CN104641060A - 具有门操作件和锁芯的系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种系统(1),所述系统包括至少一个门操作件(2,3)、锁芯(4)和将门操作件(2,3)和锁芯(4)连接的连接元件(5,6),所述连接元件一件式地或多件式地构造,并且所述连接元件将门操作件(2,3)和锁芯(4)经由可变的间距彼此连接,其中在门操纵件(2,3)和锁芯(4)之间的间距能够经由连接元件(5,6)调节。

Description

具有门操作件和锁芯的系统
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1所述的系统,所述系统具有门操作件、锁芯和将门操作件与锁芯连接的连接元件,所述连接元件一件式地或多件式地构造,并且所述连接元件将门操作件和锁芯经由可变的间距彼此连接,其中在门操作件和锁芯之间的间距能够经由连接元件调节。此外,本发明涉及一种根据权利要求14的前序部分的用于尤其利用根据本发明的系统将门操作件与锁芯连接的方法。
背景技术
包括门操作件和锁芯的系统是已知的。在本申请的范围中,例如将门把手、球形门把手或(机)电的旋转球形把手理解成门操作件,经由其在手动操控时能够将门开锁或打开。(机)电的旋转球形把手尤其用于:在之前的例如借助于芯片或身份卡的验证之后才将锁与门侧部解锁。在没有这种验证的情况下,(机)电的旋转球形把手、即在本申请的范围中为门操作件与所属的锁芯脱联。因此,旋转球形把手的转动不引起锁芯的转动,尤其不引起在锁内部中一起转动的锁凸块一起转动。因为锁凸块在脱联情况下不随着旋转球形把手一起转动,所以锁不开锁进而门不能够打开。已知的具有所属的锁芯的门操作件具有下述缺点:其必须以匹配于锁和门扇的方式以不同的实施方案提供。这就是说,必须预持多种类型的锁芯以及相应多个门操作件,所述门操作件专门地匹配于锁芯和锁的和门扇的已知条件。此外,为每个类型的锁芯强制性地存在联接机制,这带来巨大的变型多样性并且使制造成本提高。
发明内容
因此,本发明的目的是,克服从现有技术中已知的缺点。
所述目的由根据权利要求1的特征的系统来实现。此外,所述目的基于根据权利要求14的前序部分的方法结合其特征性的特征来实现。本发明的有利的改进方案在从属权利要求中得出。
根据本发明的系统提供下述优点:与结构类型无关地、即尤其与锁芯的长度无关地,任意门操作件能够经由连接元件适配于锁芯,所述系统包括门操纵件、锁芯和将门操作件和锁芯连接的连接元件,所述连接元件一件式地或多件式地构造,并且所述连接元件将门操作件和锁芯经由可变的间距彼此连接,其中在门操作件和锁芯之间的间距能够经由连接元件调节。在门操作件和锁芯之间的间距经由连接元件调节的设计方案此外提供下述优点:例如长度相同的结构相同的锁芯能够构建在不同厚的门扇中,其中门扇的不同厚度能够经由连接元件调节,所述连接元件将锁芯和门操作件经由可变的间距彼此连接。由此,能够将相应地匹配于门的或锁的结构类型并且匹配于要与锁芯连接的门操作间的之前大量的锁芯减少到最小值。通过经由连接件形成的可变性,由此能够将锁芯的远大于10000的形式多样性减少到小于100个锁芯,以便满足市场要求。
有利地,门操作件和锁芯经由连接元件以力配合的和/或形状配合的方式彼此连接。由此确保,在操控门操作件时,即将在此作用在门操作件上的转矩经由连接元件传递到锁芯上,以便使锁芯的在关闭过程中在锁的内部一起转动的锁凸块运动。
