，其特征在于：所述第一轴套的一个侧面穿设有两个第一圆形通孔，两个第一圆形通孔呈竖直设置，所述第二轴套的一个侧面穿设有两个第二圆形通孔，两个第二圆形通孔也呈竖直设备，所述第一圆形通孔与所述第二圆形通孔相适应，所述第一导杆(4)的数量为两根，所述第一导杆(4)为圆杆状，所述第一导杆(4)的左侧端部插接至所述第一圆形通孔内，所述第一导杆(4)的右侧端部插接至第二圆形通孔内；
所述第一轴套的一侧还通过螺栓紧固有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出轴端通过联轴器连接有第一丝杠(8)。
4.根据权利要求1或3所述的一种植绒毛皮辊压设备，其特征在于：所述辊压架(51)为正方形结构，所述辊压架(51)处穿设有两个第三圆形通孔，所述第三圆形通孔与所述第一导杆(4)相适应，所述辊压架(51)的中间部位穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔与所述第一丝杠(8)螺纹旋接；
所述辊压杆(52)为圆杆状，所述辊压杆(52)与所述辊压架(51)呈“T”形结构设置，所述辊压杆(52)的下部外壁为螺纹状结构，所述辊压座(53)为梯形结构，所述辊压座(53)的下表面中间部位凹设有第一凹槽，沿着所述辊压座(53)的轴向于其内穿设有第四圆形通孔，所述第四圆形通孔与所述辊压杆(52)相适应，所述辊压杆(52)的下部还螺纹旋接有螺母，所述螺母位于第一凹槽处，所述辊压杆(52)的外部还套设有第一弹簧(56)，所述第一弹簧(56)分别与所述辊压架(51)和辊压座(52)相接触；
所述辊轮安装杆(54)的数量为八个，每两个为一组，所述辊轮安装杆(54)处穿设有第五圆形通孔，两个辊轮安装杆之间插接有辊轮(55)。
5.根据权利要求1所述的一种植绒毛皮辊压设备，其特征在于：所述固定底座(61)为梯形结构，沿着所述固定底座(61)的轴向于其内穿设有第四旋接孔，于所述第四旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二导杆(63)为圆杆状，所述支撑杆(62)为圆杆状，所述支撑杆(62)的外壁为螺纹状结构，所述支撑杆(62)的下部与所述第四旋接孔螺纹旋接，所述支撑杆(62)的外部还套设有第二弹簧(67)，所述第二弹簧(67)分别与所述固定底座(61)和所述第一支撑板(64)相接触；
所述第一支撑板(64)的中间部位穿设有第六圆形通孔，所述支撑杆(62)穿过第六圆形通孔并延伸至所述第一支撑板(64)的上端，所述第六圆形通孔的两侧均穿设有第七圆形通孔，所述第七圆形通孔与所述第二导杆(63)相适应，所述第二导杆(63)穿过第七圆形通孔并延伸至所述第一支撑板(64)的上端。
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