CN103928185A - 一种油气钻井平台用通信电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油气钻井平台用通信电缆，包括有缆芯，缆芯包括有V形橡胶骨架，所述的V形橡胶骨架的上方置有一根控制线芯，控制线芯包括有两根包裹有硅橡胶绝缘层的控制导体，两根控制导体对绞后挤包有交联聚乙烯绝缘层，V形橡胶骨架的下方置有两根动力线芯，动力线芯包括有包裹聚烯烃绝缘层、云母层的动力导体，缆芯外依次包裹有内衬层、玻璃纤维耐火层、外护套。本发明采用V形橡胶骨架既保证了电缆的牢固性，又能将控制导体与其他导体进行区分，本发明还有阻水、耐火、耐高温、防信号干扰、环保等功能。
Description
技术领域
本发明主要涉及电缆领域，尤其涉及一种油气钻井平台用通信电缆。
背景技术
通信电缆主要用于油气钻井平台的通信、电子计算机、信息处理设备中的信号传输和控制系统。由于油气钻井平台上的仪表控制设备很多、空间有限、环境复杂，因此对电缆提出了很多物理化学性能要求。要求电缆在保证电气性能、机械物理性能的前提下尽量缩小电缆外径，并具有阻燃、低烟无卤、耐老化、抗紫外线、耐油、耐腐蚀、耐高低温等性能。传统的电缆外护套料存在着防紫外线性差，抗氧化性差的缺点，长期暴露于自然环境中容易造成绝缘层过早老化、开裂，不能达到防护、绝缘要求。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种油气钻井平台用通信电缆。本发明电缆外护套料的抗氧化性和防紫外线性，延长电缆的使用寿命。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种油气钻井平台用通信电缆，包括有缆芯，其特征在于：缆芯包括有V形橡胶骨架，所述的V形橡胶骨架的上方置有一根控制线芯，控制线芯包括有两根包裹有硅橡胶绝缘层的控制导体，两根控制导体对绞后挤包有交联聚乙烯绝缘层，V形橡胶骨架的下方置有两根动力线芯，动力线芯包括有包裹聚烯烃绝缘层、云母层的动力导体，缆芯外依次包裹有内衬层、玻璃纤维耐火层、外护套。外护套材料由以下重量份的原料制成：线性低密度聚乙烯70-90、聚氯乙烯10-15、乙烯-四氟乙烯共聚物10-15、硬脂酸钙1-2、硬脂酸钡1-2、三盐基硫酸铅2-3、立德粉4-6、氧化聚乙烯蜡3-5、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1-2、磷酸二氢铵5-10、水滑石粉10-15、硫酸钙晶须8-12、改性矿物填料16-22、钨酸钠3-6、柠檬酸三丁酯15-20、抗氧剂1681-2、紫外线吸收剂UV-5311-2；
所述改性矿物填料的制备方法如下：a、按重量比5-10:3-6:2-4:1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过200-300目筛，650-750℃煅烧20-30min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为35-45％的悬浮液，用浓度为15-20％的盐酸溶液调节PH至4-5，水浴加热至70-80℃,1500-2000rpm高速研磨10-15min，然后用浓度为10-15％的氢氧化钠溶液中和至中性，静置20-30min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤2-3次，烘干后加入混合机中，在500-1000rpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量3-5％的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.5-1％的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2-4％的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在40-60℃温度下搅拌10-20min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量30-40％的高密度聚乙烯、20-30％的聚4-甲基-1-戊烯、10-15％的苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物、4-8％的均苯四酸四辛酯、2-3％的抗氧剂DLTP、1-2％的紫外线吸收剂UV-327与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
本发明外护套材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物投入捏合机内混合均匀，然后加入柠檬酸三丁酯搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入硬脂酸钙、硬脂酸钡、三盐基硫酸铅、氧化聚乙烯蜡，靠摩擦热使料温升到70-80℃，再加入余下原料，料温升至90-100℃时，将料卸到冷却混合机中降温，至40-50℃以下时出料；
(2)将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速50-80r/min，加工温度为130-160℃；
(3)经计量后包装即可。
本发明的优点是：
本发明采用V形橡胶骨架既保证了电缆的牢固性，又能将控制导体与其他导体进行区分，本发明还有阻水、耐火、耐高温、防信号干扰、环保等功能。本发明外护套料具有更好的抗氧化性和防紫外线性，长期暴露于太阳下不易老化、不易开裂，且具有优良的物理机械性能、阻燃性能和介电性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种油气钻井平台用通信电缆，包括有缆芯，缆芯包括有V形橡胶骨架1，所述的V形橡胶骨架1的上方置有一根控制线芯，控制线芯包括有两根包裹有硅橡胶绝缘层3的控制导体2，两根控制导体2对绞后挤包有交联聚乙烯绝缘层4，V形橡胶骨架1的下方置有两根动力线芯，动力线芯包括有包裹聚烯烃绝缘层6、云母层7的动力导体5，缆芯外依次包裹有内衬层8、玻璃纤维耐火层9、外护套10。
外护套10材料由以下重量份的原料制成：线性低密度聚乙烯80、聚氯乙烯10、乙烯-四氟乙烯共聚物10、硬脂酸钙1.5、硬脂酸钡1、三盐基硫酸铅2、立德粉5、氧化聚乙烯蜡4、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1、磷酸二氢铵7、水滑石粉12、硫酸钙晶须10、改性矿物填料18、钨酸钠4、柠檬酸三丁酯18、抗氧剂1681.5、紫外线吸收剂UV-5311.5；