尤其有利地,连接元件适合于:使门操作件匹配于锁芯的位置。通常,锁芯在锁中定向。强制性地取决于锁的不同的结构类型和生产公差的所述定向部分地引起:锁芯在相对于操控轴线存在角度错开时是错开的,所述操纵轴线贯穿门操作件、尤其是门操作件的与锁芯有效连接的部分。在最极端的情况下,锁芯在锁中的定向能够引起:门操作件不能够与锁芯连接或者从门操作件到锁芯上的转矩传递由角度错开所决定地必须以提高的力耗费来进行。这能够根据本发明通过连接元件避免,所述连接元件补偿锁芯和门操作件之间的角度错开。
尤其优选地,系统的可拆卸性通过门操作件和锁芯之间的、通过连接元件实现的力配合的和/或形状配合的连接直至特定程度受到阻碍。在此,连接元件附加地作用为固定装置,所述固定装置防止经由连接元件彼此连接的门操作件或锁芯的拆卸。
为了容纳连接元件,并且为了固定所述固定元件,门操作件和/或锁芯具有至少一个容纳部,所述容纳部容纳连接元件。为了直至一定程度防止连接元件从锁芯的或门操作件的容纳部松开,并且为了确保门操作件和连接元件之间的或锁芯和连接元件之间的力配合的和/或材料配合的连接,力配合的和/或材料配合的连接优选借助于将连接元件锁紧在门操作件的或/或锁芯的容纳部中来确保。
除了将连接元件锁紧在门操作件和/或锁芯的容纳部中之外,连接元件优选地经由固定元件调整或固定,所述固定元件设置在容纳部的区域中。优选地,固定元件为弹簧加载的销,所述销在将连接元件锁紧在门操作件的和/或锁芯的容纳部中时接合到在连接元件中构造的凹部、例如孔、凹槽或其他凹陷部中。如在上文中描述的那样弹簧加载的固定元件尤其优选地适合于固定在锁芯中的在其容纳部中容纳的连接元件,因为所述连接元件由于弹簧加载自动地接合到在连接元件中构造的凹部中。当然,固定元件也能够是销或螺栓,所述销或螺栓在将连接元件容纳到例如门操作件的容纳部中之后移入或拧入,以便接合到在连接元件中构造的凹部中。
为了将连接元件锁入到锁芯的和/或门操作件的容纳部中,尤其适合的是连接元件至少在端侧在一侧上作为推力轴(Rasterwelle)的设计方案。在横截面中观察,推力轴具有轴峰和轴谷,其中轴谷环绕地围绕连接元件构成为凹陷部。优选地,固定元件接合到所述凹陷部中,使得防止沿一个方向和另一个方向移动连接元件穿过推力轴的邻接的轴峰。在此,固定元件优选是弹力加载的轴固定装置。
为了不仅在门操作件和锁芯之间建立连接,而且也将门操作件的功能、即通过操控施加的转矩传递到锁芯上的功能,连接元件包括至少一个一件式地或多件式地构造的耦联元件。根据连接元件的功能,根据本发明,耦联元件也构造成,使得所述耦联元件允许以可变的间距将转矩从门操作件传递到锁芯上。所述间距也如连接元件那样是本身可调节的。优选地,联接元件在此通过连接元件的可自由旋转的或固定的部分、例如推力轴接合并且力配合地和/或材料配合地与锁凸块连接。
通常,锁芯朝向锁定向。由此,能够出现角度错开,所述角度错开引起对准误差。为了补偿所述对准误差,将补偿元件推入到管座中,例如以夹子的形式的补偿元件。在此,夹子优选地匹配于管座中的钥匙孔的轮廓。夹子不仅用于能够补偿对准误差,而且也用于优选作为用于连接元件的支承件来稳定系统。为了将连接元件容纳在由于其在管座中的位置也称作为管座支承件的支承件中,连接元件优选在其朝向门操作件的端部上具有支承面,经由所述支承面将连接元件支承在管座支承件中。连接元件的背离门操作件的端部、即连接元件的推动到锁芯的容纳部中的端部同样优选具有支承面,所述支承面用于将连接元件支承在锁芯的容纳部中。就此而言,连接元件优选在系统的两个部位上支承在构造在其端部上的支承面上,即一方面支承在管座支承件中并且另一方面支承在通过锁芯的容纳部形成的支承件中。在此,夹子优选构造成金属或塑料夹子。当然,多个夹子也能够用于补偿对准误差或用作为管座支承件。
为了重复避免关于根据本发明的方法的优点,参照根据本发明的系统的有利的设计方案并且应全面参照这些设计方案。
附图说明
其他的改进本发明的措施在下文中共同结合对本发明的优选的实施例的描述根据附图详细示出。附图示出:
图1示出根据本发明的系统的分解图,所述系统包括两个门操作件、锁芯和将门操作件与锁芯连接的连接元件。
具体实施方式
图1示出根据本发明的系统1的一个实施例的分解视图,所述系统包括:两个门操作件2和3、锁芯4和将门操作件2和3与锁芯4连接的连接元件5和6,所述连接元件在此多件式地构成,并且所述连接元件将门操作件2和3与锁芯4经由可变的间距彼此连接,其中在门操作件2和3与锁芯4之间的间距能经由连接元件5和6来调节。
连接元件5和6包括推力轴30,通过所述推力轴分别地在连接元件5的情况下,将转矩从门操作件2传递到锁芯4上的耦联元件7接合到所述连接元件5中,或者在连接元件6的情况下,将转矩从门操作件3传递到锁芯4上的耦联元件8接合到所述连接元件6中。在此,耦联元件7和8优选构成为轴。
为了能够容纳连接元件5和6的推力轴30,锁芯4具有容纳部23和24,所述容纳部通常用于容纳柱芯。为了将推力轴30支承在容纳部23和24中,推力轴30在其背离门操作件2和3的端部34上分别具有支承面34。在此,支承面34与推力轴30的轴峰或环31的直径相比具有略大的直径。由此,不仅保证推力轴30在锁芯4中的支承,而且支承面关于推力轴30的环31略大的直径提高推力轴30在容纳部23和24中在其轴向的延伸部之外的可运动性。也就是说,通过推力轴30的刚好描述的设计方案,再提高朝在锁中定向的锁芯4的定向的自由度。在朝向门操作件2和3的端部上,同样分别在推力轴30上构造支承面33,所述支承面与推力轴30的轴峰或环31的直径相比具有略大的直径。支承面33优选在夹子或管座支承件(Rosettenlagers)形式的在此未示出的平衡元件中支承。就此而言,推力轴支承在两个部位上,即经由支承面33和34支承在两个部位上,即一方面支承在锁芯4的容纳部23和24中、而且另一方面支承在门操作件2和3的区域中的这里当前未示出的管座支承件中。
耦联元件7和8在其分别背离门操作件2和3的端部12和13上具有呈六边形螺母9形状的外轮廓,其中六边形螺母9抗扭地与锁芯4的锁凸块11接合。
此外,锁凸块11具有六边形孔形式的在此示例性连续的孔22,所述锁凸块借助所述孔与耦联元件7和8的端部12和13接合。在此,耦联元件7能够自身构造为六边形件,所述六边形件与锁凸块11的孔22抗扭地接合。
当前,耦联元件7和8在其背离门操作件2和3的端部12和13上还分别具有孔14,在分别将端部12和13与锁凸块11置于彼此接合之后,将把端部12和13连接并且尤其把端部12和13夹住的夹紧螺栓16移入到所述孔中。
耦联元件7和8在分别朝向门操作件2和3的端部17和18上同样具有六边形螺母10形状的外轮廓,所述六边形螺母抗扭地接合在连接元件6的推力轴30的孔15中。在此,孔15构成为六边形孔,以便能够抗扭地容纳六边形螺母10。当然,耦联元件7自身也能够构造为六边形件,所述六边形件与连接元件6的推力轴30的孔15抗扭地接合。当前,六边形螺母9和10在耦联元件7和8的端部12、13、17和18上不同大地构造,这在安装系统1时简化了耦联元件7和8的取向。当然,耦联元件7和8的端部12、13、17和18的外轮廓也能够是与六边形螺母9和10轮廓不同的轮廓,例如呈梅花槽(Torx)或内六边形的形式。当然,因此,用于容纳联接元件7和8的孔也必须匹配于端部12、13、17和18的形状。也不强制需要的是,例如外轮廓的孔15匹配于联接元件8的端部18,以便联接元件8与孔15抗扭地接合。孔15例如也可能构成为盲孔,将联接元件8借助其端部18压入到所述盲孔中。当然,也能够考虑的是,将端部12、13、17和18的不同的外轮廓或不同的孔以彼此组合的方式设置。因此,例如能够在一个门操作件2或3上将孔15构成为盲孔并且在另一个门操作件3或2上将与孔15相应的孔构成为六边形孔。所述设计方案例如能够用于在安装系统时更好地取向。