所述改性矿物填料的制备方法如下：a、按重量比8:4:2:1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过200目筛，720℃煅烧25min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为35％的悬浮液，用浓度为15％的盐酸溶液调节PH至5，水浴加热至70℃,1500rpm高速研磨10min，然后用浓度为15％的氢氧化钠溶液中和至中性，静置20min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤2次，烘干后加入混合机中，在1000rpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量3％的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.5％的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2％的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在40-60℃温度下搅拌10-20min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量35％的高密度聚乙烯、25％的聚4-甲基-1-戊烯、10％的苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物、5％的均苯四酸四辛酯、2％的抗氧剂DLTP、1.5％的紫外线吸收剂UV-327与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
外护套10材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物投入捏合机内混合均匀，然后加入柠檬酸三丁酯搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入硬脂酸钙、硬脂酸钡、三盐基硫酸铅、氧化聚乙烯蜡，靠摩擦热使料温升到70-80℃，再加入余下原料，料温升至90-100℃时，将料卸到冷却混合机中降温，至40-50℃以下时出料；
(2)将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速50-80r/min，加工温度为130-160℃；
(3)经计量后包装即可。
经检测，制得的电缆外护套料的性能结果如下表：
Claims (3)
1.一种油气钻井平台用通信电缆，包括有缆芯，其特征在于：缆芯包括有V形橡胶骨架，所述的V形橡胶骨架的上方置有一根控制线芯，控制线芯包括有两根包裹有硅橡胶绝缘层的控制导体，两根控制导体对绞后挤包有交联聚乙烯绝缘层，V形橡胶骨架的下方置有两根动力线芯，动力线芯包括有包裹聚烯烃绝缘层、云母层的动力导体，缆芯外依次包裹有内衬层、玻璃纤维耐火层、外护套。
2.根据权利要求1所述的油气钻井平台用通信电缆，其特征在于所述的外护套材料由以下重量份的原料制成：线性低密度聚乙烯70-90、聚氯乙烯10-15、乙烯-四氟乙烯共聚物10-15、硬脂酸钙1-2、硬脂酸钡1-2、三盐基硫酸铅 2-3、立德粉4-6、氧化聚乙烯蜡3-5、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1-2、磷酸二氢铵5-10、水滑石粉10-15、硫酸钙晶须8-12、改性矿物填料16-22、钨酸钠3-6、柠檬酸三丁酯15-20、抗氧剂168 1-2、紫外线吸收剂UV-531 1-2；
所述改性矿物填料的制备方法如下：a、按重量比5-10:3-6:2-4:1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过200-300目筛，650-750℃煅烧20-30min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为35-45%的悬浮液，用浓度为15-20%的盐酸溶液调节PH至4-5，水浴加热至70-80℃,1500-2000rpm高速研磨10-15min，然后用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液中和至中性，静置20-30min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤2-3次，烘干后加入混合机中，在500-1000rpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.5-1%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、 2-4%的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在40-60℃温度下搅拌10-20min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量30-40%的高密度聚乙烯、20-30%的聚4-甲基-1-戊烯、10-15%的苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物、4-8%的均苯四酸四辛酯、2-3%的抗氧剂DLTP、1-2%的紫外线吸收剂UV-327与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
3.根据权利要求2所述的油气钻井平台用通信电缆，其特征在于所述的外护套材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物投入捏合机内混合均匀，然后加入柠檬酸三丁酯搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入硬脂酸钙、硬脂酸钡、三盐基硫酸铅、氧化聚乙烯蜡，靠摩擦热使料温升到70-80℃，再加入余下原料，料温升至90-100℃时，将料卸到冷却混合机中降温，至40-50℃以下时出料；
（2）将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速50-80r/min，加工温度为130-160℃；
（3）经计量后包装即可。
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