在根据本发明的系统1的这里特殊的实施方案中,连接元件5除了推力轴20和耦联元件7以外在朝向左侧的门操作件5的一侧上包括联接盘19,所述联接盘借助柱塞20接合到连接元件5的推力轴30中。
柱塞20具有至少指向耦联元件7的方向的、相对应的凹部或孔,借助所述凹部或孔,所述柱塞与耦联元件7的端部17抗扭地接合。孔在附图中遮蔽进而不可见。因此,在这里特殊的实施例中的连接元件5的推力轴30能自由旋转地在耦联元件7上、并且尤其在联接盘19的柱塞20上支承,其中以抗扭地与耦联元件7接合的方式,可自由旋转地支承柱塞20。
门操作件2能抗扭地安置到连接元件5上,其中联接盘19至少分部段地容纳在门操作件2中,使得在脱联状态中,没有转矩从门操作件2经由耦联元件7传递到锁芯4上。因为锁凸块11在脱联情况下不随着门操作件2一起转动,所以锁不开锁进而不能打开门。借助于例如芯片、编码或卡片的验证才引起门操作件2与联接盘19的联接,使得将施加在门操作件2上的转矩经由联接盘19并且尤其经由在联接盘19上构成的栓20传递到耦联元件7上并且经由其传递到锁凸块11上。
与之相反地,门操作件3在联接元件6的推力轴30的朝向门操作件3的端部上抗扭地支承,使得在操控门操作件3时,经由推力轴30和耦联元件8将施加的转矩传递到锁芯4上。作为用于门操作件3的深度止挡,在连接元件6的推力轴30的端部上构成有环绕的凸缘21。
为了保证:连接元件5和6在安装系统1之后不再能够从锁芯4的容纳部23和24中取出,在锁芯4的每个容纳部23和24上设有固定元件25。
固定元件25在形成固定元件25的下部部分的销状的部段上在容纳部23和24之下保持在锁芯4中的未示出的孔中并且在容纳部23和24的区域中在锁芯4中的缝隙33中引导。在此,优选压力弹簧26推到固定元件25的销状的部段上,使得固定元件25向上、即朝向容纳部23和24的方向被弹簧加载。如果连接元件5和6的推力轴30与示图相反地能够容纳在门操作件2和3的容纳部中,那么能够考虑的是,固定元件25构造在门操作件2和3上。在此,固定元件25也能够构成为螺栓或构成为能推入的销。然而当前,优选适合的是弹簧加载的固定元件25,因为锁芯4通常构建在门的锁中,并且通过构成为螺栓或构成为能推入的销的固定元件25的手动的固定而在安装时是不可行的。
固定元件25的上部部分通过镰刀状的部段形成。在此,镰刀状的部段匹配于连接元件5和6的推力轴30的大小、尤其匹配于其构造为靠外的环形槽31的轴谷。因此,在将连接元件5和6的推力轴30推入时,基于由压力弹簧26经由固定元件25的下部的销状的部分传递到固定元件25的镰刀状的部段上的弹簧加载,固定元件25借助其镰刀状的部段自动地接合到连接元件5或6的推力轴30的环形槽31中并且在将连接元件5或6的推力轴30继续朝向锁凸块11向前推动时又滑动离开环形槽31并且滑过连接元件5或6的推力轴30的跟随环形槽31的环32。随后,固定元件25与连接元件5或6的推力轴30的向前推动相应地接合到随后的环形槽31中。为了在满足到根据本发明的系统在安装时的可变性的要求,因此有利的是,连接元件5或6的推力轴30构造有紧密相继的、即彼此间间距小的相应多个环32和环形槽31,以便因此能够调节在门操作件2和3与锁芯4之间的可变的间距。如果环形槽31和环32的相继、即连接元件5或6的推力轴30的设计方案应引起固定元件25刚好不接合到环形槽31中、而是贴靠在环32上,那么以有利的方式提出:在根据本发明的系统中构建间隔垫圈,使得固定元件25从连接元件5或6的推力轴30的环32接合到在环32之前的环形槽31中。
为了将压力弹簧26和固定元件25固定在锁芯4的孔中,在孔的下部部分中,能够将螺纹套筒27拧紧到螺纹部段上,其中螺纹部段要么能够构造在固定元件25的下部部分上、要么能够构造在孔的壁部中。由于压力弹簧26的能经由螺纹套筒27调节的预应力,固定元件25借助其当前构造为镰刀状的部段的上部部分按压到连接元件5或6的推力轴30上,由此固定元件25借助其上部部分自动地接合到连接元件5或6的推力轴30的环形槽中。
关于以这里提出的工作原理而包括压力弹簧26和螺纹套筒27的多件式的固定元件25,固定元件25也能够借助用于将推力轴30固定在容纳部23和/或24中的冲制的板簧在锁芯4中的未示出的孔中保持,并且在容纳部23和24的区域中在锁芯4中的缝隙33中引导。
代替在附图中示出的、构造为旋转球形把手的门操作件2和3,其中门操作件2是特殊的(机)电的旋转球形把手,在本发明的范围中,门操作件2和3也能够在两侧上例如构造为简单的旋转球形把手或门把手。当然,门把手与旋转球形把手或与(机)电的旋转球形把手的组合也是能够考虑的。在本发明的范围中,在单侧上固定的球形门把手也能够与旋转球形把手、(机)电的旋转球形把手和门把手组合。也能够考虑的是,将根据本发明的系统构建在球形把手柱中,所述球形把手柱在一侧上用钥匙操作并且在另一侧上用固定安装的能转动的球形把手操作。总的来说,根据本发明的系统能够用于不同的结构方式,例如构造为半柱或双柱的轮廓柱、圆柱、椭圆柱。
此外,系统不应理解为仅用于安装在门中。更确切地说,也能够考虑的是,将系统用于窗操作件的安装。
本发明在其实施方案方面不限制于前面的优选的实施例或前面提出的方法。更确切地说,将所示出的解决方案也在根本上不同类型的实施方案中应用的变型方案也是能够考虑的。所有从权利要求、说明书或附图中得到的特征和/或优点包括结构细节、空间布置和方法步骤不仅单独地、而且也以不同的组合的方式能够是本发明重要的。
附图标记列表
1   系统
2   门操作件
3   门操作件
4   锁芯
5   连接元件
6   连接元件
7   耦联元件
8   耦联元件
9   六边形螺母
10  六边形螺母
11  锁凸块
12  7的端部
13  8的端部
14  8中的孔
15  6的30中的孔
16  夹紧螺栓
17  7的端部
18  8的端部
19  联接盘
20  19的柱塞
21  凸缘
22  11中的孔
23  4中的容纳部
24  4中的容纳部
25  固定元件
26  压力弹簧
27  螺纹套筒
30  推力轴
31  30的环
32  30的环形槽
33  30的支承面
34  30的支承面

Claims (17)

1.一种包括至少一个门操作件(2,3)、锁芯(4)和将所述门操作件(2,3)和所述锁芯(4)连接的连接元件(5,6)的系统(1),所述连接元件一件式地或多件式地构造,并且所述连接元件将所述门操作件(2,3)和所述锁芯(4)经由能变的间距彼此连接,其中在所述门操作件(2,3)和所述锁芯(4)之间的间距能够经由所述连接元件(5,6)调节。
2.根据权利要求1所述的系统(1),
其特征在于,
所述连接元件(5,6)将所述门操作件(2,3)和所述锁芯(4)力配合地和/或形状配合地彼此连接。
3.根据权利要求1或2所述的系统(1),
其特征在于,
所述连接元件(5,6)将转矩从所述门操作件(2,3)传递到所述锁芯(4)上。
4.根据上述权利要求中任一项所述的系统(1),
其特征在于,
所述连接元件(5,6)在所述锁芯(4)和所述门操作件(2,3)之间调整所述锁芯(4)在锁中的定向。
5.根据上述权利要求中任一项所述的系统(1),
其特征在于,
通过所述连接元件(5,6)直至特定程度防止所述门操作件(2,3)和所述锁芯(4)之间的连接的松开。
6.根据上述权利要求中任一项所述的系统(1),
其特征在于,
所述门操作件(2,3)和/或所述锁芯(4)具有至少一个用于容纳所述连接元件(5,6)的容纳部(23,24)。
7.根据上述权利要求中任一项所述的系统(1),
其特征在于,
通过将所述连接元件(5,6)锁紧在所述门操作件(2,3)上或其中和/或锁紧在所述锁芯(4)上或其中,所述门操作件(2,3)和所述锁芯(4)彼此力配合地和/或形状配合地连接。
8.根据上述权利要求中任一项所述的系统(1),
其特征在于,
所述连接元件(5,6)能够通过至少一个固定元件(25)在所述门操作件(2,3)上或其中固定和/或在所述锁芯(4)上或其中固定。
9.根据上述权利要求中任一项所述的系统(1),
其特征在于,
所述连接元件(5,6)是推力轴(30)。
10.根据权利要求8或9所述的系统(1),
其特征在于,
所述固定元件(25)是轴固定装置,所述轴固定装置将推力轴(30)在所述门操作件(2,3)上或其中和/或在所述锁芯(4)上或其中的连接固定。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的系统(1),
其特征在于,
所述固定元件(25)是弹簧加载的。
12.根据上述权利要求中任一项所述的系统(1),
其特征在于,
所述连接元件(5,6)具有至少一个一件式地或多件式地构造的耦联元件(7,8),所述耦联元件将转矩从所述门操作件(2,3)传递到所述锁芯(4)上。
13.根据上述权利要求中任一项所述的系统(1),
其特征在于,
在所述连接元件(5,6)和所述门操作件(2,3)之间能够设置有至少一个补偿元件,经由所述补偿元件能够补偿所述系统(1)的对准误差。
14.一种用于将门操作件(2,3)与锁芯(4)连接的方法,尤其是利用根据上述权利要求中任一项所述的系统(1)来进行连接,
其特征在于,
所述锁芯(4)和所述操控件(2,3)经由连接元件(5,6)力配合地和/或形状配合地彼此接合。
15.根据权利要求14所述的方法,
其特征在于,
所述门操作件(2,3)和所述锁芯(4)经由所述连接元件(5,6)彼此连接,使得将转矩从所述门操作件(2,3)传递到所述锁芯(4)上。
16.根据权利要求14或15所述的方法,
其特征在于,
为了将所述锁芯(4)与所述门操作件力配合地和/或形状配合地彼此接合而将所述连接元件(5,6)朝向所述锁芯(4)推入到门扇和/或锁中,以便将所述连接元件(5,6)与所述锁芯(4)连接,尤其是锁紧在所述锁芯(4)的容纳部中。
17.根据上述权利要求中任一项所述的方法,
其特征在于,
将所述连接元件(5,6)在与所述锁芯(4)和/或所述门操作件(2,3)锁定之后、尤其是在锁紧在所述锁芯(4)的容纳部中之后借助于固定元件(25)固定。
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